TMCI PADOVAN 2x 150 hl cave de fermentação e armazenamento (1994)

TMCI PADOVAN Gär- und Lagerkeller

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão Geral Estes 4 recipientes isobáricos (cada um com 200 hl) foram fabricados em 1992 pela TMCI Padovan, provenientes da indústria vinícola, tendo sido originalmente utilizados na produção de espumante. Com seu sistema de resfriamento integral e uma pressão nominal de até 6 bar, os tanques são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de bebidas gaseificadas, incluindo cerveja, espumante e produtos relacionados. Os tanques são fabricados em aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada antes de o aço inoxidável se tornar o padrão da indústria. Representam uma alternativa econômica aos tanques de aço inoxidável, especialmente para produtores que buscam menores custos de investimento. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com um manto de refrigeração completo, permitindo processos com controle de temperatura. Devido ao sistema de revestimento, são necessárias inspeções regulares e renovação do revestimento epóxi, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados Técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1992 - Quantidade: 4 unidades Tsdpfx Ajy Hkl Doh Tea - Tipo: Recipiente isobárico com manto de refrigeração completo - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas gaseificadas - Capacidade: 200 hl por tanque - Material: Fundo: aço carbono Revestimento interno: resina epóxi de qualidade alimentar Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento de aço inoxidável - Pressão máxima: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 7.000 mm Altura total: aprox. 9.000 mm

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, 5 tanques de armazenamento verticais com resfriamento por camisa Máquina (adicional): tanques verticais refrigeráveis de aço inoxidável Capacidade: 4400 l Pressão máxima: 0 bar Comprimento: 1600 mm Largura: 1600 mm Tjdpfx Ahsw Tlp As Tea Altura: 2920 mm Operação / Controle: Manual Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição / Localização: Independente Construção base: tanque cilíndrico com fundos abaulados e pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: bola de pulverização, aparelho de barril, manômetro, 1 zona de resfriamento da camisa, tubo de medição de nível, abertura de visita, termômetro e amostrador na camisa, válvula manual para controle do resfriamento, saída inferior central

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Visão geral Tjdpsy Hkkyefx Ah Tsa Estes 5 tanques de pressão isolados (cada um com 100 hl), fabricados em 1985 pela TMCI Padovan, provêm da indústria vinícola e eram anteriormente utilizados para a produção de espumantes. Devido à sua resistência à pressão e ao seu design totalmente equipado com camisa de refrigeração, são adequados para fermentação, maturação e armazenamento de produtos carbonatados. Os tanques são feitos de aço carbono com revestimento interno de epóxi de qualidade alimentar – uma tecnologia amplamente utilizada na indústria antes do aço inox tornar-se padrão. Embora atualmente não sejam tão comuns quanto os tanques de aço inoxidável, estes reservatórios oferecem uma alternativa econômica, especialmente para produtores com orçamentos de investimento mais reduzidos. Cada tanque é totalmente isolado e equipado com uma camisa de refrigeração completa, permitindo processos com controle de temperatura. Deve-se observar que o revestimento epóxi deve ser renovado regularmente, dependendo do uso e do tipo de produto. Dados técnicos - Fabricante: TMCI Padovan - Ano de fabricação: 1985 - Quantidade: 5 unidades - Tipo: Tanques de pressão com camisa de refrigeração completa - Aplicação: Fermentação, maturação, armazenamento de bebidas carbonatadas - Capacidade: 100 hl por tanque - Material: Fundo: Aço carbono Revestimento interno: Resina epóxi de grau alimentício Isolamento: aprox. 100 mm de poliuretano com revestimento em aço inoxidável - Resistência à pressão: 6 bar - Dimensões (por tanque): Diâmetro externo: aprox. 2.200 mm Altura do cilindro: aprox. 4.000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais Todpsyg R Dlofx Ah Tsa - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Tsdpoy Tt H Djfx Ah Tja Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Brewhouse compacto de 3 recipientes para produção de 20 hl Máquina (adicional): sistema de infusão compacto de 20 hl Tamanho da infusão: 2000 l Comprimento: 2600 mm Largura: 5000 mm Tjdpow U A T Iofx Ah Tja Altura: 4500 mm Operação/Controle: Operação manual com controlador de programa de aquecimento "Barbie e Kühner 7600" Material: aço inoxidável / cobre Construção básica: Recipientes de fermentação montados em uma estrutura de construção Equipamento: Caldeira de mostura/mosto, tanque de filtragem, tanque de pré-funcionamento/hidromassagem, estação de fuso, gabinete de controle de aço inoxidável com sistema de controle, estrutura de aço inoxidável com plataforma de operação, escadas, tubulação, bombas e conexões

Condição: usado, Tanque de Aço Inoxidável com Camisa Winkworth PV1000 Capacidade: 1000 L Completo com misturador Winkworth e equipamentos auxiliares Tedpewq Sdiofx Ah Tja

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, constituído por: -Trocador de calor de placas SIGMATHERM (superfície de troca de calor de 21,5 m2) -Tanque de fluxo de 1200 l -Bomba de produto Hilge com válvula de regulação manual -Bomba de circulação de água quente Hilge -Tanque de expansão de 500 l -Trocador de calor de feixe tubular -Estação de redução de ar comprimido -Cabine de controlo com painel de controlo Máquina (adicional): Sistema de aquecimento de sumos para pasteurização Capacidade: 100 hl/h Pressão de funcionamento admissível PHE: 16 bar Pressão de ensaio 20,8 bar Superfície de permuta de calor: 21 m2 Comprimento: 5,6 m Largura: 2 m Altura: 2,4 m Funcionamento / controlo: Armário de distribuição com botões de controlo Material: Aço inoxidável Todsvcqy Uopfx Ah Toa Construção básica: Estrutura Equipamento: 2 x tanques; permutador de calor de placas; permutador de calor de feixe de tubos; 2 x bombas de produto; tecnologia de medição, sensores e controlo, várias válvulas e outros acessórios

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 PARA HELICAP 23 PRO: Ano de fabrico: 2019 Versão: 400V 9.000 horas de funcionamento Todpfx Ahjyynd Rj Tea Em estado novo A máquina estará em produção até 15 de maio.

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Tedsxfvh Sspfx Ah Toa