Codificador comprar usado (336)

Condição: novo, Dunkermotoren GR 53X58 Motor DC 24 V /3000 rpm + caixa de velocidades PLG 52 / 36:1 + sistema codificador ME52-12 , eixo 12mm, chaveta 4mm, comprimento total 235mm , não utilizado, 100% funcional, entrega de acordo com fotos Njdpfei D Hq Eex Acfowg

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA33NC-S servo motor SN:15017 + codificador OSA253S2 SN:J4AVU492R6S ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Nwsdji D I Rgopfx Acfjg

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Nedpfxjyx Eyto Acfswg

Condição: novo, Vi unidade gira 46 ° em ambos os lados. Programáveis, elétrico vi ajuste da lâmina Unidade de controle com display eletrônico para vi elevador e inclinação da lâmina Rigidez torcional e trabalho livre de vibração Mais fácil da placa de alimentação devido ao quadro de grandes aparando com rolo Régua telescópica com 2 paragens dobráveis profissionais Precisão de corte excelente Pontuação unidade equipada com seu próprio motor - facilmente ajustável do lado de fora vi o diâmetro da lâmina de 400 mm marcando a lâmina de serra com um diâmetro de 160 mm 2-posição viu lâmina pêndulo proteção manell ajustável 3-eixo controlada Motorizado de escarificação com posicionamento eletrônico inclui: Exibição de posição através de um codificador Ajuste através do parafuso da esfera Ajuste stepless através de interruptor ou sistema de posicionamento automático Largura de corte 1270 mm Movimento programado de ajuste motorizado e inclinando-se para a unidade de serrar VERSÃO com painel de controle para a máxima flexibilidade de oscilação Versão X com cerca de esquadria Compex para execução rápida e precisa de esquadria cortes com compensação automática da posição de paragem. (Compensação de comprimento) Nodpfx Acjd Akygofewg opções de incl.: -comprimento de corte 3200 mm -ligar / desligar botões para motor principal e marcando a unidade integrada no vi transporte -Quadro CompeX -Versão "Pronta 3 UP" - 2 velocidades de serra (3500/5000 U/min) Max. largura de corte com rip cerca de 1270 mm Formato de cortes 3200mm motor principal 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Viu a lâmina ângulo-46-46 ° Max. altura de corte 90° 136 mm Max. altura de corte 45° 97 mm Max. altura de corte-45 ° 60 mm s [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: totalmente funcional, ligação de ar comprimido: 6 barra, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura do produto (máx.): 130 mm, altura do produto (mín.): 45 mm, Máquina de enchimento e embalagem para pós ou granulados Fabricante: Volpak, modelo S-130-D, máquina de embalagem de sachês/sacos de três selagens laterais. Operação duplex. Inclui dois funis agitadores com dosagem por rosca sem-fim. Nedpey Ah Rpjfx Acfswg Codificador por fita térmica. Dimensões dos sachês: Altura: mín. 45 mm até máx. 130 mm. Dosagem: mín. 1,5 cm³ até máx. 20 cm³ Capacidade de até 80 sachês por minuto (operação duplex). Muito adequada para produtos alimentícios. Especificações técnicas nas imagens. Inclui muitas peças de reposição e de desgaste. Motor principal: 0,5 hp Motores dosadores: 2x 0,125 hp Aquecimento: 1.400 Watts Preço bruto...sem IVA Inclui documentação original (alemão + inglês)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68.702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo Nwodpsy Icpqjfx Acfog - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: quase novo (usado), Fronius utilizado -TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R Nwsdpfspa N Aaex Acfjg - unidade de arrefecimento FK4000-RFC (4.045.837.632) arrefecida a água - RCU5000i controlo remoto Univ.SD (4,046,098) - VR7000 CMT R (4.045.963.000 - Codificador angular CMT (43.0001.1219) com pacote de mangueiras do robot kPL Robacta - Interface Interbus Rugged Line(4,045,885) (conexões Profibus e Profinet opcionais também disponíveis)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, velocidade do fuso (máx.): 2.500 rpm, curso do eixo X: 340 mm, curso do eixo Z: 2.000 mm, potência do motor do fuso: 20.000 W, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de eixos: 2, Torneiro horizontal fabricado em 2008. Este Weiler E50x2000 apresenta uma distância entre centros de 2000 mm e um balanço sobre a mesa de 570 mm. Tem um diâmetro do fuso de 83 mm e um binário máximo no fuso de 1600 Nm. Totalmente revisto em 2026, inclui actualizações significativas para um melhor desempenho. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Weiler E50x2000 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de controlo: Weiler D3 com Siemens Sinumerik 810D • Distância do centro: 2000 mm • Altura do centro: 280 mm • Balanço sobre a cama: 570 mm • Deslocação sobre a corrediça transversal: 340 mm • Curso do carro transversal: 340 mm • Comprimento da guia do carro da cama: 560 mm • Cabeça do fuso: DIN 55025, tamanho 8 • Furo do fuso: 83 mm • Cone interno do fuso principal: Métrico 90 • Potência do acionamento principal: 20 kW (60% do ciclo de trabalho); 17 kW (100% do ciclo de trabalho) • Binário máximo do fuso: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Estágio de engrenagem 1: 1-625 rpm • Estágio de engrenagem 2: 4-2500 rpm • Diâmetro da fresa do cabeçote móvel: 80 mm • Curso da fresa do cabeçote móvel: 200 mm • Cone da fresa do cabeçote móvel: Cone Morse 5 • Sistema de porta-ferramentas: Multifix tamanho C ou Parat tamanho 3 • Disponibilidade: máquina disponível em breve • Revisão: será objeto de uma revisão completa em 2026 • Endurecimento e retificação de todas as guias da mesa; retificação das guias do cabeçote móvel • Revisão completa do conjunto da mesa e do carro transversal (retificação/raspagem de todas as guias) • Renovação do revestimento deslizante do carro da mesa • Renovação ou revestimento dos rasgos de chaveta e das guias inferiores • Instalação de um sistema de ferramentas numa consola (Multifix C ou Parat Gr.3) • Revisão do conjunto completo da caixa do fuso • Retificação do fuso principal (cone interno/externo e face) • Renovação dos rolamentos do fuso principal • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo X, incluindo rolamentos • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo Z, incluindo rolamentos • Revisão da bucha e do furo do cabeçote móvel; substituição do fuso e da porca • Renovação de todos os limpa-guias • Substituição de todas as correias de acionamento • Limpeza e teste do motor do fuso principal • Revisão dos dispositivos de segurança existentes • Substituição de interruptores rotativos, basculantes e de fim de curso com defeito • Substituição dos codificadores do fuso e do volante Nwodpfx Acey H E Aksfog • Limpeza e controlo da unidade central de lubrificação • Substituição de cabos móveis e mangueiras de refrigeração na área de trabalho/no monitor • Substituição do teclado de membrana (monitor) • Renovação das correntes de energia • Pintura em cores padrão (textura padrão) • Teste DGUV e de alta tensão com relatório de teste • Salvaguarda de dados dos parâmetros/software da máquina • Teste de aceitação geométrica de acordo com a norma DIN 8605 Equipamento adicional • Transportador de aparas: unidade usada incluída • Acessório opcional: transportador de aparas adicional disponívelA máquina será objeto de uma revisão em julho. As imagens são apenas uma referência do seu aspeto. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Braço de robô fabricado em 2018. Este Hyundai Hi 5a-S possui 16 eixos controlados em simultâneo, oferecendo capacidades avançadas de programação e reprodução. Inclui um sistema servo digital completo e um pendente de ensino de fácil utilização com um painel tátil TFT-LCD a cores de 7". A máquina é fornecida com uma pinça especial e um pódio de apoio robusto. Se pretende obter capacidades de automação de alta qualidade, considere o braço robótico Hyundai Hi 5a-S que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Nwjdpfxey Hiamo Acfeg • Modelo de controlo: Hi5a-S • Número de eixos controlados: 16 simultâneos • Funcionamento: Programação e reprodução • Interpolações: PTP, Linear, Circular • Controlo de posição: Codificador Absoluto de Série • Memória/backup: USB ou Ethernet • Sistema servo: Servo digital completo • Interface: DeviceNet nativo, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (opcional), 1x DeviceNet Master, 1x cartão SD • Dimensões: 700 × 900 × 630 mm • Botoeira de controlo: TP520 (painel tátil TFT-LCD a cores de 7", Windows CE) • Conformidade: Declaração de conformidade CE e manuais incluídos Equipamento adicional • Pódio de suporte do robô (base maquinada pronta para fixação no chão) • Pinça especial com ventosas suspensas por mola e gerador de vácuo autónomo • "Garras" amovíveis para manuseamento de tabuleiros • Sistema ciber-físico Indústria 4.0 (monitorização remota / tele-assistência) • Painel tátil a cores Pro-face de 7" para monitorização da produção

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, peso total: 10.000 kg, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de avanço eixo X: 120 mm, comprimento de avanço eixo Y: 200 mm, comprimento de avanço eixo Z: 170 mm, GB-A1500 Centro de dobra de alta velocidade totalmente automático Comprimento de dobra (mm): 1500 Altura de dobra (mm): 4side160 4side170/2side350 4side350 Tamanho mínimo de moldagem: (Dobre 4 lados) (mm) 4 lados 160: 350*250 4 lados 170/2 lados 350: 350*250 4 lados 350: 350*250 Tamanho máximo de dobra (mm) 1500*1500 Deslocamento do eixo X: 120 Deslocamento do eixo Y: 4 lados 160: 200 4 lados 170/2 lados 350 305 4 lados 350: 305 Deslocamento do eixo Z: 4 lados 160: 170 4 lados 170/2 lados 350: 357 4 lados 350: 357 Altura da faca de prensagem: 4 lados 160: 177 4 lados 170/2 lados 350: 177 4 lados 350: 357 Número de eixos: ventosa: 11 Braço de pressão: 14 Potência da máquina (KW) ventosa: 34,7 Braço de pressão: 36,35 Espessura máxima de dobra da chapa de alumínio (mm): 3 Espessura máxima de dobra da chapa de ferro (mm): 2 Espessura máxima de dobra do aço inoxidável (mm): 1,5 Velocidade máxima de dobra (s/faca): 0,2 Dimensões gerais (mm) de comprimento (frente) 4 lados 160: 1890 2-4 lados 350 sucção copos: 1890 2-4 lados 350 braço de pressão: 1890 Largura (lado) 4 lados 160： 3300 2-4 lados 350 ventosas：3536 2-4 lados 350 braço de pressão: 4127 4 lados 160: 2666 2-4 lados 350 ventosas: 2946 2-4 lados 350 braço de pressão: 2946 Peso (aprox. kg) 4 lados: 160 2-4 lados 350 ventosas: 10000 2-4 lados 350 braço de pressão: 10000 1) A estrutura da máquina é a construção soldada mais pesada, o estresse é liberado pelo processo de recozimento, o que minimizou a deflexão da estrutura. 2) Controle de malha fechada completa do eixo Y 3) Sistema de compensação hidráulica proporcional para evitar deformação Njdsv Ikvgjpfx Acfswg 4) Codificador linear HEIDENHAIN alemão 5) Parafuso de esferas e trilho de guia linear HIWIN de Taiwan, servomotores e acionamentos CA japoneses Yaskawa CA de alto desempenho 6) Sistema de controle profissional CYBELEC/DELEM com funções avançadas 7) Módulo de sincronização servo eletro-hidráulica e módulo de pressão Greman BOSCH 8) Precisões de repetição de +/-0,01 mm 9) Precisões de paralelismo de +/-0,01 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 26.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 2004 AMADA EM2510NT. A máquina de perfuração está em boas condições e foi sempre assistida atempadamente pelos representantes de serviço da Amada. Toda a documentação e relatórios de serviço estão incluídos. Codificador bugno recentemente substituído. A máquina é vendida com software e ferramentas. Máquina de perfuração ligada, disponível para testes e inspeção. Especificações: Ano: 2004.07 Fabricada em França. Tempo de funcionamento em horas: 26 426 Horas de potência: 65 006 Software: Unidade de controlo: AMADA AMNC-F Força de perfuração: 20 toneladas Estações: 45 Ferramentas: vendidas com ferramentas Comprimento do metal: 2500 mm. Nwodpst Hg Acofx Acfog Largura do metal: 1270 mm. Espessura da chapa: 3,2 mm. Mudança de largura do metal: 5000 mm. Peso da peça: 150 kg. Dimensões: P 6080 x P 5120 x A2318 mm Peso: 16 500 kg Localização. Disponível para testes: Sim Se tiver mais alguma questão, teremos todo o gosto em responder-lhe.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, fabricante de controladores: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de eixos: 3, Esta máquina de corte por plasma de 3 eixos MicroStep 3001.15P/ME foi fabricada em 2021. Possui uma área de trabalho de 1500x3000mm, ideal para tarefas de corte precisas e em grande escala. Se pretende obter capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina MicroStep 3001.15P/ME que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Dimensões de trabalho: 1500 x 3000 mm • Espessura de chapa admissível: construção estável até 100 mm de espessura de material • Guias/Accionamentos: guias lineares de alta qualidade e acionamento de dupla face sem folgas • Controlo do eixo: servos AC digitais, sem manutenção, com IRC • Velocidade de posicionamento: até 40.000 mm/min • Sistema de medição: IRC 2500 (codificador incremental) • Controlo CNC: MicroStep iMSNC com placa de rede integrada • Fonte de energia de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gás: consola de gás Core automática • Superfície da mesa: cobertura de grelha na mesa de corte • Controlo de altura: Módulo "THC" para regulação automática da altura através da tensão do arco • Unidade de marcação: "Unidade de marcação por agulha "MicroPunch • Caraterísticas de segurança: sistema de segurança de corda de dupla face (proteção contra colisão) para o pórtico através de paragem de emergência • Sinalização visual: torre de sinalização LED de 2 cores na ponte do pórtico • Interface de operação: consola MMI externa Nwedpfxsycvq As Acfog • Conectividade: Porta USB 3.0 para suportes de armazenamento • Software: AsperWin Basic (programação 2D) e AsperWin Nesting (nesting automático)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Ref.-Nr.: 10287 Fabricante: DMG Modelo: DMC 210 FD Ano de fabricação: 2010 Tipo de comando: CNC Comando: Heidenhain Mill Plus Localização: Halberstadt País de origem: Alemanha Curso X: 2100 mm Curso Y: 2100 mm Curso Z: 1250 mm Comprimento da máquina: 11.000 mm Largura da máquina: 5.000 mm Altura da máquina: 3.500 mm Diâmetro máx. da peça: 2500 mm Peso máx. da peça: 6.000 kg Diâmetro máx. da mesa rotativa: 1.850 mm Faixa de rotação da mesa: 250 rpm Tipo de fixação de ferramenta: HSK-A100 Magazine de ferramentas com: 183 peças Velocidade do spindle: 12.000 rpm Torque máx. no spindle de furação: 288 Nm Nwsdpfsy Edzpox Acfjg Torque máx.: 2.000 Nm Avanços X/Y/Z: 30.000 mm/min Altura máx. da peça: 1.460 mm Eixos: 5 Informações adicionais: Centro de torneamento e fresamento incluindo sistema trocador de paletes Spindle de engrenagem 1.800 Nm Unidade de tratamento de líquido refrigerante, com filtro de esteira, 710 x 50 mm 1 transportador de cavacos Knoll 600S2 2 extratores de névoa de óleo Losma 1 plataforma de aço (local para armazenagem de dispositivos de fixação), aprox. 5.300 x 2.900 mm - Eixos renovados em 11/2024 - Codificador novo, componentes elétricos renovados - Protocolos de geometria disponíveis A máquina ainda está em produção e energizada. A inspeção pode ser agendada a qualquer momento.

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), peso total: 900 kg, número de eixos: 2, Máquina de medição ótica fabricada em 2009. Esta Zoller Venturion 600/8 possui um comprimento máximo de ferramenta de 800 mm e um diâmetro máximo de ferramenta de 440 mm. Está equipada com um porta-ferramentas para SK50 e SK40. Com um contrato de manutenção em vigor e calibração anual efectuada, esta máquina está em bom estado. Se pretende obter capacidades de medição ótica de alta qualidade, considere a máquina Zoller Venturion 600/8 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Estado de conservação: Bom • Manutenção: Calibração anual efectuada • Contrato de manutenção: Sim • Turnos de funcionamento: 2 • Suporte de ferramentas: SK50 e SK40 • Comprimento máximo da ferramenta: 800 mm • Diâmetro máximo da ferramenta: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Controlo por Joystick baseado em CNC • Comprimento máximo da ferramenta Z = 800 Mm • Diâmetro máximo da ferramenta D = 440 Mm • Diâmetro de medição D = 200 Mm • Fonte de alimentação 230 V • Eixo de alta precisão A.C.E. (I) • Precisão de excentricidade 0,002 Mm • Fixação universal da ferramenta para cónico íngreme/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM Nsdpfjy A Nxhsx Acfewg • Sistema de focagem automática para Venturion 600 • Codificador rotativo para Venturion 600 • Pré-ajuste para dispositivos de contração (SK 50) • Pré-ajuste para dispositivos de retração (SK 40) • Inserto ZOLLER D 78/VSH Tamanho 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 Versão CNC • Sistema operativo Windows XP • Unidade de controlo Cockpit Pilot 3.0 com ecrã TFT a cores de 17" Teclado Touchscreen Rato Armazenamento de etiquetas e impressora laser • Impressora laserFunções standard Pilot 3.0 • Gestão de ferramentas standard • Saída de dados DNC com 3 formatos de saída selecionáveis incluídos • Formato de saída Siemens 840D • Formato de saída Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Estação de leitura/escrita automática com ajuste de altura • Software do sistema de leitura/escrita NC1 • Posicionamento automático WZI Autofocus e deteção de bordos necessários • Interface de dados padrão do sistema de desenho NC1 • Manual Venturion/Pilot 3.0 • Ligação eléctrica 230 V 50/60 Hz • Ligação pneumática 6 Bar • Em conformidade com a norma DIN EN 61010 Normas de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Nwedpfew Ahg Rsx Acfjg Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Tamanho: Comprimento da caixa: 80-535 mm Largura da caixa: 50-500 mm Equipamentos: Padrão, contador a laser, rotação à direita, - possibilidade de rotação à esquerda Tipos de embalagens: embalagens 1 ponto, embalagens 4 pontos (altura mínima da lateral 40 mm), embalagens 6 pontos (máx. 400 g/m²) Material de embalagem: 200 - 600 g/m² Esquema de embalagem: 1-5 filas lado a lado, 1-5 camadas uma sobre a outra, dependendo do tipo de caixa, é possível empilhar até 7 camadas Capacidade: máximo 200.000 caixas por hora, limpas, testadas Revisão 2023: todas as peças desgastadas substituídas A máquina pode ser movida rapidamente, pois a velocidade é captada pelo codificador. A troca de máquina leva 5 minutos. - Instalação no cliente por nossos operadores e garantia de arranque possível +2500 EUR + custos de deslocação, a negociar individualmente Nedpfx Acjw H N Spefowg - Conjunto adicional de correias novas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Nwsdpfeyzz Hhex Acfeg

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2.420 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 300 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 5.500 kg, potência do motor do fuso: 2.000 W, velocidade do fuso (máx.): 600 rpm, número de eixos: 2, Máquina de retificação cilíndrica fabricada em 2015. Esta GEIBEL & HOTZ RS 600 C tem um diâmetro máximo de rotação de 275 mm e uma distância entre centros de 600 mm. Está equipada com uma potência do motor do fuso de retificação de 5,5 kW e funciona a velocidades que variam entre 700 e 2100 rpm. Se pretende obter capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina GEIBEL & HOTZ RS 600 C que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Distância do centro: 600 mm • Altura do centro: 140 mm • Diâmetro máximo de oscilação: 275 mm • Peso máximo da peça de trabalho entre centros: 100 kg • Torque máximo da peça de trabalho (voando): 40 Nm (incluindo dispositivos de fixação)Eixo da peça de trabalho • Cónico: MK4 e KK5Cabeçote móvel • Sistema: Mola de pressão de parafuso cilíndrico • Funcionamento: Manual através de alavanca manual • Curso da fresa: aprox. 40 mm • Cone: MK4Eixo de retificação • Disposição: Esquerda • Potência do motor: 5,5 kW • Velocidade: 700-2100 rpm • Rolamento: Rolamentos de precisão • Lubrificação: Lubrificação vitalíciaRoda de moagem • Tamanho padrão: 400 × 50 × 127 mm • Furo: 127 mm • Largura: 20-50 mm • Cone: 5° • Diâmetro máximo: 55 mm (referência do cone) • Diâmetro da flange: 175 mm • Gama de velocidades: 15-35 m/s (controlo de velocidade de corte constante)EixosEixo X (= MOVIMENTO DE FEEDBACK) • Acionamento: Eletromecânico com fuso de esferas • Velocidade de avanço: 0,01-8000 mm/min • Regulação: Volante elétrico ou botão de pressão de direção • Sistema de medição: Balança de vidro, resolução interna 0,0005 mmEixo Z (= MOVIMENTO DA MESA) • Acionamento: Eletromecânico com fuso de esferas • Velocidade da mesa: 0,01-12000 mm/min • Regulação: Volante elétrico ou botão de pressão de direção • Sistema de medição: Codificador rotativo, resolução 0,001 mmControlo / Elétrico • O painel de controlo é montado no suporte da máquina através de um suporte giratório. • Sistema de controlo: Siemens 840D • Sistema de acionamento: Siemens SINAMICS • Componentes de paragem de emergência, segurança integrada Nsdpfsyzn Dmox Acfewg • Interruptor de proteção do motor, fusíveis: Siemens • Conectores: Conectores WAGO Harting na área de trabalho • Tensão de funcionamento: 400 V, 50 Hz, 3 fases • Tipo de rede: Rede TN, sem dispositivo de corrente residual (RCD) • Tensão de controlo: 230/24 V • Potência eléctrica instalada: aprox. 14 kW / 18 kVA • Ar comprimido: Ar comprimido isento de óleo, aprox. 5 bar • Armário de controlo: Unidade de ar condicionado • Equipamento do quadro elétrico: Iluminação interior • Tomada de serviço: 230 V / 3 APneumática / Refrigerante • Necessidade de ar comprimido: aprox. 5 bar, isento de óleo • Capacidade do depósito de líquido de refrigeração: aprox. 300 L • Capacidade da bomba de refrigeração: 50 L/min a 3,5 bar • Capacidade da bomba de limpeza: 20 L/min a 1,5 barDados de funcionamento • Horas de funcionamento: 2.420 horas Equipamento adicional • Unidade de extração de ar • Capacidade: aprox. 1000 m³/h • Dimensões: aprox. 460 × 840 × 580 mm • Mandril de três mandíbulas • Diâmetro: 160 mm • Funcionamento: Manual • Peso: aprox. 10 kg

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A série SIP de lixadeiras de escova DANIBRUM é uma solução completa para o acabamento profissional de painéis de madeira, MDF, fresados ou compostos. Compreendendo os modelos SIP610, SIP810, SIP813 e SIP1013, a linha cobre os diversos requisitos de oficinas de usinagem e unidades industriais de médio a grande porte. A SIP610 é uma lixadeira automática com escova, projetada com tecnologia de ponta para executar processos de acabamento de superfícies planas e perfiladas com máxima precisão. O equipamento é ideal para arredondar arestas vivas, limpar a superfície de poeira fina, bem como prepará-la para pintura ou verniz. Seja usado em uma oficina de médio porte ou em uma linha industrial, o SIP610 oferece resultados consistentes e qualidade de acabamento uniforme com intervenção manual mínima. Pincéis de alta qualidade aplicam pressão controlada e adaptável, o que permite a remoção eficaz de imperfeições sem danificar o material Equipado com um sistema de controle PLC e uma interface de tela sensível ao toque em romeno, o SIP610 é fácil de usar, mesmo para operadores menos experientes. Programas predefinidos permitem uma adaptação rápida a diferentes tipos de materiais Graças aos codificadores da marca SICK e ao sistema de ajuste elétrico dos grupos de trabalho, é possível obter um posicionamento extremamente preciso, com desvios de apenas 0,1 mm. De madeira maciça a MDF ou painéis compostos, o SIP610 pode ser usado com sucesso em uma variedade de aplicações, proporcionando resultados consistentes e superiores. Ajuste elétrico individual para cada grupo de lixamento, permitindo um ajuste fino dependendo do material Discos rotativos com duplo sentido de rotação e oscilação para cobertura completa da peça Tambores de oscilação sincronizados, que contribuem para um contato uniforme com a superfície da peça Sistema de liberação rápida para discos de lixa Os grupos podem ser puxados para os lados, facilitando a manutenção e a troca de escovas. Faixa de alimentação emborrachada de alta aderência com perfil fresado para tração ideal Transmissão por correia dentada e redutor de oscilação, que reduz vibrações e ruídos Guias lineares com esferas recirculantes para movimentos suaves e precisos Componentes elétricos Schneider e conversores de frequência XINJE, garantindo confiabilidade e controle constante O painel de controle ergonômico e giratório permite uma operação intuitiva em várias posições Luz LED para maior visibilidade na área de trabalho Construído em uma estrutura metálica sólida, o SIP610 foi projetado para suportar ambientes industriais exigentes. Os 4 cilindros verticais que suportam cada grupo de lixamento garantem uma pressão distribuída uniformemente, o que ajuda a reduzir o desgaste Nwjdpfxowgw Tzo Acfog Se o SIP610 é recomendado para oficinas de médio porte ou espaços industriais com fluxo de produção constante, os SIP810, 813 e 1013 são projetados para requisitos complexos ou grandes volumes de trabalho. Os modelos da linha SIP são equipados com tecnologias de controle digital semelhantes, sistemas de exaustão eficientes e componentes de nível industrial O modelo SIP610, com funções automatizadas, controle de precisão e adaptabilidade a vários tipos de painéis, é um parceiro confiável em qualquer ambiente de produção. Ao expandir a gama com os modelos SIP810, SIP813 e SIP1013, a série SIP cobre totalmente as necessidades de uma indústria madeireira moderna Suporte técnico em romeno - inglês - alemão

Condição: usado, 5 eixos: sim Moagem e torneamento: sim Centro de usinagem de 5 eixos (fresagem/torneamento a partir de barra) Sob o poder no nosso armazém CHIRON MAKE MODELO MILL 800 5 eixos CNC Fanuc 18iMBS (5 eixos simultâneos 1*) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 Rapids (Highspeed) 60 m/min Cabeça giratória controlada por CNC (eixo B) +/- 100° Descascador de fuso giratório Nwedpfogph Rnjx Acfjg Fuso de fresagem 12.000 giri / 140 Nm (v nota 2) Ferramentas 65 Tipo de ferramenta HSK-A 63 DIN 69893 Tempo de troca de ferramenta 1,5 segundos (v nota 3) Tabela 1400x500 Carga máxima de mesa 1200 kgs Refrigerante através do fuso 70 bar (ver nota 4) Unidade de fixação/rotação controlada por CNC para usinagem da 6ª face (v. nota 5) Codificadores lineares pressurizados Transportador de aparas Renishaw-ready Y.O.M. 2006 Peso 7500 kgs Pacote de viragem Diâmetro máximo 65mm RPM: 15 / 4500 Máx. 42,5 KW / 90 Nm. Fixação hidráulica 800 Nm. Carregador de barras ILS-RBK- 10012 65 Diâmetros min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Alta velocidade (2) 60m/min. Fuso 20-12.000 min.'. - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Cabeça basculante (controlada por CNC) ± 100° Horas baixas Esta máquina pode ser inspecionada sob energia em nosso Armazém Mimu Machine Tools (Itália)

Condição: muito bom (usado), MO = 14,0/18,5 Nm IO = 31.0/39,5 A MN = 14,0 nm Velocidade S 1 3000 n UI = 150 VY 3 ~ 1 FU-1050-GF 13,5 mVmin Espaço: 220 x 140 x 200 mm Nedod Atrxepfx Acfjwg equipado com codificadores Heidenhain

Condição: muito bom (usado), Ml IO = 10.4/12.8 A 60/100 k Nodpfx Acsd Atrrsfowg MN 4,0 nm S1 3000 rpm UI = 150 VY IEL 63 NO B5/P64 I. CLF VDE 0530 termistor PTC 3 ~ 1 x FU 1050 6HF 13,3 mVmin equipado com codificadores Heidenhain

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: 251, Velocidade de saída: 31,5 UPM Potência de saída: 0, 37 kW Electr. Conexão: 220/380 V Espaço: 200 x 200 x 490 mm Nwodpfx Aod Avb Dscfog Peso: 15 quilogramas com codificador rotativo HEIDENHAIN

Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 043700 001 7, Velocidade de saída: 31,5 UPM Poder avaliado: 0, 37 quilowatts Electr. Conexão: 220/380 V, 1, 9/1, 1 kW Nwsdjd Avbxepfx Acfjg Espaço: 200 x 200 x 490 mm Peso: 15 quilogramas com codificador rotativo HEIDENHAIN

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Estação FERAG para carregamento de produtos impressos na cadeia, incluindo motor 5690616 e codificador 31232590 ano 2010 Nwodpev Sdhkjfx Acfeg