Máquinas de bebidas comprar usado (929)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Funcionalidade: Funcionalidade limitada, Sistema CIP de três estágios, geralmente em boas condições, mas o painel requer um novo HDMI e programação, estava tudo funcionando antes do descomissionamento e da remoção do HDMI Dksbvrtrov Rx Sbsqsl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Velocidade: 5.300 aph – 500 ml PET Inclinador de pré-formas Kosme – ano 2018 Elevador de pré-formas Kosme – ano 2018 Desembaralhador de pré-formas Kosme – ano 2018 Kosme Blower – ano 2018 Refrigerador ATS Fitas de ar Mixer – ano 2016 Kosme Filler – ano 2017 AVE capper – ano 1999 Kosme Labeler – Ano 2018 Fitas SMI Bundler – ano 2001 Túneis SMI Dkjbsv Sb N Ejvrtrqol Adequado para embalagens de 6/12/24 unidades Codificador de data Videojet Etiquetadora de caixas Logopak – ano 2012 Código: NP 668

Condição: pronto para uso (usado), Está disponível uma planta de concentrado para espessamento e concentração de líquidos, normalmente usada na produção de sucos, concentrados ou outros líquidos na indústria alimentícia. Evaporador: horizontal, estágios do evaporador: 4, modo de operação: vapor vivo, troca de calor: pré-aquecimento/recuperação/resfriamento, condensação: condensação de leite semi-barométrica, extração de aroma: retificação/coluna de bandeja. Evaporação de água: 4840 kg/h, taxa de alimentação: 6600 kg/h, matéria seca de entrada: 12%, taxa de saída: 1760 kg/h, matéria seca final: 45%, recuperação de aroma na concentração de 150 vezes: 42 l/h, consumo de vapor: 1685 kg/h, consumo específico de vapor: 348 g/kg, consumo de água doce: aprox. 12700 l/h. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. Dsbvrtov Sugqjrqokl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral A máquina de etiquetagem foi construída em 2004 pelo fabricante italiano KOSME. A máquina está em boas condições e já foi desmontada e armazenada profissionalmente. Duas estações de cola fria. Uma etiqueta, uma etiqueta de pescoço, uma etiqueta de balcão + uma estação de colagem. A máquina de etiquetagem funciona no sentido anti-horário Dados técnicos Produção: 6.000 garrafas por hora Estações de etiquetagem: 2 cola fria 1 autoadesivo Dksbvrev Df I Notrqol

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE SUCO UHT FEITO PELA KF ENGINEERING, ALEMANHA CAPACIDADE DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODOS OS SUCOS, INCLUINDO TOMATE Dsbvrtsv Tl D Norqokl TEMPERATURA MÁX. 124 GRAUS C. PLC SIEMENS-7

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 As unidades Uniclean são um sistema modular que compreende cinco unidades. Unidade de estocagem de NaOH diluído Unidade de estocagem de HNO3 diluído Painel elétrico Dsbvrov Ai Rxetrqekl Painel pneumático Unidade de trocador de calor O objetivo deste sistema é esterilizar a máquina no final de cada turno de trabalho e sempre que necessário para fins higiênicos, por exemplo, antes de ativar a linha de produção após uma longa parada da linha (fim de semana). Diluições de NaOH 1 Diluições de HNO3 1+3% Consumos Água 20 M3/H Vapor 750 Kg/H Ar 3 Nm3/H

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta planta de processamento tem sido usada para a mistura, tratamento térmico e homogeneização de bebidas, a planta consiste em dois vasos de mistura de 2000lt com camisa, bombas de transferência, homogeneização e tratamento térmico através do pasteurizador. Dsbov Rb R Tevrtrqskl a planta é totalmente funcional e tem todos os controles e bombas de transferência necessários para executar a operação e é capaz de também produzir laticínios e produtos viscosos

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Geralmente - Planta de enchimento e selagem Bertolaso, construída em 2006 - instalação bem conservada com inspeção anual - Direção de corrida esquerda/direita - Capacidade até 8.000 garrafas/h Enxaguador de cabeça com grampo de 63 posições - Meio de esterilização ozônio - Esterilização totalmente automática antes do início do enchimento - Estrelas de entrada ajustáveis centralmente, fácil substituição do parafuso de entrada Enchedor a vácuo de 40 posições - com nova caixa de velocidades - parafusos de entrada ajustáveis centralmente - fácil substituição do parafuso de entrada - amortecimento totalmente automático - ajuste central de altura Selador de cortiça natural de 6 dígitos - com fornecimento separado de cortiça Tampadora de rosca de 6 cabeças para BVS 30/60 e MCA 28 - fornecimento de tampa central - com estação de controle central - estação automática de ejeção e coleta de garrafas defeituosas - com ajuste de estrela totalmente automático e fácil troca de parafuso A planta de envase e fechamento está disponível imediatamente e pode ser inspecionada a qualquer momento mediante solicitação. ----- Versão em alemão: Informações gerais Linha de enchimento e fechamento Bertolaso, ano 2006 - Sistema bem conservado com inspeções anuais - Direção de corrida: esquerda/direita - Capacidade até 8.000 garrafas/hora - Insersor de tampas de 63 estações Meio de esterilização: ozônio - Esterilização totalmente automática antes do início do enchimento - Estrelas de alimentação ajustáveis centralmente, fácil substituição do parafuso de alimentação - Enchedora a vácuo de 40 estações Com nova caixa de velocidades - Parafusos de alimentação ajustáveis centralmente - Fácil substituição do parafuso de alimentação - Amortecimento totalmente automático - Ajuste central de altura - Fechador de Cortiça Natural de 6 Estações Com fornecimento separado de cortiça - Tampadora de Parafuso de 6 Cabeças para BVS 30/60 e MCA 28 Fornecimento de tampa central Dksbvou A Imvortrqol - Com estação de controle central - Rejeição automática de garrafas defeituosas e posto de coleta - Ajuste de estrela totalmente automático e fácil substituição de parafusos - A linha de enchimento e fechamento está imediatamente disponível e pode ser inspecionada a qualquer momento mediante solicitação. Máquinas usadas para a indústria de bebidas Hans Biedert

Condição: bom (usado), - Para máquina de limpeza de garrafas WÜMA - Dimensões: 340 mm / Ø 100 mm Dksbvrtov Niqlerqsl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi construída em 2012 e permite a produção de cervejas de 1.000 litros. A planta funciona com vapor e inclui tanques de fermentação, armazenamento e preparo de cerveja. Ele está disponível imediatamente e atualmente está instalado e pronto para operação na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionou perfeitamente até recentemente. As caldeiras têm um revestimento de cobre, enquanto o restante do sistema é feito de aço inoxidável. Detalhes Capacidade de mosto: 1.000 L por infusão Sistema de aquecimento: Vapor Status atual: Instalado e pronto para uso Disponibilidade: Imediatamente Escopo de entrega Cervejaria | Sistema de Mini Cervejaria | CI T 10 | 2012 2 caldeiras (tanque de mosturação acima do redemoinho como uma unidade + chaleira de cozimento separada) Caldeira a vapor | Sistema de Mini Cervejaria | - | 2012 (elétrico) trocador de calor de placas tanque de água quente | Sistema de osmose reversa de 1.500 L | ALFA | modelo compacto | - Capacidade: 150–200 L/h 4x fermentador isobárico | Sistema de Mini Cervejaria | 1.000L | 2012 4x Tanque de maturação isobárico horizontal | DuoTank | 500 L | 2018 Sistema de camisa e bolsa de resfriamento para preservação ideal da cerveja Dsbvrov Da Dljtrqjkl

Condição: geralmente revisado (usado), Ano do fabrico: 1998, ESTERILIZADOR DE SUCO TETRA PAK COM HOMOGENEIZADOR TETRA ALEX 20 BEBIDA ASÉPTICA TETRA THERM TA SAD 3300 TROCADOR DE CALOR TUBULAR SPIRAFLO DEGAZER, UNIDADE DE LAVAGEM CIP YOM 1998, REFORMADO, EXCELENTE CONDIÇÃO Dksbvrtrsv S I Axjqel CAPACIDADE 1650 - 3300 LpH PODE SER USADO PARA ENCHIMENTO QUENTE PARA TODOS OS SUCOS, INCLUINDO TOMATE TEMPERATURA MÁX. 124 GRAUS C. HOMOGENEIZADOR TETRA ALEX 20 LOCALIZADO NA POLÔNIA

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Máquina de moldagem por injeção usada SIPA PP2 72 ano 2010 A máquina de moldagem por injeção SIPA PP2 72 de 2010, atualmente operando até abril de 2025, fornece uma solução eficiente e precisa para a produção de pré-formas de PET. Como resultado, o sistema garante alto desempenho na indústria de engarrafamento, graças à sua configuração técnica avançada e componentes especializados. Dksbvev Ai I Rertrqsl Esta base de máquina de moldagem por injeção usada apresenta o modelo PPS 72, equipado com um robô rotativo dedicado ao resfriamento ideal da pré-forma. Especificamente, este sistema de resfriamento integrado mantém a qualidade dimensional consistente, encurta os tempos de ciclo e garante altos volumes de produção sem comprometer as especificações técnicas. Além disso, nesta máquina de moldagem por injeção usada, o transportador de descarga da pré-forma alterna entre dois octabins, otimizando o espaço e minimizando os tempos de manuseio do material. Câmara quente e meia placa fria personalizada desta máquina de moldagem por injeção usada Na máquina de moldagem por injeção usada SIPA PP2 72 ano 2010, a câmara quente de 72 cavidades maximiza a produtividade e garante uma distribuição uniforme do fluxo de plástico. O sistema inclui uma metade fria completa, consistindo de: A placa central, que garante a modelagem adequada da pré-forma. A placa de lábio, que fornece precisão e flexibilidade durante o processo de injeção. A placa de cavidade, personalizada para produzir uma ampla gama de pré-formas de acordo com os requisitos do cliente. Além disso, esta configuração permite modificações rápidas e minimiza o tempo de inatividade, aumentando a eficiência geral do sistema. Consequentemente, os operadores podem atingir altas taxas de produção, garantindo adaptabilidade a várias necessidades de produção. Secador de PET e controle ambiental O secador DP820P HT, fabricado pela Plastic Systems e equipado com um funil H6000, lida com a secagem de PET. É importante ressaltar que este secador, instalado em 2010, desumidifica o material plástico, garantindo a preparação adequada antes do processo de injeção. De fato, controlar o teor de umidade do PET é essencial para evitar defeitos estruturais e atingir altas propriedades mecânicas nas pré-formas. Ao mesmo tempo, a unidade de ar condicionado Eisbar DAS – E23, também de 2010, gerencia as condições ambientais da cabine regulando a temperatura e a umidade. Portanto, este sistema garante condições estáveis e evita variações que podem comprometer a qualidade do produto final. Da mesma forma, contribui para a estabilidade operacional geral, reduzindo potenciais inconsistências de produção. Mezanino para arranjo ideal de componentes O sistema inclui um mezanino que abriga o secador e o ar condicionado da cabine. Como resultado, esta plataforma fornece um layout ergonômico e organizado dos vários componentes, simplificando a manutenção de rotina e extraordinária, ao mesmo tempo em que libera espaço no chão da área de produção. Além disso, este arranjo aumenta a segurança, reduzindo o congestionamento relacionado ao equipamento no chão de produção.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, TRtech Prime 31100 Prensa dobradeira 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Força de dobragem: 100 ton Comprimento de dobragem: 3100 mm Distância entre colunas: 2600 mm Curso: 265 mm Luz do dia: 490 mm Dkjbsvd Aavevrtrqsl Profundidade da garganta: 410 mm Altura da mesa: 900 Largura da mesa: 110 mm Velocidade de queda livre: 120 mm/s Velocidade de prensagem: 10 mm/s Velocidade de retorno: 110 mm/s Curso do eixo X: 750 mm Potência do motor: 11 kW Largura: 1780 mm Altura: 3960 mm Comprimento: 2850 mm Peso Peso: 8500 kg Número de eixos: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Gaiolas de segurança com interrutor Sistema de coroamento dinâmico hidráulico controlado por CNC Unidade de controlo: STEP Rock 22 Servo-motor de controlo: X, R, Z1, Z2 Molde segmentado Punção segmentado Braços frontais deslizantes (ranhura em T e batente): 2 peças Condições de pagamento: POR SWIFT: %40 pré-pagamento antecipado, restante antes do carregamento TOTAL 52.500,00 EUR Prazo de entrega: EX-Works OSM Makina, 12 semanas após a receção da encomenda SELO E ASSINATURA FACTURA PROFORMA Faturação a Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Alemanha

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão geral Este sistema de fermentação ETD ISO AGI foi fabricado em 2014 e tem capacidade para 3.000 litros. Ele é aquecido pelo vapor e permite níveis de temperatura durante a mosturação. O vendedor está oferecendo a instalação para venda devido ao fechamento do negócio. Toda a linha ainda está na fábrica do proprietário e pode ser inspecionada no local. A caldeira a vapor incluída (Tecnivap Alfa 200) estava funcional pela última vez, mas o vendedor não pode garantir sua condição atual. Manutenção e inspeção são recomendadas. Detalhes técnicos Capacidade: 3.000 L Sistema de aquecimento: vapor (instalação certificada necessária) Tempo médio de filtragem: 1-2 horas para 2.500 L Escopo de entrega Brewhouse | ETD | ISO AGI | 2014 2x Fermentador Isobárico Bomba Helicoidal Caldeira a Vapor | Tecnivap | Alfa 200 Tanque de armazenamento isotérmico para cerveja madura Instalação de vapor Resfriador de mosto Sistema de osmose reversa Tanque de água da caldeira Bomba dosadora Dkjbvov Az E Uortrqjl

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h O Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura precisamente água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle avançado de processo a tornam altamente adequada para linhas de produção de média e grande escala. Características técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Ano de fabricação: 1998 Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora Componentes principais: A estrutura da base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina. O tanque de água armazena água para mistura. O tanque de xarope contém xarope para mistura com água. A bomba de circulação move o produto continuamente pela linha de processo. A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa. O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes do enchimento. A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente. Dkebvov Ai Hyortrqel O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento. Ciclo de trabalho do pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix O pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes. DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um "efeito chuva" que melhora a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para o próximo estágio. DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida. Carbonatação e mistura finaisNesta fase, o sistema injeta dióxido de carbono na primeira seção da serpentina do trocador de calor. Em seguida, uma válvula micrométrica controla a quantidade de CO₂ enquanto um medidor de vazão exibe o nível exato. Imediatamente após a injeção, a carbonatação e a mistura final ocorrem, garantindo um produto uniforme e bem integrado. Finalmente, a última seção da serpentina, que opera sob alta pressão, força o produto a absorver totalmente o CO₂. Armazenamento e estabilizaçãoFinalmente, o processo passa para o armazenamento e estabilização dentro de um tanque pressurizado. Como esse tanque opera sob condições controladas, ele garante o fluxo contínuo do produto para a máquina de envase. Ao mesmo tempo, permite o período de descanso necessário para a estabilização do produto. Além disso, um sistema de regulação especializado mantém a pressão de CO₂ em um nível consistente, preservando a qualidade da bebida.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de etiquetagem Krones 600-15 foi fabricada em 2002 e foi projetada para etiquetar garrafas PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) com rótulos pré-cortados e cola quente. A máquina tem 15 cabeças e atinge uma produção máxima de 15.300 garrafas por hora. Ele está sendo vendido porque não é mais usado na fábrica. Detalhes técnicos Capacidade: 15.300 garrafas por hora Formatos de garrafa: PET (0,75 L, 1 L, 1,5 L) Etiquetagem: Etiquetas pré-impressas com cola quente Número de cabeças: 15 Especificações elétricas Carga nominal conectada: 11,2 kW Corrente nominal: 17 A Fusível de entrada máximo permitido: 25 A Tensão nominal: 220/380 V Tensão de controle: 24 V DC Frequência nominal: 50 Hz Classe de corrente: 3 Dkobvrtjv Avxiorqel

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem usada SIMAC Sellers PP 770-8T A Máquina de etiquetagem modular usada SIMAC Sellers PP 770-8T oferece etiquetagem adesiva de alto desempenho para garrafas de vidro e PET. Além disso, sua configuração avançada, came eletrônico e sistema de centralização mecânica garantem precisão e adaptabilidade a vários formatos. Consequentemente, é adequada para uma ampla gama de aplicações. Estrutura e características gerais Esta máquina de etiquetagem adesiva e modular usada inclui três estações de etiquetagem para aplicação de etiquetas na parte frontal, traseira e gargalo das garrafas. Fabricada em 2018, passou por uma revisão completa em 2025, incorporando atualizações significativas para maior eficiência e precisão. Além disso, as revisões aumentaram a durabilidade e a facilidade de operação. Configuração: tambor central Ø 770 mm, com 8 placas giratórias (8T). Três estações de etiquetagem (3S) e três ejetores (3E). Sistema modular, permitindo personalização com base nas necessidades de produção. O sistema modular permite que os usuários configurem e ajustem a máquina adicionando ou removendo componentes como estações de etiquetagem, diferentes sistemas de manuseio de garrafas ou recursos de centralização óptica com base em requisitos específicos de produção. Dkebvrjv Ai Hgjtrqel Predisposição para sistema de centralização óptica: a máquina foi projetada para suportar um sistema de centralização óptica. Os usuários podem integrar este sistema a qualquer momento para aumentar a precisão da etiquetagem, especialmente para garrafas que exigem posicionamento de etiquetas altamente preciso. Processo de etiquetagem Alimentação de garrafas O sistema transportador transporta as garrafas para dentro da máquina. Simultaneamente, uma roda estrela de alimentação as separa e as direciona para o tambor central, onde elas se acomodam em placas giratórias. Como resultado, as garrafas mantêm espaçamento e alinhamento adequados. Centralização de garrafas A máquina de etiquetagem modular usada SIMAC Sellers PP 770-8T utiliza duas tecnologias de centralização: Centralização óptica (pode ser adicionada): a máquina tem uma predisposição para um sistema de centralização óptica, o que significa que os usuários podem instalar câmeras e sensores para detectar pontos de referência específicos nas garrafas (logotipos, gravuras ou serigrafias), se necessário. Assim, ele melhora a precisão da etiquetagem para certas aplicações. A centralização mecânica do fundo depende de um came eletrônico para alinhar as garrafas precisamente usando uma guia mecânica sob a base da garrafa. A atualização de 2025 introduziu um sistema de troca rápida de formato para otimizar os tempos de produção. Consequentemente, o tempo de inatividade é minimizado. Aplicação de etiquetas A máquina possui três estações adesivas, responsáveis pela aplicação de etiquetas na parte frontal, traseira e gargalo da garrafa. O processo segue estas etapas: O sistema pega as etiquetas de um rolo adesivo. Da mesma forma, ele garante um fornecimento contínuo de etiquetas. Ele remove o suporte de silicone. Consequentemente, a superfície adesiva fica disponível para aplicação. Ele aplica a etiqueta diretamente na superfície da garrafa enquanto a placa giratória garante o posicionamento preciso.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Este sistema completo de paletização estará em operação até novembro e poderá ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Neste sistema, produtos como laticínios são alimentados por meio de trilhos de alimentação para quatro paletizadores diferentes, onde são paletizados em diferentes formações e depois embalados e transportados. Detalhes técnicos Condição: Ainda em operação Disponibilidade: a partir de Desempenho: aprox. 40-50 paletes/h (conforme especificado pelo operador) Últimos formatos usados: Pacote de 48 que são separados em 4 pacotes de 12 Pacote de 12 13-36 camadas Tamanho da embalagem: aprox. 30 x 40 cm Lista de máquinas paletizadora | Manex | P T | 2012 Alimentação: Antes da caixa entrar no paletizador, a caixa é virada do lado longo para o lado curto Com inseridor de camada intermediária Com separador de caixa Com sucção para separador de caixa | Para ser sincero | Paletizador FP213 | NPROS | - | 2014 Com paletizador inseridor intercalar | Automação + Tecnologia de Transportadores | paletizador | Automação + Tecnologia de Transportadores | revista de paletes vazias | Enrolador 1992 | Tosa com remoção de paletes alimentador de canto | Hermos | 2022   Debvrtsv Avvzjrqskl

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante máxima eficiência e confiabilidade ao envasar laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena produtos assepticamente antes do enchimento. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e previnem riscos de contaminação. Sistema CIP Tetra Pak O sistema CIP Cleaning In Place automatiza a higienização da linha. Consequentemente, ele limpa todas as peças de contato com o produto internamente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Máquina de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000S usada até 9000 l h. Especificamente, ela envasa laticínios e sucos assepticamente em recipientes de papelão. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de fechamento CAP21A máquina de fechamento CAP21 sela os recipientes hermeticamente, prevenindo assim a contaminação e estendendo a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Dksbvrtrov Ai Hajqol Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperA envoltória encolhível Film Wrapper 67 da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h fornece embalagem secundária envolvendo produtos em filme plástico. Por sua vez, esta etapa melhora a eficiência logística e de distribuição, garantindo maior proteção e estabilidade durante o transporte. Características da linha de envase A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h usa tecnologia de envase asséptico, que evita contaminação bacteriana sem conservantes. Além disso, ela suporta vários produtos líquidos, especialmente leite, laticínios, sucos de frutas e bebidas à base de plantas. Ao integrar tecnologias avançadas e gerenciamento de saneamento automatizado, esta linha oferece altos padrões de qualidade com eficiência de produção ideal.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral O aplicador de alça foi fabricado pela empresa alemã Project Automation & Engineering GmbH em 2011 e anteriormente fazia parte de uma linha de engarrafamento PET em uma empresa alemã de água mineral. O aplicador de alça agora está disponível porque o restante do sistema está sendo vendido e o novo proprietário não precisa mais dele. Já está disponível em nosso depósito a partir de agora. Dados técnicos Desempenho total: 70 ciclos/min Uma pista Dkjbev Aiv Uovrtrqsl

Condição: usado, horas de funcionamento: 2.001 h, Linha de engarrafamento usada para leite em pó para bebês 18000 cphs A linha de engarrafamento para leite em pó para bebês a 18.000 latas por hora opera como um sistema totalmente adutomado que garante alta eficiência e precisão. Cada máquina nesta linha otimiza o fluxo de produção, reduz o desperdício e atende aos rigorosos padrões de qualidade exigidos no setor alimentício Principais características da Linha de engarrafamento usada para leite em pó para bebês 18000 cph Despaletização O processo começa com o despaletizador Jorgensen (2000), um sistema avançado que manipula latas pré-formadas. Esta máquina integra um PLC Siemens S7 e conversores de frequência Danfoss, permitindo o gerenciamento preciso do fluxo de produção. Além disso, o sistema inclui uma estação de coleta de paletes vazias e um buffer de alimentação para 5 paletes, o que facilita o processamento contínuo sem interrupções. Máquina de enxágue Em seguida, as latas passam pela máquina de enxágue de ar, que remove partículas e impurezas usando um jato de ar comprimido de alta pressão. Este processo previne contaminação, mantendo condições higiênicas ideais antes do enchimento. Como resultado, o produto permanece seguro e atende aos requisitos regulatórios. Máquina de colocação de colheres nesta linha de engarrafamento para leite em pó para bebês A máquina de colocação de colheres (Hoppmann, 2014) desempenha um papel crítico em garantir a precisão da inserção das colheres. Esta máquina, que tem capacidade para 360 colheres por minuto, possui um funil de buffer de alta capacidade, correias transportadoras dedicadas e uma unidade de inserção automatizada. Consequentemente, ela coloca colheres com precisão excepcional em cada lata. Máquina de enchimento A máquina de enchimento de pó (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) realiza o processo de enchimento de forma eficiente. Esta máquina emprega um sistema de pesagem de estágio duplo com feedback automático, permitindo ajustes precisos de dosagem. O modelo CRF 24H atinge uma capacidade máxima de 300 latas por minuto para latas de 99 mm e 150 latas por minuto para latas de 127 mm. Além disso, a balança Mettler Toledo Garvens (2020) garante a conformidade do peso, aumentando a consistência da produção… Capacidade de produção A linha acomoda várias capacidades de enchimento, tornando-a altamente versátil: Latas de 400 gramas: até 18.500 latas por hora. Latas de 800/850/900 gramas: até 10.200 latas por hora. Pré-costuradores Nesta linha usada para leite em pó para bebês, após o enchimento, o desempacotador de fundo de lata e o pré-costurador preparam as latas para a selagem final. O PLC Siemens S7 integrado ao sistema garante controle preciso. Além disso, os pré-costuradores Ferrum (2000), com modelos F504EC para latas de 127 mm e F505EC para latas de 99 mm, fornecem forte adesão antes da etapa final de selagem.d Controle de qualidade Dkobvrtrjvzxgyeqol Para garantir a integridade do produto, a estação de controle da sala de alto cuidado supervisiona todas as etapas da produção. Equipada com um CLP e software de gerenciamento de produção, esta estação permite que os operadores monitorem e ajustem os processos conforme necessário.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral A caneta-tinteiro GAI foi fabricada em 2022 pela empresa italiana GAI. Esta máquina é usada para engarrafar vinho espumante em garrafas cilíndricas de 0,2 L a 1,5 L. É equipado com um enxaguador (ar ou água), 16 bicos, 24 válvulas de enchimento eletropneumáticas e 3 torres de fechamento (3 cabeçotes de fechamento em cada torre). Cada torre de parafusos tem seu próprio sistema de alimentação e fornecimento de parafusos. É instalado um sistema de extração de pó para as rolhas. Teto de sobrepressão integrado com pré-filtros e filtros absolutos. Esta máquina é vendida com um sistema CIP automático e 2 paletes de microfiltragem Win&tech. A máquina ainda está em produção e pode ser inspecionada. A condição da máquina é como nova, pois tem apenas 200 horas de operação. Especificações técnicas Direção de trabalho: da esquerda para a direita Saída: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C e 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C e 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C e 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C e 1500 bph 15 °C Atualmente configurado para: Garrafas de vidro: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Tampas/rolhas Cortiça (boucheuse liège) Tampa de rosca Tampa decorativa (estilo champanhe) Incl. CIP e filtragem de vinho Dkobvrtsv Aag Derqol

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Dsbvrtsvy E Nljrqokl Formatos e peças de reposição incluídos O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral (H2) Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ é uma máquina de etiquetagem autoadesiva fabricada em 2000. Foi usado para rotular garrafas de Cava (champanhe) com capacidade para 6.000 garrafas por hora e pode ser adaptado para garrafas de vinho (8.000 garrafas por hora). A máquina já foi desmontada e armazenada. Toda a documentação técnica está disponível. Detalhes técnicos (H3) Capacidade: 6.000 garrafas por hora para Cava 8, garrafas por hora para vinho Estações de rotulagem: 3 cabeças (etiqueta frontal, traseira, gargalo) Possibilidade de adaptar uma quarta cabeça Alimentador de etiquetas: 3 estações de desenrolamento de rolo duplo com função de emenda Especificações elétricas: Voltagem: 3 x 380 V Frequência: 50 Hz Potência: 20 KVA Dkobvrtev Aafmjrqjl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento foi usada pela última vez para engarrafamento de bebidas destiladas e inclui uma enchedora a vácuo com tampadora de rosca, correia transportadora, etiquetadora e sistema de impressão e jato de tinta. A linha atinge uma produção máxima de 1.500 garrafas por hora e processa garrafas de 700 ml e 1.000 ml. Detalhes técnicos Capacidade: 1.500 garrafas/hora Formatos incluídos: 700 ml, 1.000 ml Última utilização para: Bebidas destiladas Escopo de fornecimento Mesa de alimentação Enchedora a vácuo e tampadora de rosca | Toscana Enológica | TS Monomático | Correia transportadora 2008 (trilho único) | Etiquetadora Krones | Enos | T3 | Impressoras jato de tinta 2017 | Macroimpressão | Jato X1 | - Sistema de jato de tinta | Linx | 5900 | - Dkebvrtsvzymherqel