Moinhos comprar usado (58)

Condição: usado, Motor de acionamento 37kw (pode ser aumentado até um máximo de 75 kw) Diâmetro do rotor 500 mm Largura 600 mm 5 facas de corte diagonal Caixa articulada, com 2 facas estatoras, Ledpfxsxgrgyo Adtorg Abertura de entrada 500 x 600 mm

Condição: usado, Moinho de corte / moinhos de corte Lrjdpfx Asxgq Ucsdtog Fabricante: HERBOLD MECKESHEIM Tipo:SMS 80/160 Rotor com 800 x 1600 mm de largura Motor de acionamento 250 kW

Condição: usado, O moinho fino PU 500 da Herbold é adequado para a trituração fina de plásticos e materiais macios a médio-duros. Potência de acionamento 55 kw Diâmetro do disco de moagem 500 mm Lrjdpfoxgrqfjx Adtjg Capacidade de produção aprox. 200-800 kg/h, dependendo do material e da finura

Ano do fabrico: 1999, Condição: bom (usado), Wijnveen GHM 1250 Largura total da câmara de moagem: 1250 mm Motor de 150 kW com 1500 rpm (outros motores sob consulta) Versão 1000 mm + 250 mm para diferentes perfurações de peneira para moagem grossa/fina conforme desejado. Lsdpfx Adjw Dv Acjtsrg Inclui alimentador com íman Renovado em 2014

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A Agricracker AC200 é uma fresadora para estruturas de moagem. Cereais, feijões e sementes são aplicações comuns. Assim como os produtos gordurosos e húmidos são normalmente mais bem estruturados do que com moinhos alternativos. Lrodpfx Adjg Ugbrjtsg Capacidade 0-8 Toneladas por hora Folheto no final da página. Testes de moagem possíveis.

Ano do fabrico: 2006, Condição: muito bom (usado), Tietjen GD12 ex Atex Moinho de Martelos Usado Inclui motor de 200kW 1500 rpm (outro sob consulta) Ano de fabrico: 2006 Lrodpfx Aow Dv Aisdtjg Execução Atex Inclui alimentador DA576 Separador magnético e separador gravítico de ar

Ano do fabrico: 2015, Condição: pronto a usar (usado), Um moinho de bolas laboratorial Netzsch está disponível. Potência do motor: 1,5kW, rotação: 4200rpm, faixa de diâmetro das esferas: 0,05mm-2mm, volume total de esferas: 140ml, volume máximo de produto por batelada/circulação: 140ml/500ml, viscosidade máxima do produto: 5000mPas. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 850mm/600mm/700mm, peso: aprox. 100kg. Documentação disponível. Inspeção local possível. Lsdpjxvrt Sefx Adtsrg

Ano do fabrico: 1980, Condição: pronto a usar (usado), Usado por Ottevanger Moinho de martelos, incluindo dispositivo de alimentação. Motor 160/200kW 3000rpm ou mais 2 peças disponíveis Várias peças sobressalentes disponíveis, incluindo martelos, peneiras, suportes de peneiras e trituradores Ljdpfx Adopkzw Reterg Peso: aprox. 4000 kg. Diâmetro do crivo: 600mm Mais informações a pedido

Condição: usado, Fabricante: Mineralwerke Tipo: PZ 250 M4 Voltagem: 380 V Lrodpfjh D Hmvjx Adtsg Potência: 55 kW Peso: 1950 kg

Condição: pronto a usar (usado), Moinho de rolos Koller, Moinho de rolos, Moinho de panelas, Misturador de panelas, Maquinaria usada Modelo: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Dimensões: 1400 x 1300 mm Peso: 735 kg Lrjdpfeuh Rkxsx Adtsg Ano: 1965 Dados eléctricos: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Tamanho da pedra: 500 x 150 mm Os moinhos Koller são concebidos para garantir uma excelente qualidade de moagem para todas as aplicações industriais. Quer se trate de minerais, cereais ou produtos alimentares, os moinhos Koller proporcionam fiabilidade e durabilidade. Escolha os moinhos Koller para experimentar um desempenho excecional e uma fiabilidade duradoura!

Condição: pronto a usar (usado), Moinho de bolas, Moinho de moagem, Equipamento usado Lrjdpeu Hkdxofx Adtog Dimensões totais: 1700 x 1170 x 1660 mm Peso: 1500 kg Especificações eléctricas: 400V Diâmetro do tambor: 880 mm Comprimento do tambor: 880 mm Volume: 535 litros

Condição: pronto a usar (usado), Moinho de Bolas, Moinho de Moagem, Máquina Usada Lodpfx Adsuk Au Notsrg Dimensões totais: 2020 x 1060 x 1850 mm Peso: 1680 kg Dados eléctricos: 400V; 2.2KW; 7A; 700 RPM Diâmetro do tambor: 1000 mm Comprimento do tambor: 1000 mm Revestido a porcelana

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: Pulverisette 05102, Moinho de bolas Fritsch Pulverisette usado com armário e acessórios Fabricante: Fritsch Lrjdpew Hct Hsfx Adtog Modelo: Pulverisette 05102 Voltagem: 220V Inclui armário móvel com conteúdo

Condição: usado, Ano do fabrico: 1976, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: TM5, tensão de entrada: 380 V, Misturador multifuncional usado Molteni Milano TM5 Fabricante: Molteni Milano Modelo: TM5 Lrsdow H I Tlspfx Adteg Tensão: 380 volts Última revisão: jun. 2017 Ano de fabricação: 1976

Ano do fabrico: 2010, Condição: recondicionado (usado), Revisado Multicracker MC370 Ljdpjd Nxnksfx Adtjrg

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 450 kg, comprimento total: 1.600 mm, largura total: 1.100 mm, altura total: 1.700 mm, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, Estamos a vender um pulverizador que foi anteriormente utilizado para ensaios de moagem fina no sector alimentar. A máquina é robusta, fiável e potente. Lredjudvt Ropfx Adteg Dados técnicos + Potência: 7,5 kw + Capacidade de processamento: 20-50 kg por hora + Peso: 450 kg Utilizando azoto líquido, a máquina está imediatamente pronta a ser utilizada basta ligá-la à corrente e começar a trabalhar. Ainda está em ótimo estado e pode ser vista por marcação. Pode ser inspeccionada por marcação. A máquina é vendida acrescida de 19% de IVA. Se estiver interessado ou tiver alguma dúvida, teremos todo o gosto em contactá-lo.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: CUM300/S-DSF, Moinho Netzsch Condux em condições completamente originais. Suas ervas são moídas juntas. motor: Siemens 22 kW 40,5A 2945 RPM Moinho: usado por no máximo 2 anos Lredpfxeudygbj Adtjg incl. tábua de moer incl. rotor de moagem incl. tubulação para sucção e queda de ar Trancar: Fechadura Coperion 150mm. moinho hosokawa

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: 194S, Quadro Comil 194S № : 194-0743 Máquina: Ledpfx Adoudynrotsrg Material : Aço inoxidável Motor : 4 KW Dimensões do rotor : 195x105mm Dimensões da peneira : dia. 200x120mm Entrada : Ø 150mm Saída Ø 250mm Motor: 4 kW 400 Volt

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1991, Filtro Hosokawa MikroPul usado Lrjdpfeufy S Hox Adtog Modelo Tipo 8 HP VC 1200-325 Volume 9980l Peso 2200kg

Condição: usado, Moinho classificador Hosokawa Mikropul ACM 2/3 usado, com filtro de aspiração, refrigerador de aspiração, ventilador, ciclone, tubagem, Lodpovcmc Eofx Adtorg infelizmente o filtro está em falta

Ano do fabrico: 1986, Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 2057, Moinho classificador Hosokawa Alpine ZPS 315 Universalmente aplicável a materiais até uma dureza Mohs de aprox. 3,5 com requisitos de finura final muito elevada com o menor consumo de energia possível. Moinho classificador para finuras elevadas, moagem a frio e parâmetros de produção flexíveis na gama de finuras de menos de 5 µm a 200 µm Ledpfxjqi Hhpo Adtjrg Moinho de impacto com classificador Turboplex integrado na secção superior para uma limitação precisa do grão Construção soldada, ferramentas de moagem em aço especial O moinho está disponível completo com acessórios, tais como: filtro de aspiração, válvulas rotativas, ciclone, filtro, ventilador, tubagem, armário de controlo

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano do fabrico: 2025, Um moinho de bolas de carvão, também conhecido como moinho de moagem de carvão, é um tipo de moinho utilizado para moer e misturar materiais para utilização em processos de tratamento de minerais, tintas, pirotecnia, cerâmica e sinterização selectiva por laser. Trata-se de um dispositivo cilíndrico utilizado para moer ou misturar mecanicamente carvão, minérios, produtos químicos e outros materiais. Eis as principais características e aspectos de um moinho de bolas para carvão: 1. Estrutura cilíndrica: - O moinho de bolas de carvão consiste tipicamente num invólucro cilíndrico horizontal. A superfície interna da concha é geralmente revestida com material resistente à abrasão, como aço ou borracha, para protegê-la do desgaste. Lredpjq Nf U Esfx Adtjg 2. Meios de moagem: - Os meios de moagem, tais como bolas de aço ou bolas de cerâmica, são colocados no interior do moinho de bolas de carvão para ajudar no processo de moagem. A rotação do moinho faz com que os meios de moagem entrem em cascata e triturem as partículas de carvão. 3. Alimentação e descarga do carvão: - O carvão é normalmente introduzido no moinho através de um tubo de alimentação central e as partículas de carvão moídas são descarregadas através de uma extremidade de descarga. O tamanho das partículas de carvão é reduzido durante o processo de moagem. 4. Movimento de rotação: - O moinho de bolas de carvão gira sobre o seu eixo horizontal. A rotação do moinho é controlada por um motor, e a velocidade pode ser ajustada para controlar o processo de moagem e o tamanho das partículas. 5. Varredura de ar: - Alguns moinhos de bolas de carvão incorporam um design de varredura de ar. O ar é introduzido no moinho para facilitar a secagem e o transporte do carvão pulverizado para fora do moinho. Esta conceção ajuda a controlar o teor de humidade do carvão e contribui para o processo de moagem. 6. Secagem e moagem: - Para além da moagem, o moinho de bolas de carvão pode também ter uma função de secagem. Isto é particularmente importante se o carvão a ser processado contiver humidade. As funções de secagem e moagem são frequentemente efectuadas em simultâneo em alguns moinhos de carvão. 7. Sistema de controlo: - Os moinhos de bolas de carvão modernos estão equipados com sistemas de controlo para monitorizar e regular parâmetros-chave como a velocidade do moinho, a taxa de alimentação e a temperatura. Isto permite a otimização do processo de moagem e um processamento eficiente do carvão. 8. Aplicação: - Os moinhos de bolas de carvão são normalmente utilizados em centrais eléctricas alimentadas a carvão e noutras indústrias em que o carvão é utilizado como combustível. Fazem parte do sistema de pulverização de carvão, que tritura o carvão em pó fino para combustão em caldeiras. 9. Dispositivos de segurança: - As características de segurança, tais como dispositivos de monitorização e sistemas de paragem de emergência, são frequentemente incorporadas nos moinhos de bolas de carvão para garantir um funcionamento seguro. 10. Proteção contra o desgaste: - São utilizados materiais resistentes ao desgaste em áreas críticas do moinho de bolas de carvão para suportar a natureza abrasiva do carvão e prolongar a vida útil dos componentes do moinho. Os moinhos de bolas de carvão desempenham um papel crucial nos processos de pulverização do carvão nas centrais eléctricas, contribuindo para a combustão eficiente do carvão para a produção de eletricidade. A conceção e as características

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: Lrsdpfjq Nxp Sjx Adtsg 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina Lodpoq Nyydjfx Adterg 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, moinho de bolas de cerâmica, moinho de bolas de lote, também chamado de moinho de bolas de cerâmica, é usado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério e assim por diante. O moinho de bolas de cerâmica é usado principalmente para mistura de materiais, moagem, finura uniforme do produto e economia de energia. Pode ser seco ou úmido. A máquina pode usar diferentes tipos de revestimento de acordo com as necessidades de produção para atender a diferentes necessidades. A finura da operação de moagem é controlada pelo tempo de moagem princípio de funcionamento do moinho de bolas de cerâmica quando o moinho de bolas está funcionando, as bolas de aço dentro do tambor girarão com o tambor até certa altura e, em seguida, as bolas de aço cairão com os materiais para atingir o ponto de moagem. Princípio de funcionamento do moinho de bolas de cerâmica moinho de bolas de cerâmica, a operação de moagem intermitente do moinho de bolas é concluída no corpo do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais sobem até uma certa altura e, em seguida, caem ao longo de um determinado caminho devido à gravidade das bolas. Duas forças são geradas nas bolas internas. Uma é a força nas bolas através da direção tangente; a outra é uma força oposta em contraste com o diâmetro das esferas, como resultado da força gerada quando as esferas deslizam para baixo. Essas duas forças constituirão um par para as esferas de aço. As esferas são comprimidas entre o cilindro e as esferas de aço adjacentes, de modo que o par pode fazer uma força de atrito de tamanho desigual. As esferas orbitarão junto com o eixo do cilindro e então cairão, o que pode produzir uma forte força de impacto nos minérios no corpo do cilindro e, como resultado, os minérios serão esmagados. Em conclusão, os minérios no corpo do cilindro são esmagados principalmente pelo efeito composto de força de descascamento, força de impacto e força de extrusão. Ledpfx Ajvzx Auodtjrg Moinho de bolas de cerâmica também chamado de moinho de bolas intermitente que adota a operação intermitente úmida, é usado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, matérias-primas cerâmicas de argila. A descarga e o tamanho da lama podem passar por 1000 poros de peneira. Esta máquina é uma máquina de alta moagem, os materiais devem ser quebrados na finura do estado no moinho de moagem para obter a maior eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento essencial para o processo de moagem do clínquer de cimento após o processo de britagem. É usado principalmente na indústria de produtos de silicato de cimento. Após o projeto e a fabricação de longo prazo do moinho de cimento, nossa empresa agora tem uma série de moinhos de cimento com várias especificações para atender às diferentes necessidades de nossos clientes. Características do moinho de cimento Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados de acordo com diferentes especificações. Temos acionamento de borda e acionamento central como forma de transmissão. O cilindro adota um novo tipo de revestimento de degrau para aumentar a área de moagem. E é facilmente reparável e trocável. A nova estrutura de câmara separada projetada adota lâmina de elevação flexível e lâmina de elevação fixa e é facilmente fixada e reparada. Princípio de funcionamento do moinho de cimento O cilindro girará pelo dispositivo de transmissão. Devido à força centrífuga inercial, as esferas de aço grudarão na placa de revestimento e girarão com o cilindro junto. Q