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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, REX RVF 327 | Enchedora a vácuo com bomba Busch Fabricante: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modelo / Tipo: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Número de série: 2377091111 Ano de produção: 2011 Alimentação: 400 V / 50 Hz Proteção de corrente: 3x 16 A Potência nominal: 5 kW Dimensões: 1150 x 800 x 1200 mm Especificação da bomba de vácuo: Fabricante da bomba: Busch Modelo: KC 0016 E 320 Número de série da bomba: 1100558454 Ano de fabricação da bomba: 2011 Capacidade de vácuo: 16 m³/h A REX Technologie RVF 327 é uma enchedora a vácuo rotativa profissional, extremamente compacta e eficiente. O equipamento de 2011 está no centro das linhas de porcionamento em pequenas, médias e grandes indústrias de processamento de carne, peixe, pratos prontos, assim como nos setores de queijarias e panificação. A máquina é utilizada para porcionamento contínuo, enchimento e torção de todos os tipos de massas ou recheios, com alta precisão. O uso de uma bomba de vácuo alemã integrada e confiável da Busch, com capacidade de 16 m³/h, permite a desaireação efetiva do produto antes do enchimento nas tripas. O resultado é uma estrutura de produto final compacta, ausência de bolhas de ar no corte (o que aumenta drasticamente a durabilidade dos produtos) e coloração ideal e uniforme da carne. Principais características e vantagens: - Sistema de transporte por palhetas: O mecanismo rotativo suave preserva a estrutura do produto, evitando esmagamento ou desagregação – crucial na fabricação de embutidos grosseiramente picados, kabanos ou hambúrgueres. Nodpfx Ahoy Ucikogsdb - Vácuo de alta qualidade (Busch): A bomba dedicada Busch KC garante o nível ótimo de vácuo na câmara de alimentação, permitindo operação estável até mesmo com massas densas e exigentes. - Versatilidade e flexibilidade: O modelo RVF 327 integra-se perfeitamente com equipamentos periféricos, tais como sistemas de torção, suportes de tripas, clipadoras automáticas ou sistemas de suspensão. - Controle intuitivo: Operação por painel microprocessado, permitindo programação precisa do peso da porção, intervalos, tempo de torção e ajuste da primeira porção.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Wolfking Y/D-REV | Moedor industrial para blocos congelados Fabricante: Wolfking Modelo / Tipo: Y/D-REV Número de série: 52753 Diâmetro da peneira: 400 mm Alimentação: 380 V / 3 fases / 50 Hz Corrente nominal: 250 A Potência nominal: 33 kW Dimensões (CxLxA): 2700 × 1900 × 2800 mm Ndodpfx Aoy Uarcjhgob Acompanha palete adicional com peças sobressalentes O Wolfking Y/D-REV é um moedor industrial extremamente eficiente e robusto, projetado especificamente para a moagem prévia e final de blocos inteiros e duros de carne congelada, peixe ou aves. Graças ao impressionante diâmetro da peneira de 400 mm e ao motor de 33 kW operando a 250 A, o equipamento tritura e processa facilmente matéria-prima congelada (até -20°C), sem necessidade de prévio descongelamento ou corte/guilhotinamento preliminar. Isso garante a máxima qualidade microbiológica do produto final e reduz drasticamente o tempo de processamento. Principais características: - Construção extrema: Corpo e funil robustos inteiramente em aço inoxidável resistente a ácidos, desenvolvidos para suportar cargas mecânicas elevadas. - Altíssima produtividade: O diâmetro de 400 mm combinado com a geometria especial do sem-fim e da faca proporciona uma capacidade horária excepcional. - Baixo aumento de temperatura: O sistema especial de corte minimiza o atrito, evitando o superaquecimento da matéria-prima durante a moagem e preservando a estrutura ideal das gorduras e proteínas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg Ndodpfx Ahoyb S Egegjb - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Rex RKS 85 | Sistema automático de pendurar e torcer enchidos Fabricante: REX Technologie GmbH & Co. KG Modelo / Tipo: RKS 85 Número de série: 2130216 Ndjdpfoy Uchmox Ahgjb Ano de fabrico: 2016 Alimentação: 400 V / 50/60 Hz Proteção elétrica: 3x 16 A Dimensões: 1450 x 660 x 1400 mm O Rex Technologie RKS 85 é um sistema automático de alto desempenho para torcer e pendurar salsichas (com calibração longitudinal), concebido como equipamento periférico para trabalhar diretamente com enchedeiras a vácuo. Este equipamento de 2016 representa um elo fundamental na automatização dos processos produtivos em médias e grandes fábricas de carnes processadas. A principal função do sistema RKS 85 é o doseamento preciso e repetitivo do fio de salsichas em segmentos uniformes (em tripas naturais, artificiais ou colagénio), seguida da formação automática do laço e colocação exata nos ganchos para facilitar a transferência para as varas de fumeiro. A máquina minimiza o risco de rebentamento das tripas e garante peso constante e comprimento idêntico para cada unidade de produto. Principais características e vantagens: - Controlo preciso de porções e calibração: O sistema avançado de transporte e porcionamento em banda agarra delicadamente, mas com firmeza, a tripa recheada, eliminando bolsas de ar no interior da salsicha e garantindo um aspeto perfeito no produto final. - Versatilidade e rápida troca de formato: A máquina lida perfeitamente com uma ampla gama de calibres e comprimentos de enchidos (desde finos kabanos até salsichas de grelhar ou frankfurters clássicas). A alteração dos parâmetros de operação e do sortido é realizada de forma suave a partir do computador de controlo da enchedora ou do painel da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Oferecemos a ensacadora a vácuo RISCO RS 503 com acessório para hambúrguer — um conjunto profissional destinado a grandes indústrias de processamento de carnes e produtores de refeições prontas. A máquina é ideal para a produção de hambúrgueres, bifes, almôndegas, produtos de carne moída e linguiças tradicionais, garantindo alta produtividade, peso de porção repetível e excelente estrutura do embutido. O modelo RS 503 (ano 2005) está equipado com o avançado moedor linear RS 70, que moe o produto diretamente durante o enchimento. Este sistema assegura uma estrutura homogênea, melhor consistência e maior rendimento total do produto final. A ensacadora opera com capacidade de até 6.500 kg/h e velocidade de porcionamento de até 700 porções por minuto, possibilitando o atendimento de linhas com altíssimas demandas de produção. O grande funil de 350 litros foi projetado para uso com carros de 200 litros, e o sistema especial de alimentação garante enchimento contínuo e uniforme das câmaras da bomba de palhetas — sem bolsões de ar ou cavidades. O acessório para hambúrguer, montado na ensacadora, forma discos de carne uniformes diretamente sobre a esteira transportadora, criando uma linha completa para produção de hambúrgueres prontos para tratamento térmico posterior ou embalagem. O equipamento é controlado por painel que possibilita configuração fácil dos parâmetros: velocidade de enchimento e moagem, potência do moedor, tamanho da porção, modos de operação e troca rápida de programas. Graças aos servomotores de alto desempenho, a ensacadora RISCO RS 503 pode ser integrada rapidamente a outros equipamentos, como amarradeiras automáticas, divisoras, formadoras ou sistemas de embalagem. Dados técnicos: Nsdpfxsym A A To Ahgsdb Fabricante: RISCO Modelo da ensacadora: RS 503 Ano de fabricação: 2005 Alimentação elétrica da ensacadora: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potência instalada: 14 kW Peso da ensacadora: aprox. 1.060 kg Capacidade de enchimento: até 6.500 kg/h Velocidade de porcionamento: até 700 porções/min Capacidade do funil: 350 l (para carros de 200 l) Alimentação elétrica do acessório de hambúrguer: 230 V A ensacadora a vácuo RISCO RS 503 com acessório para hambúrguer é a solução ideal para fabricantes que buscam alto desempenho, porcionamento preciso e formação de hambúrgueres em um único conjunto confiável para aplicações de grande escala na indústria alimentícia.

Condição: usado, A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é fabricada pela empresa dinamarquesa Fomaco. O modelo FGM 64 SC apresenta um design robusto e comprovado, com uma máquina de injeção multi-agulhas, concebida para a injeção precisa e uniforme de salmoura ou marinada em produtos cárneos. Especificações técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Ano de fabricação: 2003 Número de agulhas: 128 agulhas (32 agulhas em 4 fileiras) Espessura da agulha: 3 mm Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Corrente nominal/máxima: 23 A / máx. 35 A Pressão de operação: 6 bar Dimensões: 1700 x 1700 x altura 2500 mm Como funciona a máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC? As máquinas de injeção Fomaco operam utilizando um sistema de válvulas controladas eletronicamente que fornecem a salmoura diretamente ao produto, através de uma matriz precisa de agulhas. A empresa refere-se a esta abordagem como o sistema “bomba para o produto”, que mantém uma pressão de fluido constante e elimina as irregularidades na distribuição da salmoura. Como resultado, a injeção é uniforme, independentemente do tamanho e da forma de cada peça de matéria-prima, o que se traduz em um rendimento mais elevado e repetível e na ausência de áreas subcuradas ou sobrecuradas em um lote de produção. O cabeçote de injeção FGM 64 SC está equipado com 32 agulhas dispostas em 4 fileiras – um total de 128 agulhas, cada uma com 3 mm de espessura –, o que, com baixa pressão de operação, permite uma injeção de salmoura suave, mas precisa, sem perturbar excessivamente a estrutura do tecido da carne. O design do cabeçote também permite a remoção rápida do cartucho de agulhas, o que reduz significativamente o tempo de limpeza e garante a higiene na produção. Principais vantagens da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC As máquinas de injeção desta marca são valorizadas, acima de tudo, pela repetibilidade do processo e pela estabilidade operacional, mesmo em condições de produção exigentes. A Fomaco projeta suas máquinas para operar “em condições de produção extremas”, o que se traduz diretamente em confiabilidade nas operações diárias de uma fábrica de processamento. O sistema de injeção preciso garante uma distribuição uniforme de sal e outros ingredientes da salmoura em todo o lote de matéria-prima, o que é particularmente importante na produção de carnes curadas, presuntos, pernas de porco e produtos de aves marinados, onde a uniformidade da cura afeta diretamente a qualidade, o sabor e o prazo de validade do produto final. Como resultado, os produtores podem contar com um rendimento final mais elevado e previsível. Ndsdpfx Ahozlrfaegsb Aplicações da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é utilizada no processamento de carne vermelha, aves e peixes – em qualquer lugar onde a introdução uniforme e controlada de salmoura ou marinada na matéria-prima seja de importância crítica. A máquina é adequada tanto para a produção de carnes e presuntos curados clássicos, quanto para linhas focadas na marinada de porções de aves ou filés de peixe, onde o manuseio cuidadoso da matéria-prima e um rendimento elevado e consistente são essenciais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Ndjdsyb N N Aepfx Ahgsb Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REX RVF 760 Enchedora a vácuo com carregador Fabricante: REX Modelo: RVF 760 Alimentação: 400 V 50 Hz Potência: 11 kW Material: aço inoxidável Visor digital: sim Elevador para carros Euronorm: sim Nedpfx Aeyah Uhshgedb Capacidade da tremonha: 350 l Diâmetro da entrada: Ø 1000 mm Dimensões: 2200 × 1300 × 2000 mm A enchedora a vácuo REX RVF 760 é um equipamento eficiente e robusto, projetado para o enchimento industrial de misturas cárneas e outros produtos alimentares. Equipada com tremonha de 350 litros e sistema de vácuo, garante estrutura uniforme do produto, porções precisas e alta qualidade final dos produtos. A máquina possui visor digital para facilitar a operação e o controle dos parâmetros de trabalho, além de elevador para carros Euronorm, que agiliza significativamente o carregamento da matéria-prima. A construção em aço inoxidável garante durabilidade, higiene e facilidade de limpeza, tornando o equipamento ideal para empresas de processamento de carne e alimentos.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Barateador Lutetia Tipo 5 de dupla jaqueta destaca-se como uma solução eficiente para os industriais que desejam controlar suas operações de mistura e maturação sob temperatura controlada. Desde sua integração na linha de produção, proporciona uma homogeneidade constante dos produtos, garantindo uma gestão precisa dos parâmetros térmicos. Assim, responde perfeitamente às exigências dos centros de processamento de carnes e produtos elaborados. Graças ao grupo de refrigeração integrado, o Barateador Lutetia Tipo 5 com grupo frio garante um controle ótimo das temperaturas durante os ciclos. Consequentemente, limita variações na qualidade e melhora a estabilidade dos produtos acabados. Além disso, favorece uma melhor absorção de marinadas e aditivos, o que otimiza diretamente o rendimento da matéria-prima. Paralelamente, seu funcionamento regular estabiliza as cadências de produção, facilitando a organização global da linha. Ademais, este barateador integra-se facilmente em ambientes industriais exigentes. De fato, pode ser utilizado antes das etapas de cozimento, embalagem ou processamento complementar. Dessa maneira, torna-se um elemento-chave em uma lógica de produção contínua e estruturada. Além disso, em uma configuração recondicionada pela Europ’Équipement, representa um investimento controlado, mantendo alto nível de confiabilidade. Por fim, o Barateador Lutetia Tipo 5 de dupla jaqueta oferece um excelente compromisso entre desempenho técnico e custo operacional. Assim, permite aos industriais melhorar sua produtividade enquanto assegura a qualidade final. Insere-se, portanto, numa abordagem industrial orientada para a regularidade, rentabilidade e durabilidade dos equipamentos. Características técnicas – Barateador Lutetia Tipo 5 Capacidade máxima: 4.000 kg Peso: 3.000 kg Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 8,2 kW Pressão de ar: 5 bar Pressão de nitrogênio líquido: 5 bar Pressão de água glicolada: 2 a 3 bar Características técnicas – Grupo de refrigeração Tipo: HAE 051 Ano: 2012 Peso: 260 kg Ndedpfxjyvrtnj Ahgob Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 7,7 kW

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço Premium ⚡️ Entrega Rápida ⚡️ Suporte Excepcional! ✈️ Preço inclui envio dentro da Alemanha – sem custos de transporte adicionais! ✈️ Entrega rápida: apenas 6 semanas após recebimento do pagamento! Njdowfhu Hepfx Ahgodb PINTURA A PÓ PROFISSIONAL NUNCA FOI TÃO FÁCIL! Quer expandir seu negócio e ingressar no mundo da pintura a pó profissional? O PEF2.5+ é a solução perfeita para iniciantes! Este sistema potente permite um revestimento eficiente, econômico e de alta qualidade de rodas automotivas e pequenas peças – com o mínimo de esforço! ✨OFERTA IMPERDÍVEL – SOMENTE ATÉ O FINAL DE MAIO!✨ Aproveite esta oferta limitada antes que acabe! QUALIDADE PONY LUXURY COATING – QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – entregue totalmente montado, pronto para uso imediato! ✅ 100% fabricação europeia – sem produtos chineses, apenas máxima qualidade baseada em padrões europeus! ✅ Modular e expansível – opções adicionais para mais potência e flexibilidade! ✅ Todas as peças sobressalentes inclusas – uso a longo prazo sem custos ocultos! ✳️Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento para garantir que seu investimento tenha as melhores chances de sucesso. Entre em contato conosco hoje mesmo.✳️ ✨✨Compre direto do fabricante e garanta preço e qualidade superiores!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energia Verde⚡️☘️ Forno de pó + Cabine de pintura a pó + Pistola de pintura a pó Kit completo inicial PEF2.5+ ⭐ Forno de pó com aquecimento elétrico ✔️LARGURA (INTERNA): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (do duto de ar) ✔️COMPRIMENTO (INTERNO): 2.500mm ✔️Dimensão da unidade de bloco térmico: 785x1800x2210mm, potência de aquecimento 30 kW/h, ventilador de recirculação 1,5 kW/h (1 unid.), ventilador de exaustão 0,54 kW/h. ✔️Porta dupla com isolamento térmico e vedação de silicone. ✔️Trilhos guia fabricados conforme as medidas das placas do piso para uso com carrinho de carga. ✔️Duto de ar especialmente desenvolvido para distribuição homogênea do ar dentro do forno. ✔️Materiais dos quadros elétricos são Siemens e Schneider. Este forno de cura não possui sistema PLC, mas pode ser fornecido opcionalmente. ✔️Temperatura de cura, tempo de cura e função da unidade de aquecimento ajustáveis. Ao fim do programa, há sinalização sonora e luminosa. ✔️Inclui carrinho de transporte de produto com rodas fundidas dentro do forno. ⭐ Cabine de pintura a pó ✔️DIMENSÕES: 800x1930x2200mm (dimensões incluindo o ventilador) ✔️Filtro de Teflon: 4 unid. ➢ Ventilador de sucção dos filtros: 4 kW x 1 unid. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️Iluminação LED 36W x 1 unid. ✔️Gaveta inferior x 1 unid. ✔️Painel de controle para gerir sucção de ar e pressão de jato. ✔️Inversor de frequência DELTA. ✔️Rodas industriais sob a cabine de pintura. ✔️Filtro adicional na saída do ventilador. ⭐ Pistola de pintura a pó E-Coat+3 Master com mesa vibratória multicolor Solicite agora – Prepare seu negócio para o futuro! ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Todos os nossos equipamentos possuem certificados CE e certificações ATEX quando necessário.☀️

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O fatiador Kerslicer KR 1000-120 Kaufler é destinado a ambientes industriais que requerem corte regular e preciso de produtos alimentares. Ele garante a fatiagem constante, contribuindo para a uniformidade dos produtos finais e assegurando uma qualidade estável ao longo de todo o processo nas linhas de produção. Além disso, seu design francês garante robustez adequada ao ritmo industrial. Este fatiador integra-se facilmente a uma linha de produção existente, já que seu formato foi desenvolvido para funcionamento contínuo. A estrutura em aço inoxidável facilita a limpeza e está em conformidade com as exigências de higiene do setor alimentício. Além disso, a ergonomia do conjunto permite uma operação simples pelos usuários, mantendo uma produção ágil e sem complicar a operação diária. O modelo KR 1000-120 baseia-se em uma concepção mecânica confiável, projetada para minimizar paradas não programadas. Dessa forma, a manutenção é facilitada e a disponibilidade do equipamento se mantém elevada. A fatiagem uniforme contribui ainda para a redução de desperdícios durante o corte, permitindo ao industrial melhorar o rendimento global de sua instalação. Oferecido usado pela Europ’Equipement, o fatiador Kerslicer KR 1000-120 possui identificação por placa de fabricante e é inspecionado antes da entrega. Assim, o usuário conta com um equipamento rastreável e pronto para uso imediato. O recondicionamento possibilita reduzir o investimento, mantendo uma solução confiável, adequada às exigências industriais. Portanto, este fatiador representa uma escolha sólida para otimizar a produção mantendo o controle de custos. Especificações técnicas: Largura de esteira: até 1000 mm Depósito direto na linha Estrutura em aço inox 304 Ndodpfxjygvhis Ahgjb Alimentação: 400 V trifásico Potência: 5,5 kW (inversor SEW) Dimensões: 2.660 × 1.315 × 1.950 mm Peso: 1.400 kg Ano de fabricação: 2005 Alimentação elétrica: 400 V

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O processador Stephan VM.MC.600.20 foi concebido para oficinas de processamento com grande capacidade que procuram uma solução eficiente para picar, misturar e emulsionar produtos alimentares. Garante um trabalho homogéneo e controlado, o que permite manter uma qualidade consistente em grandes volumes. Desta forma, as receitas permanecem reproduzíveis e as variações na produção são reduzidas. Além disso, o design da Stephan garante uma grande estabilidade do processo, mesmo em aplicações exigentes. Este processador integra-se em linhas de produção industriais, uma vez que a sua arquitetura foi concebida para um funcionamento contínuo. Além disso, o tanque de grande volume permite processar grandes quantidades, mantendo uma elevada precisão. Por outro lado, a potente motorização garante uma ação de corte eficaz, o que melhora a textura final dos produtos. Assim, a produtividade aumenta sem comprometer a qualidade. Ndedpfxsx Hyp Ss Ahgsb O design em aço inoxidável facilita o cumprimento dos requisitos de higiene e a manutenção diária. Desta forma, as operações de limpeza são realizadas mais rapidamente e os tempos de inatividade são limitados. Além disso, o controlo da velocidade permite adaptar o funcionamento aos diferentes tipos de preparações. Consequentemente, este processador satisfaz as necessidades de oficinas versáteis que procuram desempenho e consistência. Oferecido em segunda mão pela Europ’Équipement, o processador Stephan VM.MC.600.20 é verificado antes de ser posto em funcionamento. Desta forma, o utilizador tem à sua disposição uma máquina pronta a ser integrada no seu processo de produção. Além disso, a aquisição de um equipamento em segunda mão permite controlar o investimento, mantendo um elevado nível de desempenho. Consequentemente, este processador é uma escolha relevante para garantir a eficiência do processo industrial em larga escala. Características técnicas: Capacidade do tanque: 600 L Capacidade de carga: aproximadamente 150 a 400 kg Dimensões (C × L × A): ≈ 3.200 × 2.400 × 2.800 mm Peso da máquina: ≈ 3.500 a 4.000 kg Temperatura máxima de funcionamento: 95 °C Alimentação elétrica: 400 V – trifásico – 50 Hz Motorização: alta potência, várias velocidades Ano de fabricação: 1994

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A RÜHLE SR2 Turbo é uma máquina de corte em cubos da marca alemã RÜHLE, concebida para cortar carne fresca, cozida ou ligeiramente congelada, enchidos, fiambre, legumes cozidos, peixe e tipos de queijo adequados em cubos, tiras ou fatias. A máquina é construída inteiramente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas ligeiramente arredondadas. Como funciona a máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo? O produto é colocado numa grande câmara de trabalho com as dimensões de 120 x 120 x 500 mm, eliminando a necessidade de pré-corte da matéria-prima e permitindo que peças inteiras – como um pedaço inteiro de pescoço de porco ou produtos bem recheados – sejam carregadas diretamente. Uma alimentação mecânica suave garante uma distribuição uniforme do produto nas lâminas, mesmo para lotes quentes e acabados de cozinhar, e o produto cortado é transportado por uma correia de descarga para um contentor padrão de 200 litros para carne, com 750 mm de altura. A máquina foi concebida para trabalhar com matérias-primas numa vasta gama de temperaturas – de -3 °C a +80 °C – o que permite cortar tanto produtos ligeiramente congelados como produtos quentes, acabados de cozinhar. Principais vantagens da RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo oferece superfícies de corte lisas, conferindo ao produto final uma aparência atraente. A grande câmara de trabalho elimina a necessidade de pré-corte da matéria-prima, encurtando o tempo de preparação da produção e reduzindo o número de etapas na linha. A alimentação mecânica suave permite um corte preciso, mesmo de produtos delicados ou quentes, sem rasgá-los ou deformá-los, enquanto a construção totalmente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas arredondadas, atende aos rigorosos requisitos de higiene para máquinas utilizadas na indústria alimentar. A correia de descarga, que transporta o produto cortado diretamente para um contentor padrão para carne, otimiza ainda mais o fluxo de trabalho na estação de trabalho. Especificações técnicas da RÜHLE SR2 Turbo Fabricante: RÜHLE Modelo: SR2 Turbo Capacidade máxima: aproximadamente 2500 kg/h Temperatura de processamento da matéria-prima: -3 °C a +80 °C Njdpfjztxbqox Ahgedb Dimensões da câmara de carga: 120 x 120 x 500 mm Lâminas disponíveis: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construção: aço inoxidável Contentor de descarga: contentor padrão de 200 l para carne, 750 mm de altura Dimensões da máquina (C x L x A): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicação da máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo é utilizada em fábricas de processamento de carne e peixe, bem como na produção de produtos vegetais e queijo, sempre que for necessário um corte preciso da matéria-prima em cubos, tiras ou fatias. A vasta gama de temperaturas de processamento torna a máquina adequada tanto para produtos ligeiramente congelados como para produtos quentes, acabados de cozinhar.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Frey F-LINE F160 | Enchedora a vácuo com carregamento Njdey Idgkspfx Ahgjdb Marca: Frey Maschinenbau GmbH Modelo: F-LINE F160 Número de série: F160T2003058 Alimentação: 400 V / 50 Hz Potência: 5,8 kW Sistema de vácuo: Bomba de vácuo Busch Sistema de carregamento: Elevador integrado para carros de carne padrão de 200 litros (carrinhos) Dimensões totais: 2000 mm x 1350 mm x 1900 mm A enchedora a vácuo industrial Frey F-LINE F160 é um equipamento compacto e eficiente, projetado para porcionamento e enchimento preciso de massas cárneas e outros produtos alimentícios. O equipamento conta com bomba de vácuo profissional Busch, possibilitando a desgaseificação eficiente das massas, o que garante alta qualidade estrutural, melhor liga e maior durabilidade da cor do produto final. O elevador integrado para carros padrão de 200 litros otimiza significativamente o processo produtivo, eliminando a necessidade de carregamento manual da matéria-prima na tremonha.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Enfardadeira de 5 faces THIMON SWING PRO é uma solução industrial de última geração concebida para garantir o enfardamento completo de paletes com apenas um consumível. Graças à sua tecnologia patenteada de braço triangular móvel, associada a uma mesa giratória motorizada, realiza a embalagem das cinco faces da palete em um único ciclo, assegurando excelente estabilidade das cargas. Esta tecnologia melhora a proteção das mercadorias contra poeira, humidade e fatores relacionados com o transporte. Destinada aos setores agroalimentar, logístico, farmacêutico, papeleiro ou industrial, a WRA-PAL SWING PRO combina alta produtividade com redução no consumo de filme stretch. De fato, o seu módulo de pré-estiramento motorizado e a largura de filme de 1.000 mm permitem diminuir o consumo de consumíveis em 20 a 40% e ainda melhorar a retenção das cargas. Além disso, a capacidade para bobinas de até 100 kg proporciona autonomia muito superior aos sistemas convencionais, limitando as paragens de produção. Ndjdpfxezhwfke Ahgeb A máquina adapta-se facilmente a diferentes dimensões de paletes graças à sua ampla gama de ajustes. O seu dispositivo de corte e soldadura a quente elimina as sobras de filme no final do ciclo, enquanto o sistema patenteado de filme plissado reforça a coesão entre a palete e a carga. Igualmente, o uso de um único filme para as cinco faces garante proteção inviolável dos produtos e melhora a sua conservação durante armazenamento e transporte. Na Europ'Équipement, esta enfardadeira passa por uma revisão completa antes de ser comercializada. Todos os componentes são controlados, revisados e testados para oferecer aos industriais uma solução fiável, eficiente e imediatamente operacional, reduzindo significativamente o investimento em comparação com equipamento novo. Características técnicas: • Enfardamento das 5 faces com uma única bobina de filme • Mesa giratória motorizada • Braço triangular patenteado com movimento móvel • Módulo de pré-estiramento motorizado • Largura de filme: 1.000 mm • Pré-estiramento ajustável: 0 a 350% • Bobina até 100 kg • Dispositivo automático de corte e soldadura a quente • Filme plissado para reforço da coesão da carga • Sistema antirroubo do carro de estiramento • Interface de operador táctil • Variadores de frequência • Autómato programável industrial • Adaptação a diferentes dimensões de palete • Manutenção simplificada devido à cinemática otimizada

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A doseadora de 4 cabeças SERIA automatiza a dosagem de produtos alimentares líquidos, semi-líquidos, pastosos ou com inclusões. Graças às suas quatro cabeças de dosagem sincronizadas, garante um enchimento preciso, homogêneo e rápido dos recipientes. Assim, os industriais aumentam o ritmo de produção ao mesmo tempo em que reduzem as perdas de produto e as variações de dosagem. Além disso, este equipamento integra uma bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconhecida na indústria alimentar pelo seu transporte particularmente suave. Ao contrário dos sistemas de bombagem tradicionais, esta tecnologia preserva a textura dos produtos sensíveis mantendo um fluxo constante. Consequentemente, a máquina é perfeitamente adequada para molhos, purês, pratos preparados, preparados cárneos, produtos de catering, recheios e receitas com pedaços. Além disso, a bomba limita o cisalhamento, reduz as pulsações e facilita a limpeza in place (CIP), dependendo da configuração da instalação. Adicionalmente, toda a construção em aço inoxidável facilita as operações diárias de limpeza e responde às exigências de higiene dos ambientes industriais alimentares. Desta forma, a doseadora integra-se facilmente numa linha de embalagem existente, seja para produções artesanais de grande volume ou para linhas industriais automatizadas. Garante também excelente repetibilidade de dosagem, o que contribui diretamente para a qualidade dos produtos finais. A Europ'Équipement recondiciona integralmente esta doseadora antes da sua comercialização. Os nossos técnicos verificam cada componente mecânico, hidráulico e pneumático, substituem as peças de desgaste quando necessário e realizam testes completos antes da entrega. Assim, esta doseadora de 4 cabeças SERIA representa uma solução fiável, económica e durável para modernizar uma linha de produção mantendo o controlo dos custos de investimento. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Doseadora automática alimentar 4 cabeças Ano de fabrico: 2008 Número de cabeças de dosagem: 4 Construção: aço inoxidável alimentar Bomba de dosagem: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnologia da bomba: volumétrica sinusoidal de baixo cisalhamento Compatível com produtos líquidos, pastosos e altamente viscosos Adequada para produtos com pedaços Ndodpfxezh Hilo Ahgsb Fluxo constante com baixa pulsação Limpeza in-place (CIP) possível conforme a configuração da linha

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Pistão a vácuo Handtmann VF616 O pistão a vácuo Handtmann VF616 é uma máquina de referência na indústria alimentar para o porcionamento preciso de carnes e produtos pastosos. Graças à sua tecnologia de ponta, garante enchimento constante, mesmo em altas velocidades de produção, mantendo sempre uma textura homogênea e sem bolhas de ar. É ideal para linhas de produção industriais que exigem produtividade, qualidade e higiene. Este pistão integra um sistema de palhetas robusto, assegurando baixo desgaste e desempenho contínuo. Além disso, o seu comando digital intuitivo permite o ajuste preciso das porções, bem como a gestão centralizada de diversos parâmetros, o que melhora a uniformidade do produto final. A tecnologia de vácuo integrada contribui ainda para uma melhor conservação dos produtos, reduzindo a oxidação. Nedpfx Asxrn Tyjhgedb O Handtmann VF616 é compatível com vários acessórios, como clips automáticos, formadores ou dosadores, permitindo adaptação a diferentes tipos de produção: salsichas, patês, purês proteicos, etc. O seu formato compacto possibilita fácil integração em linhas existentes, enquanto o design higiénico facilita a limpeza e reduz o tempo de paragem. Em resumo, o VF616 oferece versatilidade excecional, grande fiabilidade mecânica e um ótimo retorno do investimento para fabricantes que procuram regularidade, velocidade e conformidade com rigorosas normas sanitárias. Características técnicas: Altura: 2120 mm Largura: 1580 mm Comprimento: 2250 mm Peso: 1100 kg Alimentação elétrica: 380V-400V Capacidade: 2000-3000 kg Potência total: 4,5 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Compressor de Ar Usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar Descrição Geral do Compressor de Ar Usado Ingersoll-Rand CENTAC O compressor de ar usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar atende de forma eficiente às necessidades industriais de suprimento de ar comprimido. Sua estrutura avançada garante operação contínua e confiável. O motor elétrico trifásico é acoplado diretamente por meio de um acoplamento tipo engrenagem sem espaçador, otimizando o desempenho ao minimizar perdas mecânicas e aprimorar a transmissão de potência. Este compressor pertence à categoria de baixa pressão, operando a uma pressão máxima de 8,23 bar absoluto, o que equivale a aproximadamente 7,23 bar em relação à pressão atmosférica. Seu projeto o torna ideal para aplicações industriais que não exigem pressões acima de 10-15 bar, assegurando operação estável e eficiente. A máquina utiliza um sistema de compressão em três estágios, aumentando progressivamente a pressão do ar. Cada estágio possui difusores combinados de alumínio e ferro fundido, enquanto o sistema de resfriamento com intercoolers em cada estágio, além de um pós-resfriador final, eleva a eficiência operacional. A instrumentação embarcada inclui transdutores de temperatura e pressão, possibilitando monitoramento contínuo do desempenho. Dados Técnicos e Desempenho O compressor de ar usado Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bar opera com uma pressão de sucção absoluta de 99,3 kPa, enquanto a pressão de descarga atinge 8,23 bar absoluto. Ele fornece uma vazão de ar de 2.190 m³/h, o que o torna altamente adequado para aplicações industriais de grande porte. Njdpfx Aexcwx Hjhgjdb O motor assíncrono trifásico de gaiola opera em uma faixa de tensão de 380 a 415V, 50 Hz, com potência nominal de 680 kW e rotação de 2.970 RPM. O motor possui grau de proteção IP23 e isolamento Classe F, permitindo temperatura máxima de operação de 100°C. A configuração de partida estrela/triângulo limita o número de partidas a três quando frio e duas quando quente por hora, evitando esforços térmicos ou mecânicos excessivos. Estrutura e Componentes O corpo bipartido vertical em ferro fundido proporciona robustez ao equipamento e facilita a manutenção e o acesso rápido aos componentes internos. O bull-gear (engrenagem principal), fabricado em aço helicoidal grau AGMA 12, trabalha com mancais de deslizamento hidrodinâmicos lubrificados a óleo, garantindo confiabilidade e durabilidade. Os rotores de aço inoxidável 17-4PH têm desenho semiaberto com pás inclinadas para trás, maximizando a eficiência aerodinâmica. Difusores de alumínio e ferro fundido auxiliam na recuperação de pressão e na estabilidade operacional. O sistema de lubrificação conta com reservatório de óleo revestido de epóxi para resistência à corrosão. Uma bomba de lubrificação pré/pós de 0,75 kW, operando em 380/415V, mantém a circulação contínua do óleo, protegendo os componentes móveis.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A dobradora de 1 pista NIJAL PE1P é uma máquina industrial projetada para o processamento mecânico de carnes, destinada especificamente às operações de dobragem, direcionamento e conformação dos produtos cárneos antes do acondicionamento. Graças ao seu funcionamento automatizado, garante uma manipulação regular das peças ao mesmo tempo em que limita as intervenções manuais. Assim, a qualidade visual e dimensional dos produtos permanece homogênea em toda a produção. Primeiramente, esta dobradora opera em uma única pista, assegurando uma trajetória precisa do produto ao longo de todo o ciclo. Dessa forma, a dobra é homogênea e controlada, mesmo em altas cadências de produção. Como resultado, os riscos de deformação ou posicionamento incorreto são reduzidos. Paralelamente, a largura de saída de 240 mm permite processar diferentes tipos de carnes sem comprometer a excelente estabilidade do produto. Além disso, suas dimensões compactas (2300 × 1000 × 1300 mm) facilitam a integração em linhas de produção existentes. Dessa forma, pode ser facilmente inserida antes de equipamentos de empanamento, formação ou embalagem. Sua construção em aço inoxidável alimentar atende às exigências de higiene do setor de alimentos. As superfícies lisas facilitam a limpeza e reduzem o tempo de parada entre produções. Nsdpoyay Ugofx Ahgjdb Importante mencionar que a dobradora NIJAL PE1P é destinada exclusivamente ao manuseio de carnes cruas, atuando apenas no aspecto mecânico do produto. Isso a torna especialmente adequada para empresas que buscam uma conformação uniforme antes das etapas finais de transformação. Por fim, sua robustez e conformidade CE garantem uma operação confiável e duradoura em ambientes industriais exigentes. Características técnicas: Fabricante: SAS NIJAL Modelo / Tipo: Dobradora 1 pista PE1P Aplicação: Dobragem e manipulação de carnes (sem cocção) Número de pistas: 1 Dimensões (C × L × A): 2300 × 1000 × 1300 mm Largura de saída do produto: 240 mm Material de construção: Aço inoxidável alimentar Ano de fabricação: 2006 Conformidade: CE Integração na linha: Prévia ao empanamento, formação ou embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: PX15, Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h usado O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que a PARMATEC fabricou em 1998, oferece preparação de bebidas de alto desempenho. Esta máquina mistura com precisão água, xarope e CO₂ para produzir um produto final com excelente estabilidade. Além disso, sua configuração modular e controle de processo avançado o tornam altamente adequado para linhas de produção de médio e grande porte. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Ano de fabricação: 1998 Capacidade de processamento: 12.000 litros por hora Componentes principais: A estrutura de base fornece suporte e garante a estabilidade da máquina. O tanque de água armazena água para mistura. O tanque de xarope contém xarope para misturar com água. A bomba de circulação move o produto continuamente através da linha de processo. A unidade de carbonatação e mistura injeta CO₂ e garante a homogeneização completa. O tanque de armazenamento estabiliza o produto misturado antes de encher. A bomba de transferência de higienização move a solução de higienização de forma eficiente. O painel de controle abriga todos os controles operacionais e de monitoramento. Ciclo de trabalho do Premix usado PARMATEC Drinkmix O Premix Usado PARMATEC Drinkmix 12000 l/h segue um processo estruturado de quatro etapas que garante uma dosagem precisa e uma mistura completa dos ingredientes. DesaeraçãoPrimeiro, o sistema remove o oxigênio da água para facilitar a carbonatação. Ele faz isso injetando uma quantidade precisa de CO₂ antes que a água entre no tanque principal. Além disso, um bico especialmente projetado cria um “efeito de chuva” que aumenta a separação do oxigênio. Como resultado, o sistema atinge a preparação ideal para a próxima etapa. DosagemEm seguida, a água desaerada e o xarope passam por válvulas micrométricas que regulam seu fluxo com precisão excepcional. Além disso, a máquina exibe essas taxas de fluxo em indicadores graduados dedicados, permitindo que os operadores monitorem o processo em tempo real. Esta fase garante que a pré-mistura final atenda às especificações exatas da bebida. Carbonatação e mistura final Ndedpfjv Ai Hyex Ahgsb

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador Rühle MKR 300 é destinado a estabelecimentos de processamento que buscam um equipamento confiável para a mistura homogênea de produtos cárneos. Ele garante uma distribuição uniforme dos ingredientes, contribuindo para a consistência das receitas e para a qualidade final dos produtos. Assim, a produção permanece constante e as variações entre os lotes são minimizadas. Além disso, o design do tanque favorece uma mistura eficiente, melhorando a regularidade dos resultados. Este misturador integra-se facilmente em linhas de produção já existentes, pois seu formato compacto é adequado a espaços de trabalho controlados. Além disso, sua estrutura robusta suporta uso intenso diário. A ergonomia geral facilita as operações de carga e descarga, otimizando o fluxo de trabalho e, consequentemente, aumentando a produtividade sem complexidade adicional ao processo. Quando a Europ'Equipement oferece um misturador Rühle MKR 300 usado, as equipes realizam uma inspeção rigorosa dos componentes mecânicos e funcionais, assegurando que o usuário receba uma máquina pronta para operação imediata. Ademais, a aquisição de equipamentos usados proporciona um investimento controlado, mantendo o desempenho em conformidade com as exigências industriais. Portanto, trata-se de uma solução sustentável e economicamente sensata. O MKR 300 é adequado para aplicações de processamento de carnes e produtos preparados que exigem uma mistura precisa e reprodutível. Sua capacidade atende às necessidades de produções de pequeno e médio porte, tornando este misturador uma escolha relevante para industriais que desejam garantir a confiabilidade do processo enquanto otimizam seus recursos produtivos. Características técnicas: Modelo: MKR 300 Tipo: Misturador industrial Capacidade do tanque: 300 L Alimentação elétrica: 400 V – trifásico – 50 Hz Ndedpfxjyghkcj Ahgeb Dimensões (C × L × A): 1.800 × 1.900 × 2.100 mm Peso da máquina: 1.100 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador-Cozinhador Berief 800L é um equipamento industrial concebido para realizar simultaneamente as operações de cozedura, mistura e preparação de produtos alimentares. Utilizado nas indústrias de transformação alimentar, permite realizar várias etapas de produção numa única máquina, o que melhora consideravelmente a eficiência das oficinas de fabrico. Ndjdpfx Ahszcnxfjgsb Graças ao seu tanque de grande capacidade e ao seu sistema de aquecimento por dupla camada, este misturador-cozinhador garante uma subida de temperatura homogénea, bem como uma excelente distribuição do calor. De facto, a agitação constante do produto favorece uma cozedura uniforme, ao mesmo tempo que limita os riscos de aderência ou sobreaquecimento. Consequentemente, a qualidade final das preparações é melhorada e as perdas de produção são reduzidas. Além disso, esta máquina é ideal para a fabricação de molhos, pratos cozinhados, produtos cárneos elaborados, sopas, acompanhamentos, preparações vegetais ou receitas que requerem uma cozedura controlada. Paralelamente, a sua construção em aço inoxidável satisfaz as exigências de higiene da indústria agroalimentar. Adicionalmente, o seu volume útil de 800 litros permite processar grandes produções, mantendo uma excelente homogeneidade do produto. Finalmente, o Misturador-Cozinhador Berief GmbH 800 L constitui uma solução particularmente interessante para os fabricantes que desejam centralizar várias operações num único equipamento. No contexto de um equipamento usado e verificado, representa também uma oportunidade de reduzir os investimentos, mantendo um elevado desempenho industrial. Características técnicas: Marca: Berief GmbH Referência: 0.25.20 / 591 Tipo: Misturador-cozinhador industrial Ano: 1993 Dimensões: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacidade do tanque: 800 L Temperatura máxima do tanque: 100 °C Pressão admissível do circuito térmico: 1 bar Temperatura do circuito térmico: 184 °C Volume do circuito térmico: 55 L Aquecimento: dupla camada térmica Função: cozedura, mistura e homogeneização Construção: aço inoxidável

Condição: novo, cor: cinzento, Finalidade de utilização: Mineração Peso em vazio: 32.000 kg Dimensões (C x L x A): 2200 x 310 x 430 cm - Caixa de ferramentas - Lubrificação centralizada Unidade de britagem terciária, final, seca e móvel, com moinho de impacto vertical para a produção de frações para construção de asfalto Funil de alimentação: 10 m³ Transportador de correia para dosagem no britador de impacto vertical 800 * 9000 mm Britador de impacto vertical VSI700, motor elétrico 132 kW Njdpfx Asx D A H Eshgsdb Peneira vibratória de dois andares, P = 1600 x 5000 mm², 11 kW Correia de retorno 600 * 8000 mm Correia transportadora do produto final 600 * 8000 mm Chassis móvel de 2 eixos, em conformidade com as normas de tráfego rodoviário da UE Automação - PLC - com tablet e PC Tintas industriais, revestimento de camada única - 120-140 mícrons - plataforma de guarda com escada, galvanizada Detalhes da instalação: Capacidade de produção: 40-60 toneladas // hora, 0-5 mm Tamanho máximo do agregado: - 35/50 mm Altura de dosagem: 3,8 metros Estrutura básica: britador VSI + peneira vibratória Potência total da instalação: 165 kW Gerador elétrico de 350 kVA (podemos fornecer) Peso da instalação: 31 toneladas Dimensões da instalação: 14 (C) x 3 (L) x 4,2 (A) metros Tipo de chassis: chassis sobre rodas Capacidade de produção: 100-150 toneladas / hora Transportador vibratório para condições de trabalho difíceis Dimensões: 900 x 4100 mm Funil: 10 ou 15 m³ Capacidade: 150 a 200 toneladas / hora Peso: 5,5 toneladas. Tipo de funil: enchimento com escavadeira de balde e carregador ou uma variante com um caminhão basculante Britador vertical: VSI 700 -CR Tamanho máximo de entrada: - 35/50 mm. Condições de trabalho difíceis Diâmetro do rotor: 760 mm. Tipo de rotor fechado Velocidade do rotor: 50-70 m/s. Motor: 132 kW / 1500 RPM. Capacidade: 40-60 toneladas / hora, produção de areia de 0-5 mm com dosagem de agregados de 5-32 mm. Capacidade total: 80-120 toneladas / hora Peso: 8.500 kg Inserções de rotor de diamante (dupla fileira - 6 peças. Aço especial com revestimento de carboneto de tungstênio) Outros componentes (2 peças fundidas de molibdênio, 22 ligas de cromo) Unidade hidráulica (para apertar a correia e levantar o corpo superior). Plataforma de um lado com escada. Polia de acionamento para duas velocidades separadas (1400 RPM - 1600 RPM) Sensores de vibração para proteção contra desequilíbrios. Guindaste de manutenção para remoção do rotor. Transportador de correia para dosagem no britador Dimensões: 800 x 9000 mm Potência do motor: 7 kW 1500 RPM Transmissão: redutor UNIDADE DE PENEIRA VIBRATÓRIA Área: 1600 x 5000 mm Potência do motor: 11 kW 1500 RPM Sistema de acionamento: com acionamento convencional com 4 pesos Número de níveis: dois andares Número de amplitude de vibração: Amplitude 6-8, eclíptica linear livre Modo de transmissão: via polias Design da carroceria: tipo de alta resistência (chapa de aço ST37 de 12 mm) Transportador para o produto final Dimensões: 600 x 8000 mm Potência do motor: 5 kW 1500 RPM Transmissão: redutor Aciona o tambor Tambor de retorno Tipo de engrenagem: engrenagem İ-MAK Borracha da correia: 5 camadas de 10 mm EP-125 Transportador para a devolução do material britado ao britador, para um circuito de britagem fechado Chassis principal Chassis: NPI 380 Plataforma: calçada e guarda, escada Comprimento de transporte: 10500 mm Largura de transporte: 2675 mm Altura de transporte: 4000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: M298, Monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 Ndedpsw Ag Ndsfx Ahgjb O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução de engarrafamento isobárica compacta e integrada para a produção de cerveja em garrafas de vidro. A AMS FERRARI fabricou este modelo em 2014 e o projetou para combinar enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Como resultado, essa configuração reduz os tempos de manuseio e otimiza o espaço em instalações de engarrafamento de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 inclui 12 pinças de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de nivelamento com duas cabeças. A máquina processa recipientes que variam de 0,33 a 1 litro em uma rotação no sentido horário. Consequentemente, adapta-se a uma variedade de formatos de garrafas comuns em embalagens de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora. Além disso, o sistema fornece um fluxo de trabalho estável e contínuo para uma produção consistente. Os operadores desmontaram a máquina depois que ela funcionou por aproximadamente 200 horas, durante as quais engarrafaram cerca de 300.000 litros. Devido ao seu baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mecânico mínimo e preserva a integridade dos principais componentes. As equipes de produção podem, portanto, integrar esses equipamentos em linhas existentes ou usá-los como base para novas instalações. Em ambos os casos, o monobloco garante uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 usa 12 pinças mecânicas para manusear as garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo a higienização interna antes do enchimento. Além disso, as pinças suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litros, o que torna a máquina adequada para uma ampla variedade de formatos de cerveja. Assim, o sistema de enxágue contribui para manter os padrões de higiene em todos os tamanhos de embalagens. Seção de enchimento A seção de enchimento usa 12 válvulas isobáricas tradicionais com bicos móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento e minimiza a geração de espuma ou perda de CO₂. Esse recurso, por sua vez, protege a qualidade do produto e evita o desperdício. Além disso, o design mecânico garante facilidade de limpeza e manutenção simples. Essas características tornam o equipamento ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão influencia diretamente na consistência do produto final. Os operadores confiam na configuração do bico móvel para lidar com variações de garrafas com ajustes mínimos. Além disso, as válvulas isobáricas suportam repetibilidade em ciclos de produção estendidos. Juntos, esses recursos melhoram o desempenho do envase, mantendo a eficiência operacional. Seção de nivelamento O módulo de nivelamento do monobloco de enchimento usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Nedpfx Aeq Ngafshgsdb Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên