Tanques Usados comprar usado (26.710)

Ano de fabrico: 2015, condição: quase novo (usado), Piovan tanque de granulados, + inversor + PLC Com porta de segurança superior. Itodpfxjgh Tkpe Ai Usg Diâmetro do tanque: 650 mm. Altura do tanque: 800 mm Tamanho total: 650x800x1300 mm

Condição: não verificado (usado), Tanque, Tanque de plástico, Armazenamento de líquido, Tanque de líquido, Máquina usada Dimensões totais: Altura 2500 mm Diâmetro 2000 mm Capacidade do tanque: 6 m3 Itodpfx Asra Dahji Ujg Material: PE (Polietileno) Diâmetro do poço de visita: 580 mm Drenagem de líquidos, diâmetro do tubo de enchimento: 100 mm Não existe indicador de nível de líquido e não efectuámos um teste de estanquidade ao tanque. Existem várias peças

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 9.000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 9.000 kg, primeira matrícula: 04/2003, comprimento total: 122.000 mm, largura total: 25.400 mm, altura total: 39.600 mm, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65R 22.5, cor: outro, Ano de fabrico: 2003, Equipamento: ABS, = Outras opções e acessórios = - Eixos BPW - Travões de disco Iodpfx Asy Tnz Aji Ustg = Observações = Estrutura Capacidade do tanque: 47.000 litros ADR: FL & AT Aquecimento estacionário Câmara 1: 11.500 litros / Câmara 2: 22.000 litros / Câmara 3: 13.500 litros = Mais informações = Dimensão dos pneus: 385/65R 22.5 Suspensão: suspensão pneumática Eixo 1: carga máxima do eixo: 9.000 kg; perfil do pneu à esquerda: 30%; perfil do pneu à direita: 30% Eixo 2: carga máxima do eixo: 9.000 kg; perfil do pneu à esquerda: 30%; perfil do pneu à direita: 30% Eixo 3: carga máxima do eixo: 9.000 kg; perfil do pneu à esquerda: 30%; perfil do pneu à direita: 30% Peso vazio: 8.580 kg Carga útil: 29.420 kg Peso bruto total: 38.000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Iedpfx Aisyhbt Hs Ujtg Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Tanque de fermentação cilíndrico-cônico com duas zonas de resfriamento de jaqueta e uma zona de resfriamento no cone. Itsdpey N Edyjfx Ai Ueg Máquina (adicional): tanque vertical de aço inoxidável refrigerável Volume: 9.200 l Pressão máxima: 1 bar Faixa de temperatura: 50 °C Comprimento: 2.000 mm Altura: 4.713 mm Material: aço inoxidável 1.4571, 1.4404, 1.4301 Posição: montado sobre 3 pés Equipamento: 2 jaquetas de resfriamento, 1 zona de resfriamento do cone, aro para escada

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Tanque de armazenamento, isolado, fabricado em aço inoxidável, refrigerado por glicol. Máquina (extra): tanque de parede dupla (refrigerável) Capacidade: 1300 l Largura: 1300 mm Altura: 2300 mm Formato: cônico plano Itjdpfxsy N Edtj Ai Ujg Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Construção básica: sobre 4 pés Equipamento: parede dupla com refrigeração total, torneira de amostragem, conexão de tubulação; Conexões: saída DN50, linha de refrigeração DN20

Condição: bom (usado), - Fabricante: Firma Lohenner, Alemanha - Material: Aço - Acabamento: Totalmente galvanizado Itjdsy Sxqrjpfx Ai Ujg Dimensões: - Diâmetro: 1150 mm - Comprimento: 2140 mm - Altura com apoios: 1300 mm - Certificados de inspeção, ASIT/SVTI/TÜV: Todos disponíveis - Em muito bom estado

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 09/1999, cor: outro, Ano de fabrico: 1999, Peso vazio: 5.040 kg Ijdpfx Ajy S T Iloi Uetg Eixo 1: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 2: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26.600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Itodoyvilzspfx Ai Ujg

Condição: usado, peso máximo de carga: 26.400 kg, peso total: 34.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/1998, Ano de fabrico: 1998, Equipamento: ABS, * Hendricks Bitum Isdpfxeyq Dbro Ai Uetg * 1ª matrícula: 08-1998 * Capacidade: 28.000 litros * 3 x compartimentos * Peso em vazio: 7.600 kg * Mais fotos e vídeos via Whatsapp * Dados sem garantia, venda intermediária reservada.

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: VAX02180015273527, peso máximo de carga: 14.250 kg, peso total: 18.000 kg, cor: prateado, Ano de fabrico: 1999, - Reboque-tanque ADR - Com 3 compartimentos (carregamento inferior) - Capacidade de 16.000 L - Produto: Óleo de aquecimento extra leve, óleo de aquecimento leve, diesel - O reboque está vazio, será desgaseificado e limpo antes da venda - Sem inspeção TÜV válida, pois esteve estacionado no local e usado apenas como tanque de armazenamento Itodpfxey Tnlnj Ai Uog - Preço negociável

Condição: usado, peso máximo de carga: 26.140 kg, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 06/2011, próxima inspeção (TÜV): 12/2026, volume do espaço de carga: 32 m³, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2011, Equipamento: ABS, Lanz und Marti semirreboque tanque de chorume em aço inoxidável V2A de 3 eixos com braço hidráulico de sucção Primeiro registo Eixos BPW com grandes travões de disco de 430 mm 1.º eixo elevável WABCO Trailer-EBS Pneus 385/65 R 22.5 Tanque em aço inoxidável V2A (ano 1988) com capacidade de 32.500 L 3 tampas de inspeção, a da frente com válvula pneumática Braço de sucção hidráulico de 8", controlo por comando remoto sem fios Acelerador hidráulico Funil de sucção superior traseiro de 8 polegadas Ijdpfx Aoyl Tggsi Uetg Muito bom estado, pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1.878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Ijdpfx Aisy Iz Tze Uetg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Itjdpoy Iz Tuefx Ai Ueg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Ijdpfx Aeyhbhqji Ujtg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Isdpfxovgvwmo Ai Uotg Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Tanque de aço inoxidável sem pressão com dois fundos Klöpper e saída central, equipado com indicador de nível, tubulação de limpeza e boca de inspeção. Máquina (adicional): Tanque de açúcar Capacidade: 18.500 l Largura: 2,9 m Altura: 3,25 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Construção básica: sobre pés Equipamento: saída central, indicador de nível, tubulação de limpeza, boca de inspeção Itodoyzh Niepfx Ai Ujg Peso: 1300 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 12242 litros Comprimento: 2300 mm Largura: 2300 mm Altura: 3550 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: de pé sobre pés Equipamento: Base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, saída central. Ijdpfx Ajvcq Dyei Ujtg

Condição: usado, Tanques CIP verticais Máquina (Adicional): tanques verticais de aço inoxidável sobre estrutura base Capacidade aprox.: 600 l por tanque Comprimento: 3800 mm Largura: 750 mm Altura: 2200 mm Material: aço inoxidável Construção base: tanques verticais com pés de tubo quadrado sobre estrutura base Equipamento: boca de visita superior, esfera de pulverização, alça para escada, lado de saída tubulado, bomba, quadro de comando Iedpew Tal Sofx Ai Ujtg

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Itedpsw Td Dlsfx Ai Uog Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Tanque de fermentação em aço inoxidável, cônico baixo, para aproximadamente 40 hl de capacidade líquida. Equipamento (adicional): tanque refrigerável Capacidade bruta: 4219 l Temperatura máxima de operação: 20 °C Isdpfx Aijw Td D Ej Ujtg Comprimento: 2000 mm Largura: 2000 mm Altura: 1800 mm Material: aço inoxidável Equipamento: tampa de inspeção na lateral, cabeça de pulverização com tubulação e tampa cega DN 25, válvula de saída, sensor Pt 100 para controle automático de temperatura, pés de tubo ajustáveis em altura; válvula solenóide para controle de temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, 6 tanques de armazenamento verticais com refrigeração de camisa Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável verticais resfriáveis Capacidade: 2200 l Pressão máx.: 0,99 bar Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Itsdpfx Aew Tlppoi Ueg Altura: 1965 mm Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição / Instalação: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com fundos abaulados e pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: esfera de pulverização, aparelho de enchimento, manômetro, 1 zona de refrigeração com camisa, tubo indicador de nível, tampa de inspeção, termômetro e amostrador na camisa, válvula manual para controle de refrigeração, saída inferior central

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 10474 litros Comprimento: 2100 mm Largura: 2100 mm Altura: 3750 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical sobre pés Equipamento: Base cónica plana, zona de arrefecimento com moldura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, saída central. Ijdsvcqnxopfx Ai Ujtg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina (adicional): tanque de aço inoxidável de pé Capacidade aprox.: 41 hl admissível Pressão de operação: 3 bar admissível Temperatura de operação: 50 °C Material: aço inoxidável Posição: em pé Itsdpfevcqppox Ai Uog Construção básica: 4 pés de cúpula Equipamento: termômetro de resistência (E+H); válvula de segurança; válvula de vácuo; bueiro, lateral; válvula de amostragem Peso: 900 kg

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada. Máquina (adição): 4 tanques de pressão Diâmetro por tanque: 2550 mm Altura total por tanque: 7360 mm Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m² Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar Volume do corpo: 324 hl Comprimento: 12 m Largura: 4 m Altura: 7,5 m Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo Peso: 2585 kg Iedpjvcqynofx Ai Ustg