Bebidas comprar usado (1.910)

Condição: pronto a usar (usado), Seguir-se-ão outras informações. Acessórios: Estrutura do separador (aço inoxidável) 1200 x 1000, tambor separador, motor, Todpfxoqzx Dqo Al Sjd kit de ferramentas, documentação

Condição: bom (usado), Carregador com 50 posições com fecho em coroa. Todpfx Aljvq Suio Ssd Foi utilizado na vinícola para envasar vinho em garrafas de vidro de 1 L

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Detecção de Metais e Verificação de Códigos com Esteira Transportadora Modelo Heuft HBBNXZ72 Ano de Fabricação: 2019 Alta sensibilidade para metais ferrosos e não ferrosos Construção em aço inoxidável Sistema de Inspeção de Embalagens Cheias (A4) Os dispositivos da nova linha HEUFT ONE estabelecem novos padrões em precisão de detecção, confiabilidade operacional e relação custo-benefício durante a inspeção de qualidade em linha, mesmo em espaços reduzidos, e fizeram sua estreia mundial na feira interpack. O primeiro detector de metais e o sistema de inspeção para marcações conforme os padrões HEUFT podem ser vistos ao vivo durante a feira. ONE para todos: Os novos produtos proporcionam uma introdução acessível à tecnologia avançada HEUFT como equipamentos compactos autônomos, extremamente fáceis de integrar em linhas de embalagem. Eles combinam tecnologias inovadoras de detecção com hardware e software personalizados e procedimentos já consolidados para rastreamento preciso, inspeção e rejeição de produtos defeituosos. Assim, essas soluções completas e compactas removem com precisão produtos contaminados e embalagens incorretamente identificadas, dando prioridade máxima à segurança alimentar. Tjdoyq Rkyspfx Al Ssd O HEUFT ONE para detecção de metais alcança máxima precisão com procedimentos exclusivos de avaliação desenvolvidos pela equipe HEUFT: ele detecta mesmo minúsculos fragmentos de metal em embalagens alimentícias cheias de forma confiável – praticamente sem interferência do efeito dos produtos salinos ou ácidos, e sem ser afetado por componentes metálicos das embalagens. Não é necessário adotar condições ambientais especiais, como uma "zona livre de metais", para o funcionamento confiável do equipamento compacto autônomo. O primeiro detector de metais HEUFT complementa a gama de sistemas avançados que identificam todos os tipos de corpos estranhos, oferecendo uma solução enxuta de entrada. É ideal para quem deseja localizar objetos de ferro, aço, alumínio ou aço inoxidável e garantir confiabilidade na detecção e rejeição conforme os padrões HEUFT. O novo HEUFT ONE para verificação de códigos, inspeção de marcações e rótulos também oferece esses recursos por meio de exame completo de embalagens alimentícias, utilizando tecnologia de câmera de sensores de cor desenvolvida internamente e avaliação de imagem em tempo real. Ele identifica datas de validade, códigos de barras e códigos 2D, números de artigo e série, impressões e inscrições inadequadamente aplicadas ou com informação incorreta – independentemente de sua posição. O mesmo se aplica a logotipos divergentes, coloração e elementos de design fora do padrão. Os procedimentos comprovados HEUFT também garantem a remoção precisa de produtos incorretamente rotulados. Assim, são assegurados a rastreabilidade completa, informações claras sobre validade e digestibilidade, e apresentação atraente no ponto de venda. A estrutura sólida e extremamente compacta, desenvolvida conforme o design higiênico HEUFT CleanDesign, também diferencia os novos dispositivos HEUFT ONE. São fáceis de integrar em linhas de embalagens existentes, mesmo em locais com espaço limitado. O barramento HEUFT ISI garante mínima fiação, com montagem aberta e flexível diretamente sobre a esteira. A ausência de peças de troca permite mudanças de marca sem ajustes mecânicos e a interface de operação, simplificada ao essencial, assegura o funcionamento sem erros. Tudo isso, aliado ao monitoramento contínuo, tra

Condição: usado, quilometragem: 332.549 km, potência: 130 kW (176,75 cv), primeira matrícula: 03/2008, tipo de combustível: diesel, peso total: 7.490 kg, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, número de lugares: 2, comprimento do espaço de carga: 5.180 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.060 mm, Equipamento: * Carroçaria/estrutura: Carroçaria para bebidas, * Carroçaria para bebidas Böse * Paredes laterais basculantes à esquerda e à direita * Dimensões interiores: 5.180 mm x 2.480 mm x 2.060 mm * Cabina: S (curta), * Caixa de velocidades de 6 velocidades, * Escotilha de teto (aço), * Banco do condutor com suspensão padrão, Tecnologia: * Rádio MB Truckline, * Espelhos retrovisores exteriores eletricamente ajustáveis e aquecidos, * Câmara de marcha-atrás Segurança/Meio ambiente: * Sistema de travagem Telligent com ABS+ASR, * Travão motor com estrangulamento constante, * Estabilizador reforçado no eixo traseiro, * Normativa de emissões EURO 4, Tjdpsy A An Nofx Al Ssd Outros: * 1 proprietário anterior, * Primeira entrega na Alemanha, * Atualização de modelo Atego 2, * Motor 4,3 L - 130 kW Diesel (OM 904 LA), * Peso bruto permitido: 10,50 t * Reduzido para 7,49 t sem alteração técnica, Desde 1972, seu parceiro confiável para automóveis/veículos comerciais em 28832 Achim, próximo ao Bremer Kreuz. O NutzfahrzeugZentrum Behnke mantém aproximadamente 200 veículos em estoque, incluindo transportadores, veículos comerciais e máquinas de construção! Oferecemos continuamente opções de financiamento atrativas com condições especiais vantajosas. Se houver interesse, teremos prazer em elaborar uma proposta personalizada! A aceitação do seu veículo comercial/máquina de construção usado é desejada. Se desejar uma nova inspeção TÜV, oferecemos uma proposta dos nossos parceiros de oficina. Nossa oferta é, em geral, SEM nova inspeção TÜV. A entrega do seu "novo" veículo comercial pode ser realizada por nossos parceiros externos mediante custo adicional. As informações fornecidas em anúncios, na internet, em etiquetas de preço e imagens são descrições não vinculativas e não constituem características garantidas. O vendedor não assume qualquer responsabilidade/garantia por erros de digitação ou transmissão de dados. Equipamentos mencionados devem ser verificados separadamente quando necessário. Sujeito a erro e venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, GIANAZZA Evaporador a Vácuo - Instalação para Concentração de Mosto de Uva Descrição: Planta industrial profissional destinada à concentração de mosto de uva e sucos de frutas. Fabricada pelo renomado especialista italiano Gianazza Technology, este sistema foi projetado para produção de alta qualidade, preservando as características organolépticas do produto por meio da evaporação a vácuo em baixas temperaturas. Especificações Técnicas: Fabricante: Gianazza Technology SpA (Itália) Ano de Fabricação: 2001 Material: Aço inoxidável de alta qualidade (Inox) Tipo de Sistema: Evaporador a Vácuo Multiestágio Componentes Inclusos: • Colunas principais de evaporação Todsy R I Dxopfx Al Sjd • Painel de controle completo (Controladores Digitais PID) • Estação de bombeamento (Bombas centrífugas Salvatore Robuschi) • Torre de resfriamento externo / unidade trocadora de calor • Tanque de armazenamento/pulmão em aço inoxidável Condição: Estado industrial profissional, regularmente mantido em ambiente de vinícola. Aplicações: • Enriquecimento de mosto de uva (concentração de açúcar) • Produção de Mosto Concentrado Retificado (MCR) • Concentração de sucos de frutas.

Condição: usado, peso em vazio: 6.800 kg, peso máximo de carga: 28.200 kg, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 12/2011, cor: vermelho, tipo de engrenagem: mecânico, Peso em vazio: 6.800 kg, peso bruto admissível: 35.000 kg, localização do veículo: Noris Truck Center GmbH, 90518 Altdorf bei Nürnberg. Sujeito a erros e alterações. Todpoyy D U Sefx Al Sod

Condição: usado, peso máximo de carga: 28.200 kg, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 12/2011, Ano do modelo * Ano do modelo: 2011 Outras dimensões e pesos Tsdpfx Aeyy Eutjl Sjd * Carga útil: 28.200 kg * Peso bruto autorizado: 35.000 kg ---- Localização do veículo: Noris Truck Center GmbH, 90518 Altdorf, próximo a Nurembergue Sujeito a erros e alterações

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1.000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuração técnica da linha de envase A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Tjdjvguc Uspfx Al Sod Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais. Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho de produção e condição operacional A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora. Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo e formatos de produtos A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Iss...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala. Todpjvgvrwjfx Al Ssd Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e Manutenção de Equipamentos Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala. Lista de componentes da linha: Unidade receptora de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid. Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid. Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Itália 2000 anos) Unidade para fermentação Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010 Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4.908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak centrada na envasadora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema coeso e moderno de segunda mão, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Envasadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alta disponibilidade. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, garantindo qualidade consistente de produto e embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio do formato 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades coordenadas e bufferHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de formatos baseada em receitas para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma solução em linha, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em cartonagem até a embalagem secundária. O acumulador fornece o buffer essencial para manter a envasadora operando durante paradas curtas a jusante. O aplicador de canudo e a encartonadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V... Todpfezmpzbox Al Sed

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: M346, Monobloco de envase MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de envase MBF oferece desempenho fiável para a produção de bebidas numa linha de engarrafamento usada ou como estação autónoma em ambientes de embalagem industrial. Concebido para processos de envase a quente e a frio, proporciona produção estável e controlo de qualidade para operações de engarrafamento de segunda mão que procuram equipamento fiável.Fabricante: MBFCódigo do modelo: LV 1200-35 / 240-4VAno de fabrico: 2001Velocidade de produção: 7000 bphConfiguração da enchedora: 35 válvulasTecnologia de envase: Gravidade com vácuo ligeiro (baixo vácuo)Tampagem: alumínio MCA 28x15 mmSentido de rotação: HorárioFormatos trabalhados: Compatível com formatos de garrafa de 0.5L e 1.0LConcebida para manuseamento de garrafas: Recipientes cilíndricosAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzConsumo de ar comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso da máquina: 4000 kgCaracterísticas de segurança: Proteções e resguardos integradosDocumentação: Manuais e documentação de manutenção disponíveisDimensões: Largura x Altura x Profundidade: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avançados de automação e controloO monobloco foi concebido para um funcionamento consistente e um controlo simples na produção de bebidas. Circuitos de segurança, resguardos interbloqueados e paragens de emergência contribuem para uma operação segura. As mudanças de formato entre 0.5L e 1.0L são suportadas por peças de mudança dedicadas e ajustes adequados ao envase por gravidade/com vácuo ligeiro. A configuração elétrica a 380 V e 50 Hz está alinhada com os padrões industriais comuns para máquinas de embalagem, facilitando a integração em arquiteturas de controlo existentes e sistemas PLC/HMI de linha.Capacidades de integração na linha de produçãoEste monobloco de envase integra-se perfeitamente numa linha de engarrafamento usada completa, a montante da tampagem e a jusante do enxaguamento ou dos equipamentos de preparação de garrafas. Pode operar como parte de uma configuração mais ampla de equipamentos de engarrafamento com transportadores, rotuladoras e máquinas de embalagem secundária, respondendo aos requisitos de embalagem industrial para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas.Funcionamento em linha ou autónomoCompatível com sistemas de transporte standardFlexibilidade de formato para garrafas de 0.5L e 1.0LAdequado para aplicações de envase a quente e a frioEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se atualmente em produção, indicando um estado operacional comprovado. Estão disponíveis manuais e documentação de manutenção para apoiar a instalação, operação e assistência. A disponibilidade de peças sobressalentes está confirmada, cont... Tedpfx Alszrgq Ds Ssd

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 55.983 km, potência: 110 kW (149,56 cv), primeira matrícula: 05/2023, tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4.330 mm, combustível: diesel, Emissões de CO₂: 246 g/km, capacidade do tanque de combustível: 71 l, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, número de velocidades: 6, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 3, Equipamento: AdBlue, Bluetooth, ar condicionado, direção assistida, fecho centralizado, porta deslizante, regulação eléctrica dos vidros, sistema start-stop, = Outras opções e acessórios = - Ecrã tátil de 7 polegadas - Tomada de 12 V - Sistema de assistência à atenção do condutor - Indicador de temperatura exterior - Banco do passageiro - Kit mãos-livres - Classe de estabilidade 1 - Rádio DAB - Terceira luz de travagem - Degrau de acesso no para-choques traseiro - EURO 6 - Airbag do condutor - Fecho centralizado com controlo remoto - Suporte para bebidas - Volante ajustável em altura - Isofix - Keyless Go - Arranque sem chave - Ar condicionado - Apoio de braço central dianteiro - Sistema de chamada de emergência - Câmara de marcha-atrás - Imobilizador - Duas portas traseiras - Divisória sem janelas = Notas = Marca do equipamento de refrigeração: Carrier = Mais informações = Informações gerais Número de portas: 5 Ano de fabrico: 2023 Cabine: simples Informações técnicas Número de cilindros: 4 Cilindrada do motor: 1.950 cc Eixo dianteiro: Direcionável Peso bruto: 3.500 kg Funcionalidades Motor de refrigeração: Diesel Consumo Consumo médio de combustível: 9,4 l/100km Consumo de combustível em ambiente urbano: 10,7 l/100km Consumo de combustível em ambiente extra-urbano: 8 l/100km Manutenção Inspeção técnica (APK): Nova inspeção técnica (TÜV) no momento da entrega Estado Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom Danos: nenhum Tsdpfx Asx Swupjl Sod Garantia Garantia: 12 meses Mais informações Contacte Lorenz Schoutteet para obter mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Todpfx Alsxqmp Rj Sed Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 Tjdsxm Rwqepfx Al Sod 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MZBF01, altura total: 2.100 mm, largura total: 1.100 mm, comprimento total: 1.250 mm, localização do poço de visita: lado, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.800 kg, tensão de entrada: 220 V, A Linha de Produção Automática para Enchimento de Garrafas com Líquidos como Suco e Água foi projetada especificamente para diversos produtos líquidos, garantindo operações de enchimento precisas e eficientes. É ideal para setores como bebidas, alimentos e cuidados pessoais. Esta máquina assegura alta precisão, eficiência operacional e conformidade com rigorosos padrões industriais, tornando-se perfeita para compradores B2B como atacadistas, proprietários de fábricas de cosméticos, importadores e empreiteiros de projetos. Tsdpfxexumtqs Al Sod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para enchimento de latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em latas, projetada em torno de um monobloco de enchimento e recravação , foi desenvolvida para a produção eficiente de bebidas em ambientes industriais de embalagem. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e sólido controle de qualidade. Como linha de envase usada, oferece excelente custo-benefício de equipamento de segunda mão, com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: até 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph em 0.33L; 5,500 cph em 0.44LTipos de recipientes: Latas de alumínio de duas peças com SOTFormatos de lata: Compatível com 0.33L e 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto necessária: 3–4 barPressão de água necessária: 3–4 barPressão de ar necessária: 6 barPressão de CO₂ necessária: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 mandris de recravação)Dimensões dos pallets do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (padrão), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do pallet 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: PLCs Siemens e HMI nas estações principaisAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs amigáveis ao operador para controle simplificado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são projetados para a confiabilidade na produção de bebidas, permitindo o manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com tela touch Weintek 7" na rotuladora; tela touch Siemens e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação de recravação; conversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Trocas motorizadas de tamanho de lata baseadas em receitas, por meio de motor brushless via HMISensores e inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/max), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Proteções em aço inoxidável com intertravamentos, cercamento em tela metálica, proteções de emergência, gabinete em aço inoxidável IP55 no codificador inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-espuma; latas falsas para CIP (até 80°C) Todozmgccopfx Al Ssd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 26.000 h, número da máquina/veículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml quadrada V110, Helicap 27 usadaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada em torno de uma enchedora Tetra Pak TBA 8 V110 para embalagens cartonadas Brik quadradas de 1.0L. Fabricada aproximadamente em 2001, a enchedora possui aproximadamente 26,000 horas de operação e recebeu uma reforma completa em 2026. A linha inclui aplicação dedicada de tampas de rosca, embalagem em bandejas wrap-around e equipamentos transportadores de interligação para um processo integrado de embalagem cartonada.Enchedora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato da embalagem: cartucho Brik quadrado, 1.0LAno de fabricação: aproximadamente 2001Horas de operação: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, de acordo com o layout padrãoAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina envase, aplicação de tampas, transporte e embalagem em bandejas em um conjunto coordenado de embalagem industrial. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45 foi modificado para tampas de rosca HeliCap 27 e opera com papel pré-perfurado, atendendo à configuração especificada de fechamento das embalagens cartonadas. O sistema transportador realiza a transferência dos produtos entre as principais estações operacionais.Máquinas deste tipo normalmente são operadas por meio de controles dedicados e coordenadas com equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem a jusante. A verificação funcional, os testes de funcionamento e a inspeção foram realizados após a reforma.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase e embalagem cartonada foi projetada para manipular embalagens Brik quadradas de 1.0L. Sua configuração permite um fluxo lógico de processo, desde o envase das embalagens cartonadas até a aplicação de tampas de rosca, transporte e embalagem em bandejas wrap-around. É adequada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas que utilizam o formato de embalagem cartonada indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 8 V1102001TampadoraTetra Pak TCAP 45Equipamentos diversosSistema transportadorEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70A embaladora de bandejas está configurada para aplicações de bandejas wrap-around, criando uma etapa prática de embalagem a jusante para embalagens cartonadas cheias e tampadas. Esta configur... Todjzwu Uhspfx Al Ssd

Condição: novo, número da máquina/veículo: 6750, potência: 125 kW (169,95 cv), tipo de combustível: diesel, peso total: 3.500 kg, cor: preto, tipo de engrenagem: mecânico, número de lugares: 3, PROFI-FOOD TRUCK RENAULT (NOVO) – TOTALMENTE EQUIPADO E PRONTO PARA USO! Comece já o seu negócio de restauração de sucesso! Este novo food truck combina a mais alta funcionalidade, qualidade premium de primeira classe e um design moderno. Equipado com uma cozinha profissional em aço inoxidável totalmente nova, o veículo cumpre todos os padrões de restauração e higiene. Os seus destaques, num relance: 🚚 Carta de condução de categoria B: Peso bruto máximo de 3.500 kg – pode ser conduzido por qualquer pessoa. 💳 Aluguer com opção de compra e leasing: Disponíveis opções de financiamento flexíveis! Tjdpfo Af Iv Rjx Al Ssd 🛡️ Segurança e garantia: 1 ano de garantia na estrutura e na cozinha de restauração + garantia do fabricante Renault. 📑 Pacote completo de serviços: Efetuamos integralmente a inspeção e o certificado TÜV para si. VEÍCULO E DADOS TÉCNICOS: Estado: NOVO (Número do veículo: 0897) Motor e potência: Diesel, 125 kW (170 CV) | Euro 6 (Autocolante verde de proteção ambiental) Lugares: 3 lugares | Transmissão manual | Pneus de verão Equipamento: Sensores de estacionamento, câmara e ecrã de marcha-atrás EQUIPAMENTO DE RESTAURAÇÃO (INOXIDÁVEL): 🔥 Equipamentos a gás profissionais (marca Bertos): Fritadeira a gás “Bertos”, 2 depósitos de 8 litros, dimensões (L x P x A) 600 x 600 x 290, potência: 13,2 kW, fabricada em aço inoxidável, com torneira de drenagem, GL8+8B Fogão a gás “Bertos” com 4 queimadores, dimensões (L x P x A) 600 x 600 x 290, potência: 12,4 kW, fabricado em aço inoxidável, G6F4B Grelhador a gás “Bertos”, placa lisa, dimensões (L x P x A) 600 x 600 x 290, potência: 8 kW, fabricado em aço inoxidável, G6FL6B ❄️ Arrefecimento e higiene: Frigorífico com porta de vidro (ideal para bebidas) Pequeno frigorífico de bancada "Liebherr" 💧 Sistema de água: Sistema de água com recipientes de água, capacidade de enchimento de 30 litros, com recipientes de água potável e de águas residuais Dois lavatórios em aço inoxidável com torneira Kit de higiene com dispensador de toalhas de papel e dispensador de sabão Aquecedor de água de 10 litros Bomba ⚡ Iluminação: Iluminação LED no teto Iluminação LED com efeito de cor ao redor da abertura de venda com controlo remoto Luz de emergência ✨ Segurança e extras: Balcão de serviço e superfícies de trabalho em aço inoxidável escovado Parede isolante na área de cozinha (resistente ao fogo) Exaustor com filtros de labirinto Piso antiderrapante para uso em restaurantes Proteção contra salpicos (opcional) Armário gerador isolado embutido 🛠️ ADAPTAÇÕES INDIVIDUAIS POSSÍVEIS! Precisa de um comprimento diferente, maior capacidade de carga ou equipamento especial? Também adaptamos este modelo exatamente de acordo com as suas necessidades! Contacte-nos agora para agendar uma visita ou uma consulta sem compromisso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Máquina universal de estiramento e sopro rotativa Sidel SBO 10/10 com 10 cavidades, ano de fabricação 2010, para garrafas PET. A máquina ainda está instalada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. É oferecida juntamente com o seu sistema de alimentação de pré-formas e um transportador de ar Sidel-Alsim. Dados técnicos - Fabricante: Sidel - Modelo: SBO 10/10 Universal - Ano de fabricação: 2010 - Número de cavidades: 10 - Tipo de gargalo: 28 mm PCO 1881 - Produtos: Garrafas PET Escopo da entrega Todpfxo Af S E Is Al Ssd - Máquina de estiramento e sopro | Sidel | SBO 10/10 Universal | 10 cavidades, painel de controlo | 2010 - Sistema de alimentação de pré-formas | Sidel | Funil de pré-formas, elevador e desembaralhador de rolos | 2010 - Transportador de ar | Sidel-Alsim | Transportador de ar para garrafas na saída | 1999 Estado Ainda instalada. Uma inspeção no local é possível mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC695, Linha de envase AMOS usada para suco natural 2500 Kg/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema completo de processamento e envase para a produção de suco 100% natural em embalagens Bag-in-Box. Fabricada pela AMOS em 2013, a linha foi projetada para receber maçãs, preparar e prensar a fruta, filtrar e coletar o suco, pasteurizar o produto e envasá-lo em bags Bag-in-Box de 3L e 5L.Fabricante: AMOSAno: 2013Capacidade de processamento: 2,500 kg of apples/hProdução de envase: 1,000-1,200 bags per 8 hours of operationFormatos de embalagem: 3.0L and 5.0L Bag-in-Box bagsArmazenamento de suco: 2 tanks x 500LAlimentação elétrica: 380V, 3-phaseAutomação avançada e sistemas de controleO equipamento está conectado à rede de utilidades e opera com eletricidade, água, ar comprimido e diesel para a etapa de pasteurização. O compressor fornece ar para a prensa, o pasteurizador e a enchedora, permitindo a operação coordenada das etapas de processamento e envase. A linha combina o manuseio de frutas, a extração, o tratamento térmico e o envase Bag-in-Box em uma solução industrial integrada de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de processamento de suco segue um fluxo lógico de produção, desde a recepção da fruta in natura até o envase e o resfriamento natural do suco embalado. É adequada para produtores que buscam equipamentos usados para o processamento de sucos naturais, incluindo aplicações de suco de maçã e tangerina.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoCompressorGIS2013Equipamentos diversosVoranEquipamentos diversosEquipamentos diversosAMOS2013Equipamentos diversosFiltroTanquePasteurizadorRinkTanqueEnchedoraOettel Todpj Adtp Ijfx Al Sod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 16.412 h, número da máquina/veículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Ano 2005Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base é uma enchedora asséptica de embalagens cartonadas projetada para embalagem industrial e produção de bebidas. Forma, enche e sela embalagens cartonadas num processo de enchimento controlado, permitindo uma integração eficiente numa operação de embalagem asséptica em cartão.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificação do desenho: 648576-0100Ano de fabrico: 2005Automação avançada e sistemas de controloEsta enchedora destina-se ao manuseamento automatizado de embalagens cartonadas, à formação, ao enchimento e à selagem numa linha de embalagem industrial. A plataforma A3/Flex permite uma operação coordenada com a preparação do produto a montante e com equipamentos de transporte, embalagem e codificação a jusante.Capacidades de integração na linha de produçãoAdequada para utilização como estação central de enchimento numa linha de produção asséptica de embalagens cartonadas, esta máquina pode ser integrada com transportadores para manuseamento de embalagens cartonadas, sistemas de acumulação, maquinaria de embalagem secundária e equipamentos de controlo de linha. A tecnologia de enchimento asséptico em cartão é amplamente aplicada na produção de bebidas e noutras operações de embalagem de alimentos líquidos em que são necessárias embalagens cartonadas seladas.A máquina pode ser posicionada a jusante do processamento do produto e a montante dos equipamentos de transporte, codificação e embalagem final. A integração deve considerar o fornecimento de produto, o manuseamento de material cartonado, os transportadores de descarga e a sincronização com a maquinaria de embalagem industrial a jusante.Estado da máquina e histórico de manutençãoAs peças sobressalentes serão substituídas conforme necessário. Esta abordagem de manutenção favorece a continuidade operacional da máquina e ajuda a manter a prontidão operacional para uma instalação de enchimento asséptico em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeA Tetra Pak A3/Flex 1000 Base foi concebida para aplicações automatizadas de enchimento de embalagens cartonadas. Como parte de uma linha de engarrafamento usada ou de uma operação de embalagem em cartão, este tipo de equipamento oferece uma solução dedicada para produzir embalagens cartonadas cheias e seladas, assegurando um manuseamento consistente nas etapas de enchimento e descarga.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer uma área de produção devidamente preparada, com acesso para alimentação do produto, fornecimento de material de embalagem, ligação elétrica e integração do transportador de descarga. O planeamento do local deve também permitir acesso adequado para operação, limpeza, manutenção e substituição de peças de serviço.Normas de segurança e certificação de conformidadeA instalação e a operação seguras requerem que a máquina seja integrada com proteções adequadas, controlos de acesso para operadores e dispositivos de paragem de emergência para toda a linha de produção. Antes do comissionamento, todos os dispositivos de segurança, ligações de utilidades e procedimentos operacionais relacionado... Tsdpfx Als Adttyo Sod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M354, Monobloco de envase usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sem gás 9000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO PROCOMAC FILLSTAR BLOCK é um monobloco de envase projetado para enxágue, envase e tampamento integrados de produtos sem gás em garrafas PET. Fabricada em 2002, a configuração PET HAL 36/42/6 combina uma enxaguadora PROCOMAC GRIPSTAR, enchedora HAL SF e tampadora AROL PK em uma unidade rotativa compacta de engarrafamento para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuração: monobloco de enxaguadora, enchedora e tampadoraVelocidade máxima de produção: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnxaguadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentEnchedora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTampadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos atuais de garrafas: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiâmetros do gargalo das garrafas: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabalhos de revisão / reforma - Revisão do redutor principal - Revisão dos rolamentos do motor principal - Substituição da correia de acionamento do carrossel - Revisão dos rolamentos da estrela - Revisão das pinças da enxaguadora - Revisão do distribuidor rotativo da enxaguadora - Revisão dos cilindros pneumáticos da enchedora - Inspeção das pinças de transferência de garrafas - Revisão das válvulas de envase - Revisão do carro de elevação das válvulas - Revisão do distribuidor rotativo de produto - Revisão da válvula moduladora de entrada - Revisão das válvulas de by-pass de sanitização - Revisão dos pistões da tampadora - Revisão dos cabeçotes da tampadora - Revisão dos cones da tampadora - Substituição dos centralizadores - Revisão do distribuidor de tampas - Inspeção do sistema pneumático - Inspeção do sistema elétrico - Verificação funcional geralSistemas avançados de automação e controleO monobloco é equipado com um painel elétrico separado dedicado e componentes elétricos Siemens. Um PLC Siemens S7 realiza o controle da máquina, enquanto o painel do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadas auxilia na operação e nos ajustes diários. A alimentação elétrica é especificada em 380 V, 50 Hz, três fases mais neutro, com alimentação auxiliar de 24 V e potência instalada de 10 kW.Sistema de controle PLC Siemens S7Interface do operador ESA com tela touchscreen de 9 polegadasPainel elétrico separado dedicado380 V, 50 Hz, três fases mais neutroPotência instalada: 10 kWCapacidades de integração à linha de produçãoProjetada como um bloco integrado de enxágue-envase-tampamento, esta máquina pode atuar como a estação central de envase em uma linha de engarrafamento usada para produção de garrafas PET. A transferência de garrafas pelo gargalo proporciona movimentação estável dos recipientes pelas etapas de enxágue, envase e tampamento. O sistema de troca rápid... Todpfj Adtt Hex Al Sed

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M347, Monobloco de envase DIPRAM usado - Ano 2000Especificações técnicas e desempenhoEste monobloco de envase DIPRAM é projetado para aplicações com garrafas de vidro que exigem preservação precisa do produto e fechamentos seguros. Combina uma enchedora de alto vácuo com capacidades dedicadas de tampagem para atender a uma ampla variedade de necessidades de produção de bebidas em ambientes de embalagem industrial.Sistema de envase: Tecnologia de alto vácuo para envase com baixo teor de oxigênioN.º de válvulas de envase: 16Bomba de vácuo: Não incluídaOpções de tampagem: Tampa roscada de alumínio 31,5 x 24; rolha T-top Diâmetro da cabeça: 28 mm, Diâmetro da haste: 19 mm, Comprimento/altura total: 29 mmTipo de recipiente: Garrafas de vidroConfiguração: Monobloco com módulos de enchedora e tampadora sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomação avançada e sistemas de controleA configuração em monobloco garante a operação sincronizada entre a enchedora de 16 válvulas e as estações de tampagem, sustentando tempos de ciclo consistentes e uma vazão estável. Uma interface de operador centralizada normalmente oferece controle simples dos parâmetros de envase e da aplicação do fechamento, enquanto a sincronização mecânica proporciona desempenho repetível em garrafas de vidro. Proteções de segurança e intertravamentos protegem os operadores durante a operação normal e as trocas de formato. A adaptação rápida de ferramental permite trocas entre tampas roscadas de alumínio (31,5 x 24) e rolhas T-top, alinhada aos padrões modernos de produção de bebidas e às melhores práticas em equipamentos de engarrafamento usados.Capacidades de integração em linhaEste monobloco integra-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou a novas instalações, operando em linha com equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas. Integrações típicas incluem uma enxaguadora a montante e soluções de rotulagem, inspeção e embalagem secundária a jusante. O monobloco aceita o manuseio padrão de garrafas de vidro e se integra a sistemas de transporte comuns em linhas de embalagem industrial.Compatibilidade em linha com transportadores e sistemas de acumulaçãoSuporta integração com rotuladoras, inspetoras e empacotadorasAdaptável a vários tamanhos de garrafas de vidro com conjuntos de troca apropriadosIndicado tanto para upgrades independentes quanto para modernização completa da linhaCondição da máquina e histórico de manutençãoEste é um monobloco de envase de segunda mão projetado para ambientes profissionais de produção de bebidas. É adequado para integração imediata em uma linha operacional após a partida padrão e a conexão de utilidades. A bomba de vácuo não está incluída, permitindo que os compradores especifiquem ou compatibilizem uma bomba externa aos padrões da planta.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema de envase de alto vácuo é adequado para produtos que se beneficiam da minimização da absorção de oxigênio, preservando a qualidade em garrafas de vidro. A dupla capacidade de tampagem aument... Tjdj Adtx Nepfx Al Sjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: SCIAC47, Enxaguadora automática AVE usada 3000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enxaguadora automática foi projetada para lavagem interna de garrafas em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela AVE, modelo RAI12, oferece desempenho confiável para aplicações em linhas de envase usadas e de segunda mão. Com automação baseada em PLC, a unidade fornece ciclos de enxágue consistentes para recipientes de vidro, garantindo que garrafas limpas sejam transferidas para os equipamentos de envase e tampamento a jusante.Fabricante: AVEModelo: RAI12Tipo de máquina: Enxaguadora automática para lavagem interna de garrafasAno: 1999Velocidade de produção: até 3,000 bphMaterial da embalagem: VidroCompatibilidade de formato de garrafa: garrafas 1.5LSistema de controle: automação baseada em PLCAutomação avançada e sistemas de controleA AVE RAI12 integra uma plataforma de controle PLC para gerir os ciclos de enxágue, o tempo de entrada e o diagnóstico de falhas. A arquitetura de automação suporta manuseio confiável de garrafas, tempos de tratamento consistentes e sequências de partida/parada simplificadas. As funções típicas do operador incluem controle de ciclo, alarmes e parâmetros de receita acessíveis via HMI ou interface de controle. Intertravamentos de segurança e circuitos de parada de emergência ajudam a proteger operadores e equipamentos durante a operação e manutenção.Capacidades de integração em linhaProjetada para integrar-se perfeitamente a uma linha completa de envase, esta enxaguadora conecta-se a montante do enchedor e a jusante das estações de despaletização e inspeção de garrafas. Suporta operação em linha com interfaces padrão de transportadores e também pode operar como unidade autônoma para tarefas dedicadas de enxágue. O manuseio de formato para garrafas de vidro de 1.5L é suportado, alinhado com fluxos típicos de produção de bebidas em água, vinho e aplicações gerais em vidro. Sua vazão de 3,000 garrafas por hora complementa máquinas de embalamento de média velocidade em uma linha de envase usada.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo uma unidade pre-owned de 1999, esta enxaguadora representa uma opção robusta para projetos de embalagens industriais de segunda mão. A engenharia da AVE é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, permitindo limpeza e manutenção preventiva descomplicadas. Os cuidados de rotina incluem inspeção dos componentes de manuseio de garrafas, verificação dos bicos e circuitos de enxágue, e checagem de E/S do PLC e dispositivos de segurança para manter qualidade de produção consistente.Desempenho operacional e versatilidadeA RAI12 foca no enxágue interno de garrafas de vidro, preparando-as para operações de envase, rotulagem e tampamento a jusante. É adequada para produção de bebidas em que o enxágue higiênico antes do envase é crítico. O ciclo gerido por PLC assegura tratamento uniforme das garrafas na velocidade especificada, sustentando eficiência estável da linha. A configuração da máquina está alinhada ao equipamento padrão de envase, simplificando a instalação em linhas d... Tjdpo Adtytefx Al Sod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC627, Linha de envase usada AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução AVE completa, projetada para envase e embalagem de óleo em garrafas de vidro. Oferece desempenho confiável para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas que buscam um sistema de segunda mão com componentes comprovados.Velocidade de produção: até 2,500 garrafas/hora com formato 0.5LFormatos de garrafa compatíveis: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadradas; 0.5L, 1.0L redondasTipos de recipiente: Garrafas de vidroPeças de formato: Estrelas-guia para 5 formatos incluídasFechos: Tampas de rosca de alumínio 31.5mm e 35mm; cápsulas termoencolhíveis 31.5mm e 35mmModelos principais: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloco de envase; AVE 4T rotuladora rotativa autoadesiva (duas estações)Dados principais do monobloco (enxaguadora/enchedora/tampadora): consumo de água ≈ 200 L/h; consumo de ar 80 L/min; potência instalada 5 kW; corrente absorvida 13 A; peso 3500 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; pegada aprox. 3500 mm (C) × 1392 mm (L) × 2550 mm (A)Dados principais da rotuladora (modelo 4T): consumo de ar 35 L/min; potência instalada 2 kW; peso 1000 kg; nível de passagem das garrafas 1100±50 mm; comprimento total 3000 mm; altura total 2000 mmAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra painéis de controle e elétricos AVE para gestão centralizada de enxágue, envase, tampagem, capsulagem e rotulagem. Os resguardos com intertravamentos de segurança asseguram operação segura, enquanto as ligações de utilidades claramente identificadas simplificam a instalação. As estrelas de troca rápida e os ajustes guiados facilitam as trocas de formato entre garrafas quadradas e redondas, reduzindo paradas e melhorando a eficácia geral do equipamento.Capacidades de integração da linhaEsta linha completa está configurada para operação em linha com um monobloco de enxágue-envase-tampagem, um aplicador de cápsulas termoencolhíveis e uma rotuladora rotativa autoadesiva com duas estações para rótulos de corpo e traseiro. É ideal para produção de óleo comestível em garrafas de vidro em múltiplos formatos e formas. O nível de passagem das garrafas padronizado (1100±50 mm) entre os módulos simplifica o alinhamento dos transportadores e a integração com equipamentos a montante e a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada como equipamento de embalagem industrial de segunda mão em bom estado de funcionamento e pronta para operar. Foi configurada e utilizada para óleo, com peças de formato incluídas para cinco formatos de garrafa. Os componentes mostram coerência técnica em todo o sistema, característica do design e fabricação AVE.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para aplicações de envase de óleo em recipientes de vidro, o monobloco assegura manuseio estável tanto para garrafas quadradas quanto redondas. O sistema de tampagem com tampa roscada de alumínio trabalha com fechos de 31.5mm e 35mm para uma ampla gama de formatos de óleo comestível. A unidade dedicada de capsulagem termoencolhível aceita ... Tsdpfx Ao Adty Tsl Ssd