Equipamento Do Microbrewery comprar usado (44.405)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 35.000 kg, configuração de eixo: > 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 8.000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 8.000 kg, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2012, Reboque para o transporte de toras e troncos de madeira, fabricado em 2012, em bom estado de funcionamento, com suspensão semi-elíptica com amortecedor pneumático e travões de tambor. Ksdpfxszlbwro Adxsdt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina revisada pela Nodema para embalar produtos em formato de feixe. A máquina possui um túnel de encolhimento fixo ao quadro para embalagem. Capacidade de até 17 produtos por minuto. Selador com largura de 600mm. Largura de filme até 800mm. Kedpfx Adoy Tuxzexjdt Esta máquina possui uma alimentação angular, ideal para embalar, por exemplo, latas de refrigerante em uma bandeja.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 3679, comprimento total: 4.030 mm, largura total: 3.410 mm, Ano de fabrico: 2022, peso operacional: 3.600 kg, capacidade de carga: 41.000 kg, Seacom UT41 TWIN, da Uniktruck. Kjdpfx Adjzqvk Dsxedt

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 340 kW (462,27 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O FABO MCK-90 é o modelo intermediário da série MCK, composta por usinas de britagem e peneiramento móvel de circuito fechado, utilizadas para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. O MCK-90 inclui dois estágios de britagem, sendo feita por um britador de mandíbulas primário e um britador de impacto secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Tremonha: 20 m³ - Dimensões do conjunto (1º chassi): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Segundo chassi: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Capacidade de produção: 100–180 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas – 900 x 650 mm - 2º Britador: Britador de impacto secundário – 1.120 x 1.250 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Dimensão e decks da peneira vibratória: 1.700 x 4.500 mm, 3-4 decks - Potência total instalada: 340 kW - Gerador (opcional): 450 kVA O MCK-90 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Tremonha (Hopper) • Alimentador vibratório tipo grizzly (bypass) • Britador de mandíbulas primário • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras tipo dobrável para alimentação, retorno, bypass e estoque • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso fácil para manutenção Kdjdpfx Adoy Db T Texet • Gerador diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Moinho centrífugo de 1200 mm de diâmetro... Montado sobre estrutura metálica com varandas e passadiços. Kedpfxsiypxuo Adxedt Tremonha de alimentação e regulação. Motor 180 cv

Condição: novo, equipamento de elevação de 5 - 10t de peso Ksdpfxoi Akpdo Adxsdt TRANSPORTES DE 5 - 30t DE PESO MUITA VARIEDADE NOVO EM STOCK

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6296075, Especificações técnicas de acordo com o fabricante original: Gama de diâmetros: 57 mm - 110 mm Altura da etiqueta: 25 mm - 235 mm Comprimento da etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidade de produção: até 300 c.p.m. Ferramenta para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas de enrolar Kdodpfetql Hdox Adxjt

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, primeira matrícula: 01/2008, tipo de combustível: diesel, peso máximo de carga: 5.000 kg, próxima inspeção (TÜV): 08/2023, Ano de fabrico: 2008, Duas carrinhas Mercedes Sprinter para venda com equipamento de desbloqueio MULLER integrado. Recentemente renovadas e em perfeito estado de funcionamento. Kdodpfx Adsrckzcjxjt Uma delas está pintada de azul e é composta por um equipamento MULLER de 1500 litros, com controlo remoto e uma potência de 130 litros e 160 bares. A quilometragem desta carrinha é de 359.000 km. A outra, pintada de branco, é composta por um equipamento MULLER de 1500 litros, com controlo remoto e uma potência de 130 litros e 160 bar. A quilometragem desta carrinha é de 314.000 km. Preço por unidade 28.000+IVA Vende-se como um todo.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta. Ksdpfx Adsimwg Hjxjdt

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Kodpfxeim D Uuj Adxsdt Mandíbulas novas. Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Tremonha com capacidade para 40 m3 Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Moinho de martelos Larom modelo Lau 8 Kdodpfx Aeim Eansdxjt Boca 1650x700 mm Motor eléctrico Montado sobre chassis, funil de regulação, alimentador vibratório.

Condição: quase novo (usado), Equipamento de manuseio de um dedo, linha de junção. Transportadores de rolos, largo - e transportadores de correia estreita, uma guarnição viu transportadora, aparar, serras, etc. Ver fotos. Com a documentação. Bom estado, feito pelo Martek na Finlândia. Kodpfod Duz Eex Adxedt

Condição: bom (usado), Triturador / britadeira / moinho para resíduos de poliestireno expandido (EPS). Potência: 15kW Kedpfx Adeumk Nmjxedt O equipamento está equipado com um quadro de comando automático. Este possui saídas preparadas para conexão de moinho, ventilador e transportador de correia. O dispositivo pode operar tanto em modo manual quanto automático. No modo automático, regula autonomamente a alimentação do material. A máquina foi projetada para evitar a sobrecarga do motor ("engasgar" ou "estrangular"): Monitoramento de carga: o sistema monitora constantemente a corrente (amperagem) do moinho. Parada automática: quando há excesso de material e a corrente ultrapassa um nível predefinido, o transportador de correia para automaticamente. Retomada automática: após o moinho processar o material acumulado e a carga diminuir, o sistema aciona automaticamente o alimentador para fornecer o próximo lote de material. Tags: triturador, britadeira de EPS, moinho, moinho para EPS, equipamento de reciclagem, redutor de volume, destruidora de EPS, compactador, transformador de resíduos.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: Kodeq Nga Uspfx Adxjdt - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. Kedpfxeq Ngb De Adxedt 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: Ksdpfx Ajq Nyuvedxjdt - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Kjdpfxeq Ny Sao Adxedt Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. Kdsdpsq N U Dusfx Adxet - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 12087, LID LABELER PLANT SLIDER GU 2 DO WITH 2x LOOP INSERTING STATIONS Capacidade: 90 tampas por min. (colheres inseridas na diagonal) Composto por: -empilhador Kdedpen Awndofx Adxjt -2 estações de inserção de colheres -etiquetadora -estação de entrega

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Kjdjp T Tghopfx Adxjdt Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Motor de engrenagens, motor elétrico -Fabricante: Eberhard Bauer, motoredutor tipo DO 42 F 04/141 -Velocidade: 250 rpm -Potência: 110 W / 2700 rpm Kjdpfxot Drkaj Adxodt -Eixo: Ø 10 x 25 mm -Design: B5 -Classe de proteção: IP55 -Número: 4x motor disponível -Preço: por peça -Dimensões: 250/110/H110 mm -Peso: 3,6 kg/pc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Equipamento básico: duas lâminas montadas na estrutura com pino central, proteção contra impacto por abas de mola, pino central travado contra arranque, dispositivo de basculamento hidráulico esquerda-direita, instalação hidráulica com 4 engates hidráulicos rápidos e 1 retorno sem pressão, desviadores de meio-fio esquerda-direita, placa de acoplamento de três pontos CAT 2N, 2 e 3N, válvula de sobrepressão, cilindro de articulação de duplo efeito, compensação pendular até 8°, sapatas deslizantes ajustáveis, sapata central com base de PU, calço de distância para ângulo de batida de 40°, pintura municipal RAL 2011, bandeiras de sinalização com suporte, iluminação LED (apenas de 260 até 340), lâmina raspadora de aço. Equipamentos opcionais: engate de três pontos Cat II, luzes delimitadoras, válvula comutadora para comando sincronizado 12 V, lâmina raspadora de aço. Imagem serve como exemplo, local de armazenamento: nenhum. Kdodpsu Hv Szsfx Adxet

Condição: usado, Dados técnicos: Peso da máquina aprox.: a pedido kg Tensão: 50 Hz Amperagem: 230 A Kdodpfxou N Avle Adxot Dimensões da máquina aprox. LxWxH: a pedido m Processamento do registo de valores de medição Registo das medições da qualidade da máquina "Modo de funcionamento: Medição do movimento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho". (Excerto do manual de instruções) Computador de medição Opções do aparelho: -Medição sequencial -Gestão de planos de ensaio -16 funções -Acionamento de sequências -unidade de disquete Unidade de controlo do fabricante Nieberding, número de série 8-19863 com ligação para ar condicionado e válvula de fecho Equipamento: 2x ecrã de medição de precisão e caixa de manutenção Acessórios Mandril de teste Ø 48mm e dispositivo de teste *

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, número de camas: 2, Equipamento básico: - Estrutura base para montagem em veículo transportador com compartimento técnico para acomodação protegida dos componentes - Tanque de segurança em GFK, com anteparas internas - Bomba de membrana de 6 cilindros acionada hidraulicamente pelo veículo, capacidade mínima de 40 l/min, incluindo válvula de sucção 2 1/2" com sucção externa através de conexão Storz C e válvula de controle de pressão - Barra de pulverização equipada com tubo de bicos em aço inoxidável de 1" montada na traseira, incluindo proteção contra respingos à frente da barra - Suporte manual para três bicos rotativos com conjunto triplo de bicos para diferentes volumes de aplicação - Sensor de limite para abastecimento seguro - Conexão de enchimento externo de 2" com acoplamento Storz-C - Válvula de drenagem baixa com acoplamento Storz-C - Indicador mecânico do nível de enchimento - Lavagem eletropneumática do filtro de pressão - Giroflex destacável na traseira - Luzes de posição nas extremidades esquerda e direita da barra de pulverização: brancas à frente, vermelhas atrás - O suporte do bico pode ser ativado/desativado pneumaticamente para evitar gotejamento - Volume de aplicação controlado e monitorado automaticamente via computador Spray-Dos Kjdpfx Aeuw Dnxodxjdt Equipamentos adicionais: - Gancho de reboque: estrutura base preparada para função de reboque - Barra de pulverização rebatível - Barra de pulverização de 2,50 m - Capacidade da bomba: 320 l/min, filtro de sucção 2 1/2"

Condição: bom (usado), Temos à venda 2 moinhos de corte / trituradores (o preço refere-se ao triturador nº 2). As máquinas foram utilizadas para cortar plástico, mas também podem processar outros materiais sintéticos. Ambos são equipados com sistema de refrigeração líquida. Dados técnicos (triturador nº 1, base quadrada): - Dimensões: 150 x 115 cm / Altura: 210 cm Kodpfouw Skhex Adxjdt - Diâmetro do rotor: 36 cm - Largura do rotor/lâmina: 55 cm - Número de lâminas: 3 (Lâminas fixas posicionadas em ângulo para reduzir significativamente a resistência durante o corte e trituração, tornando a operação mais eficiente.) - Boca de alimentação: 30 x 53 cm - Motor: 22 kW / 30 hp - Equipado com refrigeração líquida Dados técnicos (triturador nº 2, base inclinada/pirâmide): - Dimensões: 150 x 125 cm / Altura: 180 cm - Diâmetro do rotor: 25 cm - Largura do rotor/lâmina: 52 cm - Número de lâminas: 3 - Motor: 22 kW / 30 hp - Equipado com refrigeração líquida Preços: Triturador nº 1 - 7.200€ Triturador nº 2 - 5.900€ Ambos juntos: 11.900€ TAG: moinho para plástico, triturador, reciclagem de plástico, máquina de corte de plástico, moinho industrial, lâminas de corte, moinho para materiais sintéticos, máquina industrial, moinho refrigerado, máquina de reciclagem