Máquina de produção de bebidas

Vigo PG2010/TV Semi-automatic T-Capper

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Visão geral A linha de enchimento foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. A linha de enchimento é nova e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. Com exceção do alimentador de garrafas e do Posimat, as garrafas de vidro também podem ser processadas. Devido à certificação ATEX, os produtos explosivos podem ser processados com a linha. A linha é fornecida com uma garantia de 2 anos (em funcionamento num único turno) e todos os componentes da linha podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Capacidade: 9000 contentores/h (varia consoante o volume da garrafa e o produto) Contentor: Max. Diâmetro: 100mm Max. Altura: 300mm Controlo Siemens S7 Máquinas individuais Desmembrador de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carregamento de garrafas com tremonha de 2000 l, em aço inoxidável, chassis e suportes em aço macio, pintado Sistema de controlo positrónico para uma adaptação óptima ao enchimento a jusante Máquina, completamente cablada internamente com armário de controlo anexado em aço macio, pintado Máquina de acordo com as directrizes CE; ou seja, no máximo Directrizes CE; i.e. nível de ruído máximo de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de enchimento e tamponamento (sistema monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: sistema de medição de fluxo de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Diâmetro da válvula de enchimento: Ø12mm dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de parafuso: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através do classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina em caso de falta de tampas Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Segurança aplicada. Célula de carga industrial com caixa de aço inoxidável baseada no princípio da compensação de força electromagnética Transferência de corrente sem derivação de força na célula de carga Proteção frontal para reduzir a interferência no resultado da pesagem Armário de controlo em aço inoxidável Ecrã tátil TFT gráfico a cores, 10,4 polegadas, resolução VGA Operabilidade flexível graças ao terminal de operação inclinável em aço inoxidável Interface de utilizador livremente configurável com operação simples e intuitival Impressora a jato de tinta | Domino | Ax350i Impressão rápida de texto e códigos multi-linha a alta velocidade Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Design em tandem Altura máxima da etiqueta: 120mm Altura da etiqueta: 120mm Fotocélula para leitura de etiquetas 2 x estação de enrolamento automático incl. placa de contrapressão Dispositivo de montagem com ajuste de altura para dispensadores laterais de etiquetas Com guias laterais ajustáveis - largura de passagem até 150 mm Sistema de tapete transportador Kedpfx Abomfqm Ds Ajnd

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Descrição geral A enchedora por gravidade é uma máquina rotativa que funciona automaticamente e é adequada para encher garrafas, latas ou frascos. É utilizada para adicionar líquidos (como salmoura, óleo, vinagre, molho, água com açúcar, etc.) a recipientes cheios de sólidos. Também é utilizado para encher garrafas vazias. O bloco de enchimento pode ser visualizado em qualquer altura. Detalhes técnicos Número de estações de enchimento: 48 diâmetro do círculo de passo: 1560 mm Capacidade (última): 250- 300 bph a 500ml de xarope de fruta Para a tampa twist-off utilizada, teria de ser organizada uma tampa adicional 160 - 200 bph a 250ml de xarope de ácer A tampa de plástico utilizada pode ser aplicada pela tampa AROL incorporada Dimensões Comprimento: 3.000 mm Largura: 2.500 mm Altura: 2.500 mm Peso: 6.500 kg Propriedades eléctricas Tensão: 400 V - 50 Hz Tensão auxiliar: 24 V DC Potência instalada: 20 kW Âmbito de fornecimento Enchedora | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 Tampadora | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018 Knedpfenhikiex Ab Aed

Ano do fabrico: 1998, Condição: usado, Máquina de embalagem retrátil para garrafas de 6 ou 12 unid. com alimentação manual de caixa de cartão ou também utilizável sem bandejas (apenas com folha de alumínio) Knodpfxsb Im Ttj Ab Ajd

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Visão geral O bloco de enchimento + tampa foi fabricado em 2021 pela empresa alemã ALWID. Faz parte de uma nova linha de enchimento e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. A máquina tem certificação ATEX, o que significa que podem ser processados produtos explosivos. A máquina pode ser adquirida com garantia. Dados técnicos Enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: Sistema de caudalímetro de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tanque de alimentação pressurizado para um fluxo constante através do medidor de fluxo Enchimento por baixo do espelho para evitar a formação de espuma durante o enchimento Centragem ajustável do gargalo da garrafa. Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de tamponamento: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através de classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina quando faltam tampas inspeção de tampas no depósito de tampas Kjdsmk I Dtspfx Ab Aend

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está sendo vendida devido à expansão da cervejaria atual. A sala de brassagem é um sistema de torre com 3 recipientes, aquecida a vapor e encontra-se em excelente estado de conservação. O equipamento ainda está sob garantia funcional no momento da entrega e está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 10 hl por batelada Configuração: Sala de brassagem com 3 recipientes (tina de mosturação/fervedor, tina de clarificação, whirlpool) Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Sistema de controle: Automação semiautomática por CLP (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, 20 hl cada (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânico, ~12-18 kW capacidade de refrigeração), sistema glicol-água, faixa de -4 a +10 °C Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) Equipamento auxiliar: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedantes, dispositivos de amostragem Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual via circuito comum de glicol) Sala de brassagem Diâmetro da tina de mosturação: 1460 mm Altura total incluindo painel de controle: 2860 mm (ponto mais alto do equipamento) Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma de operação pode ser facilmente reduzida, se necessário) Tanques ZKT 10 x 20 hl Diâmetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema de torre com 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor, com automação semiautomática por CLP Knjdpfx Aboxhf Sfj Ajd - 10 tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônicos 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW capacidade de refrigeração) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedantes - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 peças, para refrigeração individual dos tanques de fermentação

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. Kedpfjw Ag Ndsx Ab Ajnd A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.