Werie comprar usado (16)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, documentação / manual, Disponível imediatamente devido a uma mudança na estratégia de negócios. Sistema completo e totalmente funcional de produção de bebidas, atualmente utilizado para a fabricação comercial de kombucha de alta qualidade. A instalação é igualmente adequada para a produção de refrigerantes, bebidas funcionais, bebidas à base de plantas, xaropes, águas aromatizadas, chás gelados e outras bebidas não gaseificadas. Fabricada em aço inoxidável 304 de grau alimentar e certificada de acordo com as normas UKCA, CE e TÜV SÜD. Localizada na Irlanda. Especificações da instalação: • 4 recipientes de fermentação/processamento com camisa de 4.000L • 2 recipientes de mistura/fervura com sistema de mistura tipo "whirlpool" de 2.000L • Reservatório de água fria de 4.000L • Reservatório de glicol de 4.000L • Trocador de calor de placas • Sistema de controlo PLC Siemens • Sistema completo de arrefecimento por glicol • Bombas e tubagens em toda a instalação • Tubagens de processo em aço inoxidável • 2 unidades CIP de 200L • Válvulas e acessórios sanitários totalmente integrados • Controlo de temperatura em todas as fases da produção. Bomba com medição de fluxo. Capacidades Adequada para a produção de: • Kombucha • Bebidas funcionais • Refrigerantes • Águas aromatizadas • Bebidas à base de plantas • Bebidas de chá • Misturas de sumos • Xaropes • Concentrados de bebidas • Bebidas prontas para consumo O sistema de "whirlpool" integrado permite uma incorporação e mistura eficientes dos ingredientes. Condição: • Totalmente funcional • Atualmente em produção Ibodpfxszp Hkxo Ahlob • Bem conservada • Em excelentes condições • Disponível para inspeção com a instalação em funcionamento Certificações: • Certificação CE • Certificação UKCA • Certificação TÜV SÜD • Aço inoxidável 304 de grau alimentar Localização: Irlanda Podemos prestar assistência com a desmontagem e o carregamento. Preço: Sob consulta / Aceitamos propostas Alternativamente, estamos dispostos a discutir a venda de uma instalação completa de produção de bebidas, pronta para uso. Fotos e vídeos disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma fábrica de cerveja composta por um tina de mostura-filtração e uma tina de fervura com um whirlpool. As tinas estão montadas numa estrutura, a fábrica é muito bem construída e foi fabricada sob encomenda há alguns anos. Foi utilizada apenas durante 2 anos. Possui um ecrã tátil que controla duas bombas, uma parte das válvulas, a temperatura e o programa de mosturação e fervura. As tinas são aquecidas por um gerador de vapor. A fábrica é muito eficiente e permite a produção de praticamente qualquer tipo de cerveja – desde cervejas com baixo teor de extrato até cervejas com teor muito elevado, até 30 plato (uma das cervejas produzidas na cervejaria), cervejas com forte adição de lúpulo e com vários aditivos ou misturas complexas de ingredientes. A operação da máquina é muito simples e rápida, sendo necessária apenas uma pessoa. Ibsdpfozq Uq Nox Ahleb É possível produzir sem problemas 2 lotes por dia (16 hl +), e, além disso, graças a duas bombas e tinas independentes, é possível iniciar a mosturação do segundo lote enquanto o primeiro ainda está em fase de fervura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. Iedpfx Aszza Diohlebb A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: usado, Bomba de vácuo, bomba de palhetas rotativas, bomba de palhetas WERIE RIETSCHLE Tipo CLFTL 25 DV Iedpfx Ahjxciwnjljbb Nº do aparelho: 481579 Capacidade de transporte: 25 m3/h Vácuo: -0,6 bar (em teste -0,66 bar) Vácuo: 60% Velocidade do motor: 1400 rpm Potência do motor: 1,4 kW Ligação elétrica: 220 Volts, 50 Hz - Bomba de funcionamento a seco, sem lubrificação a óleo - Conexão rosqueada para linha de sucção e pressão 1/2" Dimensões (C x L x A): 600 x 360 x 270 mm Peso: 50 kg Bom estado

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Iedpfof Ni Rvjx Ahlebb Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Ijdpfxezvqi Sj Ahlebb Disponibilidade

Condição: usado, Bomba de vácuo WERIE RIETSCHLE Tipo CLFG 11 DV Nº de fabr.: 669299 Ano de fabrico: 1981 Vazão volumétrica: 10 m3/h Vácuo: 0,95 bar Ibjdpfxoykaunj Ahlob Capacidade do reservatório: 40 litros Potência do motor: 0,37 kW Rotação do motor: 1450 rpm Conexão de rede: 380 Volt, 50 Hz Dimensões (C x L x A): 850 x 650 x 350 mm Peso: 60 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo Esta pequena cervejaria teve de encerrar as suas atividades recentemente. Inicialmente, estava previsto que a produção continuasse, mas, devido a várias razões, isso não foi possível, pelo que o equipamento restante será agora vendido como um conjunto. Equipamento - Sala de mostura de 800 litros com revestimento a vapor, composta por caldeira, tanque de filtração, tina de mostura, tanque de mosto, refrigerador de tubos, reservatório de armazenamento para água osmotizada e as 3 bombas necessárias para o funcionamento. Isdpsuzpipjfx Ahlebb - Instalação industrial de osmose e descalcificação. - 3 tanques de fermentação atmosféricos cilíndrico-cônicos com revestimento de refrigeração e capacidade de 1000 litros. - 3 tanques de fermentação atmosféricos cilíndrico-cônicos com revestimento de refrigeração e capacidade de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeração para tanques de fermentação com controlo de temperatura via PLC. - 1 máquina atmosférica monobloco de enchimento e selagem para garrafas de 33 cl, com uma capacidade de enchimento de 1200 recipientes/hora. - 1 máquina de enchimento manual de 6 bocas para emergências e garrafas especiais. - Etiquetadora semiautomática. - Impressora de banda para adicionar dados variáveis às etiquetas, com enrolador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Ijdpfx Ahjzrgqdelsbb

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Ibjdpfx Aey Nm I Hehljb Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Fabricante: Dreher Condição: Usado Número de estoque: 3175 Funcionalidades adicionais Linha composta por: Sistema de brassagem Dreher com 2 vasos Tipo: KBA500 Ano de fabricação: 2006 Caldeira: 550 litros Aquecimento: 42 kW Controle: KBA basic 3x Tanques de fermentação Dreher Tipo: GW500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 520 litros Com resfriamento Dreher ZKV120 3x Tanques de dosagem Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Ano de fabricação: 2017 Capacidade: 500 litros 1x Tanque brite Dreher Capacidade: 1000 litros 6x Tanque Kombi Dreher Tipo: KT500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 500 litros 5x Tanques de cerveja FIB Tipo: 70200503 Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 540 litros Equipamentos auxiliares, incluindo: - Moedor de grãos Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tanque de água gelada Serrco SW-150 - Estação de lavagem de garrafas - Enchedora de garrafas - Máquina de colocar rolhas - 45x Barris de 20 litros - Mesa de trabalho - Pia dupla Iedpfxjyzyy He Ahlsbb

Condição: usado, Instalação de pequena produção de cerveja com 3 cubas de mostura em aço inoxidável, com resfriamento do mosto e tanques para fermentação e armazenamento. A instalação é composta pelos seguintes componentes: - Cuba de mostura (Inox Behälter GmbH, 2019) com 152 litros de volume bruto e agitador ajustável. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Cuba de clarificação (Inox Behälter GmbH, 2019) com 171 litros de volume bruto e fundo cônico. - Panela de mostura (Inox Behälter GmbH, 2023) com 250 litros de volume bruto. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Bomba de mostura (Zuwa, 2019) com potência de 0,37 kW. - Resfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 tanques de armazenamento de parede única, apoiados em 4 pés (Eurolux), dos quais 3 com 250 litros de volume bruto e 1 com 200 litros de volume bruto. Os tanques estão equipados com uma camisa de imersão para medição de temperatura e podem ser abertos através de uma tampa de bocal aparafusada. Cada um com linha de saída e válvula manual, bem como torneira para colheita de amostras. Ibedpfxjztyaue Ahlsb Máquina (informações adicionais): Conjunto de 3 equipamentos para a casa de mostura em aço inoxidável com tanques de fermentação e armazenamento; ano de fabricação 2019-2023. Capacidade de mosto: 230 litros. Operação/Controlo: Controlo de temperatura e temporizador nas cubas de mostura. Material: Todos os recipientes em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304). Estrutura básica: Cubas de mostura móveis sobre rodas. Equipamento: Cuba de mostura, cuba de clarificação, panela de mostura, bomba de mostura, resfriador de mosto, 4 tanques de armazenamento.

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Iedpeztpxmofx Ahlsbb

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, composto por: - moinho de grãos - panela de mostura/mosto/redemoinho - tanque de filtragem - tanque de água quente - resfriador de mosto - aeração de mosto - tela sensível ao toque Siemens - 4 x tanques de fermentação - 8 x tanques de armazenamento com resfriamento de camisa - tanque de água de resfriamento - bomba de cerveja móvel - gerador de vapor rápido - 2 enchedoras de garrafas + 1 enchedora de latas Fillmatic - enchedora de garrafas A. Gruber Máquina (adicional): cervejaria de 5 hl com moinho de grãos, sala de fermentação compacta, tanques de fermentação, tanques de armazenamento Capacidade de mosto: 500 l Capacidade do resfriador de mosto: 750 l/h Tempo de resfriamento do mosto: 40 min. Material: Tanques de infusão, água quente, fermentação e armazenamento em aço inoxidável 1.4301 Isdpfovcqk Hjx Ahlsbb Construção básica: Brewhouse como uma unidade completa em uma estrutura de base. Cubas de fermentação redondas e autônomas. Tanques de armazenamento dispostos em dois níveis em estruturas de aço inoxidável. Equipamento: Moinho móvel, caldeira de mosto/mosto, tina de filtragem, tanque de água quente, resfriamento e aeração do mosto, com sistema de controle próprio, operação via controle remoto possível. 4 tanques de fermentação, 8 tanques de armazenamento horizontais com controle de temperatura, bombas, mangueiras, enchimento de garrafas e latas, máquina de lavar garrafas, tanque de água gelada, gerador de vapor de alta velocidade

Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022 Capacidade de mosto final: 1.000 l Material: sala de brassagem em aço inoxidável Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação Ibjdsxwyzaopfx Ahlsb

Condição: bom (usado), Bomba de vácuo, bomba de palhetas rotativas, bomba de vácuo de palhetas rotativas - Fabricante: Werie Rietschle, bomba de vácuo de palhetas rotativas tipo CLE15 DV Ijdpfx Ahju Scqnslebb - Capacidade de sucção: 15 m³/h - Acionamento: Bauknecht 0,75 kW / 1400 rpm - Dimensões totais: 550/300/H320 mm - Peso: 37 kg