Rótulos comprar usado (292)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Transportador de rolos curvos Gebhardt 45° 610-550 com alimentação inclinada a 45° RA1279 O transportador de rolos em curva Gebhardt é de 2007 e está em bom estado (usado). Tem um motor da marca SEW. Os suportes e as guias laterais não estão incluídos no âmbito da entrega. Estes estão disponíveis como opção. Dados técnicos: Fabricante: Gebhardt Tipo: 314.01 Posição: 010.05.1 Ano de fabrico: 2007 Estado: muito bom (usado) Motor: totalmente funcional Ângulo: 45° Raio interior (IR): 800 mm Largura nominal/exterior (NB): 610 mm Largura útil (NUB): 550 mm Tipo de motor: motoredutor SEW Potência do motor: kW 0,37/S1 Hz 50 A 2,00/1,15 Velocidade de transporte: 0,35 m/s Acionamento: Acionamento da cabeça Rolos: Tipo: Rótula G6/50 com moldagem cónica em plástico Peso: 45 kg Âmbito de fornecimento: sem suportes e guias laterais (se necessário, consultar) Opcional Preço acrescido de IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos Lsdpfx Aek Aa Rrsd Rorn A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Transportador de rolos Gebhardt (sem acionamento) 9600-510-450 RA1062 Folha de dados do artigo de reequipamento GE 40.40 Tipo: Transportador de rolos Gebhardt tipo 330.01 Ano de fabrico: 2007 Número de encomenda: 070 113/2007 Carga de peso admissível: Gzul. = 30 kg/m Peso morto: G = 14 kg/m Comprimento de transporte (FL): 8900 mm Largura do rolo (RB): 450 mm Largura nominal/exterior (NB): 510 mm (RB+60) Lrsdpfx Adek Aa Dhj Rsn Perfil lateral: Alumínio Rodas: Tipo: G6/50 de rótula Espaçamento entre rodízios: 100 mm Âmbito de fornecimento: sem suportes (se necessário, consultar) Opcional: Suportes Preço acrescido de IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, peso em vazio: 4.000 kg, peso máximo de carga: 14.000 kg, peso total: 18.000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 02/1999, próxima inspeção (TÜV): 05/2026, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65R22.5, cor: cinzento, quilometragem: 1.001 km, tipo de engrenagem: outro, cabina do condutor: outro, Equipamento: ABS, Localização do veículo: Bovenden, 2 eixos, eixos BPW, eixos MB (travagem por disco), rótula giratória, suspensão pneumática, ABS (sistema de travagem anti-bloqueio), bloqueio de contentor, proteção inferior, proteção lateral em alumínio. Superestrutura: reboque roll-off para contentores até 7 m, olhal de 50 mm, 2 eixos MB de 9 t, travões de disco, 2 bloqueios pneumáticos de contentores! Lrsdpfx Adoyxw Sns Rjn Mediante solicitação e por um custo adicional de 900,00 € líquidos, pode ser fornecido um timão com olhal de 40 mm! Nos últimos anos, cerca de 5.000 € foram investidos em serviços e manutenção! Dados dos acessórios sem garantia, sujeito a alterações, venda intermédia e erros.

Condição: usado, quilometragem: 164.105 km, potência: 100 kW (135,96 cv), primeira matrícula: 01/2022, tipo de combustível: diesel, peso total: 3.050 kg, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 2, Ano de fabrico: 2022, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, fecho centralizado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, tração integral, Número do veículo (para consultas): 46 Mercedes-Benz VITO 114 LONGA 9G-TRONIC 4X4 Código da pintura: Cor externa Branco Ártico MB 9147 Equipamento interior: * VF4 Tecido Caluma preto Equipamentos: * 219L Hamburgo * 9147 Cor externa Branco Ártico MB 9147 * A1O Eixo traseiro fabricante IFA * BB7 Sistema de travagem otimizado para CO2 * BH1 Função Hold * C447 - * C70 Proteção de pedestres * CF0 Suspensão básica * CL1 Volante ajustável em inclinação e altura * CL4 Volante multifuncional com computador de bordo * D51 Parede divisória contínua com janela * E07 Assistente de partida em subida * E1D Rádio digital (DAB) * E2R Geração de rádio 2 * E34 Bateria tampão para partida * EA4 Audio 40 * ED4 Bateria AGM 12 V 92 Ah * EL8 Alto-falantes bidirecionais dianteiros * EW6 Pré-instalação Remote Services Plus * EY2 Pré-instalação para Informação de Tráfego em Tempo Real * EY5 Sistema de chamada de emergência Mercedes-Benz * EY6 Gestão de avarias * EZ5 Pacote de estacionamento * EZ8 PARKTRONIC Ledexlw E Sepfx Ad Rorn * F447 - * F61 Espelho interno * F68 Espelhos externos aquecidos e eletricamente ajustáveis * FF1 Console central com compartimento * FKA Furgão * FR1 Câmera traseira não retrátil * FR8 Câmera de marcha à ré * FY7 Comando remoto multifunções * FZ9 Dois chaves principais adicionais * G43 9G-Tronic * H16 Bancos dianteiros aquecidos * H20 Vidros com isolamento térmico em todo o veículo * HH9 Ar-condicionado semiautomático Tempmatic * HI1 Zona climática 1 (frio/conforto) * I52 IHU Map Data Country Set 3 * IB6 Série C447 Vito/Classe V * IG5 Básico * IK0 Veículo completo * IL1 Uso doméstico (Alemanha) * IL4 Região UE/EFTA * IL5 Volante à esquerda * IN2 Distância entre eixos 3.200 mm, balanço longo * J55 Alerta de cinto de segurança para assento do passageiro * JF1 Sensor de chuva * JH3 Módulo de comunicação (LTE) para serviços digitais * JK3 Painel de instrumentos com display em matriz de pixels * JW8 Attention Assist * JX2 Intervalo de manutenção 40.000 km * KB5 Tanque principal 70 litros * KP7 Redução catalítica SCR Geração 4 * L Direção à esquerda * L16 Faróis de neblina halógenos * LA2 Assistente de farol * LC2 Faixa de luz LED no compartimento de carga * LC4 Unidade de controle de teto de conforto * LE1 Luz de freio adaptativa * LX5 Europa * M40 Alternador 14V/200A * MG9 Gerenciamento do alternador * MJ8 Sistema ECO start-stop * MK8 Limitador de velocidade 210 km/h * MS1 Cruise control * MT6 Classe de emissões Euro 6D N1 * MU2 Motor OM654 DE 20 LA 100 kW (136 cv) * MX0 Pacote BlueEFFICIENCY * R21 Grupo de tamanho de rodas 1 * RF1 Pneus marca Continental (10) * RG7 Pneus 225/55 R17 * RM1 Pneus M+S * RS7 Rodas de aço 6,5 J x 17 * S00 Unidade de controle do airbag Geração AB12 * SB1 Banco do motorista conforto * SB2 Banco do passageiro conforto * SE5 Suporte lombar para banco do motorista * SW3 Remoção do airbag do passageiro * V43 Piso em madeira * VA2 Revestimento interno do compartimento de carga até a altura do teto (madeira) * VF4 Tecido Caluma preto * VV9 Pontos de fixação no quadro do teto * W65 Tampa traseira * W70 Vidros escurecidos no compartimento traseiro * W78 Vidro na tampa/porta traseira com limpador e lavador * WM0 Código de modificação do modelo * X30 Certificado de registro parte 2 * X99 Fabricante Mercedes-Benz AG * XC9 Documentação COC * XG6 Versão de peso 2.800 kg * XM0 Modificação do modelo * XM8 Código de desenvolvimento * XN1 Ano de alteração G1-II * XO9 Mercedes-Benz Mobilovan com DSB e GGD * XU1 Rótulos/inscrições em alemão * XW9 C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Lrodpfx Adey Szcwe Rjn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Ljdpfey Szb Hox Ad Rern

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ........, Especificação Básica: Máquina de dois estágios, largura da bobina de 250 mm. Lrjdpjxt N Twefx Ad Ron Cabeça de Impressão: Unidade de impressão por hot-stamping e gravação em relevo. Ajuste da posição de impressão nos sentidos longitudinal, transversal e rotacional. Placas de matriz de troca rápida. Estação de Corte: Unidade de corte e perfuração. Ajuste da posição de corte nos sentidos longitudinal, transversal e rotacional. Placas de corte de troca rápida. Indexação da Bobina: Registro eletrônico digital da bobina com acionamento de indexação sem folga (zero backlash). Unidade de Desbobinamento: Capacidade de desbobinamento de 1000 metros, rolo de tração acionado com alimentação laço para tambor de tensão a vácuo. Rebobinamento: Rebobinadores de rótulos e matriz com motores individuais de rebobinamento, reversíveis para rebobinamento interno e externo. Indexação da Folha: Duas unidades de tração de folha acionadas por servo motores, rolos de tração de liberação rápida. Unidade de Acesso Remoto Direto: Permite acesso remoto direto via internet à máquina Newfoil. A unidade conecta-se à rede da empresa utilizando um cabo de rede Ethernet comum. Compatível com firewall e túnel VPN seguro baseado em SSL. Controle de Temperatura: Controle digital de temperatura com display LED, faixa de 0 a 400 graus Celsius. Velocidade de Operação: Servo drive de velocidade variável. Máximo de impressões por hora: 18.000. Mínimo: 2.000. Proteção: Proteção totalmente fechada "Clear View" com portas intertravadas em conformidade com os regulamentos atuais da C.E. Selo C.E.: Cada máquina traz o selo C.E. e é certificada individualmente.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por: Lrsdey Ewnpspfx Ad Ron - Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l) - Fechadora pneumática semi-automática - Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Ano: 1999

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: LF 020, Largura mínima/máxima da banda: 150 – 330 mm Gramatura mínima/máxima do papel: 90 – 160 g/m² Diâmetro máximo da bobina de desenrolamento: 1000 mm Diâmetro máximo da bobina de enrolamento: 400 mm (300 mm ao usar o rebobinador de 3 eixos) Diâmetro do eixo: Desenrolamento: 76 mm / Enrolamento: 40, 45 e 76 mm (3 conjuntos de 3 eixos) Lsdpoy Shztofx Ad Rorn Velocidade máxima: 200 m/min Descrição: Desenrolador com mesas de emenda e dispositivos de fixação, guia da banda e controle de tensão (incluindo fixação automática da banda durante a parada e rolos dançantes), até 12 facas rotativas ou 12 estacionárias em uma unidade de corte controlada pneumaticamente, extração de bordas, painel operacional digital interativo com tela sensível ao toque colorida, memória de programas, gerenciamento de configurações, funções de contagem (rótulos ou metros lineares) e controle de inspeção (detecção de rótulos faltantes), rebobinador automático de 3 eixos para operação ininterrupta (non-stop). Todos os dispositivos de segurança necessários estão presentes na máquina.

Ano de fabrico: 2004, condição: pronto a usar (usado), Largura máxima da banda: 330 mm Peso mínimo/máximo do papel: 90–160 g/m² Diâmetro máximo do rolo no desenrolador: 700 mm Diâmetro máximo do rolo no enrolador: 400 mm Diâmetro da bobina: Desenrolador: 76 mm / Enrolador: 76 mm Lrsdpfjy Shz Hex Ad Rsn Velocidade máxima: 230 m/min Descrição: Desenrolador, mesa de emenda com dispositivo de fixação, guiamento e controle de tensão da banda (incl. fixação automática da banda ao parar), estação única de corte (sem ferramentas incluídas) com rebobinamento da matriz perfurada, até 12 facas circulares em uma unidade com separadores para corte e/ou corte longitudinal das bobinas, painel de controle expandido para configurações, contador (de etiquetas ou metros) e sistema de controle de inspeção (detecção de rótulos com defeito) com monitoramento visual, 2 eixos de recolhimento motorizados para produção rápida e eficiente. Todos os dispositivos de segurança necessários estão presentes na máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47.000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Ljdpoyhbmtefx Ad Rjrn

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Ledpewa Tqcsfx Ad Rjrn Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP Lrsdpfx Adovgt Upe Rjn 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42.100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Lrsdpfxevgvwyj Ad Rjn Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec Lredpfjvgt Naox Ad Rsn As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in... Lodpfx Asvgu Tysd Rern

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa Procomac 2000 usada 1. Máquina de moldagem por sopro Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Refrigerador para máquina SIPA (2002) 3. Compressor Typ Kaeser (2002) inclui: Recetor de ar 1000 litros, 16 bar, Mikrofilter/Carbonfilter, Compressor de parafuso CS121/12 bar Reservatório de ar 1000 litros, 45 bar, Pré-filtro HP-Compressor (Booster) N753-G Secador de ar HP THP 142 48 Microfiltro, filtro de carbono 4. Transportador de ar de 40m Typ Procomac (2002) 5. Enxaguador-enchedor-tampador24/24/6 Tipo ProcomacMuvitec(2000) Tampadora também para tampas desportivas incl. 6. Máquina de etiquetar Tipo Futura, cola quente (2000) 7. Inspeção de garrafas Tipo Logis&Controls (2000) Lrodpsvgulcjfx Ad Rjn 8. Transportador de garrafas Krones (com controlo de velocidade) (2000) 9. Aplicador de alças Twinpack (2000) 10. Máquina de embalar e túnel de retração Kettner (2001) 11. Robô de embalagem Profipac (2005) 12. Máquina de embalar Robotec (2002) Formatos 1. Garrafa de O.5 litros altura 220mm Diâmetro 66mm Rótulo 215 x 70mm 2. Garrafa de 1,5 litros altura 334 mm Diâmetro 95 mm Rótulo 285 x 100mm

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Lodpfjvguagsx Ad Rjrn Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta máquina de etiquetagem com cola fria foi fabricada em 2008 pela empresa alemã Gernep. A máquina foi projetada para aplicar etiquetas com cola fria e já está disponível. Dados técnicos Fabricante: Gernep Modelo: Labetta 4/3/10 640 2A Ano de fabricação: 2008 Sentido de rotação: Máquina de corrida à esquerda (a placa da garrafa gira no sentido anti-horário) Produção nominal: 14.000 garrafas/hora Ajustável de 3.000 a 15.000 garrafas/hora 2 unidades de cola fria Posições dos rótulos: Corpo, peito, costas Formatos de garrafa: Garrafa NRW de 0,5 L Garrafa Vichy de 0,33 L Garrafa Ale de 0,33 L Ledpfx Ajwaxyied Rorn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O dispositivo de inspeção de nível de enchimento e fechamento foi fabricado em 2010 pela empresa alemã KHS. A avaliação é realizada usando o inspetor de etiquetas Indspect. Ele foi projetado para verificar os níveis de enchimento, tampas e rótulos de garrafas cheias. A máquina funcionou até janeiro de 2025 e agora está armazenada na empresa. Dados técnicos Capacidade: até 25.000 aph Escopo de fornecimento Sistema de controle de nível de enchimento e fechamento | Sistema de inspeção de etiquetas KHS | Inspecionar Lodpfx Adowhw Sgj Rsrn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta máquina de etiquetagem de mangas foi fabricada em 2007 pela empresa italiana CLEVER Machines. A máquina está em muito bom estado, recebeu manutenção regular com peças de reposição originais e atualmente está desmontada e armazenada em local seco. Vem com um túnel de encolhimento integrado. Dados técnicos Produção: 18.000 garrafas por hora Posições de rótulo: Faixa de garrafa completa ou faixa inferior parcial Componentes adicionais: Túnel de encolhimento CLEVER Machines STJ 3 Escopo de fornecimento CLEVER Machines GS 4001 Unidade de envoltório Túnel de encolhimento CLEVER Machines STJ 3   Lrjdowhkhhepfx Ad Ron

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A máquina de limpeza de garrafas foi usada anteriormente em uma cervejaria. Graças à revisão completa em 2005 e à manutenção contínua, a máquina está em muito boas condições. Todas as bacias e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. A máquina já vem desmontada e armazenada em local seco para que possa ser facilmente carregada e transportada. Dados técnicos: Capacidade: 6.700 aph Passo das células: 102 mm Garrafas por fileira: 10 Dimensões + pesos: Corpo: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Pronto para operação com acessórios: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Ano de fabricação: 1999 Formatos: 0,33 l 0,5 l A máquina em detalhes / características: Aquecida por vapor Pré-limpeza e remoção de líquidos residuais por enxágue pulsado antes da lavagem Bombas de dosagem química certificadas pela CE Folha de dados da máquina incluída Pré-enxágue de alta pressão Bicos de pulverização rotativos Máquina de extremidade única Ejeção de rótulo na parte traseira direita Dosagem / alimentação com o dedo Células de garrafa feitas de plástico Medição de concentração Líquido de armazenamento de NaOH Eixos em aço inoxidável Tensão de controle de 24 V Sistema de controle Siemens S7 Manutenção regular Corpo da máquina completo em aço inoxidável Extração de vapor Máquina desmontada, pronta para envio. Partida automatizada da máquina (aquecimento etc.) Lsdpfowg E D Iox Ad Rern

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Finalizadora digital de rótulos Valloy Duoblade WX I com quatro cabeças de corte Máquina utilizada apenas para fins de demonstração. Lsdpfexv Adzjx Ad Rjrn Principais informações técnicas: Largura do material: 100-350 mm. Número de cabeças de corte: 4 unids. Seleção e ajuste automático das cabeças conforme o arquivo de corte Velocidade de corte até 9 m/min. Tamanho máximo do rótulo: 350 x 600 mm. Precisão de corte: +/-0,2 mm. Controle automático de tensão do material por freio de pó magnético Câmera CCD para leitura de marcas de registro e números de trabalho Sistema de laminação Sistema "Web guide" Opção de corte em folhas

Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Ledevgvbrjpfx Ad Rorn Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Lsdpfxovgt I Ae Ad Rsrn Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.