Romer Piece Sw comprar usado (11.084)

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos Pjdpfjfy Txyjx Amgjgt É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Podofzb Nbjpfx Amgsgt Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ Pgedpfxeyg H Dze Amgjt 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de pintura a pó Romer à venda. Equipamento fabricado em 2022, pouco utilizado. Foi utilizada para pintar portas blindadas. A linha de pintura a pó é composta por: 1. Forno (portas em ambos os lados, 5 trilhos de pintura) Modelo: Romer SW Dimensões internas: 3000 x 1500 x 2200 mm O forno não possui queimador de aquecimento, era utilizado queimador a gás. Conforme necessidade, pode ser instalado queimador a gás ou elétrico. 2. Parede de extração de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN Pgedpfxsyzw Hwe Amgjt 3. Sistema de transporte Dimensões totais: comprimento 5900 mm x largura 14000 mm, 2 carros com 5 trilhos cada. 4. Travessas com rodas (20 unid.) Atualmente, a linha está desmontada e pronta para transporte.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, À venda, um picador de carne Kolbe SW-98. Fabricado em 2001, em bom estado de conservação e totalmente funcional. O equipamento funciona com 400 volts e 6,9 A. É inteiramente em aço inoxidável e possui um sistema de corte de 5 peças (Unger). Pgjdpfxjzxqfxj Amgot Foi inspecionado numa oficina e está pronto para uso imediato. Pagamento em dinheiro ou por transferência bancária antecipada. Venda apenas a empresas comerciais. Sem garantia, sem responsabilidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Pgjdpfx Asfz I Rxjmgjt Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ Pgsdpfofzccnjx Amget 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Pgjdpofzb Nijfx Amget Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Pgsdpfofzb Rcex Amgjt Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos Podpjfz U Tqjfx Amgjgt É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 7525SE-0949-FA, gama de medição eixo X: 2.600 mm, número de eixos: 7, DETALHES TÉCNICOS Eixos: 7 Intervalo de medição: 2,6 m Precisão Temperatura de referência: 20 °C Humidade do ar durante a medição: 50 % Desvio pontual máximo admissível: 0,028 mm Desvio pontual medido: 0,010 mm Desvio volumétrico máximo admissível na medição de comprimento: ± 0,039 mm Desvio volumétrico medido na medição de comprimento: -0,018 mm Scanner Fabricante: Hexagon Modelo: CMS108 Integração: Calibrado no braço de medição Nota: Possibilidade de utilização no braço de medição com o software de digitalização adequado Nota: O software de digitalização não está incluído no fornecimento DETALHES DA MÁQUINA Design: Sistema de medição portátil Peso do sistema de medição, incluindo a mala de transporte: aprox. 40 kg Dimensões externas da mala de transporte do braço de medição: aprox. 1.350 x 550 x 350 mm Dimensões do tripé: aprox. 750 x 750 x 750 mm Peso do tripé: aprox. 75 kg Dimensões da mala do scanner: aprox. 600 x 450 x 220 mm Peso do scanner, incluindo a mala de transporte: aprox. 6 kg Tamanho do portátil: 17 polegadas Nota: O braço de medição foi reetiquetado antes da última calibração EQUIPAMENTO - Braço de medição Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7 eixos - Pacote de mobilidade FP2-1503-FA com conexão sem fios ao computador - Mala de transporte para o braço de medição - Base magnética - Barra de teste, comprimento 700 mm - Esfera de teste, diâmetro 25 mm - Caixa de palpação com 3 palpações - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 6 mm - Palpação com esfera de rubi, diâmetro 3 mm - Esfera de calibração, diâmetro 15 mm - Capa de proteção contra poeira - Conjunto completo de cabos - Certificado de calibração do braço de medição, portátil Dell M6600 - Software PowerInspect 11, incluindo dongle de hardware - Software Hexagon-RDS Pgsdpfx Amezv Rhusgst - Tripé com rodas Brunson 231, com altura ajustável - Faixa de ajuste de altura do tripé: aprox. 700 a 1.100 mm - Scanner Hexagon CMS108 - Mala de transporte para o scanner - Certificado de calibração do scanner Nota: O PowerInspect 11 é exclusivamente para medições táteis, não é compatível com o scanner Nota para pedido de embalagem: 250 € para palete especial com estrutura de cartão e tripé sobre palete europeia

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Pgsdpfx Aofz Anpsmgst Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas Pjdpfxsfz Apqs Amgogt O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2080092, Centro de usinagem CNC horizontal usado, com 5 eixos, dupla árvore e mesa dupla. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2011 Número da máquina: 2080092 Peso: aprox. 16.000 kg Dados técnicos: - Centro de usinagem CNC horizontal - Execução com 5 eixos - Dupla árvore - Mesa dupla - Cursos: Pgodjz E Ddfepfx Amget - Eixo X: 600 mm - Eixo Y: 600 mm - Eixo Z: 510 mm - Avanço rápido: até 45 m/min - Interface da ferramenta: HSK-A63 - Velocidade da árvore: até 17.500 RPM Equipamento: Máquina com acessórios padrão. Disponibilidade: Disponível em curto prazo.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2027, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da mesa rotativa: 1.200 mm, posição da cabeça de fresagem: Schwenkbar (45°), diâmetro da mesa: 1.200 mm, comprimento total: 5.250 mm, diâmetro da engrenagem: 1.250 mm, altura total: 4.420 mm, largura total: 4.700 mm, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro da peça (máx.): 5.000 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento de fresagem: 350 mm, velocidade do fuso (máx.): 160 rpm, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, peso total: 22.000 kg, distância da mesa ao centro do fuso: 1.350 mm, fabricante de controladores: Sinumerik 840D, tipo de transmissão: Sinamics S120, tipo de controlo: Comando CNC, Equipamento: documentação / manual, Um módulo ZFWZ 10 para engrenagens de grandes dimensões até 1250 mm de diâmetro e módulo 22, que foi totalmente recondicionado em 2009 pela SerWeMa e convertido para um sistema Siemens Sinumerik 840D com seis eixos CNC. A máquina está pronta para operar em nosso armazém em Chemnitz: você pode inspecioná-la em funcionamento, fresar uma peça de amostra de sua escolha, se desejar, e retirá-la em nossas instalações. Sem tempo de entrega, sem riscos. Venda realizada pela Serwema Retrofit Solutions, a empresa que realizou a recondição, possui o arquivo de desenhos do módulo e conhece a máquina por dentro. A ZFWZ 10 é a clássica fresadora de engrenagens de Chemnitz para a fabricação de engrenagens, equipamentos de elevação e transporte, mineração e máquinas pesadas: base de fundição robusta, mesa de 1200 mm, cabeçote de fresagem com um ângulo de inclinação de ±45°. Ela fresa engrenagens cilíndricas com dentes retos e helicoidais até o módulo 16 no processo de fresagem de engrenagens e até o módulo 22 em divisão individual. Com um curso axial de 1000 mm entre o eixo da fresa e a superfície da mesa, também é possível fixar com segurança eixos longos e peças de trabalho de grandes dimensões. O sistema Sinumerik 840D controla todos os seis eixos com uma caixa de engrenagens helicoidal eletrônica; o software de engrenagens da SerWeMa guia o usuário por meio de telas com dados da peça e da ferramenta, sem a necessidade de programação. Psdpjz E Hy Ajfx Amgjgt Dados técnicos: diâmetro máximo da peça de trabalho 800/1250 mm, diâmetro da mesa 1200 mm, distância entre o eixo da fresa e o eixo da mesa 80–780 mm, distância entre o eixo da fresa e a superfície da mesa 350–1350 mm, módulo máximo 16/22, diâmetro máximo da fresa 260 mm, comprimento máximo da fresa 350 mm, curso tangencial 250 mm, velocidade da fresa 20–160 rpm, ângulo de inclinação ±45°. Dimensões de instalação: aproximadamente 5,25 × 4,7 × 4,42 m, peso: aproximadamente 22 t. Equipamentos: controle Siemens Sinumerik 840D com seis eixos CNC, proteção da máquina, transportador magnético de cavacos, lubrificação de circulação e perda, unidade hidráulica, sistema de refrigeração, manual de operação. A geração de controle 840D powerline não é mais desenvolvida pela Siemens; oferecemos, como opção, a conversão para Siemens Sinumerik ONE com Sinamics S120 e um novo painel de controle, opcionalmente antes da entrega ou posteriormente em suas instalações – neste caso, com garantia sobre o novo equipamento elétrico. Também opcional: fresagem de uma peça de teste em nossa fábrica, inspeção da geometria de acordo com a norma DIN, montagem e comissionamento em suas instalações, treinamento do operador. Peças de reposição e serviço são fornecidos por um único fornecedor, em todo o mundo, mesmo após a compra.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1.200 mm, largura interior: 1.700 mm, altura interna: 2.300 mm, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos Pjdpey Tvvzsfx Amgsgt • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2027, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da engrenagem: 250 mm, velocidade do fuso (máx.): 71 rpm, velocidade do fuso (min.): 35 rpm, altura total: 1.900 mm, comprimento total: 6.000 mm, largura total: 2.500 mm, distância da mesa ao centro do fuso: 900 mm, fabricante de controladores: Sinumerik 840D sl, tipo de transmissão: Sinamics S120, tipo de controlo: Comando CNC, Fabricar engrenagens cônicas de dentes retos de forma económica – tanto em peças únicas como em produção em série: a SW KF 250 baseia-se no comprovado leito de fundição do modelo Chemnitzer ZFTK 250 e é completamente reconstruída pela Serwema Retrofit Solutions, com Siemens Sinumerik ONE, acionamentos digitais Sinamics S120 e uma caixa de engrenagens eletrónica entre o acionamento da peça de trabalho e o acionamento de pesagem. A máquina fresa utilizando o processo de convolução, um processo universal e extremamente económico para engrenagens cônicas de dentes retos, e também para engrenagens de perfil helicoidal e acoplamentos de face. Áreas de aplicação: máquinas agrícolas, construção de caixas de velocidades, tecnologia de acionamento, ferrovias e mineração – em todos os locais onde são necessárias engrenagens cônicas de dentes retos até 250 mm e as máquinas novas são raramente oferecidas. Prazo de entrega de cinco a seis meses após a encomenda, aceitação em Chemnitz em conjunto consigo. Pedpfx Amoz E H Dbjgjgt O software de engrenagem SerWeMa guia o operador através de máscaras com os dados da peça de trabalho e da ferramenta, sem necessidade de programação. Ciclos tecnológicos pré-definidos: mergulho, rolamento, mergulho e rolamento, bem como mergulho com roletes duplos. Os ângulos de ataque de 14 a 28° são selecionáveis livremente, e o número de dentes pode variar de 6 a 100. O leito de fundição com nervuras reforçadas oferece a rigidez estática e dinâmica para engrenagens cônicas com módulo até 7 e largura de dente de 40 mm; o conjunto hidráulico e o conjunto de refrigeração estão integrados no leito; componentes da Rexroth, Parker e Hydac, lubrificação por impulsos da Bielomatik. Todas as engrenagens helicoidais são fabricadas em bronze. Dados técnicos: diâmetro máximo da engrenagem cónica 250 mm, módulo máximo 7, número de dentes 6–100, largura máxima do dente 40 mm, ângulo de ataque 14–28°, distância entre o eixo da peça de trabalho e a ponta do cone 40–280 mm, montagem do eixo da peça de trabalho 80 mm (métrica), diâmetro da cabeça de corte 355 mm com 22 lâminas por lado, velocidade da cabeça de corte 35–71 rpm, potência de ligação 30 kVA. Dimensões de instalação aproximadamente 2,5 × 2,1 × 1,9 m, peso aproximadamente 6 t. Escopo da entrega: equipamento elétrico completo com Siemens Sinumerik ONE e Sinamics S120, armário elétrico climatizado de fabricação própria, software de diálogo, todas as engrenagens helicoidais em bronze, transportador de cavacos magnético, lubrificação em circuito e por impulsos, conjunto hidráulico, sistema de refrigeração, nova pintura RAL 5015/7035, aceitação da geometria de acordo com o protocolo SerWeMa com base na norma DIN, documentação (manual de operação, diagramas elétricos com listas de peças, diagrama hidráulico e de lubrificação), marcação CE. Opcional: instalação, comissionamento e formação de operadores nas suas instalações.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2027, Funcionalidade: totalmente funcional, posição da cabeça de fresagem: Schwenkbar (45°), diâmetro da mesa: 4.000 mm, comprimento total: 13.300 mm, diâmetro da engrenagem: 5.000 mm, altura total: 5.700 mm, largura total: 7.500 mm, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro da peça (máx.): 5.000 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento de fresagem: 600 mm, velocidade do fuso (máx.): 125 rpm, velocidade do fuso (min.): 10 rpm, curso do eixo X: 2.750 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 1.750 mm, peso total: 115.000 kg, distância da mesa ao centro do fuso: 3.300 mm, fabricante de controladores: Siemens Sinumerik ONE, tipo de transmissão: Sinamics S120, tipo de controlo: Comando CNC, A ZFWZ 5000 provém da unidade de produção de máquinas de engrenagem de Chemnitz, da Modul, e será totalmente recondicionada e entregue com o sistema Siemens Sinumerik ONE pela Serwema Retrofit Solutions, a empresa que possui o arquivo de desenhos da Modul. Cinematismo comprovado, nova instalação elétrica, novos acionamentos, nova tecnologia de segurança: você obterá o desempenho de uma máquina nova por uma fração do preço e em um prazo de entrega de doze meses. A máquina fresa engrenagens externas, com dentes retos e helicoidais, até o módulo 40 em fresagem de engrenagem e até o módulo 50 em divisão unitária. Com o dispositivo de fresagem interna, são produzidas engrenagens internas para coroas de engrenagem de grandes rolamentos cilíndricos, conexões rotativas e engrenagens planetárias oca, conforme necessário em energia eólica, mineração, tecnologia de guindastes e navios. Peças de trabalho com até 5000 mm de diâmetro podem ser colocadas na mesa de 4000 mm, a cabeça de fresagem gira em ±45° e a potência de acionamento de 82 kW na cabeça de fresagem permite a desbaste com alto volume de cavacos, bem como o acabamento com precisão. Dados técnicos: diâmetro máximo da peça de trabalho 5000 mm, diâmetro da mesa 4000 mm, distância entre o eixo da fresa e o eixo da mesa 300–1800 mm, distância entre o eixo da fresa e a superfície da mesa 550–3300 mm, diâmetro máximo da fresa 500 mm, comprimento máximo da fresa 600 mm, curso tangencial 600 mm, velocidade da fresa 10–125 rpm, potência do acionamento da cabeça de fresagem 82 kW, ângulo de rotação ±45°. Dimensões de instalação, aproximadamente: 13,3 × 7,5 × 5,7 m, peso, aproximadamente: 115 t. Psdpfxjz Etmpj Amgsgt A máquina será entregue com um novo sistema de comando Siemens Sinumerik ONE e acionamentos Sinamics S120, a geração mais recente da Siemens, com total disponibilidade de peças de reposição e suporte, em um armário de comando climatizado de fabricação própria. A interface de usuário confortável torna possível a configuração e programação sem a necessidade de um conhecimento profundo de G-code. A verificação da geometria é realizada de acordo com a norma do fabricante ou DIN, com relatório, em conjunto com você, em Chemnitz. O escopo da entrega inclui também uma cerca de segurança da máquina com tecnologia de segurança de acordo com o estado da arte, a nova pintura em RAL 5015/7035, um transportador de cavacos magnético, lubrificação de circuito e perda, unidade hidráulica, sistema de refrigeração e o manual de operação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, tensão de entrada: 15 V, temperatura de funcionamento: 50 °C, corrente de entrada: 3 A, precisão de repetição: 0,02 mm, Marca: Hexagon Metrology (linha ROMER), fabricado em Montoire, França. Modelo: ROMER Absolute Arm, Tipo RA-7525-4. N.º de série: 7525-2336-FA. Data de fabricação: 04/09/2014 Configuração: 6 eixos, sonda de contato (não possui cabeça de digitalização a laser integrada, apenas sensor de esfera). Amplitude de medição (volume de trabalho): 2,5 m de diâmetro. Repetibilidade pontual: ±0,020 mm. Precisão volumétrica: ±0,029 mm. Peso aproximado do braço: ~8 kg. Temperatura de operação: 0 °C – 50 °C. Alimentação: 15 V CC, 3,0 A. Acessório de mobilidade: bateria/pack "FP2 Mobility Pack" (Hexagon Metrology SAS, ID FP2-2423-FA, fabricado em 29/10/2014), que permite operar o braço sem cabo de rede. Montagem: base com braçadeira/mordente para fixação em mesa, com possibilidade de rotação. Pedpfsz D An Hjx Amgogt Pontas de contato (styli): 2 unidades intercambiáveis, numeradas em série para este braço (7525-2336-FA) — uma com esfera de rubi rosa e outra com esfera de aço de maior diâmetro — armazenadas em maleta rígida Hexagon com espaço para uma terceira ponta e chaves de troca. Equipamento de informática incluído: portátil HP ZBook com software de metrologia em espanhol instalado. Calibração: certificado ENAC nº 0328/2018, acreditação ENAC 116/LC10.083, data da calibração 27/07/2018.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 20.914 h, condição: usado, Endress GSW67 gerador Pgedpfjyxkmxex Amgjt Ano de fabricação: 2014, Horas de funcionamento: 20.914h, Potência nominal: 61KVA, Última manutenção: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensões (CxLxA): 2.285mm x 920mm x 1.150mm Mediante solicitação, teremos prazer em apresentar-lhe uma oferta de leasing ou financiamento. O Sr. Mihm (tel.) terá todo o prazer em ajudá-lo. Mais informações podem ser encontradas em nosso site. Sujeito a erros e venda prévia! = Mais informações = Para mais informações, entre em contato com Tobias Ebert.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, Kolbus Cantobox / Boxline – Linha completa para produção de caixas rígidas – 2015/2016 – Em excelente estado À venda: Kolbus Cantobox / Boxline, uma linha completa e totalmente equipada para a produção de caixas rígidas, fabricada entre 2015 e 2016, recentemente adquirida e em muito bom estado técnico e estético. Esta linha foi concebida para a produção industrial e profissional de caixas rígidas de luxo, estojos e embalagens, representando a verdadeira qualidade da engenharia alemã. ⸻ Configuração da linha * SW.A 500 – Alimentador automático de cartão (alimentador de chapas) * SW.H 500 – Formador de ângulos e suporte * SW.E 500 – Cortador de cantos * SW.L 400M – Punção * TS.LD – Estação de transporte de duplo circuito * Enclausuramento de segurança CE completo * Sistema de controlo Kolbus integrado com HMI * Funcionamento totalmente automático e contínuo * Sistema de colagem a frio Baumer HHS de 4 canais ⸻ Capacidade de produção * A linha completa funciona com velocidades individuais dos módulos entre aproximadamente 25 e 40 ciclos por minuto, = 2.400 ciclos por hora, dependendo do tamanho da caixa, do material e da configuração da máquina. ⸻ Detalhes técnicos * Fabricante: Kolbus GmbH & Co. KG (Alemanha) * Ano de fabrico: 2015 / 2016 * Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz * Ar comprimido: aproximadamente 6 bar * Marcação CE * Fabricado na Alemanha ⸻ Condição * Linha muito limpa e bem conservada * Baixo desgaste mecânico visível * Componentes originais Kolbus em toda a linha * Sem modificações estruturais * Inclui ferramentas, peças sobresselentes e manuais ⸻ Aplicações * Caixas rígidas / caixas de luxo * Embalagens de alta qualidade * Produção de livros de capa dura e estojos ⸻ Localização e entrega * Máquina localizada nos Países Baixos * Inspeção possível mediante agendamento * Desmontagem e carregamento profissionais disponíveis * Possível assistência para exportação para todo o mundo ⸻ Psdezq Txlspfx Amgogt Preço: 125.000 € (ex-fábrica / carregada em camião no nosso armazém – preço altamente competitivo para esta configuração) Disponibilidade: imediata

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Pgodpfx Aszduplomgjt 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 15.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 10.000 kg, fornecimento de refrigerante: 60 barra, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Oferecemos este centro de usinagem horizontal SW BA312 usado, fabricado em 2019. Número da máquina: 2320012 Ano de fabricação: 2019 Peso: 100 kN Pressão pneumática: 6,0 bar Consumo de ar: 0,5 Nm3/min Número do diagrama do circuito: 233-000-10181-97 Tensão nominal de funcionamento: 3/PE /400 V /50 Hz Corrente nominal de trabalho: 123 A Podpsz Ezk Nsfx Amgsgt Classificação do fusível: 125 A Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.594 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 6000030, altura total: 3.400 mm, comprimento total: 8.000 mm, largura total: 6.000 mm, peso total: 27.523 kg, número de fusos: 1, Equipamento: transportador de aparas, Dimensões: 8000 x 6000 x 3400 mm Pjdpfx Aszbt D Dsmgogt Peso: 27.500 kg Horas de operação: 2594 h Sistema de extração de aerossol KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Nº de série: 1580192 Ano de fabrico: 2022 Transportador de cavacos KNOLL 750 K-1 Nº de série: 1591356 Ano de fabrico: 2023

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Depois de desengordurado, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Podeflrc Sopfx Amgsgt Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]