Garra comprar usado (2.630)

Condição: bom (usado), Polia de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, polia inferior -Polia de guindaste: capacidade do gancho 2 t -Cava da corda: Ø 10 a 14 mm -Dimensões: 450/180/90 mm -Peso próprio: 8,5 kg Kdodpfx Asw Tik Dsczeg

Ano do fabrico: 1998, Condição: bom (usado), Garra para tubos, garra redonda, pinça de assentamento, garra para material redondo, garra tesoura, dispositivo de assentamento de tubos Kodpslyvcqofx Aczodg -Fabricante: Cordes, dispositivo de assentamento de tubos CORWETT tipo Z I Standard -Largura de aperto: 300 até 600 mm -Capacidade de carga: 750 kg -Quantidade: 1x garra disponível -Dimensões: 1000/510/A950 mm -Peso próprio: 59 kg

Condição: novo, Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Lâminas de máquina para lavar potes e garrafas a máquina é nova, nunca usada Kedpfovtf R Nsx Aczedg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Cortador de vedação para garrafas de vidro Kdjdpfjvtruzjx Aczog Manilha roscada Pouco usado

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Esta é uma máquina sopradora Sidel SBO 4. Está projetada para trabalhar com pré-formas com gargalo de 38 mm e sopro de garrafas. A máquina atinge uma velocidade de 6.000 garrafas por hora em garrafas redondas de 2 litros. O ano de fabricação é 2007 e o estado é muito bom. A máquina é fornecida com tremonha para pré-formas e elevador. Capacidade: 6.000 garrafas/h Volumes: 250-500-1000-2000 ml Tamanho do gargalo das pré-formas: 38 mm Formato: garrafas redondas Kdjdpfx Acjx Tdahjzeg Consumo de ar: 11 bar Controles: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Disponibilidade: imediata

Condição: bom (usado), - Para máquina de limpeza de garrafas WÜMA Kdodpfx Acjv Niqlezjg - Dimensões: 340 mm / Ø 100 mm

Condição: bom (usado), consistindo em: - 3 estações de acionamento paralelas - 1 cabeça de acionamento - 1 estação de acionamento duplo /2 /1 Kdedpfx Acewif Nvozeg - 1 faixa única, 3 m + 2 x 90°

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M3009, altura total: 2.150 mm, largura total: 1.300 mm, comprimento total: 2.000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.200 kg, tensão de entrada: 380 V, potência: 1,32 kW (1,79 cv), Soprador de ar para secagem industrial de garrafas. Marca ENOPOGGIO, recondicionada em 2022 pela JCP Technologies. Em muito bom estado, poucas horas de funcionamento desde então (500 horas). Possibilidade de adquirir a linha completa de lavagem de garrafas: lavadora PAC, soprador de ar, caldeira RIELLO, transportadores. Kedpfjx R Ulisx Aczodg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15.800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável Ksdpfexqmrfex Aczsdg O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: bom (usado), - Conversor para agitador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno - Inversor de frequência Kodpsb A Sxvsfx Aczedg - Comprimento do cabo: aprox. 6 m - Peso: 150 kg

Condição: bom (usado), Conversor de frequência para vibrador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno -Inversor de frequência -Número de garrafas vibratórias: 1 -Comprimento do cabo: aprox. 6 m Kedpfx Aob A Sxgeczedg -Peso: 72 kg

Condição: bom (usado), Conversor de frequência para vibrador de garrafas, rüttelflasche, vibrador interno Kdjdpfx Aceb A Sxdozjg - Conversor de frequência - Número de vibradores de garrafas: 1 - Comprimento do cabo: aprox. 6 m - Peso: 105 kg

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, 12 garrafas podem ser lavadas ao mesmo tempo. Especificações: - 12 cabeças de lavagem - cabeça de lavagem automática - tempo de lavagem ajustável - Adequado para garrafas de 0,1 a 1,5 litros - É possível misturar produtos químicos de limpeza e desinfecção com ele - Peso: 100 kg - Potência elétrica: 375 W, 230 V. Kdsdpfjff Ag Eox Aczog - Material: WNr. 1.4301, Aço inoxidável AISI 304

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Conjunto contendo o compressor de parafuso LUFT 1000 com inversor de frequência, reservatório vertical para ar comprimido com acessórios e capacidade de 500 litros, além do secador IZBERG N10S. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK, série LUFT, representa soluções de última geração aplicadas em pneumática, combinadas com o uso de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de operação, construção ergonômica e robusta, além de alta eficiência do equipamento, garantem um trabalho eficaz e livre de problemas. Parâmetros técnicos do LUFT1000 INVERTER: Potência do motor: 7,5 kW Tensão: 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar: 990 L/min Capacidade a 6 bar: 950 L/min Capacidade a 8 bar: 950 L/min Capacidade a 10 bar: 930 L/min Diâmetro da conexão de saída (G): 1/2" Dimensões: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Parâmetros técnicos do secador de ar IZBERG N10S: Diâmetro da tubulação de entrada/saída (BSP): 1" Pressão máxima de trabalho: 10 bar Temperatura máxima do ar de entrada: ≤ 38°C Temperatura do ponto de orvalho: 3°C Capacidade: 1500 l/min Potência: 0,58 kW Tensão de alimentação: 230 V Dimensões (C x L x A): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo e quantidade de fluido refrigerante: R134a, 400 g PARÂMETROS DO RESERVATÓRIO 500L: Peso (kg): 145 Conexões: 6 Tamanho das conexões: 1.1/4", 2", 1/2" Kdodpfxexa Ah Ue Aczsg Dimensões: 209,8 x 60 cm Capacidade do reservatório (l): 500 Pressão de trabalho (bar): 11 Espessura da parede (mm): 4 Diâmetro (mm): Ø 600 Altura (mm): 2098

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Conjunto incluindo compressor de parafuso LUFT 1500 com inversor de frequência, reservatório vertical para ar comprimido com acessórios de capacidade 500 l e secador IZBERG N20S. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK, série LUFT, oferece as soluções mais modernas em pneumática, utilizando materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de operação, construção ergonômica e robusta, além de alta eficiência, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. Especificações técnicas LUFT 1500 com inversor: Potência do motor: 11 kW Tensão: 400V/50Hz Capacidade a 0-6 bar: 1620 L/min Capacidade a 6 bar: 1580 L/min Capacidade a 8 bar: 1350 L/min Capacidade a 10 bar: 1230 L/min Diâmetro da saída (G): 1" Dimensões: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Kjdpfx Acjxnyfmozedg Especificações técnicas IZBERG N20S: Diâmetro do tubo de entrada/saída (BSP): 1" Pressão máxima de operação: 10 bar Temperatura máxima de entrada do ar: ≤ 38°C Temperatura do ponto de orvalho: 3°C Capacidade: 2.800 l/min Potência: 0,58 kW Tensão de alimentação: 230 V Dimensões (C x L x A): 420 x 700 x 690 mm Peso: 37 kg Tipo e quantidade de fluido refrigerante: R134a, 550 g Especificações técnicas do reservatório vertical de 500l: Peso: 145 kg Conexões: 6 Tamanhos das conexões: 1.1/4", 2", 1/2" Dimensões: 209,8 x 60 cm Capacidade: 500 l Pressão de operação: 11 bar Espessura da parede: 4 mm Diâmetro: Ø 600 mm Altura: 2098 mm

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Conjunto composto por Compressor de Parafuso LUFT 1500 com inversor de frequência, reservatório vertical de ar comprimido com acessórios de 1000 litros de capacidade e secador IZBERG N20S. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK, série LUFT, incorpora as soluções mais avançadas em pneumática, combinando materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de uso, construção ergonômica e robusta, além de alta eficiência, garantem um funcionamento eficaz e sem problemas. Especificações técnicas LUFT 1500 INVERTER Potência do motor: 11 kW Tensão: 400V/50Hz Capacidade 0-6 bar: 1620 L/min Capacidade a 6 bar: 1580 L/min Capacidade a 8 bar: 1350 L/min Capacidade a 10 bar: 1230 L/min Diâmetro da conexão de saída (G): 1" Dimensões: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Kdjdpfexnyhujx Aczsg Especificações técnicas IZBERG N20S Diâmetro da tubulação de entrada/saída (BSP): 1" Pressão máxima de trabalho: 10 bar Temperatura máxima do ar de entrada: ≤ 38°C Temperatura do ponto de orvalho: 3°C Capacidade: 2800 l/min Potência: 0,58 kW Tensão de alimentação: 230 V Dimensões (C x L x A): 420 x 700 x 690 mm Peso: 37 kg Tipo e quantidade de fluido refrigerante: R134a, 550 g Especificações técnicas do Reservatório Vertical 1000L: Peso (kg): 230 Conexões: 6 Tamanho das conexões: 2", 1/2" Dimensões: 230 x 80,8 cm Capacidade do reservatório (l): 1000 Pressão de trabalho (bar): 11 Espessura da parede (mm): 4 Diâmetro (mm): Ø 808 Altura (mm): 2300

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Conjunto contendo o Compressor de Parafuso LUFT 1000 com inversor de frequência, reservatório vertical de ar comprimido com acessórios com capacidade de 270 l e secador IZBERG N10S. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK, série LUFT, oferece as soluções mais avançadas em pneumática, aliadas ao uso de materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de uso, construção ergonômica e robusta, além de alta eficiência do equipamento, garantem um funcionamento eficiente e sem problemas. Especificações técnicas LUFT 1000 INVERTER Potência do motor: 7,5 kW Tensão: 400V/50Hz Desempenho 0-6 bar: 990 L/min Desempenho a 6 bar: 950 L/min Desempenho a 8 bar: 950 L/min Desempenho a 10 bar: 930 L/min Diâmetro da saída (G): 1/2" Dimensões: 810 x 610 x 850 mm Peso: 160 kg Especificações técnicas do secador de ar IZBERG N10S: Diâmetro da tubulação de entrada/saída (BSP): 1" Pressão máxima de trabalho: 10 bar Temperatura máxima do ar de entrada: ≤ 38°C Kdedpfx Acexazlrezjg Temperatura do ponto de orvalho: 3°C Capacidade: 1500 l/min Potência: 0,58 kW Tensão de alimentação: 230 V Dimensões (C x L x A): 380 x 600 x 625 mm Peso: 31 kg Tipo e quantidade do fluido refrigerante: R134a, 400 g O reservatório de pressão CORMAK com capacidade de 270 litros e pressão de trabalho de 11 bar é uma solução confiável para armazenamento de ar comprimido em instalações industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. Construção robusta em aço, conformidade com as diretivas da União Europeia e certificação UDT tornam este reservatório um elemento indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao design otimizado e à alta resistência à pressão, o reservatório pode funcionar tanto como buffer de armazenamento quanto como elemento estabilizador dos parâmetros de operação do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão de 270 L CORMAK: - Construção profissional pressurizada – fabricado em aço de alta qualidade de 4 mm de espessura, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite o uso na maioria dos sistemas pneumáticos, inclusive os de altas exigências. - Alta capacidade – 270 litros – proporciona alimentação estável para sistemas pneumáticos e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – até 5 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2" e 1/2", para flexibilidade na integração com vários sistemas. - Alta qualidade de fabricação – revestimento durável anticorrosivo interno e externo. - Instalação vertical – formato vertical permite economia de espaço na fábrica.

Condição: usado, horas de funcionamento: 30.000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção Kodpfx Acjx H Tiljzjdg A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: bom (usado), - Conversor para vibrador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno Kdodpfxeb A Hg So Aczjg - Inversor de frequência - Vibradores de garrafa: 2 - Comprimento do cabo: 6 m cada - Peso: 100 kg

Condição: bom (usado), - Conversor para agitador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno Kdedpfx Acjb A Ri Sjzjg - Propulsão: Hatz Diesel - Conversor de frequência: - Garrafas vibratórias: 2 unidades 1x garrafa vibratória Ø 60 x 450 mm 1x garrafa vibratória Ø 50 x 450 mm - Comprimento do cabo: 6 m cada - Dimensões: 1550/800/A1150 mm - Peso: 220 kg

Condição: usado, horas de funcionamento: 34.000 h, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada está configurada para embalagem asséptica em cartão, no formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Projetada com componentes Tetra Pak consagrados, oferece uma solução compacta e confiável para envase industrial de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração integra funções de envase, fechamento e embalagem com manejo suave dos recipientes, garantindo operação estável e produtividade consistente. Velocidade de produção: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (quadrado) Tipo de embalagem: Cartucho (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Enchedora) + TCA45 (Tampadora) + TCBP70 (Encartuchadeira) Modelo da enchedora: TBA19 Modelo da tampadora: TCA45 Modelo da encartuchadeira: TCBP70 Kedjx E U Akepfx Aczedg Modo de operação: Linha de envase asséptico para bebidas estáveis em temperatura ambiente Fabricante: Tetra Pak Sistemas de Automação & Controle Avançados A linha aproveita a engenharia da Tetra Pak, integrando automação que permite operação asséptica estável. Os comandos centralizados coordenam os módulos de envase, tampagem e embalagem para fluxo sincronizado, temporização precisa e redução de paradas. Os ajustes baseados em receitas garantem configuração constante para o formato Prisma 0,33L, e as interfaces HMI intuitivas facilitam a monitoração, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetada para integração eficiente em ambientes de produção completos, esta linha de envase usada permite conexão com sistemas de alimentação, abastecimento de cartuchos e paletização de fim de linha. O formato Prisma 0,33L é padrão, assegurando manuseio confiável e troca eficiente dentro da mesma família de formatos. A lógica de transportadores e interfaces de módulos mantém o fluxo contínuo e o desempenho equilibrado em aplicações industriais de embalagens usadas. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção Esta linha seminova é oferecida em condições operacionais e pronta para uso, com toda a identificação original nos equipamentos. O design de fácil manutenção da Tetra Pak permite a rotina de inspeção preventiva, com componentes sujeitos a desgaste e partes críticas de assepsia acessíveis para substituição conforme boas práticas de manutenção preventiva. É indicada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos de início de operação. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizados para processamento asséptico, os equipamentos promovem manipulação controlada desde o envase até o fechamento e embalagem. A TBA19 assegura enchimento preciso sob condições assépticas, a TCA45 aplica tampas compatíveis para o Prisma, e a TCBP70 organiza a embalagem secundária, proporcionando eficiência logística. Trata-se de uma solução robusta para envase industrial onde proteção do produto, vida de prateleira e apresentação padronizada são fundamentais. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A linha deve ser instalada em área de produção higiênica, com condições ambientais controladas adequadas para operações assépticas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (VÍDEO disponível mediante pedido, mais dados técnicos detalhados: ver PDF) Kdedpfx Acewqz Nnszeg MARKL / BAVARIA linha de enchimento para cervejarias e indústria de bebidas para garrafas de 0,5 l e 0,33 l Capacidade: 3.000 – 15.000 garrafas/hora Poucas horas de funcionamento: 3 dias por semana, 7 horas por dia; raramente 4 dias por semana Manutenção anual pelo fabricante Máquina de enchimento e fechamento de garrafas com tampas coroa de Ø 26 mm com sistema de pré-vácuo Tipos de garrafa: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsóvia, 0,33 l Long-Neck A máquina está imediatamente disponível, retirada da produção há cerca de 5 meses. Preço novo aprox. 330.000 €

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2001, Lavadora de garrafas Krones, ano de fabrico 2001 676-039 6000 garrafas/h 0,2l-1,0l garrafas Kjdex N I R Nopfx Aczjdg A máquina estará disponível em dezembro de 2026 6000 garrafas/h

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Lavadora de garrafas MAG Sirio 8 3000-11000 garrafas/h Tamanho das garrafas: 0,2l – 1,0l Ano de fabricação: 1990 Kdodox N I Egspfx Aczog Em funcionamento, opera até março de 2026

Condição: usado, Linha de reciclagem de garrafas PET usada. Aproximadamente 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produzindo cerca de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de flakes PET limpos, dependendo da qualidade do material alimentado e das condições operacionais. A linha foi construída entre 2011 e 2012. Projetada originalmente para transformar garrafas PET pós-consumo em flakes PET limpos. Inclui quebra de fardos, triagem de garrafas, redução de tamanho, lavagem a quente e a frio, separação de polímeros, triagem de flakes e ensacamento. Equipamento principal inclui: - Transportador de alimentação - Quebrador de fardos - Roscas dosadoras - Classificador de discos (star screen classifier) - Calha vibratória Kdedpfsw U A Ixox Aczsg - (2) Separadores ópticos de garrafa Sesotec - (4) Transportadores de coleta - Moinho de corte (modelo KSM 800-1530) - Lavadoras de fricção - Lavadoras quentes com sistemas de recirculação - Estágio de separação por densidade (sink-float) - Lavadora final e sistema de recirculação - (2) Separadores de ar de duplo estágio - Separador óptico de flakes Sesotec - (9) Estações de enchimento - Sistema de controle elétrico - Estruturas metálicas e tubulação Informações adicionais disponíveis sob consulta.