Tanques de fermentação e armazenamento (2 unidades)

MHG Prozesstechnik GmbH

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Tanque de armazenamento, isolado, fabricado em aço inoxidável, refrigerado por glicol. Máquina (extra): tanque de parede dupla (refrigerável) Capacidade: 1300 l Largura: 1300 mm Altura: 2300 mm Nlodpfx Aisy N Edts Tsg Formato: cônico plano Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Construção básica: sobre 4 pés Equipamento: parede dupla com refrigeração total, torneira de amostragem, conexão de tubulação; Conexões: saída DN50, linha de refrigeração DN20

Condição: bom (usado), H.Biaugeaud A404 HB Ralador de queijo Inoxidável, anteriormente utilizado para ralar queijo, dois acessórios para ralar, móvel, 3Ph Nsdpfevcdl Rox Ai Tslg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, 6 tanques de armazenamento verticais com refrigeração de camisa Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável verticais resfriáveis Capacidade: 2200 l Pressão máx.: 0,99 bar Comprimento: 1000 mm Njdpew Tlppefx Ai Tolg Largura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição / Instalação: autoportante Construção básica: tanque cilíndrico com fundos abaulados e pés de tubo quadrado sobre calotas Equipamento: esfera de pulverização, aparelho de enchimento, manômetro, 1 zona de refrigeração com camisa, tubo indicador de nível, tampa de inspeção, termômetro e amostrador na camisa, válvula manual para controle de refrigeração, saída inferior central

Condição: usado, Tanque de Aço Inoxidável com Camisa Winkworth PV1000 Capacidade: 1000 L Completo com misturador Winkworth e equipamentos auxiliares Nlodpfxswq Sdie Ai Tog

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Nledpfx Aoxfvh Ssi Tog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Nledpfxow Ahg Rs Ai Tog Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Ano de fabrico: 2006, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Prensa de rosca Farmet FS1000 para colza, soja, girassol. Capacidade de 800 kg a 1.000 kg, dependendo do motor. Completa, em bom estado. Fabricada em 2006. Nsdpfjtxc Itsx Ai Tolg

Condição: pronto a usar (usado), Um tanque aberto para fabricação de queijos de cobre com baixa perda e agitador planetário, incluindo facas tipo harpa e pás, está disponível. Forma: redonda, material da borda: aço, diâmetro interno: 2600mm, volume útil: 7000l, diâmetro externo: 2850mm, altura: 2950mm. Formato do queijo: 2x4, comprimento da forma: 820mm, comprimento da viga: 4400mm, comprimento da bandeja do soro: 4400mm, comprimento total: 5000mm, largura: 1500mm, profundidade: 900mm. Uma visita local é possível. O cobre foi apenas suavemente lavado. Nledpfxsx Db Uuo Ai Teg

Condição: pronto a usar (usado), Máquina Benhil para embalar produtos lácteos Nlsdpovq Rkvsfx Ai Tog

Ano de fabrico: 2020, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Extrusora industrial Farmet FE1000 Clever Max para ração, soja e grãos. Fabricante: Farmet Modelo: FE1000 Clever Max Ano: 2020 Motor principal: 110 kW Njdoxfcwmjpfx Ai Tslg Capacidade: aprox. 900–2.100 kg/h, dependendo do material e configuração do processo Condição: usada, totalmente funcional Localização: Eslováquia, UE A extrusora foi utilizada por cerca de 2 anos. Acessórios adicionais nunca foram usados segundo informações do vendedor. Inclui: - Extrusora Farmet FE1000 - Sistema de controle Clever Max - Automação PLC com tela sensível ao toque HMI - Inversor de frequência para o motor principal - Condicionador de vapor em aço inoxidável - Cabeçote de corte - Quadro elétrico de comando - Acessórios conforme mostrado nas fotos Adequada para: - Extrusão de soja - Processamento de soja integral - Extrusão de cereais e grãos - Processamento de torta de óleo/prensagem - Produção de ração composta - Aplicações para ração pet e peixes, conforme receita e configuração de linha O sistema de controle Clever Max permite ajuste aprimorado dos parâmetros de extrusão através de automação PLC/HMI e controle de frequência do motor principal. Equipamento industrial robusto, ideal para plantas de processamento de ração ou oleaginosas de média capacidade. Venda conforme as fotos. Inspeção disponível. Carregamento disponível. Envio mundial sob consulta. Preço: FCA Eslováquia, acrescido de IVA.