Reator De Linha comprar usado (26.366)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral  Esta linha de engarrafamento completa consiste nas máquinas abaixo. Foi desativado em 2024 e está disponível imediatamente. Graças à manutenção regular e a diversas atualizações, as máquinas mais antigas desta linha também estão em boas condições técnicas e o fornecimento de peças de reposição é garantido. Detalhes Linha PET até 30.000 garrafas/h em 1,5 L. Linha Neck 29/25 composta por: Preformrinser Krones, 2016 Blower Sidel, 2002 Máquina envasadora Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Commissioner Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Transportador de paletes, 2013 Inspetor Krones, 2013 Máquina de rotulagem Krones, 2006 Codificador de garrafas Domino, 2014 Máquina de embalagem de filme retrátil Ocme, 2013 Aplicador de garra Twinpack, 2012 Transportadores NTS, 1997/remodelado 2012 Transportador de garrafas Gebo, 1997/remodelado 2012 Tabela de acumulação, 2013 paletizadora Ocme, 2014 etiquetadora para embalagens, 2011 etiquetadora para embalagens 2, 2011 embalagens de suporte e divisórias SES, 2003 filme Aetna, 2014 filme Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Nodjvuqtlepfx Adtocl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Ncedpfov E Haiex Adtel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Descrição geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro faz parte de uma fábrica de cerveja e é utilizada para encher garrafas de vidro de 330 ml com tampas de coroa. É constituída por um novo empurrador automático de vidro, uma máquina de rotulagem auto-adesiva, um tribloco de enchimento e uma embaladora de caixas. Toda a linha foi instalada pelo fabricante italiano Framax em 2017. O sistema ainda está em funcionamento e pode ser visto pessoalmente. Todo o equipamento ainda está instalado e pode ser visto pessoalmente durante a produção. Dados técnicos Capacidade de produção: 2.400 bph (a 0,33l) Últimos formatos utilizados: 0,33l Diâmetro da garrafa: 60mm, altura é ajustável 26mm coroa de cortiça Embalagem: Caixa 6x4 Âmbito de fornecimento Empurrador automático de vidro novo | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Remoção automática de camadas intermédias Fotocélulas Rotuladora autocolante | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 estações para 3 rótulos (frente, verso, gargalo) Impressora de data/lote Enchedora de contrapressão | Framax | bloco de módulos RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Produção nominal: 3.000 bph 16 posições de enxaguamento 16 posições de enchimento Unidade de capsulagem de cabeça única para rolhas de coroa com alimentação de tampas Dupla evacuação de ar com dispositivo de pulverização de água CO2 antes da capsulagem, para reduzir o teor de oxigénio residual Embaladora automática de caixas | Framax | CP-0700-1T | 2017 Montadora e embaladora de caixas Com máquina de capsulagem Acessórios como transportadores, refrigeração, bombas Ncodpfx Adott Um Rotsl

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Visão geral A linha de enchimento para copos foi construída pela HAMBA em 1997, está ainda em funcionamento até ao final de 2024 e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Dados técnicos Rendimento: 20 - 40 ciclos/min Produtos que podem ser embalados: Iogurte líquido com leite, 0,3 a 4% de gordura (20-45°C) Iogurte batido com fruta, comprimento máximo da borda dos pedaços de fruta 15mm, 0,3 a 4% de gordura (3-10°C) Natas, 25 a 35% de gordura (3-42°C) Molhos para salada com sal, ervas e vinagre Pudim, doce (2-70°C) Formatos de copo: Diâmetro do copo: 75 mm Altura máx. Altura 120 mm Gamas de enchimento: Diâmetro da lata 50 ccm a 250 ccm Enchimento com dosagem de fruta Diâmetro da lata 30 ccm a 150 ccm Enchimento com dosagem de fruta Fecho: Tampa de selagem Controlo Siemens S7 Âmbito de fornecimento Máquina de enchimento | HAMBA | BK 8008 A | 1997 Montador de tabuleiros | Schäfer und Flottmann | SFS 337 | 1997 Transportador de tabuleiros vazios | Manex | - | 1997 Embalador | AF | - | 1997 Integrado no sistema SIG HAMBA BK 8008 P Bom estado de manutenção Transportador de tabuleiros cheios | Manex | - | 1997 Paletizador de camadas | Manex | - | 1997 (revisão 2004) Ncedpfot Uw E Dox Adtjl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)     Njdpfewhvc Rjx Adtscl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de embalagem totalmente automática para frascos foi fabricada em 2016 pela Buhmann pac solutions System GmbH e, com apenas cerca de 5.000 horas de funcionamento (das quais aproximadamente 2.000 horas em operação produtiva direta), possui baixo uso. A linha inclui uma formadora de caixas (bandejas wrap-around) e uma unidade de embalamento, oferecendo, além da embalagem de caixas mono-produto, a possibilidade de mistura automática de produtos off-line (caixas mistas). O equipamento foi regularmente mantido pela Buhmann & Yaskawa, com cerca de € 200.000 investidos em manutenção e conservação entre 2020 e 2024. A linha encontra-se em excelente estado e está disponível de imediato. Detalhes técnicos Capacidade de entrada do produto online: máx. 280 frascos/min Formato 3: máx. 220 frascos/min Produto misto A: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) Produto misto B: máx. 140 frascos/min (11,5 caixas/min) Capacidade total: máx. 350 frascos/min ou 30 caixas/min Formadora e fechadora de caixas: 23,5 caixas/min Tempo de troca de formato: aprox. 15 minutos Formatos / especificações de embalagem Formato 1: bandeja para 12 frascos, 2 camadas, frascos de 350 g Formato 2: bandeja para 6 frascos, 2 camadas, frascos de 720 g Formato 3: bandeja para 6 frascos, 2 camadas, frascos de 580 g Formato 4: bandeja para 6 frascos, 2 camadas, frascos de 1.000 g Formato 5 (formação mista): combinação de vários frascos, alimentação automática por correias separadas Horas de operação: aprox. 5.000 (das quais 2.000 de produção efetiva) Suprimento Elétrico: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Pneumática: mín. 6 bar – máx. 12 bar, isento de óleo, teor residual de óleo máx. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Classe 2) Componentes da linha Formadora de caixas Buhmann C300 (bandejas wrap-around) Unidade de embalagem Buhmann PF800 Robô Yaskawa com garras 2x sistemas de colagem Nordson PROBlue 4 Correia separada para produtos off-line (caixas mistas) Unidade de fechamento para caixas Ncedpfoyb Snbsx Adtjl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também pode ser utilizado para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas/hora (0,5 L), oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento está sendo vendido devido à modernização do setor PET e substituição por um sistema de maior capacidade. O sistema encontra-se em bom estado e ainda está totalmente operacional. Dados Técnicos Capacidade da linha: 12.000 garrafas/hora para 0,5 L 9.000 garrafas/hora para 1,0 L 8.000 garrafas/hora para 1,5 L 6.000 garrafas/hora para 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gargalo: PCO 1810 Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água mineral e com gás Rotulagem: rótulos sleeve completos, rótulos pré-cortados em papel, cola quente Embalagem secundária: apenas filme plástico (4×3 e 3×2) Tipo de palete: EURO 1200×800 mm Automação: Siemens S7-300 Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Componentes incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentação de preformas, chiller, sistema de tombar caixas Enxaguadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, isobárica para CSD e cerveja Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotuladora rotativa Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotuladora rotativa, cola quente Embaladora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora para filme, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Enfardadora stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporte pneumático | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, distribuidor de válvulas Nsdpfx Asxhf Hiedtjcl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Esta linha completa de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada em 2012 pelos principais fabricantes europeus Krones, Sidel e Kettner. A linha é projetada para produção de bebidas em alta velocidade e processa até 42.000 garrafas por hora no formato de garrafa contornada de 0,33 litro. Inclui todos os componentes necessários, desde a despaletização até a paletização final e rotulagem, sendo assim um sistema turnkey completo para operações de envase. A linha passou por manutenção anual em agosto de 2025 e foi desativada em 1º de setembro de 2025. Permanece instalada e conectada, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 42.000 g/h Formatos: garrafa contornada 0,33 L Aplicação: cerveja, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis Comprimento da linha: aprox. 103 × 29 m Estado: excelente; mantida até a desativação (setembro de 2025) Disponibilidade: imediata Status: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Despaletizador | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | Automático, garrafas de vidro Desencaixotador | Kettner | 2.500 caixas/h | 1992 | Para caixas retornáveis Lavadora de caixas | Seroba | 2.500 caixas/h | 1992 | Aço inoxidável, cuba única Lavadora de garrafas | Krones | 47.200 g/h | 2010 | Limpeza em várias zonas Inspeção de garrafas vazias | Heuft | 46.000 g/h | 2012 | Sistema de câmeras Enchedora | Krones | 42.300 g/h | 2012 | Garrafas de vidro, operação de retorno Rotuladora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estações (corpo e contrarrótulo), passo 125 mm + Checkmat Controle de nível e fechamento | Heuft | 43.000 g/h | 2012 | Sistema de sensores e câmeras CIP & estação de mistura | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impressora | Videojet | 43.000 g/h | 2012 | Impressora jato de tinta Encaxotadora | Kettner | 2.200 caixas/h | 1992 | Automática Paletizadora | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | Automática Envolvedora de paletes | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | Com filme stretch Rotuladora de paletes | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | Rotulagem de paletes Transportadores de garrafas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnologia de transporte em aço inoxidável Ncjdpoxrcv Nsfx Adtel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Visão geral Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 foi fabricada pela FUJI SEAL EUROPE B.V. em 2009. Estão disponíveis fotografias e um vídeo de funcionamento, bem como o esquema geral da linha. Detalhes técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Ano de fabrico: 2009 Último formato: 0,25 litros Nsdpfxou Rwdyo Adtjcl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral: Esta linha de engarrafamento PET foi construída entre 2002 e 2013 pela fabricante alemã Krones e foi projetada para engarrafar água com e sem gás em garrafas PET no estilo Alaska. A linha estará em produção até setembro de 2025 e poderá ser visitada durante a operação mediante agendamento. Detalhes técnicos Saída: 22.000 aph (a velocidade nominal a 0,5 é de 25.000 aph) 60 bicos de enxágue 80 válvulas de enchimento 15 cabeças de fechamento Produto: Água Material do recipiente: PET Formato do gargalo: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca do tampador: Zalkin Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldadora por sopro: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de ar: Eurosistemi (2002) Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Nodpfswqpgzjx Adtocl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Visão geral Esta linha asséptica de envase PET para sucos de frutas, bebidas à base de suco e spritzers foi fabricada entre 2005 e 2006 pelo fabricante alemão KHS. É adequada para produtos não gaseificados e gaseificados (até 5 g/l de CO₂) – também com ou sem fibras de fruta. A linha cobre todas as etapas do processo, desde o sopro da garrafa, envase, rotulagem, embalagem até a paletização, sendo projetada para volumes de garrafas de 0,5 l a 1,5 l com diferentes tipos de tampas. A capacidade nominal é de aproximadamente 27.000 garrafas por hora para produtos não gaseificados de 1,0 l. O sistema está em operação até cerca de fevereiro/março de 2026 e pode ser inspecionado mediante agendamento. Detalhes técnicos Capacidade: até 27.000 garrafas/h em 1,0 l não gaseificado Volumes das garrafas: 0,5 l – 1,5 l PET Produtos: bebidas não gaseificadas, gaseificadas até 5 g/l, com ou sem fibras de fruta Fechos / Acabamento do gargalo: 26/22, 38 mm Flatcap, opção de Sportscap Anos de fabricação das principais máquinas: 2005–2006, alguns equipamentos mais recentes (ex.: torqueador servo 2023, rotuladora 2013, envolvedora 2017) Escopo do fornecimento Sopradora KHS Blomax 16C (2005–2006), incluindo unidade de água gelada Riedel Enxaguador KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Enchedora KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 válvulas, 15 estações de fechamento, servo-fechador (2023) Dosador de nitrogênio VBS, tanque esterilizado, gerenciamento do enchimento KHS Metec Alimentador de tampas Eckel & Sohn, desinfecção das tampas KHS Innoclean KR9 (Flatcap) e SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Sala limpa Sala limpa incluindo sistema de climatização da M&W, Zander/Smardt OPK Tecnologia de transporte Transporte de garrafas e ar KHS, Lanfranchi Inspeção Inspeção de garrafas cheias Heuft Squeezer Rotulagem Krones Starmodul (ano 2013) com Contiroll + 2 módulos AutoCol + secador Krones Linadry Inspeção de rótulos Heuft FinalView Embalagem Tray/shrink packer KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (ano 1999) Aplicador de alça KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletização & Envolvimento Paletizadora KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (ambas ano 1999) Envolvedora Haloila Octopus 1845S (ano 2017, atualmente em outro local) Ncsdpfxowzlb Ne Adtel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral Esta linha completa de envase PET foi fabricada entre 1999 e 2007 pela Krones (Alemanha) e outros fornecedores europeus. Atualmente ainda está em operação e é utilizada para o envase de água carbonatada e refrigerantes em garrafas PET de 1,5 litros. A linha possui capacidade de produção de até 16.000 garrafas por hora. Foi regularmente mantida e está em bom estado de conservação. Disponibilidade: final de agosto de 2025. Ncodpfewzvl Sex Adtol Dados técnicos Capacidade: até 16.000 garrafas por hora (baseado em garrafas PET de 1,5 litros) Formatos: garrafas PET de 1,5 L (pescoço curto e tampa) Material das garrafas: PET Tipo de enchimento: enchimento isobárico Ano de fabricação: entre 1999 e 2007 (diferentes máquinas) Tipo de fechamento: pescoço curto Tipo de rotulagem: OPP (Contiroll) Escopo de fornecimento - 1 x Sopradora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. silo de pré-forma & resfriador - Transportadores de ar da sopradora ao rotulador & enchedora - 1 x Rotuladora CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Enchedora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metais - 1 x Misturador para água e bebidas carbonatadas | aprox. 2000 - 1 x Impressora jato de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre enchedora e túnel - 1 x Túnel de encolhimento VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 embalagens/min - 1 x Aplicador de alça TWIN PACK MDE INOX | 2003 | fila única, 45 embalagens/min - Transporte das embalagens ao paletizador - 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentador de paletes com elevador e transporte - 1 x Envolvedora de anel para paletes ROBOPAC GENESIS | 2002

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2012, comprimento do produto (máx.): 2.250 mm, Esta máquina de perfuração multi-fuso da Hüttenhölscher Line foi fabricada em 2012. Possui uma sequência de funções controlada por PC no Windows 7 com TwinCAT, um pórtico de carregamento de 6 estações e um robot de pórtico de 2 eixos. A máquina inclui uma geração de vácuo por ejetor e várias linhas de transporte para um manuseamento eficiente do material. Ideal para perfuração de alta precisão com o seu sistema de controlo avançado. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Controlo: Sequência de funções controlada por PC no Windows 7, TwinCAT • Dimensões da peça: • Comprimento: 300-2250 mm • Largura: 350-710 mm • Espessura: 16-25 mm • Estação de perfuração de 2 estações: • Estrutura de base em construção soldada com superfícies aparafusadas maquinadas • 2x transportadores de correia dentada V = 1,5 m/s • 2x elevador pneumático para transportadores de correia dentada • 2x batentes para peças de armário, amortecidos por amortecedores • 2x cilindros pneumáticos de aperto duplo, comandados por fuso de esferas e servo-motor, deslocados para a altura lateral (medição da altura lateral) • 2x régua de alinhamento transversal pneumática (controlo de plausibilidade) • 2x unidades de fixação a vácuo na mesa da máquina de perfuração • 2x 0-line controlável • Suporte: • O suporte pode ser movido na direção X por meio de um servomotor • 2x dispositivo de perfuração (suporte 1): • Suporte equipado com 2 unidades (maquinação a partir de cima) • Deslocável individualmente na direção Y por servomotor • Deslocação individual na direção Z por servomotor • Engrenagem de perfuração a = 32 mm, ajustável com conversor de frequência, mandril de perfuração Ø 10h7 com parafuso de fixação • Fusos acionáveis, 8000 rpm • Duas engrenagens de perfuração de 16 fusos • Serra de ranhuras (suporte 1): • Unidades de serrar para cortar ranhuras especiais na parede traseira • Unidade de corte com suporte de ferramenta, controlo de velocidade através de conversor de frequência • Posição de trabalho controlada pneumaticamente por piloto • 2x fusos de fresagem à direita/esquerda no bordo dianteiro (suporte 1): • Posição de trabalho controlada por piloto pneumático Equipamento adicional (automação, manuseamento, proteção, transportadores) • Carregamento/manuseamento: • Pórtico de carga de 6 estações • Robô de pórtico de 2 eixos; eixos Y/Z com servomotores; distâncias de deslocação: Eixo Y 8500 mm, eixo Z 1500 mm • Travessa de aspiração com alimentação de vácuo de quatro circuitos; geração de vácuo por ejetor • Deteção de peças duplas • Suportes de portal • 4 estações de empilhamento • 1 estação de descanso manual (alimentação automática/manual) • 1 estação de remoção (remoção automática/manual) • Gama de alimentação lateral: • Altura da pilha: máx. 1000 mm (60 peças) incl. placa de proteção • Tamanhos da placa de proteção: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm Nsdpfx Adjyctauetjcl • Espessura: 25 mm • Espessura: máx. 28 kg • Transportador de rolos de chão / alimentação de pilhas: • 4 linhas de transporte de rolos, 930 mm de largura x 3600 mm de comprimento, AH 300 mm • Alimentação/remoção: carro de transferência cruzada manual • Estações de apoio / alimentação automática: • Secção de transporte com 950 mm de largura x 4100 mm de comprimento; batente lateral integrado • Alimentação manual: • Secção de correia dentada com 900 mm de largura x 2500 mm de comprimento • Lançadeira de transferência:

Condição: usado, capacidade do tanque: 6.510 l, GERAL Construção: suspenso Observações: Várias conexões foram modificadas pelo operador anterior (não listadas nos documentos TÜV); Tanque sobre 3 sapatas de ferro (não sobre 4 sapatas, como indicado no desenho); Serpentina de aquecimento no cilindro apenas na parte inferior; jaqueta de isolamento com recortes de chapa e amassados Rotação: 73 rpm Diâmetro interno: 1.900 mm Altura total: 4.450 mm Aquecimento/resfriamento: disponível Isolamento: disponível Potência: 5,5 kW Temperatura máxima de operação: 165 °C Nodpfx Asxqbaqodtscl Pressão máxima admissível de operação: 6,0 bar Pressão máxima: 2,00 bar Agitador: agitador de pá Localização: Bremen Documentação técnica: Desenho, certificado TÜV Aquecimento do cilindro: serpentina meia-cana Placa de identificação: Vácuo: 1,00 bar Volume: 6.510 litros Volume da camisa dupla: 34,0 litros Espessura da parede do cilindro: 7 mm Material da camisa dupla: aço inoxidável V2A 1.4301 (AISI304) Material em contato com o produto: aço inoxidável V2A 1.4301 (AISI304) Estado: usado Altura cilíndrica: 1.800 mm Uso anterior: etanol TANQUE Temperatura máxima admissível de operação: 165 °C Tipo de base: sapatas Número de pés: 3 unidades JAQUETA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Aquecimento/resfriamento do fundo: serpentina meia-cana ISOLAMENTO Jaqueta isolante: aparafusada Material isolante: Armaflex Material da jaqueta isolante: alumínio EQUIPAMENTO Boca de visita / tampa: na parte superior (DN 600) Saída: flange DN65 Observação: pequenas incrustações AGITADOR Fabricante do agitador: Ekato Tensão: 230/400 Volts Dispositivo de interrupção de corrente: Disposição do agitador: central na parte superior DADOS TÉCNICOS / MEDIDAS Espessura da parede do fundo: 7 mm Espessura da parede superior: 8,0 mm

Condição: usado, capacidade do tanque: 1.860 l, GERAL Construção: suspenso Observações: 2 garras em aço inoxidável V2A (superfície de apoio invertida; ver fotos); saída com estreitamento flangeado Velocidade de rotação: 177 rpm Diâmetro interno: 990 mm Comprimento total: 3.700 mm Aquecimento/Resfriamento: disponível Potência: 1,1 kW Temperatura máxima admissível de operação: 200 °C Pressão máxima admissível de operação: 16,0 bar Pressão máxima: 3,2 bar Tampa superior: tampa aparafusada Misturador: tipo hélice Localização: Bremen Temperamento do cilindro: serpentina meia-cana Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 1.860 litros Volume da camisa dupla: 24,0 litros Espessura da parede do cilindro: 5,2 mm Material em contato com o produto: aço inox V4A 1.4571 (AISI316) Condição: usado Último uso: química farmacêutica RESERVATÓRIO Temperatura máxima admissível de operação: 200 °C Posicionamento: garras (Pratzen) Ncsdpfexqa Tcsx Adtel CAMILSA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Temperamento do fundo inferior: serpentina meia-cana EQUIPAMENTO Saída: flange DN80 Observação: leves resíduos aderidos QUALIDADE DO MATERIAL Material do sistema de temperamento: AISI 304 (V2A) 1.4306 AGITADOR Tensão (Volts): 220/380 Volts Disposição do agitador: excêntrico na tampa superior DADOS TÉCNICOS / DIMENSÕES Espessura da parede do fundo inferior: 3,9 mm Espessura da parede da tampa superior: 4,0 mm

Condição: bom (usado), Linha de extrusão de tubos WEBER incluindo: Ncodsvryhyspfx Adtel WEBER DS 8.5 Elmepla viu Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Condição: usado, Reator vertical esmaltado a vidro usado Pfaudler BE5000. Capacidade aproximada de 5.000 litros. Pressão interna projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Jaqueta externa em aço carbono leve, também projetada para 6,6 bar/vácuo total a -29 a 200°C. Unid. com tampo e fundo abaulados soldados. Inclui agitador tipo turbina CBR de 4 pás, entrada superior, acionado por motor de 10,5 kW, 415 volts, 292-1460 rpm, trifásico, 50 Hz. Montada sobre suportes. Njdpfx Adsyanx Tetscl Especificações: Capacidade: 1.320,9 gal Pressão interna: 96 PSI Pressão da jaqueta: 95,98 PSI Material de construção: aço revestido de vidro

Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico Nsdevvi Tyjpfx Adtocl Local de armazenamento: Cliente

Condição: usado, Número de máquinas: 9 unid. Linha de produção de janelas de madeira à venda sob encomenda do cliente. As máquinas ainda podem ser vistas em operação. Venda das máquinas incluindo ferramentas e programações dos sistemas produzidos. Inclui fabricação de janelas inclinadas e arcos redondos. Pos. 1: Weinig Powermat 500, ano 2010, versão para janelas ----- - 6 fusos, dos quais 5 com PowerLock - 8.000 rpm - Equipamento para corte de baguetes de vidro - Controle PowerCom avançado - Inclui ferramentas de plainar e perfilar Leitz existentes - Em linha com máquina de lixamento de peças únicas Maweg Saturn Duo, ano 1985, além de sistema de transporte para retorno das peças Pos. 2: SCM Windor 40 R sistema de janelas, ano 2006 ----- - 2 fusos longos para furação controlados por CNC - 3 fusos longos de perfil controlados por CNC + unidade superior e inferior - Carro para pequenos caixilhos giratórios - ROTATEN: dispositivo para janelas inclinadas - Inclui ferramentas para janelas e portas Leitz - Inclui máquina de rebaixe OKOMA UF 3 separada com ferramentas Pos. 3: Centro de usinagem CNC HOMAG BMG310/42/F/K, ano 2018 ----- - Máquina portal, 5 eixos Drive 5C+ com 15 kW - Laser de teto - Área útil: 4200 mm comprimento, 1350 mm profundidade - Troca de discos: 32 posições - Troca linear: 8 posições - Cabeçote de furação fixo com 18 fusos V12/H6/S0/90 graus - 8 consoles - 6 trilhos eleváveis - Conexão para 8 grampos PowerClamp - Aproximadamente 30 grampos a vácuo - 4 grampos PowerClamp - WoodWop - Correia transportadora para cavacos - Diversos pequenos grampos para madeira maciça, usados para janelas tipo caixa - Inclui ferramentas Leitz para Homag e fabricação de arcos redondos - Inclui elevador a vácuo Barbaric, ano 2015 Pos. 4: Löwer MZP 1 prensa de microdentes ----- - Para fabricação de arcos redondos Pos. 5: S+S prensa de quadros modelo Bavaria 200 L, ano 2014 ----- - Área útil 4000 x 2600 mm - Com travessa de pressão central e dispositivo de pressão transversal - Ajuste de largura motorizado - Equipamento básico de perfis de contraface - Controle para janelas inclinadas - Placas de pressão oscilantes + extensão para janelas em ponta - Espessura intermediária para prensa de pequenas dimensões - Diversas placas de suporte para perfis de contraface Pos. 6: Mesa de ferragens Striffler para folhas ----- - Com parafusadeira automática e alimentação de parafusos - Prateleira para ferragens - Prensa para ferragens Roto Pos. 7: Fresadora de contraperfil Stegherr KF ----- - Com as ferramentas existentes Pos. 8: Ferramentas ----- Todas as ferramentas pertencentes às máquinas para os sistemas de madeira e madeira-alumínio IV 72 + 92 mm, conforme mostrado no PDF: - Janelas - Portas de correr de elevação Ncedpfx Adjyclwxetel - Janelas redondas e inclinadas - Janelas tipo caixa - Portas de entrada residencial em muitas variantes - Variações de encaixe para massa de vidraceiro - ... Venda das ferramentas conforme estado, quantidade e acessórios atualmente disponíveis. Observação sobre cortes de janelas, desenhos de ferramentas, listagem de sistemas de ferramentas: A empresa Engelfried não oferece garantia de que as ferramentas realmente existentes correspondem aos sistemas mencionados e desenhados. (Dados técnicos conforme fabricante, sem garantia!) ----- Preço total Pos. 1 ...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Número de estações: 19 unidades. Distância vertical dos eixos: mm Distância horizontal dos eixos: mm Diâmetro dos eixos: mm Largura máxima da fita: 60-300 mm Ncsdpfx Asya D Nbodtol Espessura máxima da fita (para aço Rm=400N/mm²): 1-3 mm Número de pares de eixos por estrutura: 6 unidades Ajuste axial dos eixos de trabalho: +/- 2,5 mm Velocidade de perfilagem: 40 m/min Equipamento padrão Base com mesa de alimentação e 6 conjuntos de perfilagem (passe 1-6), unidade de transmissão incluindo eixo cardan Base com 8 conjuntos de perfilagem (passe 7-14), unidade de transmissão incluindo eixo cardan Base com endireitadores, 5 conjuntos de perfilagem (passe 15-19) e sistema de sopro, unidade de transmissão incluindo eixo cardan Equipamentos adicionais - Tesoura com modo automático start-stop Automatização - ARKU Kaspel

Condição: usado, capacidade do tanque: 3.640 l, GERAL Design: suspenso Velocidade: 194 rpm Diâmetro interno: 1.600 mm Proteção Ex: Motor à prova de explosão (a conformidade com as diretrizes ATEX aplicáveis deve ser verificada nas condições locais) Altura total: 3.500 mm aquecimento/resfriamento: presente Isolamento: presente Potência: 5 kW Temperatura máxima de operação permitida: 200 °C Pressão máxima de operação permitida: 10,0 bar Sobrepressão máxima: 0,49 bar Ncjdpfx Adjycivlstel Agitador: agitador de barra Localização: armazém externo Aquecimento/resfriamento do cilindro: serpentina meia-cana Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 3.640 litros Volume do duplo envelope: 132,0 litros Material em contato com o produto: V4A 1.4571 (AISI316) Condição: usado Altura cilíndrica: 1.450 mm Último uso: indústria química TANQUE Fundos: fundos Klöpper Tipo de suporte: pés/patins JACKET DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Aquecimento/resfriamento do fundo inferior: serpentina meia-cana ISOLAMENTO Revestimento isolante: hermeticamente soldado Material do revestimento isolante: aço inoxidável EQUIPAMENTOS Boca de visita / domo: no topo Saída: presente Saída: 25 / 80 mm AGITADOR Tensão: 380 V Dispositivo de proteção contra perturbações elétricas: Posição do agitador: central, no topo

Condição: usado, capacidade do tanque: 2.410 l, GERAL Design: suspenso Velocidade: 211 rpm Diâmetro interno: 1.500 mm Ncedpfoycirmex Adtsl Proteção contra explosão (Ex): Motor protegido contra explosão (a conformidade com as diretrizes ATEX aplicáveis deve ser verificada conforme as condições locais) Altura total: 3.160 mm Aquecimento/resfriamento: disponível Isolamento: disponível Potência: 3,6 kW Temperatura máxima permitida de operação: 200 °C Pressão máxima permitida de operação: 10,0 bar Sobrepressão máxima: 0,49 bar Misturador: agitador de pás Localização: depósito externo Aquecimento do cilindro: serpentinas de meia-cana Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 2.410 litros Volume do duplo envelope: 132,0 litros Material em contato com o produto: V4A 1.4571 (AISI316) Estado: usado Altura cilíndrica: 1.260 mm Última utilização: Indústria química TANQUE Temperatura máxima permitida de operação: 200 °C Tampas: tampo Klöpper Tipo de base: suporte em pés (pratzen) JAQUETA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Aquecimento da base inferior: serpentinas de meia-cana ISOLAMENTO Capa isolante: hermeticamente soldada Material da capa isolante: aço inoxidável EQUIPAMENTOS Boca de visita / cúpula: na parte superior Saída: disponível Saída: 80 mm MISTURADOR Fabricante do agitador: Ekato Tensão: 380 V Quebra-turbilhão: Disposição do agitador: central na parte superior

Condição: usado, capacidade do tanque: 8.250 l, GERAL Equipamento: olhais para guindaste Design: suspenso Aquecimento/Resfriamento: disponível Temp. máx. permitida de operação: 200 °C Pressão máx. permitida de operação: 6,0 bar Pressão máxima admissível: 2,0 bar Agitador: agitador tipo âncora Localização: armazém externo Aquecimento/cilindro: camisa dupla Placa de identificação: Vácuo: 1,0 bar Volume: 8.250 litros Volume da camisa dupla: 685,0 litros Material em contato com o produto: esmalte Condição: usado Última utilização: farmacêutica TANQUE Temp. máx. permitida de operação: 200 °C Tipo de base: pés de apoio CAMISA DE AQUECIMENTO/RESFRIAMENTO Aquecimento/resfriamento do fundo: camisa dupla ACESSÓRIOS Boca de visita / Dom: na tampa superior Saída: disponível Nsdjyciq Nspfx Adtjcl AGITADOR Arranjo do agitador: central na tampa superior

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1998, diâmetro do parafuso: 85 mm, Linha de extrusão completa. Componentes individuais também podem ser oferecidos a pedido. A linha foi utilizada para fabricar tubos de PP com enchimento de giz e sulfato de bário. Componentes: - Dosador Colortronic de 4 componentes (novo controlador em 2017) - Berstorff KMC 85/2 (parafusos renovados em 2019) - Alimentador lateral - Controlo completo dos doseadores e da extrusora - Têmpera de óleo único - Bomba de fusão do estômago - Krausmaffei Cabeça de extrusão 40 a 160 mm (com vários conjuntos) - Tanque de vácuo Battenfeld V250VA - Banho de pulverização K250 VA Battenfeld - Mecanismo de tração C250 - 4 Sica - Serra CCM 32/170-2 Rolo Ncedpju Rda Ijfx Adtjl - Mesa basculante Battenfeld

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1998, Esta linha completa de produção de madeira WILD foi fabricada em 1998. Foi concebida para a produção de portas, com dimensões de 1800 a 2300 mm de comprimento, 500 a 1300 mm de largura e espessuras de 35, 40 e 44 mm. A linha inclui áreas para colagem, prensagem e manuseamento de painéis de portas com sistemas avançados de alimentação e transferência. Se está à procura de capacidades de produção de portas de alta qualidade, considere a Linha de Produção de Madeira Completa WILD que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina Ncedpfx Adjyaqmgetel • Dimensões para a produção de portas: comprimentos: 1800 - 2300 mm • Dimensões para a produção de portas: larguras: 500 - 1300 mm • Dimensões para a produção de portas: espessuras: 35 / 40 / 44 mm Informações adicionais Composto pelas seguintes áreas: Colagem de painéis de porta sem fim com estação de colocação de molduras Linha de prensagem com estação de carregamento de painéis de fibras duras A primeira área é constituída por: Alimentação do portal Transferência de ângulos com serra de corte longitudinal e transversal Alimentação e fornecimento de peças de caixilhos longitudinais e transversais a partir de armazéns Estação de corte transversal longitudinal para as peças longitudinais do caixilho Estação de ligação das peças do caixilho com o núcleo da folha da porta, equipada com dispositivos de fixação Transferência angular do tapete transportador com transferência de vaivém dos núcleos da folha da porta para os painéis de cartão duro colados A segunda área é constituída por: Alimentação dos painéis de cartão duro Máquina de limpeza com escovas Máquina de aplicação de endurecedor a partir de baixo Máquina de aplicação de cola a partir de baixo Transportador de rolos de disco Transferência angular para o painel de fibras duras inferior Dispositivo de viragem por vácuo para o painel de fibras duras superior Estação de carregamento automático para painéis de cartão duro e núcleos de folhas de portas Duas prensas de porta com duas x quatro estações de prensagem cada, colocadas paralelamente uma à outra Ambas as prensas são carregadas na entrada com um cesto de carga de vaivém Ambas as prensas são descarregadas na saída com um cesto de descarga de vaivém Transferência angular para a entrada num tampão ouriço Transferência angular à saída do tampão hedgehog e alimentação para empilhamento Desempilhamento por vácuo unilateral com colocação de placa de proteção Nota: Os dados técnicos e as descrições são transcritos da confirmação original da encomenda. As informações são apenas para referência e não são juridicamente vinculativas.