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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH
Estado e capacidade
Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo.
Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph
O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente.
Limpeza e manutenção
Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento.
Kedsvgt I Aspfx Agpjdw
Automação e rotulagem
Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final.
Embalagem
A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte.
Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph
Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.
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Turquia
10.580 km
FABRICO DE GARRAS PARA TOROS GALEN
GALENLOG GRAPPLE MANUFACTURING
Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Por favor, contacte-nos para mais informações.
Kdodpfx Aopa Rqvogpow
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Karlsbad
9.191 km
Viga de fixação para fixar peças de trabalho com garras e discos de fixação.
Erowa, System 3R, Becker ErodiertechnikER-021128, ER-017646,3R-239-545-9911-V01
Ligar
Condição: usado, Bom dia,
Oferecemos vigas de fixação usadas da Erowa, System 3R e Becker Erodiertechnik.
Estas vigas de fixação são adequadas para a erosão de fios.
Estão disponíveis as seguintes peças:
ER-017646
ER-017647
ER-017648
ER-021128
ER-021127
Sistema 3R 3R-239-545-9911-V01
Tecnologia de erosão Becker SB430-SB680
Kdjdotk N E Aopfx Agpew
Os dispositivos de fixação têm sinais de desgaste e estão em muito bom estado técnico. Também é possível a aceitação individual. Estão disponíveis peças de substituição e acessórios.
Tem alguma questão? Então estamos à sua disposição.

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Wiefelstede
9.427 km
Castanha de quatro garras com 3 conjuntos de garras intercambiáveis
RöhmØ 125 mm
Ligar
Condição: bom (usado), Mandril de quatro castanhas, mandril de torno de quatro castanhas, mandril de 4 castanhas
- Mandril de quatro castanhas: tamanho Ø 125 mm
- Passagem: Ø 32 mm
- Fixação: cone 55 - 58 mm
- Acessórios: incl. 3 conjuntos de castanhas intercambiáveis
- Dimensões: Ø125 x 125 mm
Kjdpfsxb T R Njx Agpjdw
- Peso: 8,9 kg
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Freising
9.370 km
Enchedora/fechadora/etiquetadora de garrafas de vidro
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc"
Kdedjxb Ahwjpfx Agpjw
Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem
Capacidade: 7.000 garrafas/h
Potência: 38,1 KVA
Corrente: 55 A
Tensão: 230/400 V
Frequência: 50 Hz
Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas)
Direção de operação: da direita para a esquerda
Controle / Comando: Siemens S 5
Posição: autônoma
Equipamento: Coroador, rotuladora Universella
Periféricos: aparelho de inspeção miho
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Menslage
9.381 km
KHS Innopal AS1N empurrador de novas garrafas (2005)
KHSNeuglasabschieber
Ligar
Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Visão geral O despaletizador de vidro foi fabricado em 2005 pela empresa alemã KHS e fazia parte, até recentemente, de uma linha de envase em uma empresa de laticínios alemã. O despaletizador está agora disponível devido à paralisação da produção pelo proprietário. Detalhes técnicos/escopo Despaletizador com elevador e saída inferior, incluindo removedor de camadas intermediárias e magazine, com calha para camada/tampa superior. Transportadores fechados podem descarregar frascos de formato em linha única. Inclui grade de proteção, transporte de paletes e mesa de saída.
Kedjxb Ai Uspfx Agpedw
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento Tehnometal usada até 6500 bph
A máquina de engarrafamento, conhecida como Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph, fornece uma solução altamente eficiente para a indústria de engarrafamento. Esta instalação, composta por componentes de alta qualidade e com especificações técnicas avançadas, garante um desempenho ótimo e uma longa vida operacional.
Soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6 da linha de engarrafamento usada Tehnometal
O soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6, produzido na Alemanha em 1999, foi objeto de reparações gerais em 2016 após a sua aquisição. Consequentemente, este componente tem uma capacidade de 6.500 garrafas por hora (bph) para garrafas de 1,5 litros e 7.000 bph para garrafas de 0,5 litros com 6 cavidades. O soprador inclui um arrefecedor mas não tem um compressor. Para além disso, os moldes disponíveis permitem a produção de garrafas de 0,5, 1,5 e 2,0 litros. Um transportador de ar, com 40 metros de comprimento, liga a sopradora ao monobloco.
Monobloco TEHNOMETAL
O monobloco TEHNOMETAL, produzido na Sérvia em 2014, integra as funções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas. Além disso, este componente corresponde à capacidade da sopradora, com 6.500 bph para garrafas de 1,5 litros. O monobloco acomoda garrafas PET com gargalo de 28 mm e gargalo PCO 1810. A sua configuração, portanto, garante uma produção contínua e suave, aumentando a eficiência da linha de engarrafamento.
Rotuladora TEHNOMETAL
A rotuladora TEHNOMETAL, produzida na Sérvia em 2015, aplica rótulos em OPP (polipropileno orientado) diretamente do rolo. Este sistema garante, assim, uma adesão perfeita dos rótulos e um acabamento de alta qualidade para cada garrafa. A utilização de rótulos em OPP garante durabilidade e resistência à humidade, melhorando assim a apresentação do produto final.
Kdedovgvq Hjpfx Agpjw
Máquina de embalagem retrátil TEHNOMETAL
A embaladora retrátil TEHNOMETAL cria embalagens de garrafas 2×3 e 3×4. Este componente envolve de forma segura as embalagens em película retrátil, protegendo as garrafas durante o transporte e o armazenamento. A flexibilidade nas configurações das embalagens, como resultado, oferece opções versáteis de embalagem para atender às diferentes necessidades do mercado.
Correias transportadoras e documentação técnica
As correias transportadoras incluídas na Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph asseguram um fluxo contínuo de garrafas entre os vários componentes do sistema. A documentação técnica detalhada fornece todas as informações necessárias para a instalação, manutenção e funcionamento da linha de engarrafamento. Esta documentação, por sua vez, permite aos técnicos gerir eficazmente a maquinaria, reduzindo os tempos de paragem e aumentando a produtividade.
Peças sobressalentes e requisitos de espaço
As peças sobressalentes disponíveis permitem uma resolução rápida de quaisquer falhas, minimizando o tempo de paragem da máquina. A instalação da máquina requer um espaço de 200 m², garantindo assim espaço suficiente para operação e manutenção. O design compacto do sistema permite a utilização eficiente do espaço disponível, tornando a máquina adequada para várias configurações de fábrica.
Conclusão da linha de engarrafamento Tehnometal usada
Em conclusão, a Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph fornece uma solução completa e altamente eficiente para as necessidades de engarrafamento.
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Freilassing
9.420 km
Engarrafador Bag in Box
ISARIBB 120
Ligar
Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A enchedora semi-automática é a solução perfeita para pequenas empresas que produzem até 5000 bag-in-boxes por ano.
Kdodpfxjtpxtio Agpsw
O sistema está equipado com: um sensor de fluxo eletromagnético; um painel de controlo eletrónico - para programar a quantidade de enchimento (mínimo de 1 litro) e - para efetuar a calibração; e uma bomba auto-ferrante com um impulsor de borracha EURO 20.
No início e no fim do ciclo, o vácuo deve ser controlado pelo utilizador e a injeção de azoto deve ser gerida por meio de duas válvulas manuais de pulsar. A abertura e o fecho da válvula efectuam-se com as duas ferramentas de aço inoxidável fornecidas de série. O tampão do coletor de gotas está incluído no âmbito da entrega. O suporte de aço inoxidável dos sacos tem uma altura ajustável e pode ser removido. O utilizador selecciona a quantidade de enchimento desejada e liga o interrutor para que o ciclo de enchimento possa começar. A enchedora efectua um ciclo completo: Abrir a válvula / Ligar a bomba / Parar a bomba / Fechar a válvula.
- Operação com ecrã tátil para programação da capacidade e calibração;
- Medidor de caudal digital máx. 7000 l/h
- Mesa em aço inoxidável com suporte ajustável e amovível, com 4 pés ajustáveis
- Cabeça de enchimento em aço inoxidável
- Válvula de impulso para injeção manual de azoto
- Sistema de bloqueio para a cabeça de enchimento
- Enchimento sem gotejamento
- Arranque e paragem automáticos de uma bomba externa
- Sistema duplo semi-automático para abrir e fechar a ligação
- Capacidade de enchimento de sacos flexíveis ou bolsas (tipo alto ou baixo) a partir de 1 litro de capacidade
- S/S- Adequado para circuito de limpeza (CIP)
Dados técnicos
- Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz
- Adequado para: Ø 20 - 25 mm
- Capacidade: 5 lt/h 150 unid.
- Capacidade: 10 lt/h 100 unid.
- Capacidade: 20 lt/h 40 peças.
- Dimensões: 740x900x720 mm
- Peso: 50 kg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de engarrafamento usada para LEITE ESL até 2500 bph
Apresentamos uma linha de engarrafamento usada concebida para a máxima eficiência e fiabilidade no embalamento de leite ESL. Além disso, esta linha está optimizada para garantir uma produção contínua e de alta qualidade, com uma capacidade nominal de 2500 garrafas por hora (bph).
Capacidade nominal e configuração da linha de engarrafamento para leite ESL
A capacidade nominal de 2500 bph resulta de uma disposição precisa dos componentes principais. Em primeiro lugar, a linha inclui 12 cabeças de enchimento e 1 cabeça de fecho, assegurando um fluxo suave e uniforme durante o processo de engarrafamento. Para além disso, manuseia garrafas PET redondas com um formato padrão de 1000 ml.
Especificações do produto e da embalagem
Esta linha foi concebida para garrafas PET redondas, com um formato padrão de 1000 ml. Acomoda tanto leite pasteurizado como leite pasteurizado ESL, assegurando a máxima versatilidade na produção.
Ksdpfevgvr Rsx Agpodw
Caraterísticas de alimentação e distribuição de energia
A linha requer uma alimentação eléctrica de 400 Volts a 50 Hz e está configurada para um sistema de distribuição trifásico com neutro e terra separados. Além disso, requer uma pressão mínima de 7 bar para o sistema de ar comprimido de baixa pressão.
Ambiente de enchimento e moldagem por sopro
O processo de enchimento ocorre num ambiente ultra-limpo a uma temperatura de 4°C, garantindo a máxima qualidade e frescura do produto. Além disso, a moldadora por sopro utilizada, um modelo Kosme KSB 4 L, optimiza garrafas PET de vários tamanhos, com uma velocidade de produção de até 6800 garrafas por hora.
Consumo de energia e água
A linha foi concebida para otimizar o consumo de energia e de água. Consome uma média de 36 kW de eletricidade, com uma potência instalada de 56 kW. Além disso, necessita de um caudal de água de arrefecimento de 6,6m3/h a uma temperatura de 5-7°C.
Desempenho e eficácia
A linha atinge uma produção máxima de 1700 garrafas por hora e por unidade de molde, graças à separação pneumática das pré-formas e aos controlos precisos do servomotor. Além disso, apresenta tempos de desaeração curtos, assegurando uma utilização óptima do tempo de moldagem por sopro.
Componentes adicionais
Para além da moldadora por sopro e da linha de enchimento, incluímos especificamente a monobobina automática AVE mod. 12/12/1 MLK para embalar leite fresco em garrafas PET de 1000 ml, completa com sistemas de enxaguamento, enchimento e selagem. Para além disso, uma etiquetadora SIMAC 2500BPH e uma embaladora retrátil automática Mariani FS-T10 fornecem uma solução de embalagem completa e automatizada.
Atualização opcional do Monobloco ESL
Se necessário, o Monobloco presente na linha de Engarrafamento Usado para leite ESL pode ser complementado com alguns elementos para melhorar a sua funcionalidade.
Um sistema de injeção de peróxido de hidrogénio H2O2 pode ser instalado para higienizar as garrafas.
Um parafuso de entrada permitiria a nebulização de 1 ml de H2O2, enquanto uma lâmpada UV na tampa asseguraria a esterilização das tampas. Um sistema de microfiltração de ar comprimido e um ambiente pressurizado com filtros HEPA assegurariam um ambiente estéril.
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Freilassing
9.420 km
Engarrafador Bag in Box
ISARIPBM
Ligar
Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, Enchedor manual bag-in-box com balança digital
Kjdpfx Agev Srgbjpodw
• Totalmente feito de aço inoxidável, incluindo todas as conexões, flutuadores e porcas
• Pode ser esterilizado com vapor
• Capacidade: 130 l/hora por tubo de enchimento
• Com válvula de flutuação mecânica no tanque de armazenamento
• Opcionalmente com bomba
⚙️ Informações técnicas
Capacidade: até 400 L/h
Material: WNo. 1.4301, aço inoxidável AISI 304
Dimensões:
Comprimento: 820 mm
Largura: 500 mm
Altura: 1910 mm
Peso: 22 kg
Com sistemas de enchimento Bag In Box: 32 kg
Opcionalmente com bomba
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora
Introdução à eficiência e precisão
A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção.
Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box
Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade.
Metodologia de enchimento inovadora
Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento.
Eficiência operacional e velocidade
Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume.
Adaptabilidade a vários formatos
A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção.
Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve
Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo.
Kdsdpfxevvh Sus Agpew
Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box
As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma.
Manutenção e prontidão operacional
Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial.
Melhorando o rendimento da produção
É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência.
Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box
Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.
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Freilassing
9.420 km
Engarrafador
ISARIPF3
Ligar
Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Enchedor de garrafas de aço inoxidável com 3 cabeças de enchimento
O enchimento de garrafas com bomba é feito inteiramente de aço inoxidável. A envasadora é equipada com cabeçotes de enchimento industriais pesados que permitem o enchimento automático e ajustável da altura das garrafas. O sistema é adequado para vinho, cerveja, óleo, detergentes, etc.
• Totalmente feito de aço inoxidável, incluindo todas as conexões, flutuadores e porcas
• Pode ser esterilizado com vapor
• Capacidade: 130 l/hora por tubo de enchimento
• Com válvula de flutuação mecânica no tanque de armazenamento
• 3 cabeças de enchimento
• Opcionalmente com bomba
Esta máquina de enchimento de garrafas é equipada com cabeçotes de enchimento para suco de frutas como padrão.
⚙️ Informações técnicas
Capacidade: até 400 L/h
Material: WNo. 1.4301, aço inoxidável AISI 304
Dimensões:
Comprimento: 820 mm
Largura: 500 mm
Altura: 1910 mm
Kodpfxov Srcij Agpsdw
Peso: 22 kg
Com enchimento de garrafas: 28 kg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 4.800 h, SIG Combibloc usada – como nova
Linha asséptica para laticínios e sucos – configuração técnica avançada
A SIG Combibloc usada processa laticínios e sucos nos formatos de 65 ml, 125 ml e 200 ml. Notavelmente, a linha atinge uma produção nominal de 26.500 embalagens por hora. Além disso, o fabricante embalou completamente a linha para envio imediato, completando apenas 4.800 horas de operação. Está em condições quase novas. Portanto, esta linha apresenta uma excelente oportunidade para rápida implantação.
Sistema de esterilização e envase asséptico
A linha possui um sistema de controle de fornecimento e concentração de peróxido de hidrogênio (H₂O₂), instalado em 2023. Esta unidade desempenha um papel crucial: esteriliza as embalagens cartonadas antes do envase, garantindo que as condições assépticas sejam atendidas de acordo com os mais rigorosos padrões.
Imediatamente após a esterilização, o processo continua com a máquina de envase asséptico SIG Combibloc CFA 1224, também instalada em 2023. Esta máquina inclui todos os acessórios originais. Em 2024, o operador adicionou um kit de conversão, que aumenta significativamente a velocidade da envasadora, mantendo a esterilidade e a confiabilidade. Como resultado, a linha opera com maior produtividade sem comprometer a segurança.
Juntos, esses dois módulos formam o núcleo técnico da linha de produtos usados, como a nova marca SIG Combibloc. Consequentemente, eles proporcionam uma operação consistente, controlada e eficiente em múltiplos formatos.
Aplicação de acessórios e embalagem primária
Após o envase, o sistema prossegue para o aplicador automático de canudos Geyssel 533 (2023), que aplica os canudos nas embalagens. Esta função é especialmente importante para formatos voltados para o consumidor, particularmente aqueles projetados para crianças ou para consumo em movimento.
Em seguida, a linha transfere os produtos para a encaixotadora de bandejas Meurer para os formatos SIG (2023). Esta máquina agrupa as embalagens cheias em bandejas estáveis para manuseio e distribuição. Posteriormente, o processo chega à encaixotadora de bandejas com empilhadeira dupla HTW450 da SIG Combibloc, instalada em 2024, que empilha as bandejas em dois níveis. Graças a essa configuração, o sistema maximiza a eficiência de armazenamento e simplifica a paletização.
Em conjunto, essas máquinas garantem um fluxo contínuo suave, bem como uma embalagem primária e secundária eficaz.
Ksdpfowc Ucrox Agpodw
Gerenciamento de fluxo e transporte
Além disso, a linha inclui um acumulador Meurer HSP 4 – S KF (2023), que regula o fluxo de produto entre os módulos e evita gargalos. Esse recurso se mostra essencial durante operações de alta velocidade ou breves interrupções subsequentes.
Da mesma forma, o sistema de transporte Meurer (2023) transfere as embalagens suavemente entre cada estação. Como todos os módulos são sincronizados, a linha opera sem paradas não planejadas. Além disso, essa arquitetura modular permite futuras atualizações caso as necessidades de produção aumentem.
Conclusão técnica da linha de embalagens usadas como novas da marca SIG Combibloc
Em resumo, a linha de embalagens usadas como novas da marca SIG Combibloc oferece uma solução completa de embalagem asséptica para produtos lácteos e sucos.
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Freilassing
9.420 km
Bag in box e enchimento de garrafas
ISARIBB 200
Ligar
Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação.
A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente.
Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo.
Dados técnicos:
Saco na caixa
Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz
Adequado para: Ø 20 - 25 mm
Capacidade: 5 L/h 240 unid.
Capacidade: 10 L/h 180 unid.
Capacidade: 20 L/h 130 pçs.
Kjdpfxstpxuvj Agpsdw
Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h
Dimensões: 600x820x1600 mm
Peso: 120 kg
Sistema de enchimento sem gravidade
Capacidade do tanque de recolha: 45 litros
Capacidade: 670 L/h
Dimensões:
580x1800x1500mm
Peso: 45kg
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha completa de envase Krones para 48.000 garrafas por hora (BPH) destinada a produtos não carbonatados, projetada para recipientes PET nos tamanhos de 0,38 L e 0,55 L, utilizando enchimento volumétrico e gargalos do tipo 30/25.
A linha inclui diversos componentes principais, entre eles uma sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades, uma esteira transportadora de pré-formas Krones Contifeed 2015 e um monobloco de envase Krones Contiform 50-20 2015.
O sistema também é composto por secadores por ar Hawkeye Smart C-3000 (2021) e Krones Linadry (2020), rotuladoras Krones (2021) e diversas outras máquinas para inspeção, embalagem, envolvimento com filme termoencolhível e paletização.
Esta linha de envase usada está pronta para uso e realiza o monitoramento mensal do status operacional de cada máquina, garantindo máxima eficiência e confiabilidade.
Sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades da Linha Completa Usada para produtos não carbonatados, 48.000 garrafas/hora
A sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades desta linha é projetada para produção em alta velocidade de recipientes PET, com capacidade de até 48.000 garrafas por hora. A Contiform utiliza um módulo de aquecimento linear infravermelho otimizado para pré-formas de até 160 mm de comprimento e diâmetro de apoio de 48,5 mm. Este modelo apresenta tecnologia avançada de sopro, permitindo a produção de até 2.750 recipientes por cavidade por hora, com redução de 15% no consumo de ar comprimido em comparação aos modelos anteriores.
O sistema de controle inteligente da Contiform assegura qualidade consistente das garrafas por meio de diversos módulos opcionais, como o sistema Prejet para limpeza interna das pré-formas e o sistema de inspeção PET-View para controle de qualidade integrado de pré-formas e recipientes. A máquina inclui um módulo de sopro com mecanismo avançado de fechamento de moldes, eliminando a necessidade de almofada de pressão e permitindo a produção de garrafas de até 2,0 litros em um módulo de sopro de tamanho reduzido, ocupando 22% menos espaço em relação às versões anteriores.
O sistema ativo de transferência com mandris aquecidos em cinco pontos no forno linear e o número reduzido de pontos internos horizontais de transferência para pré-formas e recipientes aumentam a eficiência operacional. Os motores de servocomando Monotec de alta precisão com sincronização em tempo real garantem o manuseio preciso e confiável das pré-formas em todo o processo de sopro.
Kodjvlwpuopfx Agpsdw
Transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015
O transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e consistente de pré-formas para a sopradora. O sistema Contifeed é compatível com diversos tipos de pré-formas, incluindo leves, padrão e pesadas, disponível em três modelos adequados à respectiva capacidade da sopradora. As variantes de trilho de alimentação incluem sistema por gravidade para pré-formas comuns e sistema assistido por ar, ideal para pré-formas leves e aplicações de alta velocidade.
O Contifeed conta com ajuste automático para mudanças rápidas de formato, design higiênico e basculante suave para alimentação delicada das pré-formas.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph
Configuração da linha para envase isobárico de refrigerantes
A Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph envasa garrafas PET com refrigerantes utilizando tecnologia isobárica. Como o processo isobárico mantém a pressão durante o envase, ele preserva a saturação de CO₂ de forma eficaz. O sistema atinge uma produção nominal de 12.000 garrafas por hora para formatos de 1,5 litro. Além disso, utiliza tampas de PCO de 28 mm e opera no padrão de embalagem Europalete. No geral, a configuração é ideal para a produção de refrigerantes de médio a alto rendimento.
Kdjdswcz Aljpfx Agpow
Fornecimento de ar de alta pressão para o processo de sopro na Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph
Um compressor de alta pressão, fabricado pela SIAD (modelo MS3/1442-A3, ano 2000), fornece ar comprimido para a máquina de moldagem por sopro. Especificamente, inclui um secador de ar e um reservatório de ar de 2.000 litros para estabilizar o fluxo de ar. Como resultado, o compressor garante a formação consistente das garrafas. Além disso, a unidade suporta operação contínua sob alta carga, o que é essencial para sistemas de sopro de PET em larga escala. Portanto, este componente continua sendo crítico para a eficiência do processo.
Máquina de moldagem por sopro para preformas de PET com sistema de resfriamento do molde
A linha inclui uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 10 Série 2 (1999), que transforma preformas de PET em garrafas. Embora os moldes não estejam incluídos, a máquina possui um basculante de caixa, um alimentador de preformas e um sistema de resfriamento a água SOGEQUIP para os moldes. Consequentemente, a configuração suporta a produção de garrafas em alta velocidade. Além disso, o sistema permite alimentação ininterrupta em direção ao bloco de envase, minimizando assim o tempo de inatividade. Notavelmente, a construção robusta da máquina garante confiabilidade a longo prazo.
Bloco de enxágue-enchedor-fechador com 60 válvulas e tecnologia isobárica
A SIDEL Alsim fabricou o bloco de enchimento central em 2000. Ele integra 60 cabeças de enxágue, 60 válvulas de enchimento isobáricas e uma tampadora Alcoa de 10 cabeças. Graças a essa configuração, o sistema atinge alto rendimento, mantendo a consistência da pressão. Em particular, o enchimento isobárico limita a perda de CO₂ e reduz a formação de espuma, crucial para o engarrafamento de refrigerantes. Além disso, permite trocas rápidas de formato, tornando a linha adaptável a diferentes necessidades de produção.
Sistema automatizado de mistura de alta capacidade na Linha de Envase de RefrigeNaturais Usados de 12.000 gph
O misturador Moravek 240C, instalado em 2000, prepara e carbonata a bebida a uma vazão de 24.000 litros por hora. Ele combina xarope, água tratada e CO₂ em proporções controladas. É importante ressaltar que o misturador garante a consistência do produto antes de entrar na envasadora. Isso, por sua vez, reduz a variabilidade do processo. Da mesma forma, sua alta capacidade se alinha perfeitamente com a velocidade da envasadora, evitando gargalos e melhorando o equilíbrio da linha.
Sistema automatizado de etiquetagem e embalagem
A seção de pós-envase consiste em uma etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas OPP envolventes.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000
Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas:
Despaletizador usado
Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt.
Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50.
Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização.
O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis.
Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg.
Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50
Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada
O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção.
Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo.
Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo.
Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm.
Existem várias peças de substituição para esta máquina.
Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm
Consumo Volt: 380 Hz: 50
Tampadora usada
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A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça.
O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros.
O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard.
Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm
Consumo de Volts: 380
Capsula usada
Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500.
Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção.
O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado.
Peso: aprox. 1800 kg
Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50
Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada
Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L.
Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH
Caraterísticas técnicas:
Corrente de 150 mm
Produção: 2000 garrafas por hora
Tensão: 380
Baixa tensão: 24v
Frequência: 50Hz
Direção de trabalho: da direita para a esquerda
Altura do tampo de trabalho: 1240mm
Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340
Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti.
A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente.
Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L.
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Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido.
Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos.
A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha PET completa isobárica usada para refrigerantes 6000 garrafas/h
A linha é composta por:
Uma máquina de moldagem por sopro Kosme KSB 4 L PET de 2004 com uma velocidade de
6800 garrafas/h para 0,5L,
6000 garrafas/h para 2L,
5200 garrafas/h para 2,5L
Transportador de ar da máquina de sopro para a enchedora.
Misturador MAS de 2004.
Enxaguadora, enchedora e tampadora MAS de 2004, renovada em 2015, capacidade 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, gruas de enxaguamento - 32 unidades, válvulas de enchimento - 32 unidades, cabeças de rolha - 8 unidades.
Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 ano 2006, capacidade 1500-6500 unidades/hora, dimensões 2450x90x950-1300.
Embaladora BAR forum ano 2005, capacidade 12 embalagens/min.
Transportadores, embaladora automática Cyklop International tipo GL215 ano 2003, placa giratória de aço de 8 mm assente em 12 rolos de suporte, rampa de alimentação 5 posições possíveis, alimentação 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutro; comprimento/largura da carga da palete diâmetro máximo de 1675mm (*2000mm), altura da palete - 2200mm (*2600mm), peso máximo da palete 1500kg (*2000 kg)
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph
A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento.
Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás
O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor.
Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016
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A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes.
Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012
O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto.
Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009
A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes
Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008
A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.
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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L
A linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas funciona a diferentes velocidades, dependendo do tamanho da garrafa. Em primeiro lugar, a máquina enche garrafas de 0,75 L a uma velocidade máxima de 4000 garrafas por hora (BPH). Adicionalmente, processa garrafas de 1,5 L a 3000 BPH. Além disso, para garrafas de 0,50 L, atinge 5000 BPH, e para o formato de 0,25 L, atinge 8000 BPH. Como resultado, esta flexibilidade permite que a máquina se adapte a várias necessidades de produção.
Caraterísticas técnicas dos recipientes e do enchimento
A linha enche recipientes de vidro de vários tamanhos utilizando o método de enchimento de baixo vácuo. Em particular, este método assegura o manuseamento delicado de produtos como o vinho tranquilo e as bebidas alcoólicas, minimizando a exposição ao oxigénio durante o engarrafamento. Consequentemente, reduz a oxidação do produto e preserva as qualidades organolépticas dos líquidos. Além disso, este método garante uma conservação de alta qualidade, o que o torna uma escolha ideal para os produtores.
Detalhes do compressor
De seguida, dois compressores asseguram um fornecimento constante de ar comprimido. O compressor Abac VT 1510, fabricado em 1999, funciona a 10 bar. Além disso, o compressor ALMiG Flex 15, construído em 2011, fornece 11 bar de pressão. Em conjunto, estes compressores mantêm as operações da fábrica eficientes e fiáveis, garantindo assim uma produção ininterrupta.
Máquinas de manuseamento e enchimento
Seguindo em frente, o despaletizador Bortolin Kemo F.C.T, fabricado em 1994, move automaticamente as garrafas vazias. Entretanto, a máquina de enchimento Cobert Ambra 24, de 1995, assegura um enchimento preciso e fiável. Para a colocação de tampas, a linha utiliza duas máquinas: a Bertolaso Sigma, de 1995, e a SIEM Ta77, de 2007, que são compatíveis com vários tipos de tampas. Desta forma, o sistema mantém a sua versatilidade.
Máquinas de apoio adicionais
Kedpfsvgvgbsx Agpodw
Para além disso, a linha inclui uma máquina de capsulagem Enos de 2002. Do mesmo modo, utiliza também duas máquinas de etiquetagem: a P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 de 2014 e a BRB Globus Mega-s de 1999, que aplica etiquetas com cola fria. De seguida, a armadora de caixas Bortolin, de 1994, forma as caixas, enquanto a embaladora de caixas Bortolin, também de 1994, as embala. Por fim, a seladora de caixas SOCO System, de 1998, sela as caixas. No final do processo, a paletizadora e a envolvedora de paletes Cosmapack, de 2002, tratam dos procedimentos de paletização e embalagem.
Conclusão da Linha de engarrafamento BERTOLASO usada para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0.75L
Em resumo, esta linha de engarrafamento usada oferece aos produtores de vinho tranquilo e bebidas alcoólicas uma produção flexível e fiável. Devido à sua capacidade de trabalhar a diferentes velocidades e lidar com múltiplos formatos, a Linha de engarrafamento usada BERTOLASO para vinho tranquilo e bebidas alcoólicas 4000 bph 0,75L fornece uma solução versátil para vários requisitos de produto. Por isso, destaca-se como um sistema ideal para cumprir diversos objectivos de produção.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Linha completa de engarrafamento
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Condição: usado, Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH
Introdução à Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH
A Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH processa garrafas de vidro de 0,75 litro com alta eficiência. Como essa linha lida com vinhos espumantes, espumantes e vinhos tranquilos, ela integra maquinário especializado que oferece precisão, qualidade e confiabilidade. Consequentemente, ela agiliza as operações desde a preparação da garrafa até a paletização final, garantindo uma produção perfeita.
Componentes da Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH
Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014)
Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante, o Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construído em 2014, automatiza o manuseio e a classificação de paletes de garrafas de vidro. Notavelmente, sua estrutura de aço inoxidável AISI 304 resiste à corrosão e atende aos rigorosos requisitos de higiene em ambientes de produção. O despaletizador usa pinças robóticas para levantar camadas inteiras de garrafas dos paletes. Enquanto isso, sensores ópticos de alta resolução monitoram as posições dos contêineres, sincronizando o ciclo de preensão com o restante da linha.
CIP Procomac UNIFLUX 2000 na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH
O sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza limpeza e higienização in situ do equipamento da linha de engarrafamento. Para aumentar a eficiência, o sistema inclui tanques de aço inoxidável AISI 316L com superfícies eletropolidas que resistem a detergentes químicos e soluções sanitizantes. Além disso, sua vazão variável atinge 15 m³/h, garantindo circulação eficiente de soluções de limpeza.
Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada 9000 bph, o sistema CIP executa ciclos de limpeza sequenciais. Primeiro, ele começa com um pré-enxágue usando água desmineralizada para remover resíduos grandes. Em seguida, ele lava o equipamento com detergentes alcalinos, dissolvendo resíduos orgânicos. Depois, um enxágue intermediário elimina os detergentes antes que o sistema realize a higienização final com soluções ácidas ou esterilizantes.
Monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8 (2000)
O monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8, construído em 2000, serve como o núcleo desta linha de engarrafamento. Ele enche com eficiência vinhos espumantes, frizzantes e vinhos tranquilos, mantendo a integridade do produto. Consequentemente, ele garante alto desempenho durante todo o processo de produção.
A unidade de enxágue possui 32 bicos rotativos que limpam completamente as garrafas antes do enchimento. Além disso, ele suporta gargalos padrão de 28 mm e opera com automação total para remover impurezas.
O Corfill Sara Elp 32, fabricado em 2012, enche garrafas com 56 válvulas de enchimento de aço inoxidável (AISI 316). Como essas válvulas resistem à corrosão, elas garantem uma dosagem precisa. Além disso, o sistema isobárico mantém a pressão constante, preservando a carbonatação e a qualidade do produto. Como o PLC Siemens otimiza as operações, ele se ajusta rapidamente para lidar com vários tipos de produtos de forma eficiente.
Kodpfx Ajvgvmhegpjdw
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Condição: usado, horas de funcionamento: 11.000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph
A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento.
Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
Kdedpfx Agsv U Ni Sjpsw
Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa.
Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás.
Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria.
Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL
Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes:
Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3
Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3
Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3
Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha.
Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão
A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8.
Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico.
Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL
Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios.
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Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários.
Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento.
A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido.
A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento.
Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso.
Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio.
Kdodpfxsw Imp Ho Agpew
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Condição: usado, Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph
A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia elétrica, permitindo que os compradores a testem diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litro. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade.
Dados gerais da linha
Esta linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 aph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, utiliza garrafas com gargalo 30/25, que atendem aos formatos padrão da indústria. A SIDEL equipou a linha com uma sopradora SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de envase e fechamento inclui 40 válvulas de envase e 10 cabeçotes de fechamento, tornando-a adequada para produtos sem gás.
Principais máquinas instaladas
A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui um funil, alimentador e desempoeirador, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas.
Etiquetagem e embalagem
A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas wraparound alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora termoencolhível cria pacotes multipack estáveis usando filme plástico. A encaixotadora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, processa até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, uma paletizadora automatiza a fase de fim de linha, preparando os produtos para expedição.
Sistema de transporte e logística interna
O sistema de transporte utiliza transportadores fabricados pela SIDEL durante todo o processo. Dessa forma, a linha garante um fluxo ininterrupto da sopradora para a paletizadora. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade.
Condições de operação e vantagens
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Esta linha de envase SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET de 25200 gph opera com energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração de máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Assim, os operadores podem contar com qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo.
Aplicações e compatibilidade
A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de diversos tamanhos. Importante ressaltar que seu design modular permite mudanças rápidas de formato com o mínimo de interrupção. Por isso, as empresas podem se adaptar a diferentes requisitos de produção. Notavelmente, o sistema suporta tanto pequenos lotes quanto grandes volumes de produção.
Conclusão técnica
A linha de envase SIDEL para água sem gás em garrafas PET de 25200 gph oferece uma solução de envase robusta, eficiente e escalável. Sem dúvida, a engenharia da SIDEL garante durabilidade e integração ideal. Por esse motivo, empresas que buscam uma maneira econômica de expandir a produção encontrarão nesta linha uma sólida base técnica. Em última análise, ela representa uma oportunid
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