Krones Variojet/Tecnologia de medição de fluxo volumétrico (2001)

Krones Durchflussmesstechnik

Condição: muito bom (usado), Excelente estado, atualmente parte de uma linha de produção com uma máquina robótica de carregamento superior que apanha barras de cereais que são depois carregadas nesta máquina. Vídeos da linha estão disponíveis mediante pedido. Pode ser vista a funcionar até perto do final de agosto de 2023 Rcodpfenmv Rajx Aicjb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Estão disponíveis duas máquinas de embalamento tubular idênticas, peso: 1,1 t. Rjdpfxonfvxze Aicscb

Condição: pronto a usar (usado), Incluindo esteira transportadora ascendente SBM 45 e máquina de contagem ZMR 3/ 3-130. Rcodpfshncwiex Aiceb

Condição: bom (usado), Mais máquinas de padaria. O preço é para todas as máquinas... Rsdpfx Asu U U Dcjicjcb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A NOVA e ótima máquina vertical de corte de bolos e tortas da SoloBaker, a BCS 201. Máquina de corte automática universal com plataforma giratória para cortar todos os tipos de bolos e tortas. A construção sólida, o sistema de acionamento preciso, a limpeza automática, o aquecimento da lâmina e a velocidade ajustável do cabeçote de corte oferecem possibilidades quase ilimitadas para adaptar o dispositivo ao produto selecionado. Em combinação com o baixo preço e as pequenas dimensões, a máquina de corte é uma solução boa e econômica para pequenas e grandes empresas de confeitaria. Dimensões 130 x 110 x A 148 cm. Consumo de energia 1,2 kW. Voltagem: Monofásica 230V 50Hz com estabilizador de tensão. Conexão de ar necessária de 0,6-0,8 MPa e vazão de 200-300 l/min (dependendo da velocidade de corte). Garantia de 1 ano Cortador vertical automático de bolos e tortas (máquina de fatiar) com plataforma giratória para cortar rapidamente todos os tipos de bolos e tortas em pedaços quadrados e triangulares sem afetar sua aparência e estrutura atraentes. Com a ajuda de um CLP, a tela sensível ao toque permite fácil configuração dos parâmetros da(s) peça(s) cortada(s) e o microprocessador integrado permite armazenar até 20 programas de corte na memória. A tampa da máquina é feita de aço inoxidável. O tanque de ar de 9 litros é instalado na parte frontal da máquina. As lâminas duplas das facas são feitas de aço inoxidável próprio para alimentos e têm um sistema de acionamento preciso. Um sistema automático de limpeza e aquecimento das lâminas e uma velocidade de corte ajustável permitem que a máquina corte vários bolos e tortas até uma altura efetiva de 80 mm. Principais características: - A faca de lâmina dupla, que vibra em direções opostas, garante um corte suave e limpo dos bolos. - Prato giratório antiderrapante (40x60cm) com bandeja retangular pode ser facilmente substituído por 2 bandejas redondas (diâmetro 30 cm cada). - Corta 2 bolos redondos ao mesmo tempo. - Rodas traváveis facilitam o transporte da máquina até o local desejado. Rcodpfx Aijhabdpscjb - O sistema de indução para aquecimento da faca a uma temperatura de até 100°C garante um corte uniforme de glacê duro, chocolate e outras superfícies similares. - A alta precisão dos parâmetros de corte é alcançada por dois servo motores que garantem a operação precisa das facas e a rotação da mesa. - Os pedaços de bolo têm o mesmo peso, formato e volume, o que elimina a necessidade de verificações adicionais. - A velocidade de abaixamento e elevação da faca é ajustada de acordo com as características de um produto específico - isso permite que você alcance a máxima produtividade. - O controle eletrônico da pressão do ar garante uma operação suave e precisa da máquina. - Um sistema de limpeza automática de lâminas de alta qualidade garante uma aparência perfeita do produto cortado e elimina a necessidade de limpeza manual antes de cada corte. O sistema de limpeza inclui a remoção mecânica dos resíduos do produto através de uma válvula de retorno (haste) e um fluxo de ar para um recipiente coletor especial.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha completa de envase PET foi fabricada entre 1999 e 2007 pela Krones (Alemanha) e outros fornecedores europeus. Atualmente ainda está em operação e é utilizada para o envase de água carbonatada e refrigerantes em garrafas PET de 1,5 litros. A linha possui capacidade de produção de até 16.000 garrafas por hora. Foi regularmente mantida e está em bom estado de conservação. Disponibilidade: final de agosto de 2025. Dados técnicos Capacidade: até 16.000 garrafas por hora (baseado em garrafas PET de 1,5 litros) Formatos: garrafas PET de 1,5 L (pescoço curto e tampa) Material das garrafas: PET Tipo de enchimento: enchimento isobárico Ano de fabricação: entre 1999 e 2007 (diferentes máquinas) Tipo de fechamento: pescoço curto Tipo de rotulagem: OPP (Contiroll) Escopo de fornecimento - 1 x Sopradora CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. silo de pré-forma & resfriador - Transportadores de ar da sopradora ao rotulador & enchedora - 1 x Rotuladora CONTIROLL | Krones | 2000 Rodpfx Aiowzvl Secscb - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Enchedora isobárica | Krones | 2002 | incl. detector de metais - 1 x Misturador para água e bebidas carbonatadas | aprox. 2000 - 1 x Impressora jato de tinta HITACHI RXS - Transportadores entre enchedora e túnel - 1 x Túnel de encolhimento VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 embalagens/min - 1 x Aplicador de alça TWIN PACK MDE INOX | 2003 | fila única, 45 embalagens/min - Transporte das embalagens ao paletizador - 1 x Paletizador KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentador de paletes com elevador e transporte - 1 x Envolvedora de anel para paletes ROBOPAC GENESIS | 2002

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A mercadoria é geralmente um item de projeto ou, dependendo da disponibilidade, está disponível como máquina de demonstração. Aplicação: Dosagem de produtos de fluxo livre em quantidades precisas. Características da balança - Operação simples - Limpeza rápida e fácil - Baixa necessidade de manutenção - Montagem e desmontagem sem ferramentas de todas as peças em contato com o produto - Necessidade de manutenção reduzida Rcjdsq T R Sbjpfx Aiceb - Execução em aço inoxidável (1.4301) - Controle totalmente integrado no corpo da máquina - Sistema de vibração contínuo para fluxo ótimo do produto - Alta precisão graças à combinação de pesagem Dados técnicos - Número de cabeças de pesagem: 10 - Recipiente de pesagem: 2,5l - Faixa de pesagem: 10 - 1000g / 2.500g - Precisão: ±0,2-1,5g - Velocidade: 60 sacos/min (dependendo do produto) - Painel de operação: tela touch screen de 7" - Potência: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensões (CxLxA): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Peso da máquina: 380kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Rsdpfsw D E Ubex Aicecb Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Rcodpfx Aieyk E Srsceb

Condição: como novo (máquina de exposição), horas de funcionamento: 50 h, Sistema de embalagem por termoformagem Uhlmann UPS 4 ETX para o processamento de película de moldagem em PVC e película de alumínio para cobertura Máquina básica em tecnologia modular e construção em balcão, com 12 módulos: - Suporte de película moldada com 2 eixos de fixação pneumáticos para diâmetro do núcleo 76 mm, diâmetro máx. do rolo 800 mm - Mesa de corte e colagem para película moldada - Desenrolador de película moldada, com relógio - Aquecimento por contacto de 3 zonas: - 6 circuitos de aquecimento, ajustáveis individualmente - Aquecimento simultâneo de mínimo 3 alimentações - Placas de aquecimento para paragem da máquina abertura automática - Estação de moldagem com guia de mesa elevatória de 4 colunas - Secção de enchimento, comprimento 1.360 mm - Tampa de segurança na secção de enchimento Desenrolamento da película de cobertura do lado do operador com veio de expansão pneumático para diâmetro de núcleo 76 mm, diâmetro máx. da bobina 300 mm - Estação de selagem de placas com 4 colunas guia de mesa elevatória: - Proteção integrada contra sobrecarga - elevação automática da ferramenta de selagem superior superior quando a máquina pára - Módulo livre para a instalação de uma estação adicional estação adicional - Alimentação da pinça de fixação - Estação de perfuração com descida do blister - Cortador de resíduos com transporte motorizado integrado transporte motorizado integrado da grelha de perfuração - Dispositivo de alisamento - Estação de perfuração ET/DT - Controlo da alimentação de ar comprimido com paragem da máquina quando o valor mínimo o valor mínimo - Visio Scan - Portas de segurança com encravamento elétrico - Mudança rápida de formato graças a - peças de formato encaixáveis - Ligações de encaixe para a alimentação de água de arrefecimento - Acionamento principal com motor trifásico controlado por frequência motor redutor Rcodpfx Aiotndpzecsb - Armário de distribuição na parte traseira da máquina, giratório Comando de operação Paccontrol - Ecrã a cores TFT de 10,4" com resolução de 640x480 pixéis - Processador 68C030 - Sistema operativo OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - Leitor de cartões SRAM - Teclado de membrana standard IBM - Interface Centronics para impressora externa - Interface PS2 para teclado externo - Interface VGA para monitor externo - Interface de série para fins de diagnóstico - Interface Arcnet - 8 interfaces de série para ligação de dispositivos Registo de deslocamento integrado ISR Rejeição de filas individuais de blisters, por exemplo, película sobreaquecida na estação de aquecimento, produtos na estação de selagem, etc. Controlo da máquina: Controlador lógico programável em design modular: - B&R - Controlo PLC - Sistema de bus com módulos para CPU, entradas, entradas, saídas, controlador de temperatura, controlador de cames, etc. - Memória de programa externa Dados técnicos UPS 4 ETX: - Velocidade do ciclo: - Gama ET: min./max. : 15/ 50 T/min. dependendo da qualidade da película, da alimentação alimentação e formato - Gama de formatos: alimentação mín./máx. na área de enchimento: 64/226 mm largura mín./máx. da película: 100/300 mm largura mín./máx. de perfuração: 28/284 mm profundidade máx. de desenho: 12 mm - Ar comprimido: - Pressão de entrada: aprox. 6 - 8 bar 4 alimentadores Simtap