Máquinas de transferência comprar usado (46)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Sistema de Produção para Processamento de Encaixes com Conexão de Corpo Comprimido, composto por: 1 Máquina de Processamento FMRSI (Fabricante: Gnutti, Ano: 2008) (Modelo provável FMRSI-21-175-130-CNC) 1 Sistema de Teste de Vazamento (Fabricante: BRC, Ano: 2013) 1 Sistema de Lavagem de Tambores (Fabricante: HeinHeso, Ano: 2013) Fabricante: 2008 Máquinas de tambor indexador de três vias, totalmente automáticas, controladas por CNC, com eixo de tambor indexador vertical, cruz de indexação de 8 peças e um total de 21 unidades de processamento controladas por CNC Estação de carga e descarga automática com reconhecimento de câmera Suporte do fuso: HSK63 Torque do fuso: 70 Nm Velocidade de avanço rápido: 15 m/min. Potência do fuso: 7,5 kW e 15 kW Potência máx. Velocidade do fuso: 3000 e 4500 RPM Tempo de ciclo por peça: 9-12 s. Figura 1: Máquina de Processamento FMRSI Figura 2: Máquina de Processamento FMRSI, Sistema de Carregamento do BRC Figuras 3, 4 e 5: Máquina de Processamento FMRSI 2. Sistema de Teste de Vazamento (Fa.BRC) Estação 1: Carregamento das peças fundidas após o sistema de lavagem Dkelhcdowq S Sgowuep As peças fundidas vêm do sistema de lavagem, são posicionadas por meio de uma correia transportadora sob um sistema de câmeras, onde a posição é detectada e as coordenadas são transferidas para um robô, que remove as peças fundidas da correia transportadora e as coloca em bandejas de transporte. As peças fundidas cuja posição não é claramente reconhecida podem ser removidas por meio de um sistema de guia de retorno, se necessário. Estação 2: Remoção de umidade residual de rebaixos (possivelmente etc.) Devido ao rebaixo dos componentes, é possível que haja umidade residual no interior dos produtos fundidos; esta deve ser removida nesta estação. As peças são sopradas com ar comprimido. Estação 3: Teste de vazamentos nas peças fundidas Fabricado em 2013 Nesta estação, as conexões dos produtos fundidos são seladas especificamente para cada componente com o auxílio de cilindros pneumáticos. Em seguida, o dispositivo de transporte do vão no banho-maria é abaixado, ao mesmo tempo em que o interior do componente é pressurizado com ar de 6 bar. Após um tempo de imersão de aproximadamente 20 segundos (livremente selecionável), um funcionário avalia a estanqueidade. Por meio de um monitor dividido, o funcionário recebe imagens ao vivo das 4 peças de teste. Isso permite que seja tomada uma decisão sobre a formação de bolhas visíveis em qualquer componente. As 4 peças fundidas são registradas por câmeras. A resolução é escolhida de forma que até mesmo a menor bolha de ar ascendente possa ser detectada no monitor. Estação 4: Descarregamento do dispositivo com seleção das peças fundidas de acordo com o vazamento: Estanque, com vazamento leve, com vazamento intenso Após a conclusão do teste, o vão e o dispositivo de teste são montados e as peças fundidas são retiradas do reservatório de água. Os cilindros pneumáticos abrem e as 4 peças fundidas são colocadas nas bandejas abaixadas na estação de descarga. O robô remove as peças fundidas. Com base nos sinais previamente atribuídos pelo funcionário, o robô posiciona as peças nas três correias (apertada, com pouco vazamento, com muito vazamento). As peças são trincadas durante o transporte até o funcionário. O funcionário então realiza uma inspeção visual final das peças e embala o produto acabado em contêineres/caixas de papelão, etc. Figuras 6, 7, 8, 9, 10, 11 e 12: Sistema de Teste de Vazamento Sistem

Ano do fabrico: 1988, Condição: usado, Máquina de transferência giratória Eubama S5 Número de série 5531 Ano 1988 Perfeito estado Não foi utilizado por 15 anos Dkjlhcedg Da Ijdwujp

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Passo do tambor ou porta-peças: 8 Estação 1 (estação de alimentação) a) Alimentação do magazine ou do vibrador b) Alimentação do material do anel controlada mecanicamente c) Alimentação do material do anel controlada hidraulicamente d} Material da barra de alimentação Número máximo de unidades de processamento 2 máximo de ferramentas utilizáveis 3 Estações 2 - 5: (Estações de processamento): 4 Número máximo de unidades de processamento em 2 direções cada: 8 Máx. ferramentas que podem ser usadas em 2 direções: 8 Estação 6: (estação de descarga) Curso do ejetor: 50 mm Estação 7: (estação vazia) Estação 8: (estação de enxágue) Delsvt A Tzshcdwuokp Comprimento máximo da peça ao alimentar material de anel ou barra: 60 / 100 mm Comprimento máximo da peça ao alimentar com carregador: 150 mm Diâmetro da peça máx. (diâmetro de fixação): 25 mm Saída de peças ajustável: 5-65 peças/min Tempo de comutação: 0,35 s Peso da máquina: 1.700 kg Sistema de refrigeração: - Conteúdo da câmara de refrigeração: 120 l - Taxa de entrega da bomba: 30 l / min Motor de acionamento: - Potência: 0,55 kW - Velocidade: 1.000 rpm Motor da bomba: Potência: 0,6 kW Velocidade: 2.800 1/min Potência total instalada (excluindo unidades de processamento): 1,15 kW

Condição: usado, Ano do fabrico: 1979, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de furação: 25 mm, À venda Hydromat HW25, com retrofit completo em 2006. 12 posições. Em boas condições de funcionamento. Unidade de roscagem, Dolhcdwswxff Aeujkp unidade de rotação de peças. Inclui filtro, transportador de cavacos e alimentador de barras, além de algumas pinças e armário com peças sobressalentes que acompanham a máquina. Faça-me uma boa oferta, preço carregado no seu reboque.

Ano do fabrico: 2006, Condição: muito bom (usado), Controlo da máquina SIEMENS 840D, idioma inglês, sistema de refrigeração com filtro rotativo a vácuo, sem carregador (pode ser adaptado), produção dupla com carregamento na estação 1 +2 (pode ser convertido), 4x estação de torneamento CNC 50/100, 4x unidade de alimentação 26/80 Dkjlhcjppt Nvedwujp

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1999, Estão disponíveis 4 máquinas CNC rotativas Pfiffner quase idênticas. Ano de fabrico: aprox. 1999, comando: Siemens S5/Siemens HME, estações: 12, operações: corte/avanço/rotação, horas de funcionamento: aprox. 85.383. Inclui alimentador, quadro elétrico, transportador de aparas, sistema de refrigeração e lubrificação e aproximadamente 35 unidades de usinagem no total. Documentação disponível. É possível visitar localmente. As máquinas estão desmontadas e armazenadas, contudo, existe a possibilidade de ver máquinas semelhantes em funcionamento. Uma das máquinas está incompleta e indicada para uso como fonte de peças. Djlhcdwjwv Um Dsujkp

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, altura total: 4.532 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D SL, potência: 210 kW (285,52 cv), peso total: 23.000 kg, requisito de espaço comprimento: 13.480 mm, largura necessária: 10.502 mm, DIREÇÃO .. Controle CNC SIEMENS 840 D SL DIMENSÕES / PESOS .. Espaço necessário -esquerda/direita-: 13480 mm .. Espaço necessário - dianteiro/traseiro -: 10502 mm .. Altura total: 4532 mm .. Peso total aprox.: 23000 kg Dsljwrad Tehcdwuekp DADOS DE CONEXÃO ELÉTRICA .. Consumo de energia (total): 210 kW .. Tensão de conexão: 400 V .. Frequência da rede: 50 Hz Sistema de máquina básica com 10 estações Estação 1: Carregamento de componentes (manuseio multieixo) Estação 2: Torre de coroa Sauter 112 (3 unidades de fuso) HSK 40 com refrigeração interna (máx. 15.000 rpm) Estação 3: Torre de coroa Sauter 112 (3 unidades de fuso) Resfriamento externo HSK 40 1 unidade de 2 eixos SEMA AE2-35/50/NC Estação 4: 1 unidade de fuso SE – HSK 50C incluindo refrigeração interna (máx. 15.000 rpm) Estação 5: 1 torre de coroa Sauter 112 (3 unidades de fuso) HSK 40 com IKZ Estação 6: 1 torre de coroa Sauter 112 (3 unidades de fuso) HSK 40 com IKZ 1 unidade de 2 eixos SEMA AE1-35/50/NC Estação 7: Unidade de acoplamento hidráulica de 1 peça, incluindo unidade de posicionamento do eixo C (1 unidade de 2 eixos SEMA AE1-35/50/NC) Estação 8: peça hidráulica. Unidade de encaixe incluindo eixo C para posicionamento Cabeça angular integrada fixa de 1 peça Estação 9: 1 unidade de 2 eixos SEMA AE3-35/50/NC Estação 10: cabeça angular integrada fixa Benz, S-35/50/NC Estação 11: Soprando para dentro/fora

Condição: usado, Dados técnicos: Número de fusos: 15 peças Número de estações: 8 peças Sistema de controlo: PS 2000 Potência total necessária: 72 kW Peso da máquina aprox.: 18,0 toneladas Dimensões da máquina: CxLxA: 2100x3400x2600 mm Dimensões do armário de controlo: N.º 1: CxLxA: 1000x850x2300 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 2: CxLxA: 1250x850x2500 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 3: CxLxA: 1000x850x2100 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 4: CxLxA: 1000x500x2350 mm Espaço necessário aprox. CxLxA: 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFERAUTOMAT com 3 postos de trabalho com 15 fusos de perfuração e fresagem por exemplo, produção de acessórios em grandes quantidades Outras informações técnicas sobre a máquina: - Porta-peças: Tambor de suporte de peças Ø 800mm para 8 estações de fixação de peças, tempo de ciclo 10 seg. - Unidade de furação e fresagem: Suporte SK 40; curso do fuso 125mm; avanço 1 m/min.; avanço rápido 4 m/min.; velocidade máx. 2240 rpm - esquerda 3x fuso de furar e fresar e fuso de furar e 2x fuso de roscar - direita 2x fuso de perfuração e fresagem e 2x fuso de corte de roscas e 1x eixo U bem como radial 2x fuso de corte de roscas móvel, 2x fuso de perfuração e fresagem dos quais um móvel e 1x eixo U móvel - 1.ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresas Ø 125mm; curso de trabalho 125mm; velocidade 35,5 - 900 rpm; direita/esquerda - 2ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresa Ø 125mm; curso de trabalho 80mm; velocidade 45 - 560 rpm; direita/esquerda Equipamento: - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de aparas - Fabricante de filtros de correia Filtertechnik Gera (correia de velo de 430 mm) - Painel de controlo - Interruptor manual Dslhcdwju Idvwsuokp em utilização *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Controle FANUC 160 I-MB Transportador de chips KNOLL, tipo 1200 S-2, fabricado em 2012 Dkolhcdwofxgiysusp 4 estações de trabalho

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1996, NOVO ACESSO +++++ 1 máquina de transferência usada, muito bem preservada / Máquina de transferência rotativa MIKRON MULTISTAR CX 24 A máquina pode ser inspecionada sob energia A configuração das peças não apresenta problemas. Dslhcdjt I T N Eewuskp com controle MITSUBISHI AACPU-S1 - máquina Construído em 1996 - Dados técnicos detalhados conforme anexo - A máquina pode ser inspecionada sob o chip. Conversão - CONFIGURAÇÃO - Configuração - O aplicativo pode ser oferecido tornar-se. Preços; ex-site, desembalado, sem seguro. Prazo de entrega; imediatamente - sujeito a venda prévia. Dados técnicos não vinculativos - exceto erros. Pagamento; Como é habitual com máquinas usadas, antes da remoção, puramente líquido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 8450-02-001, diâmetro da mesa rotativa: 4.000 mm, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro da mesa rotativa indexada: 4.000 mm Estações de usinagem: 12 Configuração de eixos: 4 × 3 eixos, 8 × 2 eixos Mostradores de fixação: 12 para porta-ferramentas Perfuratrizes: Controladas por CNC Sistemas de acessórios Transportador de cavacos: Knoll, tipo 500K-1/500, construído em 2001 Sistema de refrigeração: incluso Sistema de filtragem: incluso Dispositivo de medição: integrado DETALHES DA MÁQUINA Número de identificação: 8450-02-001 Número da tarifa alfandegária: 84573010 Peso Máquina: 6.000 kg Dslhcdewtfutswuekp Gabinete de controle: 800 kg Sistema de refrigeração: 600 kg Dimensões Altura de trabalho: 1.170 mm Altura da máquina: 2.220 mm Área útil: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMENTOS - Mesa rotativa indexadora com grande diâmetro de 4.000 mm para usinagem extensiva - 12 unidades de furação NC com 12 garras de fixação - Transportador de cavacos Knoll 500K-1/500 integrado - Sistema completo com filtro e sistema de refrigeração - Sistema de medição e carga e descarga automáticos para automação consistente

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1987, ASAHISEIKI ATP-50 PRENSA DE TRANSFERÊNCIA Dkelswvw Nhohcdwujp Capacidade: 50 toneladas Curso do pistão: 130 mm Altura de fechamento: 365 mm SPM: 40~150 ※ CURSO MAIS LONGO ※ ALIMENTAÇÃO EM ZIGUE-ZAG INCLUÍDA Ano de fabricação: 1987.6.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, percurso x 450 mm percurso y 400 mm Percurso z 320 mm Porta-ferramentas HSK 63 Velocidades do fuso 0 - 10000 rpm Deslocação rápida 30 m/min Controlo GE FANUC Série 16 i Sistema para maquinação de válvulas, caixas de válvulas, acessórios, etc. constituído por 1 pc. célula de produção flexível de marca (máquina de transferência) RIELLO, tipo VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, ano de fabrico 2010, com 2 módulos de maquinagem de 3 eixos Dkjletqqqmohcdwuop módulos de maquinagem de 3 eixos, cada um com torre de ferramentas de 8 posições, Percursos de deslocação do módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Percursos de deslocação do módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Suporte da ferramenta HSK 63 em cada caso, Mesa rotativa com 2 porta-peças integrados á 400 mmø (eixo B por porta-peças porta-peças 360 x 1 °), IKZ Acessórios: transportador de aparas, unidade de refrigeração ligado por robô de manuseamento ABB com 1 pc. célula de fabrico flexível de marca (máquina de transferência) RIELLO, tipo VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, construído em 2003, com 3 módulos de maquinagem de 3 eixos de 3 eixos, cada um com torre de ferramentas de 8 posições, Percursos de deslocação módulo 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, Percursos de deslocação módulo 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, Módulo de trajectórias de deslocação 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, Suporte da ferramenta HSK 63 em cada caso, Mesa rotativa com 2 suportes de peças integrados á 400 mmø, (eixo B por suporte de peças porta-peças 360 x 1 °), IKZ Acessórios: transportador de aparas, unidade de refrigeração youtu.be/vo4ZI_dvEZk

Condição: usado, Dados técnicos: Número de fusos: 11 peças Número de estações: 11 peças Cone de montagem: SK 40 Pressão de ar - necessária: 6 - 7 bar Potência total necessária: 13 kW Peso da máquina aprox.: 10,2 toneladas Dkslhcou Idw Ijdwusp Espaço necessário aprox.: 4,0 x 4,0 x 3,4 m Dimensões da máquina: 3,4 x 3,45 x 2,9 m Dimensões do armário de controlo: 2,1 x 0,4 x 1,9 mm Máquina de roscar e furar com 11 fusos de furar e fresar Acessórios opcionais. Por favor, informe-se! - Tambor de fixação da peça de trabalho Ø 1000mm com suporte da peça de trabalho com 8 estações de fixação da peça de trabalho, mandíbulas de fixação auto-centradas 260mm entre as mandíbulas, máx. 20mm de curso da mandíbula de fixação (circuito óleo-pneumático) - 11 estações de trabalho com suporte SK 40 - 4x fuso de perfuração-fresagem à direita e 4x fuso de perfuração-fresagem à esquerda, bem como 3x fuso de perfuração-fresagem radial - Unidade de perfuração: Curso do fuso 125 mm, avanço 0 - 2 m/min, velocidade 164 - 1005 rpm em 12 níveis - Unidades de roscagem: Curso de trabalho 125 mm, direção de rotação esquerda/direita, velocidade 31,5 - 194 rpm em 12 níveis - Unidades de perfuração opostas 8 peças com suporte SK 40 - Unidade de refrigeração com alimentação - Funcionamento através do painel de controlo - com caixa de aparas C: 1000 x L: 740 x A: 220mm no centro *

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, X - 1.720 mm Dkolhcdefxqybjwujp Y - 460 mm Z - 390 mm 8 ferramentas na torre Transportador de cavacos e sistema de refrigeração 2 mesas giratórias e 2 cabeças de revólver Controle SIEMENS 840 Mais especificações em fotos. 2 UNIDADES DISPONÍVEIS PARA VENDA!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Artigo: Máquina de transferência rotativa Marca: Pfiffner Tipo: Hydromat HB 32-45/16 CNC Ano de fabrico: 2013 Controlo electro-hidráulico, totalmente automático Extrato da oferta: Sistema de refrigeração com transportador de aparas e filtro de rotação a vácuo Knoll Bomba de alta pressão de 50 bar Segundo anel de refrigeração Refrigerador de água tipo 1600 Pinças tipo B32-45 UP Controlo: Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC incl. modem (para teleserviço) 1 alimentador de barras tipo IEMCA: carregador de feixes (ano 2011) 1 Unidade de serragem: Lâmina de serra D250mm 2 Unidade de alimentação VE 26/80-HSK: Curso do fuso máx. 80mm; velocidade do fuso máx. 7200 rpm; potência de acionamento até 2,2kW; HSK 32 2 Suporte vertical 26/80 com posição angular de 36 2 Cabeça de perfuração 26/80-HSK: HSK 32 1 Unidade de alimentação VE 36/100-HSK: curso do fuso máx. 100mm; velocidade do fuso máx. 5430 rpm; potência de acionamento até 2,2kW; HSK 40 4 Unidade de alimentação VE 36/100-HSK com refrigeração interna: curso do fuso máx. 100mm; velocidade do fuso máx. 5430 rpm; potência de acionamento até 2,2kW; HSK 40; alimentação central de líquido de refrigeração 6 Cabeça de perfuração 36/1000-HSK: HSK 40 2 Dispositivo de torneamento CNC X-Y-Z fora do disco de pinças: unidade de recolha NC 26/100; 2 fusos de rebarbação 1 carro transversal horizontal CNC 26100-HSK: curso X/Y Dkslhcdworuvaqsujp 1 Unidade de alimentação CNC VE 36/100-HSK: arrefecimento interno: curso do fuso máx. 100mm; velocidade do fuso máx. 5430 rpm; potência de acionamento até 2,2kW; HSK 40; alimentação central de líquido de arrefecimento 2 unidades de torneamento CNC 50/100-PSK: com cabeça de faceamento ES-PDK-12 (2 porta-ferramentas deslizantes); eixo Z 100mm; eixo X 12mm; n máx. 5000 rpm; 4kW 1 unidade de torneamento WDE 30/60 1 tubo de torneamento com barra de inserção 3 Válvula quebra-cavacos SBV-100 Monitorização da ferramenta Para mais informações e imagens, contacte-nos através de mail(at) ou *

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, 3 sistemas de transferência rotativa + 3 robôs interligados VISÃO GERAL - Carregador de barras - Sistema de transferência rotativa 1 (serragem + fixação de usinagem 1) Dolhcjwqf R Njdwujkp - Sistema de transferência rotativa 2 (fixação de usinagem 2) - Armazenamento em correia transportadora - Etiquetagem - Sistema de rebarbação - Célula de empilhamento com descarga de peças de medição DETALHES TÉCNICOS Descrição do processo Etapa 1: Posicionamento manual das barras no magazine de barras Etapa 2: Inserção automática da barra e serragem da peça Etapa 3: O robô retira a peça do grampo da serra e a transfere para o dispositivo de fixação do sistema de transferência rotativa 1 (estação 1) Sistema de transferência rotativa 1 (fixação de usinagem 1) Estação 2: Fresamento de contorno à esquerda e à direita Estação 3: Fresamento de contorno superior Estação 4: Fresamento de canais (2x), furação Ø 6,5 mm (4x) Estação 5: Furação Ø 5 mm (4x), rosca M6 (2x), fresamento de ranhuras de 20 × 5 mm, furação de Ø 7,5 mm (2x) Estação 6: Transferência para o segundo sistema Sistema de transferência rotativo 2 (fixação de usinagem 2) Estação 1: O robô utiliza a estação 6 do sistema 1 e a posiciona no dispositivo de fixação do segundo sistema de transferência rotativo Estação 2: Fresamento do contorno inferior Estação 3: Fresamento de ranhuras (2x) Estação 4: Fresamento do contorno inferior (2x) Estação 1 (novamente): Descarga na correia transportadora Tempo de ciclo: 25 s Tolerância: +5% Carregador de barras Recipiente de carregamento de barras: para barras de 2000 a 6000 mm Largura do magazine: aprox. 2100 mm Altura de inserção: aprox. 1200 mm Amortecedor de peças: 10 barras Sistema de transferência rotativo 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Controle: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de fuso: 5 Torre de ferramentas: 1 Avanços: 14 + 1 + 5 eixos NC Sistema de indexação rotativo 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Estações: 4 Controle: Siemens Sinumerik 840 D sl Unidades de fuso: 4 Avanços: 9 + 1 + 3 eixos NC Transportador de saída Transportador de corrente: Transportador de peças de plástico Inclinação: aprox. 3° Comprimento: 8.000 mm Detecção de peças: na estação de carga / estação de etiquetagem / estação de descarga Sistema de indexação rotativa 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Número de posições de rebarbação: 5 Controle: Siemens Simatic S7 Estação de carga: 1 Unidades de usinagem: 6 Extensão do sistema de rebarbação: Sopro de peças Robô: para carga e descarga do sistema de rebarbação, bem como empilhamento com gaveta SPC DETALHES DA MÁQUINA Nível de ruído: 80 dBA Alimentação: 400 V, 50 Hz Modelo RTA55/6-SA-NC-R Consumo de energia: aprox. 95 kW Dimensões (C × L × A): 5.500 × 4.400 × 3.700 mm Peso: aprox. 32.000 kg Modelo RTA55/4-NC-A Consumo de energia: aprox. 65 kW Dimensões (C × L × A): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Peso: aprox. 20.000 kg Modelo REA 30/5-6S-NC-R Carga conectada: aprox. 30 kW Dimensões (C × L × A): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Peso: aprox. 10.000 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2010, EUBAMA S6 é uma máquina modelo 2010. Número de estações de fixação (mandíbula): 8 Sistema de mandril de 2 mandíbulas Diâmetro máximo de compressão: 40 mm Comprimento máximo da peça de trabalho: 450 mm Saída máxima (ciclos/minuto): 40 Sistema de compressão hidráulica Dkelev Ef N Aohcdwuop Máquina pré-paga: CNC Siemens 840 D Número de unidades de processamento: 15 Driver PRA 52P IEMCA Capacidade de carga do carregador: 4 metros Transportador de cavacos KNOLL Tanque de refrigerante KNOLL A máquina está em condições de funcionamento

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Estações 10 / 22 Porta-ferramentas SK 40 Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3 Potência total necessária aprox. 112 kW = Máquina de transferência Tambor de indexação com 10 estações de peças de trabalho, Delhotqqlqecdwuekp 22 unidades de maquinação (furar 7 unidades, furar e roscar 8 unidades; furar e rebaixar 5 unidades; furar, rebaixar e cortar roscas corte de roscas 2 unidades), porta-ferramentas SK 40 em cada caso, potência do motor das unidades individuais entre 4,0 e 4,5 kW, sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3, robô de colocação ABB Acessórios: mandril (sem mordentes), transportador de aparas, dispositivo de refrigeração

Condição: usado, Dados técnicos: Número de fusos: 15 peças Número de estações: 8 peças Sistema de controlo: PS 2000 Peso da máquina aprox.: 17,0 toneladas Potência total necessária: 83,0 kW Dimensões da máquina: CxLxA: 2400x2800x2800 mm Dimensões do armário de controlo: N.º 1: CxLxA: 1000x850x2350 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 2: CxLxA: 1250x650x2230 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 3: CxLxA: 650x600x1700 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 4: CxLxA: 1000x500x1350 mm Espaço necessário aprox. CxLxA: 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFERAUTOMAT com 3 postos de trabalho com 15 fusos de perfuração e fresagem por exemplo, produção de grandes quantidades de acessórios industriais (ver foto) Outras informações técnicas sobre a máquina: - Porta-peças: Tambor de suporte de peças Ø 800mm para 8 estações de fixação de peças, tempo de ciclo 10 seg. - Unidade de furação e fresagem: Suporte SK 40; curso do fuso 125mm; avanço 1 m/min.; avanço rápido 4 m/min.; velocidade máxima 2240 rpm - direita 3x mandril de perfuração e fresagem, 1x mandril de corte de rosca, 1x eixo U e radial 2x mandril de perfuração e fresagem, 1x mandril de corte de rosca móvel e 2x eixo U móvel - à esquerda 3x mandril de perfuração e fresagem, 1x mandril de corte de rosca, 1x eixo U e 2x mandris de perfuração e fresagem podem ser deslocados radialmente, 1x mandril de corte de rosca pode ser deslocado e 2x eixos U podem ser deslocados - 1ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresa Ø 125mm; curso de trabalho 125mm; velocidade 35,5 - 900 rpm; direita/esquerda - 2ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresa Ø 125mm; curso de trabalho 80mm; velocidade 45 - 560 rpm; direita/esquerda Equipamento: Dkjlhcdweu Idxfsuop - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de aparas - Fabricante de filtros de correia Filtertechnik Gera (correia transportadora de 430 mm) - Painel de controlo - interrutor manual Esta máquina não está ligada. Vendido como está! como está. *

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Estações 10 / 22 Porta-ferramentas SK 40 Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3 Potência total necessária aprox. 130 kW = Máquina de transferência Delstqqlrjhcdwuekp Tambor de indexação com 10 estações de peças de trabalho, 22 unidades de maquinação (perfuração 10 unidades, perfuração e roscagem 5 unidades; furar e rebaixar 3 unidades; furar, rebaixar e cortar roscas corte de roscas 1 unidade, corte de roscas 3 unidades), Porta-ferramentas SK 40 em cada caso, potência do motor das unidades individuais entre 4,5 e 5,5 kW, Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3, robô de colocação ABB Acessórios: mandril (sem mordentes), transportador de aparas, dispositivo de refrigeração

Condição: usado, Dados técnicos: Dkslhcdwsu Idv Dsusp Número de fusos: 15 peças Número de estações: 8 peças Sistema de controlo: PS 2000 Potência total necessária: 72 kW Peso da máquina aprox.: 18,0 toneladas Dimensões da máquina: CxLxA: 2100x3400x2600 mm Dimensões do armário de controlo: N.º 1: CxLxA: 1000x850x2300 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 2: CxLxA: 1250x850x2500 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 3: CxLxA: 1000x850x2100 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 4: CxLxA: 1000x500x2350 mm Espaço necessário aprox. CxLxA: 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFERAUTOMAT com 3 postos de trabalho com 15 fusos de perfuração e fresagem por exemplo, produção de acessórios em grandes quantidades Outras informações técnicas sobre a máquina: - Porta-peças: Tambor de suporte de peças Ø 800mm para 8 estações de fixação de peças, tempo de ciclo 10 seg. - Unidade de furação e fresagem: Suporte SK 40; curso do fuso 125mm; avanço 1 m/min.; avanço rápido 4 m/min.; velocidade máx. 2240 rpm - esquerda 3x fuso de furar e fresar e fuso de furar e 2x fuso de roscar - direita 2x fuso de perfuração e fresagem e 2x fuso de corte de roscas e 1x eixo U bem como radial 2x fuso de corte de roscas móvel, 2x fuso de perfuração e fresagem dos quais um móvel e 1x eixo U móvel - 1.ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresas Ø 125mm; curso de trabalho 125mm; velocidade 35,5 - 900 rpm; direita/esquerda - 2ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresa Ø 125mm; curso de trabalho 80mm; velocidade 45 - 560 rpm; direita/esquerda Equipamento: - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de aparas - Fabricante de filtros de correia Filtertechnik Gera (correia de velo de 430 mm) - Painel de controlo - Interruptor manual em utilização *

Condição: usado, Dados técnicos: Número de fusos: 9 peças Dkolhcdweu Idvkeujp Potência total necessária: 83,0 kW Peso da máquina aprox.: 17,0 toneladas TRANSFERAUTOMAT com 9 fusos de perfuração e fresagem - Fuso de furação e fresagem 3x direito, 9 passos, engrenado, fixo e esquerdo Fuso de furação e fresagem 3x 9 passos, engrenado, fixo e radial Fuso de furação e fresagem 3x com 9 passos, engrenado, fixo em stock

Condição: usado, Dados técnicos: Djlhcdju Idwnswuskp Número de fusos: 9 peças Peso da máquina aprox.: 10,2 toneladas TRANSFERAUTOMAT com 9 fusos de perfuração e fresagem - direita 2x fuso de furação e fresagem e 1x fuso de roscar com 9 passos - esquerda 2x fuso de perfuração e fresagem e 1x fuso de roscar com 9 passos, bem como radial 2x fuso de perfuração e fresagem flexível e 1x fuso de roscar 9 passos, flexível no centro *

Condição: usado, Dados técnicos: Número de fusos: 15 peças Número de estações: 8 peças Sistema de controlo: PS 2000 Potência total necessária: 83,0 kW Peso da máquina aprox.: 17,0 toneladas Espaço necessário aprox.: CxLxA: 5,0 x 6,2 x 3,8 m Dimensões da máquina: CxLxA: 2400x2800x2800 mm Dimensões do armário de controlo: N.º 1: CxLxA: 1000x850x2350 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 2: CxLxA: 1250x650x2230 mm Delhju Idxrjcdwuskp Dimensões do armário de distribuição: N.º 3: CxLxA: 650x600x2300 mm Dimensões do armário de distribuição: N.º 4: CxLxA: 1300x650x2350 mm TRANSFERAUTOMAT com 3 postos de trabalho e 15 fusos de perfuração e fresagem por exemplo, produção de acessórios em grandes quantidades Outras informações técnicas sobre a máquina: - Porta-peças: Tambor de suporte de peças Ø 800mm para 8 estações de fixação de peças, tempo de ciclo 10 seg. - Unidade de furação e fresagem: Suporte SK 40; curso do fuso 125mm; avanço 1 m/min.; avanço rápido 4 m/min.; velocidade máxima 2240 rpm - direita 4x fuso de perfuração e fresagem com 18 passos e 1x fuso de corte de roscas hidr. de 14 - 224 rpm, - esquerda 4x fuso de perfuração e fresagem com 18 passos e 1x fuso de roscar hidr. de 14 - 224 rpm e radial 3x fuso de perfuração e fresagem dos quais 1x eixo u e 1x fuso de roscar - 1.ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresas Ø 125mm; curso de trabalho 125mm; velocidade 35,5 - 900 rpm; direita/esquerda - 2ª unidade de roscagem: suporte SK 40; fresa Ø 125mm; curso de trabalho 80mm; velocidade 45 - 560 rpm; direita/esquerda Equipamento: - 2 unidades hidráulicas - Dispositivo de transporte de aparas - Fabricante de filtros de correia Filtertechnik Gera (correia de velo de 430 mm) - Painel de controlo - Interruptor manual em utilização *