Linha comprar usado (7.573)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fatiadora CFS tipo UniSlicer com comando MC, totalmente em inox, inclui: - CFS Check DC 2000 MK3 (balança) - Distribuidor horizontal CFS - Correia de transporte CFS ATB 3100 mm - Acessórios e documentação - Várias peças sobressalentes Máquina totalmente em inox Rsdpfx Aeyk D Hbsbnep

Ano do fabrico: 2004, Condição: bom (usado), LINHA DE TRATAMENTO EM ATMOSFERA (AZOTO/METANOL) composta por: 3 fornos de alta temperatura, 2 fornos de revenido a 450°C, 1 máquina de lavar, 1 carregador automático, armários elétricos, armazém de armazenamento. Rsdpfeyc Sm Tjx Abnep

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2001, Linha de produção de tubos de PVC com alcance de Ø 710-1000 mm. Redpfx Aovzqy Sjbnjp

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2000, Serra de tubos em linha IPM TP400 até D=400mm Redpfxjvzrcbo Abnjp

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 9.743 h, Linha completa de extrusão de tubos para Tubos corrugados de parede dupla – 150mm a 350m Secador e carregador de materiais – M+H Equipment, Alemanha Combinação Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Tipo PEX-1-75-30B Alemanha Cabeçote de matriz especial – DWP 270 – UC500 De 90 mm de DI a 270 mm de DE Cabeçote de matriz especial – DWP 630 – UC500 De 160 mm ID a 500 mm OD Unicor - Alemanha Onduladeira – UC 500/40 Fabricado na Alemanha Matriz de extrusão e conjunto de blocos de conformação – 1 conjunto para tubo DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm e 350mm Unicore - Alemanha Banho de pulverização de resfriamento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemanha Rsdevztb Sjpfx Abnep Serra Planetária – SICA, Modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidade de depósito de tubo –500

Ano do fabrico: 2008, Condição: bom (usado), Serra de tubos em linha GRAEWE PS500 até D=500mm Rodpfxjvzq Uis Abnsp

Ano do fabrico: 2011, Condição: bom (usado), - Inclui extrusora, onduladora, serra de corte, serra deslizante, mesa, moldes e cabeça de molde / conjunto - Adequado para tubos de parede simples até 220 mm Rjdpfxoua E H Se Abnjp

Condição: usado, Sistema de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x engrenagem de transmissão KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOVO ano 2016 Redpfxjuak Nle Abnep 1x motor de acionamento SIEMENS 1GG6208 com ventilação forçada 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6,8A - NOVO construído em 2015. 1x unidade de controle 1x dosagem SCOLZ incl. Tremonha de alimentação com sensor de nível - construída em 2004 Recursos do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída em 1973. - Rendimento 800kg/h - Conversão para novo acionamento + caixa de câmbio em 2016 - Diâmetro do parafuso 200 mm - Comprimento do parafuso 5266 mm - Comprimento processual 26,3D - Geometria: entrada - barreira - parte de mistura - Material do caracol: aço nitretado - Documentos técnicos Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas apenas por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser visualizada no local. O comprador deve retirá-lo sozinho e organizar o envio. Isso não faz parte do preço de oferta.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenagem de transmissão BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de acionamento AEG G 16.04 com ventilação forçada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidade de dosagem SCHOLZ incl. Funil de alimentação 1x unidade de controle Características do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída por volta de 1970 - Produção 200kg/h - Conversão para nova geometria de parafuso 2016 - Diâmetro do parafuso 90mm - Comprimento do parafuso 2769,5 mm - Comprimento do processo 26,3D - Geometria: Entrada - Barreira - Seção de mistura - Material do parafuso 1.8550, nitretado - Motor CC - Documentos técnicos Rodpfxsuakzzj Abnsp Este sistema está disponível 3 vezes, Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas somente por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser vista no local. O comprador deve montá-lo ele mesmo e organizar o envio. Isso não faz parte do preço da oferta.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 12.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: BHDD0001, largura de trabalho: 2.800 mm, Linha de triagem composta por Mistral 2800+ com correia de aceleração, bem como distribuidor de discos e correia de alimentação Westeria, ano de fabrico 2022. Rjdpfoykrcwjx Abnep

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2023, PRENSA AUTOMÁTICA PARA COLAGEM DE MADEIRA DE ATÉ 3 METROS DE COMPRIMENTO Rodpfxsylqc Ee Abnep

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Dados técnicos: Largura da chapa: 1500 mm Espessura da chapa: 1 mm Controlo: Ducter 1500 Potência total necessária: 2,0 kW Sistema de peças cruzadas composto por: Bobinadeira, endireitadeira e tesoura Tesoura: - Comprimento de corte 1500mm - Espessura da chapa: aprox. 1,0mm - Funcionamento através de painel de controlo e controlo de pé - Funcionamento manual / automático - Tamanho da mesa: 1530 x 400mm Redpfx Aju Tp N Dobnsp - Medidor de costas: gama de ajuste 1300mm - Tamanho: CxLxA: 1600 x 2,0 x 1350mm Sistema de nivelamento: - Largura do suporte: 1585mm - Tamanho da mesa: 1700 x 700mm com batente lateral 1x fixo e 1x ajustável (manual) - 2 rolos de alimentação, móveis, Ø 50 x 1670mm - Rolos de nivelamento: 2x rolos de tração opostos (2x superior/2x inferior), ambos com tração, caminho de ajuste 10mm vertical - Rolos de passagem: 3x superior móvel, ajuste manual 8mm vertical e 4x inferior acionado, fixo - Tamanho: CxLxA: 1580 x 2050 x 1260mm Bobina de desenrolamento: - funcionamento/manuseamento manual - Espalhamento: máx. Ø 520mm - Tamanho: CxLxA: 550 x 800 x 1550mm A máquina está equipada com um contador manual. Acessórios: - 1 lâmina de substituição (deve ser retificada) *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Dados técnicos: Força de perfuração: 500 kN Força de corte: 9,0 toneladas Controlo: Siemens Touch Panel S7 Ajuste do aríete: 80 mm Curso do aríete - fixo: 170 mm Velocidade do curso: 20 - 120 cursos/min Largura da coluna: 1140 mm Altura de instalação: 350 - 430 mm Folga lateral da coluna: 315 mm Superfície da mesa: C x L 1100 x 400 mm Área do êmbolo: C x L 1100 x 400 mm Abertura de passagem na mesa: 950 x 100 mm Altura da mesa acima do chão: 1100 mm Folga lateral na vertical: 315 mm Potência de acionamento AC: 230 VAC/24 VDC kW Pressão de funcionamento: 6 bar Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamento: Máquina 1: 6654 h Máquina 2: 5970 h Potência total necessária: aprox. 30 kW por máquina kW Peso da máquina: aprox. 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecânicas de transferência - PRESSING LINE em funcionamento automatizado. Esta linha de prensas de transferência está atualmente instalada para a produção de tomadas de veículos/ tomadas eléctricas Linha equipada com: 1. desbobinador* PM245, com deteção de laços na bobina, peso da bobina 2 toneladas, largura da bobina até 450 mm 2. alimentação controlada da bobina (alimentação por rolo) constituída por 2 eixos (transversal e longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de estiragem profunda com cinco ejectores pneumáticos (ajustáveis individualmente e barra suplementar) 4. Dispositivo de alimentação a partir de um tapete transportador Püschel, um tapete vibratório de tambor, um tapete vibratório linear Capacidade até 100 peças/minuto Transportador giratório de correia para descarregar as peças retiradas em profundidade/ encaminhamento através de transportador íngreme para o transportador de porta giratória/ encaminhamento para a alimentação da prensa de puncionamento através de carris de transporte vibratório mecânico 5. Prensa de puncionamento 2 (com preparação para ejetor) Diversas barreiras de segurança, dispositivos de segurança, interruptores de segurança, sistemas de monitorização (Pilz PLC) (adaptados às diretrizes da máquina) Opcional: 1 redutor de volante de inércia não utilizado Opcional: Conjunto completo de ferramentas* para a fabricação de tomadas para veículos (p.ex. para isqueiros ou aparelhos eléctricos) incluindo tecnologia completa e desenhos técnicos (DXF) * Rjdpsu Nfttofx Abnop

Condição: usado, Ensacadeira Gainsborough e depositador de pó All-Fill. Redpfx Absvvpphjnop

Condição: bom (usado), Mesa de acumulação recentemente retirada da linha de enchimento de frascos de mel. Rodpfx Aju Indrobnep

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio filtro Transporte de terra Tampa Redpfx Ajyc Shkebnsp dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 3.100 mm, largura total: 3.100 mm, curso: 950 mm, diâmetro da coluna: 130 mm, altura do molde (mín.): 900 mm, força de aperto: 35.000 kN, pressão: 400 barra, Instalado e comissionado apenas com ensaios a seco, sem operação produtiva. - Máquina de duas placas - Força máxima de fechamento: 35.000 kN - Força de injeção: aprox. 390–420 kN (varia conforme o diâmetro do êmbolo) - Diâmetro do êmbolo: Ø130 mm - Curso do êmbolo: 950 mm - Peso do disparo (Alumínio): 6,5–8,5 kg, dependendo do êmbolo - Área projetada a 400 bar: 8.750–9.000 cm² (calculada a partir da força de fechamento de 35.000 kN) - Dimensão das placas (A × L): 3.100 × 3.100 mm - Distância entre colunas (A × L): 1.950 × 1.950 mm - Altura do molde (min / máx): 900 / 1.350 mm - Curso de abertura do molde: 1.200 mm Sistema de fusão Støtek composto por: - Forno de fusão de eixo duplo a gás Støtek SMG 3.0_7.0 com elevador de alimentação de tarugos, capacidade de fusão do forno aprox. 1,5 t/h - Forno de espera Støtek DTI 6020 com estação de tratamento/borbulhamento de metal líquido Fuco-Heg MBS 2000 - Forno de dosagem Støtek AMET 1700 Máquina de fundição sob pressão LK Impress Plus DCC 3500 equipada com: - Comando Siemens PLC S7-1500 - Robô para pulverização de desmoldante ABB IRB 6650S - Sistema e cabeça de pulverização de desmoldante Wollin OSA 15-2-C - Sistema de diluição de lubrificante para molde AED 181-080 - Sistema de vácuo para fundição Fondarex Highvac Premium 2C 200 com reservatório de ar e bombas de vácuo - 5 unidades de controle de temperatura de óleo IECI PFN 330 2-Z - 5 unidades de controle de temperatura de água IECI PF-ZH 1802-Z - Sistema de exaustão e filtragem KMA Ultravent UV 20000EE - Robô ABB IRB 7600 para retirada da máquina, carga/descarga da prensa de rebarbação e carga da estação de resfriamento Rjdeygxr Rspfx Abnjp - Prensa de rebarbação LK WB-100 1.000 kN com esteira para rebarba - Robô ABB para descarga da estação de resfriamento, marcação a laser e saída - Sistema de marcação a laser Keyence MD-X 1500C de 3 eixos - Esteira de saída com túnel de resfriamento Uma quantidade de peças sobressalentes está disponível junto à linha.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2012, I. Conceito do Sistema da nova oficina de pintura com base no desenho: 12-137-010a Descrição do sistema: O sistema está planejado para a pintura de peças de mobiliário de jardim IKEA. Dimensões das peças individuais: comprimento: máx. 3.500 mm largura: máx. 100 mm Rsdpfx Abjylhxqjnsp altura: máx. 2.200 mm Suspensão das peças: 2 cadeiras / 1 mesa, 220 por viga, uma sobre a outra; a tinta deve ser ajustada para evitar gotas nas peças. Comprimento das travessas: 4.000 mm Quantidade de travessas: 228 unidades Velocidade do transportador: 5 m/min Capacidade: O sistema está planejado para pintar 300.000 unidades de cadeiras de jardim/ano, calculado conforme segue: - 7.200 peças individuais/2 turnos (uma cadeira é composta por 6 peças individuais), - 1.200 cadeiras/2 turnos; = 600 vigas em 2 turnos, - 600 vigas x 1,2 min = 720 min = 12 horas de produção efetiva > 16 horas (2 turnos) - calculado com 6 horas produtivas por turno. Sistema de pintura: Prevista a utilização de material do respectivo fabricante de tinta com baixo teor de solventes (valor VOC), à base de água, não combustível e não reativo com outros componentes da tinta. Sistema de revestimento com um ciclo para impregnação por fluxo e aplicação de acabamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Rjdpoydpa Tjfx Abnsp Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, entregando produção consistente e qualidade confiável para a fabricação de bebidas. Combina sopragem de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalagem e automação de fim de linha em uma linha de engarrafamento usada e coerente, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de pré-formas: funil de pré-formas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 garras, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 estações, rotulagem envolvente PET, alimentada por bobina Redpfoydn A Hex Abnjp Encolhedora: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Paletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs dos componentes e funções de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico assegura enchimentos precisos para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo alimentado por bobina suporta aplicação contínua e em alta velocidade das etiquetas. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e a reduzir os tempos de setup em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de pré-formas até o paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra a sopragem a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de maquinaria de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta vários formatos e alturas de garrafas PET associados ao gargalo 28 1881. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de engarrafamento. Os compradores podem agendar uma inspeção para avaliar desempenho, condição do equipamento e integração geral da linha antes da implantação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de espum...

Ano do fabrico: 2011, Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática de embalagem e corte de pão. Totalmente funcional, revisada recentemente. Pouco utilizada – em sua maioria como equipamento reserva. Velocidade máxima aprox. 3600 unidades/h. Espessura de corte 12 mm. Redex A E E Ujpfx Abnjp

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, A Bio Machines projeta linhas de produção, máquinas industriais e presta serviços de montagem há mais de 20 anos. Oferecemos tanto linhas de produção completas quanto máquinas individuais, adaptadas às suas necessidades. Nossas soluções incluem: - Linhas de produção de pellets - Linhas de produção de briquetes - Sistemas de secagem: rotativos e de correia - Moinhos de martelo - Transportadores de piso móvel (moving floors) - Silos para ração - Picadores de madeira - Transportadores de corrente, de caçamba, helicoidais e de correia - Ciclones - Silos de armazenamento - Resfriadores de pellets - Peneiradores para serragem e pellets - Máquinas de embalagem para sacos pequenos e grandes Rodpeylm Tyefx Abnep - Linhas de paletização de sacos E muitos outros equipamentos especializados.

Condição: usado, Conjunto de máquinas para produção de bebidas em garrafas PET de 5 litros. 1) Máquina de vazamento carrossel RIVI 24 Rsdpfx Aou I N Npobnep - máquina modernizada em 2013 - usado anteriormente para garrafas de 1,5 L (24 dosadores) - número de cabeças de vazamento: 12 peças (para garrafas de 5 L) - capacidade: aprox. 1800 aph 5 L 2) Tampadora de garrafas PET ZALKIN 4 - número de cabeças de fechamento: 4 peças - capacidade: aprox. 2000 aph Máquinas usadas, funcionais no momento da desmontagem. Documentação técnica original completa. Outras ofertas também incluem máquinas de moldagem por sopro semiautomáticas para garrafas PET de 5 L, compressores e máquinas de etiquetagem de garrafas. .

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs Rjdpowny Hgjfx Abnjp - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura da peça (máx.): 1.300 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 300 mm, Fabricação sob encomenda na área da madeira em centro CNC Hundegger Fabricação sob encomenda na construção em madeira – estruturas pré-fabricadas, casas pré-fabricadas e casas de toras no nosso centro de processamento Hundegger Robot-Drive 1300. Holzbauzentrum.at VANTAGENS: Adaptação individual às necessidades específicas de cada projeto Com unidade de serra de 5 eixos, ranhurador e marcador para maior rendimento Secções transversais de madeira de 20 x 60 até 300 x 1.300 mm Rsdpfx Ajykyhujbnsp Tecnologia de 6 eixos = processamento de 6 faces da peça numa só passagem Tecnologia de 6 eixos = utilização de 24 ferramentas diferentes Tecnologia de 6 eixos = possibilidades de processamento inéditas