Linha comprar usado (7.573)

Condição: usado, Linha composta por: (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso 75 mm, capacidade: máx. 200 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: Rjdpfx Absx I Emfonjp com três (3) sistemas de bombas SPECK, comprimento da mesa aprox. 4 m (1) Unidade de extração Detalhes técnicos: Velocidade 0,1–11 m/min, força de tração 25.000 N, comprimento de contato 1.500 mm, afastamento do perfil LxA 300 x 180 mm (1) Unidade de punçonamento + guilhotina Detalhes técnicos: Força de punçonamento 1.800 N, construção tipo C-frame, frequência de punção 130 ciclos/min, ferramenta de punção CxLxA 185x180x132 mm (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Para inserir perfil adjacente persiana de uma linha, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC603, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase e embalagem em segunda mão é projetada para caixas cartonadas Gable Top Diamond Curve com tampas rosqueadas, oferecendo desempenho confiável para embalagens industriais e produção de bebidas. Fabricada com engenharia Shikoku e Elopak, a linha tem como núcleo um envasador Shikoku e integra sistemas aplicadores de tampa Elopak, um bunker alimentador de tampas, transportadores completos com seção de buffer e um empacotador de bandejas Oystar A+F para operações de final de linha.Envasador principal: Shikoku S-PS90HA (Ano 2009)Tipo de recipiente: Caixa cartonada (Gable Top Diamond Curve com tampa rosqueada)Formatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicação de tampa: 3 × aplicadores de tampa Elopak E-PLA-S30 (Ano 2009)Alimentação de tampas: Bunker alimentador de tampas Elopak CSFS (Ano 2009, Nº de série 28119)Final de linha: Empacotador de bandejas Oystar A+F Traypacker TF (Ano 2011), configurações de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Elétrica (padrão da linha): 400 V, 50 Hz, 3 fasesElétrica/ar do envasador: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente 177 A; Ar 582/533 kPa; Consumo de ar 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidade): 400 V, 50 Hz; Corrente nominal 26 A; Corrente máxima da unidade 40 A; Pressão de ar 700 kPa; Consumo de ar 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente nominal 3,6 A; Pressão de ar 415 kPa; Consumo de ar 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores com seção de buffer integradaDocumentação: Manuais de instrução e documentação de peças de reposição incluídosAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui painéis elétricos de controle centralizados e cabeamento interligado para coordenar o envasador, aplicadores de tampa, bunker, transportadores e empacotador de bandejas. Referências claras aos diagramas elétricos nos equipamentos Elopak auxiliam manutenção e solução de problemas. Trocas de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para planejamento de produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão e consumo de ar mensuráveis, possibilitando dimensionamento preciso das utilidades e desempenho automatizado estável.Painéis elétricos de controle centralizados e cabeamentoReferências definidas de diagramas elétricos nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de caixaSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para caixas gable top é projetada como uma célula de produção integrada, desde o envase e fechamento até o empacotamento em bandejas. O sistema completo de transportadores com buffer assegura equilíbrio de vazão entre as estações e minimiza paradas. O empacotador de bandejas Oystar A+F aceita múltiplos padrões de bandeja, possibilitando logística downstream flexível. A arquitetura modular também permite testes independentes de unidades individuais quando necessário, apoiando manutenção e comissionamento por etapas.Integração em linha do envase ao empacotamento em bandejasTranspor... Rsdpfoyk E S Sjx Abnop

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rjdpfx Ajyk E Srsbnsp

Condição: não verificado (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, largura da correia transportadora: 50 mm, comprimento total: 20.000 mm, largura total: 5.000 mm, altura total: 2.400 mm, modelo de controlador: SIEMENS SIMATIK, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma proposta obriga à recolha dentro do prazo entre 08/04/2026 e 16/04/2026! DETALHES TÉCNICOS A linha é composta pelos seguintes componentes: Dispositivos de prensagem Dispositivos de rebitagem Rodpfxeyk Uv Ts Abnop Dispositivos de aparafusamento Diversos eixos e motores Acessórios pneumáticos Correia transportadora (largura da correia: 50 mm) Tigelas vibratórias Pinças DETALHES DA MÁQUINA Controlo: SIEMENS SIMATIC Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Nota: A linha pode ser transportada por caminhões padrão.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabricação: 2022 Tipo de máquina: Linha de perfilagem e estampagem de chapas Modo de operação: contínuo (sistema voador) Capacidade máxima do desenrolador: 15.000 kg Alimentação de material: a partir de bobinas de chapa Unidade de endireitamento: endireitador de múltiplos rolos Número de portais de estampagem: 5 portais duplos de estampagem Número de ferramentas: até 20 pequenas / 10 grandes Furos redondos: Ø 8 – Ø 22 mm Furos oblongos: até 18 × 80 mm Furos tipo fechadura: Sim Pré-corte: voador Pós-corte: rotativo com facas tipo gancho Perfilador: 4 conjuntos de ferramentas Largura de perfil: 100 – 400 mm Centragem da fita: automática Módulos de guia: SIGMA Comprimento máximo do perfil: 15 m Mesa de saída: mesa de rolos, transporte automático Modo de corte: sem parada do material Rjdpfx Aeymampsbnjp

Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm. O sistema integra todo o fluxo de trabalho: Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS · Corte em comprimento fixo até 3.000 mm · Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem · Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes · Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis · Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais) · Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa · Medição de comprimento 100%, com rejeição automática · Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado · Comando Siemens: S7-300 + OP17 · Amplo jogo de mordentes incluído DESCRIÇÃO TÉCNICA 1. Alimentador de feixes O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes. 3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central. 4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes. 5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos. 6. Secagem | TURBODRY Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior. 7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais. FAIXA DE TRABALHO · Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espessura: 0,6 a 6 mm Redpfx Asyllvyobnjp · Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm · Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso do tubo: máx. 10 kg/m · Relação comprimento/diâmetro: 2:1 · Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm Em operação (máquina em funcionamento). Entre em contato para receber uma proposta, informações completas e agendar uma visita...

Ano do fabrico: 2008, Condição: usado, O lote consiste de: (1) Extrusora de Duplo Rosca Detalhes técnicos: diâmetro do rosca 75mm, Capacidade: máx. 200kg/h, controle KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de Calibração Detalhes técnicos: comprimento da mesa aprox. 6m (1) Unidade de Tração + Unidade de Punção + Unidade de Guilhotina Detalhes técnicos: comprimento de contato aprox. 2,5m, comprimento da unidade aprox. 8 m Rjdpfxoyknrze Abnjp (1) Mesa de Inclinação Detalhes técnicos: comprimento aprox. 6.000 mm

Ano do fabrico: 2012, Condição: usado, Lote composto por: (1) Extrusora de duplo fuso Detalhes técnicos: diâmetro do fuso 75mm, capacidade: máx. 200kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t // Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: com três (3) sistemas de bombas SPECK, comprimento da mesa aprox. 4m (1) Unidade de tração (haul-off) Redpfjyknp Tjx Abnop Detalhes técnicos: velocidade 0,1 - 11 m/min, força de tração 25.000 N, comprimento de contato 1.500 mm, abertura de perfil LxA 300 x 180 mm (1) Mesa de saída basculante Detalhes técnicos: corre para o perfil de persiana de 1 faixa adjacente, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 2022 pela empresa alemã KH TEC. A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. A instalação está desativada, mas ainda em condições operacionais e equipada com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A máquina está sendo vendida porque está sendo substituída por um novo sistema. Dados técnicos Capacidade: 20 HL/hora Aplicação: Cerveja Configuração: Automatizada, controlada por HMI Rsdpsyk Ab Dsfx Abnop

Condição: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Ano de fabricação: 2010 Conformidade: Padrão CE Equipamentos integrados: - Divisora-formadora automática de massa - Câmara intermediária de fermentação - Modeladora horizontal - Opcional para corte de pequenos pães até 50 g Desempenho & Produção: - Alta produtividade para padarias e indústrias - Operação automatizada para máxima economia de tempo Redpfxoym Uk Ao Abnsp - Consistência e precisão na modelagem Ideal para: Padarias industriais Grandes confeitarias Instalações de produção de pão

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, número da máquina/veículo: GL11002, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 100 kW (135,96 cv), tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 180 A, tipo de corrente de entrada: trifásico, BUSETTI F10 Linha de Polimento de Bordas Dupla Face para Vidro Plano, ainda em produção. Redpfx Abeyntxbjnsp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Redpsqy Em Nefx Abnjp Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Redpovgud Sefx Abnjp Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Rjdpfjwmw Edox Abnop Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Largura de trabalho: 80-120 mm Altura de trabalho: 30-80 mm Comprimento de trabalho: 1200-1600 mm Instalação de emenda finger joint GÖTZINGER - Ano de fabricação: 2011 - Livre para carregamento no local - Venda por conta de cliente Dados técnicos: Largura mínima-máxima da peça: 80-210 mm Altura mínima-máxima da peça: 30-80 mm Comprimento mínimo-máximo da peça: 1200-6000 mm Fresadora de finger joint - Velocidade de avanço do fresamento: 0-4 m/min - Pressão de operação: 6 bar - Consumo de ar: 6 l/min - Ciclo de trabalho: 2-6 peças - Altura de mesa: ajustável por mais de 50 pés de apoio – 900 mm - Peso: 520 kg - Diâmetro da conexão de aspiração: 1 x 120 mm, 2 x 80 mm - Velocidade do ar: 25-30 m/s - Demanda de ar: 6-8 m³/min Rsdpfx Abeyk H U Ienjp - Motor da fresadora: 7,5 kW / 380 V / 50 Hz - Rotação: 6000 rpm - Valor de emissão no posto de trabalho: conforme DIN 45637 - Ruído em vazio: 82 dB(A) - Ruído em operação: 85-87 dB(A) - Comprimento: 2,25 m - Largura: 1,70 m - Altura: 1,80 m - Cor base: RAL 7030 - Cor secundária: RAL 5007 Estação de cola - Pressão de cola ajustável: 0-20 bar - Pressão de pulverização ajustável: 0-4 bar - Tanque de cola: para 10 kg de cola branca - Válvulas de spray largo: 2 - Válvulas de spray pontual: 2 - Comprimento: 1,50 m - Largura: 0,50 m - Altura: 1,20 m - Peso: 90 kg - Cor base: RAL 7030 Prensa de finger joint - Força de prensagem axial: 10.000 daN - Pressão máxima de operação: 200 bar - Ligação elétrica: 4,0 kW / 380 V / 50 Hz - Altura de trabalho: 900 mm Serra de corte transversal (Kappsäge) - Ponto de extração: 1 x 80 mm - Velocidade do ar: 25-30 m/s - Demanda de ar: 6-8 m³/min - Rotação do motor: 3.000 rpm - Disco de serra: 400 mm, furo 30 mm - Curso da serra: 300 mm - Comprimento: 0,50 m - Largura: 0,60 m - Altura: 1,50 m - Peso: 80 kg Transportador de roletes motorizado - 260 x 3000 mm - Fabricante: Haberkorn Potência elétrica total - Potência elétrica total: 30 kW - Fusível principal: 50 Amperes - Tensão de operação: 3 x 380 V - Frequência: 50 Hz - Tensão de comando: 24 V DC - Fornecimento de voltagem: +/- 5% - Pressão de ar: 5-6 bar

Condição: quase novo (usado), Comprado novo em 2022 e utilizado apenas por alguns meses antes da falência da fábrica. Em condição como novo. Garantia de 1 ano. Rsdpfx Absyivtqensp

Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L Tipo IPM 2000 Rodpjyizkujfx Abnep Totalmente em aço inoxidável Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer) Conteúdo útil: 2.000 L Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 válvula de descarga frontal Com células de pesagem 18 kW Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Transportadores de descarga tipo IFB 1300/800 Totalmente em aço inoxidável Colocados sob as válvulas de descarga do misturador Correia de plástico Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav Em muito bom estado Testado e funcional + 2 x Sistemas de alimentação para carros padrão tipo IHV 2000-300 Totalmente em aço inoxidável Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm 1,6 kW Em muito bom estado Testado e funcional + Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação Rosca transportadora inclinada tipo IFS 5600/400 Totalmente em aço inoxidável Móvel 5,3 kW Diâmetro da rosca 400 mm Altura de carga 800 mm Altura de descarga 3.200 mm Em muito bom estado Testado e funcional + Esteira de alimentação Totalmente em aço inoxidável Correia plástica branca Largura da correia 700 mm Comprimento da correia 2.500 mm Altura de descarga 2.800 mm Em bom estado Testado e funcional + Quadro de comando tipo IPL 05-02-N Potência total 58 kW 3x 400 V - 50Hz 98A Ano de fabricação 2003 Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270 + Escada de inspeção/plataforma As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Ano do fabrico: 2016, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linha de regranulação para reciclagem inline de aparas de borda ou material Rjdpfx Asyni I Sjbnjp Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE e MDPE Capacidade máxima: 50 kg/h Resfriamento por água Sistema de peletização na cabeça de matriz Controlador com tela sensível ao toque Com PLC Potência instalada: 33 kW Ano: 2016

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8135.44, altura de corte (máx.): 100 mm, profundidade de corte: 300 mm, Ótima serra Redjyngniepfx Abnop

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase PET hot-fill é uma linha de envase usada de alta eficiência projetada para aplicações de suco. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, oferece produção consistente de 24.000 garrafas por hora (bph). A linha integra sopro, envase hot-fill, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial. Velocidade de produção: 24.000 garrafas por hora (bph) Aplicação principal: Envase hot-fill para suco Manuseio de recipientes: Garrafas PET Exemplo de formato validado: 0,5 L Anos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (paletizador) Componentes principais: sopradora Krones; enchedora-tampadora hot-fill CFT; rotuladora DASE-SING; máquina de filme termoencolhível DIMAC; resfriador de garrafas e esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de linha: sopragem, envase, tampagem, rotulagem, encolhimento e paletização Configuração: Produção contínua integrada com capacidade combinada entre as estações Rodpfoyipa Rjx Abnep Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha foi projetada para operação sincronizada desde a produção do recipiente até a embalagem final. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e reduzir gargalos nas estações de sopro, envase, rotulagem e embalagem. Interfaces de operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções suportam operação confiável em ambiente produtivo. Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para fluxo consistente Interfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatos Proteções de segurança e portas de acesso com intertravamento Circuito de parada de emergência nas estações críticas Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato e produto Capacidades de Integração da Linha de Produção Este conjunto de equipamentos de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha de embalagem completa para suco em PET, desde o sopro até a paletização. Pode integrar-se com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para alinhar-se aos requisitos de mercado, com capacidade confirmada em PET 0,5 L e adequação para formatos PET cilíndricos similares. Operação inline desde moldagem por sopro até paletização Compatível com formatos de garrafa PET cilíndrica; validado em 0,5 L Processamento hot-fill projetado para produtos de suco Encolhimento e paletização de fim de linha para embalagens estáveis para distribuição Potencial para adaptar velocidades e formatos dentro do envelope de projeto de cada componente Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A linha está atualmente em produção, refletindo uso operacional regular adequado para implantação imediata após realocação. Os anos dos componentes indicam engenharia moderna com padrões de construção duráveis esperados dos fabricantes listados. É uma linha de envase usada que foi ...

Condição: não verificado (usado), Linha de produção de pão, fabr.: Kalmeijer, com acessórios, tipo: ilegível Rjdpeyngmrjfx Abnsp

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2010, Townsend MasterFormer Redponh Nu Asfx Abnjp Tipo: TA1521 Número de série: 10080439 Ano de construção: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de série: 0441010 Ano de fabrico: 2010 Stork Master Slice Tipo: DRST Número de série: 0420410 Ano de fabrico: 2010 Calibre: 50 mm Enchedora a vácuo Karl Schnell Tipo: P10SE, 596P Número de série: 22045 Ano de fabrico: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 10.9kW Peso: 1180 kg Enchedor de vácuo Risco Tipo: RS303 Número de série: T310021 Ano de construção: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7.7kW Peso: 830 kg Com cabeça de trituração RS70

Ano do fabrico: 2006, Condição: muito bom (usado), Tipo: Unicut 547 Número de série: 5435 Rjdpfxek Twx Hs Abnjp Ano de construção: 2006 Tamanho do bloco: máx. 1200 x 640 x 380 mm Largura de corte: 680 mm Espessura: 10 - 60 mm Pressão de ar: 6 Bar, 500 L/min. Potência: 3 x 400V, 50Hz, 15kW Dimensões: 3400 x 1300 x 2650 mm Peso: 2500 kg Tipo: Galan 930 Número de série: 5431 Ano de construção: 2006 Tamanho do produto: máx. 370 x 160 mm Comprimento do produto: 6 - 130 mm Conjunto de corte: 20 mm Largura da correia: 360 mm Pressão de ar: 6 Bar, 20 L/min. Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7kW Dimensões: 4350 x 1250 x 1700 mm Peso: 1000 kg

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, Tipo: Titânio 2-90 Número de série: HTN10220019 Ano de fabrico: 2023 Câmara: 840 x 890 x 220 mm Barra de vedação: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 seg Bomba de vácuo: Busch 300 m³/hr Pressão de ar: 6 Bar, 100 Nl/min Potência: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Dimensões: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tampa automática e correias de descarga Transportador de inclinação Tipo: 12980-10 Número de série: 790311 Ano de fabrico: 2021 Largura da correia: 600 mm Rjdpjm Ux E Usfx Abnop Comprimento: 3000 mm Tanque de imersão Henkelman Tipo: 200A Número de série: H0D20220008 Ano de construção: 2022 Aquecimento: elétrico Espaço utilizável: 575 x 1100 mm Profundidade de imersão: 200 mm Tempo de ciclo: 22 seg Pressão do ar: 6 Bar, 50 l/min Potência: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Dimensões: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Tipo: Active BatterApplicator 600 Número de série: 10446006 Ano de fabricação: 2020 Largura da esteira: 630 mm Potência: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Dimensões: 2175 x 1350 x 1550 mm Peso: 550 kg Tipo: RevoCrumb 600 Número de série: 10446010 Ano de fabricação: 2020 Largura da esteira: 630 mm Redpoxqmcdefx Abnsp Potência: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensões: 2850 x 1700 x 2050 mm Peso: 825 kg Tipo: Active Mixer 200 Número de série: 10446009 Ano de fabricação: 2020 Misturador: 200 litros Água: 2 - 5 Bar Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7kW Dimensões: 1250 x 950 x 1800 mm Peso: 400 kg Misturador semiautomático de tempurá e massas com gestão programável de receitas.