Outras máquinas e tecnologias de enchimento comprar usado (90)

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 68370, Monobloco automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para enchimento de cerveja, que inclui as funções de lavagem, enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas de coroa em garrafas de vidro. A máquina funcionou anteriormente numa cervejaria na Noruega. Após a venda e remoção da máquina de etiquetagem, é necessário um motor elétrico para acionar a linha de enchimento. O motor elétrico não está incluído na venda. O monobloco de lavagem, enchimento e aplicação de tampas SMB estava em funcionamento antes desta alteração e pode ser inspecionado na sua localização atual na Noruega. CONFIGURAÇÃO * Lavadora de garrafas com 9 posições * Enchedora sob contrapressão com 9 cabeças * Aplicadora de tampas de coroa com 3 cabeças * Transferência automática de garrafas através das seções de lavagem, enchimento e aplicação de tampas * Seções de transporte * Enchimento sob contrapressão / isobárico com CO₂ * Enchimento de baixo para cima com tubos longos * Sistema separado de pressurização de garrafas e retorno de gás * Controlo automático do nível e da pressão da cuba de enchimento * Injeção/jato de alta pressão antes da aplicação da tampa * Portas de segurança com interbloqueio elétrico * Monitorização automática da presença da garrafa PROCESSO DE ENCHIMENTO A Multima foi concebida para o enchimento de cerveja em garrafas de vidro. As garrafas são lavadas antes de serem transferidas para a secção de enchimento. Antes do enchimento, as garrafas são pressurizadas, normalmente com CO₂. Em seguida, a cerveja é enchida a partir da base, através de tubos de enchimento longos. O sistema utiliza canais separados para o gás de pressurização das garrafas e o gás de retorno, e foi concebido para minimizar a turbulência, a formação de espuma e a absorção de oxigénio. Após o enchimento, as garrafas passam por um dispositivo de injeção de alta pressão (jato), que produz uma formação de espuma controlada para ajudar a deslocar o ar do gargalo da garrafa, imediatamente antes da aplicação da tampa de coroa. DADOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemanha Modelo: Multima 9R/9L/3K Ano: 2000 Número de série: 68370 Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contentor: Garrafas de vidro Gbedpfx Agoz Dhrqjdsw Produto: Cerveja Fecho: Tampas de coroa Princípio de enchimento: Contrapressão / isobárico Lavadora: 9 posições Enchedora: 9 válvulas de enchimento Aplicadora de tampas: 3 cabeças Um conversor de 400 V para 230 V está incluído na venda. DOCUMENTAÇÃO Está disponível uma extensa documentação técnica original da SMB, incluindo instruções de funcionamento, procedimentos de configuração e ajuste, informações sobre a troca de garrafas, procedimentos de limpeza e sanitização, informações sobre manutenção e resolução de problemas, bem como documentação técnica da válvula de enchimento. IMPORTANTE A máquina de etiquetagem foi vendida separadamente e NÃO está incluída. É necessário um motor elétrico para operar a linha de enchimento e NÃO está incluído. Os tanques e outros equipamentos da cervejaria visíveis nas fotografias não estão incluídos, a menos que seja acordado especificamente. A máquina está localizada na Noruega e pode ser inspecionada mediante marcação prévia. A desmontagem, o carregamento e o transporte podem ser discutidos separadamente.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Principais especificações: Gbodpfx Agezmd Uijdsw Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 10.500 h, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP17, Inspetor usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 O Inspetor usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 oferece uma solução comprovada e eficiente para o controle de qualidade em linhas de engarrafamento de alto desempenho. O fabricante alemão KRONES, líder global em automação para a indústria de bebidas, desenvolveu este modelo priorizando confiabilidade, precisão e construção modular. Como resultado, este inspetor se integra perfeitamente a ambientes industriais que exigem alta precisão e consistência operacional. Características elétricas e configuração técnica do Inspetor usado KRONES O Inspetor usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 opera com alimentação trifásica de 400/230 volts, frequência de 50 Hz e corrente de 13 amperes. Consequentemente, está alinhado aos padrões industriais europeus e oferece operação estável sob condições exigentes. Além disso, o sistema elétrico inclui dispositivos de segurança integrados que protegem os componentes contra sobrecarga ou mau funcionamento. O gabinete compacto e durável também facilita a integração em layouts de produção existentes. Gbjde Adyv Ujpfx Agdow Ano de fabricação e horas de operação A KRONES produziu esta unidade em 2011. Desde então, a máquina registrou 10,500 horas de operação, o que reflete um uso moderado para um equipamento projetado para uso industrial. Em comparação com outros modelos de funcionalidade semelhante, esta unidade mantém bons padrões de desempenho. Além disso, a estrutura da máquina apresenta desgaste mínimo, confirmando sua manutenção cuidadosa. Portanto, os técnicos podem esperar funcionamento confiável sem necessidade imediata de uma grande reforma. A máquina está atualmente operacional, especificamente até a Páscoa. Em seguida, será desmontada. Tipos de inspeção suportados O Inspetor usado KRONES Linatronic K735 ano 2011 é equipado com uma ampla gama de funções de inspeção para garantir a qualidade e a integridade de cada garrafa. -O sistema realiza inspeção do fundo para detectar lascas, trincas ou objetos estranhos na base. -A inspeção da parede lateral (paredes) utiliza um espelho rotativo e câmeras para identificar defeitos como riscos, trincas ou sujeira em toda a superfície lateral. -A inspeção do acabamento do gargalo e da rosca garante que as aberturas das garrafas estejam livres de danos ou deformações que possam comprometer a vedação ou o fechamento. -Inspeção de abrasão verifica abrasões superficiais que indicam desgaste excessivo. Além disso, a máquina utiliza tecnologia infravermelha (IR) e de alta frequência (HF) para detectar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Gbjdpfx Agjx A U Urjdew Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Pode ser carregada no transporte do comprador.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, número da máquina/veículo: AT95, Organizador de garrafas Posimat usados - ano 2021Especificações técnicas e dados de desempenhoEste orientador de garrafas POSIFLEX-A-20 é uma solução comprovada para manuseio de garrafas com alta eficiência no início de uma linha de engarrafamento usada. Fabricado pela Posimat, é projetado para orientar e alimentar garrafas vazias de forma confiável para equipamentos de embalagem industriais a jus downstream, apoiando ambientes de produção de bebidas que exigem disponibilidade constante e tratamento suave dos recipientes.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Ano de fabricação: 2021Velocidade de produção: até 100 bpm (garrafas por minuto)Aplicação: Endireitamento automático de garrafas e alimentação para transportadoresConformidade: marcado CE; projetado de acordo com 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baixa Tensão)Manipulação de embalagens: Otimizada para alimentação de garrafas em linhas de produção de bebidasUso: Ideal para instalações de segunda mão e atualizações de layouts existentes de linhas de engarrafamento usadasAutomação avançada e sistemas de controleO POSIFLEX-A-20 foi projetado para operação automatizada com controle coordenado da ``tobinha''? (traduzir: hopper), do sistema de orientação e do descarregamento. Os operadores beneficiam de interfaces de controle intuitivas e de uma regulação de velocidade precisa para corresponder ao equipamento a jus downstream, melhorando a eficiência de troca de formato e minimizando paradas.Painel de controle integrado para gestão de velocidade e funçõesEndireitamento automático de garrafas com alta repetibilidadeDetecção de jams baseada em sensores e monitoramento do fluxo de garrafasConfiguração compatível com receitas para ajuste rápido de formatoProjetado para operação em serviço contínuo em ambientes de embalagem industrialCapacidades de integração da linha de produçãoEste organizador se integra perfeitamente na cabeça de uma linha de produção de bebidas, alimentando contêineres para transportadores aéreos ou de mesa que levam a máquinas de enxague, enchimento, fechamento e etiquetagem. Suporta operação autônoma ou em linha e pode ser configurado para acomodar uma ampla gama de tamanhos de garrafa.Compatível com interfaces de transportadores padrãoOpções de layout flexíveis para linhas compactas ou estendidasCapacidade de mudança de formato para diferentes alturas e diâmetros de garrafaApto para integração em processos de produção de água, sucos, vinho, cerveja e bebidas em geralCondição da máquina e histórico de manutençãoConstruída em 2021, esta unidade usada apresenta uma vida de design moderna e é oferecida em condição pronta para operação. Seu engineering contemporâneo e construção conforme CE a tornam uma candidata forte para instalações que buscam expandir ou modernizar sua linha de engarrafamento usada com risco mínimo e tempo de comissionamento reduzido.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para desempenho está... Gjdps Adt Nusfx Agdsbw

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, número da máquina/veículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ... Gbsde Adyxcepfx Agdsw

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WDW-70056, WDW – Recipientes aprovados para pesagem – Balança de pesagem contínua para a pesagem de pellets de madeira ou outros materiais a granel em forma de pellets, com unidade de descarga. Capacidade/vazão: 15,6 toneladas/hora; Precisão da pesagem: +/- 0,01 kg; Tempo de ciclo: aproximadamente 2 pesagens por minuto; a fotografia é apenas uma imagem ilustrativa; a máquina está embalada na embalagem original. Gedpfx Agjz Ixc Isdebw

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT105, Sistema CIP automático usado pela DiverseyEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste sistema Clean-In-Place (CIP) foi projetado para oferecer sanitização confiável e repetível para a produção de bebidas e processos de embalagem industrial. Com três tanques dedicados e operação totalmente automática, ele simplifica os ciclos de limpeza em circuitos de processo, enchedores, pasteurizadores e tubulações associadas. O aquecimento elétrico do sistema garante controle preciso da temperatura para fases de lavagem alcalina e enxágue eficazes, mantendo padrões de higiene consistentes em instalações de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Ano de fabricação: 2012Nível de automação: Totalmente automáticoMétodo de aquecimento: Aquecimento elétricoPotência: 15 kWRequisitos elétricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volumes dos tanques: 2 x 1.0 m³ e 1 x 0.5 m³Capacidade total dos tanques: 2.5 m³Aplicação: Linhas de produção de bebidas e embalagens industriaisAutomatização avançada e sistemas de controleA arquitetura de controle totalmente automático permite sequências de limpeza consistentes e programáveis com intervenção mínima do operador. O aquecimento elétrico suporta perfis térmicos estáveis durante as etapas de detergente e enxágue, melhorando a repetibilidade e a eficiência da limpeza. O layout do sistema é compatível com as práticas padrão de integração PLC/HMI usadas em instalações de produção de bebidas, facilitando a gestão de receitas, o timing de ciclos e o registro de dados quando conectado a uma rede de controle de planta.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este sistema CIP conecta-se a enchimentos, collectores de tubulação, trocadores de calor, tanques e equipamentos de processamento auxiliares. Suporta conceitos de limpeza em linha ou centralizados e pode ser implantado como um módulo autônomo de sanitização que serve a múltiplos circuitos via roteamento automático de válvulas. Mudanças de formato e de produto são simplificadas por ciclos guiados por receitas, tornando-o adequado para instalações que lidam com diferentes SKU dentro de uma linha de engarrafamento usada ou em um ambiente mais amplo de maquinaria de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoCom operação totalmente automática e aquecimento elétrico, este sistema CIP está configurado para sanitização confiável no dia a dia. A manutenção preventiva de rotina foca em vedações de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura e instrumentação de condutividade/fluxo tipicamente usadas em aplicações CIP. A disposição de três tanques suporta agendamento eficiente de ciclos de limpeza e manutenção simples de peças molhadas para manter o desempenho e a higiene a longo prazo.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração multi-tanques suporta etapas CIP centrais como pré-enxaguamento, lavagem com detergente e enxaguamento final, permitindo remoção eficaz de resíduos e biofilmes comumente encontrados na produção de bebidas. O... Gjdpj Adyz Rjfx Agdsbw

Ano de fabrico: 2010, condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, Instalação protótipo de enchimento/abastecimento desmontada – Sistema especial com tanques em aço inox V2A À venda está uma instalação protótipo de enchimento/abastecimento desmontada proveniente de uso industrial. Trata-se de uma solução sob medida / construção especial da Evonik / Daimler AG. O sistema foi desmontado profissionalmente, encontra-se em bom estado e está preparado para transporte. Dados técnicos / Equipamentos * Fabricante: Evonik / Daimler AG * Tipo de sistema: Instalação protótipo de enchimento/abastecimento * Modelo: Sistema especial / Instalação de armazenagem e enchimento de tanques * Ano de fabricação: 2010 * 2 tanques de 40 m³ cada * 1 tanque de 30 m³ Gbedpfjzabgwex Agdsw * Tanques e sistema em V2A (aço inoxidável) * Bombas armazenadas separadamente * Lista das bombas disponível mediante solicitação * Estado: desmontado, não testado, preparado para transporte Observações O sistema é vendido sem testes devido ao seu estado desmontado. Uma visita técnica é recomendada. Inspeção técnica, verificação de compatibilidade de mídia, reativação e logística de transporte ficam a cargo do comprador. Informações adicionais, documentação disponível e a lista das bombas podem ser fornecidas mediante solicitação. Contato preferencialmente por e-mail. Questionamentos por telefone apenas mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Funil de dosagem com fundo inclinado, equipado com um parafuso sem fim de extração. Volume: 3 m³ Dimensões: 2800x1400x2300 mm Gsdpozxz Iqsfx Agdebw Acionado por um motorredutor de alta eficiência ALMO IE3 (modelo MH3-100L4, 230/400V, 1445 rpm, fabricado em 07/2017). Equipado com painéis de controlo em plexiglas. Montado sobre um chassis móvel com rodízios. Em bom estado geral. Fabricado em aço pintado.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, número da máquina/veículo: PX20, Misturador KHS INNOPRO CMX-18 usado 18 m³-h - Ano 2006Especificações técnicas e dados de desempenhoO KHS INNOPRO CMX-18 é um misturador premix projetado para a produção de bebidas e integração numa linha industrial de embalagem ou de engarrafamento usada. Fabricada em 2006, esta unidade de processo tem uma capacidade nominal de 18 m³/h e foi projetada para preparar, desaerar, misturar e transferir o produto de bebida para a área de envase.Fabricante: KHSModelo: INNOPRO CMX-18Ano de fabricação: 2006Capacidade nominal: 18 m³/hCapacidade do tanque pulmão: 850 LPressão máxima: 8 barPressão de teste: 11.44 barFaixa de temperatura: 20 / 100 °CSistemas avançados de automação e controleO sistema premix inclui instrumentação de processo para monitoramento de pressão, vazão e nível. Transmissores de vazão, controladores indicadores de vazão, indicadores de pressão, alarmes de pressão, pressostatos, chaves de nível e alarmes de nível auxiliam no manuseio controlado do produto nas etapas de desaeração, transferência e armazenamento pulmão.O ar de controle é fornecido a 4–5 bar, com uma linha associada de gás ou ar indicada a 6–6.5 bar. A configuração de processo inclui seções de vazão controlada e coletores de válvulas para direcionamento do produto, circulação CIP e funções de retorno de xarope.Capacidades de integração na linha de produçãoEste misturador premix KHS é adequado para instalação a montante de uma enchedora numa linha de produção de bebidas. O esquema de processo mostra uma conexão de saída dedicada à enchedora, permitindo que o produto preparado seja transferido do tanque pulmão para o equipamento de envase a jusante.As conexões de água e CIP estão integradas no coletor de válvulas, enquanto ramais dedicados de retorno de xarope CIP auxiliam nas operações de limpeza e retorno de produto. O sistema utiliza conexões de fornecimento de dióxido de carbono para desaeração e preparação de bebidas, tornando-o adequado para ambientes de produção onde são necessários mistura controlada e gerenciamento de gases.Conexão de água: Ø2.1/2"Conexão CIP: Ø2.1/2"Conexões de retorno de xarope CIP: Ø1.1/2"Conexão de saída da enchedora: Ø4"Conexão de água de vedação: DN15Condição da máquina e histórico de manutençãoEste misturador premix KHS de segunda mão foi fabricado em 2006. A documentação técnica disponível identifica a configuração do processo, as classificações dos vasos, as conexões de utilidades e o layout da instrumentação. O equipamento está configurado como uma unidade completa de mistura e transferência com desaeração, armazenamento pulmão, bombas e instrumentos de controle de processo.Desempenho operacional e versatilidadeO INNOPRO CMX-18 incorpora um vaso de desaeração, tanque pulmão, seis bombas e um circuito de transferência de produto. O produto passa por seções de vazão controlada antes de entrar no tanque pulmão e ser bombeado para a enchedora. As conexões de dióxido de carbono, a capacidade de desaeração e uma etapa pulmão dedicada auxiliam na p... Gbjdpo Adtqrjfx Agdew

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, número da máquina/veículo: ISP18, Usado HEUFT Inspetor de Garrafas Vazias 72000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Inspetor de Garrafas Vazias (EBI) foi projetado para ambientes de produção de bebidas em alta velocidade e embalagens industriais. Fabricado pela HEUFT, o sistema combina um Inspetor HEUFT InLine reflexx Release 9 com uma unidade de pré-seleção HEUFT Spectrum SX TB 72, conectada em rede para controle completo do fluxo de garrafas. Projetado para integração em uma linha de envase usada, oferece desempenho de inspeção robusto para garrafas de vidro retornáveis em velocidades de linha de até 72.000 garrafas por hora.Fabricante: HEUFTModelo primário: InLine reflexx Release 9Unidade de pré-seleção: Spectrum SX TB 72 (com interface de rede Gateway II)Referência de plataforma adicional: Spectrum TXAno de fabricação: 2009Capacidade máxima: 72,000 bottles/hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.33L e 0.5LRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidro (verde, marrom, incolor)Fechos manipulados (identificação de formato): tampa de coroa, rosca de tampa, tampa oscilante mecânicaFonte de alimentação elétrica (InLine): 3-phase 400/415 V; 230/240 V de fase; 50/60 HzFonte de alimentação (dados da placa): 3-phase + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-phase 230 V, 4 APotência (Spectrum TX): 3.3 kW (potência ativa contínua) em até 72,000 containers/hPneumática: 6–10 bar de pressão operacionalManipulação incluída: seções de alimentação/entrada e descarga e mesa de acumulação/descarga de rejeiçõesAutomação avançada e sistemas de controleO Inspetor utiliza processamento de imagem HEUFT reflexx com inspeção óptica abrangente e detecção de líquido residual. O pré-selecionador Spectrum SX TB 72 verifica a geometria das garrafas a montante, garantindo que apenas recipientes conformes entrem no EBI principal. A interface Gateway II permite conectividade em rede para troca de dados da linha e lógica de rejeição coordenada.Inspeção completa da parede lateral na entrada e na saídaVerificação da integridade do pescoço e da boca, incluindo verificação de rosca para garrafas com tampas rosqueadasDetecção de líquido residual via tecnologias IR e HFSensor adicional na região do pescoço para identificar rótulos presosReconhecimento de garrafas-teste para monitoramento contínuo da precisão de rejeiçãoControle operacional via controlador de unidade integrado com pré-seleção sincronizadaCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração perfeita em produção de bebidas de alta velocidade, o sistema suporta operação em linha com transportadores existentes e acumulação. Suas unidades de pré-seleção e inspeção principal comunicam-se pela rede para otimizar a precisão de rejeição e minimizar rejeições falsas, tornando-o uma excelente opção para upgrades de equipamentos de envase usados ou retrofit compl... Godo Adt I Rjpfx Agdobw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: QP-25-AF, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Qualipack QP-25-AF O ciclo de enchimento totalmente automático começa com o fechamento completo da válvula do saco e o descarregamento da balança. A fase seguinte enche o saco, que está localizado sobre uma célula de carga, através de uma alimentação rápida por meio de uma válvula deslizante pneumática acionada, usando um sem-fim. Quando o peso atinge uma quantidade predefinida (normalmente cerca de 95% do total necessário), a válvula deslizante se fecha, permitindo uma velocidade de alimentação lenta até que o peso requerido seja alcançado, momento em que se fecha completamente. Quando o sem-fim já transferiu todo o produto, ele para, e a vedação da válvula é liberada automaticamente, pronta para remoção do saco. - Transportadores para sacos cheios - Seladoras para sacos cheios - Capacidade de pesagem: 5-50 kg - Precisão: Dentro de 25g - Velocidade de enchimento: Até 4 toneladas por hora - Método de enchimento: 2 estágios via sem-fim Gsdpfx Agezgtv Asdobw - Fecho da válvula: Pneumático (totalmente fechado) - Suporte ao saco: Rolos de gravidade com altura ajustável - Fornecimento do produto: Controlado por válvula pneumática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Está à venda um sistema Pico Puls Jet da Nordson, incluindo acessórios. A oferta inclui os seguintes componentes: - 1 unidade do controlador Pico Touch (Art. 7361217) - 1 unidade da válvula Pico Puls Jet (Art. 7361283) - 2 cabos de extensão de 2m (Art. 7361298) Godpfxoy D Shbo Agdebw - 1 suporte de troca rápida para robôs Mediante pagamento adicional, seguem disponíveis para venda outros acessórios: - 1 unidade do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); preço de venda 500,00 EUR cada - 3 unidades do corpo de fluido Pico Puls 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); preço de venda 500,00 EUR cada

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, número da máquina/veículo: AT93, Desviador de garrafas usado APSOL 3500 bph O Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph redireciona eficientemente os fluxos de garrafas dentro das linhas de engarrafamento e embalagem de alta velocidade. Sua configuração de caminho duplo, em particular, permite que o sistema controle dinamicamente a direção do produto, melhorando assim a distribuição em direção a linhas paralelas ou zonas de acumulação. Consequentemente, esse desviador aumenta a flexibilidade da planta, otimiza a produção e reduz significativamente os gargalos. Como resultado, torna-se um componente essencial na otimização de linhas de produção contínuas. Projeto Estrutural e Dimensões Técnicas A APSOL fabricou o modelo DFM2 em 2007. A máquina está pronta para instalação. Como a estrutura é construída em aço inoxidável, garante durabilidade e resistência em ambientes industriais exigentes. Além disso, as dimensões compactas – 1400 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2300 mm de altura – permitem que o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph se integre facilmente em espaços apertados. Portanto, os engenheiros podem implementá-lo sem modificar os layouts existentes. Desempenho e Capacidade Operacional O Desviador de Garrafas Usado APSOL 3500 bph tem uma capacidade nominal de 3500 garrafas por hora. Assim, essa velocidade se adapta a instalações de produção de alto rendimento. Além disso, o sistema de desvio fornece transições suaves e sincronizadas que evitam o acúmulo e os danos à garrafa. Como tal, funciona de maneira ideal para gerenciar vários fluxos de produtos durante as fases de envase, rotulagem ou embalagem. Nesse contexto, o sistema garante a máxima integridade do produto, mantendo a continuidade operacional. Controle via PLC OMRON Um sistema PLC OMRON controla todas as operações da máquina. Devido à sua confiabilidade e precisão, o controlador gerencia efetivamente o posicionamento do desviador, as leituras do sensor e a lógica de comutação em tempo real. Além disso, a interface permite que os técnicos definam rapidamente as configurações de acordo com as necessidades de produção. Graças a esta capacidade, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph adapta-se imediatamente às mudanças de layout ou formato. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e garante um fluxo operacional estável. Fonte de alimentação e consumo de energia O dispositivo opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 volts, consome 2 kW e funciona a 50 Hz. Apesar de seu desempenho industrial, a máquina mantém um perfil de baixo consumo de energia. Por esse motivo, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph integra-se perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes, mesmo onde existem limitações de energia. Além disso, cumpre todas as normas europeias de eficiência energética relevantes, reduzindo os custos operacionais a longo prazo. Gsdps Adt Tgefx Agdobw Sistemas de Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui recursos de segurança ativa e passiva, como barreiras de proteção e botões de parada de emergência, todos em conformidade com as diretrizes de segurança atuais. Além disso, a APSOL fornece manuais abrangentes com diagramas elétricos detalhados e procedimentos de manutenção programada. Como resultado, os operadores podem instalar e operar a máquina de forma autônoma. Além disso, a documentação oferece suporte à solução de problemas mais rápid...

Condição: quase novo (usado), Máquina Enchidora Automática de 10 Pistões TECHMI – Aço Inoxidável Máquina enchidora automática TECHMI com 10 pistões, concebida para a dosagem e enchimento precisos e contínuos de produtos líquidos, semilíquidos e viscosos em linhas industriais de produção. A máquina está equipada com 10 pistões/bicos de enchimento, permitindo encher múltiplos recipientes simultaneamente em cada ciclo de produção e oferecendo uma solução eficiente para processos industriais de média e alta produção. Fabricada principalmente em aço inoxidável, incorpora um transportador de recipientes em linha, uma zona de enchimento protegida e um painel de controlo para o operador. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TECHMI -Tipo: Máquina enchidora automática de pistões -Número de pistões de enchimento: 10 -Configuração multibico -Sistema de enchimento volumétrico automático -Dosagem simultânea de múltiplos recipientes -Transportador de recipientes integrado -Posicionamento automático sob os bicos -Construção em aço inoxidável -Zona de enchimento fechada com proteções de segurança -Painel de controlo/HMI integrado -Sistema de enchimento regulável Gjdpfx Ajzwwa Tegdebw -Concebida para produção industrial contínua -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem APLICAÇÃO A máquina enchidora TECHMI foi concebida para a dosagem volumétrica automática através de um sistema de 10 pistões. Os recipientes são transportados automaticamente até à zona de enchimento e posicionados sob os bicos. O sistema de pistões dosa uma quantidade controlada de produto em vários recipientes simultaneamente, antes de os transferir para a etapa seguinte da linha. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente adequada para produtos que exigem uma dosagem volumétrica controlada, incluindo produtos com maior viscosidade ou consistência do que os normalmente processados por sistemas de enchimento por gravidade. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de recipientes Transportadores de garrafas e frascos Máquinas de tampagem e vedação Alimentadores de tampas Controladores de peso Detetores de metais e equipamentos de inspeção Máquinas de etiquetagem e equipamentos de codificação Sistemas de embalagem e final de linha APLICAÇÕES Uma solução especialmente indicada para fabricantes de alimentos, produtores de molhos e condimentos, empresas de conservas e empresas de embalagem que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico multicabeça. Dependendo da sua configuração, pode trabalhar com molhos, cremes, purés, pastas, compotas, produtos à base de tomate, condimentos e outros produtos líquidos ou viscosos. A configuração de 10 pistões permite o enchimento simultâneo de múltiplos recipientes, sendo particularmente interessante para linhas industriais que exigem uma dosagem automatizada e repetitiva. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), MESPACK H-320 SCD – Máquina de Enchimento e Selagem Automática de Sachês Máquina de enchimento e selagem automática de sachês MESPACK H-320 SCD, projetada para o enchimento e embalagem industrial de produtos em sachês flexíveis pré-formados. A MESPACK é um fabricante especializado em máquinas de embalagem flexível, e a H-320 SCD foi concebida para automatizar as diferentes etapas do processo de manipulação, abertura, enchimento e selagem de sachês em uma linha industrial. Gbjdsy Nzm Dspfx Agdow A máquina gerencia automaticamente os sachês, desde a alimentação e posicionamento até o enchimento e selagem final, fornecendo uma solução integrada para linhas de embalagem de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MESPACK - Modelo: H-320 SCD - Tipo: Máquina de enchimento e selagem automática de sachês - Formato: Sachês flexíveis pré-formados - Alimentação automática de sachês - Abertura e posicionamento do sachê - Estação de enchimento de produto - Selagem automática - Manipulação automática das embalagens - Produção industrial contínua - Construção robusta para uso profissional - Integrável com diferentes sistemas de alimentação e dosagem - Compatível com equipamentos de inspeção, transporte e final de linha APLICAÇÃO A MESPACK H-320 SCD foi projetada para automatizar as diferentes operações necessárias para a embalagem de produtos em sachês pré-formados. A máquina recebe individualmente cada sachê, posiciona e abre para realizar posteriormente a operação de enchimento por meio do sistema de dosagem correspondente. Uma vez introduzido o produto, realiza a selagem automática do sachê, ficando pronto para continuar para a próxima etapa de produção. Dependendo do produto e da configuração da linha, pode ser combinada com: - Sistemas de alimentação de produto - Dosadores volumétricos - Dosadores de líquidos - Pesadoras - Controladoras de peso - Detectores de metais - Equipamentos de inspeção - Transportadores - Sistemas de agrupamento e final de linha APLICAÇÕES Uma solução especialmente interessante para fabricantes de alimentos e empresas de processamento e embalagem que buscam automatizar o enchimento e a selagem de produtos em sachês flexíveis pré-formados. A MESPACK H-320 SCD pode ser integrada tanto em linhas de embalagem existentes quanto em novas instalações destinadas ao processamento e embalagem automática em formato de sachê. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Capacidade de produção: 2000-4000 garrafas/hora, número de fileiras: 12. A máquina é aquecida a vapor e está em pleno funcionamento. É possível realizar uma inspeção no local. Gbsdpezxr Nxsfx Agdow

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Godox Aupvopfx Agdjbw

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ... Gedpoyhbxpsfx Agdsbw

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Um fechador de garrafas rotativo indexado Kematec MBK 1 AR está disponível. Uma inspeção no local é possível. Godpfxsympdqs Agdsbw

Ano de fabrico: 2026, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE ENVASE ISOBÁRICA UNIVERSAL MANUAL PARA GARRAFAS, para diâmetros de Ø 54 mm a Ø 69 mm e para alturas de 195 mm até no máximo 320 mm. Para mais informações, por favor envie-nos um e-mail. Gbjdpfozbl Emjx Agdsw

Condição: muito bom (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMATO 500 ML Enchêdora industrial asséptica TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, configurada para o embalamento automático de produtos alimentares líquidos em embalagens de cartão multicamadas Tetra Brik Aseptic de 500 ml. O equipamento utiliza tecnologia de formação, enchimento e selagem assépticos, integrando numa única máquina a esterilização do material de embalagem, a formação do “brik”, a dosagem do produto e o seu fecho hermético. A tecnologia Tetra Pak A3 Flex foi concebida para o embalamento industrial de produtos previamente esterilizados, permitindo obter bebidas de longa conservação sem necessidade de refrigeração antes da abertura, desde que sejam cumpridas as condições de processamento e esterilidade exigidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: A3 FLEX Gbjdpfx Agoz Rzidodow - Versão indicada: 1000 B - Formato de enchimento indicado: 500 ml - Tipo: Enchêdora asséptica automática de “brik” - Embalagem: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formação, enchimento e selagem - Alimentação contínua de material de embalagem através de bobina - Esterilização do material de embalagem - Formação de embalagens de cartão multicamadas - Enchimento de produto previamente esterilizado - Sistema de selagem longitudinal e transversal - Corte e formação automática de embalagens - Controlo de condições assépticas durante o processo - Transporte e descarga automática de embalagens - Painel de controlo eletrónico Tetra Pak - Sistema de supervisão de parâmetros operacionais - Plataforma superior de acesso e manutenção - Construção industrial com componentes em aço inoxidável - Integrável em linhas completas de embalamento asséptico PROCESSO DE FUNCIONAMENTO O material de embalagem multicamadas é introduzido na TETRA PAK A3 FLEX a partir de uma bobina e atravessa o sistema de esterilização antes de ser moldado. Posteriormente, o material é transformado num tubo contínuo através de selagem longitudinal. O produto, previamente tratado através de um sistema UHT compatível, é introduzido no interior em condições assépticas. A máquina realiza a selagem transversal, corte e formação das embalagens individuais, obtendo “briks” hermeticamente fechados e preparados para as seguintes etapas de produção. As embalagens terminadas podem ser transferidas para sistemas de inspeção, codificação, aplicação de tampões, agrupamento, embalamento em caixas e paletização. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de laticínios, fabricantes de sumos, néctares, bebidas vegetais e outros produtos líquidos de longa conservação. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: - Leite UHT - Leite aromatizado - Batidos de leite - Sumos de fruta - Néctares - Bebidas vegetais de soja, aveia ou arroz - Bebidas nutricionais - Outras bebidas líquidas compatíveis com embalamento asséptico A TETRA PAK A3 FLEX 1000 B constitui uma solução industrial para automatizar o embalamento asséptico de bebidas, combinando a formação da embalagem, o enchimento e a selagem num único equipamento. Os formatos exatos, a capacidade de produção e a compatibilidade com diferentes produtos dependerão da configuração e dos acessórios instalados. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), ENCHEDORA ASSÉPTICA TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Enchadeira industrial asséptica TETRA PAK TBA/19 200 B, projetada para a formação, enchimento e selagem automática de embalagens de cartão multicamadas Tetra Brik Aseptic de 200 ml. Este equipamento integra as operações de esterilização do material da embalagem, formação do "brik", dosagem do produto e selagem hermética dentro de um processo contínuo em condições assépticas. A tecnologia Tetra Pak permite embalar produtos líquidos previamente esterilizados, como leite UHT, sumos, néctares e bebidas vegetais, favorecendo a sua conservação à temperatura ambiente sem necessidade de refrigeração antes da abertura, desde que sejam cumpridas as condições de esterilização e embalagem exigidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Modelo: TBA/19 - Versão: 200 B - Tipo: Enchadeira asséptica automática de "brik" - Formato: 200 ml - Embalagem: Tetra Brik Aseptic - Sistema automático de formação, enchimento e selagem - Alimentação do material da embalagem através de bobina - Esterilização do material da embalagem - Formação contínua da embalagem de cartão multicamadas - Enchimento de produto previamente esterilizado - Sistema de selagem longitudinal e transversal - Corte e conformação automática das embalagens - Controlo das condições assépticas - Transporte e descarga automática - Sistema de controlo de parâmetros de funcionamento - Plataforma superior de acesso e manutenção - Construção industrial com componentes em aço inoxidável - Integrável em linhas completas de embalagem asséptica PROCESSO DE FUNCIONAMENTO O material da embalagem multicamadas é alimentado a partir de uma bobina e atravessa o sistema de esterilização da máquina. Posteriormente, o material é conformado num tubo contínuo através de selagem longitudinal. O produto, previamente esterilizado através de um sistema UHT compatível, é introduzido no interior em condições assépticas. Gbedpfx Agoz Rzcwjdjw A máquina realiza a selagem transversal, separação e conformação das embalagens individuais de 200 ml, obtendo "briks" hermeticamente fechados. As embalagens terminadas podem ser transferidas automaticamente para sistemas de inspeção, aplicação de canudos, codificação, agrupamento, embalagem em caixas e paletização. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de lacticínios, fabricantes de sumos, bebidas vegetais e produtores de bebidas de longa conservação. Produtos compatíveis de acordo com a configuração: - Leite UHT e leite aromatizado - Batidos lácteos - Sumos de fruta - Néctares - Bebidas vegetais de soja, aveia ou arroz - Bebidas nutricionais - Outras bebidas líquidas compatíveis com o enchimento asséptico A TETRA PAK TBA/19 200 B permite automatizar a embalagem de produtos líquidos em formato individual de 200 ml, integrando a formação, enchimento e selagem numa única instalação industrial. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Enchedora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Máquina enchedora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, projetada para a dosagem e enchimento precisos de produtos alimentícios em embalagens, em linhas industriais de produção contínua. O equipamento utiliza um sistema de enchimento volumétrico, permitindo controlar a quantidade de produto introduzida em cada embalagem e manter uma dosagem uniforme durante o processo de produção. A SF Classic MV2 incorpora um funil de alimentação de produto, transporte automático de embalagens e sistema de controlo através de HMI Siemens, oferecendo uma solução automatizada para aplicações profissionais de enchimento na indústria alimentar. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SIDEL / HEMA Gbedpjzw Dgyefx Agdsw -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Máquina enchedora volumétrica automática -Sistema de dosagem volumétrica -Alimentação automática de produto -Funil de produto integrado -Manuseamento automático de embalagens -Transportador de entrada e saída integrado -Posicionamento automático de embalagens -Painel de controlo com HMI Siemens -Construção, principalmente, em aço inoxidável -Proteções perimetrais de segurança -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de enchimento e embalagem APLICAÇÃO A SIDEL / HEMA SF Classic MV2 é projetada para realizar automaticamente a dosagem de um volume controlado de produto em cada embalagem. O produto é alimentado do funil superior para o sistema volumétrico. As embalagens chegam automaticamente através do transportador, são posicionadas na zona de enchimento e recebem a quantidade de produto estabelecida antes de continuarem para a etapa seguinte da produção. Este sistema é particularmente interessante para aplicações onde é necessária regularidade na dosagem, automatização do enchimento e funcionamento contínuo. Pode ser integrada com: Alimentadores de produto Transportadores de embalagens Máquinas de fecho e tampagem Máquinas de fecho de latas Alimentadores de tampas Controladores de peso Equipamentos de inspeção Etiquetadoras e codificadoras Equipamentos de embalagem e final de linha Linhas automáticas completas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de alimentos, produtores de molhos, preparados alimentares e outras instalações de processamento que necessitem de um sistema automático de enchimento volumétrico. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentícios líquidos, semilíquidos, viscosos ou com partículas, adaptando-se ao produto e formato de embalagem correspondente. A combinação da tecnologia SIDEL / HEMA, dosagem volumétrica e manuseamento automático de embalagens torna a SF Classic MV2 uma solução particularmente interessante para linhas industriais de enchimento contínuo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.