Máquina de processamento de peixe

Baader 588 Filleting Machine for small/medium Whitefish

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de filetagem completa. Inclui uma máquina de encabeçamento Baader IS-026 com transportador de descolagem. Dentro da linha de filetagem BADDER 588 Gama de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Throuput Até 35 peixes / até 40 peixes/min. Com transportadores de corte / embalagem. A pedido, está disponível um vídeo da linha completa em funcionamento Hedpju Dahbsfx Almel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Máquina de filetagem Baader 588 A BAADER 588 é uma máquina de filetagem única e de fácil utilização para peixes brancos de tamanho pequeno e médio - frescos ou descongelados. A passagem consistente do peixe pela máquina garante um maior rendimento. Os ajustes mecânicos centralizados dos parâmetros de corte permitem diferentes espécies e um corte preciso. A BAADER 588 produz filetes de excelente qualidade - mesmo de peixes moles. Foi especificamente concebida para permitir uma limpeza e manutenção fáceis e eficientes. O BAADER 588 reduz significativamente o trabalho de corte subsequente a jusante. B'Logic® é a nossa solução de software dedicada para monitorização do desempenho e controlo do rendimento. Vantagens Para matéria-prima fresca ou descongelada Funcionamento contínuo e estável Simples de utilizar Ferramentas de corte precisas minimizam o "desperdício Dados técnicos Alcance de trabalho (aprox.) Cod: 400-2.500 g / 35-70 cm Arinca: 400-2.300 g / 35-65 cm Escamudo: 400-2.000 g / 35-62 cm Pescada: 160-800 g / 20-47 cm Escamudo do Alasca (h+g): 150-450 g Capacidade de produção Até 35 peixes/min. Até 40 peixes/min. (Escamudo do Alasca) ‍ Características Operação e manutenção simples Troca rápida para diferentes espécies Fácil acesso, manutenção e limpeza Melhor qualidade dos filetes Ferramentas de corte activas Superfície lisa como resultado da redução da tensão do filete durante o processamento Sem fendas Sem manchas de sangue Sem pele preta na barriga Membrana branca Flexível Adequado para uma vasta gama de espécies Matéria-prima fresca ou descongelada Hjdpfjtu Uu Dsx Almjl Pequena área de ocupação da máquina Possibilidade de transferência direta de filetes para o BAADER 59 Skinner para um fluxo de produto consistente Design higiénico, aberto e flexível Design aberto para fácil acesso e supervisão O design aberto permite uma limpeza fácil Sistema de correia transportadora de remoção rápida e fácil

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Hedpfx Aswu U Irolmol Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Congelador Espiral Criogênico Dohmeyer com túnel de pré-congelamento Hodpfx Alswp Uhbemsl Os congeladores espirais criogênicos da Dohmeyer são projetados para congelamento ou resfriamento rápido de produtos alimentícios utilizando nitrogênio líquido (LIN – Nitrogênio Líquido). São empregados principalmente na indústria alimentícia, especialmente para produtos que requerem congelamento ultrarrápido, como carnes, frutos do mar, massas, pratos prontos e outros produtos sensíveis. Modelo: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tipo: Congelador Espiral Criogênico (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Número de série: 201703033177 Ano de fabricação: 2017 Gás criogênico/pressão de trabalho: LIN / 2…4 bar Ar comprimido/faixa de pressão: 6…8 bar Alimentação: 3x400V + N + PE, 50 Hz Peso: 16.000 kg Túnel de pré-congelamento/congelador túnel criogênico Marca: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tipo: CFP 600 Número de série: 03 133/2 Ano de fabricação: 2017

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, MEDIDAS DE TRABALHO: Largura útil da fita: 55 cm Número de espirais: 18 Diâmetro da espiral: 4,20 m aprox. Altura de entrada do produto: 1,20 m Altura de saída do produto: 3,70 m Descrição técnica: TAMBOR: É o elemento responsável por transmitir o movimento à correia, é construído por perfis de aço inoxidável soldados a um anel de base formando uma espécie de gaiola. ESTRUTURA PRINCIPAL: É a parte do túnel que suporta a correia transportadora (através de uma estrutura auxiliar) e o tambor (através dos mancais). É construído com perfis de chapa de aço inoxidável dobrados e soldados. ESTRUTURA AUXILIAR: Suporta a correia em seu movimento. Para evitar o contato de metal com metal, ele é revestido com um perfil especial de polietileno de alta densidade. SUPORTES DE TAMBOR: Os suportes inferiores têm duas funções principais: centralizar o tambor e suportar seu peso. Na parte superior, são colocados outros suportes cuja missão é exclusivamente colaborar na centralização do tambor. Hsdpfx Aswnzahelmel EVAPORADOR: Utiliza-se um evaporador circular localizado na parte inferior do tambor, o que resulta em uma importante economia de espaço e em uma circulação de ar horizontal sem espaços mortos. VENTILADORES: Os ventiladores são colocados na parte superior e inferior com a descarga direcionada para o interior do evaporador para que o ar flua através do evaporador em direção ao produto. Os ventiladores serão dimensionados para que a velocidade do ar, tanto através do evaporador quanto através do produto, seja adequada. TRAÇÃO: Constituída por um motor-redutor elétrico de potência adequada, com relação de redução previamente calculada, para que a velocidade do tambor e consequentemente da correia sejam adequadas. EQUIPAMENTO DE VARIAÇÃO DE VELOCIDADE: É constituído por um variador de frequência que, variando a frequência de alimentação do acionamento do motor elétrico pré-estabelecido (entre 20 Hz e 60 Hz), modifica a sua velocidade e, portanto, a velocidade de saída do redutor, o que nos permite um tempo de retenção adequado em cada caso. PAINEL DE CONTROLE E PLACA DE MANOBRA: O painel de controle inclui os elementos elétricos e de manobra do Túnel. Em seu painel frontal encontram-se os comandos gerais de manobras, bem como um sinótico de operação e com as indicações de segurança e alarmes indicados com sinal luminoso. No interior estão os elementos de controle, variador de frequência com potenciômetro, partidas eletrônicas para ventiladores e outros elementos de proteção dos equipamentos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Hodpfx Aljl Hx Rpsmsl

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Parâmetros de peso 16.000 kg C x L x A: aprox. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Laser tipo Siemens Sinumerik 840 D TruFlow 4000W espessura máx. 20 mm 4000 mm x 1250 mm Avanço 3400 mm Desmontagem, carregamento e guindaste não incluídos Preço da máquina incluído - mais preço para todos os serviços NC: 88631 - Ressonador/HD Bomba 1: 87603 - jato ligado/bomba 2: 53667 Parâmetros técnicos:- Designação: KNC/H 1500/65- Temperatura máxima: 650 °C- Faixa de temperatura operacional recomendada: 300°C – 600°C- Dimensões externas aprox. x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * Altura incluindo construção da porta abertura hidráulica - dimensões internas (L x A x P): 1500 x 1000 x 1000 mm - número Zonas de aquecimento: 1- Peso máximo do lote: 1000 kg- Potência de fusão: 48 kW- Peso do forno: aprox. 1300 kg - Tensão: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - A aba é Parte do forno, é utilizada para controle automático de temperatura no forno e é controlado através do programa do controlador. - incluindo documentação técnica em eslovaco - Protocolo para medição e otimização do campo de temperatura Hsdpfxovtm Szs Almsl Conformidade com a norma DIN 17052-1 ΔT10°C no espaço de trabalho interno (em espaço vazio forno em Tmax) \- A documentação técnica está em SJ. Fabricante: LAC, s.r.o., República Tcheca Ano de produção: 2021 Trata-se de um forno elétrico, cujo sistema de aquecimento é composto por elementos de resistência ao aquecimento que estão localizados perto da unidade do ventilador. O ventilador fornece sobre os ramos de aquecimento para a circulação da atmosfera na sala das caldeiras e assim para aquecer a atmosfera de trabalho e a carga no forno. O A câmara de trabalho do forno está equipada com uma unidade de aquecimento regulada separadamente Equipado com parede traseira do forno. O forno é radial Ventilador de circulação equipado com eixo horizontal para garantir uniformidade Para garantir a distribuição da temperatura em toda a área de trabalho do forno. O O ventilador de circulação conduz o ar aquecido através dos canais de circulação do inserção de circulação. Todas as peças rotativas são protegidas contra toques acidentais protegido. O perfil de temperatura do dispositivo é controlado por um programável Controlador PID INDUSTRY controlado. Este controle deslizante permite a criação de até 30 programas de tratamento térmico, dependendo dos requisitos do Tecnologia de processamento e propriedades do lote processado. Dimensões ver apêndice.

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de proteção para aves de capoeira Baader Lino. Hjdpfet Nhmuex Almsl

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos. Hjdpfxsk Nm Nre Almsl

Condição: bom (usado), Fritadeira JBT M6 6. Fritadeira com aquecimento elétrico, 600 mm de largura e 6 m de comprimento de fritura. Máquina em ótimo estado com elevação automática da cobertura, cinto de retenção superior e alimentação em Teflon. Oportunidade rara. Hsdot Dxwtjpfx Almel