Reator De Linha comprar usado (8.657)

Condição: usado, Fabricação de válvulas deslizantes: 2 x Retificadoras sem centros Lidköping: Tipo 46/G e Tipo 4B/G Lodpow Sw Rcefx Af Rshp 1 x Lavadora Comp-Cleaner 1050 2 x Máquinas de escovamento Kadia 1EMC-1-35AS 2 x Sistemas de extração 3-Nines 1 x Unidade de tratamento de fluido de corte Knoll HF1000/6000

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) Lhedpfx Afsu Nftts Rsp 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) *

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007665, Posição 1: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Posição 2: Furadeira de passagem WEEKE-BST 503 + BST 507 Lhjdpfx Aswuz Dgof Rop

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol Lhsdpfxjxywglo Af Rjp - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Ref: 11035. Linha de encadernação perfeita Kolbus KM470 EVA/PUR Ratiobinder 2008 Linha de encadernação perfeita compacta com dispositivo de corte frontal e enfaixamento em gás. Composta por: - Alimentador de blocos de livros Meccanotecnica 'Fido' (2008) - Alceadeira ZU804 de 20 estações para cadernos dobrados e folhas soltas, com estação de alimentação manual - Sistema Becker 'Air Centre' de vácuo e ar comprimido para alceadeira - Dispositivo de rejeição a jusante ZA 800 com correia de entrega (pode ser usado para alceamento separado) - Pista de transferência estendida com unidade vibratória - Seção aberta para alimentação de blocos de livros - Ratiobinder KM470 com 21 pinças - Monitores TFT de visualização com orientação gráfica ao operador - Unidades de corte, micro-corte e escovagem (exclusiva com extração interna) - Sistema de colagem de lombada em EVA e PUR, composto por: - Pré-fusor Kolbus LH375.B EVA hot-melt - Unidade de colagem de lombada EVA hot-melt tipo rolo em base móvel - Dispositivo de colagem lateral EVA hot-melt tipo rolo - Pré-fusor Nordson 'Durapail' PUR - Colagem de lombada Nordson PUR - Unidade de enfaixamento em gás - Sistema de aquecimento I.R. no raio para maior tempo aberto da cola - Alimentador de capas em pilha com prensagem de lombada e unidades de pressão lateral - Descarga inclinada para dispositivo de deitar o livro - Sistema de transportador plano TS.E elevado (mais detalhes mediante solicitação) Lodpfx Aoxyin Ijf Rshp - Torre espiral XFA660 - Descarga intermediária TSZ 'Intermediate' - Dispositivo de corte frontal CERMI XCR 650 (2007) - Guilhotina para pilhas Kolbus HD150.B - Empilhador de livros Kolbus XTP 130 - Túnel de encolhimento Hugo Beck (2006) - Entrega por correia de rolos Inclui peças de reposição, ferramentas e manuais. Atenção: Requer abastecimento de ar comprimido (NÃO incluído). Especificações: - Formato do livro, máx.: 383 x 320 mm - Formato do livro, máx.: 460 x 190 mm - Mín.: 105 x 100 mm - Espessura do livro: 3 – 60 mm - Velocidade mecânica, máx.: 6.000 ciclos/hora.

Condição: novo, Nova linha de prensas em tandem ISGEC do min. 300t ao max. 2500t. Oferecemos novas prensas mecânicas e hidráulicas para várias aplicações, individualmente adaptadas às suas necessidades. Dê-nos os seus requisitos e far-lhe-emos uma oferta atractiva com instalação e serviço. O ISGEC fez entregas a mais de 26 países nos últimos anos, incluindo Tailândia, Indonésia, Vietname, EUA, Alemanha, Espanha, França, Brasil, Hungria, México, Bangladesh e mais de 200 prensas a 40 clientes japoneses. Estamos orgulhosos de ser um distribuidor oficial desde 2020 e aguardamos com expectativa a sua resposta. Lhodpfxeihfwtj Af Rop

Ano do fabrico: 2003, Condição: usado, Material aplicável: Produtos químicos Potência: 2 kW (3 CV) PBT: 1.700 kg Pressão do tanque: 2 bar Volume: 3.250 l Fabricante: Boccard Lhedpfexxdcdjx Af Rjp Ano: 2003 Tipo: Reator / vaso de processo Capacidade nominal: 3.250 L Material em contato com o produto: aço inoxidável 316 L Produto processado: água / ar / pó Potência do motor: 1,73 kW Bolas de lavagem Peso: 1.700 kg Tanque: Capacidade total: 3.481 L Pressão máxima: -1 / 2 bar Temperatura mínima: 0°C Temperatura máxima: 90°C Pressão de teste: 3 bar Camisa dupla: Capacidade total: 99 L Fluido: líquido / 2 Pressão máxima: 2,5 bar Temperatura mínima: 0°C Temperatura máxima: 110°C Pressão de teste: 3,9 bar

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Dados técnicos: Largura da chapa: 1500 mm Espessura da chapa: 1 mm Controlo: Ducter 1500 Potência total necessária: 2,0 kW Sistema de peças cruzadas composto por: Bobinadeira, endireitadeira e tesoura Tesoura: - Comprimento de corte 1500mm - Espessura da chapa: aprox. 1,0mm - Funcionamento através de painel de controlo e controlo de pé - Funcionamento manual / automático - Tamanho da mesa: 1530 x 400mm Lhodeu Tp N Dspfx Af Rop - Medidor de costas: gama de ajuste 1300mm - Tamanho: CxLxA: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelamento: - Largura do suporte: 1585mm - Tamanho da mesa: 1700 x 700mm com batente lateral 1x fixo e 1x ajustável (manual) - 2 rolos de alimentação, móveis, Ø 50 x 1670mm - Rolos de nivelamento: 2x rolos de tração opostos (2x superior/2x inferior), ambos com tração, caminho de ajuste 10mm vertical - Rolos de passagem: 3x superior móvel, ajuste manual 8mm vertical e 4x inferior acionado, fixo - Tamanho: CxLxA: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desenrolamento: - funcionamento/manuseamento manual - Espalhamento: máx. Ø 520mm - Tamanho: CxLxA: 550 x 800 x 1550mm A máquina está equipada com um contador manual. Acessórios: - 1 lâmina de substituição (deve ser retificada) *

Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico Lhedpfx Afovvi Tys Rep Local de armazenamento: Cliente

Condição: usado, Linha Completa de Enlatamento para 3 Tamanhos de Lata – Visão Geral Esta linha completa de enlatamento usada foi projetada para produção eficiente de bebidas e envase industrial em três formatos de latas de alumínio. Configurada como solução universal de envase, atinge até 14.000 latas por hora dependendo do tamanho do recipiente e do produto. A linha integra utilidades de processo, preparação do produto, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, impressão, embalagem, paletização e sistemas de transporte, oferecendo um processo turnkey para a produção de bebidas e instalações de linhas de envase usadas. Entre as marcas principais dos componentes estão Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml e 500 ml, oferece desempenho robusto para operações modernas de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Velocidade de produção: até 14.000 latas/h (dependendo do tamanho da lata; faixa da linha: 10.000–14.000 latas/h) Tipos de recipientes: Latas de alumínio Formatos compatíveis: 0,25L, 0,33L, 0,5L Enchedora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisada em 2012 Fechadora 1: Angelus, 1980 Enchedora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml em 2011 Fechadora 2: Ferrum 706, 1982 Pasteurizador túnel: Hermis, 2015 Verificador de nível de enchimento: Stratec, 2000 Impressora para latas: Victor, 2020 Embalagem: Máquina de embalagem Kisters, 1993; encaixotadora SMI, 2004 Paletização: Paletizadora Keber, 1997; enfardadora de paletes Sita, 2011 Despaletização: Despaletizadora Frezart, 2009 (início 2011) Transportadores: Sistema de transporte integrado com duas mesas rotativas, 2011 Lavadoras de latas: Duas unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilidades e processo: Caldeira Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, início 2015); compressor Kaeser com booster e dois tanques de ar (2010, início 2011); estação CIP com três tanques, 2011; sala de xarope com sistema de refrigeração e misturador Nagema, 2011 Armazenamento: Cinco tanques de 100 hL para bebida pronta, aço com revestimento grau alimentício Automação Avançada & Sistemas de Controle A arquitetura da linha suporta operação coordenada desde a despaletização até a paletização, garantindo fluxo estável na faixa de 10.000–14.000 latas/h. Os sistemas integrados de inspeção e impressão asseguram o controle de qualidade em linha e a rastreabilidade. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em pontos críticos como enchimento, fechamento, pasteurização, embalagem e manuseio de paletes. Componentes de troca de formato foram configurados para os três tamanhos de lata, reduzindo o tempo de setup e mantendo a qualidade consistente da produção. Capacidades de Integração de Linha de Produção Ljdpfx Aexx Rq Isf Rshp Esta linha de produção completa foi desenvolvida para operação inline, combinando processamento, envase e embalagem final em fluxo unificado. O sistema de transporte interliga todos os equipamentos, incluindo duas mesas rotativas para roteamento e acumulação das latas.

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento Bosch usada para venda. Estava a encher garrafas de plástico com elixir bucal, mas é adequada para bebidas, etc. Não inclui os depósitos apresentados nas fotografias. Não temos muita informação sobre isto no que diz respeito a especificações, etc., mas estava tudo a funcionar até a fábrica entrar em falência e tivemos de desmontar a linha. O preço apresentado não é negociável e tem um preço a limpar. Lhjdpfx Afjiqfk To Rep

Condição: usado, Reator vertical Zetterstrom usado, com capacidade de 912 litros em aço inoxidável 316L. Equipado com fundos abaulados soldados na parte superior e inferior. Pressão de projeto interna de 6 bar, temperatura de trabalho de -35 a 180°C. Camisa externa em aço inoxidável com pressão de trabalho de 6 bar/vácuo total a até 180°C. Agitador em aço inox de 3 estágios com entrada superior, acionado diretamente por motor de 3 kW, 220/380 V, trifásico, 50 Hz, 1440 rpm via caixa de redução Lightnin modelo LS400. Inclui três defletores. Unidade montada em suportes laterais. Especificações: Capacidade: 241 gal Material de construção: Aço inoxidável Tipo de cabeçotes: fundos abaulados soldados (superior e inferior) Pressão interna: 6 bar Pressão da camisa: 6 bar (vácuo total) Temperatura interna: até 180°C Tipo de inox: 316L Lsdoxw Tdnopfx Af Rehp Suportes: laterais

Condição: usado, Material aplicável: Produtos químicos Lhjdpfx Afsxxc Sqj Rsp Pressão do tanque: 3 bar Volume: 1600 l Reator em aço inoxidável Volume: 1600 L Pressão de operação: 3 bar Diâmetro do tanque: 1000 x Profundidade: 2200 Abertura de inspeção + visor Dreno D.50, válvula de 1/4 de volta Jaqueta dupla em aço inoxidável 2/3 Agitador Lightnin LQ110 na torre / Motor 1,1 kW

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Dados técnicos: Espessura: 0,6 mm Largura: 1200 mm Comprimento: 100 mm Velocidade de trabalho: 1,5 - 3 m/min Lodpfxou Nxa Hs Af Rshp Potência do motor de acionamento: 45 kw Ar comprimido: 7 bar Peso total aprox.: 4500 kg Dimensões da máquina aprox. LxWxH: total: 20 m / 2,6 m / 3 m m A nossa oferta inclui 2 peças de MÁQUINAS DE ACABAMENTO DE PAINÉIS COMPLETAS SANDWICH. O sistema é particularmente adequado para a produção de painéis laminados leves. A linha é composta por um sistema de alimentação (correia transportadora) para o material, um sistema de corte, um sistema de perfilagem e um sistema de controlo eletrónico. O sistema tem um comprimento de aproximadamente 20,0 metros, uma largura de aproximadamente 2,6 metros e uma altura de aproximadamente 3,0 metros. O peso total do sistema é de cerca de 4,5 toneladas. O material a utilizar para as camadas interiores é poliestireno ignífugo ou outros materiais leves de isolamento térmico. A chapa metálica é colada de forma estável ao poliestireno através da aplicação de porções de cola em ambos os lados do poliestireno sob pressão e calor. Os painéis têm propriedades físicas muito boas, tais como isolamento térmico e acústico, resistência à humidade, resistência à flexão e à compressão, bem como propriedades mecânicas. O comprimento dos painéis laminados pode ser personalizado de acordo com as necessidades. - Consumo de energia do sistema (com sistema de aquecimento): 36 KW - Temperatura de trabalho: A temperatura óptima para a produção de painéis é de cerca de 25 °C. - Velocidade de produção: 1,5-3 m/min, consoante a temperatura (óptima 25 °C) e o tipo de cola. - Material: chapa galvanizada em rolos, espessura da chapa de 0,3-0,6 mm e largura de 1200 mm. - Alimentação eléctrica: 380V50Hz - Potência máxima do motor: 45 KW - Ar comprimido: 7 bar Dimensões dos painéis laminados: Modelo 1: - Largura 800 mm-1200 mm x espessura 20 mm-300 mm Modelo 2: - Largura 1150 mm x espessura 50 mm-150 mm (ajustável) O comprimento dos painéis laminados é arbitrário. A cor dos painéis é variável e depende da cor das folhas utilizadas. A linha de produção é composta por - Dispositivo de desenrolamento - sistema de alimentação - Sistema de revestimento - Dispositivo de corte - unidade de colagem - Dispositivo de extração de vapores - Dispositivo de empilhamento - Sistema de controlo eletrónico (Mitsubishi) em utilização *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, *disponível a partir de aproximadamente meados de 2025* Unimat 23 E: Largura de trabalho (no círculo de voo 140 mm): 20 – 230 mm Altura de trabalho (no círculo de voo 163 mm): 8 - 120 mm 1. fuso fuso horizontal inferior: 7,5 kW 2 . fuso direito Fuso vertical: 11 kW (junto com o fuso vertical esquerdo) 3º fuso fuso vertical esquerdo 4º fuso fuso horizontal superior: 7,5 kW Diâmetro de cada fuso: 50 mm Cada velocidade: 8.000 rpm. Sistema de alimentação: 4 kW Alimentação mecânica continuamente ajustável: 5-24 m/min. Mesa de trabalho com 2,5 m de comprimento (incluindo régua de junção) Uniplan 23: Largura de trabalho máx.: 230 mm Altura de trabalho mín.: 15 mm / máx.: 120 mm Alimentação: 3 kW Fusos horizontais cada 5,5 kW Velocidade de alimentação, infinitamente variável: 6 – 36 m/min. Velocidade do fuso: 6000 rpm. Diâmetro do fuso: 50 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 240 mm Círculo de voo da ferramenta máx.: 163 mm Remoção de cavacos fixa abaixo: 0,5 mm Pacote de peças curtas para comprimento mínimo de madeira: 280 mm Freios do fuso, mecânicos até 7,5 kW Sistema de freio para avanço até 5,5 kW 1. Rolo de alimentação sincronizado com fotocélula - velocidade do fuso 7200 rpm, incluindo potência do motor 7,5 kW. - Melhoria do isolamento acústico de todo o revestimento de segurança. Local de armazenamento: Cliente Lhedpfx Ajvvkcisf Rjp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ljdpfewuuf Dsx Af Rshp Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Ano do fabrico: 2012, Condição: muito bom (usado), Capacidade: 70 sacos por minuto. Inclui: - Mesa de seleção com 3,6m de comprimento - Pesadora linear Upmann 2515 inox de 14 cabeças, pesando até 10kg por dosagem Lhedpfx Afsxyuwbs Rjp - Dispensador e transportador de distribuição Upmann, alimentando simultaneamente as duas ensacadeiras - Duas ensacadeiras de rede Giro GB60 e seus transportadores de saída.

Condição: pronto a usar (usado), cerca de 11 peças = 44 metros lineares Número de condutores/polos: 4 Em comprimentos padrão: 4000 mm Para tensão de rede até: 500 V Seção da barra condutora: 10 mm² Peso: 2 kg/m Lhodped Hapkjfx Af Rop Capacidade de carga a 100% ED: 60 A

Ano do fabrico: 2014, Condição: usado, Material aplicável: Produtos químicos Potência: 4 kW (5 CV) Ledpfx Afsxxc Sks Rshp Fabricante: Bio Inox Ano: 2014 Tipo: Reator / vaso de processo Material: aço inoxidável Classificação ATEX: Ex II Gc Agitação: Disco de dispersão Potência: 4 kW Válvula pneumática + indicador elétrico de posição Possibilidade de agitação no fundo do tanque 0,55 kW (Dispositivo de mistura não instalado). Luz interna Vaso: Capacidade: 900 L Pressão máxima de operação: +50 / -5 mbar Temperatura máxima de operação: 100°C Temperatura mínima de operação: 5°C Camisa térmica: Capacidade: 10 + 12 L Fluido: líquido / 2 Pressão máxima de trabalho: 3 bar Temperatura máxima de operação: 95°C Temperatura mínima de operação: -2°C

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de costura de fio Brehmer Polygraph 39-3/4 Inclui muitos acessórios e materiais de consumo Ljdpfx Aoxa Afmjf Rjhp Máquina bem conservada e em ótimo estado Inclui manual e toda a documentação - muito raro Ligação elétrica 400V/50Hz

Condição: usado, Endireitadeira para material em fita a partir de bobina WANZKE modelo RG 400-7 Linha de processamento para bobinas Nr. EF: 1349-6 Ano de fabricação: 1983 Largura nominal da fita: 400 mm Largura dos rolos: 408 mm Espessura máxima da fita: 2 mm Seção transversal máxima da fita: 600 mm² Largura dos rolos de nivelamento: 408 mm Quantidade de rolos de nivelamento superiores: 3 peças (não acionados) Quantidade de rolos de nivelamento inferiores: 4 peças (acionados) Diâmetro dos rolos de nivelamento: 50 mm Rolos de alimentação: 2 peças Ø 50 mm (o inferior acionado) Ljdpfsxw Rcusx Af Rjhp Largura do rolo de alimentação superior: 390 mm Largura do rolo de alimentação inferior: 408 mm Velocidade da fita: aprox. 5 - 45 m/min. Potência do motor: 1,1 kW Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz - Velocidade de nivelamento ajustável continuamente via motor DC com controlador DC - Acionamento via motorredutor com corrente - Controle de laço com regulação de velocidade em 2 níveis - Estrutura dos rolos superiores ajustável por 4 volantes manuais - 4 relógios comparadores para ajuste fino - Abertura mecânica dos rolos superiores por alavanca excêntrica - Guia lateral ajustável para tiras na entrada - 2 cestos de rolos para guiar as tiras metálicas - Esquema elétrico disponível Dimensões da endireitadeira com comando (C x L x A): 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Bom estado

Condição: bom (usado), sistema de laminação de vidro Tipo: Sistema de laminação de vidro a vácuo HVD-G02 sistema de laminação de vidro a vácuo sistema de laminação de vidro, com 2 aquecedores TEMPERATURA DA FERRAMENTA Tipo de modelo TT-138B, S/N 310-1877-1, 310-1877-2 Área de laminação aprox. 2.900 x 1.400 mm, com mesa de alimentação, aço inoxidável Gabinete de controle, área aprox. 2.600 x 1.250 mm Torre de controle PC, monitor LCD de 17" ACER Modelo/Tipo AL711, Mouse, Teclado O sistema consiste nos seguintes componentes principais: câmara de vácuo (câmara + tampa) acionamento pneumático da tampa transportador de rolos de transporte dispositivo de elevação Lodpedkp D Hjfx Af Rjhp placas de aquecimento estrutura da câmara Tecnologia de vácuo (estação de bombeamento, válvulas, linhas, passagens, tecnologia de medição, etc.) dispositivo de controle de temperatura de água pressurizada (2 peças) palete de transporte estrutura de elevação controle com painel de controle Dados técnicos: bombeamento passo a passo através de válvulas ajustáveis até 0,01 mbar; Aquecimento / Resfriamento: Tempo ajustável via controle A temperatura de aquecimento pode ser ajustada diretamente no dispositivo de controle de temperatura da água pressurizada (máx. 140

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 15 13F-1 PN, CONTROLE .. SIEMENS 15 13F-1 PN 1. Descrição geral O sistema de preparação de óleo de estiramento serve para o tratamento ideal de tubos não trefilados antes do processo de estiramento. Um banho de óleo de estiramento de grande volume garante uma impregnação homogênea da superfície dos tubos. Isso assegura uma lubrificação uniforme, reduz a resistência ao atrito durante o estiramento, melhora a qualidade da superfície dos tubos e aumenta a vida útil das ferramentas. Um fluxo de material constante, bem como temperatura e qualidade estáveis do banho, tornam o sistema uma etapa central no processo eficiente de fabricação de tubos. _____ 2. Dados de desempenho & capacidades • Peso do feixe: máximo 5 t • Comprimento máximo do tubo: 9 m • Volume do banho de imersão: 20 m³ • Alimentação: 400 V / 180 A / 50 Hz • Modo de operação: Semi-automático _____ 3. Princípio de funcionamento Banho de imersão & preparação do meio • Lubrificação uniforme por total impregnação no banho de óleo de estiramento • Tubos nas paredes do tanque servem para aquecimento do óleo via recuperação de calor do forno • Recirculação do óleo reativo: Processo Chemetall, 12 circulações por hora • Prevenção de bolsões de água: adição precisa de água; injeção de ar comprimido quando necessário • Controle do banho: amostragem regular • Estação de dosagem: re-condicionamento automático (óleo/água) _____ 4. Parâmetros de medição & controle Os seguintes parâmetros de processo podem ser registrados e controlados: • Tempo de imersão • Tempo de gotejamento & tempo de estacionamento em 3 estações de gotejamento • Inclinação do guindaste durante a imersão • Posições dos eixos X e Y • Velocidades de deslocamento do guindaste • Tipos de ciclo: Mix, Ativo/Desativo, Automático, Pausa, Interrupção _____ 5. Comando & segurança • Controle Siemens: CPU 1513F-1 PN • Software: TIA Portal V15.1 • Visualização: Painel Comfort Siemens TP1200 • Conceito de segurança: avaliação de risco disponível • Quadro de comando & documentação completa incluindo esquemas elétricos, diagramas de controle e backup de software _____ 6. Ponte rolante automática • Tipo: Matr. 2981 t.6,5 • Velocidade de translação: máx. 40 m/min • Classe: A6 (FEM 1.001 – ISO) • Rodas: 4 peças, Ø 315 mm • Bitola: 13.000 mm • Peso próprio: 8.000 kg • Motor: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Freio: freio a disco, DC 400 V • Redutor: TP 315/90BR, i = 1/35 _____ 7. Componentes incluídos no fornecimento • Carro de carga • Tanque de imersão • Bomba de recirculação • Ponte rolante / ponte rolante automática • Estação de gotejamento • Carro de descarga • Sistema de extração • Estação de dosagem • Quadro de comando & painel de operação _____ 8. Documentação Lhedpfsxwkytjx Af Rsp • Manual de operação • Manual do usuário • Esquemas elétricos & diagramas de controle • Declaração de conformidade • Backup de software

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lhjdpfjqy Em Nsx Af Rep Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Ano do fabrico: 2003, Condição: usado, Material aplicável: Produtos químicos Potência: 1 kW (1 HP) Peso vazio: 900 kg Peso bruto total (PBT): 900 kg Pressão do tanque: 2 bar Volume: 1100 l Fabricante: Boccard Ano: 2003 Tipo: Reator / tanque de processo Capacidade nominal: 1100 L Material em contato com o produto: Aço inoxidável 316L Potência do motor: 0,75 kW Peso: 900 kg Bolas de lavagem Tanque: Capacidade total: 1261 L Pressão máxima: -1 / 2 bar Temperatura mínima: 0°C Lhedpfxjxxc Sds Af Rjp Temperatura máxima: 90°C Pressão de teste: 3 bar Dupla camisa: Capacidade total: 46 L Fluido: líquido Pressão máxima: 2,5 bar Temperatura mínima: 0°C Temperatura máxima: 110°C Pressão de teste: 3,9 bar