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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Bsdpsu N En Defx Al Nown Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Bwjdpfxju E Nx Ss Al Nen Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. Bwodpfx Aley E Hy Ue Nsn CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: usado, Recipiente de processo a vácuo usado Fryma Koruma modelo VME-120/C em aço inoxidável. - Fabricante: Fryma Koruma - Modelo: VME-120/C Recipiente: - Capacidade do recipiente: 25 - 120 litros - Recipiente dimensionado para: -1 bar a 150°C - Capacidade da camisa: 25 litros - Camisa dimensionada para: 3 bar a 150°C Misturadores: - Sistema raspador-misturador: velocidade 17/34 rpm, acionado por motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogenizador com diâmetro de 230 mm: velocidade 300 - 1450 rpm, acionado por motor de 15 kW Inclui: - bomba de vácuo - painel de controle - unidade hidráulica para elevação das unidades de mistura Especificações: Bwodpfsykpdfox Al Nsn Potência: 19 kW Vácuo (S/N): S Capacidade: 120 Camisa (S/N): S

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 2 barra, temperatura: 131 °C, potência: 45 kW (61,18 cv), capacidade útil do tanque: 60 l, Equipamento: Placa de identificação disponível, O Symex CML 500 é um potente misturador homogeneizador a vácuo projetado para a produção de produtos exigentes nas indústrias farmacêutica e cosmética. O sistema combina mistura, dispersão, homogeneização, aquecimento, resfriamento e processamento a vácuo em um sistema fechado, permitindo uma produção precisa e reprodutível – desde a escala piloto até aplicações industriais. Esses sistemas são especialmente desenvolvidos para processos complexos com altos requisitos de qualidade. Destaques técnicos do Symex CML 500 Bsdpey Hq I Sefx Al Nswn Tanque - Volume útil: aprox. 500 litros - Volume total: aprox. 780 litros - Volume mínimo: aprox. 125–160 litros - Faixa de pressão do compartimento do produto: -1 / +2 bar - Temperatura do produto: até aprox. 133 °C - Camisa de aquecimento: até +4 bar / 151 °C - Execução conforme norma AD 2000 - O tanque é totalmente resistente à pressão e ao vácuo, permitindo processos seguros sob condições exigentes. Misturador - Misturador âncora com quebradores de fluxo - Faixa de velocidade: aprox. 11–66 rpm - Potência: aprox. 7,5 kW - Controle de frequência - Projetado para produtos de alta viscosidade - O misturador garante uma mistura homogênea e transferência térmica ideal. Homogeneizador - Potência: aprox. 16–20 kW - Velocidade: até aprox. 3.000 rpm - Alto cisalhamento para dispersão fina - Sistema rotor/estator - O homogeneizador assegura emulsões estáveis e qualidade de produto reproduzível. Sistema de vácuo - Operação sob vácuo possível - Bomba de vácuo de anel líquido (externa) - Monitoramento de pressão e vácuo - A operação a vácuo reduz a entrada de ar e melhora significativamente a qualidade do produto. Aquecimento & Resfriamento - Tanque de parede dupla (aquecimento em 2 zonas) - Controle térmico preciso - Distribuição uniforme de calor - Sistema CIP Diversas conexões CIP - Bicos de limpeza rotativos (360°) - Limpeza de todo o compartimento do produto, incluindo tubulações Alimentação de matérias-primas - Sucção direta de líquidos e pós - Sucção na área do homogeneizador - Processamento rápido e com baixa perda - Esses sistemas integrados de alimentação e recirculação permitem uma condução de processo altamente eficiente. Equipamentos adicionais - Sistema hidráulico de elevação da tampa - Multi-cúpula com diversas conexões - Visor com limpador duplo - Iluminação interna do tanque - Recipiente de dosagem (aprox. 8 litros) - Válvula de amostragem - Válvulas de membrana e disco - Linhas de recirculação para homogeneização e CIP - Controle & operação O sistema possui um conceito de operação moderno: - Painel touch screen - Ajuste de velocidades e tempos de operação - Monitoramento do processo (pressão, temperatura, velocidade) - Modos de operação automáticos e manuais - Alarmes e funções de segurança - Vantagens do Symex CML 500 Combinando todas as etapas do processo em um único sistema - Alta segurança de processo graças ao design fechado - Qualidade de produto reprodutível e estável - Adequado para produtos de alta viscosidade e sensíveis - Design higiênico (compatível com GMP) - Flexibilidade para diferentes tamanhos de lotes Entrega & processamento - Entrega EX-Works - Projeto Turn-Key disponível (incluindo start-up) - Envio internacional possível

Condição: usado, Volume da cuba: 250 litros Capacidade máxima do lote: Até aprox. 200 kg Bwodpfxoylnv Aj Al Njn Potência instalada: 5,5 kW – 8,5 kW Construção: Aço inoxidável (inox) para serviço pesado, design industrial robusto Aplicação: Projetado para mistura homogênea de várias formulações de carne, preservando a estrutura e integridade das partículas do produto O Laska ME 250 é reconhecido por sua durabilidade, confiabilidade e alta eficiência em ambientes de produção exigentes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2.150 mm, largura total: 1.230 mm, altura total: 1.730 mm, peso total: 800 kg, capacidade do tanque: 950 l, O Lutetia T1 Baratte é uma máquina essencial para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a qualidade de suas carnes. Graças ao seu sistema de vácuo, garante uma absorção ideal da salmoura, o que melhora tanto a textura como o sabor dos produtos acabados. De fato, esse processo de vácuo permite uma mistura homogênea, garantindo resultados consistentes, mesmo para grandes quantidades de carne. Além disso, a batedeira otimiza o preparo, acelerando o tempo de processamento e garantindo melhor produtividade. Bwedpfx Alou Ecfre Non Além disso, esta batedeira se destaca pela sua robustez e design ergonômico, tornando-a ideal para fácil integração em linhas de produção. Além disso, ele foi projetado para minimizar perdas de matéria-prima e, ao mesmo tempo, maximizar a eficiência dos processos de produção. Com manutenção simplificada, oferece uma solução durável e confiável para empresas que buscam produzir carnes de qualidade premium, otimizando recursos. Em resumo, o Lutetia T1 Churn é uma escolha essencial para empresas que buscam obter resultados consistentes e de alta qualidade em um ambiente de produção movimentado. Características técnicas: Batedeira de carne Lutetia T1 Sob vácuo Ano de fabricação: 2011 Capacidade de carne + salmoura: 400 kg Dimensões totais (C x L x A): 2150 x 1230 x 1730 mm Peso: 800 kg Volume: 950 Litros Diâmetro: 972 mm Frequência: 50 Hz. Potência: 3,1 kW. 4uhjupv8

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 1.000 l, O Glass VSM/F 1000 é um misturador a vácuo versátil que otimiza o processamento de carne, peixe, alimentos finos, frutas e vegetais. Graças à sua tecnologia de vácuo, permite não só misturar os produtos, mas também massageá-los, melhorando assim sua textura e qualidade. De fato, este misturador é perfeitamente adequado para operações que exigem o uso de nitrogênio ou injeção direta de vapor. Além disso, possui braço misturador com raspador e sistema de basculamento elétrico, o que facilita a descarga dos produtos. Além disso, sua capa pneumática garante um uso seguro e eficiente. Além disso, o Glass VSM/F 1000 oferece alta capacidade de processamento, tornando-o ideal para empresas que buscam aumentar a produtividade. Graças às suas funções avançadas, garante uma mistura homogênea e ótima conservação dos alimentos. Além disso, seu design ergonômico facilita a limpeza e a manutenção, reduzindo o tempo de inatividade. Em resumo, este misturador a vácuo é um recurso essencial para melhorar a qualidade e a eficiência dos processos de produção na indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS : Potência: 5,93 kW Corrente: 13,74 A Bwedpju Iafnjfx Al Nsn Voltagem: 400 V; 50 Hz Volume: 1000 L. Mj+KikOw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O sistema é uma linha de pintura a pó industrial totalmente integrada e automatizada, projetada para alta produtividade, estabilidade do processo e qualidade superior de acabamento superficial. Combina uma lavadora de pré-tratamento químico em múltiplos estágios, cabine de aplicação de pó eletrostática de alta eficiência, forno de cura térmica controlada e sistema de transporte aéreo, projetado para movimentação contínua ou indexada das peças. A lavadora de pré-tratamento químico é projetada como uma unidade de preparação de superfície em múltiplos estágios, incluindo desengraxe, enxágue, fosfatização e passivação. É fabricada em aço inoxidável de alta qualidade (AISI 304/316) para garantir resistência química prolongada e durabilidade estrutural. Bombas centrífugas de alta pressão, combinadas com matrizes de bicos otimizados, garantem cobertura total e uniforme de geometrias complexas. O sistema incorpora recirculação fechada de produtos químicos, unidades avançadas de filtração e monitoramento automático de pH, condutividade e temperatura do banho, assegurando ativação superficial consistente, ao mesmo tempo em que minimiza o consumo químico e resíduos operacionais. A cabine de pintura a pó eletrostática é projetada para máxima eficiência de transferência e mínima perda de material. Dispõe de sistema de recuperação de pó de alto desempenho (tipo ciclone ou filtração por cartucho), atingindo taxas de recuperação acima de 95% e reduzindo significativamente os custos operacionais. A cabine possui arquitetura antiestática para evitar acúmulo de pó e garantir distribuição estável do campo eletrostático. É totalmente compatível com sistemas de pistolas de pulverização manuais e automáticos, permitindo integração flexível conforme a demanda produtiva. O forno de cura é um sistema térmico de alto desempenho, projetado para distribuir uniformemente o calor por toda a câmara, com desvio de temperatura controlado dentro de ±2°C. Opera com fluxo de ar por convecção forçada, usando ventiladores industriais de alta eficiência, garantindo condições homogêneas de cura para todas as peças. O sistema de aquecimento pode ser configurado com gás, diesel ou resistência elétrica, conforme a infraestrutura energética disponível. Painéis isolantes de alta densidade minimizam as perdas térmicas, enquanto o controle por CLP permite gestão precisa dos perfis de cura e repetibilidade do processo, assegurando reticulação polimérica ideal e acabamentos superficiais livres de defeitos. O sistema de transporte aéreo oferece movimentação das peças de forma contínua ou por etapas em todos os estágios do processo. É construído com correntes de serviço pesado e componentes resistentes a altas temperaturas, adequados para ambientes industriais exigentes. O sistema inclui controle de velocidade variável para otimizar os tempos de permanência em cada zona de processamento, melhorando a eficiência produtiva e a sincronização do processo. Seu design ergonômico minimiza o manuseio manual e maximiza a estabilidade do fluxo produtivo. Bwodpfx Aloy Htg Ds Nsn Do ponto de vista de engenharia, toda a linha é projetada para máxima eficiência operacional, redução do custo de ciclo de vida e alta confiabilidade de processo. Sistemas térmicos otimizados energeticamente, circuitos fechados de recuperação química e tecnologia de pintura de alta eficiência de transferência reduzem significativamente os custos totais de operação, mantendo a consistência da qualidade do revestimento. A arquitetura modular pe

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, pressão: 6 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, pressão de funcionamento: 6 barra, duração da garantia: 12 meses, largura total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, capacidade de sucção: 1.500 m³/h, diâmetro da mesa giratória: 1.200 mm, Equipamento: cabina, As máquinas de jateamento úmido PP-UM são projetadas para gerenciar uma mistura homogênea de granalha, ar, água e detergente, conforme necessário. O resultado final é um processo de jateamento suave na superfície (em comparação com um processo de jateamento a seco). As granalhas comuns para jateamento são coríndon, silicatos e esferas de vidro. Uma bomba especial (projetada para serviços pesados e líquidos agressivos) permite manter a solução homogênea e fornecer a mistura para a(s) pistola(s) de jateamento. O ar comprimido garante o impacto correto da granalha na superfície (6 a 8 bar). O processo pode ser manual ou totalmente automatizado, como as máquinas modelo PP-UA, equipadas com mesa de trabalho motorizada de entrada e saída, robô de pórtico de 2 eixos, etc., permitem um processo totalmente automático. As máquinas podem ser equipadas com filtro de papel para remover os contaminantes leves de óleo para a solução de recirculação (evitando o desengorduramento das peças antes do tratamento). Bwedpfx Ajwdgi Hjl Njn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC562, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h Bedjyhbudepfx Al Nown Capacidade operacional e versatilidade do produto A Tetra Pak 4000 L-h para sala de preparação de leite UHT usado oferece processamento térmico asséptico otimizado para aplicações em laticínios e bebidas. Especificamente, a unidade opera em taxas de fluxo variáveis de 2000 a 4000 litros por hora, tornando-a adequada para leite puro, leite aromatizado, iogurte e leite condensado. Além disso, com ajustes no programa, a mesma linha também processa sucos de frutas, néctares e refrigerantes. Como resultado, essa flexibilidade o torna ideal para operações de vários produtos. A fábrica atualmente permanece armazenada e, como tal, está pronta para realocação e instalação em uma nova unidade de produção. Homogeneização asséptica em linha A sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h inclui um homogeneizador asséptico fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Alex, ano 2006. Em particular, esta unidade, posicionada a jusante do pré-aquecimento, opera em condições estéreis para garantir a quebra dos glóbulos de gordura e a dispersão uniforme das fases sólida e líquida. Consequentemente, ajuda a preservar a estabilidade da emulsão de bebidas aromatizadas de leite e iogurte. Além disso, o design asséptico em linha reduz o risco de contaminação após o processamento térmico. Portanto, mantém a consistência física e química do produto ao longo das etapas a jusante. Além disso, a construção robusta simplifica a limpeza e a manutenção de rotina. Sistema de limpeza no local (CIP) A linha integra um sistema CIP (Clean-in-Place) fornecido pela Gemak em 2009, que consiste em quatro tanques dedicados: ácido nítrico, soda cáustica, água quente e água de enxágue. Notavelmente, o sistema higieniza automaticamente todas as superfícies de contato com o produto sob parâmetros controlados. Ao fazer isso, garante a conformidade com os padrões de higiene em várias fases de limpeza. Além disso, ele gerencia a recuperação da solução e a otimização do uso de água em todos os circuitos de limpeza. Dessa forma, o sistema CIP na sala de preparação de leite UHT usado Tetra Pak 4000 L-h minimiza o tempo de inatividade e oferece suporte à produção contínua. Acima de tudo, protege a integridade do produto entre os ciclos de produção. Tratamento térmico e controle do tempo de espera O processo de esterilização depende de uma bobina de retenção fornecida pela Tetra Pak em 2006, projetada para manter o produto na temperatura desejada pelo tempo necessário. Quando emparelhada com um trocador de calor UHT tubular, esta bobina permite um processamento térmico indireto e uniforme. Assim, o sistema garante tempos de residência precisos e redução microbiana ideal. Da mesma forma, a unidade mantém as propriedades organolépticas por meio de transferência térmica consistente. Portanto, a Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h oferece processamento confiável para aplicações em laticínios e vegetais. Desaeração e armazenamento estéril O sistema inclui um desaerador Tetra Pak de 2006, que remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados antes do processo UHT. Assim, melhora a vida útil do produto e minimiza a degradação oxidativa. Além disso, o desaerador se conecta diretamente a um tanque estéril de 3500 litros, modelo Alsafe, também da Tetra Pak (2006). Devido a essa conexão, o produto é transferido ...

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1.050 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Alzinger Lepton 5100 – Solução para a Regulamentação de Resíduos Orgânicos (BioAbfV) Ideal para a separação de resíduos orgânicos: atenda facilmente ao limite legal de 1%! A partir de maio de 2025, resíduos orgânicos só poderão ser processados se o teor de impurezas estiver abaixo de 1,0% em peso. Nossa Lepton 5100 foi projetada exatamente para esse propósito. Vantagens do Lepton 5100: Separação ao invés de trituração Abertura suave de sacos: Sacos de lixo são abertos de forma confiável sem serem triturados. Não é necessário pré-triturador (rotação lenta)! Tamanho máximo do filme plástico: Os plásticos permanecem em grandes peças e são efetivamente separados na primeira etapa de peneiramento, antes que sejam fragmentados durante a compostagem devido ao manuseio, calor e luz UV. Pureza máxima: Evita microplásticos no processo e garante a qualidade do produto final. Viabilidade econômica: Conformidade legal: Cumprimento seguro do limite de 1% da BioAbfV. Otimização do processo: Menor esforço na limpeza final. Redução de custos: Economia significativa de combustível diesel e custos de desgaste, já que não é necessário pré-triturador. Peneirador a ar integrado: Não são necessárias máquinas extras volumosas. Economiza espaço e custos de manutenção. Bwedpfxoy Elwfj Al Non Inovação de processo (controle flexível): Processamento de resíduos orgânicos (2 frações): Correia de grãos médios reversível une as frações médias e finas de forma homogênea. Resultado: fração pura para fermentação/compostagem mais fração superior com plásticos/impurezas. Refino de composto (3 frações): Separação em composto premium, material estrutural e madeira energética. O efeito balístico separa pedras, vidro e plásticos rígidos através da correia de pedras. O peneirador a ar integrado remove os últimos resíduos plásticos. Campo de aplicação atual: Processamento eficiente de resíduos orgânicos para digestão úmida. A máquina entrega uma fração homogênea, livre de impurezas, para o fermentador, evitando camadas flutuantes ou decantadas. Visita & demonstração: Demonstração em operação ao vivo disponível em parceria na região de Kelheim. Os processos podem ser discutidos diretamente com o operador da planta. Dados técnicos: Modelo: Lepton 5100 | Ano: 2025 | aprox. 1050 h Localização: D-84069 Schierling | Disponibilidade: imediata Peneiras: Deck 1 (52mm), Deck 2 (43mm) Equipamentos: Rolo dosador variável, medidor de volume, preparação para peneirador a ar, compressor, pacote LED, comando remoto por rádio. Propulsão: diesel-elétrico (Perkins 58kW, sem AdBlue) + opção de alimentação elétrica externa (400V 63A). Dimensões para transporte: C: 11,97m / A: 3,98m / L: 2,53m (sem necessidade de autorização especial). Materiais peneirados: composto, resíduos verdes, biomassa, madeira, resíduos, CDR. Estado: Muito bom, totalmente operacional, máquina será completamente revisada em nossa oficina antes da venda.

Condição: usado, Marca: Italbakery Modelo: IMP330 Estado: Usado Tipo: Amassadeira profissional de garfo Tigela: Cubeta em aço inox 304 de 330 litros Ano: 2024 Capacidade de massa: 160 kg Capacidade de farinha: 100 kg Capacidade de água: 60 litros Velocidades: 2 velocidades (75 e 45 rotações/minuto) Transmissão: Direta Garfo: Liga de alumínio Segurança: Sistema de segurança na abertura da grade e proteção contra corte acidental de energia elétrica Dimensões: 110 x 155 x A 145 cm Peso: 480 kg líquido / 500 kg bruto Vantagens: - Amassamento suave que preserva a estrutura do glúten - Ideal para pão, pizza e produtos de pastelaria - Grande capacidade adequada para produções intensivas - Construção robusta para uso profissional - Segurança reforçada para operação confiável Uma solução eficiente para padarias artesanais e industriais que buscam combinar alta capacidade com qualidade tradicional de amassamento. Oferecemos para venda uma amassadeira profissional da marca Italbakery, ideal para padarias, confeitarias e laboratórios de produção. Esta amassadeira foi cuidadosamente inspecionada, limpa e testada para garantir um funcionamento confiável e de alto desempenho. Permite uma amassadura homogênea e eficaz para todos os tipos de massas. Bwsdpjy A Rpnsfx Al Njn Ideal para: pão, pastelaria, pizza, confeitaria Fotos e vídeos disponíveis Entrega possível Excelente oportunidade para equipar-se com um equipamento profissional a preços competitivos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 5.550 kg, diâmetro do rotor: 520 mm, número de lâminas: 82, comprimento total: 2.260 mm, altura total: 2.650 mm, largura total: 3.000 mm, comprimento do rotor: 1.200 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 50 kW (67,98 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. Bwsdpfxeyyupgo Al Nen • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 2.800 kg, diâmetro do rotor: 350 mm, número de lâminas: 42, comprimento total: 1.460 mm, altura total: 1.800 mm, largura total: 1.950 mm, comprimento do rotor: 620 mm, largura do rotor: 350 mm, potência: 35 kW (47,59 cv), duração da garantia: 12 meses, largura da lâmina: 50 mm, diâmetro da lâmina: 50 mm, Série MIZAR SSH - Triturador de eixo único para cabos, plásticos e lixo eletrônico Redução de tamanho controlada com sistema de alimentação inteligente A série MIZAR SSH foi projetada para a trituração eficiente e controlada de uma ampla gama de materiais, incluindo cabos, têxteis, plásticos, pneus, sucata eletrônica e vários tipos de metais. Projetados para confiabilidade, flexibilidade e tamanho de saída consistente, os trituradores SSH são ideais para instalações de reciclagem que exigem preparação uniforme do material antes da granulação ou processamento posterior. TECNOLOGIA DE TRITURAÇÃO INTELIGENTE E VANTAGENS • Rotor único – Controle máximo: Lâminas de aço de alta liga resistentes ao desgaste e projetadas sob medida, montadas em um eixo único robusto, garantem uma admissão agressiva e redução de tamanho eficiente em fluxos de materiais mistos. • Empurrador hidráulico programável: Um sistema inteligente de alimentação hidráulica empurra continuamente o material em direção ao rotor, otimizando o rendimento e evitando a rotação ociosa. • Sistema anti-bloqueio automático: Em caso de sobrecarga ou bloqueio, o rotor inverte automaticamente a direção. Isso protege a máquina e garante operação ininterrupta. • Tamanho de saída controlado por peneira: Uma peneira (screen) de alta resistência localizada abaixo do rotor determina o tamanho final da partícula. O material permanece dentro da câmara até atingir as dimensões exigidas, garantindo uma saída homogênea. • Componentes de grau industrial: Motores Siemens/WEG, rolamentos SKF/FAG e sistemas elétricos Schneider ou ABB garantem durabilidade e longos intervalos de serviço. Totalmente com certificação CE para conformidade internacional. ÁREAS DE APLICAÇÃO • Reciclagem de cabos: Cabos de cobre e alumínio, chicotes elétricos. • Materiais Plásticos: PEAD, PET, filmes, grumos, resíduos de injeção. • Sucata eletrônica (REEE): Placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos, lixo eletrônico misto. • Têxteis e Pneus: Resíduos têxteis industriais, retalhos de tecido, pneus de automóveis e caminhões leves (pré-cortados). • Metais: Sucata de alumínio, radiadores, frações de metais leves. Bwedpjyyun Aofx Al Nen GAMA DE MODELOS E DESTAQUES TÉCNICOS (Por favor, solicite a configuração exata e o tamanho da peneira com base no seu material) • SSH S1: Solução compacta para operações de média escala. • SSH M1: Desempenho equilibrado para diversas necessidades de reciclagem. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidade para operação contínua. • SSH XL1: Configuração para serviços pesados para os requisitos de rendimento mais exigentes. Por que Mizar SSH? • Controle preciso do tamanho de saída através de peneiras intercambiáveis • Sistema de alimentação hidráulica estável e inteligente • Tempo de inatividade reduzido com a função de reversão automática • Design de baixa manutenção com câmara do rotor acessível • Integração perfeita em linhas de reciclagem completas Precisa de uma solução de trituração sob medida? Contate-nos para um orçamento personalizado, desenhos técnicos ou envie seu material para um teste de desempenho. Mizar Recycling Machinery

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a linha de processamento industrial SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projetada para preparação, processamento térmico, resfriamento e transferência de produtos alimentícios. Trata-se de um sistema completo de processamento em aço inoxidável, ideal para indústrias que produzem molhos, sopas, recheios, refeições prontas, purês de vegetais, produtos semilíquidos e outros itens que exigem cozimento e resfriamento sob condições controladas. A linha foi concebida como um sistema de trabalho integrado, com plataformas, tanques de processo e seções de transporte de produto. Este projeto otimiza o fluxo de produção, aumenta a consistência entre os lotes e reduz a necessidade de mão de obra manual. Todo o sistema é fabricado em aço inoxidável, sendo perfeitamente adequado para ambientes de processamento de alimentos e facilitando a manutenção higiênica. As linhas SELO são projetadas para uma ampla variedade de produtos: desde molhos homogêneos até versões com pedaços de ingredientes, receitas clássicas ou variantes premium e especiais. Os sistemas permitem manter qualidade, cor, viscosidade, textura e sabor consistentes em todos os lotes. Automação completa do processo para produtos cozidos, pasteurizados e resfriados, com capacidades de 250 a 9.000 kg/h. Um dos principais diferenciais da linha SELO é seu sistema avançado de mistura e homogeneização, garantindo estrutura uniforme e alta estabilidade do produto. O sistema também possibilita executar múltiplas receitas em um único comando inteligente e conta com projeto compatível com CIP, o que assegura segurança alimentar, conformidade com normas higiênicas e alta disponibilidade da linha. O sistema inclui, entre outros: Bjdpfx Alsy Epk To Newn - Kooktank 2 – tanque de cozimento - Koude saus tank – tanque para molho frio - Koeltank 3 – tanque de resfriamento Cada tanque possui capacidade de 600 litros. Uma vantagem significativa desta linha é a possibilidade de integrar várias etapas de processo em uma única linha de produção — desde preparação e mistura do produto, passando pelo cozimento, até o resfriamento e transferência para a próxima etapa. Este tipo de solução aprimora a organização do fluxo de trabalho, oferece maior controle dos parâmetros de processo e assegura maior uniformidade do produto final. Principais vantagens da linha SELO: - linha industrial de processamento em aço inoxidável, - seções integradas de cozimento e resfriamento, - adequada para molhos, sopas, recheios e produtos de conveniência, - tanques de processo com capacidade de 600 L, - projeto com passarelas e acesso para manutenção, - solução para operação contínua em plantas alimentícias, - fabricante: Selo Food Technology BV, Holanda. Dados técnicos visíveis nos componentes da linha: Fabricante: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Ano de fabricação: 2003 Tipos de tanques na linha: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Capacidade dos tanques: 600 litros Peso dos tanques: 600 kg A linha de processamento SELO é uma excelente opção para empresas que buscam um sistema usado, completo, para preparação e processamento de alimentos de forma organizada e eficiente, atendendo às exigências da produção moderna.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! Bwsdpfsy Eb Sfex Al Nen *Instalação e treinamento de operador GRATUITOS As Centrais de Concreto Compactas da série COMPACT proporcionam soluções práticas e eficazes para satisfazer todas as necessidades operacionais. As centrais estacionárias de concreto podem facilmente atingir alta capacidade de produção com mistura homogênea. A série COMPACT possui sistema de operação simples e o menor custo de investimento da categoria. Além disso, a planta garante o uso preciso dos recursos do empreendimento, proporcionando economia de tempo e, consequentemente, maior lucratividade. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 180 Capacidade de produção: 180 m³/h Tipo de misturador: Eixo duplo – 4,5 m³ Bunker para agregados: 5x30 m³ Pesagem de cimento: 2.000 kg Pesagem de aditivos: 2x50 kg Pesagem de água: 1.000 litros Silo de cimento opcional. O COMPACT 180 é composto por: • Silo de armazenamento de agregados • Balança para agregados • Transportador de correia ou sistema de caçamba para agregados • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, passarelas, escada de acesso • Balança de água • Balança de cimento • Balança de aditivos químicos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • Sistema de automação com computador • Painel de controle e força PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Caldeirão basculante para cozedura. Ao clicar em “Aceitar”, você concorda com o uso de cookies analíticos. Frigideira redonda, cônica e basculante em aço inoxidável para preparação de alimentos, que permite o descarregamento em carros através do basculamento motorizado, mantendo a altura da abertura de retirada. Está equipada com fundo duplo de óleo térmico e tanque interno de fácil limpeza, com um raspador removível com lâminas que deslizam pelas paredes, evitando que o produto grude e facilitando a limpeza posterior. Possui isolamento térmico completo em ambos os lados para economia de energia. Características técnicas: - Painel de controle com touchscreen eletrônico para programação, controle de velocidade e direção de rotação dos raspadores, temperatura e tempo de fritura, além do programa para receitas. - Sistema de aviso sonoro ao final do programa. - Esvaziamento automático do produto por botão no painel de controle. - Os modelos SBE100A, SBE150A e SBE200A são fornecidos com rodas. - Pés em aço inoxidável com ajuste de altura nos modelos SBE300A e SBE500A. - Modelos elétricos equipados com resistências blindadas imersas em óleo térmico, garantindo aquecimento homogêneo de toda a panela. - Modelos a gás equipados com queimadores ventilados, controlados eletronicamente e de alta precisão, podendo operar com gás liquefeito, gás natural ou óleo diesel. Bsdjg A Rhgopfx Al Nown - Temperatura regulável de 50 a 210ºC. - Livro de receitas programável no painel eletrônico. Capacidade: 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 e 500 L. Preço a partir de 4.989 €.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Fritadeira Contínua (ELÉTRICA, GÁS, DIESEL) ou túnel de fritura ideal para grandes produções de forma totalmente automática. Esta fritadeira de corrente é indicada para batatas pré-fritas, chips, produtos fritos prontos como croquetes, almôndegas, flamenquines, nuggets, cachopo, san jacobo..., produtos de padaria em geral, como: churros, donuts, susos, berlinas, pepitos, berlinas... Nozes: amendoim com cacau, amêndoas, castanha de caju; também para o cozimento de massas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Possui variador de velocidade, que permite regular o tempo de cozimento do produto processado, garantindo sempre o ponto ideal de fritura e adaptando-se a uma infinidade de produtos. Garante fritura ou cozimento homogêneos, com menor absorção de óleo e custos reduzidos graças à reutilização e filtragem do óleo, prolongando sua vida útil e mantendo alta qualidade. Possibilidade de incorporar um exaustor ao próprio equipamento. Bjdpjg A Tvkefx Al Nown Fácil desmontagem e limpeza. Sistema de filtragem do óleo através de bomba de circulação para o tanque. Conexão 240 / 400V, MÁQUINA NOVA com garantia. Preço a partir de 12.230€ FEC60 = 60 Litros FEC70 = 70 Litros FEC100 = 100 Litros FEC150 = 150/225 Litros FEC250 = 250/370 Litros

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3.370 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 40 6003, velocidade do fuso (máx.): 12.000 rpm, furo da árvore: 20 mm, passagem de barra: 20 mm, modelo de controlador: Fanuc 31i-B, Equipamento: transportador de aparas, Apenas 3.370 horas de fuso! DETALHES TÉCNICOS Potência do motor do fuso: 5.500 W Velocidade máxima do fuso: 12.000 rpm Furo do fuso: 20 mm Passagem de barra: 20 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: Fanuc 31i-B Número de eixos: 9 Fusos: 2 Tensão de alimentação: 400 V Dimensões e peso Área de instalação: 2.000x1.280 mm Altura da máquina: 1.720 mm Peso da máquina: 3.600 kg HORAS DE OPERAÇÃO Horas ligadas: 32.700 h Horas do fuso: 3.370 h Bwedpsyzhlqofx Al Nsn EQUIPAMENTOS Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Transportador de cavacos Luz sinalizadora tricolor Torre de eixo rotativo Coletor de peças Ejetor de peças Tanque de fluido de corte Carregador de barras: Iemca Elite 220 (2010) Sistema de proteção contra incêndio Unidade de alta pressão 70 bar Muller Sistema de refrigeração de óleo Esquema elétrico Documentação de manutenção Manual de operação

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador de pás de duplo eixo Alco Fabricante: Alco Alimentação: 400 V Dimensões totais: 3500 × 1550 × 3000 mm Dimensões da cuba: 1700 × 1050 × 900 mm Entrada superior com válvula pneumática Saída inferior com válvulas pneumáticas de descarga Leitura digital de parâmetros O misturador de pás de duplo eixo Alco é um equipamento profissional projetado para a mistura intensiva e homogênea de diversos tipos de massas alimentícias, especialmente na indústria de carnes. A estrutura baseada em dois eixos com pás garante alta eficiência do processo e uma estrutura uniforme do produto final. Bsdpfx Aljyahw As Njwn O misturador está equipado com alimentação superior controlada pneumaticamente e sistema inferior de descarga, permitindo operação eficiente e fácil integração à linha de produção. Entre suas principais vantagens estão a construção robusta e a alta capacidade da cuba.

Condição: muito bom (usado), Oferecemos a Máquina Universal STEPHAN UM 44 – um equipamento profissional projetado para misturar, moer, emulsificar e homogeneizar uma ampla variedade de produtos alimentícios. Esta é uma solução comprovada para indústrias de processamento de carne, laticínios e fabricantes de molhos, pastas, refeições prontas e para o setor de alimentos prontos, onde a multifuncionalidade, precisão de processamento e qualidade consistente do produto final são essenciais. O modelo STEPHAN UM 44 foi fabricado na Alemanha. A máquina está equipada com um motor 132M-8/4/2-230, que oferece três faixas de potência e rotação, permitindo ajustar a intensidade de operação conforme o tipo de produto e a etapa do processo produtivo. Dessa forma, o equipamento pode realizar desde misturas suaves até moagem intensa ou emulsificação. Sistema de descarga simples e prático – o produto é descarregado por basculamento, o que facilita o rápido esvaziamento do tacho, minimiza perdas de produto e agiliza a limpeza da máquina após o uso. Especificações técnicas: Fabricante: STEPHAN Tipo: UM 44 Tipo de máquina: máquina universal / Universalmaschine País de fabricação: Alemanha Alimentação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Motor: 132M-8/4/2-230 Potência: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Corrente: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Rotação: 695 min⁻¹ / 1445 min⁻¹ / 2900 min⁻¹ Dimensões: 800 x 600 x 1260 mm A STEPHAN UM 44 é uma máquina versátil capaz de processar uma grande variedade de produtos – desde carnes, recheios e pastas até queijos processados, cremes, molhos e purês de vegetais. Suas dimensões compactas de 800 x 600 x 1260 mm facilitam a instalação mesmo em espaços de produção reduzidos. Vantagens da STEPHAN UM 44 • Uso multifuncional: mistura, moagem, emulsificação, homogeneização • Três faixas de potência e velocidade • Sistema de descarga simples e prático • Capacidade de processar diversos tipos de alimentos • Design compacto Bodpfjy Df Emjx Al Nown • Ideal para empresas que buscam uma máquina de produção versátil A máquina universal STEPHAN UM 44 é uma excelente escolha para empresas que desejam aumentar a flexibilidade da produção, aprimorar a qualidade do processamento e utilizar um equipamento industrial multifuncional e confiável.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e cobertos por 1 ano de garantia! *Instalação e Treinamento de Operador GRATUITOS Bwedpsy A Eipjfx Al Njn A série COMPACT de Centrais dosadoras de concreto estacionárias oferece soluções práticas e eficazes para atender a todas as necessidades, garantindo satisfação em todos os níveis. As centrais dosadoras estacionárias possibilitam uma produção eficiente e de alta capacidade de mistura homogênea de concreto. A série COMPACT destaca-se pelo sistema de operação simples e pelo menor custo de investimento. Além disso, a central permite o uso preciso dos recursos da empresa, promovendo economia de tempo e aumento nos lucros. DADOS TÉCNICOS: Modelo: COMPACT 120 Capacidade de produção: 120 m³ Tipo de misturador: Eixo duplo – 3 m³ Bunker de agregados: 4x20 m³ Pesagem de cimento: 1.750 kg Pesagem de aditivos: 40 kg Pesagem de água: 1.000 litros Silo de cimento opcional. A COMPACT 120 é composta por: • Reservatório de agregados • Balança de agregados • Correia transportadora de agregados ou sistema de caçamba • Misturador de eixo duplo • Chassi do misturador, plataformas de acesso e escada • Balança de água • Balança de cimento • Balança de aditivos • Compressor de ar • Rosca transportadora de cimento • Silo de cimento aparafusado • Filtro superior, válvula de segurança e acessórios • Quadro de comando • PC e sistema de automação • Painel de controle e potência PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM NOS CONTATAR!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os misturadores de concreto de eixo simples CONSTMACH são soluções profissionais para produção de concreto que aliam alta eficiência e durabilidade. Projetados para obter misturas homogêneas, esses misturadores proporcionam desempenho duradouro mesmo sob condições intensas de trabalho. Graças à sua estrutura robusta, revestimentos internos resistentes ao desgaste e braços misturadores potentes, a produção de concreto de alta resistência pode ser facilmente alcançada. O sistema automático de lubrificação minimiza as necessidades de manutenção ao garantir a lubrificação ideal dos rolamentos durante a operação contínua. O sistema mecânico proporciona funcionamento estável e sem vibrações ao transferir potência ao eixo principal via motor elétrico de alto desempenho e caixa de engrenagens. Os componentes de mistura em Ni-Hard oferecem proteção superior contra desgaste em uso prolongado, enquanto as placas de revestimento substituíveis reduzem o tempo de manutenção. A tampa de manutenção equipada com sensor de segurança e botão de parada de emergência, presente em todos os modelos, maximiza a segurança do operador. Especificações Técnicas do Misturador de Eixo Simples MODELO: CSS - 0.5 Volume de Carga: 750 litros Volume de Concreto Fresco: 625 litros Volume de Concreto Compactado: 500 litros Potência do Motor: 18,5 kW Placas de Desgaste do Corpo Lateral: 10 mm Hardox 450 Placas de Desgaste do Corpo Principal: 15 mm Ni-Hard Placas de Desgaste dos Braços Misturadores: 25 mm Ni-Hard Sistema Automático de Lubrificação: Disponível Tampa de Descarga Hidráulica: Disponível Tampa de Manutenção com Sensor de Segurança: Disponível MODELO: CSS - 1 Capacidade de Carga: 1.500 litros Volume de Concreto Fresco: 1.250 litros Volume de Concreto Compactado: 1.000 litros Potência do Motor: 37 kW Placas de Desgaste do Corpo Lateral: 15 mm Hardox 450 Placas de Desgaste do Corpo Principal: 15 mm Ni-Hard Placas de Desgaste dos Braços Misturadores: 25 mm Ni-Hard Sistema Automático de Lubrificação: Disponível Tampa de Descarga Hidráulica: Disponível Tampa de Manutenção com Sensor de Segurança: Disponível MODELO: CSS - 2 Capacidade de Carga: 3.000 litros Capacidade de Concreto Fresco: 2.500 litros Volume de Concreto Compactado: 2.000 litros Potência do Motor: 2 x 37 kW Placas de Desgaste do Corpo Lateral: 15 mm Hardox 450 Placas de Desgaste do Corpo Principal: 20 mm Ni-Hard Placas de Desgaste dos Braços Misturadores: 30 mm Ni-Hard Bwodjxp U Tbopfx Al Nsn Sistema Automático de Lubrificação: Disponível Tampa de Descarga Hidráulica: Disponível Tampa de Manutenção com Sensor de Segurança: Disponível Por que escolher os misturadores de concreto de eixo simples CONSTMACH? A CONSTMACH prioriza qualidade e segurança na produção, oferecendo máxima eficiência aos usuários. Os misturadores de eixo simples operam de maneira confiável por anos graças à construção robusta e à manutenção facilitada. Com alto desempenho de mistura, eficiência energética e recursos de segurança, podem ser utilizados com confiança em qualquer central de produção de concreto. Na CONSTMACH, oferecemos aos nossos clientes não apenas uma máquina, mas sim um investimento de longo prazo, com equipamentos fabricados conforme normas internacionais. Se você procura qualidade, durabilidade e suporte pós-venda em um só lugar, a CONSTMACH é a escolha certa.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Os misturadores de concreto de eixo duplo CONSTMACH são sistemas industriais de mistura desenvolvidos para oferecer alta eficiência e durabilidade. Graças ao seu chassi robusto, ao poderoso mecanismo de mistura de dupla hélice e ao arranjo otimizado das pás, promovem a homogeneização perfeita de agregados, água e cimento. Isso permite produzir concreto de alta resistência com baixo índice água/cimento, reduzindo ao mínimo o tempo de mistura. O sistema espiral direciona os agregados para o centro, assegurando uniformidade total e a obtenção de concreto de qualidade constante em cada ciclo. O design de eixo duplo mantém a fluidez até mesmo em misturas altamente viscosas, garantindo desempenho superior em aplicações pesadas como concreto pré-moldado, blocos e barragens. Todos os modelos são equipados com dispositivos modernos de segurança e manutenção, incluindo sistema automático de lubrificação, tampas de manutenção com sensores de segurança e tampa de descarga hidráulica. Especificações Técnicas dos Misturadores de Eixo Duplo MODELO: CTS-1 Volume de carga: 1.500 litros Volume de concreto fresco: 1.250 litros Volume de concreto compactado: 1.000 litros Potência do motor: 37 kW Chapas antidesgaste laterais: 15 mm Hardox Chapas antidesgaste do corpo principal: 15 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do braço misturador: 25 mm Ni-Hard Sistema automático de lubrificação: Disponível Tampa hidráulica de descarga: Disponível Tampa de manutenção com sensor de segurança: Disponível MODELO: CTS-2 Capacidade de carga: 3.000 litros Volume de concreto fresco: 2.500 litros Volume de concreto compactado: 2.000 litros Potência do motor: 2 x 37 kW Chapas antidesgaste laterais: 15 mm Hardox Chapas antidesgaste do corpo principal: 20 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do braço misturador: 30 mm Ni-Hard Sistema automático de lubrificação: Disponível Tampa hidráulica de descarga: Disponível Tampa de manutenção com sensor de segurança: Disponível MODELO: CTS-3 Volume de carga: 4.500 litros Volume de concreto fresco: 3.750 litros Volume de concreto compactado: 3.000 litros Potência do motor: 2 x 55 kW Chapas antidesgaste laterais: 20 mm Hardox Chapas antidesgaste do corpo principal: 20 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do braço misturador: 30 mm Ni-Hard Sistema automático de lubrificação: Disponível Tampa hidráulica de descarga: Disponível Tampa de manutenção com sensor de segurança: Disponível MODELO: CTS-4 Volume de carga: 6.000 litros Bsdpfx Alsxp U The Newn Volume de concreto fresco: 5.000 litros Volume de concreto compactado: 4.000 litros Potência do motor: 2 x 75 kW Chapas antidesgaste laterais: 25 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do corpo principal: 25 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do braço misturador: 30 mm Ni-Hard Sistema automático de lubrificação: Disponível Tampa hidráulica de descarga: Disponível Tampa de manutenção com sensor de segurança: Disponível MODELO: CTS-5 Volume de carga: 7.500 litros Volume de concreto fresco: 6.250 litros Volume de concreto compactado: 5.000 litros Potência do motor: 2 x 90 kW Chapas antidesgaste laterais: 25 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do corpo principal: 30 mm Ni-Hard Chapas antidesgaste do braço misturador: 30 mm Ni-Hard Sistema automático de lubrificação: Disponível Tampa hidráulica de descarga: Disponível Tampa de manutenção com sensor de segurança: Disponível