Ipsen Batch Type Heat Treatment Line comprar usado (47.865)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Linha de fornos de passagem - Pusher (PUS1), Fabricante Ipsen International GmbH, Tipo PP-2-65x65x65-18-G, Nº de série AN 10.1595-01, Ano de fabricação 2005, Gás/gás natural/nitrogênio/metanol, 414 kW, 296 kVA Composta por: Lavadora preliminar de duas câmaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, elétrica, Tanque de lavagem 2 m³, tanque de enxágue 2 m³, 60-80 °C Forno de pré-aquecimento de passagem, Tipo DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, a gás natural, 80-100 mbar, 350-500 °C Forno de cementação a gás de passagem (dupla pista), Tipo PP-2 65x65x65-18-G, A gás natural, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 peças por carga, 695 kg/h Banho de têmpera em óleo (óleo de têmpera), Tipo QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, elétrico, Resfriamento por ar, 6 m³ de volume útil do banho, 120 °C máx., 60-80 °C temperatura operacional Lavadora pós-tratamento de duas câmaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, Gbsdpfsyabxyox Alljl 302 A, 199 kVA, elétrica, Tanque de lavagem 2 m³, tanque de enxágue 2 m³, 60-80 °C Forno de revenimento de passagem, Tipo DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, elétrico, Temperatura máx. do forno 300 °C, temperatura operacional 150-240 °C Sistema de transporte de cargas, Armário de medição, comando e controle com sistema Conti-Control, Tipo CO/CO2-2 Dados da carga: Cementação para peças de engrenagem 650 mm x 650 mm x 650 mm, máx. 280 kg, Altura de transporte da carga 800/2.200 mm.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 2259, curso do eixo X: 6.000 mm, curso do eixo Y: 3.500 mm, curso do eixo Z: 1.900 mm, velocidade de rotação (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sem preço mínimo - venda garantida ao melhor lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 6.000 mm Curso do eixo Y: 3.500 mm Curso do eixo Z: 1.900 mm eixo b: +/- 110° eixo c: 360° Velocidade de rotação: 24.000 rpm Interface do spindle: HSK 63 Motor do spindle: 25 kW Tamanho da mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (furação 22H7 / M16) Avanço X + Y: 30.000 mm/min Avanço Z: 28.000 mm/min Avanço rápido: 30.000 mm/min DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens 840D Gbodpfx Aloyv A Dkjlsl Trocador de ferramentas: 40 ferramentas EQUIPAMENTOS Spindle: Fischer (Tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabeça de fresagem: Forest Line (Tipo: cabeça basculante, eixo b basculante +/- 110°, eixo c rotativo 360°) Transportador de cavacos Richter (raspador) Medição de ferramenta Blum Estação de estacionamento para cabeças de fresagem (2 unidades)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 25,8 kW (35,08 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 260 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.460 mm, comprimento total: 600 mm, altura total: 1.710 mm, duração da garantia: 6 meses, capacidade de aquecimento: 27,2 kW (36,98 cv), Chiller Arrefecido a Ar/ Bomba de Calor CLIMAVENETA MEHP IB G07 27Y 25,8 kW/27,2 kW Capacidade de refrigeração: 25,8 kW / 7,35 TR (12/7 — 35°C) Capacidade de aquecimento: 27,2 kW / 7,74 TR (40/45 — 7°C) Ano de fabricação: 2023 Opções: Bomba de calor. Módulo hidráulico. Circuito de refrigeração: 1 unidade Trocador de calor: Placas Condensador: Cobre / Alumínio Compressores: 1 unidade Mitsubishi AVB52FLAMT (scroll, inverter) Tipo de fluido refrigerante: R32 Número de ventiladores: 2 unidades (ventiladores EC) Módulo hidráulico: 1 unidade bomba d’água Wilo Para MAXO G25-180-10-F02, vaso de expansão Dimensões: 0,6 x 1,46 x 1,71 m Peso: 260 kg Horas de trabalho: 0 h Estado: Novo CONDIÇÃO, TESTES & PRONTIDÃO Gsdjyxf Dfjpfx Allsbl O chiller / kaltwassersatz passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. Também é testado em nosso próprio banco de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste de parâmetros conforme suas exigências. Após os testes, você receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do chiller. O chiller / kaltwassersatz está pronto para transporte e colocação em serviço. Nossos engenheiros auxiliam nos cálculos de capacidade de refrigeração, seleção do esquema de refrigeração adequado e configuração das opções de equipamento necessárias. GARANTIA & SUPORTE A qualidade do equipamento é garantida com garantia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega para todo o mundo disponível - Apoio no carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consultoria detalhada. Fotos, vídeos e um relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 19,7 kW (26,78 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 215 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.460 mm, comprimento total: 560 mm, altura total: 1.210 mm, duração da garantia: 6 meses, capacidade de aquecimento: 23,8 kW (32,36 cv), Chiller a ar / Bomba de calor CLIMAVENETA MEHP IB G07 23Y 19,7 kW / 23,8 kW Capacidade de refrigeração: 19,7 kW / 5,6 TR (12/7 — 35°C) Capacidade de aquecimento: 23,8 kW / 6,77 TR (40/45 — 7°C) Ano de fabricação: 2023 Opções: bomba de calor, módulo hidráulico. Circuito de refrigeração: 1 ud. Trocador de calor: placas Condensador: cobre / alumínio Compressores: 1 ud. Mitsubishi DVB36FCPMT (scroll, inverter) Tipo de fluido refrigerante: R32 Quantidade de ventiladores: 1 ud. (EC-fan) Módulo hidráulico: 1 ud. bomba de água Wilo Para MAXO G25-180-10-F02I, vaso de expansão. Dimensões: 0,56 x 1,46 x 1,21 m Peso: 215 kg Horas de funcionamento: 1 h Estado: Novo CONDIÇÃO, TESTE E PRONTIDÃO O chiller / unidade de água gelada passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação de parâmetros operacionais. Também é testado em nossa estação de testes própria, com ligação de água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros conforme suas necessidades. Após a testagem, você receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do equipamento. O chiller / unidade de água gelada está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros auxiliam no cálculo de capacidade de refrigeração, seleção do esquema ideal e configuração das opções necessárias. GARANTIA E SUPORTE Qualidade comprovada com garantia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponível - Suporte para carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Gjdpfx Aljyxfuwolebl Consulte-nos para atendimento detalhado. Fotos, vídeos e relatório completo de testes disponíveis sob solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 13,5 kW (18,35 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 150 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 920 mm, comprimento total: 430 mm, altura total: 1.400 mm, duração da garantia: 6 meses, capacidade de aquecimento: 15,3 kW (20,80 cv), Chiller arrefecido a ar/Bomba de calor CLIMAVENETA MEHP IB G07 15Y 13,5 kW/15,3 kW Capacidade de refrigeração: 13,5 kW / 3,84 TR (12/7 — 35°C) Capacidade de aquecimento: 15,3 kW / 4,35 TR (40/45 — 7°C) Ano de fabrico: 2024 Opções: bomba de calor, módulo hidráulico. Circuito de refrigerante: 1 unid. Trocador de calor: placas Condensador: cobre / alumínio Compressores: 1 unid. Mitsubishi DVB28FCQMT (scroll, inverter) Tipo de refrigerante: R32 Número de ventiladores: 2 unid. (ventiladores EC) Gsdpfx Aljyxfc Ijljbl Módulo hidráulico: 1 unid. bomba de água Wilo Para MAXO G25-180-10-F02, vaso de expansão. Dimensões: 0,43x0,92x1,4 m Peso: 150 kg Horas de funcionamento: 83 h Estado: Outlet ESTADO, TESTES & PRONTIDÃO O chiller / kaltwassersatz / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. Também é testado na nossa estação de ensaios, com ligação à água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros conforme suas necessidades. Após os testes, você receberá um relatório detalhado sobre o desempenho operacional e o estado geral do equipamento. O chiller / kaltwassersatz / está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros oferecem suporte no cálculo da capacidade frigorífica, seleção do esquema de refrigeração adequado e configuração das opções requeridas. GARANTIA & SUPORTE A qualidade do equipamento é assegurada com garantia entre 6 e 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponível - Apoio no carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e um relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente, mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Gbodpfx Aov Nwrwelljl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura de trabalho: 1.300 mm, Ângulo de flexão (máx.): 135 °, espessura de chapa de alumínio (máx.): 1 mm, largura total: 1.900 mm, altura total: 1.900 mm, duração da garantia: 12 meses, profundidade de inserção: 1.250 mm, largura de abertura: 105 mm, Equipamento: documentação / manual, A DINAMIC LINE Ltd. fabrica máquinas desde 1994. Todas as máquinas são certificadas, possuem marcação CE e são acompanhadas da Declaração de Conformidade. Os nossos produtos são exportados para todo o mundo: Itália, Áustria, Alemanha, Suíça, Espanha, Bélgica, Turquia, Eslovênia, Croácia, Bulgária, Romênia, Moldávia, Hungria, Eslováquia, Lituânia, Albânia, Polônia, Bósnia, Montenegro, Kosovo, Macedônia do Norte, Austrália, Nova Zelândia, América do Norte, África, Rússia, Tailândia, Malásia, Tasmânia, entre outros. Por acordo com o cliente, a entrega pode ser organizada sob condições CPT (Carriage Paid To), entregando a máquina diretamente nas instalações do cliente. Montagem não é necessária – pronta para uso imediato. Prazo de entrega rápido. Especificações técnicas: Comprimento de trabalho: de 2 metros a 9 metros Largura de trabalho: 1300mm Dimensões de instalação: 8800 x 1900 x 1800 mm Espessura máxima de dobra de chapas metálicas: 0,8mm / Alumínio - 1,00mm Ângulo de dobra: 135° Peso da máquina: 3500kg Consumo de energia: 3kW/16A Potência do motor: 2,2 kW Abertura máxima: 105mm Profundidade de inserção: 1250mm Espessura da viga de dobra: 15mm ou 20mm Pedais: para 2 operadores Características: Ultrarrápida Altíssima produtividade Apertos e dobras hidráulicas Dispositivo elétrico de corte Sistema de alimentação precisa com servo motor Modos de trabalho semi ou totalmente automáticos Sistema de segurança múltiplo Automação de trabalho através de 1000 programas e subprogramas Automação via PLC Tela sensível ao toque HMI Interface amigável – programação incremental Programação e controle à distância Gbjdpfegmhxaox Allsl Simulação e diagnóstico em tempo real Comunicação via LAN e Wi-Fi Ajuste offset do ângulo DESCONTO DE PRIMAVERA

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: Gsdpfxsq N U Duo Allsbl ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Linha automática de enchimento de sacos Pesos dos sacos de 5 kg a 1000 kg Alimentação com desaglomerador e peneira do produto. Rosca transportadora inclinada até o funil elevado e misturador. Sistema de entrega para a ensacadora, onde ocorre a pesagem e detecção de metais antes do ponto de enchimento. Este sistema inclui um segundo sem-fim móvel para enchimento de big bags/sacos de 1000 kg. Equipado com todos os controles para operação suave desta linha de ensacamento. Após o ensacamento, os sacos são selados com seladora Saxon e costurados com máquina de costura Singer. Gbodpfx Aoyq Tb Iollsl

Condição: muito bom (usado), Linha de envase ABE CraftCan35 para latas de alumínio de 330 e 440 ml, com 5 cabeças de enchimento, adicionando enxaguador/soprador, e transportador de entrada modificado para acomodar cabeça de impressora de data. Grande parte dos tubos foi atualizada para versões métricas padrão (6 mm) em vez dos encaixes originais de 1/4 com os quais a linha foi construída. Vídeo de demonstração disponível. Gbjdoyq Ezyjpfx Allol

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 15,6 kW (21,21 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 185 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 560 mm, comprimento total: 1.460 mm, altura total: 1.210 mm, duração da garantia: 6 meses, capacidade de aquecimento: 17,2 kW (23,39 cv), Chiller arrefecido a ar/Bomba de calor CLIMAVENETA MEHP IB G07 18Y 15,6 kW/17,2 kW Capacidade de refrigeração: 15,6 kW / 4,44 TR (12/7 — 35°C) Capacidade de aquecimento: 17,2 kW / 4,89 TR (40/45 — 7°C) Ano de fabrico: 2023 Opções: Bomba de calor. Módulo hidráulico. Circuito de refrigeração: 1 un. Permutador de calor: Placas Condensador: Cobre / Alumínio Compressores: 1 un. Mitsubishi DVB28FCQMT (scroll, inverter) Tipo de refrigerante: R32 Número de ventoinhas: 2 un. (ventiladores EC) Módulo hidráulico: 1 un. bomba de água Wilo Para MAXO G25-180-10-F02I, vaso de expansão. Dimensões: 0,56 x 1,46 x 1,21 m Peso: 185 kg Horas de funcionamento: 0 h. Estado: Novo CONDIÇÃO, TESTES & PRONTIDÃO O chiller / kaltwassersatz / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação de parâmetros operacionais. É também testado na nossa estação de ensaios própria, com ligação à água (ou glicol) e ajuste de parâmetros conforme os seus requisitos. Após os testes, receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do equipamento. O chiller / kaltwassersatz / está pronto para transporte e colocação em funcionamento. Os nossos engenheiros auxiliam no cálculo da capacidade de refrigeração, seleção do esquema de refrigeração adequado e configuração das opções necessárias do equipamento. GARANTIA & SUPORTE A qualidade dos equipamentos é assegurada com garantia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega internacional disponível Gbedeyuvn Ejpfx Allsl - Suporte na carga, documentação de exportação e coordenação logística Peça uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e relatório completo de teste podem ser fornecidos imediatamente sob solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO. Gbedpfettlfkex Allol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Fabricante: SALICO S.P.A. Ano: 1990 Espessuras: 3-13.5mm Capacidade da bobina: 25t Largura da bobina: 320-1250mm Direção: Esquerda-Direita Tamanhos de linha: 17x13m Diâmetro externo máximo: 2000mm Diâmetro externo mínimo: 700mm Furo interno mínimo da bobina: 500mm Furo interno máximo das bobinas: 600mm Diâmetros das facas: Máximo 460, Mínimo 410mm Número absoluto de cortes 15 Gbsdpfourlaksx Allol Número de cortes com espessura máxima de 13,5 mm: 3 cortes para material duro, 5 cortes para material macio.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Espessura mínima: 3,0 mm Gsdpfjw A Ng Eex Allebl Espessura máxima: 160 mm Largura máxima: 1350 mm Comprimento mínimo: 250 mm Dimensões da cinta abrasiva: 1400x2620 mm Rolos: 3 + 3 (borracha) Sistema de limpeza de superfície com escova e ar em ambos os lados Velocidade máxima de avanço: 20,5 m/min Pode operar em 4 modos diferentes: 1. Ambas as máquinas – todos os 3 rolos acionados em cada máquina 2. Ambas as máquinas – somente os 2 últimos rolos acionados em cada máquina 4. Máquina com contato superior – todos os 3 rolos acionados ou apenas os 2 últimos Tolerância: 0,2–0,3 mm para um painel com largura de 1250 mm Configuração dos rolos: Máquina 1 – lixamento inferior Primeiro rolo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rolo: 15 kW, dureza 40 Terceiro rolo: 11 kW, dureza 24 Máquina 2 – lixamento superior Primeiro rolo: 18,5 kW, dureza 60 Segundo rolo: 15 kW, dureza 40 Terceiro rolo: 11 kW, dureza 24 A máquina está montada e pode ser testada.

Ano de fabrico: 1995, condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995 Forno de sinterização a vácuo Gbsdpfx Aeyq Iy Sjllol

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod Gbjdpoq Nywxsfx Allel

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. Godpfx Ajvzx Aujllobl O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: Gedpfx Aoq Igiiollsbl - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro externo da bobina: 1.500 mm, diâmetro interno da bobina: 508 mm, altura do produto (máx.): 200 mm, comprimento de avanço eixo X: 1.520 mm, comprimento de avanço eixo Y: 3.020 mm, comprimento de avanço eixo Z: 80 mm, duração da garantia: 24 meses, altura total: 2.380 mm, comprimento total: 8.900 mm, largura total: 2.300 mm, capacidade de carga: 1.300 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisão de repetição: 0,02 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 15.000 kg, Equipamento: unidade de refrigeração, A série GS-J tem vários tamanhos de bancada, como 3015, 4015, 4020, 6015 para atender a diferentes necessidades de processamento Adequado para processamento em lote de chapas finas com altos requisitos de planicidade de 0,6-3,0 mm Parâmetros da máquina de desenrolamento: Peso máximo da bobina (kg): 15000 Largura da bobina (mm): 200～1524 Diâmetro externo da bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diâmetro interno da bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almofada de ferro fundido) Espessura da bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (aço inoxidável) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (aço carbono) ≤1524 mm Comprimento de alimentação (mm): 0～ Curso máximo do equipamento Velocidade de desenrolamento (m/min): 0～15 Velocidade de movimento (mm/s): 0-8 Velocidade de elevação (mm/s): 3,0 Curso de elevação (mm): 350 Planicidade de nivelamento (mm/㎡): ≤±3 Altura fixa da linha de alimentação (mm): 870 Precisão de dimensionamento (mm/m): Direção do comprimento ≤±0,2 Direção diagonal: ≤±0,8 Revolucione seu processamento de bobinas com uma máquina, cinco funções! Desenrolamento, nivelamento, alimentação, corte e corte - tudo em um sistema automatizado perfeito para máxima eficiência. Inteligente, flexível e versátil Gjdpjv Awgujfx Allsbl - Corta sem esforço peças de trabalho de formato especial, adaptando-se a diversas necessidades de produção - Controle de tela sensível ao toque opcional com sistemas de corte internacionais de primeira linha - Cabos de corrente de arrasto de alta qualidade - duráveis, resistentes a dobras e sem interferências

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, curso do eixo X: 5.500 mm, curso do eixo Y: 2.900 mm, curso do eixo Z: 1.000 mm, comprimento da mesa: 5.000 mm, largura da mesa: 2.000 mm, Fresadora CNC de portal Forest Line Seramill 240T – Robusta & Precisa À venda uma fresadora CNC de portal Forest Line Seramill 240T, ano 2000 – usada, mas em excelente estado. Ideal para usinagem de grandes peças com máxima precisão. Destaques: - Construção de portal robusta para máxima estabilidade - Controle Siemens 840D de alta precisão - Grande área de trabalho: 5.000 × 2.000 mm - Cursos: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° - Fuso ISO 50, máx. 6.000 rpm - Ideal para produção em série e peças únicas Perfeita para marceneiros, fabricantes de móveis e indústrias que desejam usinar grandes peças com precisão. Disponível imediatamente! Gbsdpfxoyfpkbj Allel Entre em contato para mais informações, fotos ou agendamento de visita.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM DE SERVIÇO PESADO Gedpfjymzzuox Allebl 10 ESTAÇÕES LARGURA: 260 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM PESADA 11 ESTAÇÕES Gedpfsymzywjx Allsbl LARGURA: 450 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM ROBUSTA Gbodpoymzxyjfx Allel 9 ESTAÇÕES LARGURA: 450 mm

Condição: usado, Cilindro hidráulico, cilindro síncrono, cilindro de direção -Diâmetro do pistão: 38 mm -Vara de pistão: Ø 16 mm (rosca M12) -Pernas: 20 mm -Dimensões: 234/89/H50 mm -Peso: 3 kg Gedpfodkf I Tjx Alljbl

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Produzimos uma linha de produção de pellets e briquetes Somos os únicos fabricantes na Lituânia, os únicos com o nosso próprio serviço. Entregamos, instalamos, montamos e formamos as linhas. Seleccionamos um pacote de acordo com o seu orçamento. Não só produzimos o equipamento, mas também produzimos pellets, pode vir e ver o equipamento a funcionar. Linhas de produção de pellets de 100 kg/h a 30 t/h Nós produzimos: Secador de tambor Secador de correia secador de tubos Moinhos de pellets trituradores Gbsdpfx Ashgbarelljl Transportador Arrefecedores Ciclones Bunker Máquinas de embalagem TSF-Justinas