Linha De Embalagem comprar usado (32.984)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2.000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Nedpozucgmofx Af Tjlg

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada. A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportador de viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos (grupo único), TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de arrefecimento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Nedpjzx Uz Dsfx Af Telg Evaporador do túnel de arrefecimento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz O comprimento da linha de produção é de 35 metros. Em caso de dúvidas, estamos à sua disposição!

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € Njdpfxeztkxbe Af Telg 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Seladora de caixas, máquina de embalagem, seladora de caixas, máquina de fitas, máquina de fita adesiva -Fabricante: Soco System, seladora de caixas modelo T-55 -Largura máxima da caixa: 550 mm -Dimensões totais: 1100/800/1750 mm Njdezhv Rlspfx Af Tolg -Peso: 150 kg Estas informações adicionais são padrão para este modelo. Por favor, sempre confira os detalhes durante uma visita. A Máquina de Cartonagem Soco System T-55 é uma solução de embalagem de última geração, projetada para cartonagem eficiente e rápida de diversos produtos. Com sua tecnologia avançada e construção robusta, a T-55 é ideal para indústrias que exigem cartonagem precisa e confiável, como alimentos, farmacêuticos, cosméticos e bens de consumo. Com design compacto e ergonômico, a T-55 otimiza a utilização do espaço e garante fácil operação e manutenção. Sua construção modular permite flexibilidade na configuração, possibilitando integração perfeita em linhas de produção existentes e adaptação a requisitos de embalagem variados. A Máquina de Cartonagem T-55 oferece capacidade versátil de manuseio de caixas, acomodando uma ampla gama de tamanhos e estilos, incluindo caixas lineares, de fecho inverso e seladas por cola. Utiliza automação avançada e mecanismos servoacionados para assegurar formação precisa de caixas, inserção do produto e selagem, minimizando paradas e aumentando a produtividade. Equipada com controles intuitivos e interface amigável, a T-55 oferece aos operadores acesso facilitado às configurações e diagnósticos da máquina, permitindo ajustes rápidos e trocas ágeis entre diferentes formatos de caixa. Além disso, a máquina incorpora dispositivos de segurança para proteger os operadores e evitar danos aos produtos durante a operação. Em resumo, a Máquina de Cartonagem Soco System T-55 é uma solução de embalagem confiável e eficiente que atende às exigências rigorosas dos ambientes produtivos modernos, proporcionando desempenho consistente e resultados de cartonagem de alta qualidade.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Nljdpfx Afou Ibb De Tsg Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Njdpfxsyn I Tmo Af Tslg Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: LC653, Linha de envase usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha automática completa de enlatamento é compacta e projetada para a produção eficiente de bebidas em latas de alumínio. Fabricada pela Micro Can, integra equipamentos essenciais de engarrafamento numa unidade coesa e eficiente em termos de espaço, adequada para ambientes de embalagem industrial. Como linha de engarrafamento usada de segunda mão, oferece fiabilidade comprovada e excelente relação qualidade-preço para expandir ou otimizar a produção.Tipo de linha: Linha automática completa de enlatamentoFabricante: Micro CanMódulo principal: Enchedora/recravadora Micro Can CL10Produção nominal: 4,000 latas por horaRecipientes: Latas de alumínioFormatos: Standard 0.33ml e 0.44mlTipo de enchimento: gravidadeSistemas avançados de automação e controloA linha foi projetada para uma operação simplificada, com controlo integrado e lógica coordenada de entrada/saída entre o despaletizador, a enchedora/recravadora e a rotuladora. A configuração rápida e as alterações simples de receitas permitem ajustes eficientes de formato. Comandos fáceis de utilizar pelo operador, proteções interbloqueadas e paragens de emergência proporcionam um manuseamento seguro e intuitivo durante a operação e manutenção de rotina. A configuração minimiza os riscos de interface e assegura uma sincronização estável em todo o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoOtimizada para operação em linha, esta linha de enlatamento de segunda mão liga a despaletização a montante à rotulagem a jusante, com manuseamento harmonizado por transportadores. É adequada para expansões da produção de bebidas, instalações-piloto ou como uma célula dedicada de enlatamento numa instalação de embalagem maior. Projetada para latas de alumínio, pode ser interligada com equipamentos de processo a montante e de embalagem secundária a jusante, conforme necessário.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAnoDespaletizadorMonobloco de enchimentoMicro Can CL10RotuladoraRotuladora envolventeCondição da máquina e histórico de manutençãoA linha é oferecida como uma unidade completa, pronta a operar. Como linha de engarrafamento usada, foi configurada para instalação imediata em ambientes de embalagem industrial, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades. O estado geral é compatível com uma linha de enlatamento de segunda mão integrada profissionalmente e construída para uma operação diária fiáv... Nodszkhtqepfx Af Tslg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Nledpfx Aszwu Uusf Tog

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Nordson AltaBlue 10 TT (10/4; 10 litros/máx. 4 mangueiras): O Nordson AltaBlue 10 TT é uma unidade compacta de termofusão (hot melt) com capacidade para 10 litros, projetada para a aplicação precisa de adesivos em setores como embalagem e montagem de produtos. O modelo "TT" significa "Table Top" (bancada) e caracteriza-se por sua interface de fácil operação e design de baixa manutenção. Este equipamento é adequado para até 4 conexões de mangueira. Principais especificações: Capacidade: Reservatório para 10 litros de adesivo termofusível. Sistema de bomba: Equipado com bomba de engrenagens acionada por motor AC de velocidade variável. Faixa de temperatura: Regulável de 40°C a 230°C, com precisão de ±0,5°C. Pressão máxima: Até 75 bar de pressão hidráulica de trabalho (1100 psi). Filtragem: Utiliza filtro tipo cesto Saturn para evitar contaminação nas cabeças aplicadoras. Características e vantagens: Nedey N Dbwopfx Af Tolg Tanque antiaderente: O reservatório tubular possui revestimento em Teflon para evitar "pontos mortos" e minimizar a degradação (carbonização) do adesivo. Sincronização com linha de produção: A velocidade da bomba pode ser vinculada à velocidade da linha para garantir aplicação uniforme de adesivo. Manutenção facilitada: Painéis de fácil acesso e abertura ampla do reservatório simplificam o abastecimento e a limpeza. Conexões: Suporta normalmente até 2 ou 4 combinações mangueira/pistola, dependendo da configuração (single ou dual stream).

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMBALAGEM BLISTER ROMACO NOACK, MODELO UNITY 300 Máquina de embalagem blister de pista única com selagem rotativa e encartonadora de movimento contínuo, projetada para o segmento de baixa a média velocidade. Linha modular adequada para integração a diferentes sistemas de rastreabilidade (track & trace) e soluções de embalagem de final de linha. Fabricada em 2022. Nledpfjytgqhsx Af Tog CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Trilhos de blister: 1 (máx.) - Interface PDA OPC UA e conexão de assistência remota Ethernet PRODUÇÃO - Produção de blisters/minuto: 300 (máx.) - Produção de cartuchos/minuto: 10 – 300 (mín.-máx.) - Dimensões do cartucho (A × B × C): 35 × 15 × 65 até 105 × 100 × 160 mm (mín.-máx.) - Ciclos de formação/minuto: máx. 100 - Ciclos de corte/minuto: máx. 300 - Largura máxima do filme: 165 mm - Área máxima de formação: 190 × 150 mm - Área máxima de corte: 100 × 150 mm - Profundidade máxima de formação: 12 mm - Diâmetro máximo da bobina de material de formação: 700 mm - Diâmetro máximo da bobina de filme de cobertura: 300 mm DIMENSÕES - Dimensões da máquina: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Peso: aprox. 5.300 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, largura total: 1.600 mm, comprimento total: 15.000 mm, peso total: 6.440 kg, O equipamento foi pouco utilizado, está praticamente como novo e possui menos de 1.000 horas de operação. Máquina coladeira de embalagens de três pontas com formação automática de fundo de caixa e dispositivo de colagem com adesivo frio. - Formato máximo de abertura: 98 cm - Velocidade da linha: 0-300 m/min, regulagem contínua - Espessura do papelão: 280-700 g/m² - Tipos de caixas: fundo automático (crash-lock), linha reta, parede dupla. - Método de dobra: 1ª dobra a 180°, 3ª dobra a 135°, 2ª e 4ª dobras a 180°, mesa rotativa para outros modelos. Outras especificações: - Equipada com sensores. - Operação por meio de tela sensível ao toque, exibindo todas as informações relevantes sobre o status da máquina. - Os cintos de transporte são ajustados centralmente por botões reguladores. - As correias podem ser afastadas para facilitar o acesso em caso de intervenção para destravamento das caixas. - Correias separadas, ajustáveis, para empilhamento e remoção. - Distância entre os produtos ajustável por acoplamento. - Painel de controle remoto com cabo para ajuste de formato facilitado. - Placa especial giratória para possibilitar a colagem de outros tipos de caixas, por exemplo, para CDs. - Tipos de caixa: fundo automático (crash-lock), linha reta, parede dupla. Método de dobra: 1ª dobra a 180°, 3ª a 135°, 2ª e 4ª a 180°, mesa giratória para outros modelos. - Sistema de alimentação: vibratório automático. - Unidade de lixamento (grinding unit) - Seção de correção Nledpfx Afswqcrqs Teg - Seção de pré-acabamento - Motorização para troca de formato - Potência elétrica: 11,5 kW - Dimensões externas: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.700 mm, altura total: 1.500 mm, comprimento total: 3.050 mm, diâmetro do briquete: 90 mm, peso total: 5.800 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 80 kW (108,77 cv), ano da última revisão geral: 2014, Equipamento: paragem de emergência, unidade de refrigeração, Linha completa de produção de briquetes de madeira “chave na mão”, baseada na prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 – um padrão para briquetes redondos de alta densidade. A linha abrange todo o ciclo tecnológico e é oferecida como um conjunto único com todos os componentes auxiliares. Nledpfjztq Hxjx Af Tog Processo: armazenamento da matéria-prima → alimentação dosada por parafuso → prensagem sob alta pressão → linha de arrefecimento → serra de corte automática → transporte por rolos → embalagem em duas etapas Kallfass (envolvimento com filme + termoencolhimento). Dados principais – prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briquete redondo Ø90 mm Produtividade 1.200–1.800 kg/h (dependendo do material) Motor principal 55 kW com arranque suave Controlo Siemens PLC Lubrificação em rolamentos de bronze Dimensões ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, peso ~5.800 kg Inclui: 2 volantes, armário de controlo, resfriador de óleo Grundfos, matrizes Ø90 mm Escopo da entrega (linha completa): Prensa de briquetagem mecânica C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentação (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Parafusos de mistura e transporte Alimentador com válvula rotativa + armário de controlo Bomba de dosagem OBL MB 75 PP (máx. 420 l/h) Linha de arrefecimento – 10 × tubo Ø90 × 3.000 mm, com suportes Serra de corte Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Esteira de rolos (3.500 × 490 mm, 46 rolos) Máquina de envolvimento Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencolhimento Kallfass 950 Uni (27 kW) com alimentador de fricção KORA PACKMAT Estado: de acordo com a documentação, as máquinas foram totalmente recondicionadas e armazenadas na embalagem original, não foram utilizadas. Algumas peças (linha de arrefecimento, serra) ainda estão em caixas; a seção de alimentação está montada no local. Oferecido como uma linha completa única, venda “como está” – inspeção é bem-vinda. Ideal para fabricantes de briquetes de madeira/biomassa (sérra, aparas, pó de madeira) que procuram uma linha europeia comprovada a um preço equivalente ao de uma prensa usada. Preço: 80.000 € líquido (sem IVA), linha completa com todos os componentes. Entrega – levantamento no local, localização mediante pedido. Fotos e documentação técnica – mediante pedido.

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CD-2008II, À VENDA: Máquina de Toalhetes Umedecidos CD-2008II Duas Linhas (Sem uso / Como nova) Oferecemos uma máquina de produção de toalhetes umedecidos CD-2008II de duas linhas em excelente estado. A máquina nunca foi utilizada em produção, apenas em testes, estando assim em condição de nova. Principais Características: • Produção em duas linhas (alta eficiência) • Consideravelmente mais rápida que o modelo standard CD-2008 • Inclui: sistema de dobragem, umedecimento e corte • Adequada para variados tipos de toalhetes (toalhetes para bebé, de higiene, etc.) Njdpfx Aoy Tkgzof Telg Condição: • Nunca utilizada / apenas testada / zero horas de produção • Totalmente funcional • Disponível para inspeção ou demonstração por vídeo Importante: • Unidade de embalagem NÃO incluída (apenas a máquina de conversão) Esta é uma excelente oportunidade para adquirir uma máquina industrial praticamente nova a um preço significativamente reduzido. 📍 Localização: [Budapeste, Hungria] 📦 Pronta para entrega imediata Transporte e manuseio por conta do comprador. Para mais informações, fotos ou vídeos, por favor, entre em contato.

Condição: recondicionado (usado), Máquina de embalagem de manteiga KUSTNER Ax (usada) Otimize o seu processo de embalagem de manteiga com a fiável e eficiente máquina de embalagem de manteiga KUSTNER Ax. Este modelo usado foi concebido para um desempenho máximo e é uma excelente opção para empresas de laticínios que pretendem otimizar os seus processos de embalagem de manteiga. Características: - Elevada eficiência: concebida para embalar grandes quantidades de manteiga de forma rápida e precisa, aumentando a sua velocidade de produção. Nodpfx Afjzxxyqe Tslg - Interface intuitiva: equipada com um painel de controlo fácil de utilizar, que permite aos operadores configurar e ajustar os parâmetros de embalagem com o mínimo de esforço. - Opções de embalagem versáteis: capaz de acomodar diferentes formatos e tamanhos de manteiga, oferecendo flexibilidade para as suas necessidades de embalagem. - Construção durável: fabricada com materiais de alta qualidade para garantir durabilidade e fiabilidade em ambientes de produção de ritmo acelerado. Vantagens: - Solução económica: esta máquina usada oferece uma alternativa acessível a equipamentos novos, mantendo o desempenho e a fiabilidade elevados. - Qualidade consistente: obtenha precisão na embalagem, garantindo a integridade do produto e preservando a qualidade da sua manteiga. - Design compacto: o design compacto permite uma fácil integração nas linhas de produção existentes, otimizando o seu fluxo de trabalho. Invista na máquina de embalagem de manteiga KUSTNER Ax (usada) para otimizar os seus processos de embalagem e satisfazer as exigências do mercado de forma eficiente. Capacidade: 55 unidades/minuto Alimentação por funil: Sim Controlos: Novos Formato: 100-300 gramas Alteração para: também para porções de 10 gramas do tipo "medalhão" Disponível: Imediatamente

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Montagem e Teste de Motores para Carros Elétricos (2021) Nledpfx Aezhub Aof Tjg Projetada para produzir motores elétricos na faixa de potência de 180–300 kW Inclui operações manuais, semi-automatizadas e automatizadas Tempo de ciclo: 86 s Estações e Equipamentos Carregamento de componentes - Robô KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentação de material - Aquecimento da carcaça interna por bobina de indução até 240 °C - Prensagem do estator na carcaça - Prensa TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Túnel de resfriamento - Resfriamento para 24 °C - Tempo de ciclo: 600 s Montagem de X-ring e D-ring na carcaça interna - Inserção dos anéis de vedação X-ring e D-ring na carcaça - Ferramenta circular dedicada disponível Pré-montagem da carcaça externa - Parafusamento do flange na carcaça com parafusadeira Bosch Rexroth ESA013G-G0 - União automática das carcaças interna e externa Montagem da carcaça externa - Prensa TOX EQK 030 3T - 2x scanners Cognex - 2x Câmeras Keyence V3 - 3x sistemas de câmeras VS Magnetização e medição do rotor - Magnetização dos ímãs - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetização MFFer8/160/250 Pré-montagem do escudo A e inserção do rotor - Prensagem do rolamento do rotor e do resolver - Prensa TOX 3T Montagem do escudo A na carcaça externa - Prensa TOX EQK 1T - Parafusamento do escudo A na carcaça externa com parafusadeira pneumática (5 Nm) Fixação de componentes montados - Fixação com parafusadeira Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulação Handyflex 400 Ligação do interconector - Montagem manual do interconector e do tubo isolante Inserção do anel de trava, montagem da tampa de refrigeração e do respiro - Prensa TOX EQK 030 3T Montagem da tampa de refrigeração do rotor - Parafusamento a 4 Nm Teste elétrico de fim de linha (EOL) - 5x testadores Deutronic, incluindo: - Testadores de alta tensão ETL ATS 400 - Testadores de resistência HIOKI RM3545 - Analisadores EOL Reilhofer Estação de desconexão do interconector - Desconexão do interconector - Inserção de 2 parafusos e parafusamento com parafusadeira Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulação Handyflex 300 - Controle das arruelas - Giro do motor Teste de estanqueidade - 2x estações de teste de estanqueidade com testadores Innomatec LTC-902 - Teste de vazamento com vácuo e sobrepressão - Quantidade testada: aprox. 50.000 peças por estação Rotação, marcação a laser, gravação, estampagem e inspeção - Máquina de estampagem ADT - Arex Laser 450 - Sistema de câmeras Keyence CA-H - Leitora Datalogic CBX 100 - Quantidade testada: aprox. 130.000 peças Proteção para transporte - Montagem manual de tampa/capuz e plugue de transporte amarelos - Inserção manual das tampas e fixação dos orifícios Embalagem e inspeção final - Manipulador Dalmec (2022)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, À Venda: Marca: Kaak Driem Modelo: Linha de produção de pão em lâminas Ano de fabricação: 2015 Atualmente, a linha já foi desmontada e limpa. No início de janeiro, a linha será remontada. Por enquanto, está à venda por 280.000 €. Nedez Epddjpfx Af Tjlg Consulte o arquivo PDF para obter a descrição completa e as especificações, incluindo o desenho da configuração, o layout, os esquemas elétricos e as listas de peças. É possível visitar a linha nas nossas instalações. Se tiver alguma dúvida ou comentário, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, SISTEMA DE ENVASAMENTO COM PESAGEM LÍQUIDA TIPO TOPLINE 1200 Com capacidade horária de até 1.200 sacos (MIL E DUZENTOS SACOS/HORA), a TOPLINE foi projetada para atender à demanda de envase de alta velocidade em sacos de boca aberta. Em combinação com nossa BALANÇA DE FLUXO de alta capacidade, a TOPLINE 1200 é a solução ideal para o enchimento totalmente automático de produtos granulados. O desmembramento e abertura dos sacos é realizado por um sistema de grade rotativa. Após o enchimento através do bico dosador com flap, os sacos são transferidos ao sistema de fechamento por meio de guiamento superior por correia. Para transporte limpo e com redução de poeira, os sacos permanecem fechados até atingirem o sistema de fechamento. A máquina foi adquirida diretamente da Behn + Bates em 2023 e utilizada apenas alguns meses. A fabricação da máquina é de 2015-17, porém permaneceu NOVA/SEM USO parada em outro cliente e foi devolvida à Behn + Bates. Em 2023, este equipamento praticamente novo foi totalmente modernizado com a tecnologia mais recente na fábrica Behn + Bates, na Alemanha, e então colocada em operação na França. O valor de uma máquina nova é superior a €400.000,00 com prazo de entrega de 9-18 meses. Excelente oportunidade com preço reduzido e disponibilidade imediata! Vídeo em operação disponível mediante solicitação. Dados Técnicos da Máquina: - Potência elétrica: 17 kW - Consumo de ar comprimido: 160 l/saco + 18 m³/h a 5 bar de sobrepressão - Consumo de ar para despoeiramento: 1.750 m³/h a 10 mbar de depressão - Faixa de pesagem: 10 - 52 kg, ajustável em 50 g - Operação: 1 pessoa para operação da linha e alimentação manual dos sacos no magazine - Produção: até 1.200 sacos/hora Especificações dos Sacos/Produtos: - Tipos de saco: sacos planos (boca aberta) E sacos sanfonados (boca aberta) - Sacos planos: largura de 400 mm a 600 mm, comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Sacos sanfonados: largura de 380 mm a 600 mm (mín. 320 mm entre sanfonas), comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Exemplos de produtos: açúcar cristal, arroz e grãos, sementes, vegetais desidratados, rações e alimentos para animais, etc. Características - Diagnóstico e teste funcional das entradas e saídas - Painel touchscreen com sistema de detecção de falhas integrado - Sistema de pesagem eletrônica MEC - Regulador de tempo de dosagem - Partes em contato com produto em aço inoxidável - Conexões centrais de despoeiramento - Magazine de sacos vazios para até 5 fardos - Sistema de grade rotativa para a separação dos sacos - Separação e abertura de sacos por vácuo - Flap de entrada radial com servoacionamento - Dupla comporta inferior - Três células de carga - Bico dosador com desarejamento interno - Vibrador elevatório no fundo do saco - Transferência do saco cheio por meio de correia superior Nlodpoyah R Aofx Af Tog Seus benefícios - Alta capacidade - Alta precisão de pesagem - Fácil limpeza - Sistema de envase compacto - Fácil paletização devido ao fundo do saco perfeitamente moldado - Alto grau de enchimento e maior compactação do produto graças ao vibrador de sacos - Transferência intermitente na parte superior do saco = sacos mantidos fechados - Painel de controle elétrico integrado = montagem rápida - Área de embalagem limpa devido ao sistema encapsulado - Portas de inspeção com trava tanto na balança quanto na entrada de flap - Troca fácil de produto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Nljdpsy Szbyofx Af Tjg

Ano de fabrico: 1999, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte EWD com equipamento de corte lateral e sistema de empilhamento Linha de corte completa, desde o carregamento da madeira até à madeira serrada empilhada. O sistema inclui o carregamento automático da madeira, o corte com uma serra de fita de alto desempenho EWD, a transferência do material, o equipamento de corte lateral automático e o sistema de empilhamento e embalagem totalmente automático. Dados técnicos principais Comprimentos de corte: 2.500 – 6.000 mm Largura da estrutura: 710 mm Altura de passagem: 700 mm Curso da serra: 600 mm Velocidade da serra: até 320 rpm Sistema de carregamento EWD H38 Serra de fita de alto desempenho EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensão hidráulica da lâmina para até 25 lâminas de serra Sistema de extração e transporte de cavacos Equipamento de corte lateral automático, tipo FR 9 WD, com duas unidades de serra móveis Sistema de corte transversal, bem como sistema de centralização e alimentação com pré-medição Nlsdszvyn Depfx Af Teg Duas instalações de empilhamento e embalagem totalmente automáticas Capacidade de até 24 tábuas por minuto por instalação de empilhamento Formação automática de camadas, inserção de ripas e transferência de pacotes

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Nodpfozxwy Asx Af Tolg Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Linha de granulação e embalagem. Modelo: HM700E PRO 11KW Ano de fabricação: 2022 Inclui: - Moinho de martelo – triturador - Misturador de cavacos - Alimentador de cavacos - Granulador - Mesa vibratória - Correia transportadora (transportador de esteira) - Silo para pellets com equipamento de embalagem - Seladora de sacos e medidor de umidade dos cavacos Moinho de martelo com ciclone Motor: 11 kW / 400 V Produtividade: 300 – 700 kg/h Peso: 360 kg Soft start instalado Sistema de corte com 16 martelos Misturador de cavacos: Volume: 1,0 m³ Alimentador de cavacos: Motor: 3,3 kW / 380V Alimenta até 800 kg/h Granulador: Motor: 22 kW / 380V/50Hz; Produtividade: 300 – 700 kg/h Peso: 590 kg Soft start instalado Mesa vibratória: Peso: 90 kg Nodpfsxcy D Eex Af Telg Correia transportadora (transportador de esteira): Dimensões: 5 m × 0,4 m Equipamento de embalagem automatizado: Dimensões: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volume: 1,5 m³ Embalagem em sacos: 1 – 50 kg Equipado com dois tipos de balanças Seladora de sacos 220V Medidor de umidade

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original. Nljdpfx Asxr Hgxof Teg

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs Nljdpfx Ajwny Hgof Tjg - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: POLPAK 3000C7, Máquina de embalagem POLPAK para produtos a granel, sorvetes, pós. Linha automática para embalamento de produtos a granel em embalagens tipo almofada com peso de 0,5-2kg. Inclui: - Automático de embalagem POLPAK 3000C7 - Dosador por rosca sem-fim - Alimentador inclinado por rosca sem-fim - Receptor de embalagens prontas 400x2m - Impressora Vide-Jet - Preparação para instalação de etiquetadora - Cabeça de etiquetagem. A máquina foi utilizada entre 2021 e 2023. Atualmente não está em uso devido à mudança do perfil de atividade. Nlodpfx Afjx S Hqge Tsg

Condição: usado, Oferecemos uma Ilapak Delta 500 LDR usada – uma máquina de embalagem horizontal tipo flow-pack/HFFS projetada para produzir embalagens herméticas em filme plástico. A Delta 500 LDR está equipada com a tecnologia de selagem Long-Dwell da ILAPAK, desenvolvida para garantir selagens fortes e herméticas. Isso torna a máquina adequada para embalar produtos frescos, onde a vida útil estendida, proteção do produto e qualidade estável durante o transporte e armazenamento são fatores essenciais. A máquina é indicada para produtos de formatos irregulares e conta com comprimento de corte variável, conforme o tamanho do produto. A configuração padrão inclui alimentação inferior do filme, também conhecida como configuração inversa, e controle por PC industrial. As embaladoras flow-pack da série Delta foram projetadas para selagens herméticas confiáveis e em alta velocidade. Graças à flexibilidade do projeto, a máquina pode ser utilizada não apenas na indústria alimentícia, mas também em aplicações não alimentícias onde é necessária uma embalagem selada, como produtos médicos, de higiene ou de cuidados pessoais. Dados técnicos: Fabricante: Ilapak Italia S.p.A. Modelo: Delta 500 LDR Tipo: embaladora horizontal / HFFS Ano: 2006 Tensão: 400 V Frequência: 50/60 Hz Potência: 5000 W Alimentação de filme: alimentação por baixo Controle: PC industrial País de fabricação: Itália Certificação CE: sim Principais vantagens: - Embalagem horizontal tipo flow-pack/HFFS - Adequada para aplicações MAP - Tecnologia Long-Dwell para selagem hermética - Adequada para produtos com formato irregular - Comprimento de corte variável conforme o produto - Alimentação inferior do filme - Esteira de alimentação inclusa - Controle por PC industrial - Adequada para aplicações alimentícias e não alimentícias - Fabricante renomado italiano Ilapak Aplicações: - Embalagem de produtos alimentícios frescos - Embalagem de produtos com formato irregular - Embalagem de produtos porcionados - Embalagem de produtos prontos - Embalagem de produtos médicos, de higiene e cuidados pessoais - Linhas de produção que exijam embalagens em filme hermeticamente seladas Njdpszflftjfx Af Telg