Chiron Mill 6000 comprar usado (11.791)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Centro de fresagem Cinch Mill 40 ( L et W Machine Tools , Taiwan ) Ano 2008 Controle Fagor X Y Z 1700x820x700 Fuso 6000 rpm Fuso cônico BT40 Magazine 24 ferramentas Dwjdpfx Acevwg Tmsrsb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 281-06, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor de índice, com sistema de medição angular direto, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" Dwsdpfx Ajxxivcocreb # Inclinação do eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima da peça fixada: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do spindle: 1–10.000 rpm # Nariz do spindle: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo médio "chip to chip" 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D Power Line # Extrator de cavacos: Spring Knoll # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Monitoramento em processo: Marposs T25 # Controle de quebra de ferramenta: Blum Novotech # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no spindle # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Porta para magazine de ferramentas # Sensor de presença do magazine de ferramentas (BERU)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Fresadora CNC PMER tipo S120 Curso X: 1200 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 600 mm Comando numérico ANILAM 5300 (tela ANILAM defeituosa substituída por tela de PC + teclado de PC) Cone: BT 40 Velocidade do fuso: de 50 a 6000 RPM Tamanho da mesa: 1600 x 500 mm Ano de construção: 2002 Distância máxima entre a ponta do fuso e a mesa: 730 mm Distância mínima entre a ponta do fuso e a mesa: 130 mm Diâmetro da bainha do fuso: Ø 150 mm Dwodjzy Rrhepfx Acrjb Grampo pneumático para ferramentas Lubrificação central Bomba de lubrificante Tensão: 380 V Largura: 2300 mm Profundidade: 3600 mm Altura total: 2600 mm Peso: aprox. 4,5 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 213-65, Parâmetros técnicos: Chiron FZ 08 S Dwsdpfeywmziex Acrjb Fabricante do controle: Fanuc Modelo de controle: 21m 3x / 2x 21iM Curso do eixo X: 300 mm Curso do eixo Y: 250 mm Curso do eixo Z: 250 mm Peso máximo da peça: 1 kg Número de posições de ferramentas: 12 posições Fornecimento de líquido refrigerante: 1 bar Número de fusos: 1 Avanço rápido do eixo Z: 60 m/min Avanço rápido do eixo X: 40 m/min Avanço rápido do eixo Y: 40 m/min Velocidade máxima de rotação: 10.000 rpm Diâmetro máximo da peça: 63 mm 4º eixo: Peiseler AWU P100 As máquinas foram revisadas pela Chiron CMS em 2016 Equipamentos: documentação/manual de operação, rotação continuamente ajustável Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de uso e pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. Djdpoq Nf Uwsfx Acrewb 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Controle Siemens 840 SL, dupla árvore de 20.000 rpm, HSK 63, 2x 32 posições de ferramenta, refrigeração interna 30 bar, X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm, sistema de medição direta, dispositivo de troca de peça, controle a laser, sistema de refrigeração Knoll, lavagem de dispositivos, sistema de lubrificação central, portas de carga automáticas, ano de fabricação 2016 Dsdpfxozb D Rnj Acrowb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 191-88, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo rotativo de mesa A e 2 eixos rotativos B com cabeçote divisor indexador com sistema de medição direta angular, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Giro do eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do spindle: 1-10.000 rpm # Nariz do spindle: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo médio chip-to-chip 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Ligação elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamentos incluídos: # CNC: Siemens 840D Power Line # Extrator de cavacos: Spring Knoll # Sistema de refrigeração do óleo # Sistema de filtragem de óleo, máx. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema de resfriamento do eixo, guias e quadro de comando # 2 sistemas de lubrificação com óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença da peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (spindle) # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Proteção do operador com visor quebrado – painel de operação funcional # Corrente do magazine de ferramentas # Ballbar X # Ballbar Y # Puxador do spindle # Fonte de alimentação do drive X # Fonte de alimentação do drive Y Dwodpfx Aexw Uplscrsb # Fonte geral de alimentação dos drives # Unidade hidráulica completa avariada

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 191-89, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexado com sistema de medição direta angular, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Giro do eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima peça fixada/peça: Ø 247 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do spindle: 1-10.000 rpm # Nariz do spindle: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 posições / tempo chip-to-chip médio 2.5 s # Ferramenta máx.: Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Dwsdpfx Ajxxi Rmscreb Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D Power Line # Extrator de cavacos Spring Knoll # Sistema de resfriamento de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Sistema de resfriamento do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: LTA # Sistema anti-incêndio: Kraft & Bauer # Detecção de presença da peça com sensores de ar de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no spindle # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Motor da unidade hidráulica queimado

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1991, horas de funcionamento: 40.000 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 109-43, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 425 mm, avanço rápido eixo X: 20 m/min, avanço rápido eixo Y: 20 m/min, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, avanço do eixo X: 4.000 m/min, taxa de avanço eixo Y: 4.000 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 4.000 m/min, potência nominal (aparente): 13 kVA, binário: 35 Nm, fabricante de controladores: Fanuc OMB, modelo de controlador: 9030556, comprimento da peça (máx.): 220 mm, diâmetro da peça (máx.): 65 mm, altura total: 2.600 mm, comprimento total: 2.800 mm, largura total: 1.800 mm, largura da mesa: 370 mm, altura da mesa: 900 mm, comprimento da mesa: 950 mm, carga da mesa: 500 kg, peso total: 2.500 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, distância do centro da mesa ao nariz do fuso: 615 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, tensão de entrada: 380 V, Equipamento: transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Chiron Fz 12 S, ano de fabricação 1991. Dispositivo rotativo adicional. Atualmente com erro no sistema de medição no eixo B. A máquina pode ser inspecionada a qualquer momento durante o horário normal de funcionamento. Dedpjy R Dqhsfx Acrswb

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 281-09, Características técnicas: # Área de usinagem: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexador, com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5'' # Giro eixo A: +/-110˚ # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 247 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Distância entre cabeçotes divisores B1/B2: 250 mm # Velocidade do fuso: 1-10.000 rpm # Cone do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 1x48 ferramentas / tempo entre trocas (chip to chip) médio 2,5 s # Ferramenta máx. Ø82 mm / comprimento máx. 250 mm / 5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 45 kVA / 80A Dimensões: # Espaço para instalação: aprox. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Peso: aprox. 8.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D Powerline # EXTRATOR DE CAVACOS Spring Knoll # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # Sistema de filtragem de óleo até 80 bar: Knoll HL 450/1200 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÁRVORES, GUIAS E QUADRO ELÉTRICO Dwedpfxoxwmvkj Acrsb # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO A ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: LTA AC3002 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença da peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Controle de quebra de ferramenta: Blum Novotech # SISTEMA DE DETECÇÃO DO SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO DE TRABALHO (fuso) # Documentação: incompleta Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Vazamento de óleo hidráulico na mesa Peiseler # Nova bomba hidráulica disponível em estoque

Condição: usado, Fresadora universal ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romênia) modelo FUS 32 Nº de série: 5591 Ano de fabricação: 2009 Cursos X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensões da mesa: 950 x 450 mm Cone do fuso (cabeçote vertical): ISO 40 - M16 Cone do fuso (fuso horizontal): ISO 40 - S20x2 (tipo Deckel) Velocidade do fuso: 25-2000 rpm, 18 velocidades Avanço automático: 5-400 mm/min, 18 velocidades Avanço rápido: 1400 mm/min Potência do motor principal do fuso: 3 kW Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Visualizador digital de 3 eixos e réguas ópticas HEIDENHAIN, modelo ND 780 - Cabeçote de fresagem vertical oscilante com canhão de mandrilar, ajustável +/- 90° - Deslocamento do canhão do cabeçote vertical: 100 mm - Fixação manual da ferramenta com rosca M16 - Apoio para fresagem horizontal com bucha de Ø 48 mm - Lubrificação centralizada - Quadro elétrico lateral à máquina - Unidade de refrigeração na base da máquina - Iluminação de máquina - Inclui 2 suportes de ferramenta - Manual de operação com esquema elétrico Dedpfx Acjx Hkd Hsrswb Dimensões L x P x A: 1800 x 1600 x 1800 mm Peso: 1650 kg Em ótimo estado

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 40.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 179-49, curso do eixo X: 2.000 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 630 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 30 m/min, avanço rápido eixo Z: 30 m/min, fabricante de controladores: Fanuc OMC, altura total: 3.040 mm, comprimento total: 3.920 mm, largura total: 2.400 mm, largura da mesa: 550 mm, comprimento da mesa: 2.700 mm, peso total: 7.200 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 10.500 rpm, fornecimento de refrigerante: 30 barra, número de posições no magazine de ferramentas: 40, comprimento da ferramenta: 250 mm, diâmetro da ferramenta: 75 mm, tensão de entrada: 400 V, FZ 22 de bancada longa, funcional e ainda em operação diária. A máquina será substituída e pode ser inspecionada a qualquer momento durante o horário normal de funcionamento. Dsdpfx Acey R D Duorswb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa deslizante / mesa de perfuração / mesa de fixação com ajuste rápido -Modelo 6000 RO -Dimensões da mesa (C x L x A) 1x0,5x0,2 metros / Peso aprox. 75 kg Dsdpfx Acozzp N Uorowb Salvo erros e omissões.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 270 mm, curso do eixo Z: 310 mm, Geral: Velocidade: 15.000 rpm Potência: 7,3 kW Dwodpszf Admsfx Acrsb Porta-ferramentas: HSK-A 40 Trocador de ferramentas: 40 posições Comando: Siemens 840 DsL Área de trabalho Curso X: 450 mm Curso Y: 270 mm Curso Z: 310 mm Avanço rápido (X/Y/Z): 75 m/min Eixo A Ângulo de inclinação: +/- 120° Precisão do sistema: +/- 5'' Acionamento: Motor de torque Velocidade: 100 rpm Eixo C Diâmetro da mesa giratória: 198 mm Precisão do sistema: +/- 5'' Acionamento: Motor de torque Velocidade: 200 rpm Equipamento Passagem rotativa: 6 vias integrada nos eixos A e C Transportador de cavacos: tipo de raspador, altura de descarga 490 mm, traseira

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Dwedevzx Auspfx Acreb Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: G0E 1075, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 460 mm, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 64S, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo Z: 460 mm Velocidade do eixo: 12.000 rpm Porta-ferramentas: BT40 Dimensões da mesa: 700 x 410 mm Carga máxima da mesa: 250 kg Número de posições do carregador de ferramentas: 24 DETALHES DA MÁQUINA Controlo CNC: Mitsubishi 64S Pressão do líquido refrigerante: 20 bar Dimensões e peso Dimensões da máquina (C x L x A): 1.880 x 3.550 x 2.790 mm Peso da máquina: 4.300 kg Horas de operação: O vendedor estima as horas de operação em aproximadamente 20.000 horas. Dwedpfxezx Ahxo Acrjb EQUIPAMENTO Arrefecimento do eixo Transportador de aparas Sistema de extração Volante eletrónico Apalpador de medição Renishaw Interface Ethernet Aproximadamente 100 porta-ferramentas, incluindo armário

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. Dwodjq Nf U Ejpfx Acrob - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Chiron FZ 12 W High Speed Ano: 1999 Comando: Siemens Sinumerik Tipo: centro de usinagem vertical com trocador de paletes Cursos dos eixos Eixo X: aprox. 550 mm Eixo Y: aprox. 300 mm Eixo Z: aprox. 425 mm Spindle Cone do spindle: SK40 Velocidade do spindle: aprox. 10.000 a 10.500 rpm Potência do motor do spindle: aprox. 9 a 15 kW Sistema de ferramentas Capacidade do trocador de ferramentas: aprox. 12 a 20 posições Peso máx. da ferramenta: aprox. 4 kg Porta-ferramentas: SK40 Mesa Dimensões da mesa: aprox. 660 x 350 mm Peso máx. da peça: aprox. 150 kg Tipo de mesa: sistema trocador de paletes Dados elétricos Tensão: 400 V ou 230 V Frequência: 50 a 60 Hz Consumo de potência: aprox. 11 kVA Corrente: aprox. 15 A Dimensões e peso da máquina Peso: aprox. 4000 kg Comprimento: aprox. 3000 a 3500 mm Largura: aprox. 2500 a 3000 mm Altura: aprox. 2500 a 3000 mm Sistema de refrigeração Fabricante: Knoll Modelo: 340 K 1 600 Ano: 1999 Dwodpfx Acey E Ihgoreb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 425 mm, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, Geral Máquina Refit: Fabricante testada para funcionalidade Comando: Heidenhain iTNC530 Curso X: 550 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 425 mm Avanço rápido X/Y/Z: 60 m/min Spindle Velocidade: 12.000 rpm Potência: 28 kW Torque: 180 Nm Cone do porta-ferramenta: SK40 Troca de ferramentas: 20 posições Mesa giratória NC Tipo: Unidade de inclinação de 2 eixos Prato: 280 mm Acessórios Dwsdpfx Acezf Ia Tjrjb Gestão de cavacos: Transportador de cavacos – esteira de arraste Medição da peça: Apalpador Blum TS230 Fornecimento de fluido de corte: Sistema de refrigeração 30 bar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, horas de funcionamento: 13.465 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 400 mm, carga da mesa: 1.000 kg, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 430, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 450 mm Curso do eixo Z: 400 mm Capacidade de carga da mesa: máx. 1.000 kg Sistema de fixação de ferramentas: SK 40 DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Heidenhain iTNC 430 Tensão de funcionamento: 400 V Tensão de controlo: 24 V Peso da máquina: aprox. 6.000 kg Dwedezwmx Sopfx Acrjb Horas de funcionamento: 48.690 h Horas do eixo: 13.465 h EQUIPAMENTO Sistemas de fixação de ferramentas SK 40 Documentação Manual de programação Heidenhain Morsa da máquina Grampos de aperto

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Comando SIEMENS 840D SL Cursos 550 x 320 x 420 mm Cabeçote de fresamento basculante +100 / -10 ° Cone do spindle HSK A50 Velocidade do spindle -12.000 rpm Trocador de ferramentas para 64 posições Spindle giratório 4.500 rpm Dwsdpfxswwundj Acrob Mesa giratória NC com eixo B + C Controle de quebra de ferramenta Bancada de medição de comprimento de ferramenta Palpador de medição 3D Diversos acessórios MARCELS MASCHINEN CH

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, Diâmetro do eixo: 100 mm Curso no eixo X: 1400 mm Desmontado: Sim Tipo de fixação: SK 50 Digital: Sim Peso da máquina: aproximadamente 14 toneladas Dodpszycrgjfx Acrjwb 11 embalagens

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 78 mm, curso do eixo Y: 56 mm, curso do eixo Z: 50 mm, Geral Rotação: 60.000 rpm Potência do spindle: 0,625 kW Torque: 10 Ncm Porta-ferramentas: HSK-EZ15 Número de ferramentas: 60 Área de trabalho Curso X: 78 mm Curso Y: 56 mm Curso Z: 50 mm Eixo B: -110° a +110° Eixo C: 400 rpm Tempo span-to-span: 3,5 seg Avanço rápido X/Y/Z: 30/30/30 m/min Sistema de troca de peça Tecnologia: sistema de fixação ponto zero Tempo de troca de peça: 10 seg Carga máxima na mesa: 10 kg Equipamento Gestão de cavacos: carrinho de cavacos Gestão de fluido de corte: sistema de refrigeração Dodszf Hrnopfx Acrswb Medição de ferramentas: medição de comprimento / quebra de ferramenta Outros: Automação Feed 5 – adaptável posteriormente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, curso do eixo X: 450 mm, curso do eixo Y: 270 mm, curso do eixo Z: 310 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Series 21i-M, velocidade do fuso (máx.): 18.000 rpm, número de eixos: 3, Esta CHIRON FZ 08 W de 3 eixos foi fabricada em 2001. Possui uma velocidade máxima do fuso de 18.000 rpm e uma interface de ferramenta robusta com HSK-A40. A máquina inclui um trocador de paletes integrado para um manuseamento eficiente da peça de trabalho. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical CHIRON FZ 08 W que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Condição: A máquina já não está a funcionar e só pode ser utilizada como fornecedor de peças sobressalentesDados eléctricos • Tipo de corrente: 3/N/PE ~ 50/60 Hz • Tensão de trabalho: 400 V • Tensão de controlo: 230/24 V • Classificação: 12 kVA • Corrente nominal: 17 A • Fusível: 20 AFuso • Tipo de fuso: Fuso de motor arrefecido a água • Binário máximo: aprox. 15 NmOutros pormenores da máquina • Sistema de troca de peças: Trocador de paletes integrado (tipo W) • Intervalos de manutenção registados: 8h, 50h, 200h, 500h, 2000h, 6000h • Requisitos de lubrificação: INSK K11 / ALKANIA 2 (Shell) Dwodpozvu R Tsfx Acrob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 425 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 60 m/min, binário: 90 Nm, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840D PL, peso total: 10.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, fornecimento de refrigerante: 25 barra, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 20, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Somos especialistas em Chiron, A máquina está sendo parcialmente revisada ou está em muito boas condições. Se for necessária uma sonda de medição ou outra opção, podemos fornecê-la por um custo adicional Dwsdpfxswpcfue Acrob FZ15W com 4º e 5º eixos Dimensões da máquina. aprox. 4200 mm x 2400 mm Caminho de viagem -X=730 mm -Y=400mm -Z=425 mm Controle: 840D Powerline Eixo principal: -Velocidade: 12.000 rpm -Porta-ferramentas: SK40 -Torque: máx. 90NM trocador de ferramentas - Slots para ferramentas: 20 Trocador de peças de trabalho -Mesa Peiseler com Afrocontroller Transportador de cavacos Sistema de refrigeração com refrigeração interna e externa Dispositivo de fixação hidráulica Documentação completa disponível Geometria Tiptop Desvio HS 0,008 mm Medição QC20 12,6µm (tolerância do fabricante 18µm máquina nova 23µm máquina usada A máquina pode ser vista sob potência.