Outras máquinas e tecnologias de enchimento comprar usado (79)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: AT88, Tetra Pak Esterilizador + Homogeneizador Usado 12000 l/h O Tetra Pak Esterilizador + Homogeneizador 12000 l/h Usado processa produtos alimentícios líquidos por meio de tratamento térmico e homogeneização, garantindo altos padrões de segurança e qualidade na produção industrial. Como combina um sistema de esterilização UHT com um homogeneizador de alta pressão, ele oferece processamento ideal para várias aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, seu design permite fácil integração em linhas de produção existentes, tornando-o uma escolha prática para os fabricantes. Características gerais Este sistema opera a uma capacidade de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando alto desempenho e resultados consistentes no tratamento térmico e redução do tamanho das partículas. A Tetra Pak, marca líder em tecnologia de processamento de alimentos, fabricou esta unidade em 2009, garantindo um equilíbrio entre confiabilidade comprovada e engenharia avançada. Além disso, a construção robusta do sistema garante durabilidade a longo prazo, reduzindo a necessidade de manutenção frequente. Cedpfsv Di Itox Agxopw Tetra Pak Esterilizador UHT A unidade de esterilização UHT aplica altas temperaturas para garantir a estabilidade microbiológica dos produtos líquidos. Por possuir um sistema de aquecimento controlado, mantém a temperatura de esterilização entre 95°C e 138°C, dependendo dos requisitos de produção. Além disso, os operadores podem ajustar o tempo de espera em vários níveis, escolhendo entre 5, 10, 15 segundos para estágios iniciais e 30, 45, 60 segundos para estágios avançados, permitindo um controle preciso do tratamento térmico. Para otimizar a transferência de calor, o sistema regula o fluxo de água quente entre 10.500 e 32.000 l/h, garantindo uma esterilização uniforme. Como resultado, a unidade mantém uma temperatura de saída entre 85°C e 95°C, o que proporciona um resfriamento controlado antes do processamento posterior. Outra vantagem importante é que seu design permite a integração perfeita com sistemas de homogeneização, unidades CIP (Cleaning-in-Place) e linhas de embalagem asséptica. Consequentemente, os fabricantes podem agilizar seu processo de produção, mantendo os padrões de higiene e qualidade. Tetra Pak Alex 30 Homogeneizador O homogeneizador Tetra Pak Alex 30 opera em pressões de até 250 bar, reduzindo efetivamente o tamanho das partículas e melhorando a estabilidade do produto. Por processar entre 6.000 e 14.000 l/h, é ideal para melhorar a consistência e a qualidade de produtos líquidos tratados com UHT. Além disso, o sistema possui válvulas cônicas e pistões feitos de aço inoxidável ou cerâmica maciça, garantindo durabilidade e resistência ao desgaste. Também inclui vedações ranhuradas e do tipo V, que proporcionam uma vedação eficaz e reduzem as necessidades de manutenção. Como o processo de homogeneização ocorre em duas etapas, o sistema garante a máxi...

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 Codjyrpxrepfx Agxspw - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de lavagem de garrafas, fabricada por Krones, tipo: Lavatec KESK 245/17-120, gama de controlo 4.000 - 11.000 bph, para garrafas com Ø máx. 105mm, construída em 2002, máquina de extremidade única, com 180 filas com 17 garrafas/fila cada, com água de pré-embebição e cáustica, cáustica principal com imersão e pulverização pós-cáustica, 3 pulverizadores de água quente, fria e água fresca para venda Cpedporxup Sefx Agxsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç... Cpsdpfx Agowga Iuoxew

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de inspeção de garrafas vazias Heuft, incluindo um sistema de pré-seleção Heuft Spectrum SX TB 72 e Gateway II, está disponível. Inspetor: capacidade nominal de até 72.000 garrafas/h, tipos de garrafa: Ale/NRW/Euro/Krombacher swing-top/swing-top, cores de garrafa: verde/marrom/transparente, tipos de fecho: tampa de coroa/rosca/embossing, volumes de garrafa: 330ml/500ml, pré-seleção por tipo de garrafa/altura da garrafa, tipos de inspeção: parede lateral/bocal/rosca/fundo/resíduos líquidos/rótulos/garrafas de teste. Inclui descarte de garrafas defeituosas, bem como transportadores de entrada e saída. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Csdsyrg Idjpfx Agxepw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 Cpodpfx Aovxz Axjgxew O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, 1x Tanque de mistura/tanque de armazenamento - Fabricação especial em aço inoxidável V4A - Foi utilizado em nossa linha de produção de pellets como tanque intermediário para misturas de ervas em pó. Possui uma linha de alimentação (lado direito) proveniente do misturador e uma saída à esquerda para o tanque de transição. Na linha de alimentação do misturador, é possível direcionar a mistura para big bags. - Alimentação do material via rosca elétrica superior - Descarga do material via rosca elétrica inclinada A capacidade de enchimento varia naturalmente de acordo com o tipo e volume da mistura. Nas nossas misturas, era possível colocar aprox. 2x 400 kg. Csdpfx Agsxtmxwsxepw Todos os motores e sensores estão funcionando.

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: bomba industrial montada em resistente estrutura de aço com prateleiras de trabalho e rodas para transporte. O equipamento está equipado com motor elétrico de alta potência, eixo de acionamento protegido e conexões para mangueiras. Estado técnico: • Equipamento usado, proveniente de instalação em funcionamento. • Em perfeito estado mecânico, com marcas visíveis de uso. • Ideal para uso industrial contínuo ou como base para modernização. Parâmetros e características: • Bomba elétrica IDROPRES TYPE E 320 XY L/P • Motor elétrico industrial de alta potência pro-MOTOR ms 80 3-4 • Transmissão integrada • Carrinho de aço com três prateleiras e rodas de transporte • Painel de controle com botão de emergência (STOP tipo cogumelo) • Inclui cabos e mangueiras Cjdpfx Agexft A Hjxspw Aplicações: • Indústria química • Indústria de tintas/revestimentos • Instalações de teste e laboratoriais • Bombeamento de líquidos de diversas viscosidades Retirada no local ou envio mediante acordo.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: INS5, Especificações técnicas & Dados de desempenho Este Inseridor de Divisórias da OMA é projetado para inserção confiável de divisórias de cartão em caixas com alta eficiência. Construído em 2010, oferece desempenho robusto para embalagem industrial e produção de bebidas, sendo uma adição valiosa a qualquer linha de engarrafamento usada ou configuração de embalagem de segunda mão que procure melhorar a proteção do produto durante o transporte. Fabricante: OMA Modelo: INS ALV Ano: 2010 Velocidade de produção: aproximadamente 1200 caixas/hora Formatos de caixa: caixas de 6 e 12 garrafas Configuração de cabeça: cabeça única Equipamento incluído: correia vibratória/transportador para manuseio de divisórias Alimentação elétrica: 230 V, 50 Hz Potência instalada: 1 kW Peso: 1000 kg Marcação: CE Automação avançada & Sistemas de controlo A máquina está equipada com uma interface de controlo em ambos os lados, apresentando um teclado redundante em ambos os lados da estrutura para melhorar a operabilidade e o acesso do pessoal de linha. Esta disposição simplifica ajustes, mudanças de formato e tarefas de manutenção, possibilitando uma operação mais segura e eficiente. O design de cabeça única suporta colocação consistente das divisórias com menor complexidade e verificações de rotina rápidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetado para integração contínua em linhas de embalagem industriais, este Inseridor de Divisórias pode operar em linha com erectores de caixas, embaladoras de garrafas/caixas e seladoras de caixas. É adequado tanto para projetos de retrofit como para novas instalações em ambientes de produção de bebidas. A compatibilidade de formato inclui padrões de caixas de 6 e 12 garrafas, com procedimentos de troca simples suportados pelos controlos de ambos os lados. A unidade lida com caixas de cartão ondulado e divisórias de cartão comumente usadas para proteger as garrafas durante a logística, tornando-a uma opção prática para equipamentos de engarrafamento e arranjos mais amplos de maquinaria de embalagem. Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em produção e disponível para testes. O seu funcionamento contínuo demonstra desempenho mantido e prontidão para integração numa linha de engarrafamento usada ou numa linha de embalagem industrial com tempo de comissionamento mínimo. Desempenho operacional & Versatilidade Com um rendimento de aproximadamente 1200 caixas por hora, o OMA INS ALV suporta linhas de velocidade média que necessitam de inserção fiável de divisórias para minimizar o contacto entre garrafas. A correia vibratória incluída assegura alimentação e orientação suave das divisórias, melhorando a estabilidade do processo e reduzindo encravamentos. A configuração de cabeça única privilegia precisão e simplicidade mecânica, traduzindo-se em resultados consistentes e menores requisitos de serviço de rotina. Requisitos de instalação & Preparação do local A unidade opera com uma alimentação elétrica padrão 230 V, 50 Hz com uma modesta potência instalada de 1 kW, suportando operação e... Cpsdpfx Agoyh E Avjxjw

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento e embalagem de garrafas, incluindo paletização, está disponível. 1) Orientador de frascos Gronemeyer VFA POS-1, ano de fabricação: 1986. 2) Enchedora Robert Bosch FKR G24, ano de fabricação: 1986. 3) Rosqueadora/fechadora Robert Bosch VSR A 08, ano de fabricação: 1986. 4) Alimentador vibratório Robert Bosch EMSE SS.1 790 KS, ano de fabricação: 1986. 5) Rotuladora Robert Bosch EMS A 08, ano de fabricação: 1986. 6) Medidor de nível Wurm. 7) Aplicadora de sleeves Accraply Packaging Company RF 250, ano de fabricação: 2021. 8) Túnel de encolhimento Inter-sleeve Systems 9C. 9) Orientador de frascos Flex Link XCML44. 10) Pinça para garrafas Gerhard Schubert SNC-SK, ano de fabricação: 1992. 11) Formadora de trays Gerhard Schubert SKA, ano de fabricação: 1992. 12) Máquinas de arquear Gerd Mosca SRF, ano de fabricação: 1998. 13) Formadora de tampas Gerhard Schubert SNC-F2, ano de fabricação: 1992. 14) Paletizadora Oli Spezialanlagen oli-pal D/SP, ano de fabricação: 2012. Trata-se de uma linha completa de enchimento, rotulagem, encartonamento e paletização de diversos fabricantes e anos de fabricação. Documentação disponível. Visita técnica local possível. Cjdpfxeynaucs Agxjpw

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Alguns componentes de uma linha de enchimento de garrafas estão disponíveis. 1) Tampadora rotativa indexada Kematec MBK 1 AR. 2) Unidade de esteira Cornelis Costamat-PP-1. 3) Máquinas de embalagem final Normpack. Uma visita ao local é possível. A oferta não é uma linha completa, mas sim componentes de máquinas que foram desativados. Csdpfx Agoympdqjxspw

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Codoyhbxpopfx Agxspw Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia Cpjdpfx Aoyhbwlogxjw A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, número da máquina/veículo: TNK7, Especificações técnicas e dados de desempenho Este tanque de armazenamento asséptico foi projetado para armazenamento higiênico e amortecimento de produtos alimentares líquidos sensíveis em ambientes de produção de bebidas e embalamento industrial. Fabricado pela Tetra Pak em 2010, é ideal para instalações de segunda mão que desejam atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada existente com capacidade asséptica confiável. Estão disponíveis duas unidades, cada uma oferecendo volume de armazenamento substancial com construção sanitária robusta. Tipo: Tanque de armazenamento asséptico para produtos alimentares líquidos Fabricante: Tetra Pak Cedpfsyhbm Tox Agxopw Ano: 2010 Capacidade nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo do produto: Construção: Aço inoxidável de alta qualidade, projeto sanitário Sistema de válvulas: Válvulas em cluster para fluxo de produto controlado e higiênico Quantidade disponível: 2 unidades (especificação por tanque) Aplicação: Armazenamento asséptico de leite, leite aromatizado, sumos e produtos lácteos líquidos Automação avançada e sistemas de controlo O tanque integra-se perfeitamente em processos assépticos automatizados. As válvulas em cluster permitem encaminhamento do produto de forma precisa e automatizada com risco de contaminação minimizado e transições de limpeza simplificadas. O projeto suporta CIP (Cleaning-in-Place), garantindo ciclos de sanitização eficientes e desempenho higiênico repetível ao longo dos turnos de produção. A configuração asséptica foi concebida para proteger a integridade do produto e manter a esterilidade desde o processamento a montante até as máquinas de enchimento e embalagem a jusante. Capacidades de integração na linha de produção Este tanque asséptico foi projetado para interligar-se com linhas de processamento UHT, enchimentos e outros equipamentos de engarrafamento dentro de uma linha usada ou nova instalação. Permite um amortecimento estável entre o processamento e o enchimento, melhorando o tempo de atividade e a produtividade na produção de bebidas. As conexões sanitárias e os coletores de válvulas em cluster simplificam as ligações às tubulações existentes e às estratégias de controlo, facilitando a integração em operações multiproduto em aplicações lácteas e de sumos. Condição da máquina e histórico de manutenção Estes tanques de segunda mão provêm de um ambiente profissional de alimentos e bebidas e são apresentados como prontos a operar, consistentes com a engenharia higiênica durável da Tetra Pak. A configuração asséptica e o design pronto para CIP suportam programas contínuos de manutenção sanitária e longa vida útil em ambientes de embalagem industrial. Desempenho operacional e versatilidade Otimizados para produtos lácteos líquidos e sumos, o tanque mantém a esterilidade para ajudar a preservar a qualidade do produto e a vida útil antes do enchimento. A construção em aço inoxidável, as soldas sanitárias e as válvulas assépticas suportam protocolos de higiene rigorosos. Esta configuração é adequada para produtores que procuram capacidade de armazenamento fiável para estabilizar a produção, reduzir riscos de troca de produto e alinhar o ritmo de proce...

Condição: usado, Händle Haendle alimentador de caixa BKS 1506 com correia de placas de aço, extensões de grande volume (25 m³) e dois eixos separadores acionados separadamente para materiais difíceis. Adequado para barro, argila, materiais coesos, substratos/húmus, resíduos etc. 2 unidades disponíveis, painel de controlo (novo) sob consulta. Preço sob consulta. Cpsdpfeylx Icsx Agxsw

Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 80.000 h, condição: usado, número da máquina/veículo: PX17, Especificações técnicas e dados de desempenhoEste misturador premix Krones é uma unidade de processamento robusta projetada para linhas de produção de bebidas que exigem mistura fiável e de alto débito de xarope e água. Fabricado em 2000, oferece desempenho industrial e qualidade consistentes com a engenharia Krones. O sistema é adequado para integração a montante das etapas de enchimento e carbonatação em ambientes de linhas de engarrafamento usadas e em aplicações industriais de embalagem mais amplas.Fabricante: KronesAno: 2000Capacidade de produção: até 45.000 L/hEspecificação elétrica: 230/400 V, 3~Frequência: 50 HzCorrente nominal: 87 APressão de funcionamento admissível: até 3,5 bar (classificação do vaso)Certificação: Marca CE; fabricado sob gestão da qualidade ISO 9001Automação avançada e sistemas de controloO sistema premix está configurado para desempenho de mistura estável e repetível com componentes elétricos de nível industrial. A configuração de alimentação trifásica a 230/400 V e 50 Hz suporta operação fiável durante os turnos de processamento de bebidas. A segurança e conformidade são suportadas pela marca CE e pela fabricação segundo ISO 9001. A arquitetura de controlo da unidade é adequada para integração com sistemas PLC/HMI de nível de linha comumente usados na produção de bebidas.Sistema elétrico trifásico 3~Corrente nominal 87 A para serviço de processo robustoProjeto conforme CE para segurança e qualidadeProjetado para controlo de proporção consistente e estabilidade do processoCapacidades de integração na linha de produçãoProjetado para uso em linha, este premix integra-se sem descontinuidades com equipamentos da sala de xaropes a montante e com carbonatadores, enchedoras e máquinas de embalagem a jusante. Suporta projetos de segunda mão e retrofit, melhorando a capacidade e a estabilidade do processo em disposições de produção de bebidas existentes. O sistema é compatível com linhas de garrafas PET ou vidro como parte de uma cadeia completa de embalagem, desde o processamento até ao enchimento, rotulagem e tampa.Operação em linha ou autónoma dentro do processamento de bebidasInterface ideal para carbonatadores e máquinas de enchimentoSuporta fluxos de trabalho de embalagem industrial em upgrades de linhas de engarrafamento usadasAdaptação flexível para linhas de engarrafamento PET e vidroEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está ligada à rede e disponível para venda rápida. Atualmente não está em produção ativa e exigirá desmontagem para remoção e realocação. As horas de operação são aproximadamente 80.000, consistentes com uma unidade de processamento industrial bem mantida desta classe.Ligada à rede, não está atualmente em produçãoAproximadamente 80.000 horas de funcionamentoDisponível para venda e desmontagem imediataDesempenho operacional e versatilidadeConcebido para produção de bebidas, o misturador premix Krones fornece mistura precisa de água e xarope para uma ampla gama de produtos. A classificação de sobrepressão do vaso até 3,5 bar suporta operação estável em ambientes de linha que podem alimentar etapas de carbonatação e enchimentos de alta velocida... Cjdpfxeycvuus Agxepw

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Um desenroscador/desarrolhador de caixotes Rink está disponível. Cabeças de desenroscamento: 4, cabeças de desarrolhamento: 2, disposição dos recipientes: 20x0,5l NRW. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 2900mm/1300mm/2000mm. Comando: Siemens Simatic S7. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Cpjdpfx Agjxxzihexjw

Ano de fabrico: 1995, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de desenroscar totalmente automática M. Adelski está disponível. Cabeças de desenroscar: 5, capacidade: 2000-12500 garrafas/h, altura de trabalho: 1090 mm, tipos de garrafas: NRW/Euro, volume das garrafas: 0,5 l, dimensões da máquina (X/Y): aprox. 950 mm / 850 mm, peso: aprox. 1400 kg, horas de operação: aprox. 8500 h. Documentação disponível. Visita local possível. Cedpfx Agjyhgncexjpw

Ano de fabrico: 1998, condição: pronto a usar (usado), Uma lavadora de garrafas de vidro PAC Swiss está disponível. Capacidade de lavagem: 7.500 garrafas/h, tempo de ciclo: 6,72 s, tempo de passagem: aprox. 12 min, tipos de garrafas: Euro/NRW/Ale, garrafas por fileira: 14, número máximo de garrafas na máquina: 1.456, volume da garrafa: 330 ml/500 ml, processos: pré-aquecimento/tratamento com soda cáustica/resfriamento/aspersão, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, horas de operação: aprox. 14.175 h. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Cjdpfsyhgniox Agxspw

Ano de fabrico: 1994, condição: pronto a usar (usado), Está à venda uma enfardadeira/embaladora de garrafas, ano 1994. Para garrafa Euro 20 x 0,5l, capacidade: aprox. 200 caixas/h, com manutenção regular. Uma visita é possível mediante acordo prévio. Codpfsx Aiz Tjx Agxopw

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento e fechamento de garrafas está disponível. Diâmetro do tanque anelar: 960 mm, número de válvulas de enchimento: 24, estações de fechamento (KK): 6, estações de fechamento (SV): 6, diâmetro do fechador: 240 mm, divisão do enchimento e fechador: 125 mm, capacidade de enchimento (0,5 l): 6000 garrafas/h, volume das garrafas: 330 ml/500 ml, horas de operação: aprox. 7200 h. É possível uma visita no local. Csdpsyhgnpefx Agxopw

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de enchimento e fechamento de bebidas quentes MBF está disponível. Posições de enchimento: 35, cabeças de fechamento: 4, tipo de garrafa: VdF, volume da garrafa: 1000ml/500ml, temperatura máxima de enchimento: 95°C, tampa de rosca: MCA Alu Standard, dimensões da tampa X/Y: 28mm/15mm, capacidade de enchimento: 7000 garrafas/h, altura da garrafa (1l): 306,5mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Cpsdeyhgn Aopfx Agxjw

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema completo de envase de garrafas, esterilização, tampagem, rotulagem, embalagem e paletização para a indústria do vinho. Capacidade de enchimento de garrafas: 4.000 garrafas/h, conjuntos de formatos de garrafas: 1l e 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, capacidade do esterilizador: 4.000 garrafas/h, capacidade de cápsulas: 8.000 garrafas/h, capacidade de rotulagem: 10.000 garrafas /h, capacidade de tampagem: 10.000 garrafas/h, formatos de caixa: 12 e 6 caixas/12 e 6 caixas, capacidade de paletização: 1000 caixas/h. Componentes do sistema: 1) Máquina dobradeira de papelão Normpack Compact Form CF 670/980, ano de construção: 2000, produção: aprox. 650 caixas/h, 2) Máquina de envase de garrafas Stork VV-24 L.W. Esterilizador de banho de imersão em ozônio Silmo ST XII/110 v, Ano de fabricação: 1983, formatos de garrafa: todas as garrafas de vinho comuns, 4) Testador de lixívia Miho LC 2000, ano de construção: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, ano de construção: 2002, 6) Controle de fechamento Syscona Unicount com contador para tampas de cortiça e metal, 7) Rotuladora Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Ano de construção: 2017, incluindo 2x Unidades de cola úmida, 3x unidades SK, sistema de câmera para alinhamento aproximado dos frascos e laser dominó para impressões, 8) Tampadora automática Adelski PP2004 Longcap, ano de construção: 2007, 9) Tampadora automática Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, ano de construção: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, ano de construção: 1977, 11) Máquina seladora de caixas Normpack NCF-047, ano de construção: 2001, incluindo dispositivo de hot melt, 12) Máquina de embalagem Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, ano de construção: 1992, 13) Máquina de carregamento de paletes Kettner Pressant Universal 1200, ano de construção: 1992, 14) Etiquetadora de caixas Weber Legi -Air 40XX, Ano de fabricação: 2004, 15) Secadora Okema T3, ano de fabricação: 1999, 16) Máquina de impressão de papelão Blum CompactLine 3.0, número de cabeças: 8, opções de impressão: ambas as faces, 17) Gerador de ozônio Silmo 40g, ano de fabricação: 1983, 18) Máquina de elevação de vidro Schaberger, ano de fabricação: 1977, incluindo nova cabeça de vidro, 12 cabeças de caixote e mesa de garrafas. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Cpsdpfx Asvur Htsgxew

Ano de fabrico: 2024, condição: pronto a usar (usado), Capacidade nominal: 9500 garrafas/h (com base em uma garrafa NRW de 0,5 l, 68 x 260 mm, 370 g), faixa de controle mecânico: 3800-10.450 garrafas/h, tempo de ciclo: 9,47 s, total de células de garrafas: 3375, preenchidas: 3175, por fileira: 135 fileiras de cestos, passo da célula: 95 mm, passo da corrente: 140 mm, trilhos de acionamento: 3 trilhos, trilhos de descarga: 3 trilhos. Tempo total de execução: 21,32 min, tempo total de imersão: 7,24 min, tempo de imersão cáustica: 5,34 min, tempo de imersão cáustica: 7,05 min, tempo de contato de imersão cáustica: 9,91 min, tempo total de enxágue: 123 s, tempo total de pulverização: 47 s, consumo de água: 2,61 m³/h, 275 ml/garrafa, consumo de calor (operação): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/garrafa = 18,1 kcal/garrafa, consumo de calor (aquecimento): 2.880 MJ = 687.467 kcal, potência total instalada: 27,2 kW, potência da bomba: 20,4 kW, acionamentos: 5,7 kW, consumo de ar comprimido (a 6 bar): 0,2 m³/h, dimensões da caixa: 7162x2740x2500mm. Dimensões totais: 7162x3540x2730 mm, abertura mínima de acesso (LxA): 3840x2000 mm, distância mínima do solo: 75±25 mm, altura de transporte/remoção: 645/1165 mm, peso vazio: 11.680 kg, peso operacional: 31.563 kg, carga no piso: 8690 kg/m², carga por pé esférico: 2130 kg, número de pés esféricos: 12. A máquina funcionou por cerca de 6 meses, então está quase como nova, incluindo a documentação. É possível fazer uma inspeção no local. Cpjdpfxowb E S Ij Agxsw

Condição: pronto a usar (usado), Oferece-se um prato giratório de alimentação para mesa de alimentação/coleta de garrafas, diâmetro de 1000 mm, acionamento por motor no sentido horário. Inspeção disponível mediante acordo prévio. Cjdoxy R Ebjpfx Agxopw