Grinding comprar usado (4.092)

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Hodevzx Auspfx Aaljni Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Um moinho de moagem de clínquer de cimento é um equipamento especializado utilizado para triturar o clínquer duro e nodular em pó fino, que se torna o cimento. Atualmente, a maior parte do cimento é moída em moinhos de bolas e também em moinhos verticais de rolos, sendo estes mais eficientes que os moinhos de bolas. Principais características e informações sobre moinhos de moagem de clínquer de cimento: 1. Matérias-primas: - A principal matéria-prima para a fabricação de cimento é o clínquer, produzido pela sinterização de calcário e argila. Outros materiais, como gesso, cinzas volantes ou escória, podem ser adicionados durante a moagem para alcançar propriedades específicas. 2. Processo de moagem: - O clínquer e os aditivos são moídos finamente no moinho para produzir o cimento. A moagem é uma etapa crucial na produção de cimento e contribui significativamente para a qualidade final do produto. 3. Tipos de moinhos: - Moinhos de bolas: Moinhos de bolas tradicionais são comumente utilizados para moer clínquer. Funcionam por meio da rotação de um cilindro com esferas de aço, que caem sobre o material para triturá-lo. - Moinhos verticais de rolos (VRM): A tecnologia VRM tem ganhado popularidade na moagem de clínquer. Esses moinhos usam uma mesa rotativa com rolos para esmagar e moer o clínquer, proporcionando eficiência energética e menor área ocupada comparado aos moinhos de bolas. 4. Adição de gesso: - O gesso é frequentemente adicionado durante a moagem para controlar o tempo de pega do cimento. Ele evita o endurecimento instantâneo do clínquer e facilita a obtenção de uma pasta de cimento trabalhável e bombeável. Hnjdsq Nfbhspfx Aalsi 5. Controle de qualidade: - Medidas de controle de qualidade, como o monitoramento da finura do cimento, composição química e outras propriedades, são implementadas durante a moagem para garantir que o produto final atenda às especificações e normas requeridas. 6. Resfriamento do clínquer: - Antes da moagem, o clínquer é produzido pelo aquecimento das matérias-primas em um forno. Após isso, é resfriado antes de entrar no moinho, prevenindo o excesso de calor durante a moagem. 7. Coleta de pó e considerações ambientais: - Sistemas de coletores de pó e controle de poluição do ar são frequentemente empregados para capturar e controlar a poeira gerada durante a moagem, atendendo a aspectos ambientais e de segurança. 8. Embalagem e armazenagem: - Após a moagem, o cimento é geralmente armazenado em silos antes de ser embalado em sacos ou expedido a granel para distribuição em obras ou venda no mercado. Os moinhos de moagem de clínquer de cimento desempenham um papel fundamental no processo de produção do cimento, e os avanços tecnológicos continuam a aprimorar a eficiência e sustentabilidade ambiental dessa etapa. Detalhes técnicos: Temos diferentes opções para diferentes necessidades. Por favor, entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: Hsdpfxoq Nxp Sj Aaljni - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Hnsdpfjq I Nw Iox Aalji

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Hodpfx Aoq Nyydealsni Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. Hnjdoq Nf Uwopfx Aalei 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Ano de fabrico: 1998, condição: bom (usado), CHEVALIER FSG 1640 MÁQUINA DE LIXAR SUPERFÍCIES AD MAKECHEVALIER, FEITO EM TAIWAN MODELOFSG-1640 ANÚNCIO ANO1998 TABELA TAMANHO1000 x 400 mm RODANTE DE GRELHA TAMANHO445 mm VIAGENS400 x 1000 mm ALTURA MÁXIMA DA TABELA PARA O CENTRO SPINDLE445.0 mm TOTAL DO REQUERIMENTO DE POTÊNCIA7,4 kW MAIS ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA PARA BAIXO Hnedoirfpgepfx Aalei SISTEMA DE CAIXADOR DE RODAS MONTADO SOBRE RODAS MOVIMENTO HIDRÁULICO SISTEMA COOLANTE 400,0 x 1000,0 mm ELECTRO MAGNÉTICO MAGNÉTICO MANUAIS DE MÁQUINAS

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 250 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Retificadora de Trilhos de Guia (Convertida de Plaina Metálica) Oferecemos uma robusta retificadora de trilhos de guia, originalmente uma plaina metálica, agora profissionalmente convertida. A principal vantagem é o tamanho relativamente compacto em relação à capacidade da peça. Especificações Técnicas: • Dimensões externas (CxLxA): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Espaço operacional necessário: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ armário de comando, tanque de refrigeração, acesso) • Dimensões da mesa: 2.000 x 800 mm • Distância entre colunas: 1.000 mm • Cursos (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Atualizações e Equipamentos: • Novos fusos de esferas e rolamentos • 2 novos motores + 2 motores recondicionados • 3 novos inversores de frequência • Novo sistema de controle Siemens SINUMERIK 802C baseline Hnedpfx Aaoxx Uudelji • Eixo principal de retificação grande: 2.840 rpm – recondicionado + motor novo • Eixo principal de retificação pequeno: 18.000 rpm – recondicionado • Inclui armário de comando, tanque de refrigeração com bomba e inversor de parede para eixo pequeno A máquina está disponível para inspeção e teste mediante agendamento. Fique à vontade para nos contactar para mais detalhes.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 1.850 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 2.700 kg, altura de retificação: 700 mm, diâmetro da roda de retificação: 450 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.450 rpm, Máquina de construção industrial maciça com capacidade de carga muito elevada da mesa! DETALHES TÉCNICOS Curso longitudinal: 2.000 mm Curso transversal: 750 mm Comprimento de retificação longitudinal: 1.850 mm Comprimento de retificação transversal: 830 mm Altura de retificação (vertical): 700 mm Superfície da mesa: 1.700 mm Velocidade longitudinal máx.: 39 m/min Velocidade transversal máx.: 4 m/min Velocidade de movimento transversal (regulável em etapas) máx.: 40 mm/min Velocidade máx. do eixo de retificação: 1.450 rpm Dimensões do rebolo: 450 × 80 × 203 mm Capacidade máxima da mesa: 2.700 kg Dimensões da placa magnética: 1.700 × 550 mm DETALHES DA MÁQUINA Modelo de comando: ROSA Potência do motor do rebolo: 14,7 kW Potência da unidade hidráulica: 9,4 kW Hnjdpfx Asymxybsalji Peso da máquina: 11.200 kg Nível de ruído: 76 dB(A) EQUIPAMENTO Eixos de movimento controlados por CNC

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro: 150 mm, diâmetro da roda de retificação: 300 mm, peso total: 3.000 kg, modelo de controlador: MARPOSS E54, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Fazer um lance obriga à recolha atempada entre 08/04/2026 e 16/04/2026! DETALHES TÉCNICOS Altura dos pontos sobre o barramento: aprox. 150 mm Comprimento entre pontas: aprox. 700 mm Diâmetro da pedra de afiar: aprox. 300 mm Hsdpfxoylaf Ne Aaleni DETALHES DA MÁQUINA Comando: MARPOSS E54 Tensão de operação: 3 x 380 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 17,8 A Ligação: 9,84 kVA Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Peso: 3.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 113981, altura do centro: 180 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, largura da roda de moagem: 100 mm, peso total: 5.000 kg, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! A apresentação da oferta obriga à recolha dentro do prazo, entre 08.04.2026 e 16.04.2026! DETALHES TÉCNICOS Hnsdeyladfepfx Aalji Altura dos centros: aprox. 180 mm Comprimento dos centros: aprox. 2.000 mm Diâmetro do rebolo: aprox. 400 mm Largura do rebolo: 100 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de funcionamento: 380 V Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 220 V Corrente nominal: 30 A Ligação: 7,5 kW Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Peso: 5.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17655, largura da roda de moagem: 139 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, altura total: 2.400 mm, largura total: 3.000 mm, comprimento total: 4.000 mm, peso total: 7.000 kg, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Hedpfeyk Dk Hox Aalsni A apresentação da oferta obriga à recolha no prazo de 08.04.26 a 16.04.26. DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do rebolo: aprox. 400 mm Largura do rebolo: aprox. 138,5 mm DETALHES DA MÁQUINA Tensão de funcionamento: 380 V Frequência: 50 Hz Tensão de comando: 220 V Ligação: 75 kVA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 4000 x 3000 x 2400 mm Peso da máquina: 7 t

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 900 mm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento máx. de retificação: 900 mm Distância entre centros: 600 mm Altura dos centros (padrão): 125 mm Hedpfx Aeytf Tbsaloni Altura dos centros com calços sob cabeçote e contraponto: 175 - 250 mm Diâmetro de giro com blocos de elevação máx.: 350 - 500 mm Inclinação da mesa / cada lado: 10° Tempo de permanência na inversão da mesa: 0 - 5 s Diâmetro / largura / furo do rebolo: 250 x 13 x 76 mm Velocidade do eixo da reboladora: 360 rpm Deslocamento transversal da cabeça de rebolo: 285 mm Avanço rápido da cabeça de rebolo (ida e volta): 40 mm Avanço intermitente por reversão da mesa: 0,001 – 0,03 mm Microrregulador de avanço, 1 divisão do relógio: 0,001 mm Velocidades de trabalho ajustáveis continuamente (normal / especial): 20 – 400 / 10 – 400 rpm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de comando: Convencional

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1984, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1984, Máquina de moagem tangencial em segunda mão Marca: Txurtxil Modelo: NX Número de série da máquina: 1984 Todos os movimentos são automáticos, incluindo o eixo Z. Características: Capacidade de retificação: 600x300mm Dimensões da mesa magnética: 500x200mm Potência: Trifásica 380V Hodpfsrfwzlex Aaljni Potência total: 7CV

Condição: bom (usado), peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, distância da mesa ao centro do fuso: 457 mm, peso total: 2.900 kg, velocidade do eixo de retificação: 3.450 rpm, Retificadora Chevalier FSG-3A818 Eixo Z automático Marca: Chevalier Modelo: FSG-3A818 Nº de série: M3905002 Descida automática do eixo Z. Dimensões da mesa: 203x557mm Mesa magnética: 200x450mm Percurso máximo de retificação (X,Y): 457x203mm Distância da mesa ao centro do rebolo: 457mm Hjdpfxowwrd Ns Aaljni Movimento longitudinal: - Velocidades: 5 a 25 m/min. - Máximo curso manual: 530mm, hidráulico: 500mm Movimento transversal: - Velocidade máxima: 960mm/min - Incrementos automáticos de avanço: 0,4 a 6mm Movimento vertical: - Avanço automático: 0,002 a 0,04mm Velocidade de rotação do rebolo: 3450rpm Potência total: aprox. 3,7kW Diâmetro do rebolo: 203mm Capacidade máxima da peça a retificar: 250kg (incluindo o peso da mesa magnética) Dimensões: 2180x1575x1900(h)mm Peso: 2900kg

Condição: usado, Retificadora plana Marca: Ger Modelo: RS-75/35 3 eixos automáticos (X, Y, Z) Características técnicas Deslocamento longitudinal: - Área máxima de retificação: 750x375mm (X, Y) - Distância da mesa ao centro do rebolo: 525mm - Velocidade da mesa: 2 a 32m/min - Curso máximo da mesa: 800mm - Peso máximo por peça: 500kg - Mesa magnética: 700x250mm Curso transversal: - Deslocamento transversal máximo: 350mm - Avanço rápido transversal: 1,5m/min - Avanço automático transversal: 2 a 60mm/rot. - Volta do volante: 3mm - Escala do volante: 0,02mm Movimento vertical: - Avanço rápido vertical: 200mm - Volta do volante: 0,24mm - Escala do volante: 0,002mm - Dimensões do rebolo: 300x50x76,2mm Motores: Hjdpfx Aaswx Nlmjleni - Cabeçote: 6Hp - Bomba: 3Hp - Avanços: 0,75CV - Total: 7,5KVA Peso: 3.700kg Dimensões: 2.400x1.850x2.300mm

Condição: bom (usado), Rectificadora de coordenadas Hnodpjktkmvsfx Aalei Máquina de rectificação de gabaritos Marca: Henri Hauser SA. Modelo: 3.S.M.O. Número de série: 76 NO.: 218---600 FAGOR 2 eixos de exposição dimensional. Tipo de máquina: rectificadora por coordenadas Tipo de controlo: convencional Viagem no eixo X: 400 mm Viagem no eixo Y: 250 mm Altura da peça: 500 mm Diâmetro de moagem: 220 mm Superfície da mesa: 600 x 320 mm Linha de pescoço: 310 mm Alcance angular: 12 °. Ajuste da lâmina de trituração - vertical: 110 mm Velocidades de elevação: 0 - 6 m/min. Velocidade do fuso de moagem: máx. 50.000 rpm Velocidade periférica: máx. 35 m/seg. Peso máximo da peça em cima da mesa: 80 kg.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de retificação: 650 mm, largura de rectificação: 300 mm, diâmetro da roda de retificação: 160 mm, peso total: 2.550 kg, potência: 4 kW (5,44 cv), Marca: CCP - STANKOIMPORT Modelo: 3E711B Dimensões para triturar: 650x300mm (X, Y) - 320mm (Z) Superfície da mesa do íman: 630x200mm Peso admissível da mesa: 150kg Distância do eixo do fuso à superfície da mesa: 80 - 445mm Curso máximo da cabeça de retificação: 365mm Curso manual da mesa: (700mm, 250mm) Velocidade de deslocação da mesa: 2 - 30 m/mm. Velocidade de deslocação: 0,01 - 1,5m/mm. Valor de graduação do avanço vertical: 0,002mm Valor de graduação da micro. vertical: 0,0005mm Valor do avanço transversal: 0,5mm Valor do avanço micro vertical: 0,001mm Deslocação transversal numa volta do nónio: 5mm Deslocação vertical uma volta do vernier: 0,20mm Curso longitudinal de avanço automático da mesa: 0,2 - 30 mm Avanço automático da cabeça de retificação: 0,002 - 0,08mm Hnjdpfsqy H Dpex Aalei Dimensões da mó: 250x76x40mm Diâmetro mínimo da mó: 160mm Motor do eixo: 4kw Peso: 2550 kg.

Ano de fabrico: 1973, condição: não verificado (usado), Rectificadora tangencial de segunda mão para superfícies planas Marca: Favretto Modelo: TD 160/s Nº de série: 0920 Ano: 1973 Capacidades padrão das máquinas: - Comprimento máximo de trituração: 1200mm - Comprimento máximo de moagem com uma roda de 75" de largura: 700mm - Altura máxima de moagem: 500mm Hnsdpfx Ash Rypkoaloi TABELA: - Comprimento das ranhuras de fixação: 2000mm - Superfície utilizável: 1600x600mm - Tamanho das ranhuras em T: 14x200mm - Curso longitudinal máximo: 1730mm SPRING: - Dimensões: furo de 457mm de diâmetro x 203mm - Largura normal e máxima: 75 e 100mm - Largura máxima do corte transversal: 600 - Avanços transversais graduais: 1 a 10mm - Deslocamento transversal contínuo: 0,1 a 6 mm/min. MOTORES: - Motor principal, potência: 20hp - Unidade de potência hidráulica: 7,5hp Dimensões: - Dimensões da máquina de trabalho: 4960x1770mm - Altura: 2400mm - Peso: 8600 kg *Original machine documentation available.

Ano de fabrico: 2002, condição: pronto a usar (usado), Dados Gerais Peso da máquina: 11.000 kg Hedpex D Inuofx Aaloni Este centro de retificação 3 eixos JUNKER QUICKPOINT 5002/10 foi fabricado em 2002. Possui comando Siemens, sistema de medição Marposs, eixo Z CNC e cabeça da unidade de retificação com comando CNC. Com comprimento de retificação de 1000 mm e diâmetro de até 280 mm, é ideal para retificação de superfícies de precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta retificadora de superfícies JUNKER QUICKPOINT 5002/10. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Aplicações Retificação

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 457 mm, curso do eixo Y: 171 mm, curso do eixo Z: 504 mm, velocidade do fuso (máx.): 2.640 rpm, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, Retificadora tangencial J.S 540 X Superfície de retificação: 457 x 152 mm Movimento vertical: 504 mm Hedjyuwvkopfx Aaleni Dimensões do rebolo padrão: 200x20x31,75 mm Velocidade de rotação do rebolo: 2640 RPM Manuais de uso e manutenção Declaração CE Tanque com filtração por papel

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Comprimento de moagem 0800 mm Largura de moagem 500 mm Altura da peça de trabalho 400 mm Tamanho da mesa 800 x 400 mm Velocidade da mesa 1 - 25 m/min Alimentação cruzada automática 0 - 60 mm/curso Dimensões da roda de amolar 400 x 100 x 127 mm Velocidade do fuso de retificação 1400/2800 rpm Requisito de potência total 10 kW Hnsdpfx Ajwgnz Aoalji Voltagem 380 V Peso da máquina aprox. 6 toneladas A máquina é equipada com sistema de refrigeração automático. Alimentação vertical, dispositivo de tração e gravações em pedra.

Condição: usado, Jung F 50 Retificadora Plana Estado: Usado Hnjdpfeyuy Euex Aaloi Dados técnicos Comprimento de retificação: 500 mm Largura de retificação: 200 mm Altura de retificação até o centro do fuso: 285 mm Tamanho da mesa: 700 x 200 mm Velocidade do fuso: aprox. 3000 rpm Rebolo: 225 x 20 x 51 mm Avanço: manual por volante Avanço rápido Dispositivo de dressagem Dimensões (C / L / A): aprox. 1850 mm / 1300 mm / 1750 mm Peso: aprox. 1400 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 208901, comprimento de retificação: 2.040 mm, largura de rectificação: 700 mm, altura total: 2.600 mm, comprimento total: 6.000 mm, largura total: 2.900 mm, distância da mesa ao centro do fuso: 600 mm, carga da mesa: 1.300 kg, peso total: 7.500 kg, SAEILO KENT KGS-715 WM 2 Retificadora Plana - Tensão de operação: 400 V - Frequência: 50 Hz - Potência conectada: 12,3 kW - Distância mínima da mesa até o centro do fuso: 120 mm Hnedpfxsyuvvcj Aalsi - Sistema hidráulico separado para evitar alterações térmicas na máquina - Movimentação longitudinal e transversal da mesa contínua e ajustável, com reversão automática - Avanço rápido vertical do cabeçote de retificação: 300 mm/min (avanço rápido) - Volante eletrônico para ajuste manual preciso nas direções vertical e transversal - Magneto ajustável com monitoramento da força de fixação - Dimensões do magneto: 1500 x 720 mm - Lubrificação central automática com controle visual - Proteção lateral contra cavacos e respingos - Dimensões do rebolo: 355 x 50,8 x 127 mm - Posicionamento preciso (precisão de reversão do eixo transversal de 0,02 mm via servomotor) - Inclui armário de oficina apropriado, equipado com diversos rebolos Atenção: o item deve ser retirado obrigatoriamente entre 05 e 07/05/2026, em data a ser definida. FCA D-74385 Pleidelsheim – carregado em caminhão

Condição: novo, Dados técnicos: Distância entre eixos d. Roda de moagem - eixo da coluna: 300 mm Distância máx. mesa - rebolo: 280 mm Maior superfície de moagem: 140 x 300 mm Travessia rápida por velocidade: 2 Ajuste fino por micrômetro: 0,01 mm Dimensões da roda de copo: 178 x 78 x 78 mm Hodpevnriusfx Aalsni Dimensões do segmento: 50 x 16 x 90 mm Velocidade da roda de moagem: 2840 rpm Potência do motor do fuso: 2,2 kW Potência da bomba elétrica: 0,06 kW Peso: 400 kg Dimensões: 850 x 850 x 1650 mm Equipamento: - Coluna de ferro fundido sobre rolamentos de esferas ajustáveis - dispositivo de moagem úmida - Sistema de segurança de baixa tensão (24V) - Suporte para rebolo e segmentos de moagem (primeiro conjunto) - Proteção do rebolo e alojamento da mesa - Instruções de operação e manutenção - Declaração de conformidade CE