Tanques de processamento e misturadores Armfield

Armfield FT 40

Visão geral geral: Pasteurizar, resfriar, endurecer, emulsionar, reconstituir, incubar e misturar são todos processos fundamentais em um laboratório de processamento de alimentos. O recipiente multifuncional de processamento Armfield é capaz de realizar todas essas funções como uma unidade compacta e móvel. Sua mobilidade permite posicionamento fácil no laboratório, junto a outros equipamentos para os quais pode ser utilizado, além de facilitar o armazenamento. O recipiente, projetado de forma higiênica e envolvido por camisa de aquecimento, possui volume útil de 10 a 15 litros, permitindo experimentos e demonstrações sem a necessidade de grandes quantidades de matéria-prima. Um elemento de aquecimento elétrico, localizado na parte inferior da camisa, aquece a água no envoltório, que por sua vez aquece o conteúdo do recipiente. Este método promove uma transferência de calor suave, ideal para ingredientes sensíveis, evitando "pontos quentes" locais devido à distribuição convectiva do calor. O resfriamento é obtido simplesmente alimentando água da rede de abastecimento através da camisa. Para resfriamento mais intenso, a água fria pode circular em sistema fechado por um circulador de armazenamento de gelo integrado na base do equipamento. Um emulsificador de velocidade variável, com diferentes opções de cabeças de emulsão, pode ser inserido no líquido do processo. Os estudantes podem obter experiência prática, e a instrumentação completa permite registrar todo o processo em detalhes. Um sistema automático de troca de válvulas permite operação simplificada, onde o estudante ou operador pode simplesmente selecionar o processo desejado, em vez de acionar manualmente diversas válvulas. Descrição: Consulte, se necessário, os desenhos na seção 8 "Diagramas do equipamento". 9.1 Visão geral: O tanque de aço inoxidável de dupla parede (1) tem acabamento polido e higiênico, com capacidade operacional entre 10 e 15 litros. O conteúdo é aquecido indiretamente por um cartucho térmico (16) localizado no fundo da camisa. A resistência é protegida contra superaquecimento por um termostato adjacente (17). Um emulsificador (2) pode ser instalado no tanque com a alça de travamento (5). Os controles liga/desliga e de velocidade (14) estão localizados no corpo do motor, não na mesa de operação. Uma luz indicadora verde (7) sinaliza quando o motor do emulsificador está em funcionamento. A cabeça do emulsificador (3) pode ser facilmente trocada por uma das alternativas fornecidas, bastando remover as porcas borboleta que fixam a cabeça ao eixo de acionamento. Uma tampa (6) evita contaminação do ar durante tratamentos térmicos prolongados. Água resfriada circula de um reservatório de gelo (12) sob o tanque de processamento. Após o tempo necessário para formação da “bateria de gelo”, essa água fria é fornecida à camisa do tanque para resfriar seu conteúdo à temperatura ideal para armazenagem ou endurecimento. O reservatório de gelo geralmente é reabastecido com água fria circulante da rede, após resfriamento inicial rápido. Válvulas de 3 vias (10) e (11) proporcionam seleção automática entre resfriamento em circuito aberto ou fechado. Em ambos os casos, a água passa por um medidor de vazão (13), onde a vazão pode ser ajustada manualmente pelo controle (14). Do medidor, a água segue para o fundo da camisa do tanque, após passar por uma válvula de retenção em linha (15).
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