Linha de pintura contínua

ROMER

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1.200 mm, largura interior: 1.700 mm, altura interna: 2.300 mm, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Bjdey Tvvzopfx Am Djdc Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno a gás natural para revestimento de pó. O forno foi concebido para a polimerização de revestimentos em pó. Está equipado com o mais recente permutador de calor, feito inteiramente de aço inoxidável AISI 1.4301 e caracterizado por uma eficiência muito elevada. Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dados técnicos: - Alimentação eléctrica 400V 50Hz - 2 queimadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Isolamento térmico de alta qualidade 150 mm -Deflector no centro do recuperador, para que seja possível uma relação 50/50 Equipamento: - Transporte superior, - Circulação de ar quente (mesma temperatura em todo o forno, acelerando o processo de aquecimento das peças), - Fechos de abertura e fecho seguros, - Módulo temporizador, Bedefktipspfx Am Dsdc - termoregulador (regula a temperatura interna e mantém-na no nível correto), - O forno está equipado com calhas para facilitar o transporte. Cbauevig73 pvxg ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todas as BUMEX SP. Z O.O. são certificadas pela WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são fixados para uma determinada oferta. Emitimos facturas com IVA incluído. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas em várias configurações e dimensões personalizadas! Não hesite em contactar-nos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1: Pistola de pó Leve, ergonômica e perfeitamente balanceada, com pegada anatômica. Ajuste do fluxo de pó e troca de programas diretamente na pistola. Cascata cerâmica até 100.000 V para carregamento eficiente de todos os tipos de pó. Bicos de nova geração otimizam a penetração em peças complexas. Porca perfilada para fixação segura + cabo condutivo para excelente aterramento do operador. Materiais resistentes a impactos, totalmente desmontável e tubo de passagem de pó substituível. Patenteada na UE e EUA. Polaridade negativa. Canal único de pó + engate rápido da mangueira reduzem vazamentos e agilizam trocas de mangueira. ### 💨 Bomba de pó ProfiJector Injetor eficiente com ângulo de alimentação otimizado, comprovado em pesquisas. Menor consumo de pó e ar em comparação com injetores convencionais de ângulo reto, com baixos custos operacionais. Proteção por patente europeia. ### 🖥️ Controlador PSS – Tela sensível ao toque de 7" Painel sensível ao toque de 7 polegadas, compatível com luvas. 3 programas automáticos: repintura, áreas de difícil acesso e superfícies planas. Ajuste fino: resolução de 0,1 kV e 0,1 uA. Bdedpfxeflpi Nj Am Doc Válvulas pneumáticas avançadas para dosagem precisa do ar (patente pendente) + medição real do fluxo para detectar quedas ou bloqueios. Diagnóstico, nomeação de programas, controle externo via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge: cascata cerâmica (fabricado na Polônia) Cascata cerâmica de alta precisão até 100.000 V, fabricada na Polônia. Emissão iônica de alta frequência (até 17.000/s) melhora o carregamento – menos pó no coletor, mais na peça. Controle de corrente ultra preciso: 0-100 μA, estável mesmo abaixo de 10 μA (controle de 0 a 10 μA em passos de 0,1 μA). ### 💨 Qualidade de ar e da aplicação Agulhas eletrônicas com válvulas controladas + fluxômetros integrados para fornecimento de ar em tempo real, preciso. Curva de eletrificação ajustável para diferentes pós e peças complexas. Bicos antiaderentes, resistentes à perfuração, evitam fuga elétrica, reduzem obstruções e facilitam trocas de cor. Purgador automático da pistola (acionamento pelo cabo ou tela), agilizando a troca de cores. ### 🛡️ Segurança e conformidade Energia de descarga inferior a 2 mJ + mangueira antiestática com dupla fita de aterramento. Conformidade ATEX e EN 50050-2 para áreas potencialmente explosivas. ### 🧠 Produtividade e suporte Programa rápido: troca instantânea por rápidos cliques no gatilho. Contadores visuais de desgaste + histórico de falhas, sugestões e autodiagnóstico. Até 8 idiomas: PT, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Assistente animado para diagnósticos guiados. Modo profissional (dicas ativadas/desativadas) + estatísticas diárias e por trabalho para gestão de pedidos.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bjdpfx Aofx Nfmsm Djdc Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização Bdedpfewf Dpgox Am Dsc A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ Bjdpfsfy T H Iex Am Djdc 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A empresa ROMER também está envolvida na produção de sistemas de transporte suspensos. As travessias transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para instalações específicas A seguir são apresentados exemplos de equipamentos: Sistemas de transporte Bdodpfjfzcdtsx Am Dec Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser pendurados em postes. - Para soluções confortáveis para instalações manuais, recomendamos vigas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais frequentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que se concentram na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são usadas soluções flexíveis com o uso de um transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Bdjdpfxofz Anpo Am Dsc ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Lavadoras Banhos ultrassônicos para lavagem, fosfatização, cromatização, desengorduramento, remoção de tintas Bdedpfsfzk Ewsx Am Doc Materiais Nos Limpadores Ultrassônicos da ROMER, é utilizado aço inoxidável, que oferece proteção contra ácidos. As banheiras possuem uma parede isolante adicional, para que não percam temperatura e aqueçam mais rapidamente. Materiais de boa qualidade garantem uma longa vida útil dos elementos vibratórios. Os aquecedores utilizados nas banheiras ROMER são feitos de materiais da mais alta qualidade, feitos de elementos cerâmicos resistentes a altas temperaturas. O sistema de aquecimento aplicado garante grande eficiência térmica, a água quente é automaticamente misturada com a água fria, aquecendo toda a banheira. Transdutores ultrassônicos Os elementos ultrassônicos usados ​​nas arruelas ROMER são montados em módulos de imersão, que refletem melhor as vibrações e são substituíveis. A faixa de ultrassom é de 20-40kHz dependendo do elemento lavado, frequências mais baixas são usadas para elementos grandes de alta resistência, frequências mais baixas são usadas para joias, sistemas mecânicos sensíveis, etc. Todos os transdutores são conectados com cabos resistentes a altas temperaturas.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Descrição Bdodofzq Stepfx Am Doc A câmara de aspersão automática é uma solução que lhe permite reduzir custos, melhorar a qualidade e aumentar a eficiência do processo de preparação da superfície. A câmara de aspersão automática está equipada com um conjunto de bombas de pulverização, foi concebida para que o mínimo de líquido possível após a migração do processo para processos subsequentes, poupando assim dinheiro e melhorando a qualidade da lavagem. Isto é muito importante, porque a poupança aparente em sistemas feitos sem o uso destas soluções pode gerar no futuro custos muito mais elevados associados à química e à eliminação de resíduos, que serão simplesmente mais. Deve ser dada atenção também aos problemas com a manutenção dos parâmetros de banho necessários. O trabalho de pesquisa e desenvolvimento permitiu-nos desenvolver uma câmara de aspersão com a função de secar detalhes (opção) com ar quente soprado por um conjunto de ventiladores após o processo de lavagem. A câmara de aspersão está equipada com um sistema avançado para criar os seus próprios programas macro, que podem consistir em 10 passos cada um, dependendo do número de tanques, os processos podem ser repetidos, a sua ordem pode ser alterada, etc. Cada tanque tem o seu próprio ícone e nome exclusivo, permitindo ao operador trabalhar intuitivamente. Opcionalmente, os tanques podem ser equipados com sistemas de reabastecimento de banho, que podem ser realizados, por exemplo, entre processos ou no final do ciclo. - Controle instalado no braço giratório para melhor acesso - controle com microprocessador PLC - 7 "touch operator panel - Número muito grande [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação Bsdpfx Aeww Adtem Dodc - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Alto poder de arrasto Construção insonorizada Controle eletrônico 4 "touch panel Medição constante do fluxo e do entupimento do filtro Bedpfx Amofz Dqxs Dodc Filtros finais Ventilador controlado por inversor - Dados elétricos 22kW 380-400V 50-60Hz - Capacidade teórica 12000 m3 / h - 1/4 "conexão pneumática - Número de filtros 8 pcs. - 160 m2 de área filtrante - Limpeza automática do filtro - Consumo máximo de ar. 12L 6-8 bar / shot - 50L de capacidade do contentor de resíduos Descrição - Colector de pó equipado com um eficiente impulsor radial - Dois modos de trabalho - Full power e ECO - O peso base do material utilizado no filtro chega a 260g / m2 - Alta potência de sucção com baixo consumo de energia - Recipiente de resíduos para fácil remoção de depósitos de tinta - Porta de inspeção para substituição do filtro - Cada filtro tem a sua própria válvula solenóide Energia Inversor Medição de fluxo de ar constante Sensor de vácuo Capacidade (m3h) Área filtrante (m2) Recipiente de tinta

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). Bdsdpfofz Dubsx Am Dsc - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1987, Torno de precisão Schaublin 125 C Ano: 1987 Altura do centro: 125 mm Distância entre centros: 500 mm Velocidade: 45 - 3000 rpm Avanço: 4 - 260 mm/min Nariz do fuso: Camlock D1-3" Cone da contraponta: MK 2 Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 250 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 120 mm Curso do carro superior: 100 mm Curso do carro transversal: 180 mm Dimensões (L x P x A): 1500 x 850 x 1300 mm Peso aprox.: 950 kg Acessórios/opções: Bsdpoy Avyxsfx Am Djdc portaferramentas mandril Röhm 125 mm documentação

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM Bdjdpfxefz Dvcj Am Dec - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]