Moinhos comprar usado (99)

Ano do fabrico: 1996, Condição: recondicionado (usado), Uma máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Revisado pelo fabricante original Isdpfx Adohrndmotobc Exclusivamente com peças originais Garantia do fabricante Garantia de fornecimento de peças de reposição Curto prazo de entrega Antes da entrega, a máquina é revisada e adaptada às especificações do cliente Estamos também felizes em apoiá-lo na aquisição de acessórios de sistema e na integração da máquina em uma instalação de produção já existente.

Condição: usado, Moinho a jato móvel em aço inox usado JetPharma modelo MC JetMill50. Pressão máxima do gás de processo: 12 bar a 0 a 50°C. Montado em suporte de inox. Especificações: Pressão do ar de moagem: 174 PSI Ijdpfoxdw H Tox Adtsbc

Condição: muito bom (usado), Moinho de missangas Molteni MS.15 Versão protegida Iedsiu H Ucepfx Adtsbc recipiente de trituração 15 l contentor de trituração adicional casaco duplo Potência 17,5 kW Muito boas condições prontas a usar, directamente da produção!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano do fabrico: 2025, Um moinho de bolas de carvão, também conhecido como moinho de moagem de carvão, é um tipo de moinho utilizado para moer e misturar materiais para utilização em processos de tratamento de minerais, tintas, pirotecnia, cerâmica e sinterização selectiva por laser. Trata-se de um dispositivo cilíndrico utilizado para moer ou misturar mecanicamente carvão, minérios, produtos químicos e outros materiais. Eis as principais características e aspectos de um moinho de bolas para carvão: 1. Estrutura cilíndrica: - O moinho de bolas de carvão consiste tipicamente num invólucro cilíndrico horizontal. A superfície interna da concha é geralmente revestida com material resistente à abrasão, como aço ou borracha, para protegê-la do desgaste. 2. Meios de moagem: - Os meios de moagem, tais como bolas de aço ou bolas de cerâmica, são colocados no interior do moinho de bolas de carvão para ajudar no processo de moagem. A rotação do moinho faz com que os meios de moagem entrem em cascata e triturem as partículas de carvão. 3. Alimentação e descarga do carvão: - O carvão é normalmente introduzido no moinho através de um tubo de alimentação central e as partículas de carvão moídas são descarregadas através de uma extremidade de descarga. O tamanho das partículas de carvão é reduzido durante o processo de moagem. 4. Movimento de rotação: - O moinho de bolas de carvão gira sobre o seu eixo horizontal. A rotação do moinho é controlada por um motor, e a velocidade pode ser ajustada para controlar o processo de moagem e o tamanho das partículas. 5. Varredura de ar: Ibedpfsq Nf U Eox Adtoc - Alguns moinhos de bolas de carvão incorporam um design de varredura de ar. O ar é introduzido no moinho para facilitar a secagem e o transporte do carvão pulverizado para fora do moinho. Esta conceção ajuda a controlar o teor de humidade do carvão e contribui para o processo de moagem. 6. Secagem e moagem: - Para além da moagem, o moinho de bolas de carvão pode também ter uma função de secagem. Isto é particularmente importante se o carvão a ser processado contiver humidade. As funções de secagem e moagem são frequentemente efectuadas em simultâneo em alguns moinhos de carvão. 7. Sistema de controlo: - Os moinhos de bolas de carvão modernos estão equipados com sistemas de controlo para monitorizar e regular parâmetros-chave como a velocidade do moinho, a taxa de alimentação e a temperatura. Isto permite a otimização do processo de moagem e um processamento eficiente do carvão. 8. Aplicação: - Os moinhos de bolas de carvão são normalmente utilizados em centrais eléctricas alimentadas a carvão e noutras indústrias em que o carvão é utilizado como combustível. Fazem parte do sistema de pulverização de carvão, que tritura o carvão em pó fino para combustão em caldeiras. 9. Dispositivos de segurança: - As características de segurança, tais como dispositivos de monitorização e sistemas de paragem de emergência, são frequentemente incorporadas nos moinhos de bolas de carvão para garantir um funcionamento seguro. 10. Proteção contra o desgaste: - São utilizados materiais resistentes ao desgaste em áreas críticas do moinho de bolas de carvão para suportar a natureza abrasiva do carvão e prolongar a vida útil dos componentes do moinho. Os moinhos de bolas de carvão desempenham um papel crucial nos processos de pulverização do carvão nas centrais eléctricas, contribuindo para a combustão eficiente do carvão para a produção de eletricidade. A conceção e as características

Condição: usado, Moinho de corte / Moinhos de corte Marca HERBOLD Tipo SMS 45/100-H5-3 Entrada 600 x 980 mm Rotor 450 mm de diâmetro x 980 mm de largura 5 facas do rotor, 3 facas do estator Corte duplo inclinado Iedpexb Aggefx Adtsbc Motor de acionamento 75 kW Carcaça da máquina rebatível Rolamentos do rotor externos Facas com pré-ajuste Funil para alimentação manual ou por correia transportadora

Condição: usado, Moinho de martelos Rematec Ibodpfxswpgace Adtsc Potência: 75 kW Fabricante: Rematec Modelo: RPM 650

Ano do fabrico: 2015, Condição: recondicionado (usado), Uma máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Remodelado pelo fabricante original Utilização apenas de componentes originais Ijdef H Akbepfx Adtsbc Garantia do fabricante original Garantia de fornecimento de peças de reposição do fabricante Curto tempo de execução Antes da entrega, a máquina é revisada, todas as peças de desgaste são revisadas e trocadas, se necessário, e personalizadas de acordo com suas necessidades específicas Possibilidade de fornecer todos os periféricos adicionais necessários ou de se adaptar às instalações de produção existentes O Bexmill A BM é um moinho do tipo cesto ou moinho cônico que pode processar substâncias macias a semi-rígidas. A comunição suave garante a obtenção do tamanho de partícula necessário em uma só passagem, evitando danos ao produto e gerando uma quantidade mínima de finos. Pode ser operado tanto de forma contínua como por lotes. Uma variedade de telas está disponível em diferentes formas e tamanhos de abertura, podem ser trocadas rapidamente sem o uso de ferramentas para se adaptar à tarefa desejada. Além disso, a folga entre o rotor e a peneira pode ser ajustada. Devido à sua forma cônica, a Bexmill A BM pode ser operada em contraste com a clássica trituradora de flocos em rotações mais altas. Através desta maior produtividade e maior finura pode ser alcançada. O espectro do produto varia de material de alimentação úmido a seco. Aplicações: - Trituração de flocos - Após a aglomeração do misturador - Homogeneização de misturas - Desintegração de aglomerados - Depois de leitos e fornos fluidos - Acabamento dos granulados Motor: 4kW [...]

Ano do fabrico: 2021, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 100654, Rematec 800 moinho de martelos Quase novo, com poucas horas de funcionamento Recém-revisado Número duplo de martelos (436 unidades) Inclui: Rosca de alimentação Ímã Rosca de descarga Martelos de reserva Suporte Iodpjxb Dhlsfx Adtebc Inversor de frequência

Condição: muito bom (usado), Moinho de bolas Vollrath EFC 100 Isdpfx Adsk D Dw Ejtjbc Moagem a seco e a molhado Moagem sem ferro com bolas de esteatite Revestimento de porcelana dura Volume 100 l Potência de tracção 1 kW Velocidade 45 1/min 3 moinhos de bolas cada um montados em construção de aço 3 x 3 moinhos de bolas disponíveis Muito boas condições de trabalho, directamente da produção!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: Ibsdpfx Adoq Nxp Sjtjc 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Ano do fabrico: 2006, Condição: muito bom (usado), Tietjen GD12 ex Atex Moinho de Martelos Usado Inclui motor de 200kW 1500 rpm (outro sob consulta) Ano de fabrico: 2006 Execução Atex Ibodpfx Aew Dv Aiodtjc Inclui alimentador DA576 Separador magnético e separador gravítico de ar

Ano do fabrico: 1979, Condição: pronto a usar (usado), Um moinho de bolas Gebr. Pfeiffer está disponível. Potência de acionamento: 330 kW, diâmetro: 2.400 mm, comprimento: 5.000 mm, número de motores: 2, peso do motor: 180 kg, largura do volante: 3,2 mm. É possível fazer uma inspeção no local. Isdpfxov Dwire Adtebc

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de classificação de aluguer Hosokawa Alpine MZM 1-50 pela Alpine Rentals. Classificador de ar independente em escala de laboratório, perfeito para a separação altamente precisa de pequenos lotes em frações grossas e finas. Ponto de corte ajustável, de 0,1 até aproximadamente 6 mm. Pode ser utilizado para classificar e separar diferentes materiais. Graças à tampa em plexiglass, é ideal para observar o processo de classificação dentro do tubo do classificador. Detalhes técnicos Aço inoxidável, plexiglass e vidro Não ATEX, sem proteção contra explosão de poeira (NPSR) Volume de ar: 6-60m³/h Capacidade aproximada: 3-30kg/h Tamanho máximo do produto na alimentação: aproximadamente 10 mm Ibodpfxowxwwkj Adtoc Âmbito de fornecimento Classificador em zig-zag Hosokawa Alpine MZM 1-40 completo com estrutura de suporte, incluindo tremonha de alimentação, ciclone, frascos coletores de vidro e aspirador industrial. Uma máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada pelo fabricante original Utilização exclusiva de componentes originais Garantia do fabricante original Fornecimento de peças sobressalentes garantido pelo fabricante Tempo de entrega reduzido Antes da entrega, a máquina é inspecionada, todas as peças de desgaste são verificadas e substituídas se necessário, e personalizamos o equipamento de acordo com as suas necessidades específicas Possibilidade de fornecer todos os periféricos necessários ou adaptar ao seu sistema de produção existente Também estamos interessados na recompra de equipamentos HOSOKAWA ALPINE fora de uso

Condição: muito bom (usado), Moinho de missangas COMEC M 8 Aço inox Casaco duplo Capacidade do contentor 8 l Ibodpoh Rakhsfx Adtec Muito boas condições de trabalho, directamente da produção!!!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 Ibodoq Nyydopfx Adtjc 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Ano do fabrico: 1999, Condição: bom (usado), Wijnveen GHM 1250 Largura total da câmara de moagem: 1250 mm Motor de 150 kW com 1500 rpm (outros motores sob consulta) Versão 1000 mm + 250 mm para diferentes perfurações de peneira para moagem grossa/fina conforme desejado. Inclui alimentador com íman Iodpjw Dv Acjfx Adtebc Renovado em 2014

Condição: muito bom (usado), Moinho de missanga Drais PM 1 RL-V Versão protegida Recipiente de moagem 1,3 l Ibjdpfjk D Ac Esx Adtsc Potência do agitador 2,5 kW com bomba de alimentação Revisão em 2005 Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Ibjdpjq I Nw Ijfx Adtjc

Condição: muito bom (usado), Moinho de bolas Vollrath EFC 200 Moagem a seco e a molhado Moagem sem ferro com bolas de esteatite Revestimento de porcelana dura Ijdpfxok D Dwts Adtebc Volume 200 l Potência de condução 1,4 kW Velocidade 42 1/min 3 moinhos de bolas cada um montados em construção de aço Muito boas condições prontas a usar, directamente da produção!!!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 300 kW (407,89 cv), Um moinho de bolas é um equipamento fundamental no processo de moagem da barita. Foi concebido para moer e misturar materiais sólidos ou duros em pedaços mais pequenos, nomeadamente em pó. Em uma planta de moagem de barita, o moinho de bolas é frequentemente usado para moer a barita em um pó ultrafino para várias aplicações. Eis as principais características e aspectos de um moinho de bolas utilizado para a moagem de barita numa fábrica: 1. Estrutura do moinho: - O moinho de bolas para moagem de barita consiste tipicamente num invólucro cilíndrico horizontal com extremidades que são flangeadas e aparafusadas. As extremidades podem conter aberturas para alimentação e descarga da barita. 2. Meios de moagem: Iedpfxoq Ngafo Adtsbc - As esferas de aço ou de cerâmica são normalmente utilizadas como meios de moagem no moinho de bolas. Os meios de moagem ajudam no processo de moagem, reduzindo o tamanho das partículas de barita. 3. Rotação: - O moinho gira sobre o seu eixo horizontal. O movimento de rotação do moinho, acionado por um motor, faz com que os meios de trituração entrem em cascata e triturem a barita. 4. Alimentação e descarga: - A barita é normalmente introduzida no moinho de bolas através de uma tremonha ou de um transportador. As partículas de barita moídas são descarregadas do moinho através de uma extremidade de descarga. 5. Sistema de controlo: - Os moinhos de bolas modernos estão equipados com sistemas de controlo para monitorizar e regular parâmetros críticos, tais como a velocidade do moinho, a taxa de alimentação e a temperatura. Isto permite um controlo preciso do processo de moagem. 6. Redução de tamanho: - O principal objetivo do moinho de bolas é reduzir o tamanho das partículas de barita. A moagem ocorre quando a barita é submetida às forças de impacto e fricção dos meios de moagem. 7. Classificação: - Dependendo da finura desejada, um sistema de classificação pode ser integrado no moinho de bolas para separar as partículas finas das grossas. Isto assegura que o produto final cumpre as especificações exigidas. 8. Recolha de poeiras: - Pode ser incorporado um sistema de recolha de poeiras para captar e recolher as partículas finas geradas durante o processo de moagem, garantindo um ambiente de trabalho limpo e seguro. 9. Revestimentos: - O interior do moinho de bolas é frequentemente revestido com materiais resistentes ao desgaste, como aço ou borracha, para proteger a carcaça do moinho contra a abrasão e garantir uma vida útil mais longa do equipamento. 10. Aplicação no processamento de barita: - O moinho de bolas em uma planta de moagem de barita é uma peça crucial do equipamento para processar o minério de barita em um pó fino. Este pó é usado em várias indústrias, incluindo perfuração de petróleo e gás, revestimentos e produtos farmacêuticos. 11. Características de segurança: - As características de segurança, tais como dispositivos de monitorização e sistemas de paragem de emergência, são normalmente incorporadas nos moinhos de bolas para garantir um funcionamento seguro. A conceção e as características específicas de um moinho de bolas para moagem de barita podem variar consoante os diferentes fabricantes e aplicações. É essencial seguir os procedimentos e directrizes adequados para a operação e manutenção do equipamento, a fim de garantir um desempenho e uma longevidade óptimos.

Condição: muito bom (usado), Moinho de bolas Vollrath EFC 100 Ibedpfx Aepvi Svedtoc Moagem húmida e seca Moagem sem ferro com bolas de esteatita Revestimento de porcelana dura Volume 100 l Potência de acionamento 1 kW Velocidade 45 1/min Muito bom estado, pronto a usar, diretamente da produção!!!

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, moinho de bolas de cerâmica, moinho de bolas de lote, também chamado de moinho de bolas de cerâmica, é usado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério e assim por diante. O moinho de bolas de cerâmica é usado principalmente para mistura de materiais, moagem, finura uniforme do produto e economia de energia. Pode ser seco ou úmido. A máquina pode usar diferentes tipos de revestimento de acordo com as necessidades de produção para atender a diferentes necessidades. A finura da operação de moagem é controlada pelo tempo de moagem princípio de funcionamento do moinho de bolas de cerâmica quando o moinho de bolas está funcionando, as bolas de aço dentro do tambor girarão com o tambor até certa altura e, em seguida, as bolas de aço cairão com os materiais para atingir o ponto de moagem. Princípio de funcionamento do moinho de bolas de cerâmica moinho de bolas de cerâmica, a operação de moagem intermitente do moinho de bolas é concluída no corpo do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais sobem até uma certa altura e, em seguida, caem ao longo de um determinado caminho devido à gravidade das bolas. Duas forças são geradas nas bolas internas. Uma é a força nas bolas através da direção tangente; a outra é uma força oposta em contraste com o diâmetro das esferas, como resultado da força gerada quando as esferas deslizam para baixo. Essas duas forças constituirão um par para as esferas de aço. As esferas são comprimidas entre o cilindro e as esferas de aço adjacentes, de modo que o par pode fazer uma força de atrito de tamanho desigual. As esferas orbitarão junto com o eixo do cilindro e então cairão, o que pode produzir uma forte força de impacto nos minérios no corpo do cilindro e, como resultado, os minérios serão esmagados. Em conclusão, os minérios no corpo do cilindro são esmagados principalmente pelo efeito composto de força de descascamento, força de impacto e força de extrusão. Moinho de bolas de cerâmica também chamado de moinho de bolas intermitente que adota a operação intermitente úmida, é usado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, matérias-primas cerâmicas de argila. A descarga e o tamanho da lama podem passar por 1000 poros de peneira. Esta máquina é uma máquina de alta moagem, os materiais devem ser quebrados na finura do estado no moinho de moagem para obter a maior eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento essencial para o processo de moagem do clínquer de cimento após o processo de britagem. É usado principalmente na indústria de produtos de silicato de cimento. Após o projeto e a fabricação de longo prazo do moinho de cimento, nossa empresa agora tem uma série de moinhos de cimento com várias especificações para atender às diferentes necessidades de nossos clientes. Características do moinho de cimento Iedpfxovzx Auo Adtobc Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados de acordo com diferentes especificações. Temos acionamento de borda e acionamento central como forma de transmissão. O cilindro adota um novo tipo de revestimento de degrau para aumentar a área de moagem. E é facilmente reparável e trocável. A nova estrutura de câmara separada projetada adota lâmina de elevação flexível e lâmina de elevação fixa e é facilmente fixada e reparada. Princípio de funcionamento do moinho de cimento O cilindro girará pelo dispositivo de transmissão. Devido à força centrífuga inercial, as esferas de aço grudarão na placa de revestimento e girarão com o cilindro junto. Q

Condição: muito bom (usado), Moinho de missanga Drais PM 25 RL-V Versão protegida Tanque de moagem 26 l Potência do agitador 24 kW com bomba de alimentação Muito bom estado, directamente da produção!!! Iedpfok D Agtox Adtobc

Condição: muito bom (usado), Moinho de missanga Vollrath VMSM 2/8 B Versão protegida Câmara dupla tigela de moagem 2 x 8 l Iedpfxsh Svr Ss Adtebc casaco duplo Potência 18,5 kW Muito boas condições prontas a usar, directamente da produção!!!

Condição: muito bom (usado), Moinho classificador Hosokawa Powderplex APP 400 Moagem e classificação Potência de tracção 37 kW Velocidade do motor 3000 1/min Resistente a choques de pressão até 10 bar-Ü Roda classificadora adicional Muito bom estado pronto a usar, directamente da produção!!! Ijdpfxshbq Uro Adtjbc