Chiron Mill 6000 comprar usado (11.798)
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Pollenzo
8.906 km
GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
BIESSE03314K00
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código do fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70x46x34 cm - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, contacte-nos.
Dodpoyrqr Hefx Acrewb
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Pollenzo
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
BIESSE03314K00
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009466 - Código do Fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Não testada - Máquina Compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70X46X34 - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato conosco.
Dwsdpfxjyrqt Rj Acrjb
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009466 - Código do Fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Não testada - Máquina Compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70X46X34 - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato conosco.
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Pollenzo
8.906 km
Unidade de furação e fresagem por baixo
HOMAG1-056-09-3351
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: AGG0213 - Código do fabricante: 1-056-09-3351 - Condição: Usada - Funcionalidade: Não testado - Máquina compatível: - Peso: 8 kg - Dimensões: 46x39x27 cm - Caso haja interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato.
Dwjdpfxsyztt Hs Acrob
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AGREGADO PARA FRESAR / SECCIONAR E FRESAR
HOMAG2-056-10-0220
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: AGG0213 - Código do Fabricante: 2-056-10-0220 - Condição: Usado - Funcionamento: Não testado - Máquina compatível: - Peso: 6 kg - Dimensões: 36x26x21 cm - Caso tenha interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato conosco.
Dsdpoyztr Aefx Acrswb
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Pollenzo
8.906 km
GRUPO DE FRESAGEM HORIZONTAL 4 SPINDLES HOMAG
HOMAG2-017-95-5550
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: AGG0215 - Código do Fabricante: 2-017-95-5550 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Máquina Compatível: CNC HOMAG - WEEKE - Se estiverem interessados, oferecemos serviço de revisão; entre em contato connosco.
Dedpfezmht Asx Acrjwb
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
BIESSE03314K00
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código do fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70x46x34 cm - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, contacte-nos.
Dedpeyrp U Tsfx Acrswb
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009466 - Código do Fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Não testada - Máquina Compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70X46X34 - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato conosco.
Dwsdpfx Ajyrqv Escrob
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0009466 - Código do fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70x46x34 cm - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, contacte-nos.
Djdpfx Aceyrqbbsrewb
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GRUPO TRASEIRO DE FRESAGEM COM 5 MANDRIS
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Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009466 - Código do Fabricante: 03314K00 - Condição: Usada - Funcionalidade: Não testada - Máquina Compatível: - Peso: 15KG - Dimensões: 70X46X34 - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato conosco.
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Zwevegem
9.006 km
Máquina de moldagem, modelo VM 600 HSE
GEA-CFSbraadlijn, Type BRN 6000/1000
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Condição: usado, totalmente em aço inoxidável
adequado para aquecimento com óleo térmico
com correia de alimentação
tampa
comprimento da correia: 6.000 mm
largura da correia: 1.000 mm
velocidade ajustável
correia de entrada
correia de saída
transporte de sujidade
filtro
dispositivo de elevação mecânico
dimensões externas (C x L x A): ± 9.250 x 2.000 x 3.450 mm
Dodozzlpqepfx Acrjwb
± 376 kW
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Root
9.081 km
Centro de torneamento e fresagem CNC
Nakamura-TomeSuper NTJ
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, As peças indicadas manualmente não foram entregues.
Dodezzqnxepfx Acrswb
A torre superior apresenta problemas e não funciona.
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Burscough
8.870 km
Centro de torneamento e fresagem CNC
MazakNexus 300
Ligar
Condição: muito bom (usado), Mazak Quickturn Nexus 300 Torno CNC
Capacidade
Diâmetro máximo da barra - 77 mm
Diâmetro máximo de corte - 420 mm
Diâmetro máximo de oscilação (swing) - 680 mm
Cabeçote
Velocidade do cabeçote principal: Máx. 4.000 rpm / Mín. 35 rpm
Peso máximo da peça no cabeçote (incluindo o autocentrante) - 450 kg
Diâmetro interno do cabeçote (spindle bore) - 88 mm
Linha central do cabeçote (spindle centre line) - 1.080 mm
Nariz do cabeçote (spindle nose) - A2-8
Curso dos Eixos
Eixo X - 225 mm
Eixo Z - 680 mm
Avanço de corte (máx. eixo X) - 8 m/min
(máx. eixo Z) - 8 m/min
Avanço rápido (rapid traverse)
Eixo X (máx.) - 30 m/min
Eixo Z (máx.) - 25 m/min
Torre Porta-Ferramentas
Dimensão do porta-ferramentas de torneamento - 25 x 25 mm
Tempo de indexação da torre
1/2 volta completa - 0,8 s
Um passo - 0,2 s
Número de estações na torre do tambor - 12
Contraponto (não chucker)
Movimentação do corpo acionada por motor
Curso do corpo - 645 mm
Cone de montagem - Nº 5
Ponta padrão fornecida - Nº 5
Sistemas de Aperto
Cilindro de fixação S2078-15Y
Tipo de mandril B210A815X
Djdpfxezh Ndxe Acrswb
Curso da garra no diâmetro - 8,8 mm
Diâmetro principal do mandril - 10"
Controle CNC Mazatrol PC Fusion 640T Nexus
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Suíça
9.157 km
Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
Tetra Pak®Helicap 23
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material.
Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak
O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem.
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina.
Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente.
Condições de segurança e armazenamento
Djdpfx Aceyhbygerewb
A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento.
Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais.
Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak
Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala.
Esta máquina de tampar oferece várias vantagens:
Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão.
Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado.
Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim usada - 6000 PPH
EMTBA 8 / 1000 SLIM
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34.000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun...
Dodpfxoyvpt Es Acrowb
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Fumane (Verona)
9.157 km
Labeling machine for sale with optical centering 6000 bph
P.E. Labellers8T 4S 4E adhesive SL Glue
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data
This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability.
Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue
Year of manufacture: 2007
Dodpovlnvrsfx Acrswb
Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph)
Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells
Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles
Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley)
Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts
Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more
Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm
Weight: 2100 kg
Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW
Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1
Advanced Automation & Control Systems
Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed.
Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats)
Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation
Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads
4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning
Photocell-controlled label application synchronized with optical centering
Manuals available for operation, maintenance, and programming
Production Line Integration Capabilities
Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance.
Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls
Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references
Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets
Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks
Machine Condition & Maintenance History
Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...
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Fumane (Verona)
9.157 km
Máquina de encapsulamento Nortan Prisma 4T 6000 bph
NortanPrisma 4T
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: CA47, Equipamento de capsulagem usado Nortan Prisma 4T 6000 bph
Este equipamento de capsulagem usado foi reconstruído em 2013 como novo e é do tipo cápsula termoencolhível.
Estão disponíveis dispositivos de segurança para esta máquina capsuladora rotativa usada
Existem três conjuntos diferentes de equipamentos para garrafa disponíveis.
A máquina foi verificada antes da desmontagem. Está em bom estado de funcionamento e esteve em operação até setembro de 2021.
Possui armazenamento automático para as cápsulas termoencolhíveis.
Uma fotocélula conecta os componentes à estrutura principal, libertando as cápsulas para as garrafas que chegam de forma totalmente automática e sincronizada.
Apesar da sua simplicidade, a manutenção é muito importante para esta capsuladora. As cabeças térmicas e as respetivas juntas devem ser verificadas cuidadosamente.
O painel elétrico está em ordem e completo com todos os cabos, PLC, manuais e diagramas elétricos.
A área de piso necessária para esta capsuladora usada é metros quadrados 4,50.
Velocidade máx. 6,000 b\h.
Dodsvguvzopfx Acrewb
A máquina capsuladora rotativa usada possui um conjunto completo de rodas em estrela, parafusos transportadores (sinfins) e contra-estrelas para encaminhar corretamente a garrafa. A direção de entrada é da esquerda para a direita e, portanto, no sentido horário.
Esta máquina é específica para recipientes de vidro. Pode manusear formatos que variam de 0.50 L, a 0.75 L até o tamanho de 1 L.
Nortan é uma das marcas mais comuns em circulação, portanto é fácil encontrar peças sobressalentes para a máquina.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de latas usada COMAC para cerveja 6000 CPH
Comac
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag...
Dwsdpfx Acjzmgccerjb
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Fumane (Verona)
9.157 km
Etiquetadora adesiva usada, recondicionada, até 6000
P.E. LabellersRotary 770 8T 3S 3E
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: ET195, Máquina de rotular adesiva usada, rotuladoras PE revisadas até 6000 BPH
Transformação completa de máquina mecânica para máquina eletrônica
Rotuladora rotativa usada revisada até 6000
Substituição completa da cabeça com novas placas, motores, placas eletrónicas e atuadores duplos para centragem ótica
Substituição de grupos por 3 novos grupos de cola para rotuladora PE tipo PackLab
Revisão completa do grupo de cola para a vedação em L para as rotuladoras PE
Revisão das pinças de esticamento do selo
Novo painel elétrico
Novas proteções completas e em conformidade com CE para as rotuladoras PE
Instalação do touchscreen e do painel de controlo plc
Novas certificações para rotuladora rotativa usada revisada até 6000
Um formato de passagem de garrafa para a máquina de rotular adesiva usada revisada até 6000 composto por:
Rosca de alimentação
Estrela de entrada/saída
Estrela contadora
11. Um formato de selo por grupo de cola para rotulagem rotativa adesiva até 6000 completo com:
Dwjdsvlnv Ejpfx Acrsb
1 armazém
3 lâminas
1 tambor de ganchos
Prazo de entrega do equipamento da máquina de rotular adesiva revisada:
Esta rotuladora PE pode ser revisada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e do pagamento do primeiro sinal.
É importante aprovar todos os desenhos técnicos e as medidas das etiquetas para as rotuladoras PE. Isso permite preparar os pedidos de materiais de substituição para as rotuladoras PE num tempo eficiente.
Neste período histórico em particular, estamos a enfrentar prazos de entrega muito longos para materiais elétricos. Por essa razão é muito importante planear todo o projeto na direção correta para evitar perda de tempo com as rotuladoras PE revisadas.
Para a instalação das rotuladoras PE usamos apenas os nossos próprios técnicos diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo desde o início até à entrada em serviço das máquinas novas ou usadas.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha PET Completa Isobárica Usada para Refrigerantes 6000 Bph.
BAT
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC277, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
A Linha de envase Isobárica Completa de PET para Refrigerantes 6000 Bph, fabricada pela BAT, Kosme e M.A.S, oferece soluções de envase eficientes para a produção de refrigerantes. Com uma velocidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de envase de segunda mão é ideal para operações de médio porte que buscam aprimorar seus processos de embalagem industrial.
Formatos de Garrafa: 0,06 L e 0,10 L
Tipos de Recipientes: PET
Ano de Produção: 2004
Status Atual: Em Armazenagem
Sistemas de Automação & Controle Avançados
Esta linha de envase completa conta com sistemas de controle sofisticados para garantir operações contínuas. O nível de automação permite um controle preciso sobre os processos de enchimento, rotulagem e fechamento, aumentando a eficiência geral da produção de bebidas. Equipados com recursos essenciais de segurança, os operadores podem ter confiança em execuções de produção suaves e seguras.
Manuais estão disponíveis para facilitar a configuração e a resolução de problemas, proporcionando maior segurança quanto à prontidão operacional. As especificações elétricas garantem compatibilidade com fontes de energia industrial padrão, integrando-se sem esforço em configurações existentes.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Projetada com flexibilidade em mente, esta linha de envase oferece integração suave com outros equipamentos de produção, otimizando todo o fluxo de trabalho da produção de bebidas. Suporta capacidades de troca de formato, permitindo ajustes rápidos entre diferentes tamanhos de garrafa. Esse recurso garante flexibilidade para múltiplos produtos, acomodando diversas necessidades de envase.
Dwedpjvguyajfx Acrsb
Condições da Máquina & Histórico de Manutenção
A máquina está atualmente em armazenamento, aguardando implantação em sua linha de produção. Embora seja uma linha de envase de segunda mão, mantém um histórico operacional sólido e é avaliada como adequada para uso prolongado com a manutenção adequada. Registros de manutenção regulares garantem sua prontidão e confiabilidade após a instalação.
Desempenho Operacional & Versatilidade
O design desta linha de envase completa suporta uma variedade de tipos de produtos, tornando-a uma adição versátil à sua configuração de produção. Embora seja destinada principalmente para refrigerantes, suas características adaptáveis significam que pode lidar com produtos de bebidas similares com mínima ajuste. Sua capacidade de processar recipientes de PET solidifica sua adaptabilidade em cenários de embalagem industrial.
Requisitos de Instalação & Preparação do Local
A instalação eficiente é fundamental para o desempenho ideal de qualquer linha de envase. A Linha de envase Isobárica Completa de PET requer um espaço dedicado para se ajustar à sua configuração. Ela vem equipada para se conectar perfeitamente às redes de utilidades de sua instalação, minimizando o tempo de inatividade durante a integração.
Padrões de Segurança & Certificação de Conformidade
Os recursos de segurança incorporados nesta linha de envase atendem aos padrões industriais, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os requisitos de higiene. A presença de proteções e guardas essenciais...
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China, República Popular
9.157 km
Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012
SIGGTN-00
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: M319, Monobloco de enchimento SIG usado - 6000 BPH - ano 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco automático de enchimento e tampa foi concebido para produzir de forma fiável, com saída de gama média, em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial para leite fresco. Fabricado pela SIG em 2012, combina enchimento e fixação num único quadro compacto, reduzindo o espaço ocupado e otimizando as alterações de formato. Projetado para instalações de segunda mão e atualizações de uma linha de engarrafamento usada, oferece desempenho fiável com utilidades padronizadas e conformidade CE.Fabricante: SIGModelo: GTN-00Ano: 2012Velocidade de produção: 6000 bphFormatos de garrafa: Compatível com garrafas de 0,5 L a 1,0 LRecipientes: Projetao para manuseamento de garrafas de PET e vidroHoras de funcionamento: 10000+Oferta elétrica: 380 V, trifásico, 50 HzCorrente de plena carga: 120 ACorrente de carga máxima do motor: 5,4 ACapacidade de interrupção de curto-circuito: 5000 AConstrução: Máquinas de embalagem marcadas CEAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco é configurado para operação automatizada com controlos centrais da máquina, garantindo uma produção estável de 6000 garrafas por hora. A arquitetura elétrica é standardizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, apoiando a integração segura em equipamentos de engarrafamento existentes. A conformidade CE sustenta circuits de segurança e fiação da máquina em conformidade, enquanto o design integrado simplifica a sincronização entre enchimento e tampa para minimizar o tempo de inatividade durante alterações de formato.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta unidade é adequada para integração numa linha de engarrafamento usada ou como monobloco autónomo na produção de bebidas. O seu alcance de trabalho ajustável suporta formatos de garrafa de 0,5 L a 1,0 L, com compatibilidade para garrafas de PET e vidro, tornando-a adaptável a diversas exigências de embalagem industrial. Esteiras transportadoras e módulos a montante/afluente podem ser sincronizados com a velocidade da linha, apoiando configurações de alimentação e descarga eficientes.Condições da máquina e histórico de manutençãoA máquina é de segunda mão com 10000+ horas de operação e configurada para implantação pronta, sujeita a procedimentos padrão de instalação e comissionamento. A construção com marca CE e as especificações de utilidades preservadas indicam um ativo industrial bem documentado apto a continuar em serviço em ambientes de produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeCombinando enchimento e tampagem num único quadro, o monobloco elimina pontos de transferência entre máquinas e reduz a pegada. A produtividade de 6000 bph é ideal para operações de média escala, embalagem por contrato e expansões de linha. A flexibilidade entre garrafas em PET e vidro entre 0,5 L e 1,0 L permite responder rapidamente a alterações na mistura de produtos. O sistema de tampa integrado garante aplicação de torque precisa alinhada ao formato de fechamento escolhido quando adequadamente ferramentado.Requisitos de instalação e prepara...
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Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Monheim am Rhein
9.229 km
Fresadora CNC universal de bancada
KIHEUNGKNC-U1350
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos
Curso em X: 4000 mm
Curso em Y: 1350 mm
Curso em Z (vertical): 1600 mm
Comando: Heidenhain iTNC 530
Área da mesa: 4200 x 1150 mm
Capacidade de carga da mesa: 13 t
Cone do eixo-árvore: ISO 50
Dsdezzw Nispfx Acrewb
Velocidades do spindle – infinitamente variáveis: 0 - 3000 rpm
Mudanças de engrenagem: 2
Potência do motor do spindle: 28/38 kW
Faixa de avanço: 5000 mm/min
Avanço rápido (X/Y): 12 m/min
Avanço rápido (Z): 10 m/min
Peso da máquina aprox.: 37 t
Dimensões aprox.: 12,9 x 6,53 x 3,79 m
Informações adicionais
O cabeçote de fresagem foi revisado em janeiro e outubro de 2025 por um total de 51.000 euros (novos pinhões e rolamentos)
Horas de operação (31.07.2025):
Máquina ligada: 38.483 h
Tempo de ciclo do programa: 12.798 h
Tempo de operação do spindle: 11.645 h
Relatório de medição geométrica atual disponível.
* CNC HEIDENHAIN iTNC 530
* Manivela eletrônica
* Troca de ferramentas para 50 ferramentas
* Cabeçote universal de fresamento indexável, passo de 2,5°/2,5°
* Sistema de refrigeração
* Refrigeração através do spindle (IKZ)
* Refrigerador de óleo
* 2 transportadores de cavacos
* Sonda de medição sem fio
* Documentação da máquina
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Monheim am Rhein
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Fresadora de ferramentas CNC - Universal
AVIAFNE 40 NC
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos
Curso X 620 mm
Curso Y 420 mm
Curso Z 400 mm
Comando Heidenhain TNC 410M
Área da mesa 800 x 400 mm
Porta-ferramentas ISO 40
Velocidades do spindle - infinitamente variável 50 - 4000 rpm
Dwedpfx Aszzw A Aecrjb
Motor principal 5,5 kW
Potência total necessária kW
Peso da máquina aprox. 2,1 t
Dimensões aproximadas m
Informações adicionais
* Comando CNC HEIDENHAIN TNC 410M
* Sistema de refrigeração
* Lâmpada da máquina
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Monheim am Rhein
9.229 km
Fresadora de sala de ferramentas - Universal
DECKELFP 3
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos
Curso do eixo X: 500 mm
Curso do eixo Y: 300 mm
Curso do eixo Z: 380 mm
Dwedpozzwzfofx Acrjb
Área da mesa: 800 x 420 mm
Capacidade de carga da mesa: 400 kg
Sistema de fixação da ferramenta: ISO 40
Velocidades do veio: 40 - 2000 rpm
Avanços – longitudinal/transversal/vertical: 10 - 500 mm/min
Avanço rápido: 1500 mm/min
Motor principal: 3 kW
Peso da máquina, aprox.: 1,3 t
Espaço necessário, aprox.: m
Informações adicionais
* Indicador digital de 3 eixos, marca Heidenhain
* Cabeçote de fresagem vertical móvel com ajuste por pinhão
* Veio horizontal adicional
* Dispositivo de segurança REPAR 2
* Lâmpada da máquina
* Pés ajustáveis
Dimensões para transporte:
A máquina será carregada numa palete para cargas pesadas.
Dimensões: 1800 x 1100 x 2100 (comprimento x largura x altura)
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Monheim am Rhein
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Centro de torneamento e fresagem CNC
OKUMALT 200-MY
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Detalhes técnicos
Diâmetro de torneamento 210 mm
Comprimento de torneamento 700 mm
Controlo Okuma OSP-E 100 L
Consumo total de energia 35,7 kVA
Peso da máquina, aproximadamente 7,1 t
Espaço necessário, aproximadamente 2660 x 2000 x 2330* mm
Informações adicionais
Centro de torneamento e fresamento CNC com eixo C e eixo Y,
2 revólveres e contra-eixo.
A máquina é vendida após uma revisão parcial.
Controlo CNC Okuma OSP-E 100 L
Diâmetro máximo de torneamento 210 mm
Diâmetro sobre o leito 400 mm
Distância entre os centros dos eixos 960 mm
Eixo principal:
Diâmetro do furo do eixo 53 mm
Intervalo de velocidade 50 a 6000 rpm
Potência do motor 11/7,5 kW
Contra-eixos:
Montagem do eixo JIS A2-6
Djdpfozzwmusx Acrewb
Intervalo de velocidade 38 a 5000 rpm
Potência do motor 11/7,5 kW
Eixo Z:
Curso 700 / 700 mm (ZA + ZB)
Velocidade rápida 40000 mm/min
Eixo W:
Curso 940 mm
Velocidade rápida 40000 mm/min
Eixo X:
Curso 167 / 192 mm (XA + XB)
Velocidade rápida 30000 mm/min
Eixo Y:
Curso 92 mm (+50/-42 mm)
Velocidade rápida 15000 mm/min
Eixo C:
Graus 360° x 0,001°
Velocidade rápida 400 rpm
Revólver de disco:
2 x 12 posições
Montagem do suporte da ferramenta VDI, diâm. 30 mm
Potência das ferramentas acionadas 4 kW
Potência total de ligação 35,7 kVA
Peso da máquina 7100 kg
Dimensões da máquina 2660 x 2000 x 2330 mm*
Incluindo transportador de aparas e carregador de barras
Acessórios
Carregador de barras FMB turbo 5-42/6200/A, ano de fabricação 2005
Transportador de aparas
Sistema de refrigeração
Mandril de aperto em ambos os eixos, principal e contra-eixo
Ambos os revólveres equipados com suportes de ferramentas
Documentação da máquina.
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