Tanques Usados comprar usado (26.690)

Condição: usado, peso em vazio: 11.860 kg, peso máximo de carga: 22.140 kg, peso total: 34.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 07/2008, próxima inspeção (TÜV): 07/2026, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65R22.5, cor: amarelo, quilometragem: 1.001 km, tipo de engrenagem: outro, cabina do condutor: outro, Equipamento: ABS, Localização do veículo: Bovenden, 3 eixos, eixos BPW, suspensão pneumática, 1º eixo elevável, último eixo direcionável, ABS (sistema antibloqueio de travões), passadiço, proteção lateral, suportes, caixa de ferramentas, farol rotativo, saída traseira. Equipamento: Reboque-tanque de sucção e pressão com 1 compartimento de aprox. 26.000 l com ADR (FL/AT), 3x eixos BPW de 9t, travões de disco, 1.º eixo elevável, 3.º eixo direcionável! Próxima inspeção do tanque: 07/2026! Ledpfsy Twmbsx Akrohg Teste de estanqueidade e funcionalidade válido até 07/2029! Informações dos acessórios fornecidas sem garantia, sujeito a alterações, venda intermediária e erros!

Condição: bom (usado), - Fabricante: Firma Lohenner, Alemanha - Material: Aço - Acabamento: Totalmente galvanizado Dimensões: - Diâmetro: 1150 mm - Comprimento: 2140 mm - Altura com apoios: 1300 mm - Certificados de inspeção, ASIT/SVTI/TÜV: Todos disponíveis - Em muito bom estado Ledpey Sxqrofx Akrjhg

Condição: usado, peso máximo de carga: 34.880 kg, peso total: 40.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 10/2009, volume do espaço de carga: 34 m³, Ano de fabrico: 2009, Equipamento: ABS, Nr. de estoque: 5835 Semirreboque-tanque Spitzer de 34.000 litros com bomba Vogelsang de 4.000 litros / eixo autodirecional / rodas de alumínio ---- * Fabricante: Spitzer * Modelo: SF2734/2P * Primeiro registro: 10/2009 * Peso bruto total: 40.000 kg * Tara segundo o documento do veículo: 5.120 kg Lhodoy T Dlqspfx Akrsg * Carga útil: 34.880 kg * Eixos: 3 x BPW / 3º eixo autodirecional / freios a disco * Suspensão: suspensão pneumática * Pneus: 385/65 R 22.5 aprox. 50% em rodas de alumínio * EBS Wabco * Cor: azul/branco * Temperatura operacional de -20°C a +80°C * 2 cones de funil * 2 anteparos internos * 3 tampas de inspeção, aparafusáveis * Bomba de lóbulos rotativos Vogelsang de 4.000 litros, tipo VS 136-2106 * Visor frontal à esquerda * 2 saídas (esquerda + direita) * Conexões para lavagem com 3 válvulas, permitindo lavagem separada de ambas as saídas * Escada de acesso com passarela à esquerda, operada pneumaticamente de baixo * Para-lama individual * Suporte aberto para mangueiras à direita * Suportes de carga total * Manômetro de enchimento * Luzes traseiras de LED para ré * Faróis de trabalho laterais * Único dono Semirreboque alemão! Documentos alemães! Único dono! Observação sobre possíveis erros no anúncio: Apesar do cuidado na elaboração do anúncio, podem ocorrer erros isolados no texto ou nas informações fornecidas. Não nos responsabilizamos por possíveis equívocos, alterações ou vendas intermediárias. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Por favor, entre em contato conosco para verificar detalhes ou esclarecer dúvidas.

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 09/1999, cor: outro, Ano de fabrico: 1999, Peso vazio: 5.040 kg Eixo 1: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 2: esquerdo 8 mm, direito 8 mm Eixo 3: esquerdo 10 mm, direito 10 mm Lhodey S T Iljpfx Akrsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1.878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Lsdpfx Akjy Iz Tzjrjhg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Ljdpfxoy Iz Tuj Akrshg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Lsdpfxsyhbhqs Akrjhg

Condição: usado, peso máximo de carga: 26.140 kg, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 06/2011, próxima inspeção (TÜV): 12/2026, volume do espaço de carga: 32 m³, largura total: 2.550 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2011, Equipamento: ABS, Lanz und Marti semirreboque tanque de chorume em aço inoxidável V2A de 3 eixos com braço hidráulico de sucção Primeiro registo Eixos BPW com grandes travões de disco de 430 mm Lhjdpfx Akoyl Tggorog 1.º eixo elevável WABCO Trailer-EBS Pneus 385/65 R 22.5 Tanque em aço inoxidável V2A (ano 1988) com capacidade de 32.500 L 3 tampas de inspeção, a da frente com válvula pneumática Braço de sucção hidráulico de 8", controlo por comando remoto sem fios Acelerador hidráulico Funil de sucção superior traseiro de 8 polegadas Muito bom estado, pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Manufacturer: Sipa Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Production Line Integration Capabilities Lsdpsvguqfefx Akrehg Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Lhedpfevgvwmex Akrog Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, peso máximo de carga: 26.400 kg, peso total: 34.000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/1998, Ano de fabrico: 1998, Equipamento: ABS, * Hendricks Bitum * 1ª matrícula: 08-1998 * Capacidade: 28.000 litros * 3 x compartimentos * Peso em vazio: 7.600 kg * Mais fotos e vídeos via Whatsapp * Dados sem garantia, venda intermediária reservada. Lhedpfxoyq Dbre Akreg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Tanque de aço inoxidável sem pressão com dois fundos Klöpper e saída central, equipado com indicador de nível, tubulação de limpeza e boca de inspeção. Máquina (adicional): Tanque de açúcar Capacidade: 18.500 l Largura: 2,9 m Altura: 3,25 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Lhsdpsyzh Nisfx Akreg Construção básica: sobre pés Equipamento: saída central, indicador de nível, tubulação de limpeza, boca de inspeção Peso: 1300 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, 6 tanques de armazenamento verticais com refrigeração de camisa Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável verticais resfriáveis Capacidade: 2200 l Pressão máx.: 0,99 bar Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Ljdpfx Ajw Tlppskrohg Altura: 1965 mm Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição / Instalação: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com fundos abaulados e pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: esfera de pulverização, aparelho de enchimento, manômetro, 1 zona de refrigeração com camisa, tubo indicador de nível, tampa de inspeção, termômetro e amostrador na camisa, válvula manual para controle de refrigeração, saída inferior central

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 10474 litros Comprimento: 2100 mm Ledpevcqnxjfx Akrjhg Largura: 2100 mm Altura: 3750 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical sobre pés Equipamento: Base cónica plana, zona de arrefecimento com moldura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, saída central.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Máquina (adicional): tanque de aço inoxidável de pé Capacidade aprox.: 41 hl admissível Pressão de operação: 3 bar admissível Temperatura de operação: 50 °C Material: aço inoxidável Lhsdpevcqppofx Akrsg Posição: em pé Construção básica: 4 pés de cúpula Equipamento: termômetro de resistência (E+H); válvula de segurança; válvula de vácuo; bueiro, lateral; válvula de amostragem Peso: 900 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 12242 litros Comprimento: 2300 mm Largura: 2300 mm Altura: 3550 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: de pé sobre pés Ljdovcq Dyepfx Akrjhg Equipamento: Base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, saída central.

Condição: usado, Tanques CIP verticais Máquina (Adicional): tanques verticais de aço inoxidável sobre estrutura base Capacidade aprox.: 600 l por tanque Comprimento: 3800 mm Largura: 750 mm Altura: 2200 mm Material: aço inoxidável Construção base: tanques verticais com pés de tubo quadrado sobre estrutura base Lhodpfxjw Tal Se Akrog Equipamento: boca de visita superior, esfera de pulverização, alça para escada, lado de saída tubulado, bomba, quadro de comando

Condição: usado, Área de frio com capacidade anual de 1.000 a 3.000 hl, composta por: 1 cuba de fermentação Kaspar Schulz, 13,43 hl, ano de construção: 2000; 2 tanques de fermentação: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, ano de construção: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, ano de construção: 2000; 4 tanques de armazenamento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, ano de construção: 2000; 6 tanques de pressão: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, ano de construção: 2000/2001; 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,7 bar, ano de construção: 2000; 1 x Hilge, móvel, 15 m3/h, 2,5 bar, ano de construção: 2013; 1 cuba de desinfecção, 1 x tanque cilíndrico em aço inoxidável sobre pés com saída lateral, ano de construção: 2000, com tubulação e painel de controle para automação de refrigeração. Máquina (informação adicional): com bombas centrífugas e cuba de desinfecção Ljdpow Td Dlofx Akrshg Equipamento: cuba de fermentação, 2 x tanque de fermentação, 4 x tanque de armazenamento, 6 x tanque de pressão, 2 x bomba centrífuga, 1 x cuba de desinfecção, tubulação e painel de comando para controle de refrigeração.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Tanque de fermentação em aço inoxidável, cônico baixo, para aproximadamente 40 hl de capacidade líquida. Lsdew Td D Espfx Akrjhg Equipamento (adicional): tanque refrigerável Capacidade bruta: 4219 l Temperatura máxima de operação: 20 °C Comprimento: 2000 mm Largura: 2000 mm Altura: 1800 mm Material: aço inoxidável Equipamento: tampa de inspeção na lateral, cabeça de pulverização com tubulação e tampa cega DN 25, válvula de saída, sensor Pt 100 para controle automático de temperatura, pés de tubo ajustáveis em altura; válvula solenóide para controle de temperatura

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Tanque de pressão em aço inoxidável para aprox. 11 hl de capacidade, refrigerado por meio de camisa dupla no corpo lateral e isolado com solda fixa. Venda individual possível. Máquina (adicional): Tanque de pressão conjunto (resfriável, isolado, revestido) Capacidade bruta: 1122 l Pressão de operação permitida: 3 bar Temperatura de operação permitida: 20 °C Conteúdo da zona de refrigeração: 5 l Comprimento: 1000 mm Largura: 1000 mm Altura: 1700 mm Lhjdpfx Aow Td Epekreg Material: Aço inoxidável Equipamento: Boca de visita na lateral, cabeça de lavagem com tubo de lavagem e válvula de bloqueio DN 25, válvula de segurança e manômetro, válvula de saída, termômetro, pés ajustáveis em altura

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 965 hl - resfriável, 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro. - Cone giratório - Aço inoxidável - isolado - Estrutura de suporte, curta - Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança - Válvula de vácuo 12 tanques, também disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adicional): Tanques externos para armazenamento de líquidos; anos de construção 1988-1991 Capacidade: 96450 l Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: Em pé Lodpfx Aevcqnlokrohg Construção básica: Estrutura de suporte, curta Equipamento: 12 tanques; Resfriamento: 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro; cone giratório; Isolamento; Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada. Máquina (adição): 4 tanques de pressão Diâmetro por tanque: 2550 mm Altura total por tanque: 7360 mm Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m² Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar Lhedjvcqynepfx Akreg Volume do corpo: 324 hl Comprimento: 12 m Largura: 4 m Altura: 7,5 m Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo Peso: 2585 kg

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Tanques de fermentação com duas extremidades abauladas. - 4 cubas com 52 hl de capacidade bruta cada - 2 cubas com 79 hl de capacidade bruta cada Máquina (adição): cubas verticais em aço inoxidável Capacidade total: 79 hl Tanque de armazenamento 2 peças Pressão de funcionamento: 0 bar Temperatura de funcionamento: 20 °C Largura: aprox. 1400 mm Altura: aprox. 4100 mm Material: aço inoxidável 1.4310 Posição: vertical Construção básica: 4 x pés tubulares com tampas esféricas Equipamento: Câmara de visita, lateral; linha CIP; válvula de saída (válvula de disco) Lhodpsvcqzxofx Akrog

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, 5 cubas de fermentação e armazenamento (104 hl) com fundo cónico plano, estrutura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem e saída central. 1 cuba de fermentação de cerveja branca (81 hl) com fundo cónico plano, moldura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem, calha de levedura e saída central. 1 cuba de dosagem/flotação (122 hl) com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, câmara de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Os tanques também estão disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adição): 7 cubas de aço inoxidável, verticais e refrigeráveis Volume dos tanques de fermentação/armazenamento: 10474 litros cada Volume da cuba de fermentação da cerveja de trigo: 8071 litros Volume do tanque de flotação: 12242 litros Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: De pé sobre os pés Lodsvcq D Tspfx Akrehg Equipamento: Fundo cónico plano, zona de arrefecimento de estrutura e cone, bueiro, torneira de amostragem, saída central, calha de levedura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Tanques CIP para água, soda cáustica, ácido e desinfetante. Máquina (adicional): 4 tanques verticais Lhsdsxbpibopfx Akrog Capacidade: 1270 l tanque de soda cáustica, tanque de ácido, tanque de desinfetante Material: aço inoxidável Equipamento: tanque de água, 870 l; tanque de soda cáustica, 1270 l; tanque de ácido, 1270 l; tanque de desinfetante, 1270 l