Rokk Processing Rfe 300 Continuous Freezer & Control comprar usado (71.800)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Panasonic MDF-C2156VAN Ultra-Low Temperature Freezer – Congelador ultra profundo Dimensões externas (L x P x A): 1730 x 765 x 1010 mm Dimensões internas (L x P x A): 760 x 495 x 615 mm Volume: 231 litros Peso líquido (aprox.): 318 kg Capacidade de refrigeração: -150 °C Fjdpfx Asyvud Aecrogg Faixa de ajuste de temperatura: -125 a -152 °C Faixa de controle de temperatura: -130 a -150 °C Você está convidado a agendar uma visita para inspeção do equipamento. Também podemos organizar uma transportadora econômica para você! O preço de venda inclui o IVA. Você receberá uma fatura adequada. Para clientes estrangeiros, também é possível emitir uma fatura líquida. Necessário apresentar um número de IVA válido. Venda sujeita a confirmação prévia. Visite nossa loja e confira também nossas outras ofertas. Os nomes de empresas e marcas mencionados pertencem aos seus respectivos proprietários e servem apenas para identificação e descrição dos produtos. Reservamo-nos o direito de fazer alterações nos dados técnicos e não nos responsabilizamos por eventuais erros na descrição do item.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), 1 x Enchedor de Pot ROKK Fodpfxoyn Rgce Acrogg Modelo: RR 3800 Ano: 2016 Inclui impressora Domino para codificação de datas Tem manutenção regular. Acompanha peças de troca para potes de 120ml e 500ml.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, capacidade de carga: 300 kg, Mesa giratória para soldadura Protec KT 300 H, versão especial 170/400 Carga horizontal 300 kg, inclinada 150 kg Consumo de energia 220 V, 50 Hz Diâmetro da mesa 450mm Fedpfx Aerypmvscrjgg Diâmetro do veio oco 170mm Altura da mesa 500mm Transmissão de corrente de soldadura 400 A Diâmetro do mandril de ação rápida 300mm, sobretaxa 550.-€ Diâmetro do mandril de ação rápida 400mm, sobretaxa 750.-€ Motor de manivela 0 - 90° ajuste contínuo Velocidade infinitamente variável de 0,01 a aprox. 5 rpm incl. controlo remoto por pedal Ecrã digital com limitador de tempo de soldadura (se necessário)

Condição: usado, Oferecemos um emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado – uma máquina industrial concebida para o corte, emulsificação, homogeneização e moagem contínua de produtos alimentares. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, instalações de processamento de peixe, produção de recheios, patês, molhos, pastas, produtos de charcutaria e alimentos processados. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertence à série FD de emulsionadores em linha. Máquinas deste tipo são utilizadas em situações onde é necessária uma estrutura de produto muito fina, uniforme e estável. A série FD foi concebida para uma emulsificação de alta qualidade e pode ser adaptada com ferramentas de corte e configurações de transmissão adequadas, dependendo do produto a ser processado. O núcleo dos emulsionadores KARL SCHNELL é o sistema de corte KS, que permite uma redução intensiva do tamanho do produto num processo contínuo. Dependendo da aplicação, este tipo de máquina pode operar com diferentes configurações de ferramentas de corte, incluindo sistemas de lâminas com placas perfuradas. Isto permite que a máquina seja adaptada a produtos com diferentes estruturas, viscosidades e requisitos tecnológicos. O cortador em linha opera continuamente – o produto é introduzido na câmara de trabalho, passa pelo sistema de corte e é descarregado como uma massa finamente cortada ou emulsionada. Esta solução ajuda a aumentar a eficiência da produção, reduzir o trabalho manual e obter uma qualidade de produto repetível em lotes subsequentes. A máquina pode ser utilizada como uma unidade independente ou como parte de uma linha tecnológica maior, por exemplo, após uma moagem, mistura ou corte preliminar. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D é uma boa solução para instalações que procuram um emulsionador em linha eficiente para a produção industrial de alimentos. Dados técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potência: 74 kW / 100 HP Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Velocidade do motor: 2975 rpm Tensão de operação do quadro de comando: 3 × 400 V / 50 Hz Tensão de controlo: 230 V CA Construção: aço inoxidável Aplicação: corte, homogeneização e emulsificação de produtos alimentares Principais vantagens: operação contínua em linha alta potência de 74 kW velocidade do motor de 2975 rpm corte e emulsificação intensivos do produto possibilidade de obter uma estrutura de massa fina e homogénea Fgsdpfx Aozi U Rmocreg adequado para recheios, emulsões, patês, molhos e pastas pode operar como uma máquina independente ou como parte de uma linha tecnológica construção industrial sólida construção em aço inoxidável fabricante renomado KARL SCHNELL solução para produção contínua em instalações de processamento de alimentos

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Fjdjzmhk Uepfx Acrsgg Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Alimentador vibratório à venda, preço por unidade Fgjdpfx Aowydkgjcrsg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador Wolfking TSM400 foi desenvolvido para atender às exigências de linhas de processamento de alimentos de alta capacidade. Desde o início da operação, garante uma mistura homogênea e constante, o que melhora diretamente a qualidade do produto final. Dessa forma, adapta-se perfeitamente a instalações que processam carnes frescas, produtos processados ou preparações complexas que exigem precisão e uniformidade. Fjdpfeyzqzzox Acregg Graças ao seu sistema de mistura de duplo eixo, o Misturador Wolfking TSM400 proporciona uma distribuição uniforme dos ingredientes desde as fases iniciais do ciclo. Esta tecnologia evita áreas não misturadas e otimiza a incorporação de especiarias, aditivos ou marinadas. Como resultado, os operadores industriais obtêm um produto mais estável, reduzindo ainda as perdas de material. Além disso, a possibilidade de integrar um sistema de resfriamento por CO₂ permite controlar a temperatura durante a mistura, fortalecendo ainda mais a qualidade geral. Outra característica importante desta máquina é sua robustez e capacidade de operar em regime contínuo. Ao mesmo tempo, integra-se facilmente a uma linha de produção existente, seja antes de um moedor ou de uma etapa de modelagem. Ademais, seu design facilita a limpeza eficiente, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a disponibilidade de produção. No contexto de equipamentos usados e recondicionados, representa uma solução eficaz para otimizar custos sem perder desempenho. Por fim, o Misturador Wolfking TSM400 ajuda a estabilizar as taxas de produção, permitindo o aumento da produtividade e garantindo uma qualidade constante, tornando-se um equipamento estratégico para operações industriais exigentes. ⚙️ Especificações técnicas Capacidade do tanque: 400 L Tipo de mistura: duplo eixo com fitas Dimensões: 2000 × 1650 × 2700 mm Altura de carregamento: 1500 mm Alimentação: 380 – 400 V Frequência: 50 Hz Potência: ≈ 6 kW Corrente: ≈ 15 A

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador Glass VSM 1000 é um equipamento industrial projetado para a homogeneização de produtos alimentares em ambientes agroindustriais exigentes. É utilizado para garantir a distribuição uniforme dos ingredientes, especialmente em linhas de processamento de carne e preparações sofisticadas. Dessa forma, assegura uma qualidade consistente, ao mesmo tempo que melhora a estabilidade da produção. Graças ao seu design robusto e ao sistema de mistura intensiva, o Glass VSM 1000 proporciona homogeneização rápida e uniforme dos produtos. O equipamento opera eficientemente mesmo com grandes volumes, otimizando diretamente o desempenho produtivo. Assim, contribui para melhorar o rendimento da matéria-prima ao mesmo tempo que limita as variações entre lotes. Além disso, seu funcionamento contínuo permite maior fluidez nos ciclos industriais. Este misturador distingue-se ainda pela estrutura totalmente inoxidável e pelo projeto voltado para ambientes com altos padrões de higiene. Paralelamente, integra-se facilmente em linhas industriais existentes, principalmente após a moagem e antes da embalagem ou cozimento. Ainda, sua manutenção facilitada reduz o tempo de inatividade e amplia a disponibilidade do equipamento. Por fim, o Misturador Glass VSM 1000 é uma solução eficiente para indústrias que buscam confiabilidade, regularidade e produtividade. Sendo um equipamento recente, oferece excelente equilíbrio entre capacidade industrial e controle dos custos de investimento. Características técnicas: Ano: 2023 Número da máquina: 4456 Potência: 14 kW Alimentação: 400 V Configuração elétrica: 3~ PE Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 30,7 A Proteção máxima: 32 A Peso vazio: 1800 kg Construção: aço inoxidável Fgodpfx Acoy Tkkmerog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Área de corte 0° redondo (tubo): 300 mm Área de corte 0° redondo (material sólido): 180 mm Área de corte 0° retangular na horizontal (perfil oco): 320 x 290 mm Área de corte 0° feixe (tubo): 320 x 160 mm Área de corte -45° redondo (tubo): 300 mm Área de corte -45° redondo (material sólido): 110 mm Área de corte -45° retangular na horizontal (perfil oco): 300 x 280 mm Área de corte -60° redondo (tubo): 200 mm Área de corte -60° redondo (material sólido): 80 mm Área de corte -60° retangular na horizontal (perfil oco): 190 x 200 mm Área de corte +45° redondo (tubo): 270 mm Área de corte +45° redondo (material sólido): 110 mm Área de corte +45° retangular na horizontal (perfil oco): 270 x 200 mm Altura da mesa de alimentação do material: 800 mm Motor principal: 2,6 kW Velocidade de corte, infinitamente variável: 20 - 100 m/min Tamanho da lâmina de serra: 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensões da máquina (C x L x A): aprox. 1800 x 950 x 1400 mm Peso líquido: 585 kg Acessórios / Características especiais: • Serra de fita metálica semiautomática com arco giratório • Após iniciar o ciclo de corte, a morsa hidráulica prende automaticamente; ao final do ciclo retorna à posição inicial • Para cortes em ângulo de +60° a -45° com inversor de frequência • Indicada para cortes de, por exemplo, aço inoxidável, aço ferramenta, perfis ocos e materiais maciços • Com funções de serra totalmente hidráulicas • Transmissão da faixa de serra por redutor sem-fim lubrificado a óleo de baixa manutenção • Com motor trifásico robusto • Motor equipado com proteção contra sobrecarga • Plato giratório com rolamentos de esferas Fgsdpfx Ajxz Dqmjcreg • Braço da serra inclinado em 25°, garantindo maior vida útil da lâmina de serra • Braço de serra giratório de +60° até -45° • Com escova para remoção de cavacos, proporcionando melhor limpeza e manutenção da lâmina de serra • Com inversor de frequência: permite ajuste contínuo da velocidade da lâmina de serra entre 20 e 100 m/min • BRP – Monitoramento da faixa de serra • Morsa hidráulica com aperto rápido manual para ajuste lateral • Fim de curso para controle da posição superior e inferior do braço da serra • Não é necessário definir o ponto final superior • Batente de comprimento com escala, saída do lado esquerdo para 3 m • Sensor de início de corte • Painel de controle giratório • Sistema de microaspersão • 2 mesas de roletes: saída 3 m à esquerda e alimentação 6 m à direita • Conformidade CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, número da máquina/veículo: HM32, Funcionalidade: não testado, curso: 10.000 mm, peso da bobina: 2.000 kg, Linha completa usada para extrusão contínua de alumínio, processo Conform, marca Holthon Machinery, modelo C300H. Fgjdpfx Acjyic Rtsrog

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa: * Fritadeira Gea / tanques do dia / caldeiras de óleo térmico * Congelador espiral Advanced * 2 x compressores Sabroe Fritadeira Gea Tipo 1000/6000 Comprimento da cuba: 6000 metros Largura da esteira: 1000 mm Alimentação com teflon Inclui sistema de extinção CO2 Inclui tanques do dia e caldeira de óleo térmico Fodpfxjzd Tvqs Acrogg Ano de fabrico: 2010 Congelador Advanced Veja todas as informações nas fotos, ano de fabrico 2008 Compressor de amoníaco Johnscontrol Ano de fabrico: 2016 Inclui comando e tanques

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, 12 meses de garantia, equipamento de demonstração, em excelente estado, apenas cerca de 250 horas de funcionamento, disponível para entrega imediata. -de acordo com a norma DIN EN 1539 para substâncias contendo solventes -Temperatura máxima: 300 °C -Câmara do forno: 750 x 750 x 750 mm (L x P x A) -Dimensões externas: 1510 x 1150 x 2200 mm (L x P x A) -Controlador de temperatura JUMO dTRON 04 -Quantidade máxima permitida de solvente: 19,30 g -Potência de aquecimento: máx. 21,78 kW -Potência de ligação: 22,5 kVA -Corrente nominal: 32,6 A -Conexão: 400 V 3L/PE 50 Hz -Cabo com conector de 63 A, também pode ser conectado de forma fixa; nesse caso, a proteção deve ser de 35 ou 50 A. Fodpfjiq Uv Nox Acrsgg -Inclui 1 grelha para o fundo da câmara -Peso: 550 kg -Documentação, declaração CE Pode ser inspecionado no nosso armazém mediante marcação prévia. Forno, fornos, forno industrial, forno de convecção, forno de câmara de circulação de ar, forno de têmpera, forno de tratamento térmico, forno de secagem, forno de temperatura controlada, secador de tintas, forno para solventes.

Condição: usado, Controlador de microprocessador, controlador de temperatura, máquina de moldagem por injeção -Número: 11 laços de controle -Conexões de controlo Fgedpsb Uhr Sefx Acrog -Peso: 20 kg

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA CONTÍNUA DE SOLDAGEM HUMP BACK PARA AÇO INOXIDÁVEL INFORMAÇÕES TÉCNICAS: - Tipo: Linha de Forno Contínuo com Malha em Hump Back - Processo: Soldagem (aço inoxidável) - Comprimento Total: 28.800 mm - Zona de Aquecimento: 5.200 mm - Largura da esteira: 650 mm - Velocidade da esteira: Máx. 1.200 mm/min, Min. 100 mm/min - Capacidade: 420 kg/h líquido - Aquecimento: Gás natural Fjdsx Ux Sbepfx Acrjgg - Potência total de aquecimento: 400 kW bruto - Elementos de aquecimento: 10 queimadores WS - Zonas controladas: 4 - Temperatura máxima: 1.130°C - Atmosfera: Nitrogênio / Hidrogênio - Controle: Demig / Siemens

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, vazão volumétrica: 6.000 m³/h, peso total: 900 kg, entrada: 300 mm, pressão negativa: 2.900 Pa, velocidade de rotação (máx.): 3.000 rpm, Estamos a oferecer o nosso Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L – instalação industrial de extração de poeiras. O Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L é um sistema de extração de poeiras industrial potente e móvel, projetado para operação contínua em ambientes de carpintaria e produção exigentes. Esta unidade está equipada com limpeza automática dos filtros por jato (limpeza dos filtros com ar comprimido), garantindo uma força de sucção constante sem interrupções, tornando-a ideal para oficinas com várias máquinas em funcionamento simultaneamente. Principais especificações: Potência do motor: 7,5 kW Capacidade de fluxo de ar: 6.000 m³/h Fodpsygw Rxofx Acregg Fluxo de ar de operação: 5.100 m³/h Depressão: 3.100 Pa Área de filtragem: 28 m² Entrada de extração: 300 mm Capacidade de recolha: sistema de grande porte com vários contentores de 500 litros Principais vantagens: Utilização contínua graças ao sistema automático de limpeza por jato Alta capacidade de sucção – adequado para várias máquinas (CNC, coladeiras de bordos, plainas, etc.) Equipado com dispositivos de segurança industriais, incluindo proteção antirretorno e opções integradas de segurança contra incêndios Tecnologia de motores eficiente em termos energéticos (IE3 / opcional IE5) Engenharia robusta e fiável de fabrico alemão Aplicações ideais para: Oficinas de carpintaria Centros de processamento CNC Produção de mobiliário Empresas industriais de médio a grande porte O JT300-L oferece quase o dobro da capacidade dos modelos mais pequenos (ex: JT200), sendo assim a solução ideal para empresas que pretendem aumentar a produção e, ao mesmo tempo, manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. Também estamos a vender o nosso Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L, de menor dimensão, no Machineseeker. Se tiver alguma dúvida ou pretende mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou telefonar-nos.

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 IP: 54 Moinho de Plásticos com Esteira de Alimentação e Desempoeiramento Fjdpfxjwtfavs Acrogg O moinho de plásticos CONDUX CS 300/300-S-II é uma solução confiável para trituração e granulação de plásticos. Com sua esteira de alimentação integrada e sistema de desempoeiramento, ele garante processamento contínuo em um ambiente de trabalho limpo. O design robusto garante durabilidade e desempenho estável, tornando-o ideal para processos de reciclagem e reutilização.

Condição: muito bom (usado), Forno contínuo elétrico, marca Safed composto por: Alimentador magnético Forno de têmpera Tipo: T 80/54 Ti Capacidade: 540 kg/h Temperatura: máx. 950°C Correia transportadora: largura útil 600 mm Altura útil: 100 mm Potência de aquecimento: 229 kW Comprimento da zona aquecida: 7.200 mm Zonas de controle de temperatura: 9 Tempo de passagem: 15 - 150 minutos Gases utilizados: nitrogênio, metanol, amônia, propano Banho de têmpera em óleo Conteúdo de líquido: 4.000 l Temperatura do banho: máx. 80°C Lavadora industrial Forno de revenimento Fgedpfxoy Ur Aae Acreg

Condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 00399, LT Industries - Quantum 1200 Plus, multiplexador de canais modelo 20 - Analisadores de Processos Multi-Constituintes em Tempo Real - Multiponto, Capacidade de Multiplexação de Fibra Óptica Fgjdog Tdwvspfx Acreg - Sem Choques e Vibrações A série de Analisadores de Processos Quantum 1200 da LT Industries é composta pelos robustos sistemas Quantum 2000 e 1200 de varredura rápida que foram desenvolvidos tanto para a planta piloto quanto para instalações autônomas dedicadas ao controle de processos de fabricação em circuito fechado. Utilizando tecnologia robusta e comprovada, os sistemas da LT Industries melhoram o controle de qualidade, aumentam o rendimento e reduzem o desperdício ao fornecer análises em tempo real. O processo de amostragem é não destrutivo e não-extrativo, não envolvendo nenhum dos preparos de amostras exigidos por outras tecnologias de teste. Os Analisadores de Processo Quantum 1200 da LT Industries fornecem análises múltiplas contínuas em tempo real. Estas análises provaram ser tão precisas quanto os tradicionais testes de laboratório para líquidos, pós, sólidos, pastas, pastas, emulsões e/ou suspensões. Estes sistemas fornecem a saída de dados em tempo real que tornou a LT Industries um reconhecido líder NIR em medição de processos para controle. A Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group não é afiliada ou distribuidora da LT Industries. A representação, descrição, ou venda de produtos com nomes, marcas registradas, marcas e logotipos é apenas para fins de identificação e/ou referência e não indica qualquer afiliação ou autorização de qualquer detentor de direitos. Quantum 1200 Proc da T Industries [...]

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 000247, MÁQUINA DE COLA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADESIVO DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE Máquina usada, praticamente nova • Largura máxima de colagem: 300 mm • Cabeça de colagem dividida em 3 pentes, cada um com 100 mm e controlados por válvula solenóide • Passo do fio de cola: 10 mm • Bandeja com líquido antiaderente que fecha automaticamente os pentes quando a máquina não dosa • Dosagem de cola: 100 a 200 gr/m2, conforme determinado • Bomba dosadora de engrenagens • Faixa de viscosidade da cola: 10.000 a 30.000 mPas Fgedpfx Ajt Nfarecrog • Velocidade de arrasto: 7 a 15 m/min • Suporte para barril de 200 l • Controle PLC, com tela sensível ao toque. Marca KINCO • Máquina da empresa GLUESTREAM, da Eslováquia, e fabricada na Ucrânia • Regulamentos CE • Máquina fabricada em 2021 e montada em maio de 2022. Como nova, trabalhou menos de 200 horas TEMOS TAMBÉM A PRENSA HIDRÁULICA PARA FAZER VIGA LAMINADA

Condição: muito bom (usado), KUKA KUKA KR 180 R2500 extra Robô industrial + Comando KRC4 À venda está um potente robô industrial da KUKA, modelo KR 180 R2500 extra, incluindo comando KRC4 e painel de operação (Teach Pendant). O sistema foi utilizado em ambiente industrial e está em pleno funcionamento. É ideal para automação, manipulação, aplicações de soldagem e processos de produção em geral. Dados técnicos do robô: Capacidade de carga: 180 kg Alcance: aprox. 2.496 mm Eixos: 6 Peso: aprox. 1.059 kg Dados técnicos do comando (KRC4): Tensão de alimentação: 3 x 400 V Frequência: 50/60 Hz Corrente máxima: aprox. 20 A Proteção: 25 A Peso: aprox. 151 kg Dimensões (aprox.): Altura do robô: aprox. 2.200 – 2.500 mm Área de base: aprox. 1.000 x 1.000 mm Comando (A x L x P): aprox. 1.000 x 800 x 800 mm Software / Sistema: Versão KRC: V8.2.22 Versão HMI: 8.2.0.4 B142 Sistema base: KS V8.2.142 Versão do Windows: XPe V3.0.2 Eixos adicionais: 1 Equipamentos: - Comando KUKA KRC4 - Painel de controle Teach Pendant KUKA - Cabos de conexão e chicotes - Versão industrial para operação contínua Fjdpfjy Dn Sisx Acrsgg Estado: Usado, tecnicamente funcional, com sinais normais de uso. O sistema estava em operação até recentemente. Escopo de fornecimento: - Robô KUKA KR 180 R2500 extra - Comando KUKA KRC4 - Painel de controle Teach Pendant KUKA - Cabos de conexão conforme ilustrado nas imagens Escopo de fornecimento: (ver fotos) (Alterações e erros nas informações técnicas reservados!) Estamos à disposição para responder outras perguntas por telefone.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 5.000 mm, largura total: 211 mm, altura total: 240 mm, Fritadeira por lotes Heat and Control usada, 180lbs, de 1985, com esteira transportadora para retirada do produto e sistema de agitação automática. Reformada em 2019 com: novo sistema de controle com PLC, novos motores elétricos, queimador Weishaupt (com mais potência disponível se necessário) de 2007 com novo controle do queimador. Tampa e todos os comandos inclusos. Utilizada pelo vendedor entre 2020-2025. Atualmente desinstalada e pronta para envio. Fsdpfxsx H Iqkj Acrsgg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O cortador-cozinheiro a vácuo Seydelmann K504 combina picagem, mistura, emulsificação e cozimento num tanque de 500 litros. É especialmente adequado para fabricantes de produtos cárneos, refeições prontas, produtos de carne, peixe e alternativas vegetais. Desta forma, uma única máquina pode garantir várias etapas de processamento, ao mesmo tempo que limita as transferências de produto. O K504 processa tanto carne fresca quanto carne pré-cortada, congelada ou cozida. Além disso, a Seydelmann prevê a sua utilização com peixe, vegetais, proteínas vegetais, frutas e outros preparados alimentares. A sua faixa de operação estende-se de -12 °C a +85 °C. Picagem e emulsificação a vácuo A função a vácuo remove o ar durante a picagem. Consequentemente, permite obter uma emulsão mais fina e mais compacta. A Seydelmann indica uma redução de volume relacionada com o ar, na ordem de 5 a 7%. Além disso, o processo a vácuo favorece a extração de proteínas, bem como a ligação da água e das matérias gordurosas. Esta tecnologia atende particularmente às necessidades da indústria de produtos cárneos. É adequada, por exemplo, para salsichas cozidas, salsichas secas, emulsões de carne e preparações que exigem uma textura uniforme. O K504 também é referenciado no mercado como um cortador industrial a vácuo e um cozinhador de 500 litros. Cozimento e picagem numa única máquina O sistema de cozimento aquece o tanque com vapor quente injetado por baixo. Desta forma, o produto pode ser picado e aquecido durante o mesmo processo. Esta combinação reduz as etapas de produção e pode, portanto, encurtar o tempo de processamento. O Seydelmann K504 é, portanto, adequado para receitas que requerem uma moagem fina, uma mistura intensa e um aumento controlado da temperatura. Além disso, a grande capacidade do tanque atende às necessidades das produções industriais em lote. Controle e integração na produção O sistema Auto-Command 1000 possui uma tela colorida de 21,5 polegadas. Permite monitorar os parâmetros técnicos e memorizar 30 programas, incluindo até 10 etapas cada. Desta forma, o operador pode reproduzir mais facilmente as configurações de diferentes receitas. Fgedpfezzzyrjx Acreg Por fim, o cortador pode receber equipamentos de carregamento e descarregamento para facilitar o manuseio dos produtos. Sua construção quase inteiramente em aço inoxidável também simplifica a limpeza. O Seydelmann K504 é, portanto, uma solução completa para os industriais que procuram um cortador-cozinheiro a vácuo de grande capacidade. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidade do tanque: 500 L Faixa de operação: -12 °C a +85 °C Potência do motor: 140 a 200 kW, dependendo da versão As vantagens Tanque industrial de 500 litros Picagem, mistura e emulsificação Processo a vácuo Cozimento integrado Processamento de produtos frescos, congelados ou cozidos Adaptação a receitas cárneas e vegetais Até 30 programas de produção Redução das transferências entre várias máquinas Construção em aço inoxidável

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 12.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, - Linha de processamento contínuo usada (para retificação por abrasão). Fgjdozqunzspfx Acrjg - O tanque de processamento deve ser substituído.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Barateador Lutetia Tipo 5 de dupla jaqueta destaca-se como uma solução eficiente para os industriais que desejam controlar suas operações de mistura e maturação sob temperatura controlada. Desde sua integração na linha de produção, proporciona uma homogeneidade constante dos produtos, garantindo uma gestão precisa dos parâmetros térmicos. Assim, responde perfeitamente às exigências dos centros de processamento de carnes e produtos elaborados. Graças ao grupo de refrigeração integrado, o Barateador Lutetia Tipo 5 com grupo frio garante um controle ótimo das temperaturas durante os ciclos. Consequentemente, limita variações na qualidade e melhora a estabilidade dos produtos acabados. Além disso, favorece uma melhor absorção de marinadas e aditivos, o que otimiza diretamente o rendimento da matéria-prima. Paralelamente, seu funcionamento regular estabiliza as cadências de produção, facilitando a organização global da linha. Ademais, este barateador integra-se facilmente em ambientes industriais exigentes. De fato, pode ser utilizado antes das etapas de cozimento, embalagem ou processamento complementar. Dessa maneira, torna-se um elemento-chave em uma lógica de produção contínua e estruturada. Além disso, em uma configuração recondicionada pela Europ’Équipement, representa um investimento controlado, mantendo alto nível de confiabilidade. Por fim, o Barateador Lutetia Tipo 5 de dupla jaqueta oferece um excelente compromisso entre desempenho técnico e custo operacional. Assim, permite aos industriais melhorar sua produtividade enquanto assegura a qualidade final. Insere-se, portanto, numa abordagem industrial orientada para a regularidade, rentabilidade e durabilidade dos equipamentos. Características técnicas – Barateador Lutetia Tipo 5 Capacidade máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 8,2 kW Pressão de ar: 5 bar Pressão de nitrogênio líquido: 5 bar Pressão de água glicolada: 2 a 3 bar Características técnicas – Grupo de refrigeração Tipo: HAE 051 Ano: 2012 Fedpfx Acoyvrtnorjgg Peso: 260 kg Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 7,7 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. Fodpfxjy E Hy Uj Acregg CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.