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Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Blodofzb Nbopfx Ai Teg 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel Bsdpfx Aiofy Txys Tslg O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho [...]

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Bledpfx Asfzccnei Teg 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 Bedpjfz Anpjfx Ai Telg 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Bljdpfofz I Rxsx Ai Tjg Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bjdpfefzb Rcex Ai Tslg Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo Blsdpofz U Tqsfx Ai Teg O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Blodpfxsfz Apqj Ai Teg Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Bljdpfx Asy Hntxsi Tsg Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Curso X/Y/Z: 600/630/510 mm Distância entre fusos: 600 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Fusos (2 unidades): Tecnologia: Fusos motorizados Rotação: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Binário: 80 Nm Interface do porta-ferramentas: HSK-63 Braço de giro: Tecnologia: Eixo A ou U com rolamento de apoio Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Pontes de fixação: Tecnologia: Pontes de fixação com 2 mesas rotativas CNC cada Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Carga máxima sobre a mesa: 2x 90 kg Dimensão máxima do dispositivo: 2x Ø 600x400 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine de corrente Trocador de ferramentas: sistema pick-up Número de posições: 2x 72 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Comprimento máximo da ferramenta: 425 mm Equipamentos / Acessórios: Sistema de medição de percurso: direto em todos os eixos (réguas ópticas) Sistema de acionamento: direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Eliminação de cavacos: transportador de cavacos Fornecimento de fluido de refrigeração: sistema IKZ, 70 bar Controle de temperatura do fluido de refrigeração: unidade de resfriamento separada Controle de apoio: pneumático Controle de quebra de ferramenta: indutivo Preparação para automação: interface Profinet, porta automática, ciclo automático de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl, Descrição: Geral: Ano de fabricação: 2020 Comando: Siemens 840 Dsl Blsdpfoy Ha A Esx Ai Teg Curso X/Y/Z: 600/630/500 mm Avanço rápido X/Y/Z: 120 m/min Spindle: Tecnologia: Eletrospindles Velocidade: 17.500 rpm Potência: 35 Nm Torque: 80 Nm Interface ferramenta: HSK-63 Braço basculante: Tecnologia: Eixo A ou U com apoio contra Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Ponte de fixação: Tecnologia: Ponte de fixação com 1x mesa rotativa CNC por unidade Acionamento: Acionamento direto (motores de torque) Diâmetro da mesa: Ø 340 mm Capacidade máxima da mesa: 150 kg Dimensões máximas do dispositivo: Ø 675x450 mm Magazine de ferramentas: Tecnologia: Magazine tipo corrente Trocador de ferramentas: Pick-up Número de posições: 105 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 (160) mm Comprimento máximo da ferramenta: 450 mm Equipamentos / Acessórios: Sistemas de medição de percurso: Direto em todos os eixos (régua ótica) Sistemas de acionamento: Direto em todos os eixos (motores lineares) Hidráulica de fixação: 2x 3 circuitos Remoção de cavacos: Transportador de cavacos Sistema de refrigeração: Sistema IKZ, 70 bar Controle térmico do fluido: Unidade de refrigeração separada Controle de apoio: Pneumático Controle de ruptura de ferramenta: Indutivo Medição da peça: Preparação para sonda de medição Preparação para automação: Interface Profinet, porta automática, ciclo de lavagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 1160821, BA 600-2 CNC, Centro de fresagem e furação horizontal SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH N° da máquina: 166 0821 Ano de fabricação: 2008 Usado, pronto para uso Cursos: Eixo X 600 mm Eixo Y (posição alternada) 600 (975) mm Eixo Z 500 mm Comando: Comando Siemens 840D, instalado lateralmente Avanço/Velocidade rápida: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Força máxima de avanço X, Y, Z 15.000 N Aceleração média: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medição: Sistema de medição absoluta X, Y, Z Eixos/Spindles: Rotação do spindle (infin. variável) 20-10.000 rpm Torque 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potência 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, disposição horizontal lado a lado Distância entre spindles 600 mm Diâmetro do rolamento do spindle 100 mm Spindles moto refrigerados a líquido, tecnologia AC Área de trabalho: Braço oscilante com dentado reto, carga máxima transportada 2.000 kg Tempo de giro 0/180 graus aprox. 6,0 seg Parede divisória entre área de usinagem e área de carga Magazine de ferramentas: 2 x 40 ferramentas HSK-A 100 com magazine de corrente, codificado por posição Pickup automático Tempo de troca de ferramenta (lasca/lasca) 4,9 seg. Diâmetro máx. da ferramenta 100 mm 250 mm com lugar adjacente livre Comprimento máx. da ferramenta 350 mm Peso máx. da ferramenta 20 kg Equipamentos: Lubrificação centralizada Lubrificação mínima a óleo (lubrificação do spindle) Transportador de cavacos Conexão para unidade central de refrigeração Unidade hidráulica Unidade de manutenção Chiller de retorno de água Enclosure total, possível carga com ponte rolante Dimensões, com filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Bledpjy Ah Rcsfx Ai Tjg Dimensões, sem filtro de banda de papel: aprox. 5,15 x 6,60 x 4,20 m Outros: - Boa condição conforme a idade - Manutenções anuais realizadas regularmente pelo proprietário anterior --- Venda sem dispositivos de fixação --- --- sem partes de fundação --- Disponibilidade imediata, agendamento sob consulta EXW 72793 Pfullingen, Desmontado em componentes principais Transporte até o local de montagem por conta do cliente/comprador! Dimensões/dimensões de transporte dos principais componentes da máquina: 1 un. Unidade da máquina (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 aprox. 13.000 kg 1 un. Unidade da mesa mm 4400 x 2400 x 3400 aprox. 10.000 kg Adicional: instalações periféricas como transportador de cavacos, pequenas peças, chapas etc. Entrega rápida!! Data mediante consulta

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma fresadora CNC de dupla estação Schwäbische Werkzeugmaschinen com 3 eixos está disponível. Esta máquina possui 2 estações, curso X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precisão de posicionamento: +/-0,02mm, repetibilidade de posição: +/-0,01mm, avanço rápido: 25m/min, força de avanço: 8500N. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, peso: aprox. 11.500kg, comando: Siemens Sinumerik 840. A cobertura articulada esquerda está danificada, porém outra de estoque pode ser adaptada para substituição. Documentação disponível. Inspeção local possível. Blodoy Hvrpjpfx Ai Tsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460062, Características técnicas: # Área de trabalho: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A, cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 min⁻¹, precisão +/- 5". # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 Kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio chip to chip 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Ligação elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixo linear: Réguas lineares Heidenhain Bodpfexw Syuox Ai Tolg # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de resfriamento de óleo # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra de ferramenta BRK e medidor de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no fuso de trabalho Estado da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460061, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo de mesa rotativa A + divisor indexável com sistema de medição angular direta, número máx. de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máx. da fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanços rápidos: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade dos fusos: 1-17500 rpm # Interface do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta: 2x32 ferramentas / troca ferramenta-ferramenta média 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: Blodpexw R Udsfx Ai Teg # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Área de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10500 kg O equipamento consiste em: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição linear dos eixos: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: ELBARON Vario E2000 (2000m3/H) # Sistema de filtragem de óleo com filtro de papel até máx. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo principal (spindle) Status da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Motor da porta de carga/descarga # Mesa eixo A # Carrossel de ferramentas (magazine) # Interruptor de segurança Euchner da porta de carga # Chaves hidráulicas 5 unidades (Parker) # Pistões pneumáticos para acesso ao magazine de ferramentas 2 unidades # Pistões pneumáticos para fixação de ferramenta 2 unidades # Sistema hidráulico completo # Motor para unidade hidráulica (pode também ser retrofitted) # Regulador de ar comprimido # Transportador/extrator de cavacos: necessita reparo # Régua linear eixo Z # Régua linear eixo X # Cartão flash do CNC # Módulos de comunicação Murr 4 unidades # 1 dos 2 fusos quebrado - em estoque para instalação

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos Bljdsxxrnbepfx Ai Tjg # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460038, Características técnicas: # Área de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A (divisor indexador) com sistema de medição angular direta, número de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 posições / tempo chip to chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Dispositivos de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, DOS GUIAS E DO QUADRO ELÉTRICO Bedpfoxxrc Sex Ai Telg # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: deteção por sensores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de detecção de quebra e controle de comprimento da ferramenta: sensor indutivo # SISTEMA DE DETEÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO PRINCIPAL (fuso) Estado da máquina: NÃO OPERACIONAL # Sensores para presença de ferramenta no fuso & presença de peça # Bomba hidráulica # Sensor de nível e temperatura Parker para a unidade hidráulica # Pistão do magazine de ferramentas e sistema de abertura/fecho das portas (2 unidades) # Módulo de comunicação Murr # Encoder de posição do eixo A # Chave hidráulica Parker (4 unidades) # Unidade de filtragem de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038) # Bomba de alta pressão do sistema de filtragem de emulsão

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2560001, Características técnicas: # Área de usinagem: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação C com cabeçote divisor indexável com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima da peça fixada: Ø 600 x 1420 mm; peso máximo 600 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 50/60/50 m/min; Precisão de posicionamento Tp: 0,02 mm # Distância entre fusos: 600 mm # Rotação do fuso: 1-6000 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A100 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x20 ferramentas / tempo chip to chip médio 4,25 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação L x A x C: aprox. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição de eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll KF200/1200 Blodexxkd Uepfx Ai Tog # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação de óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo # Controle de quebra e comprimento de ferramenta: Blum Novotec # Sistema de detecção de suporte da ferramenta no eixo de trabalho (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Porta de acesso automática para o operador # Magazine de ferramentas # Proteções dos eixos de trabalho # Fuso de esferas do eixo Z e # Patins do eixo Z # Superaquecimento hidráulico # Bomba hidráulica (250 bar)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1830108, Características técnicas: # Área de trabalho da máquina: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) +1 eixo de mesa rotativa A360 [graus], cabeçote divisor indexável (resolução 0,001˚) # Número de paletes: 2 Carga máxima na mesa: 400 kg # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Velocidade de avanço rápido: X/Y/Z 75/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Número de fusos: 2 / distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-10.000 rpm # Cone do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio troca chip a chip: 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx.: 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 70 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Fanuc 30i-Modelo A # Sistema de medição dos eixos lineares: réguas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 40 Bar: Knoll AE 1060 # Sistema de refrigeração do eixo principal, guias e painel elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Detecção de presença de peça P/Y: com sensores de ar de baixa pressão # Detecção de ferramenta quebrada: Sonda laser Blum Novotec # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo principal (fuso) Estado da máquina: Bljdpfx Aoxw Ukvji Teg NÃO FUNCIONA # Corrente do magazine quebrada – É NECESSÁRIO SUBSTITUIÇÃO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460065, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 EIXOS LINEARES (X,Y,Z) + 1 eixo da mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Rotação do fuso: 1-17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramenta 2x32 posições / tempo entre ferramentas (chip to chip) médio 2,5 seg # Dimensões máximas da ferramenta: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos inclusos: # Comando CNC: Siemens 840D SL Bjdpoxw Ttiefx Ai Telg # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # EXTRATOR DE CAVACOS: Knoll Tipo 550 K-1 # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE ÓLEO # Sistema de filtragem de óleo até 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender duas máquinas simultaneamente) # SISTEMA DE RESFRIAMENTO DE EIXOS, GUIAS E PAINEL ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO POR ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPORES DE ÓLEO: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # SISTEMA DE DETECÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO DE TRABALHO (fuso) # Documentação: Somente manuais impressos disponíveis Status da máquina: EM FUNCIONAMENTO

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460043, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, com sistema de medição angular direto, nº de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5'' # Dimensão máx. de fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1–17.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2 x 32 ferramentas / tempo chip-to-chip médio 2,5 s # Ferramenta máx.: Ø 75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: Bledpfx Ajxwvr Ioi Tog # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg O equipamento é composto por: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, dos guias e do quadro de comando # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Presença da peça P/Y: com detectores de ar de baixa pressão # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo de trabalho (spindle) # Documentação: apenas livros disponíveis Estado da máquina: Funcionando

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2460042, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A e 2 eixos de rotação B com cabeçote divisor indexável, sistema de medição angular direta com nº de rotações 50 minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima de fixação / peça: Ø 575 x 830 mm; peso máx. 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Ponta do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas: 2x32 ferramentas / tempo médio de troca ferramenta-a-ferramenta: 2,5 seg # Ferramenta máx.: Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Blodpfxoxwvlnj Ai Teg Equipamento composto por: # Comando CNC: Siemens 840D SL # Dispositivo de medição de eixo linear: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de refrigeração do eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação a óleo # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Sistema antichama: Kraft & Bauer # Presença de peça P/Y: com detectores de baixa pressão de ar # Controle em processo: Marposs T25 # Sistema de controle de quebra de ferramenta BRK e verificador de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção de suporte de ferramenta no eixo principal (spindle) # Documentação: Apenas livros disponíveis Estado da máquina: Em funcionamento

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 1640137, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 2 fusos horizontais duplos + 2 mesas rotativas A1/2 NC (33,3 rpm), com fixação hidráulica instalada na mesa divisora indexável A3 (0 a 180° em aproximadamente 4 s). # Avanço rápido: X, Y, Z 1-40.000 mm/min # Precisão de posicionamento Tp: 0,01 mm # Distância entre fusos: 400 mm # Rotação do fuso: 50-12.500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) Bjdpfx Asxvyfvei Tjlg # Troca automática de ferramentas: 2x30 ferramentas / de cavaco a cavaco em 4,5 s # Ferramenta: máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 10 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 68 kVA Dimensões: # Espaço de instalação: aprox. 6,35 x 4,5 x 4,2 m # Máquina: aprox. 4,6 x 3,00 x 3,00 m # Peso: aprox. 13.800 kg Equipamento composto por: # Comando CNC Siemens 840C # Sistema de medição linear dos eixos: escalas lineares Heidenhain # Extrator de cavacos Knoll 400K-1/950 RSF100 # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DE ÓLEO # SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DO EIXO, GUIAS E QUADRO ELÉTRICO # 2 SISTEMAS DE LUBRIFICAÇÃO A ÓLEO # SISTEMA DE ABSORÇÃO/RECUPERAÇÃO DE VAPOR DE ÓLEO, # SISTEMA DE DETECÇÃO DE SUPORTE DE FERRAMENTA NO EIXO PRINCIPAL (fuso)

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 623.911 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 07/2020, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3.790 mm, combustível: gás natural liquefeito (GNL/LNG), cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, comprimento total: 6.250 mm, largura total: 2.550 mm, Ano de fabrico: 2020, = Mais informações = Número de cilindros: 6 Cilindrada do motor: 12.900 cc Peso vazio: 8.302 kg Capacidade de carga: 11.498 kg Peso bruto autorizado: 19.800 kg Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Preço: Sob consulta Placa de matrícula: 95-BPR-3 = Informações da empresa = Se tiver alguma dúvida ou sugestão, não hesite em nos contactar. Garantimos uma resposta dentro de 8 horas. Os preços são sem IVA. Nenhum direito pode ser derivado das informações fornecidas. Telefone do escritório: Telemóvel: Holandês - Inglês - Alemão - Francês - Espanhol - Italiano (disponível via WhatsApp e Viber). Telemóvel: Holandês (disponível via WhatsApp e Viber). Bedpoymp Tljfx Ai Tolg Ao efetuar o pagamento por transferência bancária, o valor deve ser transferido para a nossa conta bancária indicada abaixo. Sempre verifique os dados de pagamento mencionados em nosso site. Caso receba informações diferentes, entre em contato conosco. Caso tenha dúvidas, ligue para que possamos verificar a fatura e/ou o pagamento. Dados bancários: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/IVA/IMPOSTO: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U