Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage comprar usado (276)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Hjdpfx Aijzarx Rj Dofh As centrais de betão móveis totalmente automáticas da FABO TURBOMIX são a solução ideal para os projectos que requerem um curto prazo e um assentamento compactado num local de trabalho específico. Uma vez que todo o equipamento de uma central de betão é montado num único chassis móvel, a central pode ser facilmente deslocada por apenas um camião. A produtividade das centrais de betão móveis TURBOMIX varia de 30 m3/h a 150 m3/h. A série FABO TURBOMIX de centrais de betão móveis tem controlo automático, pesagem estática/dinâmica por célula de carga de materiais agregados e aditivos. As centrais de betão têm um misturador de betão qualitativo e forte, que fornece uma mistura homogénea de alta capacidade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: TURBOMIX 60 Capacidade de produção: 60 m3 Dimensões (comprimento x largura x altura): 15500 x 3000 x 4500 mm Tipo de misturador: 1m3 eixo duplo Bunker de inertes: 4x10 m3 Transportador de transferência: 2500 kg Pesagem do cimento: 500 kg Peso dos aditivos: 30 kg Pesagem da água: 200 lt Peso total: 19650 kg Potência total do motor: 60 kW O silo de cimento é opcional. A Turbomix 60 é composta por: - Tremonha de armazenamento de agregados - Tremonha de pesagem de agregados - Transportador de transferência de agregados - Misturador de panelas - Chassis do misturador, plataformas para caminhar, escada - Tremonha de pesagem de água - Tremonha de pesagem de cimento - Tremonha de pesagem de aditivos - Compressor de ar - Transportador helicoidal de cimento - Silo de cimento aparafusado - Filtro superior, válvula de segurança e acessórios - Cabine de controlo - PC e sistema de automação - Painel de controlo e alimentação PARA MAIS INFORMAÇÕES NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS CONHEÇA A NOSSA NOVA INOVAÇÃO MINIMIX-30! Neste período em que muitos produtos são mobilizados e os itens de custo são subestimados devido à era atual, continuamos a oferecer projectos orientados para a solução das preocupações dos nossos clientes. Como empresa FABO, para reduzir os custos de investimento dos nossos clientes e fornecer-lhes um serviço de qualidade, oferecemos o nosso novo modelo inovador MiniMix-30 com preços acessíveis, que pode ser enviado por apenas um contentor. Esta central, que é construída completamente por peças novas numa nova plataforma, tem uma estrutura económica e pode ser usada para produzir mistura de betão de acordo com as normas internacionais em projectos que requerem uma quantidade bastante moderada de betão. Vantagens da Central de dosagem de betão Minimix móvel; - Transporte económico para o estrangeiro com um contentor OT de 1 x 40 pés juntamente com todo o seu equipamento - Minimização da área de instalação da planta - Transportável por reboque em estradas - Pode ser instalada, reinstalada e transportada num período de tempo muito curto. - Mistura de betão pronto transportada por um transportador de alimentação para o camião de mistura de betão - De acordo com a quantidade de betão utilizado, pode ser utilizado um Big Bag ou um pequeno Silo Aparafusado - Através de um sistema automático completo, é possível produzir betão homogéneo A central modelo Minimix é constituída pelas seguintes partes: - 4 x 5m3 Bunker de agregado - Tremonha de pesagem de agregado de 1m3 - Transportador de transferência de agregado 600 x 4250mm - 600 x 12000mm Transportador de transferência de mistura pronta Hfedpjzarxdsfx Ai Doh - Panela misturadora de 0,5m3 - Tremonha de pesagem de 300 kg de cimento - Tremonha de pesagem de água de 200 lt - Tremonha de pesagem de 20 kg de aditivo - Compressor de ar de 300 lt - Opcionalmente, jato de big bag ou silo aparafusado de 30 toneladas - Quadro elétrico composto por painéis de distribuição Siemens - Sistema de automação PLC Capacidade de produção: 30 m3 PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento Operacional GRATUITOS As Centrais de Concreto Dosadoras Fixas da série COMPACT proporcionam satisfação para todas as necessidades com soluções práticas e eficazes. As centrais fixas de concreto podem atingir, de forma fácil e eficiente, alta capacidade de produção de mistura de concreto homogênea. A série COMPACT possui sistema de operação simplificado e os menores custos de investimento. Além disso, a planta possibilita o uso eficiente dos recursos da empresa, gerando economia de tempo e, consequentemente, maior lucratividade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidade de produção: 60 m³ Tipo de misturador: Misturador de duplo eixo 1 m³ Pesagem de cimento: 600 kg Pesagem de aditivos: 30 kg Pesagem de água: 250 kg Silo de cimento opcional. A COMPACT-60 é composta por: • Bunker de Armazenamento de Agregados • Silo de Pesagem de Agregados • Correia de Pesagem de Agregados • Correia de Transferência de Agregados ou Sistema de Caçamba • Misturador de Duplo Eixo Hsdjzarw Hopfx Ai Dsfh • Chassi do Misturador, Plataformas de Trabalho, Escada • Silo de Pesagem de Água • Silo de Pesagem de Cimento • Silo de Pesagem de Aditivos • Compressor de Ar • Rosca Transportadora de Cimento • Silo de Cimento Aparafusado • Filtro Superior, Válvula de Segurança e Acessórios • Quadro de Controle com Ar Condicionado • Sistema de PC e Automação • Painel de Controle e Potência PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTACTAR!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS As Centrais de Concreto Compactas da série COMPACT proporcionam soluções práticas e eficazes para satisfazer todas as necessidades operacionais. As centrais estacionárias de concreto podem facilmente atingir alta capacidade de produção com mistura homogênea. A série COMPACT possui sistema de operação simples e o menor custo de investimento da categoria. Além disso, a planta garante o uso preciso dos recursos do empreendimento, proporcionando economia de tempo e, consequentemente, maior lucratividade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Hfodpfxszarv Nj Ai Deh Modelo: COMPACT 180 Capacidade de produção: 180 m³/h Tipo de misturador: Eixo duplo – 4,5 m³ Bunker para agregados: 5x30 m³ Pesagem de cimento: 2.000 kg Pesagem de aditivos: 2x50 kg Pesagem de água: 1.000 litros Silo de cimento opcional. O COMPACT 180 é composto por: • Silo de armazenamento de agregados • Balança para agregados • Transportador de correia ou sistema de caçamba para agregados • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, passarelas, escada de acesso • Balança de água • Balança de cimento • Balança de aditivos químicos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • Sistema de automação com computador • Painel de controle e força PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), MODELO 2016 * Capaz de processar facilmente até resíduos plásticos industriais difíceis, preservando o material * Capacidade de produção de até 1.000 kg por hora, dependendo do tipo de material * Operação de ligar e desligar com um único botão Hfsdpfx Ajzblm Rji Deh * Início e parada rápidos e fáceis * Ocupa pouco espaço, proporcionando economia de área Não apenas processa todos os tipos de resíduos plásticos, mas também lida facilmente com materiais volumosos como fardos grandes e mantas de carpete sem necessidade de pré-dimensionamento. É tecnologicamente avançada em termos de eficiência. Graças à unidade de trituração que preserva o material e ao processo de extrusão otimizado, com o modelo X, você pode alcançar de forma sustentável suas metas de produção de desperdício zero (todos os resíduos de produção são reciclados). Os resíduos plásticos são processados por uma unidade de trituração robusta, operando em baixa rotação para preservar ao máximo as características do material. Neste processo, um pistão hidráulico empurra o material a ser triturado para o rotor de corte. Os acionamentos do triturador e da extrusora são controlados individualmente e automaticamente, de acordo com a carga. Após a trituração, o material moído é transferido diretamente para a extrusora através do parafuso alimentador. Na extrusora, o material é aquecido até atingir uma temperatura de fusão homogênea e, se necessário, desgaseificado. Todos os componentes são posicionados próximos uns dos outros para evitar a oxidação do material e aproveitar ao máximo o calor gerado durante a trituração. Em uma única etapa, as lâminas do triturador girando lentamente trituram os resíduos plásticos, e o material moído é continuamente transferido para a extrusora por meio do parafuso alimentador. Resíduos largos, espessos ou volumosos podem ser processados diretamente, desde que caibam na tremonha, sem necessidade de trituração prévia. O sistema de controle garante a partida fluida dos componentes do equipamento. Após uma parada inesperada, a reinicialização pode ser feita em menos de dois minutos mesmo com a tremonha e a extrusora cheias. O nível de material na tremonha é continuamente monitorado e a alimentação é ajustada de acordo. O enchimento irregular do transportador é possível — a unidade de controle NGR gerencia o restante.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), MODELO 2016 * Capaz de processar facilmente até resíduos plásticos industriais difíceis, preservando o material * Capacidade de produção de até 1.000 kg por hora, dependendo do tipo de material * Operação de ligar e desligar com um único botão * Início e parada rápidos e fáceis * Ocupa pouco espaço, proporcionando economia de área Hodpfx Aezblirsi Dofh Não apenas processa todos os tipos de resíduos plásticos, mas também lida facilmente com materiais volumosos como fardos grandes e mantas de carpete sem necessidade de pré-dimensionamento. É tecnologicamente avançada em termos de eficiência. Graças à unidade de trituração que preserva o material e ao processo de extrusão otimizado, com o modelo X, você pode alcançar de forma sustentável suas metas de produção de desperdício zero (todos os resíduos de produção são reciclados). Os resíduos plásticos são processados por uma unidade de trituração robusta, operando em baixa rotação para preservar ao máximo as características do material. Neste processo, um pistão hidráulico empurra o material a ser triturado para o rotor de corte. Os acionamentos do triturador e da extrusora são controlados individualmente e automaticamente, de acordo com a carga. Após a trituração, o material moído é transferido diretamente para a extrusora através do parafuso alimentador. Na extrusora, o material é aquecido até atingir uma temperatura de fusão homogênea e, se necessário, desgaseificado. Todos os componentes são posicionados próximos uns dos outros para evitar a oxidação do material e aproveitar ao máximo o calor gerado durante a trituração. Em uma única etapa, as lâminas do triturador girando lentamente trituram os resíduos plásticos, e o material moído é continuamente transferido para a extrusora por meio do parafuso alimentador. Resíduos largos, espessos ou volumosos podem ser processados diretamente, desde que caibam na tremonha, sem necessidade de trituração prévia. O sistema de controle garante a partida fluida dos componentes do equipamento. Após uma parada inesperada, a reinicialização pode ser feita em menos de dois minutos mesmo com a tremonha e a extrusora cheias. O nível de material na tremonha é continuamente monitorado e a alimentação é ajustada de acordo. O enchimento irregular do transportador é possível — a unidade de controle NGR gerencia o restante.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Volume de dosagem ajustável continuamente: 60-1050ml, comprimento: 1750mm, largura: 650mm, altura: 1700mm. Equipamento: montado em uma estrutura de aço inoxidável, móvel com quatro rodízios giratórios, entrada e retirada das garrafas manualmente, autoaspirante, com dispositivo de imersão do tubo de enchimento, limpeza automática por circulação, possibilita homogeneizar e refinar queijo tipo quark, produtos utilizáveis: leite líquido ou pastoso, frio ou quente, iogurte, quark, queijo fresco, fondue, mel, molhos para salada, maionese, compotas, massa de bolo etc. Inspeção no local possível, não conectado à energia. Hodpfx Aioy Uyd Es Dofh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 40.000 l, capacidade útil do tanque: 40.000 l, altura total: 7.835 mm, diâmetro exterior: 3.000 mm, peso total: 3.500 kg, material de parede: aço inoxidável, estrutura da parede: parede simples, Número de câmaras: 1, localização do poço de visita: lado, Equipamento: unidade de refrigeração, 4 x Tanque agitador de 40 m³ (tanque de leite) em aço inoxidável, isolado, resfriável Dados técnicos / Medidas Quantidade disponível: 4 Volume: aprox. 40.000 litros Tipo de recipiente: tanque agitado Condição: não utilizado Apropriado para alimentos: sim Forma construtiva: vertical Diâmetro interno: aprox. 2.950 mm Diâmetro externo: aprox. 3.000 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.500 mm Altura total: aprox. 7.810 mm Espessura: aprox. 1 mm Peso específico do meio: 1 t/m³ Pressão de trabalho: sem pressão Material / Características Material da parede interna: aço inoxidável Tipo de aço: V2A-1.4301 (AISI 304) Soldas internas polidas Sistema de aquecimento / refrigeração Sistema de aquecimento / refrigeração disponível Número de zonas de resfriamento: 1 Fundo: evaporador Meio de refrigeração: fluido ou gás refrigerante Pressão de operação: 18,6 bar Observações: Cada tanque possui uma unidade de resfriamento por evaporação direta (12 kW), que deve ser conectada ao circuito de refrigeração do tanque. O sistema foi projetado para resfriar de 20°C a 4°C com temperatura ambiente de 32°C. O gás refrigerante foi evacuado durante a desmontagem; as unidades de refrigeração são fornecidas soltas junto com os tanques. A conexão e a reativação do sistema de refrigeração dos tanques devem ser realizadas por uma empresa especializada em climatização (não incluído no preço de compra)! Isolamento Isolamento presente Espessura do isolamento: aprox. 50 mm Material isolante: espuma de PU Material da capa isolante: alumínio Capa isolante: aparafusada/rebitada Observações: Revestimento em chapa trapezoidal de alumínio, pintado em RAL 9006 (alumínio branco) Equipamento Base: anel de apoio/base Quantidade: 1 Fixação: fixa Tipo de tampa superior: fundo cônico Tipo de fundo inferior: fundo cônico Tampa superior: 1 x conexão para agitador incl. agitador 2 x argolas de elevação 1 x proteção para neve 2 x conexões para limpeza do tanque (CIP) 1 x abertura de inspeção (ø aprox. 400 mm) com tampão 1 x bocal roscado NW 65 para ventilação Corpo: 1 x boca de visita oval (aprox. 340 x 440 mm) 1 x válvula de amostragem 1 x sistema de limpeza Rainbow (automático) incl. bombas dosadoras, controle e quadro elétrico 1 x sala técnica isolada (acoplada) feita de painéis sanduíche com porta trancável (medidas: aprox. 1.940 x 1.640 x 810 mm) 1 x linha de limpeza Diversas conexões para instrumentação e automação Fundo: Hfedpoy Uciwsfx Ai Djh 1 x saída de resíduos DN 80 Observações: O sistema composto por 4 tanques está atualmente conectado por uma passarela central. A passarela e a escada de acesso de dois lances correspondente estão disponíveis opcionalmente Agitador Agitador presente Tipo de agitador: agitador de pás Classificação: baixa rotação Quantidade: 1 Instalação: superior Velocidade: 24 rpm Número de níveis do agitador: 3 Comprimento dos elementos do agitador: aprox. 500 mm Rolamento inferior para eixo do agitador presente Observações: Agitador projetado para homogeneizar a gordura do leite (motor de agitador de baixa rotação com 24 rotações por minuto) Documentação Desenho

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h O Usado Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura precisamente água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle avançado de processo a tornam altamente adequada para linhas de produção de média e grande escala. Características técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Ano de fabricação: 1998 Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora Componentes principais: A estrutura da base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina. Hodpfx Aiov Ai Hyo Djfh O tanque de água armazena água para mistura. O tanque de xarope contém xarope para mistura com água. A bomba de circulação move o produto continuamente pela linha de processo. A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa. O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes do enchimento. A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente. O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento. Ciclo de trabalho do pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix O pré-misturado usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes. DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um "efeito chuva" que melhora a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para o próximo estágio. DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida. Carbonatação e mistura finaisNesta fase, o sistema injeta dióxido de carbono na primeira seção da serpentina do trocador de calor. Em seguida, uma válvula micrométrica controla a quantidade de CO₂ enquanto um medidor de vazão exibe o nível exato. Imediatamente após a injeção, a carbonatação e a mistura final ocorrem, garantindo um produto uniforme e bem integrado. Finalmente, a última seção da serpentina, que opera sob alta pressão, força o produto a absorver totalmente o CO₂. Armazenamento e estabilizaçãoFinalmente, o processo passa para o armazenamento e estabilização dentro de um tanque pressurizado. Como esse tanque opera sob condições controladas, ele garante o fluxo contínuo do produto para a máquina de envase. Ao mesmo tempo, permite o período de descanso necessário para a estabilização do produto. Além disso, um sistema de regulação especializado mantém a pressão de CO₂ em um nível consistente, preservando a qualidade da bebida.

Condição: usado, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante máxima eficiência e confiabilidade ao envasar laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena produtos assepticamente antes do enchimento. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e previnem riscos de contaminação. Sistema CIP Tetra Pak O sistema CIP Cleaning In Place automatiza a higienização da linha. Consequentemente, ele limpa todas as peças de contato com o produto internamente, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Máquina de envase Tetra Pak A3 FLEX 1000SA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000S usada até 9000 l h. Especificamente, ela envasa laticínios e sucos assepticamente em recipientes de papelão. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Hfsdpfx Aov Ai Haoi Doh Máquina de fechamento CAP21A máquina de fechamento CAP21 sela os recipientes hermeticamente, prevenindo assim a contaminação e estendendo a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperA envoltória encolhível Film Wrapper 67 da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h fornece embalagem secundária envolvendo produtos em filme plástico. Por sua vez, esta etapa melhora a eficiência logística e de distribuição, garantindo maior proteção e estabilidade durante o transporte. Características da linha de envase A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h usa tecnologia de envase asséptico, que evita contaminação bacteriana sem conservantes. Além disso, ela suporta vários produtos líquidos, especialmente leite, laticínios, sucos de frutas e bebidas à base de plantas. Ao integrar tecnologias avançadas e gerenciamento de saneamento automatizado, esta linha oferece altos padrões de qualidade com eficiência de produção ideal.

Condição: usado, Instalação para o enchimento de iogurte e quark em baldes plásticos redondos de diferentes tamanhos e para a rotulagem dos mesmos com etiquetas de barriga autoadesivas. O sistema é composto por um bloco separado de enchimento/fechamento e por uma rotuladora. Enchedor/Fechador: A partir da pilha de baldes no magazine, os baldes plásticos são colocados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes e, antes do fechamento, as tampas são esterilizados por meio de um cartucho de aquecimento com peróxido de hidrogênio e vapor. O produto é enchido nos baldes até um peso pré-definido por meio de uma célula de pesagem calibrável. O fechador coloca as tampas, proveniente do magazine de tampas, nos baldes e as pressiona firmemente. Rotuladora: Máquina rotuladora automática para etiquetas de barriga autoadesivas, adequada para diferentes tamanhos de baldes entre 1 e 5 kg de conteúdo. Máquina (Adicional): Enchimento gravimétrico; Rotulagem com etiquetas de barriga autoadesivas Desempenho do enchedor/fechador aprox.: 450 unidades/hora com base em baldes de 6 litros, dependendo do tamanho do recipiente e da viscosidade do produto Desempenho da rotuladora aprox.: 1080 unidades/hora Formatos: baldes plásticos redondos entre 1 litro e 10 litros Hedjy Nnb Ujpfx Ai Dsfh Equipamentos: máquina de enchimento e fechamento de baldes; máquina rotuladora de baldes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Enchedora e fechadora automática para encher iogurte e queijo quark em baldes plásticos de diversos tamanhos. Os baldes são alimentados automaticamente a partir do empilhador no magazine de baldes e posicionados na esteira transportadora. Antes do enchimento, os baldes, e antes do fechamento, as tampas, são esterilizados com peróxido de hidrogênio e vapor por meio de um cartucho de aquecimento. O produto é dosado nos baldes até atingir o peso determinado, utilizando uma célula de pesagem calibrada (enchimento gravimétrico). O fechador retira as tampas do magazine de tampas, posiciona e pressiona firmemente nos baldes. Características técnicas adicionais: - Tipo de enchimento: gravimétrico - Capacidade: aproximadamente 450 unidades/h para baldes de 6,1 litros (a capacidade varia conforme o tamanho do recipiente e a viscosidade do produto) - Potência: 11 kW - Voltagem: 400 V - Frequência: 50 Hz - Suprimento de vapor: 3 bar; 10 kg/h - Ar comprimido: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min - Dimensões (CxLxA): 3.708 x 968 x 2.442 mm - Formatos compatíveis: baldes de 1,3 litros (Altura = 132 mm, Diâmetro máx. = 132 mm); 6,1 litros (Altura = 195 mm, Diâmetro máx. = 226 mm); também possível para baldes de 10 litros - Sentido de operação: da esquerda para a direita - Estrutura base: transportador longitudinal Hfedpfxsyvtrls Ai Doh Equipamentos incluídos: cabeça de enchimento, cabeça de fechamento, magazine de baldes, magazine de tampas, cartucho de aquecimento, célula de pesagem, cabine de proteção com portas, quadro elétrico com botões de operação e display touch de 12”, conexão do produto/CIP (DN50), conexão de vapor (1”), conexão de ar comprimido (3/8”), retorno CIP (DN40).

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Hjdpfoiryyasx Ai Defh Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Ano de fabrico: 2007, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 31495, UNIDADE DE EXTRAÇÃO SOXHLET - SEMI-AUTOMÁTICA RAYPA SX-6 Sistema para extração de gorduras ou substâncias solúveis em solvente pelos métodos Soxhlet e Randall. Compatível com uma ampla variedade de amostras. Sistema de extração com solventes pelo método Randall para a determinação de gorduras e materiais solúveis, aplicável em alimentos, rações, solos, detergentes, polímeros, polpa de papel, fibras, borrachas, têxteis, produtos petroquímicos, farmacêuticos, entre outros. Estrutura em aço inoxidável com pintura em resina epóxi. Aquecimento via placa elétrica com resistência blindada para garantir distribuição homogênea do calor. Controle de temperatura por microprocessador com ação P.I.D. e sonda Pt100 classe A. Segurança contra superaquecimento mediante termopar independente. Conjunto de vedação Vitón®. De acordo com métodos internacionais padronizados: AOAC, ISO, AACC. Vantagens - Programação independente dos tempos de extração "fervura" e "lavagem". Especificações - Faixa de trabalho: temperatura ambiente +5 ºC até 220 ºC. - Volume de solvente: até 50 ml. - Volume máximo de amostra: 25 ml. - Recuperação de solvente: 60–70%. - Reprodutibilidade: ±1%. - Cartucho de extração Ø ext 26 × 60 mm. - Tempo de extração "fervura": 0–99 h. - Tempo de extração "lavagem": 0–99 h. - Velocidade de extração: 30–60 min. - Proteção elétrica: IP65. Nota: Componentes fornecidos com o equipamento: - 18 frascos extratores + adaptador magnético. - 3 suportes para cartuchos de extração. - 3 suportes para frascos de extração. - Suporte de alinhamento. - Caixa com 25 crisoles. - Documentação: manual de uso e manutenção em romeno e inglês. Ano de fabricação: 2007, nunca utilizado • Para empresas romenas, possibilidade de venda parcelada. Hfjdpfofiulfex Ai Dsh Preço: 2.350 euros + IVA Ex Works Carregado ou FCA: Oradea/Romênia Reservamo-nos o direito a erros, alterações e venda prévia. Falamos inglês. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador Glass VSM 1000 é um equipamento industrial projetado para a homogeneização de produtos alimentares em ambientes agroindustriais exigentes. É utilizado para garantir a distribuição uniforme dos ingredientes, especialmente em linhas de processamento de carne e preparações sofisticadas. Dessa forma, assegura uma qualidade consistente, ao mesmo tempo que melhora a estabilidade da produção. Hsdpfx Aioy Tkkmj Djfh Graças ao seu design robusto e ao sistema de mistura intensiva, o Glass VSM 1000 proporciona homogeneização rápida e uniforme dos produtos. O equipamento opera eficientemente mesmo com grandes volumes, otimizando diretamente o desempenho produtivo. Assim, contribui para melhorar o rendimento da matéria-prima ao mesmo tempo que limita as variações entre lotes. Além disso, seu funcionamento contínuo permite maior fluidez nos ciclos industriais. Este misturador distingue-se ainda pela estrutura totalmente inoxidável e pelo projeto voltado para ambientes com altos padrões de higiene. Paralelamente, integra-se facilmente em linhas industriais existentes, principalmente após a moagem e antes da embalagem ou cozimento. Ainda, sua manutenção facilitada reduz o tempo de inatividade e amplia a disponibilidade do equipamento. Por fim, o Misturador Glass VSM 1000 é uma solução eficiente para indústrias que buscam confiabilidade, regularidade e produtividade. Sendo um equipamento recente, oferece excelente equilíbrio entre capacidade industrial e controle dos custos de investimento. Características técnicas: Ano: 2023 Número da máquina: 4456 Potência: 14 kW Alimentação: 400 V Configuração elétrica: 3~ PE Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 30,7 A Proteção máxima: 32 A Peso vazio: 1800 kg Construção: aço inoxidável

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina nova com 24 meses de garantia Modelo em aço inoxidável Vantagens: + Equipamento móvel, com rodízios com travas + Fabricado totalmente em aço inoxidável + Indicado para preparação e processamento de massa choux, cremes, chocolate, fondant, geleia de frutas, coberturas, recheios, e todo produto que exija aquecimento e mistura homogêneos + Óleo térmico circula na parede dupla do tanque, projetada para uso seguro e fácil + Parede tripla para isolamento térmico otimizado + Com raspadores laterais e de fundo + Termostato eletrônico para ajuste da temperatura de cozimento + Operação manual e automática disponíveis + Visor digital de temperatura com temporizador + Caldeira inclinável para esvaziamento fácil por manivela (opcional: com torneira de saída) + Interruptor de segurança contra superaquecimento Acessórios de série, já incluídos no preço: - Torneira de saída para esvaziamento rápido e fácil - Máquina equipada com inversor de frequência para velocidade de mistura continuamente ajustável Acessórios especiais, disponíveis como opcionais com custo adicional: - Ferramenta dupla de mistura para produtos especialmente homogêneos + 950,00 € líquido Hedeivdumspfx Ai Dofh - Temperatura mais alta (em vez de 150 °C, possibilidade de até 180 °C) + 1.900,00 € líquido Dados técnicos: - Capacidade: 120 litros - Temperatura máxima: 150 °C (opcional até 180 °C) - Volume de óleo térmico: 29 litros - Potência de aquecimento: 15 kW - Potência do motor: 1,8 kW (velocidade variável) - Especificações elétricas: 400 V - 3 fases - 50 Hz - Plugue CEE 63A - Dimensões: 1120 x 905 x 1820 mm (LxPxA) - Altura de alimentação: 1380 mm - Peso líquido: 232 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina nova com 24 meses de garantia Modelo em aço inox Vantagens: + Equipamento móvel com rodas de bloqueio + Construção totalmente em aço inoxidável + Ideal para produção e preparação de massa choux, creme de confeiteiro, chocolate, fondant, geleia de frutas, coberturas, recheios, assim como qualquer produto que exija aquecimento e mistura uniformes + Óleo térmico circulando na parede dupla do tanque, projetado para operação segura e fácil + Parede tripla para isolamento térmico ideal + Com raspadores laterais e de fundo + Termostato eletrônico para ajuste preciso da temperatura de cozimento + Operação manual ou automática possível + Visor digital de temperatura com temporizador + O tacho pode ser inclinado facilmente para escoamento através de volante manual (opcional: com válvula de descarga) + Duas velocidades de operação + Interruptor de segurança contra sobreaquecimento ACESSÓRIOS ESPECIAIS, disponíveis opcionalmente por valor adicional: - Válvula de descarga para escoamento rápido e fácil: + 880,-- € (líquido) - Máquina com inversor de frequência para velocidade de agitação infinitamente variável: + 1.115,-- € (líquido) - Ferramenta de mistura dupla para produção especialmente homogênea: + 815,-- € (líquido) - Temperatura máxima aumentada (ao invés de 150 °C, até 180 °C possível): Hfedpfx Aioivduie Dsh + 1.000,-- € (líquido) Dados técnicos: - Capacidade: 80 litros - Temperatura máxima: 150 °C (opcionalmente até 180 °C) - Volume do óleo térmico: 19,5 litros - Potência de aquecimento: 10 kW - Potência do motor: 0,6 kW / 0,8 kW (1ª / 2ª velocidade) - Ligações elétricas: 400 V - 3F - 50Hz - Conector CEE 32A - Dimensões: 960 x 740 x 1635 mm (LxPxA) - Altura de enchimento: 1270 mm - Peso líquido: 158 kg

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina nova com 24 meses de garantia Modelo em aço inoxidável Vantagens: + Equipamento móvel com rodas com travão + Totalmente fabricado em aço inoxidável + Ideal para produção e preparação de massa choux, cremes de confeitaria, chocolate, fondant, compotas de fruta, coberturas, recheios e qualquer produto que exija aquecimento e mistura homogénea + Óleo térmico circula na parede dupla do tanque, concebida para utilização segura e fácil + Parede tripla para isolamento térmico otimizado + Com raspador lateral e de fundo + Termóstato eletrónico para ajuste da temperatura de cozedura + Possibilidade de operação manual ou automática + Visor digital de temperatura com temporizador integrado + Caldeira basculante através de volante manual para esvaziamento fácil (opcional: com válvula de saída) + Duas velocidades de trabalho + Interruptor de segurança contra sobreaquecimento ACESSÓRIOS ESPECIAIS, disponíveis opcionalmente mediante custo adicional: - Válvula de saída para esvaziamento rápido e fácil: + 880,-- € líquido - Máquina com conversor de frequência para ajuste contínuo da velocidade de mistura: + 1.115,-- € líquido - Ferramenta dupla de mistura para resultados especialmente homogéneos: + 815,-- € líquido - Temperatura máxima elevada (até 180°C em vez dos 150°C normais): + 990,-- € líquido Dados técnicos: - Capacidade: 60 litros - Temperatura máxima: 150°C (até 180°C opcional) - Volume de óleo térmico: 17,5 litros Hfedpfx Aeivduboi Djh - Potência de aquecimento: 6 kW - Velocidade de mistura: 46 rpm e 92 rpm (1.ª/2.ª velocidade) - Potência do motor: 0,6 kW / 0,8 kW (1.ª/2.ª velocidade) - Dados de ligação: 400 V - 3Ph - 50Hz - ficha CEE de 32A - Dimensões: 960 x 780 x 1635 mm (LxPxA) - Altura de enchimento: 1200 mm - Peso líquido: 150 kg

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina nova com 24 meses de garantia Modelo em aço inoxidável Vantagens: + Equipamento móvel, com rodízios com travão + Construída totalmente em aço inoxidável + Adequada para produção e preparação de massa choux, creme de confeiteiro, chocolate, fondant, geleia de fruta, coberturas, recheios e qualquer produto que exija aquecimento e mistura uniformes + Óleo térmico circulando na parede dupla do tanque, concebido para utilização segura e fácil + Parede tripla para isolamento térmico otimizado + Com raspadores laterais e de fundo + Termostato eletrónico para ajuste da temperatura de cozedura + Funcionamento manual e automático possível + Visor digital de temperatura com temporizador + O caldeirão é facilmente basculado para esvaziamento através de manivela (opcional: com válvula de descarga) + Duas velocidades de trabalho + Interruptor de segurança contra sobreaquecimento ACESSÓRIOS ESPECIAIS, opcionais mediante custo adicional: - Válvula de descarga para esvaziamento rápido e fácil: + 880,-- € líquido - Máquina com inversor de frequência para controle contínuo da velocidade de mistura: + 1.115,-- € líquido - Ferramenta de mistura dupla para produtos especialmente homogêneos: + 725,-- € líquido Hedpfxeivdnve Ai Dofh - Temperatura máxima aumentada (em vez de 150 °C, até 180 °C possível) + 900,-- € líquido Dados técnicos: - Capacidade: 30 litros - Temperatura máxima: 150 °C (opcional até 180 °C) - Volume de óleo térmico: 12 litros - Potência de aquecimento: 4 kW - Potência do motor: 0,37 kW / 0,45 kW (1ª / 2ª velocidade) - Alimentação: 400 V - 3 fases - 50 Hz - ficha CEE 16A - Dimensões: 960 x 725 x 1530 mm (LxPxA) - Altura de carga: 1100 mm - Peso líquido: 121 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 05/2027, Aparelho elétrico para bolos fritos Weisse Máquina elétrica Spritzkuchen Modelo: ESFG com suporte de parede Testado segundo DGUV V3 Ajuste contínuo Ligação 230V, pronto a ligar Máquina usada Opção: Quarkbällchen (bolinhas de queijo fresco) Spritzkuchen (rosquinha torcida) Hfjdey H Ur Uspfx Ai Deh Ringkrapfen / Donuts

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortador contínuo micro-cut Hfsdpfxsy Ub E Do Ai Deh Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de série: 5000068187 POS 31 Ano de fabricação: 2011 Alimentação: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corrente nominal: 358,5 A Potência nominal do motor: 204 kW Dimensões totais: 3300 × 2050 × 2850 mm Inclui caixa-palete com peças sobressalentes O CFS EcoCut Cap 2 é um emulsificador industrial avançado e extremamente potente (cortador contínuo de micro-corte), fabricado sob a marca CFS. O equipamento, fabricado em 2011, foi projetado para operação contínua em linhas de produção de alta capacidade, onde a obtenção de uma emulsão perfeitamente homogênea, estável e o máximo grau de trituração da matéria-prima são requisitos críticos. Equipado com um motor robusto de 204 kW operando a 358,5 A, o emulsificador lida facilmente com as tarefas mais exigentes, proporcionando uma desagregação excelente das estruturas proteicas e gordurosas. É um equipamento indispensável na produção de salsichas de alta qualidade, mortadelas, patês, produtos para petfood e na indústria de pratos prontos e molhos. Principais características e vantagens: - Potência incomparável (204 kW): Reservas significativas de energia possibilitam operação estável, por várias horas, na máxima capacidade, sem o risco de sobrecarga mesmo ao processar massas densas e produtos de alta viscosidade. - Sistema avançado Micro-Cut: O sistema de corte contínuo garante corte preciso e repetível, bem como homogenização uniforme. Permite alcançar o grau ideal de emulsificação, melhorando a retenção de água e gordura, aumentando o rendimento e melhorando as características de textura do produto final. - Automação e integração: O modelo EcoCut Cap 2 integra-se perfeitamente em linhas totalmente automáticas, trabalhando diretamente com misturadores ou massageadores, eliminando a necessidade de transporte manual dos ingredientes e agilizando o ciclo produtivo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Esta central fixa de britagem e peneiramento foi projetada para atender às necessidades de produção de agregados para asfalto e concreto, com alta capacidade e qualidade superior. Com uma capacidade de produção de 500 toneladas por hora, a central destaca-se tanto pela eficiência quanto pela qualidade do produto, graças à sua engenharia moderna e ao fluxo de processo otimizado. O silo alimentador e o sistema de peneira intermediária presentes na unidade de alimentação garantem a transferência controlada e equilibrada do material bruto para a linha de britagem, assegurando um fluxo produtivo contínuo e estável ao longo de todo o sistema, o que potencializa o desempenho dos equipamentos. O britador de mandíbulas CLK 130, com sua alta robustez e potente capacidade de britagem, desempenha um papel crítico na etapa inicial do processo, promovendo a redução eficiente de materiais de grandes dimensões. Auxiliado por um alimentador vibratório sob o britador, o sistema regula o fluxo de material, proporcionando uma alimentação homogênea ao grupo secundário de britadores de impacto. A disposição de todas essas unidades sobre uma única plataforma e o princípio de fluxo sem esteiras economizam espaço e proporcionam facilidade de operação e manutenção. Essa abordagem inovadora também contribui para a redução dos custos operacionais, aumentando a eficiência energética. Os britadores terciário TK150 e de eixo vertical VSI 900, que atuam na etapa de britagem avançada da central, permitem a produção de agregados cúbicos e de alta qualidade, especialmente requeridos na fabricação de asfalto e concreto. Graças a esses equipamentos, a forma das partículas e a granulometria do produto estão em conformidade com os padrões internacionais, elevando significativamente a qualidade final do produto. As três peneiras horizontais do sistema possibilitam a classificação precisa dos agregados em diferentes granulometrias, proporcionando uma variedade de produtos para atender às necessidades dos clientes. Graças à eficiência da peneiração, obtém-se o máximo aproveitamento do produto com o mínimo de resíduos, otimizando o desempenho global da central. Esta central fixa de britagem e peneiramento de alta capacidade, com sua estrutura robusta de equipamentos, conceito inovador de design e filosofia de produção orientada à qualidade, proporcionará contribuições significativas para os projetos de infraestrutura da região. Destacando-se como uma solução sustentável, econômica e de elevado desempenho tanto na produção de agregados para asfalto quanto para concreto, a central atende plenamente às exigências dos modernos setores de mineração e construção. Hfedpjy E E T Tjfx Ai Dsh PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DA CENTRAL: SILO ALIMENTADOR DE 50 M3 PENEIRA PRÉVIA BRITADOR DE MANDÍBULAS CLK-130 1300x1100 MM BRITADOR DE IMPACTO HDK-1115 1200X1500 MM BRITADOR DE EIXO VERTICAL VSI-900, ROTOR FECHADO BRITADOR TERCIÁRIO TK-150 1200X1500 MM PENEIRAS HORIZONTAIS SILOS DE ESTOCAGEM CORREIAS TRANSPORTADORAS PAINEL DE CONTROLE E SISTEMA DE AUTOMAÇÃO

Condição: muito bom (usado), Moinho de esferas Qiagen Tissuelyser LT para venda em muito bom estado, descrição no sítio Web do fabricante. O TissueLyser LT foi concebido para aplicações de biologia molecular. Este produto não se destina ao diagnóstico, prevenção ou tratamento de doenças. Processamento automático de pedidos on-line 24 horas por dia. Hfedel H Dz Ujpfx Ai Dsh Suporte técnico e de produto competente e profissional. (Re)encomendas rápidas e fiáveis Características Interrupção simultânea de até 12 amostras Um instrumento compacto com um tamanho reduzido Adaptador arrefecido para evitar a degradação de biomoléculas Resultados reprodutíveis para todos os tipos de amostras Compatível com todos os procedimentos laboratoriais Detalhes do produto O TissueLyser LT é um pequeno moinho de bolas que permite a divisão rápida e eficiente de até 12 amostras de cada vez. Este rendimento é equivalente ao QIAcube, que automatiza a preparação de amostras utilizando os comprovados kits de mini-colunas da QIAGEN. A quebra e homogeneização simultâneas são conseguidas através da agitação rápida das amostras em tubos de microcentrifugação de 2 ml com esferas de aço inoxidável ou de vidro. O TissueLyser LT tem de ser utilizado em conjunto com o adaptador TissueLyser LT arrefecido, que segura os tubos durante o processo de ruptura. Outros acessórios são as esferas e os dispensadores de esferas

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.300 mm, A SRS 1300 é uma máquina industrial de acabamento de chapas que integra, em uma única passagem, desbaste, arredondamento de bordas e acabamento superficial, otimizando o processo após corte a laser ou plasma. ⚙️ Características técnicas principais Largura útil: 1300 mm Configuração: 2 cabeçotes de rolo abrasivo 4–8 escovas rotativas Potência instalada: 39 – 88 kW Materiais: aço, inox, alumínio, latão Hfjdpfeyz Tdljx Ai Doh Espessura de trabalho: aprox. 0,5 – 50 mm 🚀 Desempenho Processo completo em uma única passagem Remoção de rebarbas, óxidos e escória Arredondamento homogêneo de bordas Acabamento superficial tipo line grain ou não direcional Peças prontas para pintura, soldagem ou revestimento Alta repetibilidade e redução do trabalho manual

Ano de fabrico: 1950, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Torrador de Café GW Barth Sirocco 200 à venda na Polônia Torrador de convecção com tambor esférico indicado para café, cacau ou nozes. Hfsdpfsy Ua Hysx Ai Deh Desde 1900, a GW Barth Ludwigsburg & Co GmbH (atualmente Bühler Group) foi uma das líderes mundiais em máquinas de torrefação, sendo especialmente reconhecida entre os fabricantes de chocolate, onde muitos equipamentos Sirocco ainda estão em operação até hoje. Construídas predominantemente em ferro fundido, essas máquinas robustas são extremamente duráveis e, quando atualizadas com tecnologias modernas – como o modelo que estamos oferecendo –, permanecem ferramentas de produção altamente eficientes. Quer esteja a torrar café ou cacau, o sistema de ar quente forçado combinado com o tambor esférico do Sirocco garante resultados sumamente homogêneos, evitando os defeitos de torrefação mais comuns que ocorrem quando a chama incide diretamente sobre o tambor. Detalhes técnicos: • Capacidade: 100–120 kg por batelada (dependendo da densidade do produto) • Tempo de torrefação: 15–20 minutos • Tensão: 3x400VAC • Ano estimado de fabricação: cerca de 1950 • Estado: totalmente regenerado e reformado, em perfeito funcionamento e pronto para instalação Inclui: • Torrador de café com bandeja de resfriamento • Ciclone de exaustão • Quadro elétrico com CLP Siemens O vídeo apresentado mostra exatamente a unidade em oferta, gravado durante o primeiro teste de torra após a reforma.