Rokk Processing Rfe 300 Continuous Freezer & Control comprar usado (71.904)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Espiral totalmente em aço inoxidável. Atualmente montada em armazém. Largura da correia: 410 mm Dwsdpfx Acourhv Isrjb Diâmetro do tambor: 2100 mm Largura total: 3620 mm Distância de entrada a descarga: 5681 mm Passo entre níveis: 135 mm 16 níveis Requer reforma do evaporador e do painel de controle.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Contínuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador contínuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), concebido para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares embalados, realizando de forma automatizada as etapas de esterilização e arrefecimento numa linha industrial de alta produção. Este tipo de sistema foi especialmente desenvolvido para fábricas de conservas que necessitam substituir o processamento em lotes por um fluxo contínuo de embalagens, permitindo a entrada constante do produto, o seu tratamento térmico durante um tempo controlado e o posterior arrefecimento antes de prosseguir para as etapas seguintes da linha. Equipamento configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FMC / JBT -Série: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador contínuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamento térmico contínuo de embalagens -Processo automático de esterilização e arrefecimento -Transporte contínuo do produto -Controlo do tempo de permanência durante o processo Djdpfx Aszxcb Eecrewb -Sistema industrial de circulação térmica -Secções de tratamento integradas -Sistema de tubagens, válvulas e distribuição do processo -Ventiladores / sistemas de circulação integrados -Construção industrial robusta -Concebido para funcionamento contínuo -Especialmente indicado para linhas de conservas de alta capacidade PROCESSO O FMC-JBT STERILMATIC foi concebido para realizar o tratamento térmico das embalagens enquanto estas avançam continuamente através do equipamento. As embalagens previamente preenchidas e fechadas são introduzidas automaticamente no sistema, onde permanecem durante um tempo de processo controlado e são submetidas às condições térmicas estabelecidas para obter o tratamento requerido. Posteriormente, as embalagens passam para a etapa de arrefecimento, reduzindo progressivamente a sua temperatura antes de serem descarregadas e transferidas para as operações de produção seguintes. O sistema contínuo evita as operações repetitivas de carga e descarga próprias dos autoclaves convencionais por lotes e é especialmente interessante para linhas com grandes volumes de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados de alta produção que requeiram um processo térmico contínuo. Pode ser integrado em linhas de produção de vegetais, leguminosas, produtos de tomate, peixe, carne, ração para animais, pratos preparados e outros alimentos embalados, sempre de acordo com o formato e processo térmico configurados. A combinação da tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, esterilização contínua e sistema Cooker-Cooler proporciona uma solução industrial para linhas de conservas de grande capacidade. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Battenfeld HM 300/2250S com robô Wittmann W818 / máquina em muito bom estado técnico / horas de funcionamento: aprox. 40.000 h em modo automático Ano de fabrico: 2007 unidade de injecção: Diâmetro do parafuso: 55 mm Peso da injecção: 702,5 g Pressão de injecção: 2500 bar Volume de dosagem: 772 ccm Unidade de grampeamento: força de aperto: 300 t distância da barra de pressão: 710x630 mm Tamanho das placas de aperto: 1030x1020 mm Ejector: hidráulico Dwsdpfx Aezy Ikhecrsb Unidade de grampeamento: hidráulico Controlo: UNILOG B6 - painel de controlo por toque Equipamento adicional: Máquina em muito bom estado técnico Euromap 67 Interface robotizada Controlo com válvula de ar Puxar o núcleo hidráulico x 1 Controlo com corrediças quentes x 8 A unidade de injecção é resistente ao desgaste e resistente à corrosão Válvula proporcional na unidade de injecção - injecção precisa Novo parafuso e cilindro original é instalado na máquina Robô Wittmann W818 4 eixos, robô de alta velocidade: 3 eixos são accionados por servomotores (eléctricos); movimentos A e C Painel de controlo táctil Robô com adaptador, caixa de protecção Dimensões: Peso: 13000 kg Comprimento/largura/altura: 6,90x1,90x2,40 m Conduzir: Bombas/motor: 45 kW Capacidade de aquecimento: 22,7 kW Potência total: 67,7 kW Todas as máquinas oferecidas são iniciadas pelos nossos técnicos de serviço antes da venda. É possível obter um vídeo dos testes técnicos da máquina seleccionada ou participar em testes técnicos ao vivo na nossa empresa em Łódź. Preço: A pedido

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Dedpfx Acjyhbt Hsrewb Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Controlador de processo, controlador, controlador de temperatura, sensor de temperatura, ajuste de temperatura -Tipo: 994-603 -Peso: 3 kg Dwjdeb Uhr Rspfx Acrjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Dsdpfxjw Ahg Rj Acrjwb Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. Dwsdpszpwu Iefx Acrob A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), WM1 300 CNC, incluindo Renishaw TP 200 Ano de fabricação: 2020 Sistema de fixação da DK Fixiersysteme Controlo CNC de 3 eixos Câmara de matriz CCD de alta resolução Ampliação de 1,5x Iluminação superior por anel de LEDs, 4 setores e 1 anel, comutáveis individualmente Mesa de medição de precisão nos eixos X e Y Laser de díodo como auxílio de posicionamento Joystick e trackball para movimento dos eixos com comutação rápida/lenta Aquisição de dados de medição assistida por câmara Detecção de arestas precisa em luz transmitida e refletida com a ajuda de algoritmos inteligentes de processamento de imagem Pequeno e manuseável – grande em desempenho Manuseamento rápido com a máxima precisão de medição Características especiais Incluindo sistema de sonda de contacto Renishaw TP 200 Iluminação de superfície LED, comutável Laser de díodo como auxílio de posicionamento Dwodjzpwd Nopfx Acrob Com uma área de medição de 300 mm × 200 mm × 200 mm, destaca-se especialmente para peças de estampagem, plástico, borracha e fresadas, bem como para ferramentas, perfis e placas de circuito. Entre os pontos fortes do microscópio de medição, encontram-se a aquisição de dados de medição assistida por câmara, o manuseamento rápido e a sua precisão, afirma-se. Destaca-se também a deteção exata de arestas em luz transmitida e refletida com a ajuda de algoritmos inteligentes de processamento de imagem. Apesar de ser potente, o WM 1 300 CNC tem dimensões reduzidas e é manuseável, com 900 mm × 950 mm × 950 mm. Para mais informações, não hesite em contactar-nos!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 300 kg, alcance do braço: 2.500 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC4, Como PLC Merkezi, podemos realizar projetos de engenharia customizados com nossos robôs industriais em estoque, como neste exemplo. Podemos auxiliá-lo com: - Soldagem - Corte - Alimentação de máquinas - Paletização - Despaletização - Processamento de mármore - Alimentação de prensa/aparelho Apgant e Dobra de Metais - E muitos outros projetos Marca: KUKA Dodjw Hrn Hspfx Acrowb Modelo: KR 300 KRC4 R2500 ULTRA Ano: 2014 Cabine de Controle: KRC4 Capacidade Carga Nominal: 300kg Alcance: 2500mm Conteúdo: Manipulador + Cabine de Controle + Todos os Conjuntos de Cabos + Teach Pendant + Transporte: NÃO incluso no preço Pagamento: 100% antecipado antes da coleta Entre em contato conosco para solicitar um orçamento e consultar as opções de retrofitting. Na PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia sob medida e projetos para atender às suas necessidades específicas de produção.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, LWB STEINL VCRS-T 300/36 T / Máquina como nova Ano de fabrico: 2006 Unidade de injeção: Volume de dosagem: 36 ccm Unidade de fixação : Força de aperto: 30 toneladas Ejetor: hidráulico Unidade de fixação: hidráulica Sistema de controlo: LWB ECO Equipamento adicional: Puxador hidráulico do núcleo x 1 Dwedszy H N Njpfx Acrjb Unidade de controlo com válvula de ar A unidade de injeção é feita de bimetal Dimensões: Peso: 3000 kg Todas as máquinas oferecidas são iniciadas pelos nossos técnicos de serviço antes da venda. É possível obter um vídeo de testes técnicos da máquina selecionada ou participar em testes técnicos ao vivo na nossa empresa em Łódź. Preço: A pedido

Condição: usado, Misturador Scott HST Modelo 2496 – Misturador contínuo de alta intensidade com injeção de líquidos. Misturador extremamente versátil, utilizado para uma vasta gama de aplicações, incluindo: • Mistura de pós secos • Adição de líquidos a pós secos • Aglomeração (com adição de um agente ligante líquido) • Revestimento Pás ajustáveis para controlar o tempo de retenção. Grandes portas de acesso para facilitar a limpeza. Potência instalada – 45 kW. Dwedpfjzvgmmex Acrjb O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem qualquer garantia expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de renovação. Inspeções são bem-vindas nas nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (perto dos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, o nosso objetivo é fornecer projetos que satisfaçam e até superem as expectativas dos nossos clientes. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, a América do Sul, a Nova Zelândia, a África do Sul, o Médio Oriente, o Reino Unido e a Irlanda. Por favor, consulte os nossos outros anúncios e subscreva a nossa lista de stocks.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 250 kg, vazão volumétrica: 300 m³/h, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, Bomba de vácuo, Rietschle SMV 300m3/h, 0,2bar /ct1928/ Fabricante: Rietschle Thomas (DE) Tipo: SMV 300 Ano de fabrico: 1998 Djdpfet A Ukajx Acrewb Pressão de funcionamento: 0,2 bar Motor: 7,5 KW Capacidade: 300 m3/h Potência: 7,5 KW, 400V 50Hz Entrada: Diâmetro 60 mm Abertura de saída: Diâmetro 38 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Túnel de ultracongelação Sérifroid SG900 Twin O túnel de ultracongelação Sérifroid SG900 Twin permite o congelamento contínuo com alta regularidade, preservando a qualidade do produto. Destina-se a instalações que buscam uma taxa de produção estável e um controle preciso das temperaturas. Graças à sua arquitetura de duplo túnel, o ar circula de forma homogênea ao redor dos produtos, garantindo uma queda controlada de temperatura do início ao fim do ciclo. Esse domínio melhora a textura final, reduz a perda de água e assegura uma aparência uniforme em cada lote. O transportador em aço inox proporciona um avanço suave dos produtos. Além disso, o isolamento em poliuretano de 80 mm minimiza perdas térmicas, melhorando a eficiência energética. O sistema opera com CO₂ (R744) como fluido refrigerante, que oferece alto desempenho térmico e atende aos requisitos ambientais. O SG900 Twin conta ainda com controle automatizado, permitindo a manutenção dos parâmetros de ultracongelação sem necessidade de supervisão constante. O operador intervém apenas para ajustes de receitas ou de ritmo de produção, facilitando a operação. O sistema de degelo é rápido e programado: um ciclo de 20 minutos a cada 8 horas é suficiente para manter o desempenho do túnel. Isso reduz paradas e contribui para um funcionamento contínuo. A integração do ultracongelador é simples em linhas de produção existentes, seja em panificação, charcutaria ou preparação de pratos prontos. A consistência do processo melhora o rendimento global e assegura a qualidade final do produto. O SG900 Twin é, portanto, um investimento valioso para produções que buscam aumentar sua capacidade enquanto mantêm ultracongelação estável e reprodutível diariamente. Características técnicas: Capacidade de ultracongelação: 250 kg/h Comprimento do túnel: 2 × 9,6 m (19,2 m) Dwsdpfjxr Al Djx Acreb Largura útil: 2,6 m Isolamento: 80 mm de poliuretano Fluido refrigerante: CO₂ (R744) Potência de refrigeração: 35 kW Temperatura de evaporação: –40°C Degelo: elétrico, ≤20 min / 8h

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, HOMAG Sandteq w-300 Dados técnicos: - Velocidade de avanço da correia: 2,5 - 13 m/min - Altura de trabalho: 900 mm - Largura de trabalho: 1350 mm - Número de unidades de processamento: 2 - Espessura da peça de trabalho: 3 - 160 mm com medição automática - Dimensões da máquina (CxLxA): aprox. 2115 x 2100 x 2415 mm - Peso da máquina: aprox. 4000 kg - Potência elétrica total: aprox. 39 kW - Fusível recomendado: 80 A - Mesa de vácuo - Q = Unidade de lixagem transversal Poly V-belt / 13,5 kW (2-16 m/s) - X = Unidade combinada com rolo de contacto & sistema de barra de pressão / 18,5 kW (2-18 m/s) - Função Super-Finish: Calibração, lixamento intermediário de folheados e lacas, lixamento fino de folheados e lacas - Unidade de escovas - Rolo de limpeza com ionização - Powercontrol com Powertouch A máquina está disponível imediatamente. Carregamento em caminhão possível. Dsdpfoxczmzox Acrowb

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: BI-183/600, comprimento total: 3.866 mm, altura total: 2.841 mm, peso total: 2.000 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 16 kW (21,75 cv), largura de construção: 1.500 mm, frequência de entrada: 50 Hz, À venda: Injetora industrial de salmoura Inject Star BI-183/600-C COOL, com sistema de refrigeração integrado, ano de fabricação 2009. Esta máquina foi desenvolvida para injetar salmoura e marinadas em produtos de carne e aves, sendo adequada para uso profissional na indústria de processamento de carne. A versão COOL possui um sistema de refrigeração, permitindo que a salmoura/marinada seja mantida a uma temperatura controlada durante o processo de produção. Esta é uma vantagem importante para o controle da temperatura do produto, o controle do processo e a segurança alimentar. Dados técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: BI-183/600-C COOL Máquina: Injetora de salmoura Versão: com refrigeração / sistema COOL Ano de fabricação: 2009 Potência nominal: 16 kW Conexão elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz Pressão de ar mínima: 6 bar Pressão de ar máxima: 10 bar Número da máquina: BI1836-123 Versão industrial em aço inoxidável Certificação CE Adequada, entre outros, para injetar salmoura, marinadas ou líquidos similares em carne bovina, frango, aves e outros produtos de carne. Djdpfjzxf Diex Acrowb A máquina pode ser vista mediante agendamento. Informações adicionais, fotografias e detalhes técnicos estão disponíveis mediante pedido. Versão em inglês para o MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador Rühle MKR 300 é destinado a estabelecimentos de processamento que buscam um equipamento confiável para a mistura homogênea de produtos cárneos. Ele garante uma distribuição uniforme dos ingredientes, contribuindo para a consistência das receitas e para a qualidade final dos produtos. Assim, a produção permanece constante e as variações entre os lotes são minimizadas. Além disso, o design do tanque favorece uma mistura eficiente, melhorando a regularidade dos resultados. Este misturador integra-se facilmente em linhas de produção já existentes, pois seu formato compacto é adequado a espaços de trabalho controlados. Além disso, sua estrutura robusta suporta uso intenso diário. A ergonomia geral facilita as operações de carga e descarga, otimizando o fluxo de trabalho e, consequentemente, aumentando a produtividade sem complexidade adicional ao processo. Quando a Europ'Equipement oferece um misturador Rühle MKR 300 usado, as equipes realizam uma inspeção rigorosa dos componentes mecânicos e funcionais, assegurando que o usuário receba uma máquina pronta para operação imediata. Ademais, a aquisição de equipamentos usados proporciona um investimento controlado, mantendo o desempenho em conformidade com as exigências industriais. Portanto, trata-se de uma solução sustentável e economicamente sensata. O MKR 300 é adequado para aplicações de processamento de carnes e produtos preparados que exigem uma mistura precisa e reprodutível. Sua capacidade atende às necessidades de produções de pequeno e médio porte, tornando este misturador uma escolha relevante para industriais que desejam garantir a confiabilidade do processo enquanto otimizam seus recursos produtivos. Características técnicas: Modelo: MKR 300 Tipo: Misturador industrial Capacidade do tanque: 300 L Alimentação elétrica: 400 V – trifásico – 50 Hz Dimensões (C × L × A): 1.800 × 1.900 × 2.100 mm Peso da máquina: 1.100 kg Dwodpsyghkcefx Acrob

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13/15, Equipamento: documentação / manual, SECADOR PARA MASSAS FRESCAS, FRUTAS, FRUTOS SECOS ESC100 Secador que permite o envolvimento, pré-secagem e secagem de massas curtas, longas e recheadas, bem como a secagem de massas pasteurizadas antes de uma possível embalagem. Capacidade por ciclo de secagem: aproximadamente 100 kg Painéis injetados com espuma de poliuretano injetada a quente, com alta estabilidade térmica, em chapa pré-pintada branca Resistências elétricas para aquecimento do ar (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Ventilador axial de 500 mm para circulação de ar forçado (aprox. 1 kW) Quadro elétrico com CLP para configuração e monitoramento das fases de secagem N° 2 válvulas borboleta controladas por atuador elétrico Belimo Sensor para controle de umidade interna Instrumentação para controle dos tempos de secagem e temperatura, gerida por quadro elétrico conforme CE, com cartão eletrônico digital programável N° 25 armações em madeira de abeto 600 x 1200 mm, com tela de poliéster e barras de vedação em alumínio N° 1 carro em aço inoxidável com rodas Dados técnicos Tensão: 400 V – Trifásico Potência total: aproximadamente 5 kW Dwodpfx Acetrd N Ejrob Dimensões Profundidade: 1000 mm (+ 300 mm acima da porta) Largura: 1670 mm Altura: 2260 mm (+ 400 mm extratores de umidade)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Dwsdpfx Aszpw Etocrob Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Ano de fabrico: 2014, condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: M755, Características técnicas: # Área de trabalho: 1.130 × 860 × 1.080 mm (L × A × P) # Capacidade do tanque: 420L # Peso mecânico: 1.900 kg Equipamento Elétrico # Alimentação: 400 VAC, trifásico, 50 Hz # Potência do gerador: De 3 kW até >100 kW (com tecnologia de pulso) Dimensões # Dimensões da máquina (C×L×A): 2100 × 2000 × 2600 mm; Equipamento composto por: # Máquina principal, sistema de filtração de eletrólito, refrigerador industrial, tratamento de eletrólito (eliminação de CR-6) Unidade de dosagem para eletrólito # Sistema de controle: Siemens S7-300 com Visual WIN CC/painel de interface amigável: painel touch com menu de ferramentas integrado # Módulo de comunicação para ferramentas: até 8 sinais # Recursos de segurança: Barreira de luz ou porta deslizante para proteção do operador # Monitoramento de processo: Rastreamento de dados em tempo real e detecção de curto-circuito Djdpfx Acsxwmikjrowb Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Barreira de luz de segurança # Módulo de comunicação Festo # Bomba para sistema de filtração

Condição: muito bom (usado), Seladora contínua de sacos Saxon Aço inoxidável Controlo de temperatura ajustável Altura do mastro ajustável eletricamente Djdpfxezcrlco Acrewb Móvel sobre rodízios Em excelente estado

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Boschert EL 300 A Boschert EL 300 é uma prensa manual com uma força de estampagem de 28 toneladas. Equipada com um sistema de fixação de ferramentas Trumpf, permite a instalação de matrizes até ao tamanho III (círculo envolvente de 105 mm). Permite o funcionamento em ciclo contínuo, ciclo único e modo de operação de toque. Além do pedal padrão, o ciclo de estampagem também pode ser acionado por um comando de duas mãos, o que é especialmente útil para peças em que o protetor de plexiglass deve permanecer na parte superior (por exemplo, perfis em L), permitindo assim o trabalho através do comando de duas mãos. Dwodpfxjznu H Sj Acreb As gavetas integradas são ideais para armazenar as ferramentas de estampagem e acessórios. A sua fácil utilização e a rápida troca de ferramentas tornam esta máquina acessível a todos.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da chapa (máx.): 3 mm, comprimento de trabalho: 2.500 mm, DETALHES TÉCNICOS Espessura da chapa com resistência à tração de 410 N/mm² máx.: 2,00 mm Espessura da chapa com resistência à tração de 600 N/mm² máx.: 1,25 mm Espessura da chapa com resistência à tração de 265 N/mm² máx.: 3,00 mm Espessura mínima da chapa: 0,50 mm Comprimento da placa recortada na entrada máx.: 2.700 mm Largura da placa recortada na entrada máx.: 1.500 mm Diagonal rotativa da placa recortada máx.: 2.700 mm Comprimento máximo da dobra: 2.500 mm Espaço para as dobras acima da mesa de trabalho máx.: 127 mm DETALHES DA MÁQUINA Dwedpfx Ajzv Rc Secreb Processador: Intel Pentium III, 500 MHz Memória RAM: 128 MB SDRAM Memória de vídeo: 4 MB SGRAM Capacidade do disco rígido: 9,1 GB Unidade de CD-ROM: 600 MB Unidade de disquete: 3,5 polegadas, 1,44 MB Placas de rede: 2 Diagonal do ecrã: 17 polegadas Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Número de fases: 3 Potência nominal: 38 kW Corrente nominal: 64 A Capacidade de interrupção do interruptor principal: 40 kA Mais detalhes técnicos podem ser encontrados nos documentos em anexo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm, curso do eixo X: 160 mm, curso do eixo Z: 500 mm, potência do motor do fuso: 10.000 W, Diâmetro da barra (máx.): 52 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, número de eixos: 5, Esta máquina de torneamento de 5 eixos Graziano GT 300 foi fabricada em 1998. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 230 mm e uma distância entre centros de 590 mm. A máquina está equipada com uma torre de ferramentas de 12 posições e ferramentas motorizadas para uma maior versatilidade. Se procura capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal Graziano GT 300 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Configuração principal • Torre de ferramentas: 12 posições, VDI 30 • Unidade de controlo: MTC 200 • Fuso principal • Ponta do fuso: ASA 5" • Velocidade máxima do fuso: 5 000 rpm (opcional: 6 000 rpm) • Intervalo de rotações com potência constante: 800–6 000 rpm • Binário máximo do fuso: 114 Nm a 800 rpm / 130 Nm a 1 000 rpm • Potência do fuso: 10 kW contínua / 14 kW intermitente • Diâmetro do mandril: 175 mm • Diâmetro do furo do fuso: 66 mm • Diâmetro do rolamento dianteiro do fuso: 100 mm • Lubrificação do rolamento do fuso: Graxa • Gamas de velocidade: 1 • Área de trabalho / Capacidade • Distância entre centros: 590 mm • Altura do centro: 190 mm • Diâmetro de giro sobre a base: 330 mm • Saliência sobre a corrediça: 260 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 230 mm • Capacidade da barra: 52 mm • Curso do eixo Z: 500 mm • Curso do eixo X: 160 mm • Parafusos de esferas • Eixo Z: 32 × 10 • Eixo X: 32 × 10 • Avanço / Eixos • Avanço rápido do eixo Z: 30 m/min • Deslocação rápida do eixo X: 30 m/min • Velocidade rápida do eixo C1: 100°/min • Binário do eixo C1: 130 Nm • Força de empuxo do eixo Z: 4 500 N (ajustável por CNC) • Impulso no eixo X: 4 500 N (ajustável por CNC) • Sistema de medição • Eixo Z: Codificador rotativo absoluto (linear opcional) • Eixo X: Escala ótica • Resolução dos eixos lineares X/Z: 0,001 mm • Resolução do eixo C: 0,001° (opcional) • Torre de ferramentas / Ferramentas motorizadas • Ferramentas motorizadas: Sim • Torreta: Sauter Tipo 0.5.450.216 • Posições de ferramentas: 12 • Interface da ferramenta: VDI 30 • Secção da haste da ferramenta: 20 × 20 mm • Velocidade da ferramenta motorizada: 4 000 rpm • Potência da ferramenta acionada: 4 kW • Binário da ferramenta motorizada: 20 Nm • Equipamento elétrico • Tensão: 400 V ±10 % • Frequência: 50/60 Hz ±1% • Carga ligada: 24 kVA • Fusíveis de proteção da linha de 400 V: 50 A • Disjuntor de linha de 400 V: 39 A • Secção do cabo de ligação: 4 × 10 mm² • Unidade hidráulica • Pressão máxima de trabalho: 45 bar • Capacidade do depósito: 40 L • Caudal da bomba: 14 L/min • Unidade de lubrificação do eixo • Capacidade do depósito: 2,7 L • Sistema de refrigeração • Capacidade do depósito: aprox. 240 L • Caudal da bomba: 30 L/min • Caudal para a ferramenta: 14,5 L/min • Pressão: 5 bar • Depósito de arrefecimento da cabeça • Capacidade: 10 L (com permutador de calor) • Unidade de controlo • Controlo: MTC 200 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Taper Size VDI 30 Dedpfx Aezzmhbjcrjwb

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Ano de fabricação: 2015 Estado: bom, funcional Parâmetros técnicos: - Largura máxima de encadernação: 500 mm - Largura mínima de encadernação: 70 mm - Espessura máxima do bloco: 15 mm - Diâmetro da espiral: 5,5–19 mm (3/16"–3/4") - Passo da espiral: 3:1 e 2:1 - Velocidade mecânica: 2.100 rotações/hora - Produtividade: até 2.000 produtos encadernados/hora - Ajuste do formato: aprox. 3 minutos Dwedszm T Sqepfx Acrob - Troca das guias de fechamento: aprox. 20 minutos - Alimentação: 3/N/PE 400/230 V, 50 Hz - Potência instalada: 3,5 kW - Pressão de ar desejada: 7,5 bar - Consumo de ar comprimido: aprox. 450 l/min - Dimensões da máquina (c × l × a): aprox. 3.300 × 2.300 × 1.600 mm - Peso: aprox. 1.300 kg A RENZ ABL 500 com a unidade KAS 300 IL representa uma solução industrial profissional para a produção automática de calendários e documentos com espiral dupla metálica. Graças à sua alta produtividade, rápida configuração e automação precisa, é um dos equipamentos mais eficientes da sua classe e é adequado para gráficas, empresas de encadernação e fabricantes de calendários com altos requisitos de qualidade e eficiência de produção. Configuração: - RENZ ABL 500 - KAS 300 IL – unidade integrada para inserção automática de ganchos - Ferramentas: 1/4, 5/16 Descrição - Encadernação totalmente automática com espiral dupla metálica (Wire-O) - Alimentação automática de blocos previamente preparados - Fechamento automático da espiral com alta precisão - Inserção automática de ganchos de calendário com a unidade KAS 300 IL - Mudança rápida para outro formato através de controle por toque - Alta produtividade, até 2.000 produtos acabados por hora - Operação confiável, adequada para produção industrial contínua - Construção projetada para longa vida útil e baixos custos operacionais. Unidade KAS 300 IL O conjunto integrado KAS 300 IL alimenta, molda e insere automaticamente os ganchos de suspensão em calendários durante o processo de produção. Funciona com arame simples de 80–300 mm de comprimento e é totalmente sincronizado com a linha ABL 500. Isso resulta em um calendário pronto para embalagem, sem operações manuais adicionais. Aplicações A máquina é a solução ideal para a produção de: - calendários de parede, - calendários de mesa, - catálogos, - brochuras, - manuais, - materiais promocionais, - amostras, - blocos e outros impressos com encadernação Wire-O.

Condição: pronto a usar (usado), Control Techniques 190U2B300BARAA215320 Servomotor SN:867324 , profissionalmente completamente revisto e testado com 12 meses de garantia, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com as fotos, Os descontos de venda acordados não se aplicam a este artigo. Por favor, pergunte o preço separadamente! Dwsdpfjtt Hnkox Acrob