Ipsen Batch Type Heat Treatment Line comprar usado (47.952)

Condição: usado, O Plastkompaktor HERBOLD é um sistema de aglomeração de películas, fibras, aparas, pó e flocos. Os resíduos com fraca fluidez são transformados num aglomerado de elevada densidade aparente e boa fluidez, que pode assim ser introduzido diretamente nas extrusoras e nas máquinas de moldagem por injeção. O sistema à venda tem um motor principal com 110 kW de potência de acionamento e um rendimento de 600 a 2000 kg/h, dependendo do material de alimentação. Todos os termoplásticos podem ser processados, mesmo materiais sensíveis como o PET, PA e bioplásticos podem ser aglomerados sem danos térmicos ou descoloração. O sistema é composto por um dispositivo de alimentação com silo, um compactador, um moinho de recorte com peneiração e retorno de finos Itsdoy Tiygjpfx Apdog A pedido, é possível propor uma pré-trituração adaptada à tarefa em causa. Podem ser efectuados ensaios no nosso centro técnico para testes de aptidão e amostragem. Somos o fabricante deste sistema e podemos garantir a assistência e o fornecimento de peças de substituição. O sistema está disponível a curto prazo!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, Esta máquina de soldagem por resistência industrial SCHLATTER tipo GPu 300/250 está sendo leiloada em nosso leilão online RESTLOS 'Reorganização de Local - Veículos de bombeiros, reboques, contêineres, caixas de transporte, sistema de armazenamento rotativo'. Mais informações sobre a máquina: Máquina de solda por resistência industrial do fabricante suíço Schlatter Instalação de soldagem SCHLATTER tipo GPu 300/250, número de série S1.3644.1095, ano de fabricação 1977; Tensão primária 380 V / 3 fases / 50 Hz, potência aparente 196,87 kVA, corrente de solda 230 A / 795 A, necessidade de água de refrigeração 30 l/min a 4 bar. Conforme ilustrado, funcionalidade não verificada Sem quaisquer outras posições possivelmente ilustradas Itjdpoy Takvefx Apdog

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 5.500 mm, curso do eixo Y: 1.400 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 15 rpm, largura da mesa: 1.200 mm, comprimento da mesa: 6.000 mm, RepairFIT da Dornhöfer A diferença. Inclui instalação e comissionamento! Ano de fabricação da máquina: 2006 Capacidades / Cursos dos eixos: Longitudinal (X): 5.500 mm Vertical (Y): 1.400 mm Transversal (Z): 1.000 mm Mesa de fixação: Comprimento: 6.000 mm Largura: 1.200 mm Número de ranhuras em T na superfície da mesa: 12 peças Largura das ranhuras em T: 22 mm Distância entre as ranhuras: 100 mm Peso máximo da peça: 13.500 kg Mesa rotativa NC: Posição: Direita, integrada rente à superfície da mesa Superfície de fixação: Ø 1.000 mm Precisão de posicionamento: 360x0,001° Peso máximo da peça: 3.500 kg Número de ranhuras em T: 9 peças Tamanho das ranhuras em T: 22 mm Distância entre as ranhuras: 100 mm Pintura: RAL 7035 cinza-claro / RAL 5011 azul-aço Cone porta-ferramenta: ISO 50, DIN 69871 AD Itedoy Tkgbepfx Apdeg Parafuso de tração: DIN 69872 Forma A Acionamento principal: Potência do motor: 28 kW a 100% ED Faixa de rotação do spindle: Velocidade do spindle: 15 - 5.000 rpm Torque: 815 Nm Avanços: Eixos X, Y e Z mm/min 2 – 10.000 Velocidade máxima de avanço rápido: Eixos X, Y e Z mm/min 25.000 Força máxima de avanço: 10.000 N Área de instalação FLC6000: aprox. 11,0 x 5,6 m Altura total: aprox. 3,5 m Peso: aprox. 35.000 kg Comando HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Cabeçote fresador automático MTE diagonal Trocador automático de ferramentas Transportador de cavacos Sistema de fluido refrigerante com 70 bar e refrigeração interna (IKZ) RepairFIT é nossa consagrada solução para uma entrada lucrativa nas nossas linhas de produtos. As máquinas disponíveis nesta linha são adquiridas por nós através de um rigoroso processo de seleção e submetidas a uma minuciosa inspeção (Deep-Dive-Check). Após uma limpeza intensiva, as falhas e defeitos identificados são devidamente corrigidos e reparados de forma profissional por nossa equipe técnica especializada.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, velocidade do fuso (máx.): 4.500 rpm, curso do eixo X: 210 mm, curso do eixo Z: 560 mm, potência do motor do fuso: 18.500 W, altura total: 1.920 mm, largura total: 1.560 mm, peso total: 4.000 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0i-TF PLUS, comprimento do produto (máx.): 2.643 mm, número de eixos: 3, Esta SMEC SL2000M (TIPO B) de 3 eixos foi fabricada em 2023. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento sobre a base de 510 mm e um comprimento de torneamento de 540 mm. A máquina está equipada com um mandril hidráulico de 3 mandíbulas e uma velocidade do fuso de até 4.500 rpm. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere o torneiro horizontal SMEC SL2000M (TIPO B) que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Tipo/Configuração: Centro de torneamento CNC com eixo C e ferramentas activas; torre de 12 estações (24 posições); cabeçote móvel programável; sem subeixo • Capacidade: • Diâmetro máximo de torneamento sobre a base: 510 mm • Diâmetro máximo de viragem sobre/no carro: 360 mm • Comprimento máximo de viragem: 540 mm • Capacidade da barra: 68 mm • Fuso: • Nariz: A2-6" • Tamanho da bucha hidráulica: 200 mm • Eixo C: contínuo • Eixos/Viagens: • Potência do motor do eixo (X/Z): 1,8 / 3,0 kW • Inclinação da guia: 45° • Deslocação rápida e fusos de esferas: • X rápido: 24 m/min; fuso de esferas Ø28 mm • Z rápido: 30 m/min; fuso de esferas Ø40 mm • Torno/ferramenta: • Estações: 12 (24 posições) • Interface: BMT55 • Potência da ferramenta acionada: 3,7 / 5,5 kW • Velocidade da ferramenta acionada: 5.000 rpm • Tempo de indexação: 0,15 s • Tamanho da ferramenta externa: 25 × 25 mm • Tamanho interno da ferramenta: Ø40 mm Itsdpfeyvqndsx Apdsg • Cabeçote móvel: • Cónico: CM4 • Curso do corpo: 450 mm • Quill Ø: 75 mm; curso: 80 mm • Impulso: 5.047 Nm • Sistema de refrigeração: • Capacidade do depósito: 185 L • Potência da bomba: 0,5 kW • Caudal: 20 L/min • Pressão: 5 bar • Elétrico: • Necessidade de potência: 31 kVA • Tensão: 380 V ±10%, trifásico • CNC/Controlo: • Fanuc 0i-TF PLUS, eixos: X, Z, C • Ecrã: 10.4" LCD • Interfaces: USB, Ethernet, RS232 • Funções: punção rígida Equipamento adicional • Mandril hidráulico de 3 maxilas Ø200 mm • Transportador de aparas • Pré-ajuste de ferramentas • Conjunto de porta-ferramentas: • 2 ferramentas de acionamento axial • 2 ferramentas de acionamento radial • 1 ferramenta de acionamento basculante ER16 • Pacote Indústria 4.0: • Capacidade de monitorização de dados CNC • Monitorização remota através de bibliotecas FOCAS • Interface de dados de produção • Também incluído: sistema de lubrificação automática, sistema de refrigeração, lâmpada de trabalho, armário elétrico com permutador de calor Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: 29156, 27781, Desbobinador Peso da bobina / capacidade de carga: 2 x 4,5 t Largura máxima da faixa: 520 mm Diâmetro externo da bobina: 1800 mm Faixa de expansão: 460 - 525 mm Unidade de endireitamento Largura de passagem da faixa: 30 - 500 mm Número de rolos endireitadores: 11 unid. Diâmetro dos rolos endireitadores: 90 mm Número de rolos de extração: 2 unid. Diâmetro dos rolos de extração: 90 mm Número de rolos de alimentação: 2 unid. Diâmetro dos rolos de alimentação: 90 mm Espessura da faixa: 0,8 - 8,0 mm Velocidade de avanço: 3 - 30 m/min Equipamento padrão Desbobinador fabricado em 2015 Endireitadeira fornecida em 2009, adaptada em 2016 para corresponder ao novo desbobinador Equipamentos adicionais Guia de introdução Ijdpfx Apsvg Iqxodstg Ponte de laço

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Itjdpfx Apswhuh Ssdeg Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Velocidade do fuso 2800 rpm Potência do motor 2 x 0,75 kW Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Intervalo de medição eixo X 0 - 200 mm Intervalo de medição eixo Z 0 - 300 mm Cone de fixação SK 40 / BT 40 Resolução 0,01 mm Repetibilidade 0,01 mm Temperatura ambiente 0 - 40 °C Espaço necessário aprox. 0,30 x 0,19 x 0,64 m Peso 44 kg Aparelho de pré-regulagem de ferramenta Itjdpfx Apjynbfcodsg KELCH - set line V123

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Planta industrial de tratamento e destilação de água para o tratamento de águas residuais industriais e águas de processo, com comando integrado, tanques de armazenamento e nova bomba após inspeção recente. Fabricante: H2O GmbH Modelo: VACUDEST XS-XL Tipo de máquina: Estação industrial de tratamento de água Ano de fabrico: aprox. 2014 Manual de operação disponível Controle com HMI touchscreen Porta USB disponível Porta Ethernet disponível Interface serial disponível Controle por PC industrial Nova bomba instalada Inspeção realizada recentemente Tanque de armazenamento para águas residuais industriais disponível Tanque de armazenamento para destilado disponível Material dos tanques: PP cinza Meio: águas residuais industriais Meio: destilado Meio: soluções aquosas ácidas e alcalinas Volume do tanque de águas residuais industriais: aprox. 10.280 litros Volume do tanque de destilado: aprox. 10.732 litros Volume do tanque VacuCIP: aprox. 1.306 litros Temperatura operacional permitida dos tanques: 40 °C Temperatura operacional permitida do tanque VacuCIP: 80 °C Peso específico dos tanques: 10,00 kN/m³ Peso específico do tanque VacuCIP: 11,00 kN/m³ Iodpfx Asy S Rr Uopdetg Pressão operacional permitida: 0,00 bar VacuCIP alcalino 1,26 Valor de pH: >12 Concentração da solução: 1:10 Execução industrial fechada Sistema de tubulação e tanques em aço inoxidável e plástico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Ijdpfx Aey Szcwopdotg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Iedpfxey Szb Ho Apdjtg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3.500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, concebido em torno de um bloco de enchimento de latas KHS e integrado com máquinas de embalagem upstream e downstream de alta qualidade. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, entrega desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas/hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspeção: Heuft fill level detectorEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilidades/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais em papel incluídosAutomação avançada & sistemas de controleA linha possui painéis de controle dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de start/stop e manuseio suave do produto. O bloco de enchimento KHS Innofill Can C fornece uma arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos e proteções de segurança estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração de ponta a ponta, do despaletizador ao encaixotamento, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a taxa de produção nas velocidades nominais. A configuração é adequada a diversos cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com jogos de troca e guias apropriados.Condição da máquina & histórico de manutençãoComo linha de envase usada, os equipamentos de processo principais incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a comissionamento, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para uso, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades.Desempenho operacional & versatilidadeProjetada para manuseio de latas com alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabricating para alimentação automática, uma enxaguadora de ar para pre... Iodpfxsy Szbyj Apdetg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1996, Modernizado: 2026 Controle numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-320 Características técnicas Dimensões Dimensões da mesa: 6.000 x 2.000 mm Número de rasgos em T: 13 Dimensões dos rasgos em T: 22 mm Cursos dos eixos Iedpfjyf Rr Tsx Apdjtg Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.800 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Capacidade vertical (VC): 500 / 1.500 mm (saída direta) Distância entre colunas: 3.100 mm Cabeçote de fresagem Cabeçote universal UM40 (Corpo B: manual / Corpo C: indexação automática a cada 3º) Fuso direto Sistema de fixação de ferramenta: hidráulico Cone do fuso: ISO50 (DIN-69871) / Pino de tração: DIN-69872 Faixa de rotação: 3.000 rpm Potência do fuso: 30 kW Avanços Avanço rápido (X / Y, Z): 7.000 / 12.000 mm/min Peso e dimensões Peso máximo sobre a mesa: 15.000 kg Peso aproximado da máquina: 50.000 kg Dimensões aproximadas da máquina: 14.740 x 5.330 x 5.050 mm Acessórios Proteção: 2 portas deslizantes com novo cercamento perimetral de malha metálica Trocador de cabeçote: automático com suporte articulado lateral na coluna Transportador de cavacos: 2 tapetes longitudinais Manípulo eletrônico: Novo HR-510 Sistema de refrigeração: externo e interno de alta pressão pelo fuso (interno somente com cabeçote de saída direta) Condições de venda Garantia: 6 meses para peças de reposição mecânicas Preço e condições de venda: Sob consulta Ver todas as características técnicas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Itjdpfx Asy Sxgmjpdsg

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min - Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm - Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Iodpfx Apey S E H Hjdotg Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DA LINHA Soldadora de 4 cabeças FUSION 4H Unidade de descarga de quadros Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Itsdpfx Apoy S E E Njdog Conexão serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora eletrônica TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem Q-MATIC 2 Laptop supervisor da linha Unidade refiladora Descarga automática de quadros

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Máquina usada Ano de fabricação: 1985 Equipamento e dados técnicos: - Para perfurações construtivas horizontais e verticais - Para perfuração de linhas de furos vertical no padrão de 32 mm - Unidade de furação vertical com cabeças de furo de duplo fuso livremente posicionáveis no eixo de indexação - Motor de 1,5 kW com 1400 rpm - Motor de 1,5 kW com 2800 rpm - Cabeças de furo com avanço pneumático Isdpfxowka Hfs Apdjtg - Fixadores pneumáticos de material - Largura de passagem aprox. 850 mm - Inclui diversos batentes e brocas Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão N.º de registo: 121627 Potência do motor: 1,5 kW Velocidade do motor: 2800 rpm 1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm Itjdpfew I Unwjx Apdog 3 dispositivos de fixação 1 interrutor de pé Disponibilidade: curto prazo Localização: Röllbach

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, Centro de usinagem de perfis, fresadora portal Tipo: MBZ 72/80-3 Itedpfsy S Hazsx Apdsg Ano de fabricação: 2002 Condição: usado Dados técnicos: Eixo X: 7000 mm Eixo Y: 1000 mm Eixo Z: 370 mm Potência do motor do spindle: 6,8 kW Velocidade do spindle: 20.000 rpm Porta-ferramentas: SK30 Parafuso de tração DIN 69872 Troca automática de ferramentas: 12 Equipamento especial/acessórios: – Lubrificação central Vögele – Lubrificação mínima Niels – Sistema de vácuo com 8 módulos de fixação – 8 portas-ferramentas incluindo ferramentas – Apalpador de peça incluindo porta-ferramenta – Documentação

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1965, Fresadora para modelismo com cabeça giratória, MK 4, mesa rotativa, d. Acessórios Isdpfxeq Ixz Rs Apdotg Ano de fabrico: 1965 X (mm): 1000 Y (mm): 600 Montagem (iso/mk): 4 Potência (kw): 2

Condição: novo, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.300 mm, curso do eixo Z: 1.500 mm, avanço rápido eixo X: 30.000 m/min, avanço rápido eixo Y: 30.000 m/min, avanço rápido eixo Z: 30.000 m/min, posição da cabeça de fresagem: Universal-Diagonal-Fräskopf, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, largura da mesa: 1.100 mm, carga da mesa: 10.000 kg, comprimento da mesa: 3.100 mm, binário: 1.178 Nm, potência: 31 kW (42,15 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, LAGUN BM 3 Centro de Fresagem de Bancada – entrega imediata O LAGUN BM 3 é um centro de fresagem de bancada extremamente robusto para usinagem pesada e precisa. Ideal para produção unitária ou em série, com os mais altos requisitos de rigidez, precisão e confiabilidade – sem a necessidade de trabalhos de fundação complexos. Seus benefícios em resumo: ✔ Instalação e comissionamento incluídos na Alemanha ✔ Serviço e peças de reposição diretamente pela JMT ✔ Leasing/financiamento disponível ✔ Nenhum tipo especial de fundação necessária (piso industrial padrão é suficiente) ✔ 24 meses de garantia Por que escolher LAGUN: A LAGUN é uma das principais fabricantes de máquinas-ferramenta da Espanha (MAHER HOLDING) e é reconhecida pela construção robusta, alta dinâmica e décadas de experiência em centros de fresagem de bancada. As máquinas impressionam pela alta confiabilidade, facilidade de manutenção e operação econômica. Equipamento técnico: Comando: HEIDENHAIN TNC 640 CNC Monitor HEIDENHAIN TFT de 19" Motores, sistemas de medição e volante eletrônico HEIDENHAIN HR-510 Refrigeração: Alimentação interna de refrigerante (IKZ) 36 bar Trocador de ferramentas: Revólver de 24 posições com duplo garfo Remoção de cavacos: Transportador de esteira articulada duplo (frontal e traseiro) Preparação: Preparação para 4º eixo (mesa rotativa opcional) Carenagem: Carenagem integral (perimétrica) Precisão: Precisão de posicionamento: ± 0,015 mm Repetibilidade: ± 0,008 mm Seus benefícios com a JMT: ✔ Representante oficial LAGUN na Alemanha ✔ Suporte técnico e serviço no local ✔ Fornecimento rápido de peças de reposição ✔ Treinamento e instrução incluídos ✔ Máquinas de referência disponíveis na Alemanha Entre em contato conosco – teremos prazer em assessorá-lo e elaborar uma proposta personalizada. Itjdpsh Ekrtofx Apdsg

Condição: novo, curso do eixo X: 4.000 mm, curso do eixo Y: 1.300 mm, curso do eixo Z: 1.500 mm, avanço rápido eixo X: 30.000 m/min, avanço rápido eixo Y: 30.000 m/min, avanço rápido eixo Z: 30.000 m/min, posição da cabeça de fresagem: Universal-Diagonal-Fräskopf, velocidade do fuso (máx.): 6.000 rpm, largura da mesa: 1.100 mm, carga da mesa: 12.000 kg, comprimento da mesa: 4.100 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 12.000 kg, peso total: 26.500 kg, binário: 1.178 Nm, potência: 31 kW (42,15 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, LAGUN BM 4 Centro de Fresagem de Bancada – entrega imediata A LAGUN BM 4 é um centro de fresagem de bancada de alta estabilidade, ideal para usinagem pesada e precisa. Perfeita tanto para produção unitária quanto para produção em série, atende aos mais altos requisitos de rigidez, precisão e confiabilidade – sem necessidade de trabalhos complexos de fundação. Vantagens em um relance: Itedpoh Ekrzofx Apdjg ✔ Instalação e comissionamento incluídos na Alemanha ✔ Serviço pós-venda e peças de reposição diretamente através da JMT ✔ Leasing ou financiamento disponíveis ✔ Não requer fundação especial (piso industrial padrão é suficiente) ✔ Garantia de 24 meses Por que escolher a LAGUN: A LAGUN faz parte do grupo MAHER HOLDING e está entre os principais fabricantes espanhóis de máquinas-ferramenta. Reconhecida pela sua construção robusta, alta dinâmica e décadas de experiência em centros de fresagem de bancada. As máquinas destacam-se pela grande confiabilidade, facilidade de manutenção e operação econômica. Equipamento técnico: Comando: HEIDENHAIN TNC 7 Monitor TFT HEIDENHAIN 19" Motores, sistemas de medição e volante eletrônico HEIDENHAIN HR-510 Refrigeração: Alimentação interna de líquido refrigerante (IKZ) 36 bar Troca de ferramentas: Revólver tipo tambor para 24 ferramentas com duplo garra Remoção de cavacos: Transportador duplo de esteira articulada (frontal e traseiro) Preparação: Preparação para 4º eixo (mesa rotativa opcional) Carenagem: Carenagem completa (perimétrica) Precisão: Precisão de posicionamento: ± 0,020 mm Repetibilidade: ± 0,008 mm Vantagens com a JMT: ✔ Distribuidor oficial da LAGUN na Alemanha ✔ Suporte técnico e assistência local ✔ Rápido fornecimento de peças de reposição ✔ Treinamento e instrução inclusos ✔ Máquinas de referência disponíveis na Alemanha Entre em contato conosco – teremos prazer em assessorá-lo e oferecer uma proposta personalizada.

Condição: muito bom (usado), Oferta composta por: Schneider Senator 078 E-Line, ano de fabricação 2005, muito bem conservado, incluindo lâmina sobressalente Ijdevx A Shspfx Apdjtg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Pacote de Peças Sobressalentes para Tratamento de Águas Residuais Veolia (Não utilizado 2021) Ijdpfxjy Tcd Es Apdjtg 2 x centrífuga Alfa Laval Aldec 45 (decantador) Unidade DNF - tanque superior - PPM 200CE - A Unidade DNF - tanque superior - PPM 200CE - B 4x filtro para remoção de Mn 3x skids de osmose reversa (RO) 3x unidade de dosagem de carvão ativado em pó (PAC) - quadro Rittal JB 2x unidade DNF - poseipump 3x soprador ES145/5P-RVP300-spec 6x filtro frontal para remoção de Mn 2x unidade DNF - tubulação de recirculação Inclui peças sobressalentes conforme lista de ativos. As fotos são ilustrativas e não correspondem aos itens reais. Nota: A venda está condicionada à conclusão satisfatória, em até 24 horas após a venda condicional, de uma Verificação de Due Diligence do Parceiro Comercial (BPDDC) e de um Termo de Usuário Final (EUS) pelo comprador e, caso o comprador não seja o usuário final, por cada usuário final.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10001626, Equipamento: documentação / manual, 2x Compressor de bomba de calor Atlas Copco com peças sobressalentes (não utilizado, 2021) Itjdpsy Tccbefx Apdsg Compressor de bomba de calor Atlas Copco 1 com acoplamento Compressor de bomba de calor Atlas Copco 2 com acoplamento Sistema de óleo Tanque de escoamento Com peças sobressalentes conforme listado no inventário dos ativos Nota: As vendas são condicionadas à conclusão satisfatória, no prazo de 24 horas após a venda condicional, da verificação de due diligence do parceiro comercial (BPDDC) e do preenchimento pelo comprador do formulário de Declaração do Usuário Final (EUS); se o comprador não for o usuário final, este formulário deve ser preenchido para cada usuário final.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 5.875 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1.500 mm, curso do eixo Y: 300 mm, curso do eixo Z: 350 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, Centro de usinagem vertical com montante móvel, com possibilidade de trabalho pendular. EIKON MV2 usado é um centro vertical CNC compacto com comando FANUC 21iM, spindle ISO 40 (DIN 69871) a 12.000 rpm (revisado recentemente), trocador de ferramentas randômico de 20 posições e divisória para operações pendulares. Completo com extrator de cavacos tipo esteira e lubrificação de alta pressão através do spindle. Itjdpfx Apsxrgi Hsdjg Cursos de 440 x 300 x 350 mm por área individual com utilização da divisória ou 1.500 x 300 x 350 mm trabalhando em toda a área; ano de fabricação 2002, conforme normas CE, em excelentes condições gerais e completo com manuais.