Máquina de Lavagem, Enchimento e Tampagem de Garrafas

SCH BT/300S

Condição: bom (usado), - Material: AISI 304 / base superior AISI 316 Dimensões: - Profundidade: aprox. 1600 milímetros - Largura: aprox. 1750 milímetros - Altura da concha: aprox. 2500 milímetros - Distância ao solo: 280 mm - Altura total: aprox. 3200 milímetros Equipamento: - Bueiro retangular 420 x 540 mm - Válvula de disco de drenagem residual NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 Ijdswff N Ispfx Alnjig - Válvula de disco de drenagem transparente NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 - Indicador de nível - Kosthahn - Termômetro - Catedral NW 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Isdpfx Alew D E Ubjnoig Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 965 hl - resfriável, 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro. - Cone giratório - Aço inoxidável - isolado - Estrutura de suporte, curta - Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança - Válvula de vácuo 12 tanques, também disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adicional): Tanques externos para armazenamento de líquidos; anos de construção 1988-1991 Ijdpfsvcqnljx Alnsig Capacidade: 96450 l Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: Em pé Construção básica: Estrutura de suporte, curta Equipamento: 12 tanques; Resfriamento: 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro; cone giratório; Isolamento; Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Iiedpfjw Ahfyex Alneg Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Sistema de mistura/carbonização totalmente automático para ajuste contínuo do mosto original, do álcool e do teor de CO2. Capacidade de entrada de cerveja: 200 hl/h Saída de água desarejada: 100 hl/h Produção de cerveja misturada: 300 hl/h Fornecimento mínimo de CO2: 8 g/l >/= 99,98 % de pureza Potência: 23 kW Corrente: 50 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 6 bar Comprimento: 2790 mm Largura: 1250 mm Iijdevcqlqepfx Alnsg Altura: 2440 mm Funcionamento / controlo: totalmente automático, armário de distribuição com painel de controlo Material: aço inoxidável Equipamento: Ligação por flange: Cerveja: DN80, água desarejada: DN40, CO2: DN25, cerveja misturada: DN65 Bomba de cerveja; secção de carbonização; medição de fluxo; par Anton de medição original de mosto, álcool e CO2; manómetro; torneiras de amostragem; várias outras válvulas Peso: 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45.000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Iodpfxsvgva Uo Alnjig Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Iedpfsyb Sxysx Alnjig - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados Iedpfjxywglex Alnjig A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: muito bom (usado), 258 USADO Máquina de café espresso de dois grupos. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - alt. 52, - larg. 57, - comp. 75. Os equipamentos estão disponíveis para visualização em nosso armazém (36-068 Bachórz, Polônia). Opções pagas disponíveis: transporte / montagem / comissionamento do equipamento. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Iijdpfx Ajx Syviolnsg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.600 mm, largura total: 2.500 mm, comprimento total: 8.000 mm, peso total: 3.000 kg, altura da base da máquina: 100 mm, pressão de funcionamento: 4 barra, altura do quadro de comando: 2.000 mm, temperatura: 120 °C, ligação de ar comprimido: 8 barra, tensão de comando: 12 V, temperatura de funcionamento: 20 °C, capacidade do tanque de água: 100 l, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, necessidade de ar: 3 m³/h, Máquina de enchimento para garrafas (0,5 l e 0,25 l) As garrafas são transportadas para a máquina através de uma correia transportadora e lavadas. Iiodpfxex Sawte Alnsg Em seguida, é realizado o enchimento e o fecho com uma tampa de rosca. As garrafas, já enchidas e fechadas, saem da máquina por meio de uma correia transportadora e podem ser embaladas. Todas as funções da máquina estão operacionais. A máquina de enchimento está em estado de nova. A máquina é fabricada na China, e o sistema de controlo é da Siemens. A máquina está montada e pode ser inspecionada. O processo pode ser demonstrado. É necessário agendar uma data!