Equipamento De Levantamento comprar usado (55.996)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção civil Nedpfx Aoy Atz Tehcsdb Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5 Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina revisada pela Nodema para embalar produtos em formato de feixe. A máquina possui um túnel de encolhimento fixo ao quadro para embalagem. Capacidade de até 17 produtos por minuto. Selador com largura de 600mm. Largura de filme até 800mm. Ndodpfxoy Tuxzo Ahceb Esta máquina possui uma alimentação angular, ideal para embalar, por exemplo, latas de refrigerante em uma bandeja.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 3679, comprimento total: 4.030 mm, largura total: 3.410 mm, Ano de fabrico: 2022, peso operacional: 3.600 kg, capacidade de carga: 41.000 kg, Seacom UT41 TWIN, da Uniktruck. Nodpfezqvk Dex Ahcjdb

Ano de fabrico: 1997, condição: bom (usado), Conjunto de água fria, circuito de água de refrigeração, trocador de calor, refrigeração para máquina de solda por pontos, máquina de solda por pontos, instalação de solda por pontos, pinça de solda por pontos, unidade de refrigeração - Fabricante: Deltatherm, refrigerador de água Ndjdpfx Ajzcwu Nehcob - Tipo: DE-HI - Potência: 1,7 kW - Componentes individuais: ver fotos - Dimensões: 1300/800/H1760 mm - Peso: 321 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Designação da máquina: Filtro prensa de placas usado Fabricante: Diefenbach Modelo: FP DE 800 Ano de fabricação: 1995 Formato das placas: 800 x 800 mm Ndsdpfxozb Utyo Ahceb Número de placas: 75 Capacidade da prensa: aprox. 1.100 litros Área de filtração: aprox. 82 m² Pressão de filtração: 15 bar Espessura do bolo: 30 mm Esvaziamento: Fechado Transporte das placas: Automático Material das placas: Polipropileno Construção: Prensa com viga superior Sistema de lavagem de panos filtrantes: Não Dimensões: C 6.965 x L 1.300 x A 2.022 mm Peso vazio: 7.200 kg Documentação técnica: Sim Acessórios: Um quadro elétrico, um painel de controle, um sistema hidráulico, uma barreira de luz Estado: Usado, em boas condições Observação: Disponível a partir de agosto. Preço: Sob consulta

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 340 kW (462,27 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS O FABO MCK-90 é o modelo intermediário da série MCK, composta por usinas de britagem e peneiramento móvel de circuito fechado, utilizadas para o processamento de materiais duros como basalto, granito, gabro, dolomita e outros tipos de rochas duras. O MCK-90 inclui dois estágios de britagem, sendo feita por um britador de mandíbulas primário e um britador de impacto secundário. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Tremonha: 20 m³ - Dimensões do conjunto (1º chassi): 11.500 x 4.600 x 4.200 mm - Segundo chassi: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm - Capacidade de produção: 100–180 toneladas por hora - 1º Britador: Britador de mandíbulas – 900 x 650 mm - 2º Britador: Britador de impacto secundário – 1.120 x 1.250 mm - Tamanho máximo de alimentação: 600 mm - Dimensão e decks da peneira vibratória: 1.700 x 4.500 mm, 3-4 decks - Potência total instalada: 340 kW - Gerador (opcional): 450 kVA O MCK-90 É UMA COMBINAÇÃO DE: • Tremonha (Hopper) • Alimentador vibratório tipo grizzly (bypass) • Britador de mandíbulas primário • Britador de impacto secundário • Peneira vibratória de alto curso • Correias transportadoras tipo dobrável para alimentação, retorno, bypass e estoque Njdpfjy Db T Tox Ahcodb • Pés hidráulicos • Chassi móvel com eixos e pneus • Sistema de automação completo • Sistema de supressão de poeira • Plataformas de acesso fácil para manutenção • Gerador diesel (opcional) PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, PREMIUM Individual 1200mm - Modelo 2025 - o campeão de marcação entre os marcadores a laser! Metais – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcionalmente com largura de pulso variável e até 2000 kHz para marcação de revenimento colorido) • Unidade de scanner "DigiScan Eco 10" para precisão e fidelidade de detalhes • Placa de ranhuras em T (placa com furos rosqueados opcional) para fixação e posicionamento fáceis da peça de trabalho • Grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 2 x 600 mm Nedpfeg H Tn Isx Ahcsdb • Área de digitalização aprox. 150 x 150 mm (opcionalmente 150/200/300 mm) • Ajuste de altura CNC com localizador de foco • Gabinete vertical Classe de Laser 1 com porta manual para marcação fácil e segura e espaço para sistema de extração • Software profissional de marcação em alemão • Suporte para código de barras e QR code • Função de número de série • Digitalização em lote a partir de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros do laser via matriz sobre 2 parâmetros (ex: frequência vs. velocidade, frequência vs. potência) • Conectividade TCP/IP. Diferentes comandos podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite integração fácil de componentes externos, como reconhecimento de posição por câmera etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP; o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e sensação. Design renovado para operação ainda mais clara e confortável • Visualização 3D para processamento em eixos rotativos • Aumento de performance de até 50% graças à tecnologia 64 bits • Estabilidade aprimorada • Opcional: controle de até 4 eixos SEM trocar plugins • Opcional: gravação profunda (software de fatiamento com controle do eixo Z) • Novos algoritmos para aumentar a velocidade de gravação em hachuras • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed & 3D) com ponteiro duplo para verificação visual do foco • Iluminação LED da área de marcação para ótima visibilidade, made in Germany • Conexão para sistema externo de extração • Botão de start e emergêcia integrados no gabinete • Software compatível com Windows 10 • Cabo USB para conexão ao computador • Intel I3 ou I5 com 8Gb e unidade SSD M.2 ultra rápida • Monitor TFT de 23” para trabalho sem fadiga • Manual de operação e software de controle em alemão Como opções, oferecemos: =ᐳ fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ ajuste de altura motorizado ou automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ Sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para alimentação, transportadores e muito mais! =ᐳ Funções de marcação e gravação 3D =ᐳ Ajuste automático de foco via sensor laser especial =ᐳ Unidades rotativas em diferentes versões =ᐳ Mesas motorizadas nos eixos X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para marcação SEM gabinete de proteção, apenas com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas Inclui treinamento em nosso centro de formação em Schweinfurt! Nossos marcadores a laser são fabricados em nossa planta em Schweinfurt! Por isso, personalizações são sempre possíveis! =ᐳ Produzido em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação e marcação a laser. Seja qual for sua necessidade – sistemas manuais ou automáticos – teremos prazer em preparar

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Versão em aço inoxidável, de parede dupla, isolada Capacidade líquida: 60 x 60 x 100 cm (C x L x A) Sistema de fumaça longa Ndjdpfx Ahjg Ngzpecsb Bandeja coletora Haste metálica para pendurar termómetro Abas de ar para regulação do fumo 2 pcs. Abas de fornecimento de ar Produtores de fumo económicos

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, PREMIUM ECO - Modelo 2025 - o herói da marcação entre os marcadores a laser! Metal – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcional com largura de pulso variável e até 2000 kHz para recozimento de cores) • Unidade de scanner “DigiScan Eco 10” para detalhes e precisão. • Placa com ranhura em T ou placa com furo roscado para fácil fixação e posicionamento da sua peça de trabalho • grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 380 mm • Área de digitalização aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) Ndedpfsfz D Etex Ahceb • ajuste manual de altura com localizador de foco • Carcaça com manual Marque a porta com facilidade e segurança. • Software de marcação profissional em alemão • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros de laser via matriz sobre 2 parâmetros (por exemplo, frequência para velocidade, frequência para potência) • Conectividade TCP IP. Vários comandos agora podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite a fácil integração de componentes externos, como detecção de posição da câmera, etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e funcionalidade. Um novo design para uma operação ainda mais clara e agradável • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através da tecnologia 64Bit • Estabilidade melhorada • Opcionalmente controle até 4 eixos SEM comutação via PLUGins. • Gravação DEEP opcional (software fatiador com controle do eixo Z) • Maior velocidade de gravação para hachura por meio de novos algoritmos. • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed e 3D) com ponteiro laser 2x para verificação visual da posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação para uma boa iluminação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Software adequado para Windows 10 • Cabo USB para conectar ao computador • Instruções de operação e software operacional em alemão Como opção oferecemos: • Intel I3 ou I5 com 8 Gb e disco rígido M2 ultrarrápido • Tela TFT de 23" para trabalho sem fadiga =ᐳ Base com rodízios e espaço para computador e extração =ᐳ Fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para montagem, correias transportadoras e muito mais! =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste automático de foco via especificação. sensor laser =ᐳ Unidade rotativa em vários designs =ᐳ carruagens motorizadas em X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas incluindo treinamento em nosso centro de treinamento em Schweinfurt! Nossos lasers de gravação são fabricados em nossa fábrica em Schweinfurt! Portanto, solicitações individuais são possíveis a qualquer momento! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação e riscadores a laser. Não importa se o sistema de marcação a laser é manual ou automático. Teremos prazer em lhe fazer uma oferta.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, PREMIUM ECO - Modelo 2025 - o herói da marcação entre os marcadores a laser! Metal – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcional com largura de pulso variável e até 2000 kHz para recozimento de cores) • Unidade de scanner “DigiScan Eco 10” para detalhes e precisão. • Placa com ranhura em T ou placa com furo roscado para fácil fixação e posicionamento da sua peça de trabalho • grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 380 mm • Área de digitalização aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) • ajuste manual de altura com localizador de foco • Carcaça com manual Marque a porta com facilidade e segurança. • Software de marcação profissional em alemão • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros de laser via matriz sobre 2 parâmetros (por exemplo, frequência para velocidade, frequência para potência) • Conectividade TCP IP. Vários comandos agora podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite a fácil integração de componentes externos, como detecção de posição da câmera, etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e funcionalidade. Um novo design para uma operação ainda mais clara e agradável • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através da tecnologia 64Bit • Estabilidade melhorada • Opcionalmente controle até 4 eixos SEM comutação via PLUGins. • Gravação DEEP opcional (software fatiador com controle do eixo Z) • Maior velocidade de gravação para hachura por meio de novos algoritmos. • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed e 3D) com ponteiro laser 2x para verificação visual da posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação para uma boa iluminação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça Nsdpfx Ahefz D E Necjdb • Software adequado para Windows 10 • Cabo USB para conectar ao computador • Instruções de operação e software operacional em alemão Como opção oferecemos: • Intel I3 ou I5 com 8 Gb e disco rígido M2 ultrarrápido • Tela TFT de 23" para trabalho sem fadiga =ᐳ Base com rodízios e espaço para computador e exaustor =ᐳ Fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para montagem, correias transportadoras e muito mais! =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste automático de foco via especificação. sensor laser =ᐳ Unidade rotativa em vários designs =ᐳ carruagens motorizadas em X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas incluindo treinamento em nosso centro de treinamento em Schweinfurt! Nossos lasers de gravação são fabricados em nossa fábrica em Schweinfurt! Portanto, solicitações individuais são possíveis a qualquer momento! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação e riscadores a laser. Não importa se o sistema de marcação a laser é manual ou automático. Teremos prazer em lhe fazer uma oferta.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, Moinho centrífugo de 1200 mm de diâmetro... Montado sobre estrutura metálica com varandas e passadiços. Tremonha de alimentação e regulação. Ndsdeiypxuspfx Ahcsb Motor 180 cv

Condição: novo, equipamento de elevação de 5 - 10t de peso Njdpfei Akpdox Ahcodb TRANSPORTES DE 5 - 30t DE PESO MUITA VARIEDADE NOVO EM STOCK

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6296075, Especificações técnicas de acordo com o fabricante original: Gama de diâmetros: 57 mm - 110 mm Altura da etiqueta: 25 mm - 235 mm Comprimento da etiqueta: 190 mm - 430 mm Capacidade de produção: até 300 c.p.m. Ndjdpfx Astql Hdjhceb Ferramenta para aprox.: 73 mm Etiquetas: etiquetas de enrolar

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, primeira matrícula: 01/2008, tipo de combustível: diesel, peso máximo de carga: 5.000 kg, próxima inspeção (TÜV): 08/2023, Ano de fabrico: 2008, Duas carrinhas Mercedes Sprinter para venda com equipamento de desbloqueio MULLER integrado. Recentemente renovadas e em perfeito estado de funcionamento. Uma delas está pintada de azul e é composta por um equipamento MULLER de 1500 litros, com controlo remoto e uma potência de 130 litros e 160 bares. A quilometragem desta carrinha é de 359.000 km. A outra, pintada de branco, é composta por um equipamento MULLER de 1500 litros, com controlo remoto e uma potência de 130 litros e 160 bar. A quilometragem desta carrinha é de 314.000 km. Ndedpfx Ahsrckzcoceb Preço por unidade 28.000+IVA Vende-se como um todo.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, - Triturador de impacto primário, marca Laron modelo IM 16 - Conjunto completo móvel ou estático. - Rolamentos de rotor novos - Barras percutoras do rotor novas - Placa de impacto frontal seminova - Capacidade de produção de 800 t/h - Boca de admissão 2320 x 1700 mm. Motor de 600 cv. Nsdpfx Aheimwg Hocedb - Rolamentos e suportes novos - Barras percutoras do rotor novas - Alimentador de placas articuladas, largura 2000 mm, comprimento 10.000 mm. Redutor e motor de 40 cv. Estado do alimentador seminovo. - Pré-seletor de discos, largura 2000 mm, diâmetro 1000 mm. Redutor e motor elétrico. - Tremonha com capacidade para 40 m³, aparafusada e desmontável em partes para transporte. - Todo o conjunto montado sobre chassi com engate para cavalo mecânico e transportável sobre eixos dolly. Dispomos de trituradores secundários de martelos, peneiras e esteiras transportadoras para completar uma planta.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2003, Instalação especial completa para pedras excepcionalmente duras e abrasivas Conjunto de triturador primário baxter duplo efeito 50x36 polegadas. Mandíbulas novas. Nsdeim D Uuspfx Ahcsdb Motores eléctricos Revisto em oficina, em perfeito estado. Alimentador vibratório de pré-peneira. 1400x6000 mm Tremonha com capacidade para 40 m3 Montada em estrutura metálica aparafusada, Britadeiras giratórias Svedala 16-45 Asteca 2500x6000 mm Ecrã de 3 andares Correias transportadoras, etc.

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2005, Moinho de martelos Larom modelo Lau 8 Boca 1650x700 mm Motor eléctrico Nsdoim Eanopfx Ahcjdb Montado sobre chassis, funil de regulação, alimentador vibratório.

Condição: quase novo (usado), Equipamento de manuseio de um dedo, linha de junção. Ndedpfxsd Duz Eo Ahcsb Transportadores de rolos, largo - e transportadores de correia estreita, uma guarnição viu transportadora, aparar, serras, etc. Ver fotos. Com a documentação. Bom estado, feito pelo Martek na Finlândia.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS Bacia de cura para cura em óleo com circulação. - Potência : 0,25 [kW] Nedpfx Ahoug U Thocsdb - Tensão : 3 x 380 [V]

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolos de dentes duplos é um tipo de triturador de rolos normalmente utilizado em indústrias que envolvem a trituração de vários materiais, como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e o processamento químico. Este triturador caracteriza-se pelos seus dois pares de rolos rotativos paralelos e opostos, espaçados entre si, com "dentes" ou "serrilhados" nas suas superfícies. Os dentes são concebidos para agarrar e triturar o material, proporcionando uma redução de tamanho eficiente e uniforme. Aqui estão as principais características e aspectos do equipamento triturador de rolos de dentes duplos: 1. Design de rolo duplo: - O triturador possui dois rolos paralelos e contra-rotativos, cada um com um conjunto de dentes ou serrilha na sua superf O design de rolo duplo facilita um processo de trituraç 2. Configuração dos dentes: - Os dentes dos rolos são concebidos para agarrar e triturar o material. A disposição e a forma dos dentes podem variar consoante a aplicação específica e as características do material que está a ser processado. 3. Definições de folga ajustáveis: - O espaço entre os rolos pode normalmente ser ajustado para controlar o tamanho das partículas trituradas. Esta caraterística permite a personalização do tamanho do produto final. 4. Alimentação e descarga de material: - Normalmente, o material é introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos rotativos. O material triturado é descarregado na parte inferior da máquina. 5. Alta eficiÞncia: - As trituradoras de rolos de dentes duplos sªo conhecidas pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo de vÆrios materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com as trituradoras de rolo único. 6. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo carvµes, calcµrio, escórias, argila e outros materiais semelhantes. Ndedpfeq Nga Uox Ahcjb 7. o em mineraçðes e processamento: - As trituradoras de rolos de dentes duplos s o normalmente utilizadas na ind stria mineira para triturar minerais e minØrios. o de minerais e minérios. TambØm sªo utilizados noutras ind½strias para a reduçªo de tamanho e processamento de materiais. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. 9. Alto torque e potÞncia: - Um motor potente e um sistema de acionamento robusto são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos, fornecendo o binário e a potência necessários para uma trituração eficiente. 10. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. o de tamanho: - o de rolos de dentes duplos s o eficazes na reduç o de tamanho e s o adequados para aplicaçðes em que o controlo preciso do tamanho do produto final é crucial. o, as características e as aplicaçðes específicas das trituradoras de rolos com dentes duplos podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é aconselhável consultar as directrizes e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final. Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia: Ndsdpsq Ngb Djfx Ahcjb 1. Extração de matéria-prima: - Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem. 2. Trituração primária: - Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos. 3. Trituração secundária: - Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária. 4. Peneiramento: - Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas. 5. Lavagem: - Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade. 6. Classificação e triagem: - Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade. 7. Armazenagem: - Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais. 8. Armazenamento e manuseamento de agregados: - Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição. 9. Controlo de qualidade: - Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades. 10. Considerações ambientais: - Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental. 11. Transporte: - Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. Ndodpfsq Nyuvjx Ahcob 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, HSI Crusher e Britador de Impacto: Soluções Eficientes para Britagem de Calcário e Talco Introdução Um britador HSI (Horizontal Shaft Impact Crusher) é uma máquina de britagem altamente eficiente, amplamente utilizada na mineração, pedreiras e produção de agregados. Como elemento-chave em uma planta de britagem de calcário, proporciona excelente conformação dos grãos e alta taxa de redução. Seja utilizado como britador de calcário ou britador de talco, o britador de impacto HSI garante granulometria consistente e desempenho superior em diversos materiais. Características do Britador de Impacto HSI Alta Eficiência de Britagem O mecanismo de impacto, com rotores de alta rotação e martelos (blow bars), proporciona britagem fina e uniforme. Aplicações Versáteis Adequado para materiais de dureza média a macia, como calcário, talco, gesso e carvão. Tamanho de Saída Ajustável Sistemas de ajuste hidráulico ou mecânico permitem controle fácil da granulometria do produto final. Componentes Duráveis Martelos e revestimentos resistentes ao desgaste aumentam a vida útil e reduzem custos de manutenção. Fácil Manutenção Portas de acesso rápido e design modular facilitam inspeções e a substituição de peças. Eficiência Energética Projeto otimizado do rotor e operação balanceada minimizam o consumo de energia. Especificações Técnicas (Faixa Típica) Modelo: 1214 Entrada máx.: 300 mm Capacidade: 100-140 t/h Modelo: 1315 Entrada máx.: 350 mm Capacidade: 150-200 t/h As especificações podem variar de acordo com a dureza do material e o tamanho de alimentação. Aplicações Planta de Britagem de Calcário: Britagem primária ou secundária de calcário para cimento, agregados e materiais de construção. Britador de Talco: Britagem fina de minerais macios, como talco e gesso, para produção de pó. Produção de Agregados: Gera agregados com formato cúbico ideais para asfalto e concreto. Nsdpfx Ahjq Ny Saecodb Reciclagem: Eficaz na britagem de concreto, asfalto e resíduos de demolição. Por Que Escolher um Fabricante Confiável de Britador de Impacto Optar por um fabricante de britador de impacto de confiança garante materiais de alta qualidade, projeto avançado e serviço pós-venda confiável. Um fornecedor profissional oferece soluções personalizadas para materiais específicos, como britador de calcário ou britador de talco, assegurando desempenho ideal e durabilidade prolongada. Britador de Impacto à Venda Britadores de impacto modernos disponíveis para venda contam com automação avançada, sistemas de economia de energia e maior resistência ao desgaste. São ideais para operadores que buscam alta produtividade, baixos custos operacionais e qualidade de produto constante, seja em instalações fixas ou móveis. Conclusão O britador de impacto HSI é uma solução versátil e eficiente para a britagem de calcário, talco e outros materiais de dureza média a macia. Com design robusto, ajustes fáceis e alto rendimento, desempenha papel fundamental em plantas de britagem de calcário ou linhas de processamento mineral. Escolher o fabricante certo assegura operação confiável, redução de paradas e valor agregado a longo prazo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. Njdpfx Aeq N U Dushcodb 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: recondicionado (usado), Linha completa de ralagem de queijo para blocos de queijo Cheddar ou Mozzarella. Os blocos de queijo são cortados em cubos e introduzidos no ralador de queijo, subindo depois por um transportador doseado com pó e tombado Cortador de queijo Arcall, transportador de transferência, ralador Urschel CC, transportador inclinado e tambor misturador de tombo Pode produzir 1.000 kg de queijo ralado por hora. Um sistema de ensacamento de peso pode ser adicionado à linha de queijo ralado Njdpfx Ahsp T Tghecjdb