Instalação de cervejaria para pousada

Johann Albrecht (JBT)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanque vertical isolado em aço inoxidável com camisa de aquecimento (incluindo controle de temperatura) e bomba de aumento de pressão (3 m³/h contra 3 bar). O tanque também está equipado com tubulação de descarga, indicador de nível de enchimento e manômetro. Iedpjxwy Aqofx Al Djar Máquina (adicional): Tanque vertical, isolado e aquecido em aço inoxidável Volume bruto: 2.000 l Altura: 2.100 mm Material: Aço inoxidável 1.4404 (AISI 316 L) com revestimento isolante em 1.4301 (AISI 304) Construção básica: montado em 4 pés Equipamento: Isolamento (espessura do isolante 50 mm); camisa de aquecimento; controle de temperatura; bomba de aumento de pressão (Grundfos); tubulação de descarga; indicador de nível por mangueira; manômetro.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A sala de brassagem foi fabricada pela empresa checa HANSTEEL s.r.o. em 2017. Pode produzir 5 hl. Detalhes técnicos Cervejaria de duas câmaras com aquecimento elétrico Volume nominal: 500 litros Volume total: 550 litros A cervejaria é montada em uma estrutura separada com escadas e plataforma de aço inoxidável Incl. Refrigerador da Alfa-Laval: arrefecimento de 500 litros de 99°C a 12°C em 1 hora Válvulas de fecho nas chaminés Agitadores em ambos os tanques com conversor de frequência para alterar a velocidade Balde de peneira com sensor de nível para reabastecimento automático de água A sala de brassagem é controlada através de um ecrã tátil acessível a partir da plataforma de trabalho A aplicação necessária para controlar a sala de brassagem pode ser instalada num dispositivo portátil (por exemplo, tablet) e o funcionamento da sala de brassagem pode ser controlado remotamente. Também é possível oferecer cubas de fermentação abertas com um volume nominal de 1000 litros (volume total de 1200 litros) para venda. Iaedpouzpiijfx Al Der

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e armazenamento, montados sobre quatro pés, com pressão máxima de trabalho de 2,5 bar. Cada tanque está equipado com camisas de refrigeração no corpo e no cone, linhas de limpeza, duas saídas (ponta do cone e parede do cone), manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, torneira para amostras e controle de temperatura. Iodjxf D Iajpfx Al Doar Máquina (complemento): tanques pressurizados de aço inoxidável, verticais, refrigeráveis, isolados e com controle de temperatura Volume bruto: 2500 l Pressão de trabalho: 2,5 bar Temperatura de operação: 50 °C Material: Aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Posição: montados sobre quatro pés Construção base: cilíndrico-cônica Equipamentos: camisas de refrigeração, isolamento (50 mm de espuma de PU isenta de cloreto), linha de limpeza, 2 saídas com válvulas manuais, manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, controle de temperatura, torneira para amostras

Condição: usado, horas de funcionamento: 35.000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Iodjyhbpzspfx Al Djar Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: bom (usado), Composto por : - 3 tanques 18000 litros - 3 tanques 15300 litros - Com sistema de passarela - Material : AISI 316 - Porta de descarga quadrada (fundo) - Descarga de puré motorizado - Buraco de visita redondo DN 400 (parte cilíndrica) - Dreno residual, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Descarga clara, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Amostragem - Tubo de recírculo com válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Cúpula Ø 400 mm, excêntrico - Cúpula central DN 400, com um cilindro de peneira fixado no mesmo (Para manter o mash cake molhado) Dimensões: - 3 tanques 18000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 tanques 15300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm Iajdpfx Asib H Ddsl Dor - Distância ao solo: aprox. 550 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15.10, altura total: 2.500 mm, largura total: 1.400 mm, comprimento total: 2.400 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de comando: 415 V, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina automática de envase de garrafas com esteira transportadora da ic systems. Modelo 5.5.1 Microbloco Isobárico Automático. Utilizada para enxágue, enchimento e fechamento de garrafas. Iodpfx Aowg Sduol Dsar Adequada para cerveja, vinho e refrigerantes. Processa 500 garrafas por hora. Compatível com tampas de coroa de 26 a 29 mm. A unidade possui 5 bicos de enxágue e 5 torres de enchimento. SEM IVA

Condição: novo, *Especificação da norma técnica: Capacidade de aquecimento: 9 kW Capacidade de resfriamento: 50 kW Iodpfjftm Hrox Al Djar meio: água até 160°C Volume externo máximo: 16 ltr a 160°C máximo. Caudal 57l/min máximo. Pressão de entrega 6,0 bar Dimensão L x L x A 780 x 305 x 705 mm Peso aprox. 80 kg EQUIPAMENTO DE DESTAQUE: - Controlador Smart Controller Plus 7" touch / 4.0 capaz - Medição de fluxo, alarmes de fluxo ajustáveis - Indicação da temperatura de retorno - Conversor de freqüência para controle de velocidade da bomba com modo automático para operação otimizada de energia, ou fluxo ajustável (na faixa de operação do sistema de controle de temperatura) - Transdutor de pressão eletrônico no fluxo - Interface via conector D-Sub de 9 pinos 20mA/TTY - Ligação para sensor de temperatura externa PT 100 para medição e visualização da temperatura do molde - Bypass contínuo do permutador de calor com uma válvula de 3 vias para reduzir os depósitos nos permutadores de calor - Bomba mais potente, peças hidráulicas feitas de VA, acopladas magneticamente - Esvaziamento da ferramenta por sucção - Bomba booster para enchimento de ferramentas a altas temperaturas - O enchimento através de água de arrefecimento pode ser comutado para enchimento separado - SSR para controle de aquecimento - IP54 proteção contra respingos de água Visite nosso site para mais detalhes ou para outras classes de desempenho. *Esta unidade está em conformidade com as directivas europeias. As outras directivas e normas só são cumpridas se estiverem indicadas na confirmação da encomenda. Esta especificação técnica reflete o equipamento padrão, os pedidos dos clientes que se desviam da norma serão mostrados em cota [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização Iajdpomb U Tusfx Al Der - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O Gruber AFD6 é uma máquina de enchimento para garrafas e KEGs de festa que foi produzida pelo fabricante alemão Gruber em 2018 e tem um tempo de operação de 725 horas. A máquina está disponível imediatamente. Detalhes técnicos Saída 800 bph (para 0.33 litros) 750 bph (para 0.5 litros) 600 bph (para 1.0 litros) 400 bph (para 2.0 litros) 240 bph (para barris de festa de 5.0 litros) A saída varia dependendo do conteúdo de CO2 e da temperatura da cerveja (na prática, 1.000 bph a 0,33 litros) Enchedora de tubo longo com 6 estações de enchimento Processo de enchimento totalmente automatizado Purga de CO2 simples ou dupla Sistema de controlo Siemens S7 com painel tátil Horas de funcionamento: 725 horas Iodpfx Alju I Hr Ue Djar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. O equipamento trata-se de uma instalação de brassagem a vapor de 5 hl, de dois tanques, incluindo moinho de malte, zona quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é fornecido com garantia de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto: 5 hl Execução: Cervejaria de 2 tanques Aquecimento: Aquecimento a vapor Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch Fermentação: Tanques abertos de fermentação com jaquetas de refrigeração Itens incluídos Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para alimentação do sistema de brassagem Unidade de brassagem (tanque de mosturação/fervura + filtro de mosto) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecimento a vapor, incl. plataforma e tubulação Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Estágio único, placas de aço inoxidável (1.4404) Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenoide, misturador, medidor Controle da brassagem | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV e CE Tanques de fermentação abertos (2x) | Speidel | — | — | cada 625 l, com jaqueta de refrigeração Tanques de maturação horizontais (5x) | — | — | — | cada 500 l Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado Chiller de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função resfriamento e aquecimento Controlador de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — Bomba móvel | — | — | — | — Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com unidade de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem jaqueta de refrigeração Iedpfjx Nm Sxjx Al Doar