Moinho de bolas para pó e planta de mineraçãoMingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
Moinho de bolas para pó e planta de mineração
Mingyuan Ball Mill For Fine Powder
Powder grinding mill for coal, silica
VB acresce IVA
US$ 129.600
Ano de fabrico
2026
Condição
Novo
(totalmente funcional)
Localização
Zheng Zhou Shi 

Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Moinho de bolas para pó e planta de mineração
- Fabricante:
- Mingyuan Ball Mill For Fine Powder
- Ano de fabrico:
- 2026
- Condição:
- novo
- Funcionalidade:
- totalmente funcional
Preço e localização
VB acresce IVA
US$ 129.600
- Localização:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Ligar
Detalhes técnicos
- Potência:
- 55 kW (74,78 cv)
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A14521336
- Atualização:
- por último em 08.03.2026
Descrição
Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos
O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes.
Princípio de Funcionamento
O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação.
Composição Estrutural
Um moinho de bolas padrão é composto por:
- Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material.
Nsdpfx Ajq Nf U Esm Eeld
- Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga.
- Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas.
- Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle.
- Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência.
O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético.
Detalhes Técnicos
Especificações típicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm
- Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material)
- Velocidade do cilindro: 18–38 rpm
- Potência: 18,5–4.500 kW
- Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga
- Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro
Modos de Operação:
- Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo.
- Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos.
Aplicação em Plantas de Mineração
Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética.
Aplicações Comuns:
- Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco
- Processamento de clínquer de cimento e escória
- Produção de pó de silicato e cerâmico
- Preparação de carvão e outros minérios finos
Conclusão
O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes.
Princípio de Funcionamento
O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação.
Composição Estrutural
Um moinho de bolas padrão é composto por:
- Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material.
Nsdpfx Ajq Nf U Esm Eeld
- Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga.
- Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas.
- Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle.
- Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência.
O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético.
Detalhes Técnicos
Especificações típicas:
- Tamanho de alimentação: ≤25 mm
- Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm
- Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material)
- Velocidade do cilindro: 18–38 rpm
- Potência: 18,5–4.500 kW
- Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga
- Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro
Modos de Operação:
- Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo.
- Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos.
Aplicação em Plantas de Mineração
Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética.
Aplicações Comuns:
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O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.
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