Otimizar comprar usado (375)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Monobloco de enchimento FIMER 16-1 usado até 3500 BPH Introdução ao Monobloco de enchimento FIMER 16-1 O monobloco de enchimento usado FIMER 16-1 destaca-se na indústria do engarrafamento com a sua impressionante capacidade de produção de até 3500 garrafas por hora (BPH). Originalmente concebida em 1995, esta máquina combina uma construção robusta com tecnologia avançada, estabelecendo-se assim como uma escolha de topo para empresas que dão prioridade à eficiência sem compromissos. Tedpfjvgvlwox Ag Ejf Especificações técnicas Equipado com 16 válvulas, este monobloco funciona com um sistema de enchimento por gravidade ou depressão ligeira. Idealmente, minimiza a formação de espuma e assegura um enchimento homogéneo. Este tipo de monobloco funciona na perfeição para o enchimento de escarros e vinhos tranquilos. Além disso, o sistema se adapta perfeitamente aos tamanhos de garrafa de 0,70 L e 1,0 L, aumentando significativamente a versatilidade da linha de produção. Componentes e funcionamento Para além disso, o sistema de tamponamento do Monobloco de Enchimento FIMER 16-1 emprega um bocal fixo, especificamente concebido para T-stoppers. A cabeça de capsulagem gere eficazmente tampas de 21 mm de diâmetro, assegurando uma selagem fiável e de alta qualidade, crucial para a preservação do conteúdo engarrafado. Configuração e manutenção Atualmente, o Monoblock, ainda em produção, demonstra uma significativa fiabilidade e facilidade de manutenção. O seu design incorpora uma rotação no sentido dos ponteiros do relógio, uma consideração importante para a integração da máquina nas linhas existentes para otimizar o fluxo de trabalho. Eficiência e Sustentabilidade Para além disso, este Monobloco de enchimento não só alcança uma elevada eficiência na capacidade de produção, como também adere aos padrões de sustentabilidade, minimizando o desperdício de material. Consequentemente, esta caraterística torna-se cada vez mais vital para as empresas empenhadas em reduzir o seu impacto ambiental. Considerações finais do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 A utilização do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 reflecte o compromisso de manter os padrões de qualidade e eficiência na indústria do engarrafamento. A sua fiabilidade comprovada, combinada com práticas de manutenção modernas, assegura que esta máquina continua a ser essencial para qualquer operação de engarrafamento que procure a excelência. Em última análise, investir num sistema como este Monobloco de enchimento é uma decisão sensata para o futuro da produção.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, capacidade de carga: 16 kg, alcance do braço: 1.611 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC2 ed05, O KR 16 foi projetado para uma carga nominal de 16 kg, a fim de otimizar o desempenho dinâmico do robô. Principais Aplicações: - Soldagem - Dispensação Tsdjw H Nbqopfx Ag Esf - Manufatura Aditiva Modelo: KR16 (opção Foundry também disponível a partir de 2014) Condição: Usado e Testado Ano: 2008 (outras opções também disponíveis) Gabinete do Controlador: KRC2 ed05 Inclui: Manipulador + Gabinete de Controle KRC2 ed05 + Todos os Conjuntos de Cabos + Teach Pendant + 1 ano de garantia Os Serviços de Refabricação da PLC MERKEZI Incluem: • Limpeza: As superfícies do painel do robô e do próprio robô foram limpas. • Troca de Óleo: Os óleos de todos os eixos (6 eixos) do robô foram substituídos. • Troca de Baterias: Todas as baterias foram substituídas por novas. • Manutenção Mecânica: Engrenagens e contrapesos verificados e mantidos após testes de peso e repetibilidade. • Manutenção Eletrônica: Inclui manutenção dos drivers, placas eletrônicas, teach pendant e PC. • Polimento e Repintura: Após a limpeza, o robô é polido e repintado na cor original, podendo ser pintado na cor de sua escolha. Entre em contato conosco para solicitar um orçamento e conhecer as opções de refabricação. Como PLC Merkezi EOOD, contamos com mais de 300 robôs em nosso estoque, trabalhando com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Site da KUKA)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.200 mm, altura total: 2.100 mm, largura total: 2.500 mm, peso em vazio: 750 kg, tensão de entrada: 400 V, capacidade do tanque de água: 400 l, duração da garantia: 12 meses, DPF DUO PREMIUM = CABINE DE LIMPEZA + SECADOR PARA FILTROS DPF/FAP Este conjunto de equipamentos permite otimizar ao máximo o processo de regeneração. Um operador bem organizado é capaz de trabalhar com até três filtros ao mesmo tempo. Lava Seca Vantagens do DPF DUO Premium: ->Secador separado, que aumenta a eficiência do trabalho em duas vezes ->Somos os únicos a oferecer uma mangueira de grande diâmetro para conexão ao DPF. Diâmetro maior = mais água = limpeza mais eficaz ->Nosso sistema de fixação do filtro não possui elementos inseridos no interior do tubo do filtro DPF que bloqueiem o fluxo de água. Isso permite utilizar plenamente a eficiência da bomba de água e ar, reduzindo, assim, o tempo de regeneração. ->Cabine grande que oferece liberdade para fixar o filtro a ser limpo. O operador pode escolher a posição de acordo com sua experiência para lavar o filtro. ->Proteção contra pressão excessiva no filtro durante a limpeza. Tedpfoxm Szqox Ag Esf ->Proteção contra falta de fluxo de ar no filtro durante a secagem. ->Possibilidade de configuração personalizada do programa de limpeza de acordo com a capacidade do filtro ->Fixação estável do filtro durante a secagem ->Sistema de filtração de águas residuais em três etapas ->Controlador de aquecimento de água ->Tanque de água isolado ->Treinamento disponível nas instalações do cliente O equipamento permite a remoção de fuligem e cinzas dos filtros DPF/FAP, sem impacto negativo na estrutura do filtro, restaurando até 99% da sua capacidade original. Nossos tecnólogos garantiram que os procedimentos de limpeza e os detergentes utilizados sejam seguros tanto para o meio ambiente quanto para os operadores da máquina. O operador utiliza uma câmera endoscópica para verificar o filtro quanto a danos mecânicos. Caso sejam detectadas fusões, rachaduras no núcleo cerâmico ou outros danos mecânicos visíveis que comprometam o filtro DPF, a sua regeneração não será possível. O processo de regeneração ocorre em uma câmara fechada equipada com filtros que impedem a liberação de poluentes nocivos no ambiente da máquina. A água com produto de limpeza circula em circuito fechado e é filtrada durante todo o processo, prolongando significativamente a vida útil do banho. O DPF DUO Premium limpa os filtros usando água, agentes químicos e ar. Uma sequência controlada por computador, eficazmente ajustada para a dosagem de água e agentes químicos, combinada com impulsos de ar comprimido, garante alta eficiência na regeneração. Após o processo de limpeza, o filtro é seco por ar aquecido a 90°C, garantindo a evaporação completa da solução de limpeza. Após a secagem, a máquina realiza uma medição final da contrapressão. Esta medição também pode ser efetuada antes da limpeza, permitindo uma posterior comparação das leituras antes e depois do processo. O equipamento dispõe de impressora para emissão do relatório de medições. O tempo de lavagem do filtro para veículos leves ou comerciais é de 20 a 40 minutos, possibilitando a regeneração de até uma dúzia de filtros em 8 horas. O alto desempenho aliado ao baixo custo operacional garante o rápido retorno do investimento.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Unidade de preparação e alimentação de material. O sistema completo A310 prepara simultaneamente o material de dispensa enquanto o carrega do tambor. O controlo da temperatura também ajuda a otimizar a viscosidade do meio de distribuição. O vácuo aplicado evacua o ar preso no material já durante a preparação. O material desgaseificado é necessário para um processo de dispensa sem bolhas. A circulação contínua do material de dispensação evita a sedimentação dos materiais de enchimento contidos e mantém as propriedades dos componentes do material de dispensação num nível constante. A intensidade de agitação é ajustada ao material de dispensação que está a ser preparado. Utilizado para l Materiais: - Um e dois componentes - Líquido até à viscosidade média - Não abrasivo a altamente abrasivo - Não preenchido a altamente preenchido Todpjtp Df Hsfx Ag Eef Dados técnicos: - L x A x P (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm L x A x P (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Peso: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Volume de alimentação: 250 ml/curso - Alimentação eléctrica: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Potência de evacuação do ejetor: 12 l/min (a 6 bar) - Potência de evacuação da bomba de vácuo: 242 - 283 l/min - Capacidade de aquecimento: até 80°C - Velocidade periférica da pá de agitação: 39 rpm - Potência do aquecedor do depósito: (230 V) aprox. 1000 W Bom estado de funcionamento. Consulte também os nossos outros anúncios.

Condição: usado, Este anúncio refere-se à Lavadora de Vidrarias Smeg GW1160 A unidade encontra-se em pleno funcionamento e pronta para uso imediato. Smeg GW1160 Lavadora de Vidrarias – Visão Geral A Smeg GW1160 é uma lavadora de vidrarias de laboratório compacta e de alto desempenho, projetada para limpeza precisa, desinfecção térmica e secagem de vidrarias laboratoriais. É especialmente indicada para aplicações críticas em laboratórios de biotecnologia, setor farmacêutico e pesquisa. Características principais - Temperatura de Lavagem: Até 95°C para desinfecção térmica. - Controle Microprocessado: Sistema de controle eletrônico programável com 9 programas padrão e 6 programas personalizáveis (livres). - Porta Serial RS232: Permite registro de dados ou conexão com impressora/PC para rastreabilidade. - Secagem Termodinâmica Ativa: Proporciona secagem rápida e eficiente das superfícies internas. - Condensador de Vapor Ecoslim de Alta Eficiência: Com injeção de água fria para secagem eficiente e gestão de vapor. Dosagem de Produtos Químicos: - Dispensador de detergente alcalino em pó. - Bomba peristáltica para neutralizante ácido líquido. - Possibilidade de instalação de duas bombas peristálticas adicionais. Câmara de Lavagem: Fabricada em aço inoxidável AISI 316L para resistência à corrosão e higiene. Painéis Externos: Construídos em aço inoxidável AISI 304. Dois Níveis de Lavagem Independentes: Acessíveis por guias telescópicos, adequados para diversos tamanhos de vidrarias. Amaciante de Água Embutido: Com sensor de sal para otimizar a limpeza e prevenir incrustações. Duas Conexões de Água: Compatível com água fria e água deionizada/desmineralizada. Especificações Técnicas - Dimensões Externas (L x P x A): 600 x 605 x 850 mm - Dimensões Internas da Câmara (L x P x A): 525 x 490 x 570 mm - Peso: ~74 kg Tedjxhgd Nopfx Ag Ejf Opções Elétricas: - 400V (trifásico, 7,0 kW) - 230V (monofásico, 2,8 kW)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Máquina nova Ano de fabricação: 2025 Equipamentos e dados técnicos: Dados técnicos Diâmetro da lâmina principal (mm): 550 Corte com batente extensível e carro 3200 mm: 3200x3200 Inclinação da lâmina (graus): 46 Altura máx. de corte a 90° (mm): 200 Altura máx. de corte a 45° (mm): 130 Velocidade da lâmina (rpm): 2500-3500-5000 Tsdpfexavrgox Ag Eof Velocidade do incisor (rpm): 8500 - Diâmetro da conexão de aspiração: - Na estrutura: 120 mm - Na proteção da lâmina: 100 mm Potência do motor principal [S6 -40%] Hz50 kW: 7 Potência do motor do incisor [S6 -40%] Hz50 kW: 0,9 Largura de corte na guia paralela (mm): 1000 Equipamento padrão e acessórios: - Otimizador/sistema de gestão por app para tablets: SCM Thundercut O aplicativo pode ser baixado da App Store ou Play Store em tablets compatíveis com sistemas iPadOS ou Android. A ativação é feita via QR-Code fornecido junto da máquina. O aplicativo permite: * Gerenciar o parque de máquinas e o estoque de materiais e chapas * Criar e editar projetos, importar projetos do software principal de planejamento de móveis (formato de arquivo “cpout”), importar listas de corte * Otimizar listas de corte selecionando uma ou mais opções do otimizador integrado no app * Auxiliar no ajuste correto da máquina para cada corte, com gráficos 3D intuitivos passo a passo * Imprimir etiquetas de código de barras para identificação das peças, com conexão Bluetooth a impressoras de etiquetas compatíveis - 10 anos de garantia no sistema de deslizamento do carro - Diâmetro máx. da lâmina: * Até 450mm com incisor montado * Até 550mm sem incisor - eye-S Controle eletrônico 15'' completo: * Monitor touchscreen de 15'' * Controle direto dos seguintes eixos em modo manual, semi-automático, automático ou incremental: - Ajuste de altura da lâmina principal - Inclinação do agregado da serra - Ajuste da guia paralela - Ajuste de altura e lateral do incisor (o incisor é automaticamente levantado para a posição definida ao ligar e abaixado ao desligar) * Assistência na execução de cortes complexos * Capacidade de armazenar até 1000 programas com imagem * Capacidade de armazenar até 1000 ferramentas diferentes com imagem * Gerenciamento sequencial de programas de usinagem paramétricos pré-carregados * Ambiente para criar e armazenar novos programas de operação sequenciada * Leitura automática de medidas do app Thundercut * Entrada USB * Preparação para conexão em rede - Função auxiliar do controle eletrônico completa: * Determinação da posição correta do batente longitudinal em cortes angulados com lâmina inclinada * Determinação da posição correta do batente longitudinal em cortes de ângulo com batente angular na mesa de trabalho com ou sem lâmina inclinada - Painel de comando rotativo sobre a mesa

Condição: usado, horas de funcionamento: 38.750 h, Linha de enchimento Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V usada, ano 2003 A linha de engarrafamento com a Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 é um sistema avançado concebido especificamente para a indústria de embalagem de sumos e lacticínios. Tjdpevgvt Iefx Ag Eof Principais máquinas da linha Tetra Pak TBA 19 De facto, no centro da linha de engarrafamento está a máquina Tetra Pak TBA 19. Concebida para manusear com precisão as embalagens Brik, com um volume de 0,20 L, funciona com uma capacidade de 7500 garrafas por hora (BPH), garantindo uma produção eficiente e contínua. Sistema de enchimento assético Uma das caraterísticas distintivas desta linha é, sem dúvida, o seu sistema de enchimento assético. Este garante seguramente que o produto é engarrafado em condições higiénicas ideais, mantendo assim a frescura e a qualidade. Acessórios e componentes adicionais Para além da maquinaria principal, a linha de engarrafamento Tetra Pak TBA 19 está equipada com vários acessórios e componentes adicionais para otimizar o processo de produção: Aplicador de palhinhas: Concebido para aplicar palhinhas nas embalagens, facilitando assim o consumo do consumidor. Por isso, a versão incluída é compatível com o padrão U Type Straw e alimentada a 200v. Embaladora de Cartão: Responsável pela embalagem final dos produtos. A versão TCBP 70 foi concebida certamente para criar esquemas de embalagem específicos, com uma configuração de 3×9 e uma alimentação do lado direito. Transportadores e carrinhos: Para agilizar o fluxo de trabalho dentro da linha de produção, estão incluídos transportadores e carrinhos para o transporte de papel e materiais relacionados. Condições e manutenção Apesar de ser uma máquina usada, a Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V usada, ano 2003, tem sido mantida em excelentes condições. Todos os componentes foram submetidos a uma manutenção preventiva regular para garantir um ótimo desempenho e fiabilidade a longo prazo. A linha será revista. Conclusão da linha Tetra Pak TBA 19 Em conclusão, a linha de engarrafamento com a Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 é um investimento ideal para empresas da indústria alimentar que procuram uma solução eficiente e fiável para embalar sumos e produtos lácteos. Com uma combinação de alto desempenho, tecnologia avançada e manutenção regular, esta linha oferece uma excelente oportunidade para otimizar a produção e garantir a qualidade do produto final.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.500 mm, largura total: 1.180 mm, cor: cinzento, largura da correia: 700 mm, cabeça de descarga: 850 mm, Transportador de correia/correia transportadora/transportador de correia Fabricante: VanderLande Ano de fabrico: 2008 Estado: Usado Com energia pneumática NGGV-3500x1180 Comprimento total: aprox. 3500 mm Largura total incl. motor: aprox. 1180 mm Largura total sem motor: aprox. 800 mm Largura da correia: aprox. 700 mm Tjdporf Uqdefx Ag Ejf Dividido em 3 secções 1x aprox. 600 mm de comprimento 2x aprox. 1250 mm de comprimento Altura do transportador: aprox. 850 mm - altura ajustável Material: aço Cor: cinzento Inclui motor SEW (2,2 KW) Inclui pés Em stock: 8 peças Preço por peça A tecnologia do transportador funcionou até ao desmantelamento. Condição: totalmente funcional, com sinais de uso Ideal para o transporte rápido de materiais Desmontado e embalado com perícia Graças ao excelente acabamento da tecnologia de transporte, o seu material desliza suavemente até ao destino, mesmo com cargas pesadas. Soluções à medida para a sua intralogística Somos o seu parceiro especializado em transportadores de rolos, transportadores de correia, transportadores inclinados ou transportadores telescópicos para carregar e descarregar as suas mercadorias! Teremos todo o gosto em fornecer-lhe um orçamento personalizado ou aconselhá-lo sobre questões de conceção ou instalação. Basta comunicar-nos as suas necessidades e as condições locais. Beneficie da nossa experiência de muitos anos e da nossa excelente rede de especialistas. Para as empresas dos mais diversos sectores, tais como a logística, a indústria farmacêutica, o comércio e a indústria de transformação. Logística, indústria farmacêutica, comércio ou sector eletrónico, já realizámos projectos com sucesso. Juntos, encontraremos formas de otimizar os seus processos e fluxos de materiais de forma económica e sustentável. Podemos até oferecer-lhe uma tecnologia de triagem totalmente automatizada ou componentes adicionais, tais como estantes de recolha de encomendas ou contentores.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Máquina de enxaguamento revisada usada A máquina de enxaguamento Virmauri, construída em 1990 e revista, é uma máquina industrial dedicada ao tratamento de recipientes de vidro. Com uma capacidade operacional de 7000 garrafas por hora (BPH), o dispositivo implementa um sistema de 28 pinças para a otimização dos processos de enxaguamento. Funcionando no sentido dos ponteiros do relógio, esta unidade possui bicos móveis, permitindo flexibilidade no tratamento específico para cada recipiente. Mecânica e funcionamento No que diz respeito à mecânica, o dispositivo adopta uma abordagem de tratamento de um único passo, utilizando a água como principal agente de limpeza. Esta escolha, embora simplifique o processo, impõe requisitos rigorosos quanto à qualidade da água utilizada e à manutenção dos bocais para evitar a contaminação cruzada. A direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio e a disposição das tomadas foram concebidas para otimizar o fluxo de trabalho e minimizar o tempo de paragem durante as mudanças de lotes de produção. Estes aspectos técnicos requerem uma avaliação cuidadosa aquando da integração da máquina nas linhas de produção existentes. Estado atual e manutenção de uma máquina de enxaguamento usada revista Todpfxovgvwae Ag Eof No que diz respeito ao estado atual da Virmauri, a máquina de enxaguamento usada com revisão geral está classificada como "Em stock", indicando disponibilidade imediata para instalação e utilização após a revisão geral. A máquina de enxaguar usada foi submetida a um processo de revisão para garantir a sua funcionalidade e fiabilidade ao longo do tempo. A gestão da manutenção requer uma abordagem meticulosa para garantir a disponibilidade de peças sobresselentes e a competência técnica para intervenções rápidas. Conclusões do equipamento de enxaguamento Virmauri: Em conclusão, a máquina de enxaguamento Virmauri 1990, com 28 pinças e uma capacidade de 7000 BPH, representa uma opção tecnologicamente viável para as empresas do sector do engarrafamento que necessitam de uma unidade eficiente e fiável para o tratamento de recipientes de vidro. A decisão de adquirir uma máquina desta natureza requer uma análise detalhada das suas necessidades de produção, da compatibilidade com as linhas existentes e das capacidades de manutenção interna, para garantir uma integração e um funcionamento óptimos. Podemos assegurar um serviço completo neste equipamento Virmauri com a nossa equipa.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 15.000 mm, largura da correia transportadora: 970 mm, comprimento total: 15.000 mm, largura total: 1.170 mm, fabricante de motores: SEW, largura da correia: 880 mm, Correia transportadora/ correia transportadora/ correia transportadora -15 metros de comprimento Fabricante: Gawronski GmbH Ano de construção: aprox. 2019 Tipo de máquina: Correia Estado: Usado Comprimento total: aprox. 15000 mm Largura total incl. motor: aprox. 1170 mm Largura total sem motor: aprox. 970 mm Largura do transportador: aprox. 900 mm Largura da correia: aprox. 880 mm Tipo de correia: ranhuras longitudinais Estrutura em aço Altura da estrutura: aprox. 185 mm Cor: preto e amarelo Inclui motor SEW com inversor Em stock: 1 peça A tecnologia de transporte funcionou até à desmontagem. Tjdpfxjttck Uo Ag Eef Estado: totalmente funcional, com sinais de utilização Ideal para o transporte rápido de materiais Endereço de recolha: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Desmontado e embalado com mestria Graças ao excelente acabamento da tecnologia de transporte, o seu material desliza suavemente até ao seu destino, mesmo com cargas pesadas. Soluções personalizadas para a sua intralogística Somos o seu parceiro especializado em transportadores de rolos, transportadores de correia, transportadores inclinados ou transportadores telescópicos para carregar e descarregar as suas mercadorias! Teremos todo o gosto em fornecer-lhe um orçamento personalizado ou aconselhá-lo sobre questões de conceção ou instalação. Basta comunicar-nos as suas necessidades e as condições locais. Beneficie da nossa experiência de muitos anos e da nossa excelente rede de especialistas. Para empresas dos mais diversos sectores, como a logística, a indústria farmacêutica Logística, indústria farmacêutica, comércio ou indústria eletrónica, já realizámos projectos com sucesso. Juntos, encontraremos formas de otimizar os seus processos e o fluxo de materiais de uma forma rentável e sustentável. Podemos mesmo oferecer-lhe uma tecnologia de triagem totalmente automatizada ou componentes adicionais, tais como estantes de recolha de encomendas ou contentores.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Tedpfx Asv N Dciog Eef Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Optimize as suas operações de engarrafamento com uma máquina de capsulagem Arol usada com 6 cabeças de parafuso de alumínio 9000 bph Quando se trata de operações de engarrafamento eficientes, a importância de uma máquina de tampar fiável não pode ser subestimada. Para especialistas da indústria de engarrafamento que procuram equipamento fiável e de elevado desempenho. Considere uma máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 garrafas por hora (bph). A Arol é uma marca de renome na indústria, reconhecida pela sua qualidade e durabilidade. Este modelo em particular foi fabricado em 1999, mas ainda mantém o seu elevado desempenho e fiabilidade, um testemunho do compromisso da Arol em construir máquinas duradouras. O seu invólucro em aço inoxidável permite-lhe resistir às duras condições do ambiente de engarrafamento, garantindo assim uma utilização a longo prazo. Máquina tampadora Arol: Qualidade e durabilidade para a indústria do engarrafamento A máquina possui um sistema de tamponamento com 6 cabeças, cada uma equipada com 4 rolos, capaz de fixar firmemente tampas de rosca de alumínio com tamanhos 31,5 x h.60 e 31,5 x h.18. A eficiência desta máquina é reforçada por dois distribuidores de tampas centrífugos que asseguram um fornecimento contínuo de tampas às cabeças de capsulagem. Além disso, a presença de canais de descida de tampas com sensores de presença de fotocélulas impede que a operação de aplicação de tampas prossiga sem uma tampa, evitando assim tempos de paragem desnecessários e aumentando a produtividade global. Outra caraterística fundamental desta máquina de capsulagem Arol usada é a altura variável da cabeça de capsulagem. Esta caraterística permite flexibilidade e adaptabilidade a diferentes formatos de garrafas, tornando assim a máquina adequada para uma variedade de operações de engarrafamento. Para além disso, a máquina suporta dois formatos de garrafa, aumentando a sua versatilidade na sua linha de produção. Fluxo de produção suave e controlador de velocidade ajustável Para quem se preocupa com a segurança, esta máquina de capsular da Arol não desilude. Está equipada com protecções de segurança para evitar acidentes de trabalho, garantindo o bem-estar dos seus empregados enquanto operam a máquina. O design da máquina permite a entrada de garrafas pela esquerda, proporcionando um fluxo suave na sua linha de produção. Além disso, com um controlador de velocidade variável. Pode ajustar a velocidade de produção de acordo com as suas necessidades. No desempenho máximo, esta máquina pode produzir aproximadamente 9000 bph. Isto aumenta significativamente as suas capacidades de produção. Conclusão: Uma solução a longo prazo para a otimização do engarrafamento Tjdsvgugyjpfx Ag Eof Em resumo, esta máquina de capsulagem Arol usada com parafuso de alumínio de 6 cabeças e uma capacidade de 9000 bph oferece uma mistura de eficiência, versatilidade e segurança. É uma escolha perfeita para especialistas em máquinas de engarrafamento que procuram otimizar as suas operações de engarrafamento. Apesar da sua idade, continua a garantir um desempenho de topo, reflectindo a qualidade e a durabilidade pelas quais a Arol é conhecida na indústria. Com esta máquina, não está apenas a investir numa peça de equipamento. Está a investir numa solução que trará valor e eficiência ao seu processo de engarrafamento durante muitos anos.

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Tsdpevgt I Aofx Ag Eof Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Máquina de capsulagem AROL 4T usada até 6500 bph Introdução à versatilidade da AROL 4T Na indústria do engarrafamento, a escolha de uma máquina de capsulagem eficiente é crucial. De facto, a máquina de capsular AROL 4T usada representa uma solução óptima. As empresas procuram um elevado desempenho sem comprometer a precisão. Para além disso, a segurança é uma preocupação fundamental. Mecanismo de aplicação de tampas com quatro cabeças Equipada com quatro cabeças, esta máquina foi concebida para rolhas de cortiça planas e em cogumelo. Oferece uma versatilidade indispensável. A flexibilidade e a adaptabilidade são exigidas no mercado atual. Consequentemente, a altura da cabeça ajusta-se eletricamente para uma rápida adaptação. Isto é crucial para minimizar o tempo de inatividade e, portanto, maximizar a eficiência. Design durável e higiénico A base, feita inteiramente de aço inoxidável, garante longevidade e resistência à corrosão. Além disso, facilita a limpeza e a manutenção. Assim, é fundamental manter os padrões de higiene na indústria alimentar e de bebidas. Caraterísticas de segurança do operador A segurança no local de trabalho é uma prioridade máxima. Por isso, a máquina está equipada com protecções de segurança. Estas asseguram a integridade física dos operadores durante a produção. A entrada da garrafa é feita pela esquerda. Este pormenor é fundamental para otimizar a integração nas linhas de produção. Além disso, facilita a logística e a gestão do espaço. Velocidade de produção ajustável A velocidade de produção atinge até 6500 garrafas por hora. É ajustável através de um potenciómetro. Este facto demonstra a capacidade da máquina de capsular AROL 4T para responder a necessidades de produção exigentes. O ajuste da velocidade permite uma adaptação flexível a diferentes produções. Consequentemente, isto maximiza a eficiência operacional. Fiabilidade e eficiência comprovadas Produzida em 1999 e em conformidade com as normas CE, esta máquina provou a sua fiabilidade. Foi utilizada continuamente até 2022. A alimentação eléctrica de 380 volts trifásicos, 50 Hz, garante a operacionalidade. Não há necessidade de adaptações específicas do ponto de vista energético. Todpfxsvgt R Rj Ag Eof Conclusão Em conclusão, a máquina de capsular AROL 4T usada até 6500 bph é uma solução de alto nível. É perfeita para empresas que necessitam de uma máquina fiável e eficiente. Garante a mais elevada qualidade de aplicação de tampas. A sua construção robusta, combinada com flexibilidade e caraterísticas de segurança, faz dela um investimento valioso. A otimização da produtividade e da qualidade em todos os processos de engarrafamento está assegurada. Este investimento aumenta significativamente a eficiência e a qualidade das operações de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Paletizador MONDO & SCAGLIONE P0 usado até 1000 caixas/hora A máquina oferece uma solução altamente eficiente e versátil para linhas de engarrafamento. Por isso, optimiza o processo de paletização e adapta-se perfeitamente a linhas com uma capacidade de produção de cerca de 4.000 garrafas por hora. Caraterísticas técnicas da paletizadora MONDO & SCAGLIONE A paletizadora, concebida pela reputada empresa MONDO & SCAGLIONE, garante uma elevada fiabilidade e desempenho. Além disso, utiliza uma entrada de cartão unidirecional com um transportador de rolos motorizado, que simplifica e acelera a gestão da carga graças ao seu separador de cartão integrado. Além disso, a máquina movimenta as cargas com precisão e rapidez em três eixos. A sua estrutura de ferro proporciona durabilidade e robustez, enquanto as protecções de segurança, por sua vez, protegem os operadores durante a utilização. A paletizadora MONDO & SCAGLIONE também simplifica o controlo operacional através do seu painel de controlo intuitivo. Além disso, suporta linhas de produção com elevadas necessidades de produtividade, manipulando até 1.000 caixas por hora. Condições de utilização e ano de produção da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora A paletizadora, produzida em 2012, permaneceu em funcionamento até 2022. Consequentemente, apesar do uso limitado, a máquina mantém excelentes condições, comparáveis a uma unidade nova. A manutenção regular e a utilização ocasional garantem, portanto, a sua fiabilidade e longevidade. Componentes adicionais incluídos Significativamente, esta oferta inclui uma envolvedora de paletes de mesa rotativa, que completa o ciclo de paletização. Este acessório, portanto, estabiliza as cargas paletizadas e optimiza o transporte e o armazenamento. Tjdpfx Agoviuh Ne Ejf A paletizadora combina produtividade, segurança, versatilidade e qualidade de construção. Nomeadamente, suporta uma capacidade de 1.000 caixas por hora e satisfaz as necessidades das linhas de engarrafamento de média a grande dimensão, proporcionando um elevado desempenho e continuidade operacional. Além disso, as protecções de segurança integradas minimizam os riscos para os operadores e cumprem totalmente a regulamentação em vigor. Da mesma forma, a sua estrutura em ferro pintado garante resistência e durabilidade, enquanto o sistema de entrada unidirecional com um transportador de rolos motorizado facilita a adaptação a vários tipos de caixas de cartão. Ao mesmo tempo, a envolvedora de paletes de mesa rotativa incluída completa o processo de paletização, aumentando a estabilidade da carga e optimizando o armazenamento e o transporte. Conclusão da paletizadora MONDO & SCAGLIONE P0 usada até 1000 caixas/hora Em resumo, este paletizador é a escolha ideal para quem procura otimizar a sua linha de engarrafamento. As suas caraterísticas técnicas avançadas e o seu estado quase novo fazem dela um investimento inteligente para garantir a produtividade e a segurança. Além disso, a inclusão da envolvedora de paletes de mesa rotativa acrescenta um valor significativo, completando assim uma oferta que se alinha perfeitamente com as necessidades dos profissionais do sector.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de embalar por retração SMI SK 450T - 45 ppm - bandeja Se está à procura de uma solução de embalagem retrátil de topo, não procure mais do que a SMI SK 450T. Esta máquina, fabricada pela famosa marca SMI em 2001, representa o auge da engenharia e do design, satisfazendo as suas necessidades de embalagem com precisão e fiabilidade. Especificações da máquina: Tipo de máquina: Máquina de embalar Marca: SMI Modelo: SK 450T Ano de construção: 2001 Velocidade máxima: 45 pacotes por minuto (ppm) Material do recipiente: Vidro Altura máxima do recipiente: 340 mm Tipo de embalagem: Bandeja de filme Número de inclinações: 6 Tamanho máximo da bobina: 500 mm Número de bobinas: 2 Lado do operador: Direito Estado: Como está Garantia: 6 meses Todjvgudxopfx Ag Eof Eficiência e versatilidade melhoradas: A SMI SK 450T foi concebida para elevar as suas operações de embalagem com a sua notável velocidade de até 45 embalagens por minuto. A sua compatibilidade com recipientes de vidro e tabuleiros de película assegura uma apresentação elegante e profissional dos seus produtos. Precisão e flexibilidade na embalagem: Com seis inclinações que acomodam vários tamanhos de recipientes e um tamanho máximo de bobina de 500 mm, a SK 450T pode acomodar diversos requisitos de embalagem, proporcionando a precisão e a flexibilidade que a sua produção exige. Operação e monitorização sem falhas: A SK 450T está equipada com uma interface homem-máquina (HMI) intuitiva. Controlador Lógico Programável (PLC), ambos desenvolvidos pela SMI. Isto garante uma operação fácil e uma monitorização abrangente do desempenho da máquina. Concebida para uma ergonomia óptima: A altura do tampo de trabalho da máquina de 1200 mm foi meticulosamente concebida para proporcionar conforto ergonómico durante a operação, reduzindo a fadiga do operador e aumentando a produtividade. Satisfaça as suas necessidades de embalagem com confiança: Não perca a oportunidade de otimizar o seu processo de embalagem com a excecional máquina de embalagem retrátil SMI SK 450T. As caraterísticas avançadas desta máquina, aliadas à sua reputação de desempenho e durabilidade, fazem dela uma máquina imprescindível para as empresas que procuram uma vantagem competitiva. Entre em contacto connosco hoje para saber mais sobre a SMI SK 450T e como ela pode revolucionar as suas operações de embalagem. Aumente a eficiência da sua produção e a apresentação do produto com esta solução de embalagem retrátil de primeira qualidade da SMI.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de enxaguamento ALFATEK usada até 3500 bph Esta máquina de enxaguamento oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007, e atinge uma velocidade de 3500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para fábricas de média dimensão que exigem eficiência e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento Alfatek Em primeiro lugar, a máquina de enxaguamento possui 16 pinças de fixação para segurar as garrafas, garantindo uma elevada estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina funciona no sentido dos ponteiros do relógio e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos na linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Em termos de dimensões, a máquina de enxaguar usada ALFATEK até 3500 bph optimiza a sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm de frente, incluindo o canal de transporte e o quadro elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem a integração da máquina nas instalações existentes sem necessidade de modificações estruturais significativas. Formatos e recipientes Além disso, esta máquina lida com recipientes de vidro e suporta vários formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. A sua versatilidade adapta-se a diferentes tipos de produtos, como vinhos e óleos, melhorando a eficiência da produção ao gerir vários formatos sem mudanças frequentes de equipamento. Fiabilidade e manutenção Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado uma fiabilidade notável. Nomeadamente, a Alfatek concebeu os componentes para serem robustos e de fácil manutenção. Os operadores podem aceder rapidamente às peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Tsdjvgvnfepfx Ag Ejf Integração e automatização Além disso, os operadores podem facilmente integrar a máquina de enxaguar usada ALFATEK até 3500 bph com outras máquinas na linha de engarrafamento, graças às suas caraterísticas de controlo e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado proporciona uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizagem e melhorando a eficiência operacional global. Conclusão da máquina de enxaguamento Alfatek Em resumo, a máquina de enxaguamento usada ALFATEK até 3500 bph oferece uma excelente solução para as instalações de engarrafamento que necessitam de uma máquina versátil e fiável com elevadas capacidades de produção. As suas especificações técnicas, a compatibilidade com vários formatos de garrafas e a facilidade de manutenção fazem dela um investimento seguro para otimizar os processos de produção. Além disso, o seu design robusto e a facilidade de integração garantem que satisfaz as exigências das operações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada para LEITE ESL até 2500 bph Apresentamos uma linha de engarrafamento usada concebida para a máxima eficiência e fiabilidade no embalamento de leite ESL. Além disso, esta linha está optimizada para garantir uma produção contínua e de alta qualidade, com uma capacidade nominal de 2500 garrafas por hora (bph). Capacidade nominal e configuração da linha de engarrafamento para leite ESL A capacidade nominal de 2500 bph resulta de uma disposição precisa dos componentes principais. Em primeiro lugar, a linha inclui 12 cabeças de enchimento e 1 cabeça de fecho, assegurando um fluxo suave e uniforme durante o processo de engarrafamento. Para além disso, manuseia garrafas PET redondas com um formato padrão de 1000 ml. Especificações do produto e da embalagem Esta linha foi concebida para garrafas PET redondas, com um formato padrão de 1000 ml. Acomoda tanto leite pasteurizado como leite pasteurizado ESL, assegurando a máxima versatilidade na produção. Caraterísticas de alimentação e distribuição de energia A linha requer uma alimentação eléctrica de 400 Volts a 50 Hz e está configurada para um sistema de distribuição trifásico com neutro e terra separados. Além disso, requer uma pressão mínima de 7 bar para o sistema de ar comprimido de baixa pressão. Ambiente de enchimento e moldagem por sopro O processo de enchimento ocorre num ambiente ultra-limpo a uma temperatura de 4°C, garantindo a máxima qualidade e frescura do produto. Além disso, a moldadora por sopro utilizada, um modelo Kosme KSB 4 L, optimiza garrafas PET de vários tamanhos, com uma velocidade de produção de até 6800 garrafas por hora. Consumo de energia e água A linha foi concebida para otimizar o consumo de energia e de água. Consome uma média de 36 kW de eletricidade, com uma potência instalada de 56 kW. Além disso, necessita de um caudal de água de arrefecimento de 6,6m3/h a uma temperatura de 5-7°C. Desempenho e eficácia A linha atinge uma produção máxima de 1700 garrafas por hora e por unidade de molde, graças à separação pneumática das pré-formas e aos controlos precisos do servomotor. Além disso, apresenta tempos de desaeração curtos, assegurando uma utilização óptima do tempo de moldagem por sopro. Tsdpsvgvr Rjfx Ag Ejf Componentes adicionais Para além da moldadora por sopro e da linha de enchimento, incluímos especificamente a monobobina automática AVE mod. 12/12/1 MLK para embalar leite fresco em garrafas PET de 1000 ml, completa com sistemas de enxaguamento, enchimento e selagem. Para além disso, uma etiquetadora SIMAC 2500BPH e uma embaladora retrátil automática Mariani FS-T10 fornecem uma solução de embalagem completa e automatizada. Atualização opcional do Monobloco ESL Se necessário, o Monobloco presente na linha de Engarrafamento Usado para leite ESL pode ser complementado com alguns elementos para melhorar a sua funcionalidade. Um sistema de injeção de peróxido de hidrogénio H2O2 pode ser instalado para higienizar as garrafas. Um parafuso de entrada permitiria a nebulização de 1 ml de H2O2, enquanto uma lâmpada UV na tampa asseguraria a esterilização das tampas. Um sistema de microfiltração de ar comprimido e um ambiente pressurizado com filtros HEPA assegurariam um ambiente estéril.

Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora Introdução à eficiência e precisão A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção. Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade. Metodologia de enchimento inovadora Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento. Eficiência operacional e velocidade Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume. Adaptabilidade a vários formatos A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção. Tedpfx Agovvh Sue Ejf Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo. Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma. Manutenção e prontidão operacional Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial. Melhorando o rendimento da produção É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência. Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora Descrição Técnica da Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora manuseia recipientes de PET e vidro utilizando embalagens cartonadas wrap-around de alta eficiência. A OCME fabricou este modelo ALTAIR N/50 em 2000 para suportar linhas de envase de alta capacidade. Como resultado, a máquina oferece uma solução robusta e confiável para operações de envase secundário. Atualmente, a máquina permanece armazenada; no entanto, a equipe a preservou sob condições controladas para garantir sua integridade operacional. Além disso, sua estrutura compacta e modular permite que os fabricantes a instalem em layouts de produção existentes e novos. Configuração e Operação A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada 3300 caixas/hora utiliza uma alimentação em linha reta, que guia os recipientes de forma consistente para a área de formação de caixas. Assim que as garrafas entram, a máquina dobra a caixa em branco ao redor delas e a sela durante o mesmo ciclo. Em particular, sua sincronização mecânica permite que as fases de conformação, dobragem e colagem ocorram de forma suave e eficiente. Como resultado, a unidade mantém alta precisão de embalagem. Além disso, os técnicos podem realizar trocas de formato rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, o layout simplificado melhora a acessibilidade para manutenção e ajustes. Assim, os operadores podem otimizar as trocas com treinamento mínimo. Esta máquina processa formatos de garrafa de 0,75 L e suporta as seguintes configurações de caixa: 3x2, 3x4 e 3x6. Essa versatilidade a torna adequada para diversas necessidades de produção e formatos de embalagem. Desempenho e Capacidade de Produção A Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 caixas/hora processa até 3300 caixas por hora, independentemente de utilizar o formato 3x2 ou 3x4. Na configuração 3×2, a máquina embala 19.800 garrafas por hora. Em contrapartida, a configuração 3×4 processa 39.600 garrafas por hora, já que cada caixa contém 12 garrafas. Graças a essa flexibilidade, os operadores podem responder rapidamente às mudanças na demanda de produção. De fato, a configuração mecânica suporta operação em alta velocidade, mesmo sob carga de trabalho pesada. Consequentemente, a máquina garante desempenho estável em uma ampla gama de aplicações. Além disso, os engenheiros podem confiar em sua repetibilidade para manter padrões rigorosos de embalagem. Segurança e Compatibilidade A OCME equipou a Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 com sistemas de segurança integrados. Estes incluem barreiras fotoelétricas, botões de parada de emergência e proteções em todas as áreas de risco. Portanto, o sistema está em total conformidade com as normas europeias de segurança. Além disso, garante um ambiente de trabalho seguro sem comprometer a produtividade. A máquina funciona perfeitamente com recipientes de PET e vidro. Essa compatibilidade permite que as equipes de produção a utilizem em diversas linhas de produtos. Além disso, ela permite a troca de formatos sem a necessidade de recalibrar todo o sistema. Tsdpfxewrpnbe Ag Esf

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Tsdpfxswc Tuts Ag Eof Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de capsulagem Robino e Galandrino usada até 15000 bph No sector do engarrafamento, a eficiência e a precisão são fundamentais. Asseguram a máxima produtividade e mantêm padrões de alta qualidade. Por conseguinte, a máquina de capsular Robino e Galandrino usada surge como uma solução tecnologicamente avançada. Especificamente concebida para satisfazer necessidades particulares, possui uma capacidade de até 15000 bph. Este artigo explora meticulosamente as caraterísticas e especificações técnicas da máquina. Além disso, destaca como ela pode otimizar significativamente os processos de engarrafamento. Distribuidor de cápsulas em PVC da máquina de capsulagem Robino e Galandrino usada até 15000 bph Tsdevgvw Tepfx Ag Ejf O distribuidor de cápsulas em PVC, engenhosamente concebido para alimentação contínua, garante uma distribuição uniforme das cápsulas nas garrafas. Este componente essencial mantém firmemente um fluxo de produção estável. Além disso, assegura que cada garrafa é selada corretamente, preservando assim a integridade do produto. Armazém de alimentação de cápsulas tipo obturador Adicionalmente, o armazém alimentador de cápsulas do tipo obturador da Robino & Galandrino oferece uma autonomia prolongada à máquina. Reduz significativamente o tempo de paragem para o reabastecimento das cápsulas. Esta solução inovadora é particularmente adequada para linhas de produção de alta velocidade, onde cada minuto de paragem se traduz em perdas substanciais de produção. Estação rotativa com 12 cabeças térmicas Além disso, a estação rotativa possui 12 cabeças térmicas para uma selagem eficiente. Sela uniformemente as cápsulas nas garrafas, assegurando que os selos são de alta qualidade. É importante salientar que a aplicação correta das cápsulas minimiza os riscos de danos ou fugas de produto. Máquina totalmente revestida em aço inoxidável Para além disso, a máquina Robino & Galandrino é totalmente revestida em aço inoxidável. Este facto não só assegura a sua longevidade como também facilita a manutenção. Além disso, contribui para manter elevados padrões de higiene no processo de engarrafamento. Protecções de segurança das máquinas de capsulagem usadas Robino e Galandrino até 15000 bph Igualmente importantes, as protecções de segurança integradas garantem o bem-estar dos operadores durante a produção. Estas medidas críticas são fundamentais na prevenção de acidentes e no cumprimento de regulamentos rigorosos de segurança no local de trabalho. Formato de garrafa cilíndrica para Robino & Galandrino Para além disso, a compatibilidade da máquina Robino & Galandrino com garrafas cilíndricas aumenta a sua versatilidade. Esta caraterística é especialmente benéfica para empresas que engarrafam uma variedade de líquidos. Proporciona uma solução eficaz para diferentes formatos de garrafas. Rotação no sentido dos ponteiros do relógio e produção Por último, a rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio promove uma produção suave e contínua. Capaz de manusear cerca de 15000 garrafas por hora em PVC, suporta habilmente operações de alta velocidade sem sacrificar a qualidade. Em conclusão, a máquina de capsulagem Robino e Galandrino representa uma solução de última geração. Com caraterísticas como um distribuidor de cápsulas de PVC e um armazém de alimentação de cápsulas do tipo obturador, exemplifica o desempenho, a segurança e a flexibilidade. Em última análise, é a escolha ideal para as empresas que pretendem otimizar as suas linhas de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Novo Monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 - PET/Vidro até 6500 bph Aviso: Monobloco Bertolaso NOVO, nunca usado. Zero horas de trabalho. Estado impecável. A oportunidade perfeita para comprar um monobloco novo a um preço de usado. Este novo monobloco Bertolaso 30/30/4 surge como uma solução tecnológica avançada, especificamente concebida para otimizar as operações de enchimento do sistema de enchimento de xaropes. Fabricante e modelo: Produzido pela Bertolaso, um nome de referência no sector, este monobloco destaca-se pelo seu desempenho e qualidade de construção. A especificação do modelo, 30/30/4, combinada com o seu ano de produção, 2021, fornece informações cruciais sobre a sua atual relevância no panorama das soluções de engarrafamento. Velocidade e capacidade: Com uma velocidade de 6500 BPH, este monobloco de enchimento Bertolaso pode manusear tanto recipientes PET como de vidro, garantindo precisão e consistência no processo de enchimento. Enxaguador: O enxaguador está equipado com 30 pinças e oferece um único tratamento. Enchedora: Com 30 válvulas e um sistema de enchimento de alto vácuo, garante um enchimento preciso e uniforme dos contentores. O bocal móvel realça a capacidade de adaptação do monobloco de enchimento Bertolaso a várias necessidades operacionais. Tampadora: A capsuladora do monobloco de enchimento Bertolaso, com 4 cabeças, é versátil no manuseamento de diferentes tipos de tampas, tanto de rosca de alumínio como de plástico prensado. A sua capacidade de manusear tampas de vários tamanhos acrescenta mais flexibilidade ao monobloco. Caraterísticas adicionais: A segurança operacional é garantida por várias caraterísticas integradas. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio e os dados eléctricos (V: 380 e Hz: 50) realçam a atenção dada aos detalhes técnicos. O monobloco de enchimento Bertolaso é fornecido com manuais, essenciais para os operadores e técnicos de manutenção. Em conclusão, o monobloco de enchimento Bertolaso 30/30/4 é um ponto de referência para os especialistas do sector, combinando eficiência, segurança e versatilidade. As suas especificações técnicas falam por si, sublinhando a importância de escolher soluções tecnologicamente avançadas na área do engarrafamento. Todpjvgucbsfx Ag Eof ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Produto: xaropes Frascos: Alexanderflasche de vidro de 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - desenho AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - desenho 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - Desenho 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - Desenho 1709-01-003 Wodka em vidro 700 ml - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - Desenho 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - desenho 2597S087 Diâmetro máximo da garrafa: 100 mm Diâmetro mínimo da garrafa: 52±2 mm Altura máxima da garrafa: 360 mm Altura mínima da garrafa: 180 mm Diâmetro mínimo do gargalo interior: 18,5±0,5 mm (válvula de enchimento Ø 16 mm) Tampas: a) tampa de rosca de alumínio à prova de furto - Ø 28 x H 18 mm na garrafa n.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h O Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentícios líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, ele oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração em linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes. Características gerais Este sistema opera a uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), fornecendo alto desempenho e resultados consistentes em tratamento térmico e redução de tamanho de partículas. A Tetra Pak, uma marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2009, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade de longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Esterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Por apresentar um sistema de aquecimento controlado, ela mantém a temperatura de esterilização entre 95 °C e 138 °C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de espera em vários níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo um controle preciso do tratamento térmico. Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo uma esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85 °C e 95 °C, o que fornece resfriamento controlado antes do processamento posterior. Todpfx Agjv Di Ite Eof Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem otimizar seu processo de produção, mantendo os padrões de higiene e qualidade. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera em pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT. Além disso, o sistema possui válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Ele também inclui vedações ranhuradas e tipo V, que fornecem vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema garante a máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo estágio lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por meio de sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina fornece uma saída consistentemente de alta qualidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph O usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, fornece uma solução técnica avançada para aplicar e fixar gaiolas de 4 fios em garrafas de vinho espumante. Além disso, esta máquina garante alta produtividade e precisão, tornando-a particularmente adequada para linhas de engarrafamento de alto volume. Características técnicas O wirehooder possui um sistema rotativo automatizado que lida com até 14.000 garrafas por hora (bph). Consequentemente, esta capacidade de alta velocidade otimiza as linhas de produção, mantendo um fluxo constante de garrafas e minimizando o tempo de inatividade. A Robino & Galandrino, líder em máquinas de engarrafamento, projetou e fabricou este modelo em 2015, garantindo confiabilidade e durabilidade para uso intensivo. Além disso, o sistema rotativo garante uniformidade e reduz ineficiências operacionais. Especificações funcionais do wirehooder Robino & Galandrino O modelo Rekord 14000 TC opera com 12 cabeças de aplicação, cada uma projetada para distribuir e prender gaiolas de 4 fios com precisão. Além disso, o sistema aplica a gaiola de arame com segurança, mantendo a rolha firmemente no lugar. Ele também suporta garrafas de vinho espumante, atendendo a rigorosos requisitos técnicos e de qualidade. Em termos de integração, a máquina opera no sentido horário (da esquerda para a direita), permitindo uma incorporação perfeita na maioria das linhas de engarrafamento existentes. Por esse motivo, muitos produtores a consideram altamente adaptável a várias configurações de produção. Segurança e condição A máquina integra recursos de segurança avançados que protegem os operadores e reduzem a probabilidade de falhas mecânicas. Como resultado, este equipamento garante não apenas confiabilidade, mas também tranquilidade durante a operação. O equipamento permanece armazenado, pronto para implantação imediata em uma linha de produção. Aplicações O Wirehooder Rotativo Automático Usado Robino & Galandrino Rekord 14000 bph atende às demandas dos produtores de vinho espumante e champanhe que exigem equipamentos de alto desempenho. Portanto, sua operação de alta velocidade permite que vinícolas ou instalações industriais manipulem volumes significativos de garrafas de forma eficiente. Em particular, suas capacidades técnicas atendem a ambientes de produção de alta demanda. Vantagens operacionais A máquina atinge alta produtividade, processando até 14.000 garrafas por hora. Os 12 cabeçotes de aplicação garantem fixação precisa e uniforme de gaiolas de arame. A configuração no sentido horário se integra facilmente às configurações de produção existentes. Os recursos de segurança integrados aumentam a proteção do operador e a confiabilidade do equipamento. Diâmetro da garrafa de 55 mm a 125 mm Todpfx Aovuru Djg Ejf Conclusão Esta máquina de encapamento de arame Robino & Galandrino oferece funcionalidade confiável e de alto desempenho para operações de engarrafamento. Além disso, suas características técnicas e precisão a tornam uma excelente escolha para produtores que buscam otimizar suas linhas de engarrafamento. Consequentemente, esta máquina atende à necessidade de eficiência, segurança e adaptabilidade. Portanto, representa um investimento de longo prazo para qualquer instalação de produção que visa aumentar sua produção operacional. No final das contas, o Rekord 14000 TC wirehooder prova ser uma escolha de pri