Máquina De Moldagem comprar usado (90.832)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. Nedsvgu D Sopfx Anfedb O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Nedpfxevgvb Eo Anfjdb Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Ndjdpovgvqgefx Anfob Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão Ndsdpfovgvtuox Anfjb  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Ndedoxqmp Rspfx Anfob Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Njdpfx Ajx H Tgdsnfodb Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Ndjdpox H Tf Tefx Anfjb Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Ndedpfoyhbt Hjx Anfeb Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW Nodpfezza Hdex Anfodb peso 1.150 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 59.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 250 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, folga entre as colunas: 270 mm, pressão de injeção: 2.000 barra, comprimento total: 3.180 mm, largura total: 1.430 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 2.110 kg, Número de referência: 503725 Nsdpfx Anjz Eax Eofsdb Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 270 S 250-170 Controlo: SELOGICA Ano de fabrico: 2011 Horas de funcionamento: 59000 h Dados técnicos – lado de fecho Força de fecho: 250 kN Dimensões da estrutura h x v: 270 x 270 mm Dimensões da placa h x v: 380 x 380 mm Altura de instalação mín.: 200 mm Distância entre placas máx.: 550 mm Curso de abertura: 350 mm Curso do expulsor: 100 mm Força do expulsor: 20 kN Centragem da placa móvel D: 110 mm Centragem da placa fixa D: 110 mm Dados técnicos – lado de injeção Diâmetro do parafuso: 30 mm Volume de deslocamento: 85 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Comprimento do parafuso: 20 l/d Torque do parafuso: 250 N Vazão de injeção livre: 96 g/s PS Número de zonas de aquecimento: 4 Curso do bico: 300 mm Dimensões e peso Dimensões da máquina C x L x A: 3,18 m x 1,43 m x 1,85 m Peso total: 2110 kg Equipamento Dispositivo de remoção de canal de injeção incluído Texto no ecrã: alemão Texto no ecrã: alemão Sistema de extração do molde hidráulico 1x Elementos de nivelamento

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 71.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1.000 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, folga entre as colunas: 470 mm, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 5.280 kg, número do armazém: 503728 fabricante: ARBURG tipo: Allrounder 470 E 1000-290 controlador: Selogica ano de fabricação: 2013 horas de operação: 71000 h dados técnicos da unidade de fixação força de fixação: 1000 kN distância entre as barras de fixação h x v: 470 x 470 mm dimensões das placas da forma h x v: 637 x 637 mm altura mínima da forma: 250 mm altura máxima da forma: 500 mm abertura máxima: 850 mm curso de abertura: 350 mm curso do expulsor: 175 mm força do expulsor: 40 kN diâmetro de centralização da placa móvel: 125 mm diâmetro de centralização da placa fixa: 125 mm peso da forma: 760 kg dados técnicos da unidade de injeção diâmetro do parafuso: 35 mm cilindrada: 144 ccm pressão de injeção: 2000 bar comprimento do parafuso: 20 l/d curso do parafuso: 150 mm torque do parafuso: 380 N taxa de plastificação: 20 g/s PS taxa de injeção em abertura: 113 g/s PS número de zonas de aquecimento: 4 curso do bico injetor: 300 mm dimensões e peso Nodpfx Aez Eaumsnfsdb dimensões da máquina c x l x a: 4,4 m x 1,9 m x 2 m peso total: 5280 kg equipamentos incluídos texto no ecrã em alemão tomada CEE 16A extração do molde hidraulicamente 1x máquina incluindo sistema de manuseamento suportes antivibração aquecimento da forma 6x dados técnicos do sistema robótico tipo de manuseamento: Linear fabricante: ARBURG controlador: Multilift 6 kg ano de fabricação: 2013

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1.000 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, pressão de injeção: 2.000 barra, comprimento total: 4.400 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 5.280 kg, N.º de referência no armazém: 503729 Fabricante: ARBURG Tipo: Allrounder 470 E 1000-290 Controlo: Selogica Ano de fabrico: 2012 Força de fecho: 1000 kN Dimensões da estrutura (l x a): 470 x 470 mm Dimensões da placa (l x a): 637 x 637 mm Altura de instalação mín.: 250 mm Altura de instalação máx.: 500 mm Distância máxima entre as placas: 850 mm Curso de abertura: 350 mm Diâmetro do parafuso: 35 mm Volume de deslocamento: 144 ccm Pressão de injeção: 2000 bar Equipamento Dispositivo de remoção de canal de injeção incluído Texto no ecrã em alemão Tomada CEE 16A Extração do núcleo, hidráulica, 1x Elementos de nivelamento Aquecimento da ferramenta, 6x Tipo de máquina: Linear Marca: ARBURG Controlo: INTEGRAL PICKER Ano de fabrico: 2012 Dimensões da máquina (C x L x A): 4,4 m x 1,9 m x 2 m Peso total: 5280 kg Nedjz Eahaspfx Anfodb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1.000 kN, diâmetro do parafuso: 35 mm, pressão de injeção: 1.600 barra, comprimento total: 4.000 mm, largura total: 1.300 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 4.400 kg, N.º de referência do armazém: 503730 Fabricante: ENGEL Tipo: e-max 310-100 Controlo: LC 200 A01 Ano de fabrico: 2011 Força de fecho: 1000 kN Dimensões do molde (altura x largura): 460 x 410 mm Dimensões da placa (altura x largura): 650 x 600 mm Altura de instalação mínima: 150 mm Altura de instalação máxima: 450 mm Distância máxima entre as placas: 800 mm Curso de abertura: 350 mm Diâmetro do parafuso: 35 mm Volume do curso: 135 ccm Pressão de injeção: 1600 bar Equipamento Dispositivo de remoção de injetor incluído Texto no ecrã em alemão Extração do núcleo, hidráulica, 1x Nsdpfx Aez Eabtsnfsdb Elementos de nivelamento Aquecimento da ferramenta, 8x Tipo de máquina: Dispositivo de remoção de injetor Marca: ENGEL Controlo: ER-USP 5 Ano de fabrico: 2011 Dimensões da máquina (comprimento x largura x altura): 4 m x 1,3 m x 1,9 m Peso total: 4400 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 78.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.200 kN, diâmetro do parafuso: 55 mm, pressão de injeção: 1.615 barra, comprimento total: 5.700 mm, largura total: 1.700 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 12.200 kg, N.º de inventário: 503731 Fabricante: ENGEL Tipo: Victory 1050-220 spex Controlo: CC 200 A02 Ano de fabrico: 2011 Horas de funcionamento: 78000 h Ndsdjz D U Ilopfx Anfob Força de fecho: 2200 kN Dimensões da placa (altura x largura): 880 x 830 mm Altura de instalação mín.: 300 mm Distância entre as placas máx.: 1050 mm Curso de abertura: 750 mm Diâmetro do parafuso: 55 mm Volume de injeção: 510 ccm Pressão de injeção: 1615 bar Equipamento: Ecrã com texto em alemão Extração do núcleo, sistema hidráulico, 2 unidades Máquina com sistema de manipulação incluído Elementos de nivelamento Sistema de aquecimento de ferramentas, 8 unidades Dados técnicos do sistema de manipulação Tipo de máquina: Linear Fabricante: ENGEL Controlo: Viper 6 Ano de fabrico: 2011 Dimensões da máquina (comprimento x largura x altura): 5,7 m x 1,7 m x 2,2 m Peso total: 12200 kg

Condição: muito bom (usado), Fabricante: ARBURG Nsdpfsx Eithex Anfsdb Modelo: Allrounder 370S-500-100 Ano de fabricação: 2011 Número de série: 218960 Sistema de controle: Tipo de controle: Arburg Selogica Unidade de fechamento: Força de fechamento: 500 kN Unidade de injeção: Tipo de injeção: vertical (unidade de injeção vertical) Diâmetro do fuso: 20 mm

Condição: muito bom (usado), Fabricante: ARBURG Njdpjx Eirqofx Anfodb Modelo: Allrounder 370S-700-70 Ano de produção: 2010 Número de série: 214430 Sistema de controle: Arburg Selogica Direct Força de fechamento: 700 kN (70 toneladas) Diâmetro do fuso: 18 mm

Condição: muito bom (usado), Fabricante: ARBURG Modelo: Allrounder 270-S-500-60 Ano de fabricação: 1998 Ndodpfx Ajx Eiq Hsnfsb Número de série: 173062 Sistema de controle: Arburg Selogica Diâmetro do fuso: 18 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, ENGEL victory 650/120 tech (25.109 h) (S&P 3793) Ano de fabricação: 2015 Horas de operação: 25.109 horas Rosca: 35 mm Pressão de injeção: 2400 bar Volume de dosagem: 192 cm³ Força de fechamento: 120 t Njdpfoz D Uthex Anfjdb Distância entre colunas: 740 x 680 mm Altura mínima do molde: 300 mm Abertura máxima entre placas: 800 mm Dimensões: 5100 x 1500 x 2350 mm Peso: 7000 kg Potência instalada: 22 kW Porta automática, puxador de núcleo simples, válvula de ar, aquecimento do molde, preço novo 122.000,- € etc... Preço: sob consulta Pessoa de contato: Sr. Ralf Schulz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 h) (S&P 3794) Ano de fabrico: 2015 Horas de operação: 25.008 horas Diâmetro do fuso: 25 mm Pressão de injeção: 2500 bar Volume de injeção: 59 cm³ Força de fecho: 150 t Njdpfx Ajz D Utbsnfodb Distância entre barras: 520 x 520 mm Altura mínima do molde: 250 mm Distância máxima entre placas: 950 mm Dimensões: 4800 x 1700 x 2400 mm Peso: 6000 kg Ligação: 29 kW Interface HHG EM67, acumulador hidráulico, válvula de ar, etc... Preço: sob consulta Pessoa de contacto: Sr. Ralf Schulz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Ano de fabricação: 2016 Horas de operação: 45.447 horas Parafuso: 25 HVF mm Ndsdpfxoz D Ur Ro Anfob Pressão de injeção: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Força de fecho: 60 t Distância entre colunas: 370 x 370 mm Altura mínima de montagem do molde: 200 mm Distância máxima entre placas: 650 mm Dimensões: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexão: 5,5 / 26 kW Inclui: Integralpicker V, EM 67, interface para unidade de dosagem de corantes, válvula de ar, mecanismo de extração do núcleo, transportador elétrico, unidade de seleção. Preço de compra da máquina: 104.200,00 euros + 10.500,00 euros pelo sistema de extração. Preço: sob consulta Contato: Sr. Ralf Schulz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, ARBURG A 375 V 500-170 mesa giratória (S&P 3773) Ano de fabricação: 2012 Horas de operação: 36.900 horas Rosca: 25 HVF mm Pressão de injeção: 2500 bar Volume de injeção: 59 cm³ Nedpfxez D Ur Do Anfodb Força de fechamento: 50 t Altura mínima do molde: 170 mm Distância máxima entre placas: 520 mm Dimensões: 3300 x 1700 x 2100 mm Peso: 3740 kg Conexão elétrica: 11 + 11 = 22 kW Máquina de injeção vertical com mesa giratória de 900mm, ângulo de rotação esquerda/direita 180°, incluindo dispositivo para posição horizontal para injeção na linha de divisão, incluindo mesa elevatória tipo tesoura e chapas de proteção, HHG EM67, válvula de ar, EM73, aquecimento de molde, etc... Preço novo aprox. 170.000 euros Preço: sob consulta Pessoa de contato: Sr. Ralf Schulz

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Força de fecho: 2700 kN, volume de injeção: 500 cm³, pressão de injeção: 3500 bar, tamanho EUROMAP: 2700-1750, potência nominal: 22 kW, peso: aproximadamente 10,7 t, força do sistema de bicos injetores: 58 kN, corrente total: 138 A, fusível de proteção: 160 A, corrente máxima de curto-circuito: 10 kA, tipo de caixa (UL): 1, horas de operação do motor hidráulico: 730 h, horas de operação da bomba hidráulica (força de fecho): 65 h, horas de operação do sistema: 3360 h, foi sujeito a manutenção regular, encontra-se em bom estado de conservação, é possível realizar uma inspeção no local. Nedpfx Ansz Ekdljfsdb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 32577, Máquina automática de fundição sob pressão de alta pressão Bühler. 7900 kN de força de aperto. Curso do êmbolo de 500 mm Ar condicionado KMA / Bentleon tipo Ultravent / AFS 6000 (2000) A máquina é DESMANTELADA. Foi repintada recentemente. Ndjdjfbl E Sspfx Anfjb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 10262342, Máquina automatizada de fundição sob alta pressão Bühler. 9800 kN força de aperto. Nodpfxefbl Ene Anfedb A máquina é DESMANTELADA

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina não utilizada e embalada na embalagem original. Nsdpfx Ajz Egy Ajnfodb