Instalação de mistura

Sonderbau

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Uma máquina especial de montagem com grampeador para pincéis largos, destinada a conectar a virola do pincel ao cabo e realizar a fixação mecânica por meio de grampos, está disponível. Grampeadores superior/inferior: 1/1, larguras de pincel: 25mm/50mm/75mm/100mm, tamanhos de pincel adicionais: 35mm/60mm. Documentação disponível. Visita ao local possível. Bodpfxoyr Rw Ae Alysll

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Enchedora de KEG, fabricada pela Framax, tipo: F-2-Ecodraft, com 2 estações de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, montado na estrutura de base, ano 2013 Dimensões totais L: 850 mm x L: 1100 mm x A: 2000 mm Bsdpfx Alsrxuh Sjyell

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código do artigo: 21998 & 29007 Valor de ligação (V): 400 Caldeiras de cozedura duplas em aço inoxidável (grande capacidade) Sistema de basculamento elétrico para fácil esvaziamento Unidade integrada de misturador/agitação para preparação uniforme Controlo digital (temperatura/configurações) Qualidade industrial robusta Bledpfxeyvtm Ae Alyel Higiênico e fácil de limpar Adequado para molhos, sopas, ensopados, etc. Caldeira dupla de cozedura basculante elétrica com unidade misturadora. Com ligação para sistema de arrefecimento de retorno. Já desmontado profissionalmente.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo sistema de esterilização UHT tubular para leite e creme - 10.000 LhEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto é desenvolvido para processamento lácteo com operação em velocidade variável e alta eficiência térmica. Fornece tratamento UHT confiável para leite e creme com 40% de gordura, com robusta recuperação de calor e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C por 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de spray CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática de vapor modulante; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP a bordo: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e cáustico)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisAutomação Avançada & Sistemas de ControleO sistema está equipado com uma plataforma de automação moderna para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com HMI touch screen de 12 polegadasLayout do painel: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete de pneumática: Válvulas solenóides e distribuição de arFunções automatizadas: Gestão de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, tratamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados de processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do produto, tempo de retenção e vazãoInstrumentação: Medidor de vazão eletromagnétic... Bsdpezmpznjfx Alysll

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. Blsdpoy E Hy Usfx Alyol CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Ano de fabrico: 2014, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Jöni Easy recipiente de cocção de 250 litros, ano de fabricação 2014. Elétrico, basculante, com gerador de vapor incorporado. Acionamento totalmente elétrico. Bljdpfxoydpgas Alyol

Condição: bom (usado), Jordan MK1 planta de mistura de alto cisalhamento. Planta de mistura em aço inoxidável, 100L, para maionese, misturador de alto cisalhamento de velocidade variável, 4Kw, vaso com camisa de vapor, saída com bomba de lóbulos Johnson, bomba de velocidade variável, móvel, trifásica. Bedpfx Alow Dhhwsyell

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuladora de frascos de vidro tipo: LW560 Bodpfx Aoyxgxwelyoll número: 10172/4184 ano de fabricação: 09/2010 esteira de aço inoxidável, largura da esteira: 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado em 2002 pela empresa espanhola Parcitank S.A., um fabricante reconhecido de tanques de aço inoxidável para a indústria vinícola e alimentícia. Os nove tanques são adequados, conforme configuração, tanto para fermentação quanto para armazenamento. O conjunto está disponível em três pacotes, cada um composto por um tanque de fermentação de 20.000 l, um tanque de armazenamento de 15.000 l e um tanque de armazenamento de 10.000 l. Sob consulta, também é possível adquirir unidades individuais. Todos os tanques são fabricados em aço inoxidável AISI 304 e encontram-se em bom estado de conservação. Dados técnicos - Tanques de fermentação - 200 hl (3 unidades): - Capacidade: 20.000 l - Diâmetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 4.000 mm - Tipo: Atmosférico com camisas de refrigeração - Tanques de armazenamento - 150 hl (3 unidades): - Capacidade: 15.000 l - Diâmetro: 2.500 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Tanques de armazenamento - 100 hl (3 unidades): - Capacidade: 10.000 l - Diâmetro: 2.000 mm - Altura cilíndrica: 3.000 mm - Tipo: Atmosférico - Material: Aço inoxidável AISI 304 Escopo do fornecimento Blsdjxbua Sspfx Alyjl - 9 tanques de aço inoxidável (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Opção: Venda do conjunto completo ou em 3 lotes individuais (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x marinador misturador de vidro GbmH para produtos alimentícios delicados, com inclinação manual e visor de controle multifuncional. Instalado em estrutura móvel. Adequado para produtos semissólidos, em pó e líquidos. Modelo/Tipo - VSM 150. Número de série - 4174 Data de fabricação - 2019. Capacidade - 150 litros. Bsdsvuhiqepfx Alysll Fornecimento elétrico - 400 V / 50 hz / trifásico. Potência - 16 A.