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Wijchen
9.206 km
Linhas de lixamento/instalações de lixamento Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12.171 h, Cor: Cinza
BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite
Ano de fabricação: 1996 (CE)
12.171 horas de operação
Altura máxima: 150 mm
Largura máxima: 1.300 mm
Elite BKKS 1300
Primeiro motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Terceiro motor: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 183 ampères
Elite TKKS 1100
Primeiro motor do gerador: 45 kW
Segundo motor do gerador: 30 kW
Terceiro motor do gerador: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 172 ampères
Revisado pela Boere em 2019
- Ano de fabricação: 1996
- Documentação disponível: Não
- Lixador inferior:
- Certificação CE disponível: Não
- Horas de operação: 12.171
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300
Dodswnh Eqspfx Afmocg
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Lixador superior:
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Escova de texturização disponível: Não
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Tensão [V]: 380
- Consumo de corrente [A]: 172
Informações financeiras
IVA: O preço indicado é acrescido de IVA
IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários
Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais
Yorick Diebels
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Bitburg
9.136 km
Instalação de ar comprimido com compressor de parafuso
KaeserSK 22 + SK 19 + TB 26 + Behälter
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Está disponível um sistema completo de ar comprimido com os seguintes componentes:
1x compressor de parafuso Kaeser SK 22 (ano 2020)
1x compressor de parafuso Kaeser SK 19 (ano 1995)
1x secador por refrigeração Kaeser TB 26 (ano 2016)
1x reservatório de ar comprimido Kaeser 500 l (ano 1986)
O sistema e seus componentes estão em estado muito bom.
Dodpfey Ndagjx Afmjcg
Localização: nas instalações do cliente (Sarre)
- Disponibilidade rápida mediante acordo prévio -
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Hessisch Lichtenau
9.400 km
Instalação de extração quase nova, extração central, sistema de filtro de ar ambiente, extração cent
P. RIES GmbH330 D ATEX
Ligar
Condição: usado, Sistema de filtração protegido contra explosão, unidade de extração, extração central, filtro de cartucho por impulso – P. RIES GmbH Tipo 330 D ATEX
Unidade de filtro de cartucho, filtro retangular, extração central de fumos de soldagem
Djdpfxsy N Duqs Afmecg
Nº da máquina: 10011932 Ano de fabricação: 2020 – como novo, não utilizado
Vazão de ar: 3300 m³/h
Vazão de ar: 0,9 m³/seg.
Área filtrante: 20 m² (1 cartucho de filtro)
Diferença de pressão: 3300 Pa (33 mbar)
Conexão de extração na entrada do filtro: 2x Ø 150 mm
Conexão de exaustão na saída do filtro: capuz de proteção acústica
Conexão de ar comprimido: aprox. 8 bar
Potência do motor: 3 kW
Conexão elétrica: 400 V, 50 Hz.
- Execução à prova de explosão ATEX II 2Db 125°C / 3G T4
- Limpeza pneumática rotativa do filtro, manual via botão
- Manômetro para indicação da diferença de pressão (indicação de vácuo em mbar)
- Porta de manutenção para troca do filtro
- Estágio do filtro 1 = 1 cartucho de filtro Ø 325 mm, comprimento 900 mm, P-RIES, tipo cartucho de filtro 20,1 m², BGIA/IFA Classe M, antiestático
- Estágio do filtro 2 = Saída do filtro (capuz de proteção acústica) equipada com 9 cartuchos de filtro de carvão ativado, tipo AKZ 2500V, 266 m³/h por cartucho
- Ventilador radial montado na parte superior interna, tipo IE 3 – Premium Efficiency, 12% de eficiência aprimorada
- Estrutura de aço robusta em RAL 7035 cinza claro, revestimento em pó antiestático
- Coletor de resíduos: gaveta extensível de aprox. 70 litros (440 x 530 x 300 mm)
- Declaração de conformidade CE, manual de operação com esquema elétrico disponível
Requisitos de espaço C x L x A: 670 x 700 x 2430 mm
Peso do sistema de extração: 211 kg
Dimensões para transporte em palete C x L x A: 930 x 1350 x 1950 mm
Peso com palete de transporte: 236 kg
Como novo, não utilizado, proveniente de estoque
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Suíça
9.178 km
Stiefelmayer instalação de têmpera a laser
StiefelmayerLaserhärtenalage
Ligar
Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 4.021 mm, curso do eixo Y: 1.971 mm, curso do eixo Z: 961 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 810D / 840D (HMI Advanced), peso total: 11.100 kg, número de eixos: 5, Esta Stiefelmayer Laserhärtenalage de 5 eixos foi fabricada em 2009. Possui um sistema de controlo Siemens SINUMERIK 810D / 840D, garantindo um funcionamento avançado. Com um peso de 11,100 kg, esta máquina foi construída para ser durável. Se pretende obter capacidades de endurecimento a laser de alta qualidade, considere a máquina Stiefelmayer Laserhärtenalage que temos para venda. Contacte-nos para mais informações.
Dedoy I U Tnspfx Afmecg
• Elétrico: 400 V, 150 A, 50/60 Hz
• 3 eixos lineares X/Y/Z e 2 eixos rotativos B/C na cabeça de maquinagem
• Dimensões: As dimensões medidas do sistema de pórtico são de aproximadamente 7,7 m x 5,5 m x 2,5 m. Isto não inclui o armário de controlo e o painel de operação
• Distâncias de deslocação: As distâncias efectivas de deslocação são 4021mm x 1971mm x 961mm
• Peso de manuseamento: Estimado entre 20kg - 30kg
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Freising
9.370 km
Instalação de pré-mistura
Falterbaum
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Instalação de premix da Falterbaum para produção de bebidas gaseificadas. Equipada com desgaseificação e carbonatação para qualidade de produto constante com alta capacidade.
Máquina (adicional): Misturador de 2 componentes com desgaseificação e carbonatação
Capacidade: 9600 l/h
Conteúdo máximo de CO2 (valor operacional): 8 a 8,5 g/l
Dsdey Nncxopfx Afmecg
Teor residual de oxigênio (valor operacional): 1 a 1,5 mg/l
Precisão da medição de Brix e CO2 respectivamente: ± 0,05 °Brix; ± 0,05% vol. de álcool
Equipamento: Medição de Brix e CO2 (fabricante ACM);
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Freising
9.370 km
Instalação de enchimento, fecho e etiquetagem para baldes de plástico; anos de fabrico 2001-2011
Miromatic; Langguth
Ligar
Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo.
Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas
Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto
Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora
Dodpfx Asy Nnb Ujfmecg
Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros
Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes.
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Freising
9.370 km
Instalação de incubação
Diverse
Ligar
Condição: usado, Instalação para limpeza, enchimento e paletização de barris, composta pelos seguintes componentes: - Lavadora externa de barris marca Schöttinger & Schäfer, ano 1987, modelo AW 2RB - Linha de enchimento de barris marca Leifeld & Lemke, ano 1988, composta por: 1 linha de pré-lavagem, KVR 1, capacidade: 140 barris/hora; 2 linhas para lavagem principal e enchimento, KRF1 e KRF2, capacidade: 120 barris/hora - Sistema CIP com 5 tanques, ano 1988 - Sistema de paletização e despaletização marca RST, ano 1999, com magazine de paletes e robô de paletização (KUKA KR 125/1). Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de barris com paletização; anos de fabricação 1987 - 1999 Capacidade aprox.: 120 barris/hora Operação/Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Lavadora externa; linhas de pré-lavagem, lavagem principal e enchimento; sistema CIP; paletização com magazine de paletes e robô.
Dsdpjy Nm Uaefx Afmscg
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Freising
9.370 km
Instalação de embalagem em tabuleiro e encolhimento
Meypack Verpackungssystemtechnik
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina para cartonamento de garrafas de vidro, para embalagem dos pacotes de caixas em bandejas com posterior embalagem em filme termoencolhível.
Máquina (adicional): Máquina de cinco ciclos
Capacidade: 26.000 garrafas/hora no embalamento de 24 x 0,33 l
Tempo de ciclo: 18 ciclos/min ao embalar 24 x 0,33 l
Dsdpfxjy Nm Ruj Afmjcg
Formatos: Bandejas com 4 x six-pack ou 3 x pacotes de oito para garrafas de 0,33 l, também é possível caixas com 20 x 0,5 l
Equipamentos: Formadora de bandejas/aplicação de cola (Nordson "Problue Flex", ano de construção 2021), empacotadora de caixas, empacotadora de bandejas, máquina de filme termoencolhível, túnel de secagem, rotulagem de validade (indicação de validade).
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Freising
9.370 km
Instalação de reembalagem
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha.
Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen
Capacidade aprox.: 200 caixas/h
Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm)
Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete
Sentido de operação: direita -> esquerda
Operação/controle: painel local / Siemens PLC
Dcedpjy Nm Hvofx Afmog
Localização/posição: autoportante
Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso
Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação
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Borken
9.273 km
Instalação de dosagem e mistura
Atlas CopcoVDS P6030 + A310 + LiquiPrep LP804
Ligar
Condição: quase novo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug
O sistema completo está sem uso e como novo.
Tipo: VDS P6030
- Execução automática de todo o processo, desde a carga até a descarga
- Mistura de dois componentes (por exemplo, resina e endurecedor) diretamente no processo
- Aplicação precisa do material em posições definidas na peça de trabalho
- Movimentação das peças através de sistema de 3 eixos (X, Y, Z)
- Operação em modo automático, semi-automático e manual
Dados Técnicos:
- Alimentação: 400 V AC, 50/60 Hz
- Corrente nominal: 13,6 A
- Potência: 8,5 kVA
- Proteção: 3 × 32 A
- Tensão de comando: 24 V DC
- Pressão de trabalho: 6 bar
- Monitoramento de pressão: 4 bar
- Conexão pneumática: 6 bar
- Temp. de operação: +10 °C a +40 °C
- Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C
- Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação)
Dedpfxsy Naf Eo Afmocg
- Grau de proteção do painel elétrico: IP21
- Inclinação máxima do piso: 0,05 %
- Espaço livre ao redor da máquina: 0,8 m
- Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m
- Largura: 1660 mm x Altura: 2305 mm x Profundidade: 1315 mm
- Peso: 600 kg
- Nível de ruído: ≤ 70 dB(A)
Tipo: A310
Dados Técnicos:
- Volume do tanque: 60 l de resina e 20 l de endurecedor
- Agitador em cada tanque
- Sensor de vácuo por tanque
- Sensores de nível incluindo proteção contra transbordo
- Válvula de sucção por tanque
- Visor com iluminação
- Desgaseificação a vácuo diretamente no tanque
- Circulação do material para evitar sedimentação
- Aquecimento do tanque opcional
- Bombas de pistão acionadas pneumaticamente
- Vazão aprox. 294 cm³ por ciclo
- 1 ou 2 bombas por tanque disponíveis
- Alimentação contínua com sistema de bomba dupla
- Bombas horizontais e verticais para materiais de alta viscosidade
- Geração de vácuo por bomba de vácuo ou ejetor
- Separador de óleo para proteção da bomba de vácuo
- Controle por painel touch SCP
- Modos de operação: Automático, Pausa e acionamento externo
- Circulação do material no modo de pausa
- Conexão a comandos externos via interface disponível
- Monitoramento do tempo de produção, disponibilidade do sistema e consumo de material
- Cálculo da disponibilidade restante de material
- Alimentação: 230 V ou 400 V AC
- Operação fora da UE possível com transformador
- Temp. de operação: +5 °C a +40 °C
- Com bomba de vácuo: +10 °C a +40 °C
- Umidade do ar: 10 a 80 %
- Grau de proteção IP20
- Dimensões: Largura 700 mm x Altura 1950 mm x Profundidade aprox. 1165 mm
- Peso aprox. 400 kg
Tipo: LP804
Dados Técnicos:
- Aplicação: alimentação e preparo de materiais de dispensação mono e bicomponentes (baixa a média viscosidade, inclusive abrasivos)
- Tanques de 50 e 20 litros
- Tensão de comando: 24 V DC
- Alimentação: conforme diagrama elétrico
- Corrente nominal: conforme diagrama elétrico
- Potência: conforme diagrama elétrico
- Proteção: conforme diagrama elétrico
- Pressão de trabalho: 6 bar
- Monitoramento de pressão: 4 bar
- Temp. de operação: +10 °C a +40 °C
- Temp. de armazenamento: −20 °C a +60 °C
- Umidade do ar: 10 % a 85 % (sem condensação)
- Grau de proteção do painel elétrico: IP54
- Grau de proteção do sistema: IP20
- Inclinação máxima da base: 0,5 %
- Espaço livre ao redor do sistema: 0,8 m
- Espaço livre em frente ao painel elétrico: 1,2 m
- Largura: 1500 mm x Altura: 2050 mm x Profundidade: 770 mm
- Peso: 430 kg
- Nível de ruído: ≤ 70 dB(A)
Estado: Sem uso / unused
Conteúdo da entrega: (Veja fotos)
(Sujeito a alterações e possíveis erros nos dados técnicos!)
Para mais perguntas, estamos à disposição por tele
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Freising
9.370 km
Instalação de filtração PVPP
SEN
Ligar
Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Filtro PVPP para filtração de cerveja. O sistema é esterilizado enchendo o tanque de dosagem com água quente e circulando-a em circuito fechado com o tanque de PVPP. No final, o sistema é enxaguado com água fria. Após a filtração, o PVPP é regenerado com solução alcalina. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Carcaça do filtro em aço inoxidável, 18,8 hl, vertical, fechada com parafusos de fixação - Tanque vertical com agitador para mistura do PVPP, com tampa de inspeção na parte superior - Trocador de calor de placas - Diversas tubulações, bombas, válvulas, instrumentação de medição - Quadro de comando com interface de operação
Máquina (adicional): Filtração de cerveja
Capacidade de filtração aprox.: 20.000 l/h
Volume bruto da carcaça do filtro: 1.880 l
Pressão máxima da carcaça do filtro: 6 bar
Dcedpfxsxzqure Afmsg
Operação / Controle: VIPA 300S+
Material: Carcaça do filtro em aço inoxidável 1.4541 (AISI 321)
Equipamento: Carcaça do filtro; Tanque de mistura; Trocador de calor de placas; Diversas tubulações, bombas, válvulas e instrumentação de medição; Quadro de comando.
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9.370 km
Instalação de carbonização
Haffmanns
Ligar
Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato
Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato
Comprimento: 2,7 m
Largura: 0,6 m
Altura: 2,0 m
Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas
Dcedpfx Afoxbppusmjg
Peso: 400 kg
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9.370 km
Instalação de pré-mistura
Ortmann + Herbst
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Instalação de pré-mistura para a produção de bebidas com alta e baixa carbonatação. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, carbonatação da água, dosagem de suco de fruta em fluxo parcial na água carbonatada. A mistura ocorre no trecho de mistura até o tanque de compensação. A água utilizada é esterilizada com dois filtros de partículas no abastecimento.
Máquina (adicional): Instalação Intermix com unidade de carbonatação
Capacidade de água: 22.575 l/h
Capacidade de suco de fruta: 4.907 l/h
Operação / Controle: Painel de operação, manual
Material: Quadro em aço carbono pintado, partes em contato com o produto em aço inoxidável
Posição: autoportante
Construção base: estrutura aberta com pés esféricos
Equipamento: tanque de desgaseificação, tanque de impregnação, tanque de compensação, regulagem de dosagem de CO2, tubulação interna, bombas e válvulas, quadro elétrico, 2 filtros de armadilha para filtração fina da água na entrada
Dcjdpfsx T Aqfjx Afmog
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9.370 km
Instalação de filtração com terra de diatomáceas
Ligar
Condição: usado, Filtro de quadro de terra de diatomáceas, 60 x 60 cm com 35 quadros e 34 placas, compressão manual. Instalação completa de filtração composta por: - Filtro de quadro de terra de diatomáceas - Recipiente de dosagem de terra de diatomáceas com agitador - Bomba de dosagem de terra de diatomáceas - Bomba de transferência - Medidor de vazão
Máquina (adicional): Filtro de quadros com tanque de agitação, bomba de dosagem, bomba de transferência e medidor de vazão
Dcjdpfx Aexbpiujfmsg
Quadros de filtro: 35
Placas de filtro: 34
Comprimento: 4,7 m
Largura: 0,8 m
Altura: 1 m
Peso: 2.500 kg
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9.370 km
Instalação de pré-mistura
Holstein und Kappert
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Instalação PARAMIX para produção de bebidas altamente e baixamente carbonatadas. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, dosagem e mistura de água e xarope, carbonatação da mistura final. Modernização realizada em 2009 pela FAMIX: - Unidade de impregnação de CO2 - Controlador de relação pressão-temperatura de CO2, modelo BMS7. O controlador, incluindo o quadro de comando, será totalmente renovado na aquisição do equipamento.
Máquina (adicional): Instalação Paramix com unidade de carbonatação; 2010 (revisada e renovada)
Capacidade aprox.: 150 hl/h mistura e carbonatação
Comprimento: 2,9 m
Largura: 2,5 m
Dsdpfjxbn Hrsx Afmecg
Altura: 2,5 m
Operação / Controle: Misturador semiautomático com painel de controle, controlador de CO2 com controle S7 incluindo display de pressão e temperatura
Material: aço inoxidável
Montagem / Posição: montado em estrutura
Equipamento: 2 tanques de pressão (produto e vácuo) de 8,3 hl/8 bar cada, controlador de relação pressão-temperatura de CO2 (FAMIX BMS7), unidade de carbonatação (FAMIX) capacidade 13.000 l/h, PT 100, sensor de pressão, válvula de alívio de pressão, conexão CIP, quadro de comando, HMI (Siemens), 2 tanques de mistura com segmento basculante e um agitador cada (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl cada)
Peso: 3.000 kg
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9.370 km
Instalação de limpeza de caixas
Ligar
Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Lavadora de caixas Modelo: RWZ-30-Sonder com limpeza de alta pressão, sem escovas Ano de fabricação: 1994 Capacidade: 1500 caixas/h Máquina (adicional): Instalação de lavagem de caixas Capacidade: 1500 caixas/h Comprimento: 7600 mm Largura: 1500 mm Altura: 2700 mm Formatos: Caixa modular em fluxo longitudinal Material: Aço inoxidável Posição: autônoma Periféricos: 2 giradores de caixas, 1 caixa de descarga de cacos
Dedpfxow Tax Ej Afmjcg
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9.370 km
Instalação de moagem de malte
Künzel
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Moinho de rolos duplo com silo para farelo e dois transportadores de corrente tubular. Capacidade de extração de malte e moagem de aproximadamente 500 kg/h, capacidade de transporte do malte moído para a brassagem de aproximadamente 1000 kg/h.
Máquina (adicional): com silo e transportadores de corrente tubular
Capacidade do transporte de malte aprox.: 500 kg/h
Capacidade do moinho de rolos aprox.: 500 kg/h
Capacidade de transporte do farelo: 1000 kg/h
Capacidade do silo para farelo aprox.: 450 kg
Localização/posição: instalação ao nível do solo, moinho montado sobre o silo
Equipamento: 1 transportador de corrente tubular do silo para o moinho, 1 transportador de corrente tubular do silo para farelo até o recipiente de mostura, 1 moinho de malte, 1 silo para farelo.
Dedpfx Afjw Tdygjmjcg
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9.370 km
Instalação de lavagem e enchimento de garrafas de vidro
Diverse
Ligar
Condição: usado, Enchedora de garrafas de vidro, composta pelos seguintes componentes: 1. Máquina de lavagem de garrafas (autônoma, Silmo, 1982) com uma capacidade nominal de 2.880 garrafas/hora; 2. Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem (IC Filling Systems, 2020) composta por: - Mesa de alimentação de garrafas - Enxaguadora - Enchedora por contrapressão - Fechadora - Lavadora externa de garrafas - Rotuladora de cola fria - Mesa de saída de garrafas - Transporte livre de garrafas.
Máquina adicional: Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem com lavagem de garrafas separada
Desempenho aprox.: 1.100 garrafas/hora para garrafas de 0,33 l
Comprimento: aprox. 7 m
Largura: aprox. 4 m
Djdpew Ta Ndjfx Afmjcg
Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas tipo coroa; rótulos envolventes e etiquetas de escudo
Sentido de operação: horário
Construção básica: enxaguadora, enchedora e fechadora em monobloco
Equipamentos: máquina de lavagem de garrafas, mesa de alimentação de garrafas, enxaguadora, enchedora, fechadora, lavadora externa de garrafas, rotuladora, mesa de saída de garrafas, bomba de cerveja.
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9.370 km
Instalação de carbonização
Krones AG
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação
Capacidade: 20000 l/h
Pressão de ligação do CO2: 10 bar
Corrente: 69 A
Dcedpfxsvcqwgj Afmsg
Tensão: 230/400 V
Frequência: 50 Hz
Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar
Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar
Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar
Comprimento: 2 m
Largura: 2,4 m
Altura: 2,5 m
Operação / controlo: Siemens Simatic S5
Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas
Peso: 4000 kg
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9.370 km
Instalação de carbonização
APV
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, O valor de referência de CO2 é inserido no controlador digital, o que faz com que a válvula dosadora de CO2 se abra em conformidade. O CO2 é introduzido no fluxo do produto através de um injetor e, em seguida, dissolvido na seção de saturação. A quantidade de CO2 na bebida é monitorada por um analisador de CO2 e um computador. O valor real é automaticamente comparado ao valor de referência e, se necessário, ajustado por meio da válvula de CO2. Um registrador de CO2 registra o valor real.
Dedjxzqufepfx Afmecg
Máquina (adicional): Sistema de impregnação
Capacidade: 20.000 l/h
Valor final de teor de CO2 (valor operacional) até: 7 g/l
Material: aço inoxidável
Equipamento: Injeção de CO2; seção de calmaria; quadro de comando com interface de operação para controle de CO2 e registrador de CO2; diversas tubulações, válvulas, instrumentação de medição.
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9.370 km
Instalação de trituração de garrafas
Hein
Ligar
Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Instalação de trituração de garrafas (FZA) 'Solo Spezial' com alimentação manual e cabine de proteção acústica integrada para o recipiente de cacos. Garrafas rejeitadas pelo inspetor podem ser alimentadas continuamente à máquina por meio de um transportador.
Máquina (adicional): Triturador de vidro
Potência: 3 kW
Altura de alimentação a partir do chão aprox.: 1790 mm
Nível de potência sonora: 103 dB Nível de pressão sonora de emissão ≤ 84 dB
Tensão: 240 / 420 V
Frequência: 50 Hz
Comprimento: 2690 mm
Largura: 1715 mm
Dedpfx Afsyr Idgsmecg
Altura: 1730 mm
Formatos: garrafas até 0,75 l
Material: Estrutura em aço inoxidável
Posicionamento: autónoma sobre pés abobadados
Construção básica: máquina encapsulada com isolamento acústico
Equipamento: motor para acionamento do triturador, caixa de comando, cabine acústica integrada para o recipiente de cacos, unidade de trituração
Peso: 1130 kg
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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9.370 km
Instalação biológica de ácido láctico
Ligar
Condição: usado, Sistema manual de produção biológica de ácido láctico com 3 tanques de aço inoxidável utilizados como tanques de armazenamento e dosagem, equipados com várias válvulas e acessórios.
Dsdpfx Afsyzh Dgemjcg
Máquina (adicional): Sistema com 3 tanques
Capacidade e dimensões por tanque: 2.000 litros, diâmetro de 1300 mm, altura da cinta 1500 mm, altura total 2100 mm
Comprimento: 4500 mm
Largura: 1700 mm
Altura: 2100 mm
Operação / Controle: quadro elétrico com botões, interruptores e controladores de temperatura
Material: aço inoxidável
Posição / Instalação: autônoma
Estrutura básica: tanques verticais com tampa, montados sobre pés tubulares
Equipamento: resistências elétricas de aquecimento, sensor de temperatura, tubo de nível para indicação de conteúdo, sistema automático de gaseificação, suporte para escada, tubulação interna, caixa de controle
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Instalação de cervejaria para pousada
Johann Albrecht (JBT)
Ligar
Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação
Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022
Dsdpfexwyzaox Afmocg
Capacidade de mosto final: 1.000 l
Material: sala de brassagem em aço inoxidável
Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação
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Uhingen
9.250 km
Instalação de desengorduramento e lavagem contínua
B&M
Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Fabricante: B&M, ano de fabricação: 2011, 2x desengorduramento, 2x enxágue, 1x secador de água adesiva, meio de aquecimento: gás natural, estação de tratamento de águas residuais, fabr. Loft, queimador, fabr. Buderus, dessalinizadora, trocador de calor, quadros de comando e controle, plataforma, acessórios
Dedpfox R D Ndox Afmocg
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Uhingen
9.250 km
Instalação de pintura contínua
B&MKB BR 222/ 217
Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Fabricante: B&M, ano de fabricação: 2011, tamanho das peças: 1.200 x 800 x 400 mm, composto por: 4 robôs de pintura, secador de tinta, meio de aquecimento gás natural, temperatura máx. 100°C, fluxo volumétrico de exaustão 1.500 m³/h, sistema de transporte circular, fabr. Hero, conjunto de porta-cargas, armários de comando e controle, prateleiras de preparação e abastecimento, estrutura de plataforma, escada de acesso, acessórios
Dsdpfx Afjx Ry Rdjmecg
+++ Atenção: A máquina faz parte de um leilão online! +++
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