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Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Gjdpfevzx Aujx Ag Neip Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Giedpfoq Nfbhox Ag Nsp Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: Gisdpfx Agjq Nxp Ss Nop - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Godpfxoq I Nw Io Ag Neip

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 Gedpsq Nyydofx Ag Neip 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Gisdsq Nf Uwopfx Ag Nop Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 1998, condição: bom (usado), CHEVALIER FSG 1640 MÁQUINA DE LIXAR SUPERFÍCIES AD MAKECHEVALIER, FEITO EM TAIWAN MODELOFSG-1640 ANÚNCIO ANO1998 TABELA TAMANHO1000 x 400 mm RODANTE DE GRELHA TAMANHO445 mm VIAGENS400 x 1000 mm ALTURA MÁXIMA DA TABELA PARA O CENTRO SPINDLE445.0 mm TOTAL DO REQUERIMENTO DE POTÊNCIA7,4 kW Gsdpfjirfpgjx Ag Noip MAIS ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA PARA BAIXO SISTEMA DE CAIXADOR DE RODAS MONTADO SOBRE RODAS MOVIMENTO HIDRÁULICO SISTEMA COOLANTE 400,0 x 1000,0 mm ELECTRO MAGNÉTICO MAGNÉTICO MANUAIS DE MÁQUINAS

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 250 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Retificadora de Trilhos de Guia (Convertida de Plaina Metálica) Oferecemos uma robusta retificadora de trilhos de guia, originalmente uma plaina metálica, agora profissionalmente convertida. A principal vantagem é o tamanho relativamente compacto em relação à capacidade da peça. Especificações Técnicas: • Dimensões externas (CxLxA): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Espaço operacional necessário: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armário de comando, tanque de refrigeração, acesso) • Dimensões da mesa: 2.000 x 800 mm • Distância entre colunas: 1.000 mm • Cursos (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Atualizações e Equipamentos: • Novos fusos de esferas e rolamentos • 2 novos motores + 2 motores recondicionados • 3 novos inversores de frequência • Novo sistema de controle Siemens SINUMERIK 802C baseline • Eixo principal de retificação grande: 2.840 rpm – recondicionado + motor novo Giedpfxjxx Uude Ag Nop • Eixo principal de retificação pequeno: 18.000 rpm – recondicionado • Inclui armário de comando, tanque de refrigeração com bomba e inversor de parede para eixo pequeno A máquina está disponível para inspeção e teste mediante agendamento. Fique à vontade para nos contactar para mais detalhes.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 1.850 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2.700 kg, altura de retificação: 700 mm, diâmetro da roda de retificação: 450 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.450 rpm, Máquina de construção industrial maciça com capacidade de carga muito elevada da mesa! DETALHES TÉCNICOS Curso longitudinal: 2.000 mm Curso transversal: 750 mm Comprimento de retificação longitudinal: 1.850 mm Comprimento de retificação transversal: 830 mm Altura de retificação (vertical): 700 mm Superfície da mesa: 1.700 mm Velocidade longitudinal máx.: 39 m/min Velocidade transversal máx.: 4 m/min Velocidade de movimento transversal (regulável em etapas) máx.: 40 mm/min Gsdpfoymxybex Ag Neip Velocidade máx. do eixo de retificação: 1.450 rpm Dimensões do rebolo: 450 × 80 × 203 mm Capacidade máxima da mesa: 2.700 kg Dimensões da placa magnética: 1.700 × 550 mm DETALHES DA MÁQUINA Modelo de comando: ROSA Potência do motor do rebolo: 14,7 kW Potência da unidade hidráulica: 9,4 kW Peso da máquina: 11.200 kg Nível de ruído: 76 dB(A) EQUIPAMENTO Eixos de movimento controlados por CNC

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro: 150 mm, diâmetro da roda de retificação: 300 mm, peso total: 3.000 kg, modelo de controlador: MARPOSS E54, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Fazer um lance obriga à recolha atempada entre 08/04/2026 e 16/04/2026! DETALHES TÉCNICOS Gisdpfxjylaf Ns Ag Nep Altura dos pontos sobre o barramento: aprox. 150 mm Comprimento entre pontas: aprox. 700 mm Diâmetro da pedra de afiar: aprox. 300 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: MARPOSS E54 Tensão de operação: 3 x 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 17,8 A Ligação: 9,84 kVA Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Peso: 3.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 113981, altura do centro: 180 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, largura da roda de moagem: 100 mm, peso total: 5.000 kg, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta obriga à recolha dentro do prazo, entre 08.04.2026 e 16.04.2026! DETALHES TÉCNICOS Altura dos centros: aprox. 180 mm Comprimento dos centros: aprox. 2.000 mm Diâmetro do rebolo: aprox. 400 mm Largura do rebolo: 100 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de funcionamento: 380 V Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 220 V Gisdpfx Agjyladfe Nep Corrente nominal: 30 A Ligação: 7,5 kW Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Peso: 5.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17655, largura da roda de moagem: 139 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, altura total: 2.400 mm, largura total: 3.000 mm, comprimento total: 4.000 mm, peso total: 7.000 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta obriga à recolha no prazo de 08.04.26 a 16.04.26. DETALHES TÉCNICOS Gisdpfxsyk Dk Ho Ag Njp Diâmetro do rebolo: aprox. 400 mm Largura do rebolo: aprox. 138,5 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de funcionamento: 380 V Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 220 V Ligação: 75 kVA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4000 x 3000 x 2400 mm Peso da máquina: 7 t

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 900 mm, DETALHES TÉCNICOS Giedpfx Agsytf Tbj Nop Comprimento máx. de retificação: 900 mm Distância entre centros: 600 mm Altura dos centros (padrão): 125 mm Altura dos centros com calços sob cabeçote e contraponto: 175 - 250 mm Diâmetro de giro com blocos de elevação máx.: 350 - 500 mm Inclinação da mesa / cada lado: 10° Tempo de permanência na inversão da mesa: 0 - 5 s Diâmetro / largura / furo do rebolo: 250 x 13 x 76 mm Velocidade do eixo da reboladora: 360 rpm Deslocamento transversal da cabeça de rebolo: 285 mm Avanço rápido da cabeça de rebolo (ida e volta): 40 mm Avanço intermitente por reversão da mesa: 0,001 – 0,03 mm Microrregulador de avanço, 1 divisão do relógio: 0,001 mm Velocidades de trabalho ajustáveis continuamente (normal / especial): 20 – 400 / 10 – 400 rpm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de comando: Convencional

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), Dados Gerais Peso da máquina: 11.000 kg Este centro de retificação 3 eixos JUNKER QUICKPOINT 5002/10 foi fabricado em 2002. Possui comando Siemens, sistema de medição Marposs, eixo Z CNC e cabeça da unidade de retificação com comando CNC. Com comprimento de retificação de 1000 mm e diâmetro de até 280 mm, é ideal para retificação de superfícies de precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta retificadora de superfícies JUNKER QUICKPOINT 5002/10. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Aplicações Retificação Gsdox D Inuepfx Ag Noip

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Retificadora de Dentes Reishauer Tipo NZA Ano 1974 Godpfeytcgxex Ag Noip Máquina em muito bom estado, muito limpa e completa com todas as ferramentas. Vendida com toda a documentação, incluindo esquemas elétricos, etc. Equipamentos e acessórios: Rebolos com flanges 14 rebolos 5 flanges para rebolo Vários pontas Várias pinças 4 dispositivos de diamantação Dispositivo de controle da peça Muitos diamantes com módulos novos e usados Muitos pinhões para diamantação e divisão Bacia de filtração de óleo Máquina completa e bem equipada, pronta para trabalhar.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Lizzini IG-FL em estado como novo: - Ano de fabricação: 2019 - Comando Siemens - 2 rebolos externos - 1 fuso de retificação interna - Eixo C - Eixo B controlado Adequada para retificação de cames (excêntrica) Gisdpoyubc Ujfx Ag Nop Distância entre centros: 1000 mm Altura dos centros: 200 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 31.881 h, comprimento de retificação: 3.350 mm, largura total: 3.600 mm, comprimento total: 9.400 mm, altura total: 2.000 mm, diâmetro de retificação: 595 mm, distância entre centros: 3.000 mm, Ano de fabricação: 2013 Controle CNC: FAGOR 8055TCO Capacidade Distância entre pontas (mm): 3000 Altura do centro (mm): 300 Altura do centro em relação ao solo (mm): 1200 Diâmetro de retificação (mm): ø 595 Peso máximo da peça entre pontas (kg): 2000 Peso da peça com ferramenta (kg): 200 Mesa (eixo Z) Curso máximo (mm): 3350 Mesa giratória ±5° Avanço (mm/min): 0,01 ÷ 6000 Menor passo programável (mm): 0,001° Carro porta-rebolo (eixo X) Curso máximo (mm): 500 Avanço (mm/min): 0,01 ÷ 6000 Menor passo programável (mm): 0,001° Gsdpeyudtpefx Ag Njip Resolução (mm): 0,0005° Cabeçote do rebolo Diâmetro do rebolo esquerdo (mm): 600 Velocidade periférica (m/s): 45 Cabeçote da peça Velocidade do fuso (rpm): 9 ÷ 250 Cone Morse: 5 Tipo de fuso: 8" Luneta Tipo: Manual volante Cone do fuso (cm): 6 Curso máximo do fuso (mm): 60 Diâmetro da caneta (mm): 85 Correção máxima do cone (mm): ±0,1 Equipamento Dispositivo diamantado de dressagem com suporte de diamante para luneta Diamante Protetor de rebolo conforme normas ISO, OSHA e UNE Cabine com duas portas Alimentação de papel filtrante e separador magnético Eixo de balanceamento do rebolo Mecanismo eletrodinâmico de balanceamento MARPOSS Sensor de segurança para o rebolo Posicionador axial com apalpador T25 Mandril para rebolo Arrastador Dimensões da máquina / Peso Comprimento (mm): 9400 Largura (mm): 3600 Altura (mm): 2000 Peso (kg): 15000

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 14556, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, curso do eixo X: 900 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 360 mm, velocidade do eixo de retificação: 3.400 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 900 mm Curso do eixo Y: 550 mm Curso do eixo Z: 360 mm Largura da mesa: 790 mm Profundidade da mesa: 380 mm Diâmetro máximo do rebolo: 400 mm Velocidade máxima do eixo principal: 3.400 rpm EQUIPAMENTO Godpfx Asyuamxjg Njip Marcação CE Documentação

Condição: bom (usado), Rebolo duplo, máquina de afiação dupla, esmerilhadeira de pedestal, pedestal de esmerilhadeira, máquina de afiar ferramentas -Potência do motor: 1,1 kW -Rotação: 1410 rpm -Discos de esmeril: Ø 300 mm Gedpfx Aod Dfhweg Nsip -Tensão de operação: 380 V -Dimensões: 1080/480/H1240 mm -Peso: 252 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 400 mm, largura de rectificação: 150 mm, JUNG JF 415 Jung JF 415 Retificadora plana com flanges e filtro de banda refrigerante Godpfjytfbfex Ag Noip * Comprimento da mesa: 400 mm * Largura da mesa: 150 mm * Comprimento máximo de retificação: 400 mm * Largura máxima de retificação: 150 mm * Peso máximo da peça de trabalho: 75 kg * Distância do eixo à mesa: 400 mm * Velocidade da mesa: 1-24 m/min * Diâmetro da pedra de esmeril: 25 mm * Velocidade do eixo: 900 – 4.500 rpm * Leitura Heidenhain * Ano de fabricação: 1990, Nº da máquina: 1566

Ano de fabrico: 1964, condição: muito bom (usado), Descrição a seguir! Gjdpfx Ajytg U Tjg Nsip

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Sonstige, modelo de controlador: , Descrição: Eixo de esmerilhar: Velocidade: 1.400 rpm Potência: 3,7 kW Giodsytlfdepfx Ag Nsp Dimensões do rebolo (máx.): 300 x 50 x 76,2 mm Mesa de trabalho: Superfície de fixação: Placa magnética, 600 x 400 mm Carga máxima sobre a mesa: 600 kg Acionamento da mesa: Hidráulico Curso longitudinal da mesa: 200 - 650 mm Avanço rápido: 28 m/min Área de retificação: 600 x 400 x 375 mm Equipamento/acessórios: Sistema de medição: Sistema de medição motorizado nos eixos X/Y/Z Sistema de dressagem: Braço prismático para diamante de grão único Refrigeração: Sistema de refrigeração com filtro de fita de papel, capacidade do tanque 140 l Outros equipamentos: Enclausuramento parcial do compartimento, luminária da área de trabalho

Condição: usado, comprimento total: 3.700 mm, largura total: 1.000 mm, altura total: 1.700 mm, peso total: 800 kg, curso de oscilação: 30 mm, comprimento da cinta de lixamento: 1.500 mm, largura da cinta de lixamento: 150 mm, potência: 6,5 kW (8,84 cv), velocidade de rotação (min.): 1.400 rpm, velocidade de rotação (máx.): 2.800 rpm, Nr. 04513 Máquina de lixamento de perfis / Automatizador para tratamento de bordas Rehnen KBA Usada Gedpfx Agsytd Tmj Noip Máquina de lixamento de perfis / Automatizador para tratamento de bordas destinada ao lixamento de bordas, fresagem de perfis e lixamento de perfis em processo contínuo. Adicionalmente, a máquina dispõe de uma copiadora de cantos com fresa. Os materiais a serem processados são madeira maciça, aglomerado e MDF. Espessura do material: 10 - 65 mm Comprimento mínimo do material: 50 mm Largura mínima do material: 60 mm Velocidade de avanço: 8 m/min Potência total: 6,5 kW Equipamento: - Dispositivo de lixamento oscilante de bordas (dimensões da cinta de lixa: 150 x 1500 mm / 1400 e 2800 rpm / curso de oscilação 30 mm / rolo de contato e sapata de lixa) - Unidade de fresagem superior - Unidade de fresagem inferior - Copiadora de cantos com fresa / Fresadora de arredondamento de cantos - Dispositivo de lixamento de perfis inferior - Dispositivo de lixamento de perfis superior - Transportador de corrente com pressão superior Inclui documentação técnica Inclui 6 cintas de perfil usadas (devem ser recompletadas) Dimensões de transporte aprox. 3700 x 1000 x 1700 mm CxLxA Peso aprox. 800 kg Para evitar possíveis mal-entendidos, uma inspeção no local mediante agendamento é possível e recomendada. Venda no estado em que se encontra Especificações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo do fornecimento conforme catálogo do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia. Venda sujeita a venda prévia. Para máquinas usadas, qualquer garantia está excluída, prevalecendo: “comprado como visto”. Condições de pagamento: Preços acrescidos de IVA legal, pagamento antes da retirada ou envio Condições de entrega: Ex-works

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, 1 peça Retificadora plana ELB TEB/BV2 Cama da máquina quebrada, tensão de operação 3x400V, frequência 50Hz, potência total conectada 20kW, tensão de controle 24V/DC, desmontagem por conta própria Cor: conforme ilustrado, de acordo com as fotos e inspeção Ano de fabricação: 2002 Estado: usado Local de armazenamento da mercadoria: pavilhão de produção Forma de pagamento: pré-pagamento por transferência bancária Gijdpfx Agoytp Uvo Nsp Envio: somente retirada por conta própria no local em Regensburg

Condição: usado, 1 peça de retificadora cilíndrica externa CRESTA 508 conforme as imagens e a inspeção, sobre palete Cor: verde Estado: usado Local de armazenamento da mercadoria: pavilhão de produção / à esquerda Forma de pagamento: pré-pagamento por transferência bancária Envio: Apenas retirada própria - Não há envio oferecido para este item! Gijdpoyr H Uwofx Ag Nsp