Forno de aquecimento para pintura a pó

ROMER Curing Oven SW Series

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Giedpfx Asfzb Rcshlew Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O jateador de areia KDP220TOP é um produto de alta qualidade. Ele proporciona aos usuários uma operação longa e confiável e, além disso, permite uma limpeza rápida e eficaz de superfícies de vários tipos de elementos. Equipado com abertura superior em cilindros telescópicos, melhora significativamente a ergonomia do trabalho e facilita o carregamento de elementos pesados, e a capacidade de 220 litros permite a limpeza eficaz de superfícies maiores em pouco tempo. Vantagens do nosso modelo de jateador de areia Completo para uso imediato Pistola de jato de areia conveniente com 4 bicos de cerâmica substituíveis Porta frontal grande e estável com vedação de borracha ao redor do perímetro para operação segura e sem poeira Atuadores telescópicos para maior conforto no trabalho Luvas de borracha de alta qualidade integradas ao dispositivo Conexão de ventilação Iluminação eficiente do ambiente de trabalho 4 peças de película protetora substituível para janela, viseira Mangueira de jato de areia colocada no fundo do recipiente de coleta Adaptado para trabalhar com vários abrasivos Orifício de drenagem permite troca rápida do material de jateamento Facilidade de uso, confiabilidade e segurança no trabalho Parâmetros técnicos Gisdevzqf Ujpfx Ahlsw Parâmetros técnicos do KDP220TOP NECESSIDADE DE AR 400-700 L/min PRESSÃO PERMITIDA 8 BAR Conector rápido de CONEXÃO DE AR 1/4" CAPACIDADE DO TANQUE ABRASIVO +/- 18 kg CONEXÃO DE SUCÇÃO (ventilação) 63 mm ÁREA DO VISOR 540 x 250 mm ALTURA FRONTAL 370 mm DIMENSÕES INTERNAS DA CABINE (CxLxA min-máx) 840x550x370-550 mm DIMENSÕES EXTERNAS DA CABINE (CxLxA min-máx) 890x560x1118-1380 mm PESO 49 kg Parâmetros técnicos DC23: MODELO DC23 TENSÃO 220V POTÊNCIA 1200W PRESSÃO NEGATIVA >12Kpa DIÂMETRO DE ENTRADA 45 mm CAPACIDADE ~16l Equipamento padrão Iluminação da área de trabalho - Lâmpada fluorescente de 12 V com alimentação de 230 V com interruptor 2 luvas de trabalho de borracha de alta qualidade, integradas ao dispositivo 2 conexões de sucção (ventilação) com diâmetro de 63 mm e 90 mm, permitindo a conexão de um dispositivo de sucção Pistola de jateamento com 4 bicos cerâmicos substituíveis nos tamanhos: 4, 5, 6, 7 mm 4 peças de película protetora substituível para janela, viseira Porta superior com vedações de borracha em todo o perímetro para garantir uma operação sem poeira Grade estável no campo de processamento Instruções em polonês Extrator de pó DC23 Mangueira de conexão aprox. 2m Filtro de bolsa

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Gsdefzccnopfx Ahloiw Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Fabricante Weiler tipo Commador II Torno L+Z ano de fabrico: 1979 C x L x A: aprox. 2500 x 1200 x 1800 mm Peso: aprox. 1500 kg Dados técnicos: Godpfx Ahelp Ircjleiw Diâmetro máx. Diâmetro de viragem sobre a cama: aprox. Ø 380 mm Diâmetro máx. Diâmetro máx. de viragem sobre o suporte: aprox. Ø 190 mm Comprimento máx. Comprimento de viragem: aprox. 1000 mm Passagem da barra: aprox. Ø 56 mm Fuso: Gama de velocidades: aprox. 25 - 2000 rpm Nariz do fuso: A 2 - 6 Potência de accionamento: aprox. 4,0 kW Avanços automáticos longitudinais e faciais: Gama de avanços: aprox. 0,026 - 1,253 mm/rev. Adequado para roscas: - métrica 0,35 - 12 mm - polegada 44 - 2 Gg/" - Diametral - passo da rosca 88 - 5 Dp - Módulo 0,2 - 4 Cabeçote móvel: MK 4 Sem porta-ferramentas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Horas de operação do laser: 28.313 h Horas de operação do feixe: 8.421 h Potência do laser: 6.000 Watt Área de trabalho em operação laser: 3.048 x 1.524 x 70 mm Espessura máxima de aço carbono: 25 mm Gsdpfsyrfxzjx Ahlsiw Espessura máxima de aço inoxidável: 30 mm Espessura máxima de alumínio: 30 mm Espessura máxima de cobre: 12 mm Espessura máxima de latão: 12 mm Comprimento: 11.000 mm Largura: 6.050 mm Altura: 2.565 mm Peso da máquina: 12.000 kg Potência total conectada: 31 kW Equipamento padrão - Velocidade máxima de posicionamento, eixo paralelo x, y: 120 m/min - Velocidade máxima de posicionamento simultâneo: 170 m/min - Desvio de posição Pa: +/- 0,05 mm - Tolerância de repetibilidade Ps: +/- 0,025 mm - Peso máximo da peça de trabalho: 1.100 kg - Operação via painel: ByVision com tela sensível ao toque e dispositivo manual Equipamento adicional - Troca de bicos automática para até 40 bicos - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automação - ByTrans Extended

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Gsdpfxeun Sd Ue Ahloiw Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Giodpfx Ahjrviq Holsw

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de giro da caldeira com trem de pouso Dados técnicos: - Carga útil total acionada + unidade móvel 40000 kg - Carga útil por dispositivo de contentor 20000 kg - Diâmetro da peça de trabalho aprox. 500 - 3500 mm - Distância central dos rolos de apoio ajustável através de fuso de rosca trapezoidal - Diâmetro do rolo 500 mm - largura do rolo 150 mm - Unidade acionada com acionamento dos dois lados - Velocidade de rotação infinitamente variável - Controle remoto manual para reprise e Li.-run - Unidade de 400 V - Ambas as unidades são montadas em truques ferroviários - Necessidade de espaço para a unidade anexa aproximadamente L 3800 x A 1150 x P 1350 mm - Necessidade de espaço com unidade de funcionamento aprox. L 3600 x A 1150 x P 1350 mm Giodpfxohcnhms Ahlew - Peso da unidade de fixação aprox. 2500 kg - Peso com unidade de corrida aprox. 1800 kg

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento novo, em estoque, entrega imediata -Capacidade 18000 litros -Temperatura máxima 450°C -Dimensões internas (C x L x A) 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensões externas (C com trilhos) 9970 x L 3060 x A (com porta elevatória) 6110 mm -Sistema de controle Eurotherm Nanodac -Estabilidade de temperatura (na temperatura nominal sem carga) ±5°C -Registro automático de entrada e saída de ar -Porta elevatória elétrica -Carro de forno motorizado eletricamente -Potência 247 ±9% kW -400 V, 50 Hz -Documentação, declaração CE Oferecemos também montagem, comissionamento e treinamento dos seus colaboradores. Entre em contato! Trabalhamos com fornos industriais novos e usados. Visitação em nosso depósito mediante solicitação! Forno, fornos, forno de recozimento, forno de queima, forno de têmpera, forno de aquecimento, forno, forno de revenimento, forno de pintura, estufa de secagem, forno industrial, armário aquecedor, forno de aquecimento, estufa de tempera, armário de secagem, forno de câmara, forno de grande porte, Gijdpfou Hma Njx Ahlow

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes Gedoctx Irspfx Ahloiw A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em: Forno a pó SLS-9 pequeno (interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte) Cabina de pó KPZ-2 Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança ) A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação, mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários. Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido. Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.