Processamento De Alimentos comprar usado (31.983)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Estão disponíveis doze máquinas da área de processamento de alimentos e carne, incluindo quatro detetores de metais, duas máquinas de desossa, bem como uma máquina de pesagem e etiquetagem, uma máquina de lavagem de caixas de facas, um separador, uma máquina de fatiar, uma serra de fita para carne e uma balança de controlo. Hodpfxjzwgiqe Aflont 1) Máquina de pesagem e etiquetagem Bizerba GS, modelo: balança automática para pesagens individuais com dispositivo de impressão de preços. 2) Máquina de lavagem de caixas de facas Itec 22560-EL, ano de fabrico: 2009, velocidade de transporte: aproximadamente 2,6 m/min, capacidade de limpeza: aproximadamente 14 suportes de faca/min, volume do depósito de água: aproximadamente 270 l, temperatura máxima da água de lavagem: aproximadamente 43 °C, temperatura da água de enxágue: aproximadamente 82 °C. 3) 2 × Detetores de metais Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, ano de fabrico: 2013, adequados para detecção de metais em produtos líquidos e pastosos, diâmetro livre do tubo de produto: aproximadamente 57 mm. 4) Detetor de metais Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, ano de fabrico: 2018, adequado para máquinas de enchimento, bem como produtos líquidos e pastosos, altura do tubo de produto: aproximadamente 950 mm-1250 mm, diâmetro livre do tubo de produto: aproximadamente 57 mm. 5) Detetor de metais Mettler Toledo Safeline. 6) Separador Cri-Man SM300/50 para separação sólido-líquido, tipo: separador de prensa de parafuso, velocidade de rotação do parafuso: aproximadamente 33 rpm, largura da peneira: 0,5 mm, caudal: aproximadamente 37 m³/h, peso da máquina: aproximadamente 465 kg. 7) Máquina de desossa Weber ASA 560, ano de fabrico: 2003, largura de trabalho: aproximadamente 560 mm. 8) Máquina de desossa Maja ESM/3550, ano de fabrico: 2004, largura de trabalho: aproximadamente 554 mm, velocidade de corte: aproximadamente 22 m/min, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 986 mm/696 mm/988 mm, peso: aproximadamente 170 kg. 9) Máquina de fatiar Bizerba VS 12 F, diâmetro da faca: 350 mm, espessura máxima de corte: 24 mm, diâmetro máximo do produto redondo: aproximadamente 270 mm, dimensões máximas do produto retangular: aproximadamente 315 mm/245 mm, velocidade de rotação da faca: aproximadamente 266 rpm, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 860 mm/770 mm/480 mm, peso: aproximadamente 48 kg. 10) Serra de fita para carne Kolbe. 11) Balança de controlo Liebel LWS1400, intervalo de pesagem: aproximadamente 100 g-6000 g. É possível realizar uma inspeção no local.

Condição: muito bom (usado), Toyo Jidoki TT9-CW - Rara máquina de enchimento e selagem de saquetas com 2 vias, para embalagens stand-up com abertura de rasgar. Em excelente estado, vinda diretamente de fábrica com padrão ultra alto de higiene. Perfeita para embalamento de molhos, laticínios, alimentos para bebés, refeições prontas, etc. Hedpsyzi Igsfx Aflent

Condição: usado, Câmara de cozedura de Maurer. Carrinho duplo. 6 trolleys disponíveis Hnjdpfx Afek Uqtheljt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6296 1 x Máquina de descascamento de mariscos de duas linhas da Offshell Services Ltd, com 2 x funis de alimentação Podmores. Especificações técnicas ⚙️ ✅ Fabricante – Offshell Services Ltd. ✅ Modelo – The Offshell Press MK V (Descascador). Hodpfxexuhw De Aflent ✅ Data de fabricação – 2002. ✅ Configuração – Duas unidades montadas lado a lado. ✅ Construção – Estrutura em aço inoxidável e alumínio. ✅ Alimentação – Eletricidade trifásica. ✅ Funcionamento – Prensa mecânica para descascamento, para aplicações no processamento de alimentos. ✅ Estado – Usada, desgaste normal, completa com manual e diagramas elétricos. Desativada e embalada para transporte.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Misturador / Extrusora Industrial de Massa Dominioni Punto & Pasta PT100 – Aço Inoxidável – 380V Hnedpfxjy Uczas Afljt Informações Gerais Fabricante: Dominioni Punto & Pasta Modelo: PT100 Ano de fabricação: 1997 País de origem: Itália Condição: Usado – em bom estado de funcionamento Disponibilidade: Disponível imediatamente Descrição da Máquina Máquina industrial para produção de massas fabricada pela Dominioni Punto & Pasta (Itália), modelo PT100. Projetada para a produção de massa fresca e processamento de massa em ambientes profissionais de produção de alimentos. Adequada para: - produção de massa fresca, - mistura e sovagem de massa, - preparação de massa para macarrão, - laboratórios de alimentos, - fábricas de massas, - processamento industrial de alimentos. A máquina é construída inteiramente em aço inoxidável de grau alimentício e projetada para operação industrial contínua. Equipada com: - grande funil de mistura em aço inoxidável, - saída industrial de extrusão, - painel de controle elétrico, - botão de parada de emergência, - sistema de acionamento industrial robusto. Especificações Técnicas Modelo: PT100 Tipo de máquina: Misturador / extrusora industrial de massa Capacidade: aprox. 100 litros Voltagem: 380V / trifásico Construção: aço inoxidável de grau alimentício Ano: 1997 Fabricante: Dominioni Punto & Pasta Fabricado na: Itália Vantagens - Equipamento profissional para produção de massas - Construção industrial robusta - Máquina totalmente em aço inoxidável - Fabricação italiana confiável - Fácil limpeza e manutenção - Adequada para produção contínua - Ideal para ateliês de massas e indústrias alimentícias Condição da Máquina A máquina está em bom estado de funcionamento e pode ser inspecionada/testada no local. Apresenta sinais normais de uso conforme a idade. Venda conforme mostrado nas fotos. Inclui - painel de controle elétrico, - saída de extrusão, - acessórios visíveis nas fotos. Informações Adicionais Mediante solicitação, podemos fornecer: - vídeo em funcionamento, - fotos adicionais, - informações técnicas adicionais.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. Hsdpfx Aszpwu Ijfljnt A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Condição: usado, Máquina de Enchimento a Vácuo Handtmann VF 610 A máquina de enchimento a vácuo Handtmann VF 610 é a solução ideal para o enchimento, porcionamento e torção precisos de produtos alimentares. Estas máquinas de enchimento são amplamente utilizadas em diversas indústrias, incluindo panificação, talhos, alimentos de conveniência, snacks, saladas, queijos, frutas e vegetais, produtos de carne processada, peixes, produtos veganos e vegetarianos, alimentos para bebés e alimentos para animais de estimação. As máquinas de enchimento são construídas de forma robusta e cumprem os mais rigorosos padrões e requisitos aplicáveis na indústria moderna de processamento de alimentos. Graças ao controlo intuitivo por ecrã tátil, diferentes programas podem ser configurados facilmente. A máquina de enchimento pode ser equipada com várias máquinas auxiliares, incluindo grampeadores, máquinas de modelagem e membranas. Esta máquina de enchimento é inteiramente fabricada em aço inoxidável. Especificações técnicas: - Capacidade de produção: 3.000 kg/h - Funções: enchimento, porcionamento, torção - Tamanho da porção: 5 g – 100.000 g - Número de porções: até 450 porções/min - Pressão de enchimento: 50 bar - Capacidade do funil: 40 L / 100 L - Sistema de vácuo integrado: Busch 16 m³/h - Equipado com: mecanismo de torção (34-5) - Tensão: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 3,5 kW - Ano de fabricação: 2005 Hnjdjzwlwgopfx Aflst - Peso: 480 kg - Dimensões da máquina (L x P x A): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos o Vortex D2 Mono – uma máquina totalmente automática para cozinhar, resfriar e refrigerar, projetada para o cozimento, resfriamento e refrigeração contínuos e repetitivos de produtos alimentícios. Esta solução apresenta um design MONO, no qual a seção de cozimento é montada em uma estrutura separada das seções de resfriamento, garantindo um nível muito elevado de separação entre os processos de alta e baixa temperatura. O modelo Vortex D2 Mono foi desenvolvido principalmente para o processamento de massas curtas e longas, mas, graças à sua versatilidade, também é ideal para produtos como arroz, noodles, leguminosas, grãos, vegetais, batatas e frutos do mar. Consequentemente, a máquina pode operar tanto em instalações de produção de massas quanto em instalações de produção de refeições prontas, bem como em modernas fábricas de alimentos convenientes e entre produtores de saladas e componentes refrigerados. O Vortex D2 Mono possui uma capacidade que varia de aproximadamente 250 kg/h a 4000 kg/h, permitindo que o sistema processe tanto volumes de produção médios quanto muito altos. O Vortex está equipado com um sistema de fluxo de água Vortex programável, que garante um cozimento, resfriamento e refrigeração uniformes de cada lote de produto. Este sistema minimiza a formação de grumos, danos ao produto e perdas de rendimento, e o seu sistema de refrigeração altamente eficiente normalmente atinge uma temperatura do produto de aproximadamente 3°C. O Vortex D2 Mono pode operar com alimentação por esteira ou com carregamento automático de lotes do produto em recipientes, o que facilita o controle preciso da vazão e a organização do processo. Além disso, as esteiras vibratórias de desidratação permitem a operação tanto em modo de lote quanto em modo contínuo, permitindo que a linha seja facilmente adaptada a etapas de produção subsequentes, como mistura, dosagem, embalagem ou resfriamento final. Hnjdpfx Afjy Df Nrolet Também merecem destaque as soluções de design que aprimoram a qualidade e a higiene do processo, como a elevação hidráulica da cesta, trocadores de calor de tubo e casco, transbordamentos duplos de desengraxe e tanques de água com formato especial. A construção higiênica em aço inoxidável e a proteção pronta para lavagem são de grande importância em instalações que operam sob altos padrões de higiene. Principais vantagens do Vortex D2 Mono: * Estruturas separadas para as seções de cozimento e resfriamento; * Separação de alta qualidade entre os processos de alta e baixa temperatura; * Ideal para massas curtas e longas, bem como arroz, vegetais, batatas, grãos, leguminosas e frutos do mar; * Capacidade de até 4000 kg/h, dependendo da configuração; * Sistema de fluxo de água Vortex programável; * Resfriamento de produto altamente eficaz até aproximadamente 3°C; * Capacidade de operação em lote e contínua; * Elevação hidráulica da cesta e drenagem eficiente; * Design higiênico e industrial para operação contínua. O Vortex D2 Mono é uma linha de produção avançada para fabricantes que buscam um cozimento consistente, resfriamento rápido, alta produtividade e excelente qualidade do produto final em um moderno processo de produção de massas e alimentos convenientes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. Hjdpfx Afoy E Hy Uoljnt 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Uma extrusora de plástico OMP Prealpina de 130 / 160 mm, extremamente fiável, que fornecemos em 2002. Conheço o histórico da extrusora desde a sua fabricação, pois fui o agente de fornecimento original. Inicialmente, foi utilizada para reprocessar filmes de polipropileno para embalagens de produtos de confeitaria, com impressão pesada em 100% da área do filme, e apresentou um excelente desempenho na desgasificação e mistura dos materiais plásticos até ao término desse contrato. A extrusora é uma versão em cascata, que permite uma ventilação e mistura de polímeros significativamente maiores, utilizando uma segunda extrusora de canhão curto de 160 mm para fornecer plástico fundido e limpo a um cortador de matriz, seguido de uma centrífuga para secar o granulado. A linha foi recentemente equipada com um filtro de tela totalmente automático e de alta eficiência da FIMIC, proporcionando provavelmente a filtração mais eficiente disponível para empresas de reciclagem de plásticos. Sendo uma configuração em cascata, com filtração e ventilação superiores, a linha é ideal para a reciclagem de filmes ou fibras plásticas de difícil processamento. A linha possui um silo de 7 metros cúbicos que alimenta diretamente um sistema de alimentação forçada cónico para a zona de alimentação da extrusora de 130 mm. Inclui-se também um alimentador de lote mestre/aditivos. A linha foi vendida a uma empresa na Lituânia, de seu proprietário anterior no Reino Unido, em 2022, mas a matéria-prima plástica que se pensava estar disponível na Lituânia não se concretizou. A linha tem estado armazenada desde então e ainda se encontra desmontada, podendo ser enviada imediatamente para um novo comprador. Hnodpfxozwhtdo Aflet

Condição: usado, Linha de Kebab Frey KL6 260 A Linha de Kebab Frey KL6/260 combinada com o enchedor a vácuo Frey F-Line F260 é uma solução potente e profissional para a produção industrial de kebab e processamento de carne. Esta linha automática de produção de kebab produz até 28 porções por minuto e processa discos com diâmetros de 100–300 mm, tornando-a ideal para aplicações de döner, kebab e shawarma. O enchedor a vácuo Frey F260 garante porcionamento preciso e consistente, com capacidade de até 7.300 kg/hora. Graças à sua avançada tecnologia de vácuo, construção em aço inoxidável e controle por touchscreen de fácil utilização, esta combinação é perfeita para empresas que exigem alta qualidade, eficiência e produção confiável. Características: - Porcionamento consistente através de tecnologia de vácuo - Formatos e tamanhos ajustáveis para produção flexível - Design higiênico, resistente e de fácil limpeza - Ideal para indústrias de processamento de alimentos, processamento de carne e produção de kebab - Esta linha de produção de kebab é totalmente fabricada em aço inoxidável (SS). Especificações: - Capacidade de produção: 28 porções/min - 6 estações de carregamento fornecendo 2 postos de trabalho - Diâmetro do disco ajustável: 100–300 mm - Espessura (altura) do disco ajustável: 10–50 mm - Voltagem: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potência: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg Hodpfx Afjzfzfpjlont - Ano de fabricação: 2014 - Conexão de ar comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensões da linha completa (L × P × A): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.400 mm, largura total: 600 mm, altura total: 1.800 mm, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, A máquina de revestimento Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para o revestimento de produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 da Koppens destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, ao mesmo tempo que oferece flexibilidade para diferentes tipos de produtos. Finalmente, esta enroberadora contribui para o aumento da produtividade ao reduzir a intervenção manual, garantindo maior fiabilidade e rendimento nas operações de processamento de alimentos. Em suma, a máquina de revestimento Koppens ER 400 é uma solução indispensável para as empresas que procuram otimizar os seus processos de revestimento. Hjdpfxsu E N Iys Afljnt Especificações técnicas: Potência: 0,61 kW Frequência: 50 Hz Tensão: 380 V + 3 Ph Amperagem : 3,2 A Peso: 135 Kg Largura do tapete: 400 mm Largura da malha : 5 mm Velocidade regulável Bomba de líquido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, O Separador de Carne BAADER 600 é uma máquina compacta, eficiente e fiável, concebida para a separação suave de tecidos moles de componentes mais duros, como ossos, cartilagens, tendões ou pele. Fabricado na Alemanha em 2014, este modelo é ideal para empresas de processamento de alimentos que procuram maximizar o rendimento, mantendo a qualidade e a textura do produto. Especificações Técnicas: Hedpfx Aozx Dx Seflent Fabricante: BAADER Tipo: 600-501 Ano: 2011 Tamanho da malha: 3 mm Potência: 400V / 3 Fases / 50Hz / 2,0 cv / 1,5 kW / 4,0 A Esquema elétrico: 600.70.00.854 Peso: 290 kg Dimensões: C: 102 cm, A: 123 cm, L: 95 cm País de origem: Alemanha ✅ Principais Características: Manuseamento suave do produto – preserva a estrutura da carne, aves ou peixe Malha de alta precisão de 3 mm – perfeita para separação fina Compacto e leve – fácil de instalar em qualquer linha de produção Baixo consumo de energia – apenas 1,5 kW Fácil de limpar e manter – fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar Ideal para aplicações em peixe, aves e carne vermelha Construído com engenharia alemã de alta qualidade para uma fiabilidade a longo prazo O Separador de Carne BAADER 600 é uma solução comprovada para empresas de processamento que visam melhorar a recuperação do produto, reduzir o desperdício e otimizar a eficiência na separação de tecidos moles.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 Hedpfszpw Etsx Aflont EKJZH9EL

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A dobradora de 1 pista NIJAL PE1P é uma máquina industrial projetada para o processamento mecânico de carnes, destinada especificamente às operações de dobragem, direcionamento e conformação dos produtos cárneos antes do acondicionamento. Graças ao seu funcionamento automatizado, garante uma manipulação regular das peças ao mesmo tempo em que limita as intervenções manuais. Assim, a qualidade visual e dimensional dos produtos permanece homogênea em toda a produção. Primeiramente, esta dobradora opera em uma única pista, assegurando uma trajetória precisa do produto ao longo de todo o ciclo. Dessa forma, a dobra é homogênea e controlada, mesmo em altas cadências de produção. Como resultado, os riscos de deformação ou posicionamento incorreto são reduzidos. Paralelamente, a largura de saída de 240 mm permite processar diferentes tipos de carnes sem comprometer a excelente estabilidade do produto. Além disso, suas dimensões compactas (2300 × 1000 × 1300 mm) facilitam a integração em linhas de produção existentes. Dessa forma, pode ser facilmente inserida antes de equipamentos de empanamento, formação ou embalagem. Sua construção em aço inoxidável alimentar atende às exigências de higiene do setor de alimentos. As superfícies lisas facilitam a limpeza e reduzem o tempo de parada entre produções. Importante mencionar que a dobradora NIJAL PE1P é destinada exclusivamente ao manuseio de carnes cruas, atuando apenas no aspecto mecânico do produto. Isso a torna especialmente adequada para empresas que buscam uma conformação uniforme antes das etapas finais de transformação. Por fim, sua robustez e conformidade CE garantem uma operação confiável e duradoura em ambientes industriais exigentes. Hnodsyay Ugopfx Afljt Características técnicas: Fabricante: SAS NIJAL Modelo / Tipo: Dobradora 1 pista PE1P Aplicação: Dobragem e manipulação de carnes (sem cocção) Número de pistas: 1 Dimensões (C × L × A): 2300 × 1000 × 1300 mm Largura de saída do produto: 240 mm Material de construção: Aço inoxidável alimentar Ano de fabricação: 2006 Conformidade: CE Integração na linha: Prévia ao empanamento, formação ou embalagem

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1.000 l, O Glass VSM/F 1000 é um misturador a vácuo versátil que otimiza o processamento de carne, peixe, alimentos finos, frutas e vegetais. Graças à sua tecnologia de vácuo, permite não só misturar os produtos, mas também massageá-los, melhorando assim sua textura e qualidade. De fato, este misturador é perfeitamente adequado para operações que exigem o uso de nitrogênio ou injeção direta de vapor. Além disso, possui braço misturador com raspador e sistema de basculamento elétrico, o que facilita a descarga dos produtos. Além disso, sua capa pneumática garante um uso seguro e eficiente. Além disso, o Glass VSM/F 1000 oferece alta capacidade de processamento, tornando-o ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade. Graças às suas funções avançadas, garante uma mistura homogênea e ótima conservação dos alimentos. Além disso, seu design ergonômico facilita a limpeza e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade. Em resumo, este misturador a vácuo é um recurso essencial para melhorar a qualidade e a eficiência dos processos de produção na indústria alimentícia. Hjdju Iafnjpfx Aflsnt CARACTERÍSTICAS : Potência: 5,93 kW Corrente: 13,74 A Voltagem: 400 V; 50 Hz Volume: 1000 L. Mj+KikOw

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Zsk 119 mc+, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 11.000 mm, ano da última revisão geral: 2024, largura total: 1.500 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 18.000 kg, Extrusora Coperion, 1200 cv (930 kW), 380 V, 50 Hz. Concebida para extrusão de alta humidade (TVP ou HMMA, análogo de carne com alta humidade), com capacidade de produção de 1 a 10 toneladas/hora. Diâmetro do parafuso: 2 x 118 mm, inversor ABB para motor de 1200 cv, sistema de dosagem de líquidos, sistema de dosagem de sólidos, painel de controlo. Também disponível: dispositivo de corte Urchel e congelador rotativo IQF. Hnsdpezti Tkjfx Aflet Esta extrusora também pode ser utilizada para produção de ração seca ou húmida para animais de estimação. Este equipamento tem um número muito reduzido de horas de utilização.

Condição: usado, TREIF Felix 100 CE – Cortadora de cubos/allesschneider profissional A TREIF Felix 100 CE é uma máquina de corte compacta e de alto desempenho desenvolvida para o processamento profissional de alimentos. Esta máquina é ideal para cortar em cubos, em tiras e porcionar carne, bacon, embutidos, queijo, peixe e também legumes. Graças ao sistema de avanço semi-automático com acionamento por frequência, a máquina trabalha de forma precisa, rápida e confiável. A ampla câmara de corte permite processar diversos tipos de produtos sem a necessidade de cortes prévios trabalhosos. O robusto corpo em aço inoxidável garante altos padrões de higiene e fácil limpeza. Dados técnicos: Modelo: TREIF Felix 100 CE Câmara de corte: 96 × 96 mm Comprimento de corte: aprox. 0,5 – 32 mm Capacidade: até 0,8 t/h ou aprox. 500 kg/h Tensão: 220 V / 3 fases Material: aço inoxidável Áreas de aplicação: carne, aves, peixe, queijo, legumes e muito mais Estado: usado / bom estado (ajustar conforme necessário) Vantagens: Corte preciso em cubos e tiras Alta capacidade de produção Operação fácil Design higiênico em aço inoxidável Construção compacta Hnjdpfx Afey R Aqyelet Ideal para açougues, cozinhas industriais e empresas de processamento de alimentos A TREIF Felix 100 CE destaca-se pela confiabilidade, construção durável e resultados profissionais de corte.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.040 mm, largura total: 650 mm, altura total: 2.040 mm, peso total: 185 kg, frequência de entrada: 50 Hz, A máquina de empanar Koppens PR 400 é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Graças ao seu design robusto, esta máquina assegura uma panificação uniforme e homogénea, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é ideal para panificação fina, satisfazendo os requisitos exactos das indústrias de processamento de carne, peixe e outros alimentos. Para além disso, a PR 400 da Koppens oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua correia de 400 mm de largura, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes de processamento de alimentos. Hodpou E N Hvefx Aflont Finalmente, esta máquina de empanar é fácil de integrar nas linhas de produção existentes, oferecendo uma solução completa para otimizar o processo de empanar, garantindo resultados de alta qualidade. Em suma, a Koppens PR 400 é uma escolha essencial para melhorar a produtividade e a qualidade dos produtos panados. Especificações técnicas: Fabricante: Koppens B.V. Máquina concebida para empanar produtos Adequada para pão ralado fino Tipo : PR 400 Tensão : 380 V Trifásico Amperagem : 3,1 A Frequência : 50 Hz Potência : 0,96 kW Peso : 185 Kg Largura da correia: 400 mm Dimensões (C x L x A) : 2040 x 650 x 2040 mm Tudo em aço inoxidável Velocidade regulável Altura de trabalho regulável

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Baratte Lutetia T2 é uma referência no segmento de misturadores a vácuo. Projetada para atender às necessidades de indústrias de processamento de carnes e produtos alimentícios, oferece capacidade perfeitamente ajustada para produções de médio porte, garantindo assim o equilíbrio ideal entre desempenho e economia de espaço. Graças ao seu sistema de mistura homogênea, a Baratte T2 otimiza o processo de marinação e melhora a textura dos produtos. O funcionamento a vácuo permite a penetração uniforme das salmouras e reduz as perdas de rendimento. Além disso, preserva a qualidade das carnes ao limitar a oxidação e melhorar a conservação, tornando-se uma ferramenta indispensável para indústrias que buscam produção regular e constante. A robustez, aliada à fabricação em aço inoxidável, garante uma durabilidade superior. Todas as superfícies em contato com os alimentos cumprem rigorosamente as normas de higiene, facilitando a limpeza e manutenção. Além disso, seu tamanho compacto, em comparação com modelos de maior porte, permite fácil integração mesmo em instalações com espaço limitado. A Europ'Equipement oferece esta máquina usada, totalmente revisada e testada por seus técnicos. Desta forma, a Baratte Lutetia T2 passa por rigoroso controle para garantir confiabilidade, segurança e desempenho diário. Para empresas que buscam uma solução econômica e eficiente, esta máquina representa um investimento estratégico. Características técnicas: - Capacidade: 800 a 1000 kg - Volume útil: 1.650 L - Peso em vazio: 1.000 kg Hnodsygicgepfx Aflet - Potência do motor: 5,4 kW - Alimentação elétrica: 400 V - Dimensões (C × L × A): 2.520 × 1.200 × 1.800 mm

Condição: usado, Oferecemos um emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado – uma máquina industrial concebida para o corte, emulsificação, homogeneização e moagem contínua de produtos alimentares. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, instalações de processamento de peixe, produção de recheios, patês, molhos, pastas, produtos de charcutaria e alimentos processados. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertence à série FD de emulsionadores em linha. Máquinas deste tipo são utilizadas em situações onde é necessária uma estrutura de produto muito fina, uniforme e estável. A série FD foi concebida para uma emulsificação de alta qualidade e pode ser adaptada com ferramentas de corte e configurações de transmissão adequadas, dependendo do produto a ser processado. O núcleo dos emulsionadores KARL SCHNELL é o sistema de corte KS, que permite uma redução intensiva do tamanho do produto num processo contínuo. Dependendo da aplicação, este tipo de máquina pode operar com diferentes configurações de ferramentas de corte, incluindo sistemas de lâminas com placas perfuradas. Isto permite que a máquina seja adaptada a produtos com diferentes estruturas, viscosidades e requisitos tecnológicos. O cortador em linha opera continuamente – o produto é introduzido na câmara de trabalho, passa pelo sistema de corte e é descarregado como uma massa finamente cortada ou emulsionada. Esta solução ajuda a aumentar a eficiência da produção, reduzir o trabalho manual e obter uma qualidade de produto repetível em lotes subsequentes. A máquina pode ser utilizada como uma unidade independente ou como parte de uma linha tecnológica maior, por exemplo, após uma moagem, mistura ou corte preliminar. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D é uma boa solução para instalações que procuram um emulsionador em linha eficiente para a produção industrial de alimentos. Dados técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potência: 74 kW / 100 HP Hnodpfxjzi U Rmo Aflet Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Velocidade do motor: 2975 rpm Tensão de operação do quadro de comando: 3 × 400 V / 50 Hz Tensão de controlo: 230 V CA Construção: aço inoxidável Aplicação: corte, homogeneização e emulsificação de produtos alimentares Principais vantagens: operação contínua em linha alta potência de 74 kW velocidade do motor de 2975 rpm corte e emulsificação intensivos do produto possibilidade de obter uma estrutura de massa fina e homogénea adequado para recheios, emulsões, patês, molhos e pastas pode operar como uma máquina independente ou como parte de uma linha tecnológica construção industrial sólida construção em aço inoxidável fabricante renomado KARL SCHNELL solução para produção contínua em instalações de processamento de alimentos

Condição: usado, Visão geral geral: Pasteurizar, resfriar, endurecer, emulsionar, reconstituir, incubar e misturar são todos processos fundamentais em um laboratório de processamento de alimentos. O recipiente multifuncional de processamento Armfield é capaz de realizar todas essas funções como uma unidade compacta e móvel. Sua mobilidade permite posicionamento fácil no laboratório, junto a outros equipamentos para os quais pode ser utilizado, além de facilitar o armazenamento. O recipiente, projetado de forma higiênica e envolvido por camisa de aquecimento, possui volume útil de 10 a 15 litros, permitindo experimentos e demonstrações sem a necessidade de grandes quantidades de matéria-prima. Um elemento de aquecimento elétrico, localizado na parte inferior da camisa, aquece a água no envoltório, que por sua vez aquece o conteúdo do recipiente. Este método promove uma transferência de calor suave, ideal para ingredientes sensíveis, evitando "pontos quentes" locais devido à distribuição convectiva do calor. O resfriamento é obtido simplesmente alimentando água da rede de abastecimento através da camisa. Para resfriamento mais intenso, a água fria pode circular em sistema fechado por um circulador de armazenamento de gelo integrado na base do equipamento. Um emulsificador de velocidade variável, com diferentes opções de cabeças de emulsão, pode ser inserido no líquido do processo. Os estudantes podem obter experiência prática, e a instrumentação completa permite registrar todo o processo em detalhes. Um sistema automático de troca de válvulas permite operação simplificada, onde o estudante ou operador pode simplesmente selecionar o processo desejado, em vez de acionar manualmente diversas válvulas. Descrição: Consulte, se necessário, os desenhos na seção 8 "Diagramas do equipamento". 9.1 Visão geral: O tanque de aço inoxidável de dupla parede (1) tem acabamento polido e higiênico, com capacidade operacional entre 10 e 15 litros. O conteúdo é aquecido indiretamente por um cartucho térmico (16) localizado no fundo da camisa. A resistência é protegida contra superaquecimento por um termostato adjacente (17). Um emulsificador (2) pode ser instalado no tanque com a alça de travamento (5). Os controles liga/desliga e de velocidade (14) estão localizados no corpo do motor, não na mesa de operação. Uma luz indicadora verde (7) sinaliza quando o motor do emulsificador está em funcionamento. A cabeça do emulsificador (3) pode ser facilmente trocada por uma das alternativas fornecidas, bastando remover as porcas borboleta que fixam a cabeça ao eixo de acionamento. Uma tampa (6) evita contaminação do ar durante tratamentos térmicos prolongados. Água resfriada circula de um reservatório de gelo (12) sob o tanque de processamento. Após o tempo necessário para formação da “bateria de gelo”, essa água fria é fornecida à camisa do tanque para resfriar seu conteúdo à temperatura ideal para armazenagem ou endurecimento. O reservatório de gelo geralmente é reabastecido com água fria circulante da rede, após resfriamento inicial rápido. Válvulas de 3 vias (10) e (11) proporcionam seleção automática entre resfriamento em circuito aberto ou fechado. Em ambos os casos, a água passa por um medidor de vazão (13), onde a vazão pode ser ajustada manualmente pelo controle (14). Do medidor, a água segue para o fundo da camisa do tanque, após passar por uma válvula de retenção em linha (15). Hjdpfxoydh Agj Aflent

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Triturador Carnitech C400 foi projetado para atender às exigências de indústrias que buscam uma moagem eficiente e consistente em grandes volumes. Sua integração em uma linha de produção permite o processamento preciso de matérias-primas, garantindo uma textura homogênea. Dessa forma, adapta-se perfeitamente a unidades de processamento de alimentos que necessitam de confiabilidade e constância operacional. Graças à sua construção robusta, o Triturador Carnitech C400 proporciona operação estável, mesmo sob uso intensivo. Ele mantém um ritmo contínuo sem variação na qualidade, facilitando o controle dos fluxos de produção. Isso permite aos operadores reduzir perdas e melhorar a uniformidade dos produtos finais. Além disso, sua integração em linhas já existentes é simples, seja antes ou depois de outros equipamentos de processamento. Hnedpjyw R Elefx Aflet O equipamento também se destaca por sua capacidade de processar diferentes tipos de produtos, mantendo desempenho consistente. Sua concepção facilita a manutenção, reduzindo tempos de parada e aumentando a disponibilidade geral do equipamento. Como solução recondicionada, representa uma opção relevante para reduzir custos sem abrir mão de alta eficiência industrial. Por fim, o Triturador Carnitech C400 é ideal para operações produtivas otimizadas. Contribui para aumentar a produtividade mantendo um padrão de qualidade consistente, tornando-se um equipamento estratégico para indústrias exigentes. Especificações técnicas: Potência: 110 kW Triturador para carne congelada Dimensões: 3000 mm x 1550 mm x 2660 mm (C x L x A) Diâmetro do sem-fim: 400 mm

Condição: usado, Oferecemos um sistema de preparação de salmoura usado da Schröder Maschinenbau GmbH, projetado para o preparo de salmouras utilizadas no processamento de carnes e na produção de alimentos. O sistema é desenvolvido para a rápida e eficiente mistura de salmouras, inclusive aquelas com elevados teores de sólidos dissolvidos, como sal, fosfatos, especiarias, coadjuvantes de processamento e ingredientes funcionais. O equipamento é composto por dois tanques — um tanque de preparação e um tanque de armazenamento. Essa configuração permite a preparação simultânea de um novo lote de salmoura enquanto a mistura pronta é armazenada para etapas posteriores. O sistema conta com duas bombas de alto desempenho, controle analógico do processo de preparação da salmoura e um sistema de refrigeração, que garante a manutenção da temperatura adequada da mistura. Os misturadores de salmoura Schröder possibilitam a produção rápida de uma salmoura homogênea, essencial para etapas produtivas subsequentes, como injeção, massagem, cura e marinada. A salmoura preparada de forma correta assegura a uniformidade do processo produtivo, consistência na produção e qualidade do produto final. O sistema pode ser aplicado em frigoríficos de carnes, processadoras de aves e em unidades produtoras de frios, presuntos, produtos curados, marinados e outros itens que necessitam de salmoura antes da injeção ou massagem. Hnsdpfxszhwkme Afljt Schröder Maschinenbau GmbH – sistema misturador de salmoura com 2 tanques, composto por: - Tanque de preparação de salmoura - Tanque de armazenamento de salmoura pronta - Duas bombas de alta capacidade - Sistema de mistura e circulação de salmoura - Painel de controle analógico do processo - Sistema de refrigeração de salmoura - Tubulações e válvulas de processo - Estrutura em aço inoxidável - Conexões para o processo a jusante Especificações técnicas: Fabricante: Schröder Maschinenbau GmbH Tipo de equipamento: sistema misturador de salmoura Ano de fabricação: 2001 Número de tanques: 2 Tipos de tanques: preparação e armazenamento Número de bombas: 2 Controle: analógico Sistema de refrigeração: sim Alimentação elétrica: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 4 kW Corrente nominal: 9 A Ar comprimido: 8 bar Dimensões: Comprimento: 2400 mm Largura: 1400 mm Altura: 2400 mm Principais vantagens: - Preparação rápida de salmoura homogênea - Capacidade para processar grandes quantidades de sólidos secos - Dois tanques — preparação e armazenamento - Duas bombas de alto desempenho - Sistema de refrigeração da salmoura - Controle de processo analógico - Preparação estável da salmoura para injeção e massagem - Melhor repetibilidade do processo produtivo - Impacto positivo na qualidade do produto final - Estrutura totalmente em aço inoxidável - Fabricante de renome: Schröder Maschinenbau GmbH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Oferecemos uma cortadora TREIF Twister G usada, uma máquina industrial concebida para cortar produtos alimentares em cubos, tiras, fatias e outros formatos, dependendo do conjunto de corte utilizado. A máquina está disponível com um transportador e peças adicionais. O modelo TREIF Twister G é adequado para fábricas de processamento de alimentos que necessitam de corte de produtos repetível e eficiente. Foi concebida, entre outras aplicações, para cortar carne, peixe e queijo em cubos, fatias, tiras, lascas ou produtos ralados. A versão TREIF Twister oferece um corte de alto desempenho, com um tamanho de câmara de 120 × 120 × 550 mm e uma capacidade de 800 kg a 3500 kg/h, dependendo do produto e das configurações. A cortadora TREIF Twister G foi concebida para ambientes de produção onde a flexibilidade, a precisão do corte e a rápida mudança de produto são importantes. A grande câmara de trabalho reduz a necessidade de pré-corte do produto, o que pode diminuir o trabalho manual e melhorar a higiene do processo. O design da máquina permite uma operação conveniente, enquanto o uso de ferramentas de corte adequadas torna possível adaptar o formato do corte aos requisitos de um produto específico. A máquina pode ser utilizada para cortar carne fresca, bacon, presunto, salsichas, peixe, queijo, produtos de charcutaria e ingredientes para refeições prontas. Graças ao transportador, o produto pode ser descarregado de forma eficiente após o corte e transferido para a próxima etapa do processo, como mistura, embalagem, pesagem ou processamento adicional. Dados técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora / máquina de cortar em cubos Ano de fabrico: 2010 Alimentação: 380–480 V Tipo de corrente: 3-PE Frequência: 50/60 Hz Tensão de controlo: 24 V Hnedpfx Afjzkacdelst Corrente nominal: 13–11 A Proteção: 20 A Potência: 6 kW / 8,16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabrico: Alemanha Equipamento: transportador e peça Principais vantagens: corte preciso de produtos em cubos, tiras e fatias adequado para carne, peixe, queijo e produtos de conveniência grande câmara de trabalho 120 × 120 × 550 mm capacidade até 3,5 t/h, dependendo do produto e das configurações transportador incluído peças adicionais incluídas redução do trabalho manual durante a preparação da matéria-prima formato de corte repetível integração mais fácil numa linha de produção construção industrial robusta fabricante TREIF / JBT Marel de renome máquina fabricada na Alemanha Aplicações: corte de carne em cubos corte de bacon e gordura corte de presunto e salsichas corte de peixe corte de queijo produção de ingredientes para refeições prontas produção de produtos de charcutaria produção de alimentos de conveniência preparação de matéria-prima para mistura preparação de produto para embalagem linhas para porcionamento e corte de produtos alimentares