Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L comprar usado (358)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET243, Rotuladora usada METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 - 2.5Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta rotuladora de selo fiscal Etipack Super 1.3 – 2.5 é concebida para aplicação de selos em alta velocidade em diversos materiais de recipientes usados na produção de bebidas e no embalamento industrial. Projetada para desempenho fiável em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão, oferece produtividade robusta com posicionamento preciso do rótulo.Fabricante: EtipackModelo: Super 1.3 – 2.5Ano de construção: 2010Tipo de máquina: Rotuladora de selo fiscal com dupla cabeçaVelocidade máxima: 32000 bphTipo de rótulo: Selo fiscal/selo, Autoadesivo selo em LDiâmetro máximo da bobina: Ø 400 mNúmero de bobinas: 1Recipientes compatíveis: PET, Vidro, Latas de alumínioAlimentação elétrica: 400 V, 3 PH, 50 HzCorrente absorvida: 10 APressão de ar comprimido: 7 barAutomação avançada e sistemas de controloA Super 1.3 – 2.5 integra automação fiável para aplicação consistente de selo fiscal em alta cadência. A configuração de dupla cabeça suporta operação contínua e alternância rápida para minimizar paragens. O sistema elétrico opera em 400 V trifásico, 50 Hz, permitindo integração suave em redes de energia industriais padrão. Os controlos focados no operador facilitam a configuração, o alinhamento e a calibração para diferentes produtos e lotes de produção.Capacidades de integração na linhaConstruída para integração flexível, esta rotuladora pode ser instalada como unidade autónoma ou em linha dentro de um sistema completo de embalamento ou de uma linha de engarrafamento usada. Interliga-se bem com equipamentos a montante de enchimento e capsulagem e com sistemas a jusante de inspeção e encaixotamento típicos da produção de bebidas. Adequada para garrafas de PET, vidro e latas de alumínio, permite operações multiproduto em água, cerveja, vinho, spirits, leite e refrigerantes.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é revisada, garantida e pronta para uso. É oferecida em excelentes condições de funcionamento, com garantia de 6 meses e peças sobressalentes compatíveis. Isto assegura comissionamento rápido e desempenho fiável para operações de embalamento industrial em segunda mão que procuram tempos mínimos de arranque.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para aplicação de selo fiscal/selo, a Etipack Super 1.3 – 2.5 entrega posicionamento preciso em altas velocidades. A dupla cabeça aumenta o uptime e o throughput, especialmente valiosa para produção de bebidas em alto volume. A capacidade de trabalhar com PET, vidro e latas estende a sua utilidade em múltiplos SKUs e formatos de embalagem. As aplicações típicas incluem água (sem gás e com gás), cerveja, vinho, spirits, leite e refrigerantes em ambientes modernos de engarrafamento.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer utilidades industriais padrão: serviço elétrico 400 V trifásico 50 Hz e ar comprimido a 7 bar.... Lhjdpfxj Ady D Eo Ab Rsn

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, 6 depósitos de distribuição de cerveja, fabricados pela DUOTank, com capacidade de 10 hl cada, 3 bar de pressão, mas sem documentação. Dois depósitos empilhados, montados numa estrutura. Os depósitos são isolados, com acessórios de pressão, conexão para levedura, Ljdpezkah Hsfx Ab Rshn 1 bico de pulverização com tampa de acesso para todos os depósitos. Ano de fabricação: 2006/2007.

Condição: usado, Aquecedor de cerveja em fluxo contínuo Capacidade: 16.000 l/h Fabricante: Fa. Fischer Lhedpfx Abow Tmh Hs Rsn Trocador de calor: 40 CFP, 232 kW Ano de fabricação: 1983 / 2002 Descrição adicional: trocador de calor para aquecimento de cerveja Desempenho: 16.000 l/h Potência térmica/frigorífica: 232 kW Comprimento: 2.600 mm Largura: 1.500 mm Altura: 3.100 mm Operação / Controle: manual, controladores de hardware Siemens Material: aço inoxidável Instalação: em posição independente Equipamento: trocador de calor de placas com válvulas para cerveja / água quente, trocador de calor tubular com válvulas de vapor e condensado para aquecimento de água, bomba de água, quadro de comando com controladores de hardware.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Porão de tanques de pressão com três tanques de pressão em aço inoxidável verticais de 207 hl cada, equipados com solução de válvula de duplo assento no nível operacional. Todos os tanques são resfriáveis. Máquina (adicional): 3 tanques de pressão Volume por tanque: 20.700 l Superfície efetiva de resfriamento por tanque: 18 m² Pressão máxima de operação interna: 4 bar Ledpfxsw Tmqno Ab Rehn Comprimento: 2,10 m Largura: 2,10 m Altura: 6,66 m Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamentos: dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de lavagem, válvula de segurança, manômetro, combinação de válvula para ar de limpeza; coletor de amostras, indicador de nível com visor, válvula de saída inferior, livros de tanque de pressão e desenhos disponíveis Periferia: tubulações de entrada e saída por meio de válvulas de duplo assento Peso: 1.985 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Lhedsv Di Dnjpfx Ab Rjn Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Sistema de pós-filtração para cerveja após filtração com terra de diatomáceas. Pressão operacional: 10 bar Temperatura operacional: 140 °C Capacidade: 169 l Comprimento: 4,10 m Largura: 1,30 m Altura: 2,0 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Estrutura base: estrutura de aço inoxidável Equipamentos: filtro de barreira, filtro de cerveja, filtro de água / CIP, sistema para enxágue e regeneração química dos filtros, bem como o quadro no qual os sistemas mencionados estão instalados. Peso: 1700 kg Ljdow Tmqbepfx Ab Rehn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Lhsdpfsz E Dfcex Ab Rjn

Condição: usado, O equipamento foi utilizado numa linha de enchimento de sumos em garrafas. A máquina está em bom estado de funcionamento e pronta para uso. Aplicação: Utilizada para o embalamento automático de diversos tipos de recipientes (garrafas de vidro e plástico, frascos, latas, embalagens doypack) em caixas, contentores ou bandejas. É uma máquina muito utilizada na indústria alimentar, na indústria de enchimento (de vinhos e cervejas), na indústria química e na produção de óleos. Capacidade de até 7000 garrafas por hora (GPH). Modelo Meta 2 Peso: 2600 kg Ano de fabricação: 2003 Potência: 4,12 KW/A Convidamos a consultar os meus outros anúncios. Lhjdpfx Asz Szf Iob Ren

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada. Máquina (adição): 4 tanques de pressão Diâmetro por tanque: 2550 mm Altura total por tanque: 7360 mm Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m² Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar Volume do corpo: 324 hl Comprimento: 12 m Largura: 4 m Altura: 7,5 m Ledpfjvcqynjx Ab Rjhn Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo Peso: 2585 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, 2 tanques de pressão verticais em aço inoxidável da Chema Verfahrenstechnik GmbH, ano de fabricação: 1991. Capacidade: 180 hl, pressão máxima: 4 bar. Material: aço inoxidável com isolamento e revestimento metálico. Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável, isolados e revestidos Lsdpfxow Uc Ace Ab Rjhn Volume: 180 hl Pressão de funcionamento permitida: 4 bar Temperatura permitida: 25 °C Pressão de teste: 4 bar Comprimento: 2800 mm Largura: 2800 mm Altura: 5500 mm Material: aço inoxidável Construção básica: tanque vertical com fundos Klöpper e pés tubulares, com isolamento e revestimento em chapa lisa Equipamento: boca de visita com flange, válvula de amostragem Peso: 2220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: ET255, Rotuladora aplicadora de sleeve FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoA Fuji Seal 410 DT-STH-DHA é uma rotuladora automática linear de sleeve projetada para a aplicação de rótulos sleeve em garrafas PET. Fabricada em 2013, esta unidade de alto desempenho atinge uma produção máxima de 10,000 garrafas por hora, proporcionando aplicação eficiente de rótulos em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAno de fabricação: 2013Velocidade máxima: 10,000 garrafas por horaConfiguração da máquina: LinearMaterial do recipiente: PETFormato atual da garrafa: 2.0LMétodo de rotulagem: Aplicação de sleeveDiâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas Avançados de Automação & ControleA máquina é equipada com um PLC Siemens para uma operação controlada e simplificada. Sua configuração com seis bobinas e troca automática de bobinas foi projetada para manter a continuidade durante a produção, reduzindo interrupções associadas à substituição de bobinas. O sentido de operação horário é especificado para o planejamento de integração e o layout dos transportadores.Sistema de controle PLC Siemens6 bobinas de rótulosTroca automática de bobinasAlimentação elétrica: 400V, 3 Ph+N+TCorrente elétrica nominal: 16APressão de ar comprimido: 6 barCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta rotuladora de sleeve pode ser posicionada após os equipamentos de envase e tampagem e antes das máquinas de embalagem secundária em uma linha de envase usada. Sua arquitetura linear é adequada para o manuseio em linha de garrafas PET e pode ser coordenada com transportadores, sistemas de acumulação, equipamentos de inspeção, enfardadeiras termoencolhíveis e equipamentos de paletização. O formato informado de 2.0L fornece uma base definida para avaliar os componentes de manuseio de garrafas e os requisitos de peças de formato.A rotulagem automática com sleeve é aplicável a linhas de produção de bebidas que processam refrigerantes, água sem gás, água com gás, leite, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas, óleo e produtos em conserva. Assim como em outras máquinas industriais de embalagem, a sincronização da linha deve considerar a estabilidade das garrafas, as velocidades dos transportadores, o material do sleeve e os requisitos da embalagem a jusante.Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina é informada como pronta para uso, recondicionada e fornecida com peças sobressalentes compatíveis. É indicada uma garantia de 6 meses. Essa condição torna a unidade adequada para operadores que buscam equipamentos de envase de segunda mão destinados à integração rápida em uma linha de produção. A máquina é oferecida na condição de venda conforme inspecionada.Desempenho Operacional & VersatilidadeO sistema de rotulagem sleeve Fuji Seal destina-se à aplicação automática e precisa ... Lhedpfxez E Dg Hj Ab Rsn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: DEPAL44, Used SIDEL seep-off depalletizer - Year 2013Technical Specifications & Performance DataThis Sidel Sweep-Off automatic depalletizer is designed to unload bottles and jars from palletized layers and transfer them efficiently to the downstream production line. Built in 2013, it is suitable for industrial packaging operations requiring reliable container handling at the start of a used bottling line.Manufacturer: SidelModel: Sweep-OffProduction capacity: up to 200 layers/hourProcessable pallet format: 1000 x 1200 mmContainer materials: Glass and AluminumHandled containers: Bottles and jarsInstalled power: 17.7 kWElectrical supply: 400 V, 3-phase + protective earth, 50 HzFull-load current: 32 AOperating pressure: 6 barAdvanced Automation & Control SystemsThe machine operates automatically through a Siemens S7-300 PLC and a B&R Panel PC 800 operator interface. This control architecture provides operators with an intuitive interface for managing depalletizing cycles, pallet handling and line transfer operations. Automated control supports consistent layer discharge and coordinated operation with connected bottling equipment.Production Line Integration CapabilitiesThe Sweep-Off depalletizer is positioned at the infeed of a bottling or industrial packaging line, where it transfers containers from 1000 x 1200 mm pallets to conveyor systems feeding downstream process equipment. It can be integrated with rinsing, filling, capping, labeling and secondary packaging machinery. Its handling capability for glass bottles, aluminum cans and jars makes it suitable for flexible beverage production and packaged food applications.For a second hand production line, the depalletizer provides an important automated material-handling function by reducing manual pallet unloading and maintaining a controlled flow of empty containers toward the line.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is ready for operation and has been overhauled. Compatible spare parts are available, and the machine is supplied with a 6-month warranty. Its stated ready-to-use condition makes it suitable for buyers seeking a used bottling line component that can be integrated into an existing industrial packaging installation.Operational Performance & VersatilityThis automatic depalletizer is intended for bottles and jars used in preserves, still water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine and spirits production. The Sweep-Off handling concept supports orderly transfer from pallet layers to the production line, helping maintain a continuous container supply to downstream bottling equipment. Its compatibility with glass and aluminum containers broadens its use across beverage production and food packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation planning should allow for pallet loading and unloading access, the 1000 x 1200 mm pallet footprint, and connection to infeed and discharge conveyors. The electrical installation requires a 400 V, 3-phase + protective e... Ljdpsz E Dgmefx Ab Rshn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: FA68, Envolvedora retrátil OCME VEGA S602 usada 43200 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta envolvedora retrátil automática foi projetada para embalagem industrial de alta velocidade na produção de bebidas e aplicações alimentares. Fabricada pela OCME, a linha VEGA é reconhecida pela confiabilidade, precisão e desempenho consistente em linhas de envase usadas e instalações de maquinaria de embalagem de segunda mão.Modelo: VEGA S60/2Velocidade máxima: 43.200 garrafas/hora (até aproximadamente 120 pacotes/min com 3x2 de 1.5L)Formato atual: 3x2 para garrafas de 1.5LMateriais do recipiente: PET, Vidro, Latas de alumínioAltura máxima do recipiente: 400 mmTipo de embalagem: Filme apenasNúmero de vias: 2Diâmetro máximo do rolo de film: Ø 500 mmNúmero de bobinas: 2 (sem troca automática de bobina)Lado do operador: DireitaDimensões da máquina: 17000 x 2000 x 2400 mmAlimentação elétrica: 400 V, 3 Ph, 50 HzPotência instalada: 36 kWPressão de ar comprimido: 6 barPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticEquipamento para filme impresso: Completo com centragem/registração do filme impressoAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa machine intègre le contrôle PLC Siemens avec une HMI Siemens Simatic pour une opération intuitive, la gestion des recettes et le diagnostic. La synchronisation automatisée sur deux voies assure une alimentation stable, un groupement et une manipulation du film à haute vitesse. L’enregistrement du film imprimé permet un alignement précis des motifs sur chaque paquet. Les spécifications électriques de 400 V et 50 Hz soutiennent l’intégration dans des environnements d’emballage industriels standard, tandis que la puissance de 36 kW garantit des performances thermiques et de mouvement robustes.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration transparente dans les équipements d’embouteillage existants et les lignes d’emballage industrielles, cette machine d’emballage rétractable peut fonctionner en ligne ou comme unité autonome avec des convoyeurs en amont et en aval. La configuration à 2 voies offre une flexibilité de débit et de changement de format pour les contenants PET, verre et aluminium. Elle convient à un large éventail de contextes de production de boissons, permettant un emballage secondaire efficace sur plusieurs SKU et tailles de bouteilles, y compris les formats 1.5L.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est prête à fonctionner, a été révisée et bénéficie d’une garantie de 6 mois. Elle a été remise à neuf avec des pièces détachées compatibles, assurant des performances fiables et des délais de mise en service minimisés pour les installations d’occasion.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les paquets uniquement Film, la machine offre un assemblage stable et des résultats d’enruban... Lsdpfx Ao Adyzdob Rohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: TP129, Máquina tampadora usada AROL speciale kamma PKV 10000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina tampadora rotativa Arol foi concebida para o fecho automatizado de garrafas numa linha de engarrafamento usada. O modelo Speciale Kamma PKV combina o funcionamento rotativo com transferência por pega no gargalo, proporcionando um manuseamento controlado das garrafas durante o processo de tampagem. Está configurada com cinco cabeças de tampagem e uma velocidade máxima de 10000, apoiando operações eficientes de embalagem industrial em que é necessária uma aplicação consistente de tampas.Fabricante: ArolModelo: Speciale Kamma PKVAno de construção: 2013Cabeças de tampagem: 5Velocidade máxima: 10000Configuração da máquina: RotativaTransferência de garrafas: Transferência por pega no gargaloAltura da mesa de trabalho: 1200 mmSistemas avançados de automação e controloA máquina está equipada com um PLC Siemens para o funcionamento coordenado do ciclo de tampagem rotativo. Está especificado o sentido de trabalho horário. A alimentação elétrica é 400V, 3 Ph+N +T, com uma corrente nominal de 20 A. Esta configuração é adequada para integração numa linha de engarrafamento industrial com infraestrutura elétrica e de controlo compatível.Alimentação elétrica: 400V 3 Ph+N +TCorrente nominal: 20 APLC: SiemensSentido de rotação: HorárioCapacidades de integração na linha de produçãoA tampadora rotativa pode ser posicionada a jusante dos equipamentos de enchimento e a montante das máquinas de inspeção, rotulagem ou embalagem secundária. A transferência por pega no gargalo favorece o movimento estável das garrafas na estação de fecho, enquanto o elevador de tampas incluído fornece alimentação automática de tampas para reduzir o manuseamento manual. A máquina é adequada para integração com sistemas de transporte utilizados na produção de bebidas e em aplicações mais amplas de embalagem industrial.Para aplicações com garrafas, máquinas de tampagem deste tipo podem permitir o manuseamento de recipientes de PET e vidro quando o gargalo da garrafa, o formato da tampa e as interfaces de transferência são compatíveis com a configuração instalada.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina tampadora Arol em segunda mão está pronta a utilizar. Foi recondicionada e é fornecida com peças sobressalentes compatíveis. Está incluída uma garantia de 6 meses. A máquina é oferecida como inspecionada e aceite, sendo adequada para compradores que procuram uma unidade de tampagem preparada para uma linha de engarrafamento usada ou para a atualização de uma linha de produção.Desempenho operacional e versatilidadeA máquina está especificada para água sem gás, água com gás, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho, bebidas alcoólicas e conservas. O seu design rotativo e o elevador automático de tampas tornam-na adequada para a produção de bebidas e ambientes de embalagem alimentar que exigem operações repetíveis de fecho de garrafas. A a... Lhsdpfx Aoz E Dgteb Ren

Condição: bom (usado), Tanques de pressão de fermentação isolados, aquecidos/arrefecíveis, cilíndricos, de aço inoxidável (antigos tanques de armazenamento de cerveja) em pé de aço - de segunda mão - (tanques com papéis) capacidade aproximada de 100.000 ltr. pressão operacional: 1 bar diâmetro interior aprox. 3.900 mm diâmetro externo com isolamento aprox. 4.100 mm Altura Cyl. aprox. 9.365 mm Altura total aprox. 13.580 mm Peso aprox. 12.640 kg Tanque com cone superior inferior e cone inferior Jaqueta e cone de contêineres com zonas de refrigeração. Camisa de zonas de arrefecimento concebida para 0,4 bar Cone de zonas de resfriamento projetado para 0,5 bar Tanque completo de aproximadamente 100 mm com espuma de PU, com chapa de cobertura galvanizada e parafusada (pode ser necessário substituir a chapa) Ligações: no andar de cima, no meio: 1 peça de conexão de flange NW 500 com linha CIP DN 80 puxada para baixo 1 espigão de ventilação DN 200 no casaco: Flanges de conexão NW 50 para entrada e saída do refrigerante no cone: 1 boca-de-lobo 450 x 350 mm Lhjdpfx Ajf Iylyob Rsn A ponta do cone termina em um espigão de saída DN 100 caso contrário de acordo com desenho + fotos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: LC675, Linha de enlatação de cerveja CSAK usada 2500 latas-horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatação é um sistema industrial de embalagem usado e totalmente recondicionado, concebido para a produção de cerveja em latas standard de 330 ml. Baseada num processo de enchimento atmosférico, a linha proporciona uma solução coordenada para o manuseamento de latas vazias, enchimento, rotulagem e codificação de data ou lote.Capacidade de produção: 2500 latas/hFormato da lata: latas standard 0.33LMétodo de enchimento: Enchimento atmosférico, não enchimento por contrapressãoFabricante da enchedora: Cask Brewing SystemsAno: 2014Sistemas avançados de automação e controloA linha inclui equipamentos baseados em transportadores com proteções e controlos de operador integrados. As características visíveis incluem interfaces de controlo com ecrã tátil, torres luminosas de estado, comandos por botão e dispositivos de paragem de emergência. Linhas pneumáticas, válvulas e componentes ajustáveis de guia do transportador permitem um manuseamento controlado durante o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de enlatação combina as etapas essenciais do processo de enlatação de cerveja, desde a despaletização de latas vazias até ao enchimento atmosférico, rotulagem e codificação. Pode ser integrada com equipamentos de processamento de cerveja a montante e máquinas de embalagem secundária a jusante através de soluções adequadas de transporte e controlo de linha.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloco de enchimentoEnchedora atmosférica Cask Brewing Systems2014RotuladoraS2S Labelling Machines S2/ZImpressoraCodificador inkjet LinxO formato de lata 0.33L torna este equipamento adequado para produtores que necessitam de uma solução compacta de produção de bebidas para latas standard de cerveja. A configuração modular também permite uma ligação prática a transportadores de latas, secções de acumulação e operações de embalagem industrial a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é usada e totalmente recondicionada, proporcionando uma solução de enlatação em segunda mão preparada para operação. A sua condição recondicionada é particularmente relevante para compradores que procuram equipamentos consolidados de produção de bebidas com as funções essenciais de enchimento, rotu... Lsdpfxsz E Dhkj Ab Rshn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta Gernep Labetta 4/3/8 480 2A é uma máquina rotativa de etiquetagem a frio, utilizando cola, para garrafas de vidro, fabricada pela Gernep (Barbing, Alemanha) em 2012. Foi utilizada numa cervejaria artesanal e aplica etiquetas no corpo, no gargalo e nas costas da garrafa, com uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora. A máquina foi concebida para um formato específico, uma garrafa de cerveja BNR de 0,30 litros, e é fornecida completa com as peças de formato, um grande stock de peças sobresselentes e as unidades de bomba de cola. Dados técnicos - Fabricante: Gernep (Barbing, Alemanha) - Modelo: Labetta 4/3/8 480 2A - Ano de fabrico: 2012 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de etiquetagem a frio (cola líquida) para garrafas de vidro - Capacidade: até 9.000 garrafas/h - Estações de etiquetagem: 2 – Estação 1: Etiqueta do corpo e etiqueta do gargalo, Estação 2: Etiqueta das costas Lhodpez I Rt Ejfx Ab Ren - Formato da garrafa: Garrafa de cerveja BNR de 0,30 litros (vidro) - Sentido de rotação: esquerda - Comando: Siemens S7 Equipamento - Duas estações de etiquetagem com cola líquida para etiquetas do corpo, do gargalo e das costas - Peças de formato para a garrafa BNR de 0,30 litros - Grande stock de peças sobresselentes - Unidades de bomba de cola - Documentação técnica completa: Manuais de operação, listas de peças sobresselentes, manuais de componentes, desenhos elétricos e mecânicos Estado Desativada em maio de 2026, estando em condições de funcionamento e armazenada desde então. Foi objeto de manutenção regular pela Gernep; manutenção abrangente da Gernep em março de 2025, com substituição de rolamentos e peças de desgaste. Tudo o que é necessário para a reativação da máquina está incluído no fornecimento. A máquina pode ser transportada com uma empilhadeira ou um transpalete. Uma inspeção pode ser agendada, e os antigos operadores estão disponíveis para responder a perguntas. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Países Baixos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 Ledpfx Aezza Dijb Rshn - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, O *Alfa Laval M10-MBASE* é um permutador de calor de placas compacto e de alto desempenho, especialmente desenvolvido para aplicações na indústria de bebidas e alimentos, na engenharia química e em processos gerais de aquecimento e arrefecimento. *Dados técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Área de transferência de calor:* 2,6 m² *Material das placas:* Aço inoxidável Alloy 316, espessura 0,50 mm *Material das juntas:* NBRFF de encaixe (borracha nitrílica) *Espessura do pacote de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volume total:* 13 litros *Dimensões:* Altura 672 mm, largura 618 mm, profundidade 530 mm *Padrão de conexão:* DIN NW100 *Parafusos:* M20 *Expansível:* até 17 placas adicionais *Parâmetros de operação* *Pressão de projeto:* 10 bar *Pressão de teste:* 14,3 bar *Temperatura de operação:* até 120 °C *Temperatura mínima:* 0 °C *Exemplos de vazão (de acordo com a folha de dados):* Vinho: 2 m³/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2 m³/h (arrefecimento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vinho: 2.000 L/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2.000 L/h (arrefecimento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Sumo de fruta: 240 L/h (aquecimento de 21 → 75 °C com água quente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de construção* *Placas com canais de fluxo paralelos* para alta eficiência e baixa perda de pressão. *Juntas de encaixe* facilitam a manutenção e a limpeza. *Construção estável da estrutura e das placas de pressão* com parafusos de fixação (M20, comprimento 360 mm). *Expansibilidade flexível*, para ajustar a capacidade em caso de aumento da demanda. *Design de fácil montagem* com clara identificação das placas (A/B). *Aplicações típicas* Pasteurização de bebidas (por exemplo, vinho, sumo, cerveja) Aplicações de água quente e água de arrefecimento Ciclos de limpeza CIP Lodpfjz Rpv Eox Ab Rehn Transferência de calor de processo geral na indústria

Condição: usado, peso máximo de carga: 200 kg, peso total: 2.200 kg, configuração de eixo: 1 eixo, primeira matrícula: 04/2004, largura total: 2.500 mm, altura total: 2.750 mm, Ano de fabrico: 2004, À venda: Reboque de distribuição CTR * 2x refrigeradores de passagem * 4x torneiras de chope * Iluminação nova * Engate para automóvel Lodpfszig Spjx Ab Rehn * Inspeção TÜV nova na compra * Venda de acordo com § 25A. Sem IVA. * Sujeito a erros e venda prévia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Lhsdeznd Ewjpfx Ab Rjn Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, quilometragem: 273.000 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 03/2018, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, comprimento total: 10.315 mm, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.580 mm, volume do espaço de carga: 43 m³, comprimento do espaço de carga: 8.180 mm, largura do espaço de carga: 2.480 mm, altura do espaço de carga: 2.100 mm, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ABS, ar condicionado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Plataforma basculante Kettliner * Laterais da caixa totalmente novas!! * Certificado pela Dekra de acordo com a VDI 2700 e seguintes e a norma DIN EN 12642, código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para transporte de cerveja em barril * 4 fileiras de fixação da carga * Plataforma elevatória Bär com capacidade de 2.500 kg * Caixa para empilhador * Eixo traseiro direcional elevável * EVB (retardador de três níveis) * Câmera de marcha-a-ré * Cruise control com regulador de distância * Assistente de manutenção na faixa de rodagem * Sistema de navegação * Cabine de comprimento médio * Suspensão pneumática total * Bloqueio do diferencial * Spoiler * Protetor solar * Bancos aquecidos Lhsdpfxex Efu Is Ab Rsn * Transmissão automática * Ar condicionado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Lodjzk U Eyopfx Ab Rjhn Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Lhjdpfsxb S A Dox Ab Ren Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condição: usado, quilometragem: 416.800 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 03/2018, tipo de combustível: diesel, peso total: 26.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, largura total: 2.550 mm, altura total: 3.680 mm, volume do espaço de carga: 85 m³, comprimento do espaço de carga: 7.740 mm, largura do espaço de carga: 2.490 mm, altura do espaço de carga: 2.200 mm, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ar condicionado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Estrutura de parede giratória Orten Kettliner * Certificado Dekra segundo VDI 2700 ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para transporte de bebidas * Certificado para cerveja em barril * 4 fileiras de fixação de carga * Plataforma elevatória Bär de 2.500 kg * Caixa para porta-paletes Lhedpfxe Aauamj Ab Ron * Eixo direcional auxiliar elevável * Freio EVB (retardador de 3 estágios) * Cabina de condução de comprimento médio * Ar condicionado * Banco aquecido * Transmissão automática * Cruise control adaptativo * Navegador * Spoiler * Para-sol * Câmara de marcha à ré * Assistente de permanência na faixa * Bloqueio do diferencial * Euro 6 com reboque tandem com parede giratória * Orten Kettliner * Dimensões do compartimento de carga: 7.750 x 2.490 x 2.200 mm * 18.000 kg * Carga útil 12.100 kg * Matrícula: 20.03.2018