Equilíbrio comprar usado (180)

Condição: usado, Novo: Não Peso vazio: 200 kg D6M Barra de equilíbrio usada D6M Caterpillar Artigo nº: C042013054-leilão Gedpfoxh Agmsx Adtskc Barra flutuante usada D6M Caterpillar

Condição: como novo (máquina de exposição), Dados técnicos: Sistema: SSI Schäfer Gksdpeibl Eyjfx Adtec Tipo: K-SW-4300 Incluído na entrega 01x bochecha lateral, II. escolha Comprimento: aprox. 4,294 mm Tipo de perfil: C115/22/2 Perfil C: aprox. 115 x 22 x 2 mm Peso da unidade: aprox. 13,23 kg Informação: - para os níveis de KDR nos sistemas PR e WR da SSI Schäfer para detenção perfis longitudinais e transversais, bem como barras de rolos - também adequado com curva - pode ser utilizado tanto inclinado como em equilíbrio

Condição: usado, Lixadeira vertical, lixadeira de superfície DORMAC / DORIA tipo Perseo Máquina de retificação de copos N.º 786 Ano de fabrico 1987 Área de lixagem 500 x 250 mm Íman 400 x 150 mm Altura de lixagem disco de lixa - íman aprox. 190 mm Altura de lixagem disco de lixa - superfície de fixação mesa aprox. 235 mm Diâmetro do disco de lixa 175 mm Gedevkgvhspfx Adtjkc Movimento longitudinal da mesa aprox. 600 mm Velocidade do disco de lixa aprox. 2800 rpm Potência do motor aprox. 2,2 kW Ligação à rede eléctrica 380 Volt, 50 Hz - Ajuste manual da profundidade através do volante, curso por rotação do volante, eixo Z 2,5 mm = 0,01 mm por marca de graduação - Volante à direita da caixa do fuso, ajuste fino através da roda serrilhada no volante - Ajuste transversal manual através do volante, curso por rotação do volante, eixo Y 2 mm = 0,01 mm por marca de graduação - Movimento hidráulico longitudinal da mesa - íman mecânico WAGNER, tipo 0112N-15/40-4 400 x 150 mm, altura 45 mm - Unidade de moagem húmida com filtro de decantação em frente - 2 discos de retificação Ø 175 mm - 1 suporte de discos de retificação - 1 dispositivo de equilíbrio para os discos de moagem Espaço necessário C x L x A 1500 x 1100 x 1800 mm Peso 570 kg bom estado

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 1970, Dados técnicos: Comprimento máximo de moagem: 460 mm Largura máxima de moagem: 230 mm Tamanho da mesa magnética: 355 x 155 mm Distância máxima mesa/centro do fuso: 520 mm Mesa de movimento transversal (elétrica): 215 mm Mesa de movimento longitudinal (hidr.): 510 mm Impulso transversal automático (elétrico): 1-20 mm/curso da mesa velocidade da mesa na direção longitudinal: 1 - 20 m/min Ajuste fino de altura: 0,1 mm/rev Ajuste fino de altura: 0,001 mm/peça. Carga máxima da mesa sem placa de fixação eletromagnética: 250 kg Potência total: 4,4 kW Peso, aprox.: 1300 kg Dimensões (LxPxA), aprox.: 1330 x 1400 x 2020 mm Acessórios: - Vários rebolos (ver imagem) - Porta-ferramentas para rebolo - Balança de equilíbrio - Ferramenta operacional Godpfsvm Sywjx Adtokc - Sapatas de máquina

Condição: novo, Estado: novo Prazo de entrega: aprox. 6 meses após o pedido País de origem: Taiwan Preço: 72.640 € Parcela de leasing: 1.372,9 € Comprimento de retificação: 460 mm Distância entre fuso e mesa: 445 mm Mesa: 460 x 200 mm Placa magnética: 450 x 200 mm Velocidade da mesa: 0,1 - 25 m/min Avanço transversal: 0 - 3000 mm/min Avanço transversal incremental: 0,001 mm Avanço transversal máximo: 220 mm Avanço vertical automático: 340 mm Avanço vertical: 0 - 3000 mm/min Avanço vertical incremental: 0,001 mm Velocidade do fuso: 1000 - 7000 rpm Motor do fuso: 3 kW Motor hidráulico: 0,7 kW Motor do avanço transversal: 1,1 kW Acionamento do rebolo: 1,1 kW Comprimento: 2.510 mm Largura: 2.515 mm Altura: 2.010 mm Peso: 1.550 kg Altura da mesa: 1.015 mm Peso máximo da peça na placa magnética: 175 kg Peso máximo da peça na mesa de fixação: 210 kg Dimensões do rebolo: 205 x 12,7 x 31,75 mm Precisão de posicionamento: 0,004 mm Repetibilidade: 0,003 mm Controle Smart i com tela sensível ao toque de 10,4” em painel articulado, com volante eletrônico com fio - Conexão RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferência dxf para código C) - Controle baseado em PC com programação gráfica dialogada ou programação em G-code Velocidade infinitamente ajustável Ciclos de retificação plana, retificação cruzada, retificação por penetração, retificação de múltiplos canais, retificação de contornos, ciclo de dressagem Fuso com 4 rolamentos de esferas de contato angular (P4, classe 7) Guias longitudinais em V duplo, revestidas com Turcite-B Avanço transversal e vertical por fuso de esferas de precisão (classe C2) e servomotores AC Avanço longitudinal hidráulico Carenagem completa com iluminação Placa magnética eletromagnética Sistema de refrigeração com filtro de papel automático e separador magnético Dispositivo automático de dressagem montado na mesa, sem diamante, com compensação automática (a configuração exata deve ser definida antes do pedido) Rebolo Flange do rebolo Balança de equilíbrio para rebolo Máquina e equipamento conforme normas CE Manual de operação em ALEMÃO ou INGLÊS Gkjdpfx Ajwiqvbodtsc

Condição: novo, Máquina de equilibrar eixos cardan BVI-03-74 Máquina para veios de transmissão com peso até 150 kg e comprimento até 4700 mm. Adequada para pequenas oficinas com uma grande variedade de veios diferentes, incluindo camiões. Esta máquina de equilibrar tem alta produtividade e serve para equilibrar os veios cardan de carros e camiões. Torna o processo de equilibrar o veio cardan fácil graças a muitas soluções técnicas, enquanto a máquina tem um preço acessível, o que reduz os seus encargos financeiros e permite-lhe desenvolver o seu negócio de forma eficaz. . . DUAS VEZES mais rápido que a sua máquina. Esta máquina de equilibrar está vocacionada para equilibrar o veio não só qualitativamente, mas também rapidamente. Se conseguir equilibrar em 2-2,5 vezes mais rápido, então esta é a sua verdadeira vantagem competitiva. . . ACESSÓRIOS DE ALTO DESEMPENHO A máquina está equipada com três tipos principais de adaptadores: 1. adaptadores universais de aperto rápido. Apresenta duas vantagens principais: A primeira é que, devido ao design especial, a flange do veio de transmissão é fixada em 5 segundos. Esta vantagem deve-se ao facto de a flange do veio de transmissão não necessitar de ser fixada com parafusos. O EIXO PODE SER FIXADO 4 VEZES MAIS DEPRESSA SEM PARAFUSOS. A segunda vantagem são os anéis de centragem. O veio de transmissão é montado nos adaptadores com anéis de centragem que podem ser feitos num torno normal para se adaptarem aos veios de transmissão mais comuns. 2. adaptadores de flange KV. Utilizados para equilibrar veios com flanges de dentes cruzados. Aplica-se a quatro tamanhos de flange: 120, 150, 180, 205 mm. Normalmente utilizado em veios de transmissão de camiões. 3) Adaptador com ranhuras. Utilizado para montar várias flanges com orifícios. A montagem da árvore de transmissão é idêntica à dos adaptadores universais, com a ajuda de anéis de centragem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Equilíbrio de veios cardan de 2, 3 e 4 apoios - Comprimento do veio até 4700mm, peso até 150kg - Instalação do cardan em 1 minuto - Conjunto standard de adaptadores - Instalação de 80% dos veios cardan; - Três formas de fixação do rolamento central - Máquina do tipo rolamento macio - alta sensibilidade a qualquer vibração - A máquina é operada por um único trabalhador - Suportes de rolamentos deslizantes - mudança rápida, operação confortável - Suporte de segurança com braçadeira para instalação rápida - Medição em todos os planos de uma só vez - Calibração da máquina pelo operador - Apresenta o desequilíbrio em tempo real - Criação e impressão de relatórios ESPECIFICAÇÕES Peso máximo do veio cardan 150 kg Diâmetro máximo da flange 300 mm Comprimento máximo do veio cardan 4700 mm Número de suportes da máquina 4 Número de planos medidos simultaneamente 2, 3, 4 Desequilíbrio específico residual mínimo atingível, 10 g mm/kg Gama de velocidades do rotor 1000-2000 rpm Gkjdspbv Tfspfx Adtsc Alimentação eléctrica 380V, 3 Ph, 50Hz Potência, mínima, 2,2 kW Dimensões (comprimento x largura x altura) 6000 х 1100 х 1450 mm Peso 700 kg ! Fabricamos а gama completa de equipamentos para a equilibragem e reparação de veios de transmissão. Contacte-nos para obter a melhor oferta!

Ano do fabrico: 2011, Condição: usado, Peso vazio: 200 kg Peça adequada para: caminhões Número de tipo: 81413013269 TGS Gsdpfx Adexhzfhotjkc Conjunto de vigas de equilíbrio MAN usado OEM: 81413013269 Nº de artigo: C042010112-veiling Conjunto usado de vigas de equilíbrio MAN

Condição: bom (usado), O âmbito da entrega inclui: 01x placa de equilíbrio, utilizada Gkodpei Hkncefx Adtjc Largura total: aprox. 135 mm Profundidade total: aprox. 130 mm Espessura do material: aprox. 1,50 mm Espaçamento entre furos (furo central - furo central): 45 mm Peso: aprox. 0,19 kg | pcs.

Condição: usado, Linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h A linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h é um testemunho de fiabilidade e desempenho para profissionais exigentes da indústria. Estado operacional e caraterísticas técnicas Atualmente armazenada, esta linha acomoda formatos de cartão que variam de 0,25 L a 1,0 L, oferecendo uma versatilidade essencial em soluções de embalagem. Além disso, o seu tipo de enchimento, baseado no peso, assegura a precisão durante todo o processo de enchimento. Gksdpfx Asvgvw Hjdtoc Detalhes sobre a Máquina de Enchimento A linha de sabão líquido Elopack possui uma configuração padrão do tipo A, fabricada em 1995, com uma atualização subsequente da tampadora em 2007. Apesar de não possuir um certificado CE, testes meticulosos e uma limpeza minuciosa deixaram-na em óptimas condições de funcionamento. Desempenho e principais caraterísticas da linha de sabão líquido Elopack Capaz de processar até 4.200 caixas por hora para garrafas de 1,0 L e 0,5 L com tampas de rosca, e garrafas de 0,25 L sem. Construída em aço inoxidável durável com portas transparentes, não só garante a longevidade como também facilita a monitorização visual do processo de enchimento. Aplicador de tampas de rosca ultrassónico de alta capacidade Complementado por um alimentador de tampas Bunker-Elevator, esta caraterística assegura uma aplicação rápida e precisa das tampas, simplificando as operações e minimizando o tempo de inatividade. Além disso, a capacidade de velocidade variável do sistema aumenta ainda mais a sua adaptabilidade a diversas exigências de produção. Dimensões e peso Com dimensões entre 4.225 e 4.600 mm de comprimento, 1.300 e 1.600 mm de largura e 3.000 mm de altura, e pesando 5.200 kg, a linha de sabonetes líquidos Elopack atinge um equilíbrio entre robustez e praticidade. Além disso, o Alimentador de Tampas Bunker-Elevador fica a uma altura de 4.600 mm, otimizando o aproveitamento do espaço. Conclusão da linha Elopack Sabonete Líquido Em resumo, a linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido representa a excelência em tecnologia de engarrafamento. Sua combinação de mecânica de alto desempenho, engenharia meticulosa e adaptabilidade ressalta sua adequação para atender às demandas do mercado competitivo. Seja para operações de pequena escala ou produção em larga escala, esta máquina está pronta para elevar a eficiência e a produtividade na embalagem de sabão líquido.

Condição: muito bom (usado), A centrífuga Thermo Scientific Heraeus Biofuge Primo R permite um processamento de alto e baixo rendimento com rotores e acessórios opcionais e uma velocidade máxima de até 15.000 rpm. Esta centrífuga compacta e de elevado desempenho com refrigeração proporciona um processamento de amostras eficiente e flexível. A Primo R possui reconhecimento automático do rotor e deteção de desequilíbrio com controlo uniforme da temperatura. A Primo R é ideal para pequenos laboratórios médicos, investigação bioquímica e de biologia molecular e análises de rotina em laboratórios industriais. As aplicações típicas incluem a sedimentação de células (algas, leveduras, bactérias, etc.), a sedimentação de organelos celulares e fragmentos de células, a preparação de amostras de ADN e precipitados de proteínas, a análise de sangue e urina e a centrifugação de séries de testes padrão em tubos de microlitros. Esta centrífuga refrigerada está equipada com um rotor de ângulo fixo e inclinável. Especificações técnicas: Tensão: 220-240 V Corrente: 2,9 A Potência: 490 W Velocidade máxima de centrifugação: 15.000 rpm (ajustável em passos de 10) Velocidade mínima de centrifugação: 300 rpm Peso máximo do RFC: 21855 g Faixa de temperatura: -9...40°C Nível de ruído à velocidade máxima: < 60 dB Reconhecimento do rotor: automático Reconhecimento do desequilíbrio: eletrónico Características de segurança: bloqueio da tampa e interbloqueio Especificação do rotor 1: Número: 7591 Tipo: rotor de balde oscilante Velocidade máxima: 4000 rpm RCF máximo: 2585 g Capacidade máxima: 4 x 100 mL Gksdpfst Eva Isx Adtjc

Condição: novo, Desempenho de perfuração em aço (diâmetro): 60,0 mm Alcance: 350 - 1.600 mm Altura da peça - máx.: 665 x 1.250 mm Velocidade de rotação: 38 - 2.000 rpm Cone de fixação do fuso: MK 5 Base: 960 x 1.760 mm Rosqueamento: M 42 Gkjdpfx Adsxaa H Uotjc Curso do fuso: 325 mm Potência total necessária: 4,0 kW Peso da máquina: aprox. 3.800 kg Dimensões CxLxA: 2.600 x 1.100 x 2.770 mm Características: - Controle de velocidade continuamente variável de série - Leitura digital da rotação ajustada - Fuso de perfuração com alta precisão de concentricidade - Freio automático do fuso - Braço, cabeça de perfuração e coluna com fixação hidráulica independente - Base de grandes dimensões, ideal para usinagem de peças grandes - Coluna de parede grossa e retificada para melhor deslizamento do braço - Ajuste de altura do braço através de motor de elevação - A posição do fuso permanece inalterada, ideal para produção em série - Cabeça e coluna podem ser fixadas ou liberadas simultaneamente por botão - Guias do braço endurecidas e retificadas - Equilíbrio de peso do fuso por contrapeso - Ideal para perfuração, escareamento, alargamento e rosqueamento Inclui: - Mesa cubo - Adaptador do mandril MK 5 / B 16 - Buchas redutoras MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - Luz LED para máquina - Óleo inicial Shell Tellus 46 - Unidade de refrigeração - Inversor de frequência - Exibição digital da rotação - Motor de elevação - Motor hidráulico - Proteção ajustável em altura - Ferramentas de operação

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, A Heidelberg MOZ-S é uma impressora offset de folhas do ano de 1992, reconhecida pela sua fiabilidade e alta qualidade de impressão. Está projetada para formatos de folha de até 480 x 650 mm e, ao longo da sua vida útil, realizou cerca de 42 milhões de impressões, o que evidencia a sua durabilidade e desempenho consistente. Atualmente, encontra-se numa gráfica na Alemanha, em excelente estado de conservação e sem danos, refletindo a manutenção cuidadosa durante todo o período de operação. Está equipada com sistema de molha Alcolor para um equilíbrio preciso entre tinta e água, sistema de controle CP Tronic para automação avançada e operação simplificada, além de alimentador Stream para manuseio eficiente do papel. A máquina é fornecida com todas as ferramentas originais e manuais, estando assim pronta para uso imediato. Formato: 480 x 650 mm Equipamentos: - Sistema de molha Alcolor; Gsdpfx Adow Saw Ejtjkc - CP Tronic; - Alimentador de folhas; - Máquina em bom estado, sem danos; - Todas as ferramentas e manuais; - Impressora de dois cores, alimentação direta.

Condição: como novo (máquina de exposição), Balanceador de alta velocidade para núcleos de turbocompressores de automóveis de passageiros, furgonetas e camiões. Este tipo de equilibrador é utilizado para verificar se ocorrem fenómenos dinâmicos adicionais a velocidades nominais do núcleo do turboalimentador, por exemplo, a deflexão da extremidade do eixo sob o binário de carga. Gjdpfxoiihqws Adtjkc As condições de funcionamento são semelhantes às de um motor de combustão interna: o rotor central é accionado por um jacto de ar comprimido e o rolamento é fornecido com óleo à pressão e temperatura adequadas. O balanceamento é efectuado comparando as vibrações do núcleo em relação a uma norma e efectuando uma correcção de peso num ponto indicado pela máquina. O equilíbrio a alta velocidade prolonga a vida útil do turbocompressor e elimina o efeito indesejável do assobio.

Ano do fabrico: 2009, Condição: revisado em oficina (usado), Equipamento: Marcação CE, Máquina completamente revisada em oficina, desmontagem completa dos motores de duplo desequilíbrio, passagem na estufa, substituição dos rolamentos e anéis de vedação, fornecimento dos sistemas de tensionamento das telas metálicas, jateamento, pintura anticorrosiva, verniz de dupla camada na cor à sua escolha, suspensão por quatro molas novas. Quadro elétrico novo. Alimentador eletromecânico novo 1500 x 900 [mm], chassi metálico novo comum aos dois aparelhos. Gkedpfxexcb Iro Adtoc

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade Godjwcf Acepfx Adtskc O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: iluminação, Os requisitos para sistemas modernos de pintura e salas de secagem aumentaram consideravelmente. Novos sistemas de pintura, como hidrorrevestimentos, resinas de poliuretano e tintas epóxi, exigem soluções de sistema avançadas. O transporte de peças de trabalho desempenha um papel fundamental. Nossos engenheiros oferecem consultoria personalizada. Seja separação de névoa de tinta seca ou lavagem úmida, umidificação do ar ou secagem ao ar – oferecemos soluções para cada necessidade. Componentes de um sistema de pintura moderno: Cabine de pintura: O coração da instalação, equipado com sistemas avançados de filtragem de ar e ventilação para pintura sem poeira. 🎨 Tratamento do ar: Ele garante um equilíbrio de ar constante na cabine de pintura, fornecendo ar filtrado. 🌬️ Gkodpfxeun R Ufe Adtsc Sistema de exaustão: Remove excesso de pulverização e compostos orgânicos voláteis (COVs) para garantir a qualidade do ar. 🌿 Estufa de secagem e cura: Após a aplicação da tinta, as peças são colocadas no forno para obter uma superfície duradoura e de alta qualidade. 🔥 Sistema de transporte: O sistema de transporte automatizado transporta com eficiência as peças da área de pulverização para o forno. 🚜 Painel de controle: O centro de controle da planta gerencia tudo, desde a temperatura até a velocidade do transportador. ⚙️ Iluminação: A iluminação LED com eficiência energética garante ótima visibilidade e economiza eletricidade. 💡 Por que você deve escolher nossos sistemas de pintura: Qualidade: Nossos sistemas são cuidadosamente desenvolvidos e garantem máxima eficiência e desempenho. 🎯 Segurança em primeiro lugar: Sistemas de extração eficientes, dispositivos de proteção contra incêndio e materiais resistentes ao fogo garantem um ambiente de trabalho seguro. 🛡️ Personalização: Oferecemos soluções personalizadas para suas necessidades específicas. 🛠️ Facilidade de manutenção: Nossas cabines são fáceis de manter, com materiais duráveis e fáceis de limpar. 🔧 Excelente suporte: Suporte técnico para instalação e manutenção para garantir que seu sistema sempre funcione perfeitamente. 🧰 Responsabilidade pelo meio ambiente: Sistemas de eficiência energética e tecnologias ecologicamente corretas garantem um tratamento de superfície limpo e sustentável. 🌍 Soluções completas para sistemas de pintura: Sistemas de transporte: Sistemas de transporte automatizados para salas de pintura e jateamento, com cruzamentos e desvios para até 2000 kg de componentes. 🚛 Trocas fáceis de filtro: Sistemas de pintura com extração de teto e elementos filtrantes facilmente substituíveis. 🧹 Opções de aquecimento e secagem: Diversas soluções de secagem: aquecimento a óleo ou gás, recuperação de calor e filtros de carvão ativo para maiores níveis de solvente. 🌡️ Sistema integrado de fornecimento de tinta: Bombas sem ar para fornecimento de tinta para toda a cabine de pintura. 🎨 Nossas soluções completas oferecem tudo o que você precisa para uma pintura eficiente e segura. Deixe que nossos especialistas o aconselhem sobre como otimizar seu sistema de pintura individual!

Condição: usado, Dados técnicos: Peso máximo do equilibrador: 800 kg Diâmetro do equilibrador: 1250 mm Velocidade de balanceamento: 190 - 3600 rpm Comprimento da cama: 2600 mm Tensão: 380 V/Hz Potência de acionamento: 7,5 kw Gkodpou Upp Tsfx Adtoc Peso da máquina aprox.: 1,5 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Dimensões do armário de controlo: L:650 x P:250 x A:800 mm Máquina de equilibrar horizontal A máquina de equilibrar é utilizada para medir e equilibrar o desbalanceamento estático ou dinâmico de rotores. Peso máximo do corpo de equilíbrio: 800 kg com distribuição igual da carga, ou seja, 400 kg por pedestal de rolamento Transmissão de potência por meio de eixo cardan Mancal de rolamento Ø mín./máx.: 16-95 / 95-180 mm Distância do centro da chumaceira mín. 125 mm e centro da chumaceira da extremidade do veio máx. 2070 mm Velocidade de rotação medida: 1ª velocidade = 190 - 650 rpm. 2ª velocidade = 400 - 1250 rpm 3ª velocidade = 700 - 2100 rpm 4ª velocidade = 1200 - 3600 rpm. 2 blocos de recolha cuja deslocação é manual em todo o leito Aparelho de medição Schenk com ecrã digital e alguns acessórios, por exemplo, vários veios de rotor com Ø diferente e diferentes suportes de rotor, por favor, pergunte! em stock *

Condição: usado, horas de funcionamento: 4.000 h, Linha Usada para produção de azeite PIERALISI 700 kg/h Visão Geral da Linha A Linha Usada para produção de azeite PIERALISI 700 kg/h oferece uma solução completa e profissional para a transformação de azeitonas em azeite extravirgem. Fabricada em 2014, esta linha de processamento inclui exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referência no setor de azeites. Com capacidade nominal de 700 kg/h, o sistema é adequado para produtores de médio porte que exigem durabilidade, desempenho consistente e alta qualidade de processamento. Consequentemente, oferece um equilíbrio ideal entre eficiência e tamanho compacto. Além disso, adapta-se bem a diversos contextos operacionais. Condições e Materiais da Máquina O vendedor revisou e repintou completamente todas as máquinas da linha. Como resultado, o sistema está em excelentes condições de funcionamento. Inclui proteções de segurança elétricas e mecânicas completas, o que garante a conformidade com os padrões modernos. O painel de controle manual opera em perfeitas condições e acompanha diagramas de fiação em PDF atualizados. Além disso, todas as superfícies que entram em contato com o produto são feitas de aço inoxidável AISI 304, o que garante qualidade alimentar e resistência à corrosão a longo prazo. Assim, a linha garante uma operação higiênica e durável. Fase Inicial de Processamento O processo começa com um tanque de recebimento PIERALISI EFFE 3, por onde as azeitonas entram na linha. Imediatamente após, uma bomba de alimentação PIERALISI 2 Cv transfere o produto do tanque para o triturador. Esta bomba, que possui um novo estator, opera em condições quase novas e está acoplada a um tanque de aço inoxidável de 140 litros. Além disso, o projeto da bomba proporciona um fluxo estável e contínuo. Ela alimenta as azeitonas no triturador PIERALISI EFFE 3, que possui um sistema de dupla rosca com engrenagens cicloidais. Portanto, garante uma produção de pasta eficiente e uniforme. Dessa forma, prepara a matéria-prima para a moagem. Manuseio de Malaxagem e Massa Após a trituração, a massa de azeitona segue para o malaxador PIERALISI com capacidade de 2 toneladas. Se necessário, o operador pode dividir o malaxador em dois recipientes separados, cada um com uma saída independente. Essa opção permite maior controle sobre o processo de alimentação do decantador. Além disso, melhora a flexibilidade no manuseio de diferentes lotes de azeitona. Por esse motivo, a etapa de malaxagem torna-se altamente adaptável. Ao mesmo tempo, mantém as condições ideais de mistura para a extração do azeite. Assim, a linha suporta fluxos de trabalho contínuos e em batelada. Separação e Extração de Azeite Gjdpfx Aowqxhusdtjkc A centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constitui o núcleo da Linha de Produtos Usados para a produção de azeite PIERALISI 700 kg/h. Esta unidade separa automaticamente o bagaço sólido da fase líquida e suporta uma capacidade de 700 kg/h. Importante ressaltar que opera nos modos bifásico e trifásico, dependendo dos objetivos do processamento. Posteriormente, o separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza a etapa final de clarificação.

Condição: novo, Contentor para jato de areia Basic TWO Apresentamos o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO - um verdadeiro marco na indústria de jato de areia, concebido com o dobro do espaço do contentor para maximizar a funcionalidade e a eficiência. Com a sua disposição espaçosa e caraterísticas inovadoras, esta solução de jato de areia é perfeita para os profissionais que necessitam de mais espaço para o seu trabalho sem comprometer a qualidade e o desempenho. A solução ideal para a máxima eficácia: o contentor para jato de areia SAPI Basic TWO Para as empresas que procuram uma solução completa, prática e de qualidade para os seus projectos de jato de areia, o contentor de jato de areia SAPI Basic TWO é a escolha ideal. Com o seu equipamento excecional e o seu design sofisticado, traz uma nova dimensão de produtividade e de qualidade à indústria do jato de areia. Mais do que um contentor: uma solução completa para os profissionais O contentor para jato de areia SAPI Basic TWO oferece um equilíbrio perfeito entre espaço, funcionalidade e tecnologia avançada. Graças ao seu design e equipamento inovadores, não é apenas um simples contentor, mas uma solução totalmente operacional que leva o trabalho de jato de areia a um novo nível de eficiência, eficácia e segurança. Quer se trate de grandes projectos com requisitos extensos ou de trabalhos de pormenor intrincados, esta configuração oferece o espaço, as ferramentas e as caraterísticas necessárias para realizar o trabalho de forma eficiente, segura e profissional. Caraterísticas principais Área de jato de areia e sala técnica espaçosas: Este design de contentor duplo oferece muito espaço para o trabalho de jato de areia e uma sala técnica separada, permitindo um fluxo de trabalho optimizado e um acesso fácil a equipamento importante. Godpfx Adjupzt Uetokc Conveniência do "plug-and-play": O contentor de jato de areia SAPI Basic TWO foi concebido para ser fácil de utilizar e requer uma instalação mínima, para que possa começar rapidamente com as suas tarefas de jato de areia. Melhoria da qualidade do ar: Equipado com o filtro de ar SAPI, o nosso contentor assegura um ambiente de trabalho mais limpo e saudável, controlando eficazmente as poeiras e as partículas. Modos de limpeza duplos com o Turbo Aspirador de Abrasivos de 5 kW: Lide eficazmente com a recuperação e limpeza de abrasivos com dois modos para máxima flexibilidade e controlo durante o funcionamento. Paredes duráveis e revestidas a borracha: As paredes interiores do contentor são revestidas com borracha durável para resistir a operações intensivas de jato de areia e prolongar a vida útil da área de trabalho. Áreas de trabalho brilhantes e bem iluminadas: Três potentes luzes LED estão estrategicamente posicionadas para garantir uma visibilidade óptima e promover a precisão e a segurança durante o jato de areia. Sistema de jato de areia premium robusto de 200 litros com limpeza por ciclone: O potente sistema de 200 litros garante um jato de areia eficiente e contínuo, enquanto o mecanismo de limpeza por ciclone integrado melhora a qualidade do abrasivo, reduz o desperdício e aumenta a produtividade. Dimensões da sala de jato de areia Profundidade 4,40 m Largura total 2,25 m Altura total 2,65 m

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Usado Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 até 900 bph O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph garante operações de engarrafamento eficientes e precisas para vinho tranquilo. Especificamente, manuseia aproximadamente 900 garrafas por hora no formato de 500 ml. Além disso, completa sem problemas os processos de enchimento, arrolhamento, aplicação de tampas retrácteis e rotulagem frontal e traseira. Tecnologia de enchimento e arrolhamento do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Para começar, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 inclui uma estação de desaeração na entrada da enchedora e 9 válvulas de enchimento que funcionam com tecnologia de gravidade e depressão leve. Como resultado, este sistema enche suavemente o produto, minimiza o desperdício e preserva a qualidade do vinho. Além disso, o arrolhador integrado utiliza um sistema de vácuo para vedar as rolhas de cortiça de forma eficiente, o que acaba por proporcionar resultados duradouros. Aplicação e rotulagem de cápsulas Além disso, o aplicador de cápsulas coloca com precisão as cápsulas retrácteis nas garrafas, garantindo a exatidão. Entretanto, a etiquetadora ENOS de dois grupos aplica os rótulos da frente e do verso de forma uniforme e sem defeitos. Consequentemente, este processo integrado garante acabamentos de alta qualidade que cumprem plenamente as normas da indústria enológica. Consumo de energia e especificações técnicas Em termos de eficiência energética, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 consome 4 kW de potência a 380V e 50Hz. Por conseguinte, a sua conceção energeticamente eficiente reduz significativamente os custos de funcionamento. Além disso, está em conformidade com as normas industriais, o que garante uma produção sustentável e económica. Condições de funcionamento e vantagens Godpfx Ajvhblfedtjkc O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph teve um uso mínimo e, como resultado, permanece em excelentes condições de funcionamento. Não só combina todas as fases de processamento numa única estrutura, como também optimiza os tempos de produção. Além disso, economiza espaço valioso, melhorando o controlo geral do processo. Conclusão do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Em conclusão, o monobloco oferece uma solução fiável e versátil para o engarrafamento de vinho tranquilo. Especificamente, a sua tecnologia de enchimento por gravidade e depressão ligeira assegura um manuseamento suave do produto, mantendo um elevado desempenho. Por conseguinte, as adegas e as instalações de produção podem confiar nesta máquina para obter resultados consistentes, um consumo de energia eficiente e uma qualidade de produto excecional. Em suma, oferece um excelente equilíbrio entre produtividade, fiabilidade e eficácia de custos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção Gkjdjw Ag Ndopfx Adtec O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17.900 h, Embaladora WrapAround BAUMER usada ano 2013 Introdução Na intrincada paisagem da tecnologia de engarrafamento, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 surge como um farol de excelência. Criada pelo renomado fabricante Baumer, esta máquina incorpora confiabilidade e adaptabilidade, adaptada para atender às demandas multifacetadas das modernas linhas de produção. Desempenho inigualável da embaladora Baumer Wraparound No centro da sua proeza está uma velocidade impressionante de 1500 caixas por hora, um testemunho do seu compromisso inabalável com a eficiência. Esta velocidade não só garante uma produtividade elevada, como também mantém a integridade da embalagem com uma precisão meticulosa. Acompanhada por um repertório de 10 formatos disponíveis, a máquina transita sem problemas entre diversos tipos de contentores, oferecendo uma flexibilidade operacional sem paralelo. Prioridade à segurança e à fiabilidade No domínio dinâmico da maquinaria industrial, a segurança continua a ser fundamental. Assim, a Used WrapAround integra caraterísticas de segurança de ponta, protegendo os operadores nos seus esforços diários. Complementado por manuais abrangentes e revisões acessíveis, assegura uma funcionalidade óptima e protocolos de manutenção simplificados, minimizando as interrupções no fluxo de produção. Gestão estratégica de operações para a embaladora Baumer Wraparound Na procura da excelência operacional, os sistemas de gestão inteligentes desempenham um papel fundamental. Equipada com um PLC Siemens S7 de última geração, esta máquina orquestra as operações com precisão, garantindo fiabilidade e adaptabilidade em igual medida. Além disso, a disponibilidade de peças sobressalentes reduz o tempo de inatividade, sublinhando o seu compromisso com a produtividade ininterrupta. Godpfevgvulex Adtokc Dimensões óptimas para uma utilização versátil Navegar pelas restrições espaciais das instalações modernas exige um equilíbrio criterioso entre desempenho e compacidade. A empacotadora WrapAround usada BAUMER 2013 atinge este equilíbrio de forma impecável, com dimensões meticulosamente adaptadas para uma integração perfeita em diversos espaços de trabalho. Com um comprimento de 11248 mm, uma largura de 2458 mm e uma altura de 2670 mm, oferece adaptabilidade sem comprometer a estabilidade, com um peso de 5300 kg. O culminar: Redefinir a excelência do engarrafamento Em suma, a embaladora WrapAround usada BAUMER 2013 é um testemunho de inovação e precisão no domínio da tecnologia de engarrafamento. A sua combinação de desempenho inigualável, fiabilidade inabalável e adaptabilidade intuitiva redefine os padrões da indústria, oferecendo uma solução convincente para elevar a eficiência da produção. Com cada operação, reafirma a sua posição como pedra angular do avanço tecnológico no mundo dinâmico do engarrafamento.

Condição: usado, Nova máquina automática de tampar com rosca 8 cabeças para 12000 BPH A nova máquina automática de fechar rosca, lançada em 2023, apresenta-se como uma revolução no sector do engarrafamento. Isto com particular atenção para as tampas de rosca de alumínio. A máquina automática de capsulagem de rosca tem uma capacidade notável para atingir velocidades de produção de até 12.000 garrafas por hora. Isto torna-a uma das mais eficientes do seu género. A versatilidade está no centro da sua conceção. Detalhes: Esta máquina tem 8 cabeças, um diâmetro de 288 e um passo de 226,08 mm Tipos de copos que podem ser utilizados: É capaz de trabalhar com uma vasta gama de tampas, incluindo tampas de rosca de alumínio. Talog, ø 30×60, e pressão Guala, entre outras. A flexibilidade desta máquina de tapar com rosca também se estende às garrafas, uma vez que a máquina é adequada tanto para garrafas de vidro como de plástico. Isto independentemente da sua forma, quer seja cilíndrica ou moldada. Um elemento distintivo da máquina automática de capsular com rosca é o seu avançado sistema de recolha de tampas em tempo real. Equipada com uma cabeça de desbloqueio, esta máquina de capsular garante precisão e fiabilidade em cada ciclo de capsulagem. Esta eficácia é ainda reforçada pelo alimentador de favos de mel de ø600, que assegura um fluxo de produção constante. Uma vez efectuada a encomenda, a fase final de implementação e programação do sistema elétrico com fios é concluída em 30 dias. Processo de produção da máquina automática de capsulagem de rosca: Godpfx Adevguczstokc Este processo foi concebido para garantir que a máquina de tapar roscas seja corretamente fabricada e personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente, assegurando a sua operacionalidade num prazo ótimo. A sua estrutura robusta, fabricada em aço inoxidável AISI 304, promete resistência e durabilidade ao longo do tempo. Além disso, as cabeças de tamponamento, equipadas com molas e uma ligação M32x1,5, foram concebidas para serem facilmente removíveis, tornando qualquer manutenção ou intervenção uma operação simples e direta. A máquina de tampar é fabricada com sistemas de segurança automáticos. Isto é para garantir que o processo de tamponamento decorra sem problemas e com a máxima atenção para o operador. Em resumo: A nova máquina de capsulagem para tampas de rosca de alumínio representa um equilíbrio perfeito entre inovação, eficiência e segurança, oferecendo às empresas uma solução de vanguarda para as suas necessidades de engarrafamento.

Condição: usado, Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Configuração da linha para envase isobárico de refrigerantes Gjdswcz Alopfx Adtekc A Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph envasa garrafas PET com refrigerantes utilizando tecnologia isobárica. Como o processo isobárico mantém a pressão durante o envase, ele preserva a saturação de CO₂ de forma eficaz. O sistema atinge uma produção nominal de 12.000 garrafas por hora para formatos de 1,5 litro. Além disso, utiliza tampas de PCO de 28 mm e opera no padrão de embalagem Europalete. No geral, a configuração é ideal para a produção de refrigerantes de médio a alto rendimento. Fornecimento de ar de alta pressão para o processo de sopro na Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Um compressor de alta pressão, fabricado pela SIAD (modelo MS3/1442-A3, ano 2000), fornece ar comprimido para a máquina de moldagem por sopro. Especificamente, inclui um secador de ar e um reservatório de ar de 2.000 litros para estabilizar o fluxo de ar. Como resultado, o compressor garante a formação consistente das garrafas. Além disso, a unidade suporta operação contínua sob alta carga, o que é essencial para sistemas de sopro de PET em larga escala. Portanto, este componente continua sendo crítico para a eficiência do processo. Máquina de moldagem por sopro para preformas de PET com sistema de resfriamento do molde A linha inclui uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 10 Série 2 (1999), que transforma preformas de PET em garrafas. Embora os moldes não estejam incluídos, a máquina possui um basculante de caixa, um alimentador de preformas e um sistema de resfriamento a água SOGEQUIP para os moldes. Consequentemente, a configuração suporta a produção de garrafas em alta velocidade. Além disso, o sistema permite alimentação ininterrupta em direção ao bloco de envase, minimizando assim o tempo de inatividade. Notavelmente, a construção robusta da máquina garante confiabilidade a longo prazo. Bloco de enxágue-enchedor-fechador com 60 válvulas e tecnologia isobárica A SIDEL Alsim fabricou o bloco de enchimento central em 2000. Ele integra 60 cabeças de enxágue, 60 válvulas de enchimento isobáricas e uma tampadora Alcoa de 10 cabeças. Graças a essa configuração, o sistema atinge alto rendimento, mantendo a consistência da pressão. Em particular, o enchimento isobárico limita a perda de CO₂ e reduz a formação de espuma, crucial para o engarrafamento de refrigerantes. Além disso, permite trocas rápidas de formato, tornando a linha adaptável a diferentes necessidades de produção. Sistema automatizado de mistura de alta capacidade na Linha de Envase de RefrigeNaturais Usados de 12.000 gph O misturador Moravek 240C, instalado em 2000, prepara e carbonata a bebida a uma vazão de 24.000 litros por hora. Ele combina xarope, água tratada e CO₂ em proporções controladas. É importante ressaltar que o misturador garante a consistência do produto antes de entrar na envasadora. Isso, por sua vez, reduz a variabilidade do processo. Da mesma forma, sua alta capacidade se alinha perfeitamente com a velocidade da envasadora, evitando gargalos e melhorando o equilíbrio da linha. Sistema automatizado de etiquetagem e embalagem A seção de pós-envase consiste em uma etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas OPP envolventes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h O Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h processa produtos alimentícios líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, ele oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração em linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes. Características gerais Godpev Di Itefx Adtokc Este sistema opera a uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), fornecendo alto desempenho e resultados consistentes em tratamento térmico e redução de tamanho de partículas. A Tetra Pak, uma marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2009, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade de longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Esterilizador UHT Tetra Pak A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica de produtos líquidos. Por apresentar um sistema de aquecimento controlado, ela mantém a temperatura de esterilização entre 95 °C e 138 °C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de espera em vários níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo um controle preciso do tratamento térmico. Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo uma esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85 °C e 95 °C, o que fornece resfriamento controlado antes do processamento posterior. Outra vantagem importante é que seu design permite integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem otimizar seu processo de produção, mantendo os padrões de higiene e qualidade. Homogeneizador Tetra Pak Alex 30 O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera em pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Como processa entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT. Além disso, o sistema possui válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica sólida, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Ele também inclui vedações ranhuradas e tipo V, que fornecem vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em dois estágios, o sistema garante a máxima eficiência. O primeiro estágio aplica 42% da pressão, enquanto o segundo estágio lida com os 58% restantes, ambos controlados eletronicamente por meio de sinais VDC para precisão ideal. Como resultado, a máquina fornece uma saída consistentemente de alta qualidade.