Agregado comprar usado (806)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2025, Britador de impacto: Estrutura, Funcionamento e Especificações Técnicas O britador de impacto é uma máquina de britagem de alta eficiência amplamente utilizada nos setores de mineração, cimento, construção civil e reciclagem. Projetado para fragmentar materiais por meio da energia de impacto ao invés de pressão, este equipamento é ideal para materiais de média e baixa dureza, como calcário, gesso, carvão e agregados de concreto. Sua capacidade de produzir partículas uniformes e com formato cúbico o torna a escolha preferida para produção de agregados e aplicações de britagem fina. Princípio de Funcionamento O britador de impacto opera segundo um princípio simples, porém eficiente: o material é alimentado na câmara de britagem e atingido por barras de impacto de alta velocidade montadas no rotor. A energia cinética do rotor é transferida para o material, provocando sua fragmentação ao colidir com as placas de impacto (também chamadas de placas rompedoras). O material britado rebate na câmara para múltiplos impactos até alcançar a granulometria desejada e ser descarregado pela abertura de saída. O processo inclui: - Impacto Primário: O material recebe o impacto das barras e é lançado contra as placas de impacto. - Impacto Secundário: Fragmentos ricocheteiam dentro da câmara, colidindo novamente com o rotor ou entre si para uma britagem mais fina e melhor cubicidade. Composição Estrutural O britador de impacto é composto por diversos componentes-chave que garantem operação eficiente e alta durabilidade: - Conjunto do Rotor: Peça central equipada com barras de impacto que aplicam energia em alta velocidade. - Placas de Impacto (Aprons): Placas ajustáveis que controlam a abertura de britagem e a granulometria final. - Boca de Alimentação e Abetura de Descarga: Projetadas para fluxo contínuo e descarga uniforme do material. - Chassi e Carcaça: Estrutura soldada de alta resistência, conferindo estabilidade e minimizando vibrações. - Sistema de Ajuste: Dispositivo hidráulico ou mecânico para regular a distância entre rotor e placas de impacto. - Sistema de Segurança: Mecanismo de abertura hidráulica para facilitar a manutenção e proteger contra sobrecarga. Destaques Técnicos - Tamanho de alimentação: ≤500 mm - Tamanho de descarga: 0–60 mm (regulável) - Capacidade: 30–800 t/h - Potência do motor: 45–560 kW - Rotação do rotor: 500–1500 rpm Características de Desempenho: - Alta Eficiência de Britagem: O rotor de alta rotação e câmara otimizada garantem forte impacto e alto grau de redução. - Excelente Formato dos Grãos: Produz agregados cúbicos, uniformes, ideais para concreto e asfalto. - Ajuste de Granulometria: Regulagem hidráulica ou mecânica permite controle preciso do produto final. - Facilidade de Manutenção: Barras de impacto e revestimentos substituíveis, com portas de acesso rápido. - Aplicação Versátil: Adequado para britagem primária, secundária e terciária em diversos setores. Tipos de Britadores de Impacto - Britador de Impacto de Eixo Horizontal (HSI): Utiliza rotor horizontal para gerar energia de impacto. Indicado para materiais macios a medianamente duros, amplamente empregado em aplicações de agregados e reciclagem. Lsdpfx Aev E Ddlob Rohn Conclusão O britador de impacto alia energia de impacto em alta velocidade a um projeto estrutural robusto, proporcionando desempenho de britagem eficiente, confiável e versátil. Sua capacidade de gerar agregados de alto padrão, granulometria ajustável, além de baixa necessidade de manutenção, torna-o indispe

Condição: bom (usado), Conjunto modular de agregados, agregado de usinagem de formatos, agregado de usinagem, agregado de fresagem, agregado de fresagem de perfil, agregado de fresagem de união, agregado de corte, perfiladora de duplas pontas, máquina de processamento de bordas, motor riscador, motor de usinagem, motor de fresagem para máquina de processamento de bordas, agregado de acabamento, agregado de polimento. - Fabricante: Homag - 2 agregados de fresagem e 2 agregados de polimento provenientes de coladeira de bordas BRANDT KS 25 - Agregados de polimento: Motor KMER 0,18 kW 1360 rpm - Rolo de polimento: Ø 145 mm, altura e profundidade ajustáveis / inclináveis - Agregados de fresagem: Motor Perske / Homag, ver fotos das placas de identificação - Tensão: 220 V / 200 Hz - Preço/venda: conjunto completo - Dimensões totais: 1200/800/A590 mm - Peso total: 175 kg Lhjdpfxjx Hyzho Ab Ron

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de Maquinação 5-Eixos SCM ACCORD WD Dimensões das peças a serem usinadas: Comprimento: 250 – 3680 mm Altura: 15 – 250 mm Largura: 30 – 1950 mm Sistema automático de carga e descarga equipado com armazéns para 32 peças: 16 posições de carga 16 posições de descarga largura da peça: 120 mm Sistema eletrónico de leitura das dimensões das peças: altura Lhedpszk Dfvefx Ab Ren largura comprimento Massa máxima da peça suportada pela mesa automática: 480 kg Sistema de posicionamento e fixação: 6 vigas automáticas com um total de 18 grampos dispositivo de limpeza das peças com ar comprimido, localizado sob a tampa do grampo, diretamente na zona de fixação pressão de fixação do grampo ajustável, dependendo do material a ser usinado sensor de controlo da perda de pressão / afrouxamento da fixação distância mínima entre os grampos e a viga: 140 mm Mesa automática: velocidade máxima de deslocamento: 80 m/min Eixo eletromagnético de 5 eixos: arrefecimento por líquido potência: 13 kW a 7000 rpm sistema de fixação de ferramentas: HSK63E Unidade de usinagem com rotação de 0–360°, composta por: agregado de fresagem vertical – 4,5 kW agregado de perfuração horizontal – 4,5 kW agregado de fresagem horizontal – 4,5 kW agregado para corte de perfis / peças finas – 4,5 kW Armazenamento de ferramentas – 48 posições: distância entre os suportes de ferramentas: 104 mm diâmetro máximo da ferramenta: 350 mm massa máxima admissível na corrente: 250 kg massa máxima numa posição: 15 kg suportes de ferramentas: METAL Armazenamento de ferramentas adicional de 12 posições – RAPID12: distância entre os suportes de ferramentas: 88 mm diâmetro máximo da ferramenta: 230 mm massa máxima na posição: 8 kg Armazenamento de ferramentas adicional de 12 posições – TR12: distância entre os suportes de ferramentas: 130 mm diâmetro máximo da ferramenta: 300 mm Número total de posições para ferramentas: 72 posições Possibilidade de adquirir ferramentas adicionais

Condição: muito bom (usado), Centro de Usinagem CNC de 3 Eixos (X-Y-Z) "FLEXÍVEL" Plataforma móvel (peça de trabalho), cabeça de trabalho estática - Plataforma horizontal (peça de trabalho) Comando PC 85 (software woodWOP) Cabine de segurança da cabeça de trabalho 2 pinças de fixação para peças de trabalho com bloqueio de segurança na área de trabalho Mesa de apoio (apoio para a peça de trabalho) na entrada Mesa de saída (com correia transportadora) Lhodpfsziapbsx Ab Rjn Dimensões mínimas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Dimensões máximas da peça de trabalho (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opção 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) Capaz de usinar duas peças simultaneamente (no eixo Z) Com painéis elétrico e de controle separados. Potência total instalada (kW) 20 (aprox.) UNIDADES DE TRABALHO (SUPERIOR): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 fusos verticais independentes para furação (potência do cabeçote de furação 2,3 kW) 10 fusos horizontais independentes para furação (8 em X + 2 em Y) 1 unidade de serra para rasgos (orientável 90° nos eixos X-Y), diâmetro 125 mm 1 eixo principal vertical (agregado de fresagem) ETP (potência do eixo principal vertical 6 kW) UNIDADES DE TRABALHO (INFERIOR): 32 fusos verticais independentes para furação (potência do cabeçote de furação 2,3 kW) 10 fusos horizontais independentes para furação (8 em X + 2 em Y) 1 unidade de serra para rasgos (orientável 90° nos eixos X-Y), diâmetro 125 mm 1 eixo principal vertical (agregado de fresagem) ETP (potência do eixo principal vertical 6 kW)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 240 mm, tipo de ajuste de altura: mecânico, altura de trabalho: 150 mm, diâmetro do bico de extração: 80 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, – Fabricação italiana – 4 agregados ajustáveis – Ano de fabricação: 2001 – DTR e CE PARÂMETROS TÉCNICOS: – Largura de trabalho: 240 mm Ljdszinbfspfx Ab Rjhn – Altura de trabalho: 150 mm – Guias abrasivas substituíveis – Potência dos motores das cabeças horizontais: 2 x 0,55 kW – Potência dos motores das cabeças verticais: 2 x 0,37 kW – Cabeças horizontais ajustáveis em ângulo: 0° - 45° – Cabeças verticais ajustáveis – Velocidade de avanço continuamente ajustável por variador – Faixa de velocidade de avanço: 3-18 m/min – Agregados com rotação reversível – Diâmetro das conexões: 4 x 80 mm – Dimensões da máquina (C/L/A): 260 / 140 / 160 cm – Peso: 600 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Recipiente de processo a vácuo em aço inoxidável, modelo VME-120/C, usado, da marca Fryma Koruma. - Fabricante: Fryma Koruma - Modelo: VME-120/C Lhodpszvn D Hefx Ab Rsn Recipiente: - Capacidade do recipiente: 25 a 120 litros - Pressão máxima de operação: -1 bar a 150 °C - Capacidade da camisa: 25 litros - Pressão máxima de operação da camisa: 3 bar a 150 °C Misturadores: - Sistema de mistura com raspador: velocidade de 17/34 rpm, acionado por um motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogeneizador com diâmetro de 230 mm: velocidade de 300 a 1450 rpm, acionado por um motor de 15 kW Inclui: - Bomba de vácuo - Painel de controlo - Agregado hidráulico para elevação das unidades de mistura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, - Ano de fabricação: 2018 - Totalmente funcional - Fabricação polonesa - Manual de operação e certificação CE ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Quatro unidades de furação - Furação de peças longas e curtas - Primeira unidade de furação com cinco brocas - Segunda unidade de furação com cinco brocas - Terceira unidade de furação com cinco brocas - Quarta unidade de furação com seis brocas - Ajuste dos agregados para a direita e esquerda - Três prensores pneumáticos horizontais - Três prensores pneumáticos verticais - Um prensor pneumático centralizador - Rotação do motor à direita: 3000 rpm - Potência do motor: 5 kW - Curso do fuso: aprox. 160 mm - Altura da mesa (nível de trabalho): aprox. 1000-1080 mm - Tensão nominal: 3x400 V - Pressão do ar: 6 bar - Consumo de ar: 10 Nm3/h / 2 m3/h Dimensões: - Comprimento: 2300 mm Ledpfjw Iqdzjx Ab Rehn - Largura: 1700 mm - Altura: 1500 mm - Peso: 750 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 120 mm, comprimento do produto (mín.): 585 mm, comprimento do produto (máx.): 6.050 mm, largura do produto (máx.): 440 mm, - de fabricação alemã PARÂMETROS TÉCNICOS: - Comprimento máximo de corte: 6050 mm - Comprimento mínimo de corte: 585 mm - Altura de corte: 120 mm Ljdpfx Aoxdxv Nob Rjhn - Largura máxima do material - Diâmetro das lâminas: 400 mm - Número de agregados de corte: 4 - Potência dos agregados de corte: 4x 3 kW - Potência do motor de avanço: 1,1 kW - Avanço do material por meio de correntes - Velocidade de avanço regulada pelo motoredutor

Condição: bom (usado), Unidade de acabamento, unidade de polimento, unidade modular, unidade de processamento de formato, tenoner de ponta dupla, máquina de processamento de bordas, unidade de reboco - unidade de polimento: infelizmente sem designação de tipo - Motor: Bauknecht 0,25 kW -Velocidade: 2840 rpm Ledpfx Asvvtfteb Rehn -lado: ajustável -Altura: ajustável -Número: 2x agregado disponível -Preço: por peça -Dimensões: 270/250/H480 mm -Peso: 13,6 kg

Ano de fabrico: 1994, condição: bom (usado), Unidade de acabamento, unidade de polimento, unidade modular, unidade de processamento de formato, tenoner de ponta dupla, máquina de processamento de bordas, unidade de reboco - Fabricante: Paul OTT, unidade de acabamento da máquina de colagem de bordas U 206 -Tipo: KEO-04 - Motor: 0,3 kW -Velocidade: 1450 rpm -lado: ajustável -Altura: ajustável Lhodou N Sggjpfx Ab Rsn -Número: 2x agregado disponível -Preço: por peça -Dimensões: 400/280/H660 mm / 480/290/H660 mm -Peso: 35 kg/ 36 kg

Condição: bom (usado), Kit agregado, unidade de processamento de formato, unidade de lascamento, unidade de fresagem, unidade de fresagem de forma, unidade de fresagem de junta, unidade de corte, espigador de extremidade dupla, máquina de processamento de bordas, motor de vincagem, motor de lascamento, motor de fresagem para máquina de processamento de bordas - Fabricante: Homag, unidade de fresagem para máquinas de processamento de bordas com motores Perske - Unidades de fresagem: pivotantes Lodpfx Aovxgffsb Rohn - Motores: 2 x Perske DKNS 502/2 -Potência: 0,15 kW - Frequência: 200 Hz -Velocidade: 10400 rpm -Número: 3x unidade de fresagem disponível -Preço: por peça -Dimensões: 480/380/H595 mm -Peso: 60 kg/peça

Condição: bom (usado), Kit agregado, unidade de processamento de formato, unidade de lascamento, unidade de fresagem, unidade de fresagem de forma, unidade de fresagem de junta, unidade de corte, espigador de extremidade dupla, máquina de processamento de bordas, motor de vincagem, motor de lascamento, motor de fresagem para máquina de processamento de bordas - Fabricante: Homag, unidade de fresagem para máquinas de processamento de bordas com motores Perske - Unidades de fresagem: pivotantes Lodjvy Afkspfx Ab Rjhn -Motores: 2 x Perske VS 42.20-2 -Potência: 1,85 kW - Frequência: 200 Hz -Velocidade: 11575 rpm -Número: 2x unidade de fresagem disponível -Preço: por peça -Dimensões: 500/430/H650 mm -Peso: 86 kg/peça

Condição: bom (usado), Kit agregado, unidade de processamento de formato, unidade de lascamento, unidade de fresagem, unidade de fresagem de forma, unidade de fresagem de junta, unidade de corte, espigador de extremidade dupla, máquina de processamento de bordas, motor de vincagem, motor de lascamento, motor de fresagem para máquina de processamento de bordas - Fabricante: Homag, unidade de fresagem para máquinas de processamento de bordas com motores Perske - Unidades de fresagem: pivotantes Lhsdpfx Asvy Tdwsb Ron - Motores: 2 x Perske DKNS 502/2 -Potência: 0,15 kW - Frequência: 200 Hz -Velocidade: 10400 rpm -Número: 1x unidade de fresagem disponível -Dimensões: 470/410/H600 mm -Peso: 60 kg

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE COLAGEM DE UMA FACE E COLAGEM DE BORDOS (ESQUERDA) "SOFTFORMING" Material do rolo (bordos) Espessura (mín/máx) mm 0,4 / 3 Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 60 Controlo /Software PC 22 / WoodCommander Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 40 Ajuste lateral do suporte de agregados manual mm 30 - 80 PROCESSAMENTO DE FORMATOS: Dispositivo de pulverização (para líquido anti-aderente) Unidade de trituração dupla KD 10 (2 x Kw 6.6) Unidade de fresagem para softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Unidade de cinta de lixa para arestas rectas KS 10 (mm 120 x 2100) Espaço livre (mm 700) PEÇA DE COLAGEM DE BORDOS: Unidade de colagem (cola quente + pré-meltro) E34 softforming Transportador de rolos de pressão G (revólver com 4 posições) para bordos rectos e moldados (softforming) com facas de sobreposição (In-Lay) Magazine de bordas para rolos E3 (compartimento nº 6) Unidade de corte HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (máx. 25 m/min) Unidade de corte de 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Unidade de fresagem de 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Lhedpst N H Taofx Ab Ron Unidade de corte universal para ranhurar/rebater e perfilar UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Unidade raspadora de perfil PN20 (pneumática) Unidade de acabamento (raspador plano + unidade de alisamento) FA11

Condição: usado, Unidade de acabamento, unidade de polimento, kit de unidade modular, unidade de processamento de formatos, perfilador de duas extremidades, máquina de processamento de bordas, após o raspador para a máquina de processamento de bordas -HOMAG unidade de acabamento para aplicação de agente de limpeza com dispositivo de polimento para descarte de resíduos de cola em bordas de PVC -Motor: 0,25 kW velocidade 1400 rpm Lhedpfxsb Uhtdj Ab Rsn -com escova de polir: Ø 150 x 60 mm -desviando -lateralmente ajustável -altura ajustável -Número: 1x agregados disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 380/240/H350 mm -Peso: 19 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1977, Equipamento: 1 unidade de cabine de isolamento acústico BIHLER Ledpfofzr Aqox Ab Rjhn 1 unidade de alimentação de pinça à direita 1 unidade de prensa excêntrica 70 kN 4 unidades de agregados de carro normal 1 unidade de agregado de carro estreito Área de trabalho: Espessura do fio: 0,5 - 3,5 mm Largura da fita: até 32 mm Comprimento de alimentação: até 170 mm Capacidade: até 250/min.

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, A SEMIX Mobile 60 S4 está equipada com misturadores de 1500/1000 litros de capacidade Misturadores de betão que podem ser de eixo simples, eixo duplo, ou misturadores do tipo planetário. Nos misturadores de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Lhjdpfxogaxccs Ab Rsn Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, SEMIX M160S4 fornece a maior capacidade entre as centrais de betão móvel do mundo. SEMIX Mobile 160S4 equipada com betoneiras de duplo eixo com capacidade 6000/4000. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão. Lhjdpfxegazdxe Ab Ren Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, As centrais de betão do tipo SEMIX Compact são concebidas para espaços limitados e facilidade de transporte para países estrangeiros. O SEMIX Compact 30 pode caber num único recipiente e montado completamente em 3 dias. SEMIX Compact 30 está equipado com misturadores de 750/500 litros de capacidade Misturadores de betão que podem ser de um só eixo ou misturadores do tipo planetário. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão. Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra. A estrutura robusta de aço mantém um desempenho de longa duração. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para o mecanismo de transferência. A SEMIX Compact Concrete Batching Plants oferece variedade no mecanismo de transferência de agregados. Mesmo em centrais de lotes compactas, os utilizadores podem escolher entre o mecanismo de elevação ou o transportador de transferência para a transferência de agregados. Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrar o seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço. Lhjdpfjgazqkjx Ab Ren

Condição: novo, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos é uma máquina que utiliza martelos rotativos em alta velocidade para triturar e fragmentar materiais em partículas menores. É amplamente utilizado em diversos setores industriais, como mineração, cimento, construção civil, metalurgia e processamento químico. O princípio básico de funcionamento envolve um rotor central equipado com martelos ou lâminas que giram e impactam o material, esmagando-o contra uma superfície resistente. Principais características e componentes de um britador de martelos típico: 1. Rotor: - O rotor é o componente central do britador de martelos, normalmente composto por um eixo com múltiplos discos ou martelos acoplados. - A rotação do rotor faz com que os martelos girem para fora, impactando o material. 2. Martelos: - Os martelos são elementos de impacto ou trituração fixados ao rotor, podendo ser estáticos ou articulados. Lhedpfx Absq I Nxde Ron - O material é triturado pelo impacto dos martelos, que transmitem energia cinética. 3. Carcaça ou caixa: - A carcaça envolve o rotor e os martelos, proporcionando suporte estrutural e segurança ao conjunto. - Ela também contém o material triturado e direciona-o para o ponto de descarga desejado. 4. Grelhas ou peneiras: - Localizadas na parte inferior da carcaça, as grelhas ou peneiras controlam o tamanho do material triturado, permitindo a passagem apenas de partículas menores enquanto retêm as maiores para nova trituração. 5. Placa de impacto: - Situada próxima à parte inferior do britador, a placa de impacto absorve parte da energia dos martelos, protegendo a carcaça contra desgaste excessivo. 6. Sistema de acionamento: - O britador de martelos é movido por um motor elétrico ligado ao rotor por meio de correia ou acoplamento. - O motor fornece a potência necessária para girar o rotor e acionar os martelos. 7. Descarga ajustável: - Alguns modelos possuem descarga ajustável, permitindo regular o tamanho do material final por meio do ajuste da distância entre a placa de impacto e os martelos. 8. Aplicações: - Utilizados para trituração de diversos materiais, como carvão, calcário, gesso, agregados e outros minerais. - São amplamente empregados na mineração para britagem primária e secundária de minério. - Na indústria do cimento, servem para britagem de calcário e outros materiais antes do processamento. 9. Manutenção e segurança: - A manutenção regular é fundamental para garantir a eficiência do equipamento, como a verificação e substituição dos martelos, inspeção do rotor e lubrificação das partes móveis. - Elementos de segurança, como portas de acesso e proteções, são normalmente incorporados para evitar acidentes durante operação e manutenção. Especificações técnicas (série típica MINGYUAN): Categoria do modelo, tamanho máximo de alimentação, capacidade (t/h), potência do motor (kW), rotação do rotor (rpm) Pequeno (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 rpm Médio (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 rpm Pesado (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 rpm Martelo pesado: "≤1.200mm", "500 – 1.000+ t/h", "400 – 1.000 kW", Rotação variável

Condição: novo, potência: 75 kW (101,97 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de impacto é uma máquina que usa impacto em vez de pressão para reduzir o tamanho de um material. Os britadores de impacto são versáteis e amplamente utilizados em várias indústrias para a britagem de materiais duros e abrasivos. Eles operam aplicando força no material a ser britado, quebrando-o em pedaços menores. Aqui está uma introdução geral aos britadores de impacto: O britador de impacto é uma máquina versátil usada para várias aplicações nas indústrias de construção, mineração e reciclagem. Abaixo estão algumas das principais aplicações de um britador de impacto: 1. Britagem primária e secundária Os britadores de impacto são comumente usados em estágios de britagem primária e secundária. Na britagem primária, eles quebram grandes rochas em tamanhos menores e mais gerenciáveis, e na britagem secundária, eles refinam o material ainda mais em graus menores. 2. Produção de agregados Os britadores de impacto são amplamente utilizados na produção de agregados para construção. Eles são eficazes na produção de uma ampla gama de materiais, incluindo: Pedra britada para construção de estradas. Areia para produção de concreto e asfalto. Cascalho para construção geral e drenagem. 3. Reciclagem Uma das aplicações mais significativas dos britadores de impacto é na indústria de reciclagem, especialmente para processamento de resíduos de construção e demolição (C&D), que incluem materiais como concreto, tijolo e asfalto. Os britadores ajudam a converter resíduos em produtos utilizáveis, como: Agregados de concreto reciclado (RCA). Asfalto. Areia e cascalho reciclados. 4. Indústria de mineração Os britadores de impacto são usados na indústria de mineração para processar materiais de minério. Esses britadores ajudam a quebrar grandes rochas e minérios em pedaços menores, tornando-os mais fáceis de processar para extração de minerais valiosos como ouro, cobre e outros metais. 5. Produção de areia manufaturada Na produção de areia manufaturada para concreto, os britadores de impacto são usados para quebrar rochas maiores em partículas finas, que são então usadas como uma alternativa à areia natural. Isso é especialmente útil em áreas onde a areia natural é escassa ou ambientalmente protegida. 6. Construção e construção de estradas Os britadores de impacto são essenciais na produção de materiais para construção de estradas, como materiais de base e sub-base. Esses materiais são cruciais para a estabilidade e durabilidade de estradas, rodovias e fundações. Lodpfx Asq I N Iqob Rohn 7. Aplicações industriais Os britadores de impacto também são usados em várias outras aplicações industriais, como: Produção de cimento: britagem de calcário e outros materiais para fabricação de cimento. Reciclagem de vidro: quebra de resíduos de vidro em pedaços menores para reciclagem. 8. Demolição e desmontagem Os britadores de impacto são usados em projetos de demolição onde edifícios ou estruturas precisam ser demolidos e os materiais britados para reutilização ou descarte. Eles ajudam a reduzir o tamanho de detritos como concreto, asfalto e tijolos em pedaços menores e mais fáceis de manusear.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 450 kW (611,83 cv), Ano de fabrico: 2025, ### Britador móvel sobre esteiras / Britador de pedras móvel montado sobre esteiras: Introdução e aplicação Introdução: Lhjdpoq Nfvusfx Ab Rjn Os britadores móveis sobre esteiras, também conhecidos como britadores móveis montados sobre esteiras, são máquinas versáteis e altamente eficientes, projetadas para britar vários materiais no local. Ao contrário dos britadores fixos tradicionais, essas unidades móveis são montadas sobre esteiras, permitindo que naveguem por terrenos acidentados e locais remotos com facilidade. Esses britadores integram processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte em um sistema, proporcionando flexibilidade e reduzindo a necessidade de vários equipamentos. Alimentados por motores a diesel, eles oferecem mobilidade, tempo de configuração reduzido e um design compacto que simplifica o transporte. Principais recursos: 1. Mobilidade: o design montado sobre esteiras garante facilidade de movimentação em diferentes locais. 2. Versatilidade: adequado para britar vários tipos de materiais, incluindo rochas, minérios e resíduos de demolição. 3. Eficiência: capacidades de britagem e peneiramento de alto desempenho. 4. Ecológico: Equipado com sistemas de supressão de poeira e redução de ruído. 5. Automação: Sistemas de controle avançados para operação suave e intervenção manual mínima. Aplicações: 1. Pedreira e Mineração: Ideal para britar pedras duras e abrasivas, como granito, basalto e calcário. Eles processam eficientemente matérias-primas para agregados de construção e operações de mineração. 2. Construção e Demolição: Perfeito para britagem no local de resíduos de demolição, incluindo concreto, tijolos e asfalto. Isso reduz o volume de resíduos e permite a reciclagem de materiais, contribuindo para práticas de construção sustentáveis. 3. Projetos de Infraestrutura: Amplamente utilizado na construção de estradas, produção de lastro ferroviário e desenvolvimento de infraestrutura. Sua mobilidade garante que eles possam operar perto do canteiro de obras, reduzindo os custos de transporte de materiais. 4. Reciclagem: Eficaz em operações de reciclagem, particularmente para britagem e processamento de resíduos de concreto e asfalto. Isso contribui para reduzir o uso de aterros sanitários e conservar os recursos naturais. 5. Produção de Agregados: Essencial para produzir agregados de alta qualidade usados em projetos de construção. Sua capacidade de produzir diferentes tamanhos de agregados atende a vários padrões e requisitos da indústria. Conclusão: Os britadores móveis sobre esteiras são indispensáveis em operações modernas de construção e mineração. Sua mobilidade, eficiência e versatilidade os tornam um ativo valioso para indústrias que exigem britagem e peneiramento no local. Ao reduzir o tempo de configuração e os custos de transporte, eles aumentam a eficiência operacional e contribuem para práticas ecologicamente corretas por meio da reciclagem de materiais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais Lodoq Nywxopfx Ab Rjhn O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Sistema de recuperação de refrigerante, bomba de vácuo para ar condicionado, ar condicionado, agregados de refrigeração, manômetro diferencial -Para uso em: Ar condicionado com recuperação, CFCs, HFCs e HCFCs Lhsdpfxed Dfhre Ab Ren -Dimensões: 300/400/H320 mm -Peso: 19 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Diâmetro de corte: 460 mm Comprimento da lâmina da serra: 8350 x 41 x 1,3 mm Largura de corte: 1660 mm Consumo total de energia: 30 kW Peso da máquina: aproximadamente 21.900 kg Para informações detalhadas sobre os dados técnicos, recomendamos uma inspeção no local. KASTO BBS 460/1660 2 máquinas idênticas (as mesmas imagens; a outra máquina é do ano de fabricação 1998) Fabricante: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Endereço: Industriestr. 14, D-77856 Achern-Gamshurst Tipo: BBS 460/1660 (Serra de fita com mesa de apoio / Serra de fita para blocos) Série: 101 Nº da máquina: 63191010041 Ano de fabricação: 1996 DIMENSÕES E PESO Peso: 21.900 kg (ficha de dados) / aproximadamente 17.700 kg (planta da fundação) Altura de apoio do material: 1.550 mm Espaço necessário para a máquina (C x L x A): aproximadamente 1,24 × 3,28 × 3,49 m Área mínima de instalação com acessórios/opções: aproximadamente 20,19 × 10,67 × 3,95 m Área de corte (a 90°): Material redondo: Ø 460 mm Material plano/em bloco: 1.660 × 460 mm LÂMINA DA SERRA Tamanhos padrão: 8.350 × 54 × 1,3 mm ou 8.350 × 41 × 1,3 mm Alternativa (segundo a ficha de dados): 8.350 × 54 × 1,3 mm Largura do dente: aproximadamente 2,4 mm Rolamentos: 3 × Ø 350 mm Qualidade recomendada: Lâminas de serra bimetálicas de alta qualidade (M 42) para aços carbono, aços ferramenta de alta liga e aços inoxidáveis. Para materiais extremamente duros: Lâminas de metal duro DADOS DE DESEMPENHO Velocidade da lâmina da serra: ajustável continuamente, de 14 a 75 m/min Avanço (avanço gradual): ajustável continuamente, de 0,7 a 220 m/min Conexão elétrica: 400 V / 50 Hz / 30 kW (potência total) Quantidade de líquido de refrigeração: 6,5 l Nível de ruído: 73 dB(A) Função Fabricante Tipo Potência (kW) / Corrente (A) Velocidade (rpm) ----- Motor da serra Sieber VM6-1054/750/4 7,5 kW / 15,6 A 1500 Motor hidráulico BauKnecht DT90-S4F 1,1 kW / 3,0 A 1500 Ljdpfx Abjzmy S Re Rjhn Agregado hidráulico Rexroth UL 205S2016294/1 2,2 kW / 5,6 A 1500 Motor da guia do rolete SEW KG 35 1,2/4,8 kW / 4,6/10 A 750/3000 Velocidade nominal SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Movimento rápido SEW KE66 DT 80 N 612 0,12/0,48 kW / 0,69/1,32 A 750/3000 Motor de ajuste Sieber DE26 1,8 kW / 0,6 A 3000 Bomba do líquido de refrigeração Brinkmann TS12/190-65 0,27 kW / 0,63 A 3000 Bomba do líquido de refrigeração Brinkmann TB 100/270 0,24 kW / 0,44 A 3000 Bomba de remoção de cavacos Huber + Moser 693/8F 0,08 kW / 0,65 A 750 Transportador da lâmina da serra SEW SA 42 DT 71 DB 0,12 kW / 0,69 A 750