Máquina de produção de bebidas

Bottling CFT SYNCROBLOC Bottling Filling Monoblock Beer

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 5.886 mm, comprimento total: 12.432 mm, pressão: 10 barra, comprimento de corte (máx.): 3.800 mm, 548LAM-38: Ponte automática de 3800 mm, quebra de 20 mm, elemento de aquecimento curto, lâmina automática. Opty-Win-Cad/M-otimização, etiquetas, catálogo de formas, CAD (no PC onboard da máquina). Braços de inclinação manuais, opção de corte 10+10 e 12+12 mm, kit para tamanho mínimo (350x300 mm) em modo automático, Pack totalmente automático compacto 38: correias no módulo TTS, transporte com ventosas rotativas e corte diagonal automático. Contentor de sucata e 1 mesa adicional com rodas pivotantes incluídos (1500x800 mm). 363BCS-J: Conjunto de movimento de inclinação, impressora de etiquetas PPL com kit de limpeza de vidro antes de rotular, barras de separação, kit sonar para leitura de vidro especial, Opty-Win-Cad/M-otimização, etiquetas, catálogo de formas, CAD (no PC onboard da máquina). Ljdsxwmxxjpfx Adtorg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, NP 684 | LINHA COMPLETA DE ENGARRAFAMENTO PET KRONES 30.000 GPH Produto: Água sem gás (com modificação de gargalo pode envasar com gás) Velocidade: 30.000 GPH com garrafas de 0,5 L 30.000 GPH com garrafas de 1,5 L 22.000 GPH com garrafas de 2 L Horas de trabalho: 56.000 Preform Tipper M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Ano: 2004 Sistema de Lavagem de Pré-formas Krones: Ano: 2004 Compressor de alta pressão Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Ano: 2004 Pressão: 40 BAR Sopradora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Ano: 2004 Número de cavidades: 20 Moldes não incluídos Completo com alimentador e orientador de pré-formas Elevador e orientador de tampas Gassner: Ano: 2004 Tipo de tampas suportadas: Tampa plástica rosqueável (pré-rosca) Tipo: mecânico Elevador e orientador de tampas Gassner: Ano: 2004 Tipo de tampas suportadas: Tampa Sport Tipo: mecânico CIP Steinecker: Modelo: Media Ano: 2004 Estação UV WEDEDCO: Ano: 2004 Tratamento de água com raios UV Monobloco KRONES (composto por enchedora e tampadora): Modelo: Isofill Ano: 2004 Direção: Sentido anti-horário Ajuste de altura: elétrico Enchedora: 88 válvulas Tipo de enchimento: Isobárico Tipo de válvula: mecânica Desgaseificação Tampadora: 22 cabeças Tipo de tampa aplicável: plástica rosqueável; Tampa Sport Sistema de distribuição pick & place Inspetor de garrafas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Ano: 2015 Direção do fluxo de garrafas: da direita para a esquerda Tipo de controle: enchimento excessivo/insuficiente, presença e alinhamento de tampas Esteiras transportadoras Krones: Ano: 2004 Rotuladora Krones: Modelo: Contiroll Ano: 2019 Direção: Horário Ajuste elétrico das cabeças 18 cabeças com came mecânico 1 estação de alimentação por bobina - rótulo envolvente Verificação de presença de rótulo Embaladora Shrink Variopac: Ano: 2004 Versão: Film Launch Tipo: somente filme Embaladora Wrap Around Krones: Modelo: Wrapapac Ano: 2004 Sistema Hot Melt: Nordson Frascos por caixa: 12x1,5L & 24x0,5L Horas de operação: 1.000 Esteiras de transporte de fardos/caixas Krones: Ano: 2004 Handler Comag: Modelo: H 55/2 Ano: 2004 Dupla via Paletizadora Krones: Modelo: Pressant Ano: 2004 Tipo de produto paletizado: fardos, caixas Tipo: empurrador Armazém de paletes Sistema de intercaladores Dupla entrada Envolvedora de paletes Robopac: Lredpfjxl R Uasx Adteg Modelo: HELIX HS 30 Ano: 2004 Tipo de envolvimento: Braço giratório Pré-estiramento

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2007, 1,0 un. máquina de injeção usada Fabricante: ENGEL Modelo: VICTORY 200/28 TECH Ano de fabricação: 2007 Força de fechamento: 28 toneladas Distância entre colunas: sem coluna Diâmetro do parafuso: 25 mm Volume máximo de injeção: 49 cm³ Peso da peça injetada: 44 g/PS Lrodou Eu Tnspfx Adtsg Controle: CC200 Equipamento: - 1 x extração de núcleo

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Ledovgu D Sjpfx Adterg Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O sumo obtido flui para um tanque de recolha integrado sob a prensa. Em seguida, a bomba transfere o sumo da prensa para um tanque desejado para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 3000 kg/h. A caraterística mais evolutiva da nossa linha de prensas de cinta POWERPRESS é que as prensas de cinta vêm com bomba e tanque de recolha de sumo integrados. Isto significa que poupa dinheiro e não precisa de um tanque de recolha de sumo e de uma bomba adicionais que, de outra forma, ocupariam muito espaço e causariam custos adicionais. -O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de correia 3000 é de cerca de 75%. -Existe um crivo de filtragem integrado no depósito de recolha de sumo. Esta filtra o sumo, proporcionando um produto mais claro e mais puro. Lrjdpfx Ajq Nl Aqodtsg As prensas de cinta funcionam automaticamente: quando o depósito de entrada do mosto está cheio, todas as outras máquinas, que vêm antes da prensa de cinta, desligam-se automaticamente. Quando o depósito de sumo está cheio, a bomba bombeia automaticamente o sumo para os depósitos. -A prensa de cinta 3000 inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem da correia é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa os custos de manutenção. -A elevação pneumática da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil aquando da limpeza. -Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 a 20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. -A tensão da correia é ajustável. -A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável e tem pés ajustáveis para uma utilização mais cómoda. -Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Máquina de enchimento semi-manual para embalagens flexíveis A máquina de enchimento semi-manual BIB'UP® é perfeita para pequenas e médias produções de embalagens flexíveis do tipo BIB com 2 a 20 litros e pouch com 1,5 a 3 litros. Também disponível sem estrutura da máquina e sem bomba Características especiais: Distinguem-se 3 fases: remoção da válvula, início do ciclo (vácuo de ar da embalagem, contagem e enchimento, injeção, amostragem, sopro de azoto no final do ciclo), inserção da válvula. Elevada velocidade de trabalho e desempenho Máquina de enchimento fiável, móvel e muito fácil de utilizar BIB Lredpfx Asiu Hxkodtjg Sacos de 3L 280/290 ciclos/ h Sacos de 5L 250/260 ciclos/h Saco de 10L 200/210 ciclos de trabalho/ h Saco de 15L 160/175 ciclos de trabalho/ h Saco de 20L 140/150 ciclos de trabalho/h Bolsa 1,5L 270/270 ciclos/ h 3L 245/250 ciclos de trabalho/ h Dados técnicos: Caudal de líquido: 82 hectolitros/hora até 0m (versão de série), 125 hectolitros/hora até 0m (opção). Pressão de ar mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Alimentação de ar seco: 7 bar a 10 bar Alimentação de azoto: 1 a 4 bar Regulação da pressão do azoto: 0,2 a 0,4 bar Caudal de ar : 7 m3/hora Alimentação eléctrica: 400V 3P+E, 50 Hz (versão série) Contador de impulsos : 75,3 pontos por litro (versão série) Ligação: Diâmetro 40 MACON Nível de ruído < 86 dB Espaço necessário : Profundidade : 1110 mm Altura : Máximo 1770 mm Largura : 745 mm Peso : 155 Kg

Ano do fabrico: 2018, Condição: bom (usado), Linha de ensacamento que consiste em Ledpfx Ajinbhtodtsrg Transportador Inclinado com Voos e controlo de velocidade do produto Weigher 4 Baldes de distribuição Controlador PLC para sistema completo Em bom estado de funcionamento

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano do fabrico: 2025, Equipamento: cabina, hidráulica, A máquina de fabricação de blocos de concreto BS-25 é uma solução excelente para instalações que produzem blocos de concreto, tijolos, pavimentos e blocos de bims, oferecendo alta eficiência e grande flexibilidade na produção. Desenvolvida conforme os conceitos de produção modernos, esta máquina permite a fabricação fácil de diversos produtos, como pavers, meios-fios e blocos vazados, utilizando diferentes moldes graças à sua estrutura monolayer. Devido à sua estrutura de instalação escalável, os investidores podem aumentar rápida e economicamente a capacidade produtiva conforme suas necessidades. O sistema de automação PLC totalmente automático da BS-25 permite que um único operador gerencie todo o processo de produção. O painel de controle LCD touchscreen possibilita o monitoramento e a impressão de dados de produção em tempo real por meio de uma interface intuitiva e um avançado sistema de relatórios. O recurso de acesso remoto permite o controle do sistema via conexão LAN ou internet, facilitando a detecção de possíveis falhas e atualizações de software à distância. Essa tecnologia de automação inteligente garante qualidade constante e máxima produtividade em cada turno. BS-25 – Especificações Técnicas da Máquina de Blocos de Concreto Capacidade de Produção: 110–120 paletes/hora Tamanho do Palete: 1.200 x 980 x 230 mm Controle: Sistema de Automação PLC (Schneider) Capacidade da Tremonha: 1,5 m³ Capacidade de Óleo Hidráulico: 500 litros Vibração Superior: 3 kW x 2 Vibração Inferior: 4 kW x 4 Requisito Elétrico Total: 150 kW Potência Total de Vibração: 30.000 Capacidade Produtiva em 8 horas: 10.000 blocos de concreto / 25.000 pavers Lredpfjxpi T Aox Adtsg Por que Escolher a Máquina de Blocos de Concreto BS-25? A CONSTMACH destaca-se na produção de máquinas para fabricação de blocos de concreto, tijolos e pavimentos devido à sua confiabilidade, qualidade de engenharia e eficiente suporte pós-venda. O modelo BS-25 reduz seus custos de produção e aumenta a capacidade produtiva graças ao seu design eficiente em energia, componentes duráveis e sistema de controle inteligente. Cada máquina é entregue após rigorosos testes de controle de qualidade e pode ser customizada conforme solicitado. Para investidores que buscam alta durabilidade, baixa necessidade de manutenção e desempenho produtivo de padrão internacional, a BS-25 representa um símbolo de lucratividade e confiabilidade a longo prazo. Quem é a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com uma extensa gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.

Condição: usado, Linha de produção de azeite usada com capacidade de 7 toneladas por hora. O equipamento foi fabricado pela Pieralisi em 2004 e ainda está em operação. Principais equipamentos incluem: - Removedor de folhas - Lavadora de azeitonas - Triturador de azeitonas - Malaxador Panorama de 700 litros - Malaxador Panorama de 1000 litros - Painéis elétricos - Decantador centrífugo Elephant S 470/2 - Filtro vibratório para Elephant S 470/2 - Decantador centrífugo Jumbo 2 - Decantador centrífugo Major 3 - Filtro vibratório para Major 3 - Separador 1500-2000 Ljdox Nim Sepfx Adtjrg Lista completa de equipamentos mediante solicitação.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2022, Uma máquina de enchimento Seropack bag-in-box está disponível. Gama de quantidades de enchimento: 2l-10l, Material de enchimento: líquido/semi-líquido, Indústrias: alimentar e outras: Alimentar e outros, Sistema de controlo: ELVAmac ELVAbox 61, Documentação disponível. Lrodpet I Tzzefx Adtsg